1、新建铝灰处理间工程 2015年 5 月 8 日 目 录第一篇 编制原则及依据 一、编制依据 二、编制原则 第二篇 工程概况 一、工程概况 二、工程内容 三、工程特点及难点 第三篇 施工部署 一、施工准备 二、工程目标 三、项目组织管理机构及保证措施 四、总体施工顺序 五、工期进度及计划第四篇 主要施工方法与措施 一、管道保护措施 二、工程测量 三、土方工程 四、桩、基础工程 五、地梁工程施工 六、模板工程 七、钢筋工程施工 八、混凝土工程施工 九、钢结构工程施工方法及质量控制 十、砖砌体施工 十一、抹灰装饰施工方法 十二、外墙面砖施工 十三、墙面涂料施工方法及质量措施 十四、安装工程施工方法及2、质量控制 十五、排水管道施工方法及技术措施 十六、地面工程施工方法 第五篇 质量保证措施 一、质量目标 二、质量管理体系及保证措施 三、质量创优制度 四、质量保证体系 五、保证质量主要施工技术措施 第六篇 工期保证措施 一、组织措施 二、技术措施 三、其他保证措施 第七章 安全保证措施 一、指导思想 二、安全生产目标 三、安全生产责任制 四、安全生产教育 五、主要安全技术措施和保证制度 六、消防、治安措施 第八章 环境保护和文明施工措施 一、文明施工措施 二、环境保护管理体系措施 第九章 雨季施工的措施 第十章 采用新工艺、新技术与合理化建议第十一章 工程应急预案及措施第十二章 工程竣工验收 3、第十三章 项目的回访与保 第一篇 编制依据及原则 一、编制原则 根据工程招标文件及施工图纸，并结合本工程的特点、实际情况和使用功能要求编制本工程的施工组织方案，按照协调、科学、合理的原则进行编制。 二、编制依据根据该工程的招标文件，设计图纸及相关技术要求及我单位现有的人财物及设备情况，并依据以下技术规范与标准： 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 施工企业安全生产管理规范 GB50656-2011 工程测量规范 GB5002693 建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008） 建筑4、地基与基础工程施工质量验收规范 G502022002 建筑地基处理技术规范 JGJ792002 混凝土强度检验评定标准 GBJ10787 混凝土质量控制标准 GB5016492 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002 钢筋焊接及验收规范 JGJ1896 门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102:2002 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 钢结构高强度螺栓连接的施工及验收规程 JCJ82-91 钢结构防火涂料应用技术规范 CECSS24：90 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母 GB/T1231-91 碳5、素钢埋弧焊用焊剂 JBT56097-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB/T5293-1999 低合金钢焊条 GB/T5118-1995 紧固件机械性能、 螺栓 、 螺钉和螺柱 GB30981-2000 低合金高强度结构钢 GB/T1591-2008 碳素结构钢 GB/T700-2006 碳钢焊条 GB/T5117-1995 砌体工程施工质量检验评定标准 GB/50202-2002 建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50201-2001建筑工程施工现场供用电安全规范 6、GB50194199 第二篇 工程概况 一、工程概况 该工程位于九龙坡区西彭镇西南铝集团公司大塘厂区内，工程为单跨单层钢结构厂房，双向排水，跨度15米，柱距为6-7.5米，建筑高度约为11.5m。建筑面积约730。 二、工程主要内容本工程采用人工挖孔桩基础、砼基础梁；厂房主体结构为实腹式“H”型钢架；1.2M以下墙体采用砌筑砖维护结构，1.2M以上为单层压型彩板配铝合金窗；室外部分采用普通混凝土地面；室内砼地面。三、工程主要特点、难点 工程主要特点在于整个施工范围地下存在大量管道及排水井，因此在施工中加强保护措施不损坏到所有管道保证正常的生产和施工是本工程的难点。 第三篇 施工部署 一、施工准7、备1、平面临时设施布置根据现场，合理布置现场办公室、材料库等临设，有关临设位置详见后附的施工平面布置图。 2、用水、用电准备根据业主提供的施工用水点在现场进行施工用水的布设,为保证施工的顺利进行。施工电源由甲方指定点引入配电房，施工现场布置标准低压配电柜和配电箱及开关箱。 3、 施工资源配置 1）、 材料供应计划及组织 为了保证工程质量，该工程除配备本公司最优秀的人力资源外，还要努力控制材料资料的质量。首先是严格控制原材、成品、半成品的采购进货，然后是加强产品质量控制，在整个施工过程中，应建立并实施对不合格产品的控制的规范化程序化，以确保防止误用或安装不合格的产品，对不合格产品及时作出标识，进8、行隔离，并派专人监督实施。对事件立即通报，对责任人按公司条款规定视其影响程度进行处罚，杜绝类似情况的发生，并及时通知相关单位及部门，吸取教训，杜绝类似再发生。 2）、机械设备投入计划准备 主要施工机械设备表（附后） 3）、劳动力计划及管理 根据工程规模、结构特点，确定项目经理部人选，组织进场，做好入场教育工作，落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐级进行交底。劳动力安排计划详见附后劳动力计划表： 二、工程目标 1、质量目标 工程质量目标是确保达到国家施工验收规范要求达到合格。 2、工期目标 本工程总工期为65个日历天。 3、安全目标 杜绝重大事故，轻伤发生频率控制在1以内。 三、项目组织管理机9、构及保证措施 （一）、项目组织管理机构的建立 1、本工程将严格执行项目经理负责制。为全面管理、全面协调、全面控制整个工程的质量、安全、工期、成本创造有利条件。 2、保证措施： 1）组织体系保证 派出具有经验丰富、管理水平高的工程技术管理人员组成项目部加强对本工程的施工组织和技术管理。 2）资金保证。 3）机械设备保证 按施工要求配备各类施工机械和专业操作人员。 4）加强材料保供 材料部门根据计划选择合格供方，积极组织货源，保证材料保供。 （二）、建立工程项目部 由项目经理、项目工程师等组成项目部，项目经理，对工程进度、质量、成本、安全、文明施工等负全面责任。项目经理部人员责任划分如下： 1）、10、项目经理 确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策等。解决随时出现的各种问题。处理好各种关系。组织领导项目日常工作。 2）、项目工程师 主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。与各方沟通，保证设计、监理的要求与指令在工程建设中贯彻实施。组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究。组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术11、问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全与工程质量。 3）、工程质量技术部 具体负责项目的技术管理、质量、安全、计量、试验、测量及资料整理工作。在项目工程师的领导下，负责编制施工组织设计和各专项施工方案。完成与项目有关的计量、试验工作。负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。对项目技术资料进行系统管理。有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。协调各分部各工种的施工，确定各班组的进场时间，完成时间、合理穿插施工的工序。监督指导各个班的质量管理，确保工程的整体创优。在项目工程师的直接12、指导下，负责合同中有关质量安全目标的实现，遵守国家有关质量、安全法规。对工程质量和安全实施全过程的控制和检查、监督工作。负责对分部、分项工程及最终产品的检验。参与质量评定工作，负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作；负责各种质量及安全记录资料的填制、收集、立卷工作；对施工全过程进行质量控制。 4）、计划财务部 负责项目的计划统计、工程预决算、成本核算、财务管理等业务。 5）、材料设备部 按要求提供合格的机械设备与材料。对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。 四、总体施工顺序施工段的划分 平场、土方施工阶段-基础施工阶段-钢结构施工阶段-装饰装修和安13、装施工-室外施工。 五、工期进度及计划 计划总工期为65日历天（见后进度计划表） 第四篇 主要施工方法与措施一、管道保护措施施工前首先根据图纸及现场探测地下管网，然后采取标记措施，即在有管道的区域先浇筑150mm左右厚的砼保护层，防止挖到、压到管道而影响生产及施工。在确实需要车辆进出及需要挖机、车辆通过的地方铺设2-3CM后的钢板。二、工程测量 1.场内控制点设置 定位轴线的测设，根据建设单位要求，使用经纬仪依建筑物外轮廓座标将线引至工程轮廓外3m不被碰压处，设轴线控制桩。地面以上定位轴线的测设使用经纬仪进行测设（根据甲方指定地面0.00为本工程0.00）。 2.高程传递 平场和基础施工完，用14、精密水准仪在设计指定的原有厂房建筑物周围合适位置测出高程为0.000的水准点，反复校核无误后，做为基准点，利用这些点将高程向上传递。 三、土方工程1、施工顺序：测量放线定桩开挖终孔验收钢筋笼制安砼浇筑地梁(桩帽)开挖砼垫层钢筋安装支模加固砼浇筑拆模养护基础结构验收回填、夯实二次灌浆。2、测放定位后，撒放挖土灰线，验线合格方可动土开挖。3、开挖放坡后在基础边留0.5米宽工作面，采用机械平场，人工清底按轴线开挖桩基。 4、基坑(槽)排水采取设盲沟排水，集水井抽水的施工方法，在建筑物四周设明沟，使地表水不流入基坑(槽)。集水井定期派人清底，保持水流畅通，并防止井壁塌方。 5、土方开挖以反铲挖掘机为主15、，人工修整。土方开挖前应进行土方平衡测算，多余的土方运至业主指定地点集中堆放，保证施工现场文明、整洁。 6、操作时的安全技术要求 作业前，应先向建设方了解和查明施工场地、暗设置物（电线、管道、坑道）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在未弄清楚前施工。 作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。 在施工中遇下列情况时立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：、挖土区土体不稳定，有发生坍塔危险时；、地面涌水冒泥，出现险情或因雨发生坡道打滑时；、工作面净空不足以保证安全作业时；、施工标志、保护设施损毁失效时；、发现电缆线或其它管道时； 7、配合机械作业的清底16、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。 8、当挖土深度超过2m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能加固稳定性，再确定边坡坡度。 9、当发生危险情况下，所有机具人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。 10、采用单挖土机的情况下，斗臂在抬高及回转时、不得碰到墙壁或电缆线等其他物体。 11、在行驶或作业中，除驾驶员外，机械内严禁乘坐或站立其他人员。 12、当挖到流砂或地下水时，为了保证安全必须应先采取降水最后才能继续施工。人工进行修边捡底时应由上而下，依次向下挖，严禁挖神仙土，夜间应有充足的照明（17、未保证安全的情况下，不得加班）。在基坑作业时，必须带安全帽，严防上面土块及其他物体下落砸伤头部。修坡时，要按照指挥人员要求进行，人员不能过于集中，作业前必须采取边坡去土安全防护措施，并指定专人看管。 13、人工捡底或机械挖起来土方的堆放，离基坑安全边缘不小于1m，堆放高度不得大于1.2m，并且堆放的土方应放好坡度。 14、凡是挖到1.5m以上的基坑边缘，应作好防栏杆，栏杆的高度不得小于1.2m，并密目网遮挡。夜间，基坑的边缘应有充足的照明（指示灯）（本工程不允许夜间施工）。在抽地下水时，应先检查水泵的电源线是否良好，防止漏电，避免发生被电伤害事故，抽水发生相应台班费用应协请建设单位确认认可。 18、15、上下的跑梯应钉好防滑条（间距不得大于300mm），斜角控制在45度以内，跑梯两边应做好护手以及挡脚板。严禁所有工人不得酒后上班。发现危险情况作业人员必须立即离开危险区域，防止发生安全事故。在有水的情况下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品（绝缘手套和绝缘水鞋）。作业时，严禁在下面高声喧哗。安全与工作发生矛盾时，首先应保证安全的情况下，才能进行工作，严格遵循“安全第一，预防为主”。采取有效措施控制施工过程中的扬尘，对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。 16、基坑作业安全防护措施 本工程发生基坑处在基坑边设立两道钢管防护栏杆。深坑19、作业时，如发现坡裂缝或连续落土石粒，施工人员应立即撤离操作地点，并及时分析原因，采取加固补强措施及时解决。基坑施工时，在基坑的四周搭设0.9m 高钢管防护栏杆。 17、预防土方倒塌事故的安全措施 基础土方施工时候，应重视避免土方倒塌事故发生，因此在基础施工时，坚持做到一下几点：本工程采取局部设立支撑。 根据我地气候,秋冬季期间绵连雨水较多，施工时除考虑基础内排水外，还应在基坑上面设置排水沟疏导雨水，以保护土壁被冲刷。 施工时当地下水位较高时，应设法降低地下水位，尽量使挖土面壁处在地下水位以上。 18、质量安全保证措施 1）、质量技术组织措施 坚持“质量第一”的方针，严格按照设计与规范要求组织施20、工，每道工序制定出相应的质量保证措施，把好各个施工环节的质量关，杜绝各类重大质量事故的发生，工程质量一次性交验合格。 对所有施工人员进行技术培训，内容包括：技术交底、施工规范、关键工序等。 施工前好好检查。 严格控制每道工序，保证满足设计要求。 把好原材料质量关，工程所用材料必须经现场见证取样送检，合格 的材料才能用于工程中。 条石制作及安装按规范及本设计规定执行。 砂浆搅拌及使用按规范及本设计规定执行。 认真作好现场原始资料的记录、收集、整理和保管，作到准确、及时、清楚、签字齐全、完整。 2）、安全防护技术措施 坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻施工安全法规，严格遵守各项操作规程； 经常21、进行安全思想教育和安全技术教育，强化职工的安全施工意识，自觉遵守安全纪律；新入场的工人进行严格的三级安全教育； 建立班前会制度，每天在上班前，由项目施工负责人组织各班组召开班前会，进行任务安排和安全生产交底； 由项目负责人每周一召开安全大会，分工种以班组为单位进行安全讨论活动，使人人树立强烈的安全意识； 项目经理亲自抓安全工作，为安全第一责任人，建立定期安全检查及会议制度，项目经理部设安全技术负责人。 临时用电方案:施工现场临时用电做到一机一闸，安装漏电保护装置，动力线、照明线分开安装并架空，停止使用应切断电源。 劳动保护：进入施工现场人员必须穿戴工作服、安全帽、防滑胶鞋。三角塔步梯必须焊接牢22、实，高空作业系好安全带，以确保安全。 夏雨季施工和特殊作业环境安全生产规定a、了解周边自然因素，掌握近期气象状况；b、雨、雪、霜冻天气要采取防滑措施，清理关键通道。c、根据施工地区气象特点，布置落实防雷、防洪措施。d、按规定穿、戴、系好劳动保护用品。 四、桩基础施工（一）施工准备 1、技术准备 2、机械设备准备 根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场。（二）成孔方法 1、测量放样 精确定位桩孔的位置。2、施工程序定位土方开挖成孔钢筋笼制安桩芯砼浇筑桩帽地梁土方开挖垫层钢筋制安模板安装砼浇筑拆模养护3、主要施工方法及技术措施3.1放线定位根据测量定位桩点，先按纵横轴线引桩到挖孔桩外，待各桩锁23、口砼浇筑硬化后。将各自轴线回引自砼护壁面(侧)，用红油漆填涂呈三角形。3.2土方施工工序(1)人工开挖钢筋砼护壁桩孔。每节1.0m。第一节兼有安全挡水作用，浇筑时应高出地貌100mm，锁回宽度大于最大护壁宽度100mm(周边)。(2)开挖途中随时在井口架线吊中，以免桩孔挖偏、移位。(3)每桩两人，孔内一人负责挖土装桶，孔口一人负责用绞盘将土方绞出孔口，外运2m倾倒，兼安全监护。(4)当挖孔桩开挖到设计持力层(中风化基岩)后，通知监理，并会同设计、业主、地质等单位，现场取样送实验室作抗压实验。(5)达到设计持力层后，下挖1.0m嵌岩深度，在挖嵌岩过程中按设计要求扩孔。(6)安全技术措施a、孔口锁24、口护壁砼上不留活动物品。b、每班前必须严格检查吊绳、吊桶是否安全可靠。c、井下必须采用低压(安全电压)照明。d、开挖深度超过6.0m时，必须用鼓风机套塑料管，经井底作业面送风。e、井内作业点的上方2.0m处设冲击挡土安全板，保护井下施工作业人员安全。f、井下作业人员应通过钢爬梯上下，不得沿用吊绳上下作业。3.3钢筋笼工序桩钢筋笼主筋采用对接焊接。螺施箍筋采用绞盘制作成环形状，松开后稍作调整即可。加劲助先制模，钢筋在模型上成型焊接后，取下焊牢。钢筋笼在井口，外边沿人工绑扎成型，卷扬机起吊放入孔内就位固定。3.4桩芯砼浇筑桩芯砼采用商品砼。下料前清除孔底积水、杂物，孔口架设漏斗，下挂串筒，串筒底部25、离砼浇筑面不得大于2.0m。砼浇捣每层不得大于500mm。每桩一次性浇筑至设计桩顶位置(比设计桩顶高出50100mm)，不得留施工缝。桩顶浇捣后间歇2030mm后进行二次复振(避免桩顶开裂)。桩芯终凝后，将高出桩帽砼(浮浆)和护壁砼按要求剔除。（三）桩帽及地梁(1)土方开挖按设计桩帽和地梁几何尺寸放线(按设计底面尺寸每边加宽300mm)。人工开挖，达到设计砼垫层底面后及时封底。(2)按设计在砼垫层面弹出桩帽，地梁模板边线。(3)钢筋制安按设计和规范要求制作箍筋。主筋就位绑扎，地梁上部钢筋焊接搭接，下部钢筋绑扎搭接(按规范规定错位搭接)。(4)模板本工程地梁、桩帽均用组合钢模板。模板组合时，按垫26、层上所弹基线组合。加固时用扣件式钢管脚手架加固，坑槽底部加木楔、顶撑固定。(5)预埋螺栓、插筋a、预埋螺栓：在需要预埋螺栓的桩孔顶面，按螺栓位置分墨弹线，焊固定支撑架，待钢筋绑扎就位，模板加固后，按其平面位置，螺栓顶面标高，就位固定，复查加固，所加固螺栓必须牢固，不得移位变形。b、用加固螺栓的方法固定预留插筋，插筋底部和浇筑砼面必须各套一个与构造柱相同箍筋。(5)砼桩帽与地梁为相同等级砼，所以桩帽和地梁砼同时浇捣，不留施工缝，砼拌制、运输、入模振捣必须严格按设计和现行施工验收规范组织施工，分层浇捣密实，每层浇捣高度不大于500mm。(6)拆模砼终凝后拆模清理，分类堆码(运输)，不得防碍基础回填27、夯实。(7)回填拆模后人工分层回填，蛙式打夯机夯实。回填层厚不大于200mm，腐蚀土、有机土、含水率过大的土和边长大于100mm块石，不得作回填土用。 （四）、质量标准 1. 成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求。 2. 钢筋的品种和质量、焊条型号及钢筋焊接接头必须符合设计要求和有关标准的规定。 3. 钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。 4. 钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。 5.实际浇筑砼量严禁小于计算体积。灌注混凝土的桩顶标高及浮浆处理必须符合实际要求和施工规范的规定。 28、6.混凝土塌落度应符合要求。 7.混凝土应搅拌均匀颜色一致，具有良好的和易性。 （五）、应注意的质量问题 1、钢筋笼成型有弯曲或扭曲现象。由于主筋变形，未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距离点上，制作钢筋笼的底垫高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保护层厚度不均，甚至露筋影响质量。 2、钢筋笼成型后，必须经现场质安员或施工人员全面检查焊接质量。若主筋的搭接焊缝厚度不足和箍筋有漏点焊位置，应即通知焊工进行补焊，并及时办理好隐蔽验收手续。 （六）、质量保证措施 1、施工前要进行进行技术交底，使施工人员充分明确施工工艺标准、技术标准及质量控制标准。 2、严格按程序办事，实行自检、互检、交接检的三检制度，29、未经专职质检员验收的工程和未经业主及监理验收的隐蔽工程均不得进行下道工序的施工。 3、坚持做好图纸会审、技术交底工作，及时收集整理有关技术资料，保证技术资料完整性、真实性及时效性。 4、严把材料采购关，进场材料、成品及半成品等要专人验收，并有质量保证书或质量合格证书，对不合格材料一律予以拒绝验收，确保进入工地材料质量。 5、规定做好各种材料的检验试验，原材料按规定取样复检。 6、开孔前，桩位定位放样准确。桩位放样后，须经业主和监理单位复核签证后，方可开孔施工。 7、钢筋笼的制作严格按照施工图及施工规范要求制作，并经监理工程师检查才能安放。 8、质检员随时深入施工现场，严格监控整个施工过程，发现30、问题及时制止，并会同有关人员采取有效措施确保工程质量。 五、基础梁施工 1、基槽开挖：用EX200挖掘机进行开挖，开挖时深度预留20cm，并派专人指挥确保桩体不被损坏，然后用人工清基。 2、基底处理：考虑地下水位，如果地质情况较差，开挖完后，按照相关施工规范进行处理。处理合格后，浇注10cm厚C15砼垫层至底面标高。 3、地梁施工 基坑回填前先将基坑渗水抽排干净，选择质地较好的素土进行分层回填，用打夯机进行夯实，分层松铺厚度不大于25cm，密实度控制在95%以上，承台梁底基在浇筑承台梁砼前要回填夯实达标，然后浇筑承台梁砼。六、模板工程 为满足要求，在本工程施工阶段采用九夹板，及支撑体系。用6031、120mm 木枋做主楞模板施工时两侧搭双排脚手架固定内壁模板，脚手架上口每隔2m用钢管连接，为了不使壁板左右位移，用钢管脚手架固定，钢管水平800mm一道，立杆1m一道，用斜撑固定在底板预埋钢筋撑角上。 注意事项 1、模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm，支模前，模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。 2、木枋的小面要做刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节，无断裂。 3、在其混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。应通过在与现场同条件养护下的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定 七、钢筋工程 钢筋按32、业主选用的品牌，应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。 钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，钢筋设专人管理，建立严格的验收保管制度。 钢筋翻样 钢筋工程施工前必须根据图纸及规范要求进行翻样。翻样应形成书面成果后印发给项目有关的技术人员（包括项目总工程师）对其进行审核，然后召开项目内部的翻样单会审会议，最后由项目总工程师审核翻样单。经审批批准的翻样单才能给钢筋加工班组使用。钢筋现场绑扎时应按照施工图纸并结合翻样单进行，不得只看其一。 所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋房统一进行，33、制作时先按料单放样，试制合格后才能进行成批生产，为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特殊情况下不得更换，钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。 钢筋绑扎应严格按施工图、验收规范、操作规程和技术交底进行，并垫好细石混凝土垫块和撑铁，注意保护措施。 八、混凝土工程 1、工程按业主要求采用商砼，要求供货商严格控制材料质量。 2、砼振捣均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落，并应尽量避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”。 3、在浇筑砼前，对钢筋、模板按设计图纸进行验收、检查，并清理淤泥和杂物、 4、做好计量监督控制，由技术部门委派专人进行监34、督、检查，没有试验室的调整通知单。 4、施工前应向全体施工人员进行技术交底和操作交底。 5、砼成型后，必须及时养护，砼养护由专人负责，养护时间为14天。 九、钢结构工程施工方法及质量控制 1、主钢结构制作 （1）原材料检验 钢材进厂时，必须附有材料质检证明书、合格证（原件）。并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。 （2）构件下料按放样尺寸号料, 放样和号料应根据工艺要求预留余量,下料过程严格执行工艺卡，减少切割变形，确保质量。标识清楚，割渣必须清理干净。 依据工艺要求，进行焊缝坡口处理，坡口表面须清理干净，下料后各构件须堆放平整。 (3)组立焊接 构件组立在全自动组立机上进行 焊接工序是本工35、艺流程的一道重要工序，应严格控制焊接变形、焊接质量。焊接在自动龙门埋弧焊机上进行，操作人员必须经过培训，持证上岗。焊接所用的焊丝、焊剂必须符合国家规范和设计要求，焊剂使用前应按要求烘烤。根据钢板的厚度，选用焊接电流、焊接速度、焊丝的直径，根据材质选用焊丝的材质和焊剂的牌号。 （4）矫正 焊接变形矫正在翼缘矫正机和压力机上进行,翼板对腹板的垂直度在翼缘矫正机上矫正，根据腹板和翼缘板的厚度选择矫正压力和压辊的直径。挠度矫正在压力机上进行。局部弯曲、扭曲用火焰校正，缓冷、加热温度根据钢材性能选定但不得超过900。工人必须持证上岗。 若遇构件变形较大难以矫正的构件，及时反馈给技术人员，由技术人员对焊接36、工艺卡进行评定。 将矫正好的H型钢在放好线的平台大样上进行端头板切割、修整，并将腹板、翼缘板按规范要求开坡口。采用端头切割机进行切割，切割尺寸依据设计文件和施工工艺卡进行控制，切割端面与H型钢中心线角度要严格控制，检测后如超出规范允许偏差范围，必须修整。 端头板、牛腿、墙托、檩托、肋板点焊时，确保端头板与H型钢中心线吻合，位置尺寸准确，严格控制偏差。点焊工作在专用胎具上进行，以便进一步控制端头板、牛腿、墙托、檩托板与“H”型钢的角度。 焊接前，在烘烤箱内将焊条按规定的温度和时间烘烤，随取随用。在工位上焊接时应将烘烤好的焊条放在手提式保温桶内1001500C保温。焊接采用手工对称施焊，严格按施工37、工艺卡进行焊接，焊后将焊渣清理干净，并打上焊工编号待查。 （5）拼装 所有钢柱、屋面梁、吊车梁在出厂前必须在自由状态经过试拼装。 预拼装记录须整理成资料,已备安装用。 （6）除锈油漆 抛丸除锈后，构件应在4小时之内进行喷漆，上一道油漆完全干后，方可喷下道漆，最后喷防火漆。油漆厚度必须达到设计要求。油漆必须有质量证明书或试验报告。 (7) 复检、编号、包装、发运 各工序完工后，对构件进行全面检测，测量数据整理成资料存档，合格品发放合格证并编号。 构件包装时，采用木块等柔性材料作垫层，以保护涂层不受损伤，确保构件不变形，不损坏、不散失。 2、构件进场 依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度38、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处. 3、安装 1）、立柱安装前对构件质量进行检查，变形、缺陷超差时，处理后才能安装。 吊装前清除表面的油污、泥沙、灰尘等杂物。 为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。 在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。 吊装前复核钢丝39、绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。 吊装时，由专人指挥，安装时，将立柱上十字交叉线与基础上十字交叉线重合，确定立柱位置，拧上地脚螺栓。 用两台经纬仪从两轴线校正立柱的垂直度，达到要求后，使用双螺帽将螺栓拧紧。 对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。 设计有柱间支撑处，安装柱间支撑，以增强结构稳定性。 根据钢柱重量和长度，吊装时采用单机吊。为保证起吊时的平稳性， 防止柱底部撞击变形和损伤，起吊时应在柱底部支垫-50mm 厚的木板。起吊前应将揽风绳（临时风拉杆）固定到钢柱上随钢柱一并起吊，就位后先用楔形木楔对钢柱进行固定，并拉紧固定揽风绳，钢柱完全稳定后松开吊钩。钢柱校正要做三件工作40、：柱基标高调整、对准纵横十字线、柱身垂偏。钢柱安装时，将钢柱吊装放入基础杯口内，然后利用吊车调整好柱子高度，用木楔子调正、固定好钢柱。采用 C35 膨胀混凝土进行二次灌浆。 2）、吊车梁安装: 吊车梁安装前,应对梁进行检查,变形、缺陷超差时,处理后才能安装。 清除吊车梁表面的油污，泥沙，灰尘等杂物。吊车梁吊装采用单片吊装，在起吊前按要求配好调整板、螺栓并在两端拉揽风绳。 吊装就位后应及时与牛腿螺栓连接，并将梁上缘与柱之间连接板连接，用水平仪和带线调正，符合规范后将螺丝拧紧。 3）、屋面梁安装 地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有41、泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。 高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。 安装过程高强度螺栓连接与拧紧须符合规范要求。对于不稳定的单元，须加临时防护措施，方可拆卸吊具。 4）屋面檩条、墙檩条安装 屋面檩条、墙檩条安装同时进行。檩条安装前，对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，进行处理。构件表面的油污，泥沙等杂物清理干净。屋面檩条采用相邻的数根檩条为一组，统一吊装，空中分散进行安装。同一跨安装完后，检测檩条坡度，须与设计的屋面坡度相符。檩条的直线度须控制在允许偏差范围内，超差的要加以调整。 5）屋面板安装 安装前复测屋面檩条的坡度，合格后才能施工。 板的垂42、直运输 根据我们的经验，彩板的重量较轻的特性，采用架设空中斜钢索的运输方案。具体做法自制钢架固定在梁上高约1.5米。用6根8钢丝绳一头固定在钢架上，另一头固定在地面上，并在每个钢架上安一滑轮，用绞磨把面板运至屋面，由人工抬至施工部位。 屋面板固定 屋面板采用瓦楞组装，第一排屋面瓦应顺屋面坡度方向放线，檐口伸置檐沟内120mm，屋面板檐口拉基准线施工，按规定打防水自攻螺丝。用防水盖盖好，再用密封胶密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺丝固定，纵向应用密封胶密封。金属板端部错位控制在规范内，然后依次安装。屋脊盖板安装，应保证屋脊直线度，两边用防水堵条，用防水铆钉，铆接。 屋檐包边板包边应43、保证直线度以及和屋脊的平行度，用防水铆钉铆接。 所有的自攻螺丝要横直竖平，并将屋面上铁屑及时处理干净。 墙面板安装 检查墙檩条的直线度，若有挠度，应用临时支撑调平檩条，墙板安排好后，拆除。 搭设活动式脚手架，用专用吊绳沿墙面人工将墙面板立起，至安装位置。 墙面采用企口安装，先安装砖墙上的泛水板，第一片墙板安装前应在墙梁上放线，保证墙面板波纹线的垂直度。第二片墙板必须插入第一片企口内，用带防水的自攻螺丝固定，用防水帽盖好，然后依次安装。所有自攻螺丝保证横直竖平。 4、保证钢结构质量主要措施 1）、组织相关人员，认真阅读图纸，确定施工中的关键工序，进行评定，在制作前对所有构件均在钢平台上放样，量取44、实际尺寸。 2）、钢结构制作安装过程中，严格执行自检、互检、专检制度，每道工序必须在自检达到优良标准后，才能进行下一道工序。 3）、严格按设计图施工，认真落实岗位技术责任制和技术交底制度。 4）、制定严格的材料管理制度。 5、工期保证措施 钢结构工程施工的工期将严重影响到整个工程项目的工期，为了圆满实现工期目标，必须采取切实可行的措施来保证工期： 1）、项目部一定要统一认识，精心组织，认真规划，统筹安排，合理布置。 2）、组织最强的管理机构，采用精锐的施工队伍，合理采用新工艺、新技术，选择最好的机械设备、最强的施工班组组织实施现场施工。 3）、制定合理的工程进度计划，每天必须按照进度计划实施。45、 十、砖砌体施工 1、施工方法 在钢立柱安装调校完毕后可进行砌体施工。 砌筑前应先根据砖墙的轴线标高进行核对，弹出墙身轴线和地线。 砌筑采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。砌体采用“一顺一丁”的方法组砌，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 砌砖时，240mm厚墙必须拉双面准线，依准线砌筑。预埋的铁件应事先作好防腐处理。砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候，应挂外手线进行砌筑。 砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度要符合要求。 墙与构造柱应46、严格按规定设置水平拉结筋。砌体留置马牙槎要求先退后进，应于每层主脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙槎，槎宽为60mm，槎高为300mm，以保证柱脚为大断面。宽度小于1m的间墙，应选用整砖砌筑。 2、保证质量的措施 砖、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。 砌筑前一天应将砖浇水湿润。 砌体抗震拉结筋设置符合设计要求。 砌筑砂浆应随搅拌使用。 墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、管线，均应注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。 在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求。 十一、抹灰装饰施工方法47、 基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并提前浇水湿润。从房间的四角起吊垂直线进行打巴，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平。 待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，做到表面毛、墙面平、棱角直。十二、外墙面砖施工 镶贴前要检查色泽，几何尺寸，如有不合格品就选出，以保证大面地坪观感质量。砖在贴前预先浸入水2-3小时，阴干后及时使用。 将墙面清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙砂，用长靠尺刮平，将阴、阳通直，然后用木抹子抹平、划毛。 弹面砖控制线。粘贴前弹线找正，排列整齐，铺贴砂浆控制在5mm内，用小木槌轻敲保证密实不空壳，各种块48、料粘贴前均需侵水湿润。各种脚线应特别注意完善交角搭配、完善造型，灰缝密直，阴角垂直顺平。 外墙砖质量控制 外墙面砖的品种规格颜色和图案必须符合设计要求。 外墙面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜。 接缝填嵌密实，平直、宽窄一致、颜色一致。 墙裙面砖、贴脸线条上口平顺，突出墙的厚度一致。 镶贴后注意防污染。注意防碰损，禁打凿以免损坏和影响饰面砖的粘接。 十三、墙面涂料施工方法及质量措施基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除。 刮腻子时随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷。 做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫49、透底等质量问题。涂刷遍数符合设计要求。十四、安装施工方法及质量控制 1、 电施工方法 (1)、钢管的电线质量应符合国家标准。 (2)、暗配管线宜沿最近的线路进行敷设，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。 (3)、金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。 (4)、配线工程所用的导线型号、规格应符合设计规定，并有产品合格证件及技术文件齐全。 (5)、线芯的连接在剖开绝缘层时，不应损坏线芯，导线的蹭连接和分支连接应使用锡焊或压接法边，截面10mm2以下一单股铜芯线应先拧紧，搪锡后再连接，截面10mm2以下的单股铜芯线及2.5mm2以下的多股铜芯线，可50、与电气器具的端子直接连接，但多股铜芯线应清除残余焊锡。 (6)、管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，穿入导线之间应将管内积水及杂物清除干净。 (7)、配线工程结束后，应测量导线的绝缘电阻值，并作记录，作为交工验收的依据。 （8）、滑触线安装 滑触线安装前，检查其型号、规格是否符合设计要求，若有变形需较正。根据设计图纸提供的安装位置及行车轨道标高进行放线，准确确定其安装位置、支架形式及尺寸。 制作支架，将支架焊接在吊车梁侧向，并调整间距。滑触线支架安装标高，位置符合设计要求，安装牢固。 （9）、灯具、开关、插座的安装 所有器材进入施工现场后必须作验收检查。灯具、开关的固定、必须预留、预51、埋吊钩或螺栓，以及采用膨胀螺栓，尼(塑料)塞固定，禁止使用木塞。各类配件应齐全，无机械损伤变形，油漆剥落，破裂等现象接线必须牢固，接触良好。同一室内成排安装的灯具中心线偏差不大于5mm，水平高度一致。电气对所有用电器具和灯具逐个逐台地进行试验。十五、排水管道施工方法及技术措施 1、施工前准备 本工程的给排水工程主要包括污雨水排。预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，管道穿楼板孔洞等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。施工准备期间专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今52、后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。 2、套管安装；刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。 3、管道支架安装；管道固定支架的设置应符合规范、标准要求。支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。十六、地面工程 1.施工前认真进行施工测量，找准管道位置，清理包括用地范围内地上53、建筑、设施、地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实，采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。2.地坪挖土方 本工程地坪挖土方采用机械、人工配合，工程车外运施工的方法，机械挖运完成后人工进行边角、细部的捡平，施工中随时测量基底标高，控制好平整度，以免超挖，造成土方回填。3.路面基层、面层施工 本工程基层采用的有C15砼垫层，有加气砼块保护层。面层为C30钢筋砼 施工时采用商品砼，自卸汽车运输，人工摊铺、压实，机械收光。施工时严格按照图纸设计范围浇筑砼垫层和铺设加气砼块，然后按照设计铺设好结构层钢筋。4.面层施工 为控制地面的平整度，一定要按地面设计标高设置模板，模板54、设置应平整坚固，并涂抹模板油，模板间距以46米为宜，应用水平仪检测模板高度，对偏差处使用楔形块调整。 混凝土要求：垫层混凝土的强度应为C15,混凝土骨料最大直径30mm以下。混凝土浇筑要分格按序进行，否则会因混凝土凝结时间不匀衡而导致无法进行规模机械镘抹施工。混凝土浇筑时，采用振桥进行振实，钢辊进行人工反复碾压。 面层混凝土一次性浇筑至设计标高，在混凝土浇筑前，洒水使地基处于湿润状态。砼采用人工摊铺，振桥进行振实，再使用钢辊进行人工反复碾压，如基面泛出过多的浮浆和泌水，应用刮板或橡胶管来除去表面浮浆和余水。在砼浇筑1-2小时后既砼表面按压无明显手印时，在地坪面层撒3-5mm水泥，采用机械磨盘反55、复抹压、整平，对混凝土地面平整度应严格控制。5.收光作业及养护 收光时采用机械抹光片（卸下圆盘）镘抹，运转速度和机械镘抹的角度变化应视混凝土地面的硬化情况而作出调整，机械镘抹作业应纵横交错进行，至表面密实为止。边角可用手工镘抹加以完成；收光作业阶段工人应穿着防水塑料纸包裹的平底鞋。 为满足水泥水化的需要，当硬化剂材料施工完成后4-5小时，应均匀涂敷专业地坪养护剂，目的是保持混凝土中的潮湿，防止过快脱水影响强度。在正常温度范围内，温度越高，水泥水化速度越快，强度也越高；反之，随温度的降低，水泥水化速度减慢，强度的增长也就迟缓。当温度低于0以后，水泥水化基本停止，并且因水结冰膨胀，从而使强度降低。56、因此，我们建议浇筑混凝土及施工硬化剂的温度不应低于5，最好是在15-25之间。 地坪砼养护注意事项：当养护剂涂敷地面被吸收至表面干燥后，如果发现白色碱痕，过三天后再用清水洗除；如果出现白色结晶碱，说明含碱情况严重，此时不可撒水清洗，应用工具铲除，一般当混凝土收缩稳定之后，碱痕会自然消除。养护剂的涂敷应均匀，不可涂太厚太浓，否则会造成表面结皮。6.地坪切缝 地坪面层施工完成后，一般在7天后进行切缝，如在夏季施工气温较高地坪面层易产生开裂，应提前切割，砼强度80%，施工时根据砼试件检测强度结果，确定切割时间。切割分格缝应顺直，深度在80-120mm为宜。伸缩缝、分格缝留设按照规范要求进行。第五篇 57、质量保证措施一、质量目标 工程质量符合国家颁发的现行施工规范、规程和工程质量评定标准，保证一次验收合格率100%，优良率达到50%以上。二、质量管理体系及保证措施 1、质量保证体系的建立本工程质量管理组织机构（即：质量监督组织机构）见下图：总公司项目经理项目工程师质安部、技术部脚手架负责人木工工长钢筋工长混凝土工长砌体工长钢结构工长装饰工长安装工长其他专业工长配合工长脚手架工队木工施工队钢筋施工队混凝土施队砖瓦施工队钢结构施工队装饰施工队安装施工队其他专业施工队配合施工队 2、工程质量的管理控制措施 建立质量管理制度： 1）、在工程开展前制定各分项工程的施工工艺卡，施工时严格按照成熟的工艺程序58、进行操作。 2）、运用统计技术手段对工程质量进行阶段性分析，及时掌握质量动态，全面控制各分项工程质量状况，及时提出纠正和预防措施。 3）、建立工程项目质量责任制度，对工程的全部分部分项工程质量向业主负责，并按质量责任分解落实到具体人员。 4）、建立技术交底制度，整个项目中实行二级技术交底制度，即特殊关键部位施工前必须由项目工程师对项目质检员和工长进行书面技术交底（或制定施工方案和技术措施），而在每个工种、每道工序施工前必须由施工工长对各班组进行书面的技术交底（对特殊工序还应编制有针对性的作业指导书）。 5）、严格图纸会审和技术核定制度，施工前由项目工程师组织项目的全体技术人员熟悉图纸，提出问题59、，并在图纸会审时得到解决。施工时严格按图施工，如还遇有图纸上的疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。 6）、执行材料进场检验制度，本工程所使用的各种原材料均要求有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检合格的材料才能用于工程施工。 7）、工序质量三检制度，坚持“三检”制度，并要做好文字记录。 8）、施工过程质量检验交接制，对各分项施工过程特别是隐蔽工程必须经我项目经理部自检合格后请监理代表验收合格后才能进入下一过程施工。 9）、质量否决制度，不合格分项、分部工程都要进行返工。出现不合格品时，将采取必要的纠正和预护措施，并报监理和业主审批。 10）、成品保护制度，将象重视工序的操60、作一样重视成品的保护。项目管理人员人在施工中合理安排施工工序，并做好记录。 11）、工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我单位按国家工程质量检验评定标准的规定进行质量等级评定，然后报业主、监理、淮南市工程质量监督机构进行质量等级核定。 12）、培训上岗制度：从事本工程项目施工的工程技术人员、专业管理人员和操作工人都要经过专业的工作技能培训，并持证上岗。 13）、工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作。 3、建立管理人员的质量职责制度。 三、质量创优制度 （1）创优领导责任制 各级领导创优责任：项目经理对61、本工程项目的创优规划负责，督促、检查、领导本工程创优工作；领导分级负责，逐层保证，把创优成效列入领导和技术负责人业绩的重要考核内容。若本工程达不到创优目标，影响创优达标的行政领导和技术人员，两年内取消其晋升资格。 （2）强化创优意识教育对质量认识要高起点、严要求，全体职工树立起“创优在我心中，质量在我手中”的观念，从每一道工序起步，从每项工程做起，确保开工必优，一次成优，总体创优。 （3）建立工程质量创优奖励基金和创优保证金制度，把工程创优与经济效益密切结合起来。从合同总价中扣2%作为奖励基金和创优保证金。其中1%作为奖励基金由项目经理部集中掌握，用于奖励在创省部优工程中作出成绩的单位和个人；62、1%作为各项目队创优保证金，本工程竣工验收达到创优规划目标时，由项目经理部予以返还，达不到扣减。 （4）建立创优检查制度项目经理部每月进行一次质量检查。创优检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业量测、内业检查分别进行。外业量测对照有关验标对工程结构外廓尺寸及中线、水平进行实地量测，作出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业分管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质量证书、设备状况等，是否清楚、齐全、完整、符合要求标准，经讨论评议后作出创优检查评定结果。凡一次检查合格率不足100%，且现场管理混乱，提出黄牌警告，通报批评；连续二次检查合格率达100%，且现场管理有序，给予奖励，通报63、表扬。四、质量保证体系 针对本工程的特点和创优目标，严格贯彻执行ISO9002质量标准，成立以项目经理为首的创优领导小组，把目标值分解到各部门，建立健全创优保证体系，进行方针目标管理，同时建立以班组为基础，技术人员为核心的QC活动小组，完善全面质量管理体系，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。 在施工过程中，通过实施质量计划编制程序、施工过程控制程序等程序文件，从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，以设计文件及现行规范标准为依据，确保工程质量。五、保证质量主要施工技术措施 1、 土建工程 （1）桩基工程桩要严格按照设计文件和标准图集做好配筋工作，保证轴线统一，断面尺寸正确，表面平整、密实64、无掉角、麻面、裂纹现象，砼强度等级符合设计要求。保证桩基垂度和深度。 （2）砼工程 认真做好施工配合比设计，严把进料、计量、拌和、捣固、养护等施工过程，控制好断面尺寸和标高，确保尺寸准确、标高正确、捣固密实、强度等级符合要求。 （3）砌筑工程 首先是做好基底处理工作，针对不同部位严格按照设计文件所用方法进行处理，确保基底密实。根据设计要求，以0.000为界，分别采用M5.0水泥砂浆和混合砂浆砌筑Mu10机制砖和Mu7.5粘土空心砖。在砌筑过程中要保证墙面直顺、平整、垂直，砂浆饱满，组砌准确。 （4）辅助工程 本项目水、电、钢结构项目齐全，预留孔、预埋件较多，工序干扰大，在施工时要与结构、水电65、动力等有关工种密切配合，最大限度地减少施工干扰，避免窝工、返工现象，保证土建工程质量。 （5）沉降观测 由于该工程位于软弱场地上，根据设计要求，在施工过程及建成使用期间，须进行系统的沉降观测直至沉降稳定。测点布置及观测频率严格按照设计、规范要求，并做好观测记录，绘制沉降曲线，及时报告设计、监理和业主单位，便于调整处理。 2、钢结构工程 （1）组织工程技术人员，认真阅读图纸，确定施工中的关键工序，编制施工工艺卡。进行评定，在制作前对所有构件均在钢平台上放样，量取实际尺寸。 （2）钢结构制作安装过程中，严格执行自检、互检、专检制度，每道工序必须在自检达到优良标准后，才能进行下一道工序，检验工作落66、实到人，对不符合质量目标的构件，及时标识返修，杜绝不合格品流入下道工序。 （3）严格按设计图施工，认真落实岗位技术责任制和技术交底制度，技术交底工作必须简明易懂，实行施工工艺卡制度。施工工艺卡必须注明单项工程技术要点和注意事项，并标明工序和检测内容、标准，使施工工艺卡成为指导该工程的行为规范。 （4）制定严格的材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，构件必须是合格供应商提供的优质品，无证产品一律不准进厂。 （5）减少工厂制作的手工焊接，尽量用自动化、半自动焊接，减少现场施工焊接，以保证焊接质量。 （6）制定钢结构发运制度，加强运输过程中质量管理，减少因运输、吊装而产生的变形。 3、水、电管道工67、程 （1）严格材料、设备的订货管理，对进场材料、设备进行严格检验，产品质量证明书、合格证、质量保证书等质量证明文件齐全。按要求复试后点收入库，杜绝不合格材料、设备进入施工现场。 （2）管道安装前认真进行外观检查，严防裂纹、砂眼等缺陷，施工过程中的敞口临时封闭以防异物进入，并设专人检查。 （3）管道焊接时，焊缝表面不得有烧穿、裂纹、焊瘤、夹渣、气孔等缺陷。焊波均匀一致，管子对口的错边量不超过管壁厚度的20%，且不大于2mm。 （4）管道隐蔽前，系统安装完毕，必须按设计要求及规范规定做水压试验，符合要求后方可隐蔽。 （5）严格进行水压试验，合格后方可使用。 （6）加强对消防设施的保护与管理，对有碍68、使用的及时维护与修理。主控阀门及消火栓在安装前必须按施工验收规范的规定进行水压试验，以确保其使用的可靠性。 （7）法兰对接平行、紧密，与钢管中心线垂直；螺杆伸出长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，螺母在同侧。 第六篇 工期保证措施 根据我单位的施工技术力量和现有的机械设备能力，经过详细研究招标文件、科学组织、合理安排，确保本工程施工工期。为了保证本工程按期、优质地完成，特制定工期保证措施如下： 一、组织措施 1、建立强有力的高效运转的生产指挥系统，统筹安排机械设备材料供应、劳力调配、组织施工生产。对控制工期的重点工程要靠前指挥，掌握形象进度，发现问题及时处理，适时组织阶段性施工生产高潮，紧张有69、序地按施工组织设计，均衡持续地展开施工，确保工期兑现。 2、我单位已对本标段作了较详细的施工调查，施工队伍、机械设备、物资供应等已作好相应准备。一旦中标将立即调迁施工队伍进场，早进点、快准备，千方百计创造条件尽早开工，尽快形成施工高潮。 3、组建精干高效的项目队，选派具有丰富经验的土建、钢构、设备安装施工队伍，担负本工程施工任务。配备、配套完整、性能良好的施工机械投入本工程，并加强机械设备的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械设备的施工能力。大力推广和使用先进的施工技术，建立工期责任制和奖励制度，确保按期完成。 4、加强与有关部门和设计、监督的联系，为顺利开工、确保工期创造有利条件。 5、发70、挥政治工作优势，加强思想政治工作，充分调动各种积极因素，密切各方面的关系，排除障碍，保持良好的内部施工环境。 6、 在施工组织中将定期召开生产例会，由工长、内业以上的管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。 7、加大设备投入，施工中保证按照计划分阶段分别投入相应施工机械。 8、选派精干管理力量，本工程将派精干、施工经验丰富的项目管理人员组成项目经理部，精心组织施工。实现项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调控能力，充分发挥项目全体成员的主观能动性。 9、根据本工程工程量、质量及工期的要求，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。各专业71、工种与施工人数见劳动力计划表。组织技术过硬、素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度，制定合理的工期奖罚制度。 10、保质保量供应材料。 二、技术措施 1、优化施工组织设计，抓住控制工期的关键工序，制定分项工程工期、进度目标和保证措施。采取分部平行流水作业，细化分部工程，增加流水作业面。 2、推广新工艺、新技术的运用，缩短单项工程施工周期，加快施工速度。 3、强化质量意识，加强工程测试工作，确保工程质量，杜绝返工，减少返修，加快施工进度。 4、充分做好各项准备工作，保证工程连续均衡施工。 5、加强技术交底工作，严肃施工纪律，严格执行施组要求的各项施工方法及进度安排。 6、全面规72、划、统筹安排，如局部受阻，及时调整施工力量，不停顿施工，确保总工期与关键工期的实现。 三、其他保证措施 1、积极应用新技术 施工中将应用计算机对工程计划进行管理，保证工程进度处于动态控制之中；同时应用成熟的新技术，保证工程质量一次成活，减少不必要的返工而影响进度。 2、加强计划管理，以工程总控计划为依据，制定分阶段工期控制目标，土方与基础工程完工时间、主体结构封顶时间、全部工程完工时间等控制点，通过控制分段计划来确保总工期。根据总控计划、分段计划以及业主不同时期对工期的要求，适时制定更加详细的月度计划、周计划，每周检查、对比、分析，找出关键问题，当月计划必须当月完成。 3、对项目进行三级、四级73、计划管理，即总进度计划管理、阶段性施工进度计划管理、标准层施工进度计划管理，月、旬、周、日进度计划管理。通过确保日、周进度计划的完成来保证月计划、阶段性施工进度计划直至总进度计划的全面完成。 4、严格按施工流程组织施工，为确保工期，我们将认真按施工流程进行科学管理，用工期影响因素分析图加强计划管理，及时解决计划执行过程中的问题。 5、确保资金使用，本工程的资金将全部用在本工程的施工，严禁挪用。6、施工中严格把工程任务层层分解落实、建立奖惩制度，严格考核。第七章 安全保证措施 一、指导思想 安全生产同质量、效益一样是创优工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。在施工过程74、中要认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全。加强职工安全生产教育，使每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。 二、安全生产目标 1、无人身重伤及以上伤亡事故； 2、无火灾事故。 三、安全生产责任制 建立安全生产管理网络，落实安全生产责任制，建立安全保证体系，项目经理部设专职安全检查工程师，各项目队设专职安全员，各工区设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。（一）、安全生产职责划分： 1、项目经理：项目经理是该工程的安全生产第一责任人对本工程项目劳动、安全生产、文明施工负领导责任。组织设计（或施工方75、案）及专业性较强的作业项目中具有针对性的安全技术措施和文明施工方案。定期组织安全检查并研究解决安全生产中存在的问题，消除事故隐患，定期向职工代表会议报告安全生产情况。 2、技术负责人：协助项目经理制定措施，负责日常生产管理工作组织安全生产考评。督促现场安全工作实施施工组织设计（或施工施工方案）及专业性较强的作业项目中具有针对性的安全技术措施和文明施工方案。定期组织安全检查并研究解决安全生产中存在的问题，消除事故隐患。 3、安全负责人：负责项目安全日常监督、检查；安全工作汇报；以及负责安全资料收集存档，处理安全隐患，具备安全主任资质。 4、项目安全员：做好安全生产的宣教育工作，组织好安全生产、文76、明施工并提出改进意见和措施。协助安全总监对各专业班组进行安全监督，隐患检查，及时汇报安全存在问题。 5、工长：工长是所管工程的安全生产直接责任人要认真执行有关安全生产法律、法规、规范及标准，组织实施施工项目制定的伤亡控制指标、安全达标、文明施工达标率所采取的安全技术措施。负责对分项工程进行安全技术交底，并付诸实施。随时制止违章指挥与违章作业行为。配合项目经理监督安全生产、文明施工、安全生产发生矛盾时，负责组织协调各班组的安全生产，并坚持先安全后生产的原则。发生施工伤亡事故要立即上报，保护现场，积极抢救伤员，防止事态扩大。 6、保卫干事：执行消防管理工作；管理危险品储存运输；组织人员进行消防教育77、指导及危险品知识教育；兼任消防义务队队长。本工程是一个由多工种组成进行施工的施工现场，平行交叉作业中共用平面积、空间的情况很多，仅靠各个单项作业队伍进行独立的安全管理，起不到对施工现场全面控制作用。因此，我们将建立以项目经理为安全第一责任人，下至项目副经理，项目安全部门，专职安全员，工长，班组长，工人的安全管理网络，进行责任细化、分解，责任落实，并彻执行。 （二）、保证安全组织措施为实现上述目标，落实安全生产责任制，成立以项目经理为第一责任者的安全生产组织领导机构，下设安全质量检查部，专职安全员对施工生产实施全过程安全监控。 1、建立安全管理、技术交底、安全检查制度 1)、必须编制专项安全施工78、组织设计,制定各工种安全技术操作规程。对危险性较大、专业性强的项目，单独编制专项安全施工方案，如施工用电、物料提升机等。 2)、分部分项工程安全交底制度.对分项工程必须有书面安全技术交底及记录，并履行交底签字手续。 3）、由项目经理、技术负责人对新进场人员进行安全防护、工程进度以及建筑常识教育，并有学习人员签字手续。 4）、对新进场人员进行入场教育，包括劳动纪律学习、公司、分公司劳动制度、劳保制度、各工种操作规程等学习，并有学习人员登记签字手续。 5）、依工程进度对班组进行分部分项安全技术交底，交底内容要全面，有针对性，可操作性强。并有全部受教育者签字。 2、建立安全检查制度 1）、 制定每周79、一次的安全检查制度，由项目经理组织进行安全生产、文明施工检查,要有安全检查记录，对查出的事故隐患整顿，做到定时间、定措施。 2）、积极配合上级部门的检查，并做好安全检查记录。 3）、验证各专业工长，班前、班后及跟班检查情况。 3、建立安全教育制度 进入施工现场的操作人员必须进行三级安全教育，建立班前安全活动制度，并有安全活动记录。 4、特种作业人员持证上岗制度 所有特种作业人员，必须持证上岗，不得使用未经培训特种作业的人员操作。 四、安全生产教育 1、工程开工前，对所有参加本工程施工人员进行安全生产教育，组织学习钢结构工程施工安全技术规程等有关规范和法规，并结合本工程，制定详细的安全生产措施。80、 2、坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当时施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。 3、对特殊工种，如起重、电焊、机动车司机、电工等，需培训考试合格后，持证上岗。 4、安全生产教育须持之以恒，工地现场要有安全生产宣传牌、安全标志、警示牌，做到警钟长鸣。 5、班组长在每天点名分工时，必须对所派工作进行安全技术交底，重要工作由安全质量部部长亲自交底，并做好记录。 五、主要安全技术措施和保证制度 1、建立健全各级各部门的安全生产责任制，并落实到人，各项经济承包要有明确的安全指标和包括奖励办法在内的保证措施，签订安全生产协议书。 2、在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划81、时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。 3、生产工人要掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，并考试合格，持证上岗。 4、进入施工现场必须戴安全帽，登高作业必须系好安全带，穿防滑鞋，工具应放置工具包内，每天有佩带袖章的安全员值班。现场有“五牌一图”即：施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。 5、钢管、扣件、螺栓、临时电力线、缆等材料的质量必须符合规范规定要求。 6、中小型施工机具，都必须专人使用，专人保82、养，并挂安全操作牌。 7、操作平台设安全防护栏杆，施工范围用彩钢板全封闭围护，工作平台走道四周贯通，脚手架上下梯搭成斜梯，两侧设扶手。 8、从事高空作业人员要定期进行体格检查，患有心脏病、高血压、癫痫病等病症人员不得从事高空作业。爬梯空洞等处须设明显标志。 9、夜间施工要配备足够的照明，临时电力线必须由专职电工架设、管理，开关要有防雨设施且安设牢固，并装有漏电保护器。 10、吊机及各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。 11、吊装作业由专人统一指挥，吊装人员坚持岗位，吊装时设警戒线，吊车起吊时大臂作业范围内严禁站人，起重机械严禁带病作业，严禁非工作人员进入施83、工区。 12、安全通道必须畅通。 13、空中吊装时，构件两端要系好风缆，构件上严禁站人。 14、吊装第一榀钢架时应搭设临时固定装置等形成空间稳定结构时，才能拆除。 15、移动钢梯均应按现有国家标准验收其质量，梯脚底部坚实，不得垫高使用。梯的上端应有固定措施。立梯工作角度以75度为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺陷。 16、钢柱安装登高时应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。 17、登高安装梁时，在两端设置挂篮，在梁上行走时，其一侧的临时护拦可采用钢索，用花兰螺丝拉紧。 18、构件运输时要绑扎牢固，不得超高、超宽。 19炎夏气温高，高空作业人员易中暑，需加强防暑降温工作，确保人员状态良好。 84、六、消防、治安措施 1、施工现场设安全标志，危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。 2、工地布置要符合防火、防雷击等有关安全规则及环卫要求。仓库、氧气、乙炔库等设置遵守国家有关安全规定，并经行业主管部门批准。 3、施工运输车辆必须严格遵守铁路公路交通规则，文明行车，注意安全，遵守厂区有关规定。 4、治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。 5、开展法制宣传和“四防”教育，项目经理部定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。85、 6、保证施工现场临时排水沟畅通，并积极配合厂方及时疏通工程周围的既有排水系统，做好排水排污工作。 7.安全技术检查制度 建立定期和不定期的现场安全检查制度。 定期检查：项目经理部每月一次安全检查； 项目队每星期一次安全检查； 作业班组随时注意安全检查。 每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时上报，并派专人负责解决，要将事故苗头消灭在萌芽状态。 第八章 环境保护和文明施工措施 一、文明施工措施 1、施工中，建立健全分级负责管理网络。各作业区的环保、卫生与现场文明施工由各项目队负责，经理部定期按文明工地标准进行检查评比，奖优罚劣。组织各级干部、职工学习工程建设文明施工的有关文件，开展文明施工86、的教育活动，提高干部、职工的环保意识和公民的责任意识。自觉维护现场周围业主单位的各项设施、设备。 2、施工场地严格按总平面图布置，场内设施布置做到合理、有序。所有进场的各类机械设备定点摆放、保持整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐，需防雨的材料进库存放，无法进库的材料加盖防雨蓬布或采取其它防雨措施。砂石料堆放场地周围设置围栏。 3、建筑垃圾集中堆放，不乱丢弃；废水排放问题先与车辆厂环保部门取得联系，集中排放至厂内排水管网中，不得随意排放。创造一个清洁文明的生活、生产环境。 4、现场临时用电按平面布置要求统一规划，严禁乱拉、乱接。临时用水，以管网的形式分配到各用水点搅拌站、预制场及其它供87、水点，周围均开挖排水沟引入。 5、施工垃圾在现场集中存放，统一外运，装运时车箱板周围做好防护，以免沿途散落。飞扬性垃圾，采取遮盖、洒水等方法，避免扬尘。 6、各施工班组在当班工作结束后，清理作业场地，确保施工环境的整洁。及施工道路的通畅。 7、施工现场四周安装围栏，实行封闭施工。非施工人员未经许可严禁入内。施工现场内，悬挂各类警示牌、标识牌。 8、施工前，主动与业主协调，详细做好厂内地下管线的调查工作，摸清走向以便对地下管线及构筑物进行严格保护。 9、办公室各类图表上墙，准确反映现场状况及工程进度，办公设施整洁有序。 10、组织文明施工检查小组，在施工现场进行巡回检查，监督保持所有设施完好、整88、洁，施工人员做到文明礼貌。 11、各道工序完工后，应对已完项目采取有效措施进行保护，同时加强巡守，以防成品的丢失及不必要的损坏。各类管道当日收工时对管口进行临时封堵；设备安装后用原包装物进行包扎保护；玻璃等易损物品待竣工交验前最后安装。 12、工程竣工后，及时清理施工现场，归还施工临时占地，做到人走场清。 二、环境保护管理体系措施 1、 施工现场应遵守国家和当地政府的环保法规。并严格遵守业主有关环保工作的制度及规定，认真保护好现场环境。 2、所有进入现场的设备和材料都应在指定的地点分类存放，其采购、运输保管条件应符合有关的材料管理程序规定。 3、施工现场的道路两侧及现场办公室应设置适量的活动垃89、圾箱，垃圾箱应注明一般废弃物、有毒、危险物，易燃物不同类别，垃圾应分类投放，并应由清洁工对垃圾箱及时地进行清理。 4、应与业主或当地政府有关部门联系垃圾废弃点，现场清理的垃圾及时外运，以保持环境整洁。 5、严禁在施工现场焚烧垃圾、废油和化学物品。 6、运输车辆进出现场不应带有泥土。如将道路弄脏，应马上打扫干净。 7、现场应有可靠的施工排水系统，此排水系统应得到业主有关环保部门的批准。污水、泥浆要经二次沉淀方可排放。 8、施工中的噪声应符合国家和当地政府要求，应尽量采用低噪声的施工机具、工艺，实在无法避免的应在规定的时间作业。 9、接触强噪声源的操作人员应配备有效的防护用具。 10、建筑垃圾及粉90、对有可能发出较大噪音的大中型机械安装及运转；脚手架、防护棚的搭拆；模板、材料设备的运输、堆放作业；及有可能发生尖锐噪间的使用，主体结构施工制定噪音控制措施，或制定专项防护措施；施工现场的噪音控制控制执行建筑施工场界噪声限值规定中的噪声限值；施工现场的噪音控制应进行必要的噪音声级测定，声级测量应按建筑施工场界噪声测量方法进行。 11、对可能产生粉尘的作业场所、施工作业活动应制定详细的粉尘控制措施或制定专项防护措施；施工现场的粉尘排旗应满足大气污染物综合排放标准中规定的值，以不危害作业人员健康为标准。 12、对于车辆运输的地方易引起扬尘的场 地首先设限速区，然后要派专人在此通道上定时洒上清扫。 191、3、合理安排施工工序，尽可能将施工噪音较大的工序安排到白天时间进行，如混凝土的生产和浇筑、模板的支设、砂浆的生产等；在效间尽量少安排施工作业，以减少噪音的产生。对小体积混凝土的施工，尽量争取的早晨开始浇筑，当晚10时前施工完毕。并有效间施工时尽量减少电动工具的使用。 14、禁止在夜间进行产生噪音的建筑施工作业（晚上10时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需夜间连续施工作业的我方将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后再开始施工。 第九章 雨季施工的措施 1、雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防汛等问题。 2、室外施工一定要做好现场排水措施，防止92、雨水进入厂房。 3、施工中随时准备好塑料薄膜，必要时对混凝土和有关材料及时加以覆盖，防雨水直接冲刷混凝土表面和损坏材料。 4、基础底板垫层要有一定坡度，并设四个集水坑，确保浇灌砼时，随时可以排除雨季雨水多而带来的渗水，以免浸泡混凝土。 5、密切注视天气预报，八级以上风和暴雨时应停止室外施工。 6、对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭防雨棚。 7、根据砂石含水率的变化及时调整混凝土和砂浆的用水量。 8、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。 第十章 采用新工艺、新技术与合理化建议 为提高质量，加快工程进度，实现工程预定目标，我单位拟在本工程采用新工艺和先进设备，从而提高工程质量93、，缩短工期，降低成本的目的。 基础深坑岩石开挖采用大型切割机进行切缝，破除采用机械钻孔破碎施工，长臂挖机进行装载，工程车外运。 基础砼浇筑采用长臂砼泵送车输送至浇筑点。 管道安装采用多头全自动切割设备，二氧化碳保护焊机氩弧焊工艺，焊接缝检测采用仪器进行探伤。采用新设备才能确保证施工质量，加快工程进度。第十一章 工程应急预案与措施一、高温防暑应急措施及预案（一）高温季节施工保证措施：1、高温季节作业的安全保证：对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状。合理调整作息时间，避开中午高温时间作业。当工作需要时，加强防晒防暑保护措施，严格控制加班加点，高温作业人员的工作时间要适当缩短，保证工94、人有充足的休息和睡眠时间。对高温环境下作业的人员，经常进行身体检查，发现有作业禁忌者，及时调换岗位。加强后勤供应工作，及时供应符合卫生条件的茶水、绿豆汤等降温、解渴饮品。给职工发放防暑降温的急救药品和劳保用品。（二）组织机构与应急预案 因高温作业持续时间长，一旦人员发生高温中暑事故，将可能导致人员生命健康受到威胁和企业直接经济受损。为确保我厂职工万一发生高温中暑事故后，能迅速有效地开展抢救工作，并能积极而因地制宜、分秒必争地给予妥善处理，最大限度地降低员工生命安全风险，特制定本预案。、组织机构及职责本工程成立中暑事故应急响应指挥小组，由组长、副组长、组员负责指挥及协调工作。具体分工如下：1、组95、长负责了解掌握中暑人员情况，组织现场抢救指挥。2、副组长的任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，对中暑人员组织相关人员进行现场人工急救。3、部分组员负责维持现场秩序、保护事故现场、做好当事人周围人员的问讯记录，并保持与当地公安部门的沟通。4、部分组员负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地有关部门的沟通联系。、高温中暑事故应急措施1、指挥部接到报告后，即指令相关人员在第一时间赶赴现场，了解和掌握中暑情况，开展抢救和维护现场秩序。2、当机立断，尽快将受伤人员脱离危险地方，防止二次伤害。3、迅速判断人员伤情，并视情况立即向急救中心120呼救。讲清中暑人员症状、中暑的持续时间、人数、地点，并派人到96、路口接应。4、由于中暑人员中暑迅速，现场必须立即采用人工急救法，用冷毛巾轻擦中暑人员的额头和所冒出汗滴，并将中暑人员用担架抬放置阴凉通风处（可放置在工地纳凉棚内）。5、解开中暑人员的上衣，使其达到良好通风纳凉效果。6、用清凉通气药品通入中暑人员的鼻孔，使其能通风、气顺。7、安排人员陪同去医院进行救治。8、现场安全员应会同工地医务人员对中暑事故进行原因可行性预先分析，制定相应的纠正预防措施，认真填写事故书面调查报告，并上报厂管部及有关上级机关。、应急物资常备物资药品：急救担架、消毒用品、急救物品（湿毛巾、清凉通气药品）及各相应常用防暑降温药品：如人丹、防暑六件宝等。、通讯联络医院抢救中心：12097、 应急小组值班电话：、注意事项1、高温中暑事故发生时，必须现场组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。2、如果患者昏迷则需侧躺送医院救治，以免通气不良导致伤员病情加剧。3、重症中暑者要住院观察，根据医嘱可静脉输液，待病情好转后，再吃些米汤、面条等易消化食物。二、安全施工防雷措施施工现场采用脚手架安装防雷装置，防雷装置的冲击电阻值控制在4欧姆内。脚手架立杆顶端做避雷针，可用直径25-30、壁厚不小于3的镀锌钢管或直径12的镀锌钢筋制作，与脚手架立杆顶端焊接，高度不小于1m。接地板用不小于20的圆钢，水平接地板可用厚度不小于4，25-40宽的角钢制作。接地线可采用直径不98、小于8的圆钢或厚度不小于4的扁钢，接地线的连接应保证接触可靠，应用两道螺栓卡箍，以防松动保证接触面不小于10平方厘米，连接时将接触面的油漆及氧化层清楚，使其露出金属光泽，接地线与接地板的连接应用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求接地板的位置应选择人们不易走到的地方。在施工期间遇有暴雨时，脚手架上的操作人员应立即撤离到安全地方。三、强降雨及汛期安全应急预案1、总则1.1为了贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，做好强降雨及汛期前的准备工作，防止强降雨及汛期引发的事故扩大，使受害人员能够得到及时有效的救治，尽可能地减少事故损失，99、特制定本预案。1.2本预案适用于本公司施工现场强降雨及汛期来临的预防及事故救援工作。1.3本预案依据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国建筑法、中华人民共和国消防法、安全生产许可证条例、建筑安全操作规程。2、应急响应指挥组织机构2.1为了加强对强降雨及汛期所引发的事故应急救援工作的组织领导，公司成立应急响应指挥组织机构，指导项目部应急救援小组应急反映行动按计划有序进行，防止因应急反映行动组织不力或现场救援工作无序和混乱而延误事故应急救援。2.2应急响应指挥组织机构公司成立以项目经理为组长的应急响应指挥组织机构。应急响应组织机构分工及职责2.3应急响应组织机构职责分工应急响应机构应急机构职责100、分工总工办（安全室）：专业性较强的项目要单独编制专项安全技术措施（主要有脚手架工程、施工用电、基坑防护、模板工程、起重吊装作业、塔吊、物料提升机及其他垂直运输设备），负责应急措施中的专项安全技术措施的审核和批准。工程部：负责公司范围内应急准备与响应计划的组织协调工作，督促检查重大事故的预防措施和应急准备与响应计划的各项准备工作，协调生产总经理组织指挥整个应急久远过程，牵头组织事故调查工作。经营部：协助财务部：协助项目部应急组织职责分工应急领导小组职责：负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、企业救援指挥部101、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。应急领导小组成员轮流值班，值班必须住在工地现场且手机20小时开通，发生紧急事故时在项目部应急组长抵达前为临时救援组长。组长职责：1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受台风影响的地方进行直接操作控制；2）复查和评估事故可能发展方向，确定其可能发展过程；3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4）在场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排；5）在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6）在紧急状态结束后，控制受影102、响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长职责：1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。通讯联络组职责：1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；2）保持通讯设施和设备处于良好状态；3负责应急过程的记录和整理及对外联络。技术支持组职责：1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施；2）指导抢险组实施应急方案和措施；3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷；4）绘制事故103、现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。 第十二章 工程竣工验收 1、工程项目在完工后，要严格进行工程(成品)保护，制订交工计划，进行收尾工程的清理和交工验收资料的整理。工程项目部技术负责人负责对质量记录的填写、整理、收卷工作，进行指导、检查、并负责工程竣工资料的归档及报送业主验收、签字，完善移交手续。工程质量记录签字应由当事人亲自签认，不得由他人代签。 2、项目部在工程正式交验前，应依据验收标准进行工程质量的自检及整改，而后进行工程正式交验。对验收时的质量问题，项目部应在限期内及时处理并接受复检，待工程质量符合验收标准后，按规定程序手续向业主交工。工程经最终验收后104、，将工程正式移交给业主，结束对工程项目的防护工作，移交前应根据工程项目的要求，采取有效的方法和手段进行保护。 3、本项目按优良标准实行项目管理，为确保这一目标的实现，该项目实行质量行政领导责任制和以项目负责为主体的质量保证体系，项目班组各职能部门对项目经理负责。 第十三章 项目的回访与保修 1、在工程交工时与顾客签订工程保修合同，并向顾客提供工程保修通知书。 2、建立顾客服务档案，经常与顾客沟通，满足顾客需求。 3、工程项目在竣工验收交付使用后，按照合同的关规定，在一期限内，由项目经理部组织原项目人员主动对竣工工程进行定期回访，听取用户对工程质量的意见，发现问题采取有效措施及时加以解决，不留隐105、患，全面达到顾客满意的目的。第十四章 附图及附表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）1反铲挖土机3302日本20122运输车辆斯太尔4中国201215 t3砼搅拌机JDY3501重庆201018.5 kw4砼泵送机HBT60C-90E1湖南201180（kw）5砼灌装车福田6湖北20128m6交流电焊机BX-300-A4重庆201215（kw）7钢筋对焊机UN-1001河北201240（kw）8钢筋切断机GQ40-11重庆20104（kw）9钢筋弯曲机GW40-11重庆20114（kw）10式振动棒HZ50A6重庆20121.5（kw）1106、1木工园盘锯MJ1041重庆20103（kw）12污水泵扬程30m3重庆20121（kw）13砂浆搅拌机L3501重庆20125.5(kw)14打夯机HW-402重庆20132.5(kw)15钢材切割锯D4001重庆20121.5 kw16砂轮机1重庆20092.0 kw17角磨机鞍山/20002上海2010618电刨2重庆20120.5 kw19电钻2重庆20110.5 kw20弯管机W10-801浙江20122.5kw21焊机NFWK3502重庆201210kw22焊条保温筒4浙江20100.5kw23打压泵DSY-20-6001重庆20110.5kw24石方切割机D1.82重庆20111107、8.5kw附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别 产地制造年份用 途1经纬仪JDJ21南京2008工程2水准仪N22南京2006工程3钢尺50m4浙江2013工程4盒尺7.5m2浙江2013工程5水平尺1m2浙江2013工程6对讲机摩托莫拉1中国2012整个工程7超声波探伤仪CTS-261上海2010整个工程8射线仪理学3001上海2010管道安装9台秤500kg6重庆2011基础10砼试模200*200*2006重庆2012基础11砂浆试模7.07*7.07*7.076重庆2010基础12漆膜测厚仪36104合肥2006.05整个工程13检查测力扳手200108、KN2上海2006.11整个工程14普通探伤仪CTS-22B8中国2002整个工程附表三：劳动力计划表 （单位：人）工种按工程施工阶段投入劳动力情况 分项工程名称 施工阶段 人数挖机操作挖土方 基础施工4石工基础捡底挖土方基础、主体15钢筋工 基础钢筋安装 钢筋安装基础、主体12木工基础模板安装拆除模板基础、主体14砼工、瓦工基础砼浇筑砼浇筑砌砖基础、主体12架子工钢结构安装模板安装设备基础6管工给、排水管道安装消防给水管道安装8电焊工预埋件、管道安装钢结构焊接基础、主体 15油漆工涂刷、内外装饰工程施工10工程车驾驶员基础土方运输 材料转运全部工程6电工 预埋管线 照明安装基础、主体6普工 辅助所有工种全部工程12附表四：临时用地表 用途面积（平方米）位置需用时间项目部办公区40总平施工需要材料生产用地150总平整个施工过程周材堆放150总平施工需要施工便道50总平施工需要材料堆放区40总平施工需要其他20总平施工需要合计450