1、目 录第一章 工程概况及特点21.1 工程概况2 1.2工程特点.2第二章 主要施工方法与施工技术措施22.1 施工准备22.2 施工工序总体安排52.3 主要工序施工方法52.4 特殊工序和设备基础施工方.21第三章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施233.1 质量目标233.2 质量管理组织机构及主要职责233.3 质量管理的措施253.4 质量管理体系及质量检验标准30第四章、安全目标、安全保证体系及技术组织措施354.1 安全管理目标354.2 安全管理组织机构及主要职责354.3 机械管理制度374.4用电防火管理制度 38 4.5安全施工管理办法 .41 第五章 环境保护及文明2、施工42第一章 工程概况及特点1.1工程概况 工程简述 本工程分为110kV变电站主控楼、SVC高压室、SVG高压室、SVC户外设备基础及室外电缆沟、1#2#变压器、主变中性点支架、动力箱端子箱基础、10KV母线桥支架、防火墙、变压器事故油池和道路及路面硬化，建设单位是牡丹江金缘钩缓制造有限公司，设计单位是牡丹江电力设计院，本工程质量应满足国家施工及验收规范要求，达到合格及以上。1.2工程特点土建工程设计特点变电站围墙内占地面积约3600平方米，主控楼、SVC高压室、SVG高压室周边均为道路及硬化地面，本工程主要建筑物，主控楼为二层框架结构，建筑面积为692m2，基础采用独立基础。SVG高压室3、和SVC高压室均为钢筋砼条形基础和独立基础，建筑面积为50.76m2和174.17m2 第二章 主要施工方法与施工措施2.1施工准备2.1.1施工技术资料准备施工技术资料的准备工作包括施工技术资料的编制、施工规范（包括相关法规）和验评标准的收集、各类质量验评表格的收集等。验评表格采用变建统一的验评表。此项活动主要由技术工组织安排，技术人员负责施工技术资料的编制、施工规范（包括相关法规）和验评标准的收集及各类质量验评表格的收集。工程开工前需把针对本工程的施工组织设计、安全、环境管理实施细则、工程质量保证大纲等技术文件资料编制审批完毕。单位工程、分部工程开工前，需把施工方案及作业指导书编制审批完毕4、。需要开工前期准备的有：各强度等级混凝土及砂浆配合比设计，各类分项工程质量评定表，各类施工技术记录表格，各类施工技术标准、规程、规范等。在技术资料准备阶段，项目总工应负责同项目法人和设计院联系及时取得相关的施工图纸及项目法人对工程的准备要求，并组织施工人员熟悉施工图纸及作业指导书，学习施工验收规程、规范等。并组织安全知识及操作技能培训，了解工程的质量目标，从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。2.1.2 材料准备 为满足工期计划要求，由建设单位提供的设备材料应按施工单位的计划及时供货，由施工单位自行采购定货的设备材料则应在技术人员审查图纸后提出采购计划，进行合格分供商评审，选择材料供应商，签订5、采购合同。 为确保工程质量及工程进度，所有设备、材料的质量都必须符合设计及规范的要求，经现场清点验收，资料齐全并具有产品合格证；本工程采用商品混凝土，开工前应对混凝土供应商的供应能力、运输等方面进行考察，选择质量保证的供应商。钢材采购通过招投标的方式进行，确保使用优质产品。建筑主体结构及设备基础选用建筑胶合板。 根据施工进度情况，组织材料进场，并按规定将进场的材料抽样送检。本工程的建筑装饰材料选型及质量品牌，须报业主监理监理工程师审批确认后实施。2.1.3施工场地准备2) 项目部组织技术人员对场地进行验收，办理承接水准点和坐标控制点的交验资料，并采取措施保护好测量控制点，布设站区内测量控制网点6、；3) 确定业主提供的施工水源点、电源点，场地验收后按照施工总平面布置图将施工用水、施工用电接至相关项目的施工部位。4）连通各施工部位与场区临时施工道路之间的道路，完善临时排水沟道。2.1.4 施工机械配置本工程在结构施工阶段，施工机械按起重运输机械、砼生产机械、焊接设备、钢筋木材加工机械分类停配置，布置在相应加工厂或设备停放场，电气安装和调试设备按施工进度计划及时调入，以满足施工进度计划为原则。具体主要施工机具进场准备如表2-2所示。表2-2 主要施工机械配置计划表序号机械名称规格型号单位数量进场时间一起重运输机械1汽车吊25 t台12011年82350挖掘机350台22011年83自卸汽车7、5 t台12011年106装载机ZL50台12011年87翻斗车PCI-D台32011年8二砼机械1混凝土汽车泵38m台12011年8月2振动器（插入式）HZ6X-50台202011年8月4砼磨光机H2660-82台12011年8月5砼切缝机18型台12011年8月7砂浆搅拌机0.2m3台32011年8月三焊接设备1电焊机BX3-500-1台52011年8月2手提电焊机BX200300台12011年8月3气割乙炔、氧气套22011年8月四钢筋木材加工机械1断料机4-40mm台12011年8月2弯料机4-40mm台12011年8月3调直机ST台12011年8月4直螺纹加工机GHG-40台12018、1年8月5木工平刨机503型台12011年8月6木工手动刨板机台22011年8月7电锯MJ109台22011年8月五其它类1全站仪GTS-225套1测量放样2经纬仪T-2台1测量放样3水准仪NA2台2测量放样2.2施工工序总体安排2.2.1施工部署 为加快工程进度确保工期，进场后先修建临时施工道路，主控楼主体结构施工的同时各种预制构件同时制作（如门窗、沟盖板、过梁等）。各建筑物施工遵循先深基础后浅基础、先地下后地上、先主体后装饰的原则进行，各工种之间则为相互搭接形成流水作业。2.2.2主体施工工艺流程 控制点放样 复检 基坑放样 基坑开挖 基础 地梁回填 首层柱 、梁、板 按结构施工分层施工到9、顶 砌体工程 屋面防水及隔热 室内外装修及室外地台、散水。2.2.3水平与垂直运输本工程主控楼、SVC高压室、SVG高压室及室外设备基础的垂直运输采用25t汽车吊完成，混凝土垂直运输采用汽车泵，水平运输按需要50铲车及翻斗车等。2.2.4装饰施工工艺流程装饰工程的施工流程为：砌砖 预埋管线 天棚及内、外墙抹灰 门窗制安 楼地面砖、外墙保温 当工程竣工之前可进行最后一道涂料 屋面工程2.3主要工序施工方法2.3.1工程测量2.3.1.1测量仪器的保养、检定与校正（1）水准仪、经纬仪和全站仪等测量仪器将根据使用情况，定期进行检验和校正，仪器检验和校正将严格按照有关规定进行。（2）在测量放线前，将所10、有要用的仪器及钢尺进行检定，合格后方可使用。对水准仪，根据检定规程规定，在其检定周期内，进行检查和校正，以随时保证使用时的观测精度。2.3.1.2施工控制网的布设及校核根据业主提供的方格网点，进行施工控制网的布设，同时根据业主提供的方格网点的校核资料进行施工控制网的校核。2.3.1.3控制点的测设（1）控制点的测设，主要根据建、构筑物的特点进行，一般设在路旁，按不影响施工，便于施测、使用和长期保留的原则进行设点。（2）整个建筑物的测设点的设置主要以直角坐标法为主，此方法具有计算简单、施测方便、精度较高的优点。（3）控制点布置在坚硬地基上，采用浆砌石支墩，墩面宽10001000mm，顶面预埋T211、020埋件，支墩高出地面200300mm，坐标点在埋件上刻十字线或在坐标点上钻孔后镶嵌小铜条，高程点在埋件上焊短钢筋头，短钢筋头顶镦成光滑园头，用活动钢帽套保护。二级测点为钢筋圆头外包混凝土，钢筋埋深以测点不容易移位为准，测点四周用四条标杆围护，标杆上喷红白相间的警戒色以示保护。 2.3.1.4控制标高的测定实测时使用水准仪，视线长度不大于70m，且要注意前后视线基本等长，镜位与转点均要稳定，使用塔尺时，要尽量不抽第二节，有条件时可用两次镜位法按“后-前-前-后”次序观测，转点间两次镜位测得高差之差小于5mm时取其平均值。2.3.1.5建筑物的定位放线按照设计定位条件，根据场地平面施工控制网进12、行定位放线。在测定建筑物四廓和各细部轴线位置时，首先测定建筑物各大角的轴线控制桩，即在建筑物基坑外110m处，测定与建筑物四廓平行的建筑物控制桩，作为建筑物定位和基坑开挖后建筑物施工的依据，要采取可靠措施保护好这些控制桩位。2.3.2基础开挖与回填2.3.2.1基坑开挖本工程土方以机械开挖为主,辅以人工开挖（见百格网,建筑物按各基础承台的布置形式和设备基础样式及基底标高采取大开挖的方式开挖。采用350反铲挖掘机挖土装车，由于施工现场狭窄，采用50铲车装车自卸车运土至13km处指定地点，待回填时运回。机械开挖时需预留200左右以人工开挖，避免机械开挖扰动持力层。开挖放坡采用1:0.5放坡，每边大13、出基础300mm，为了保护边坡稳定，坡顶1.5m范围之内弃土要及时运走，以减少土体侧压力。SVC高压室、SVG高压室、事故储油池、10KV母线支架基础、主变中性点、SVC户外设备基础土方开挖时处于冬季施工期，土方为冻土，冻土深度600mm。2.3.2.2土方回填 （1）基础施工完毕，经混凝土隐蔽验收合格并将有机物清除干净后，可进行基坑的土方回填。（2）回填时土方从13km外运至施工现场回填。回填避开雨天，回填时分层夯填，分层厚度为20-30cm，回填时随倒、随铺平、随夯实不能留虚土，保证回填密实。回填前应测定土的含水量，保证土的含水量符合规范要求。（3）SVC高压室、SVG高压室、变压器基础及14、主控楼一层电缆沟、室外设备基础施工时处于冬季，回填土采用山渣回填。2.3.3模板工程现浇钢筋混凝土结构的模板由模板及支撑系统两部分组成。模板采用15mm多层胶合板，备楞均采用6090mm木方，备楞间距300mm，支撑采用6090mm木方.模板工程见模板专项施工方案成品保护模板支好后，将保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。采取措施保持钢筋位置正确，不被扰动。拆除模板应轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏混凝土，拆除下的模板应及时清理干净。在拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。模板拆除后，要用手提砂轮机对混凝土表面进行清理，保证混凝土15、外观质量。2.3.4钢筋工程 钢材：钢筋HPB级（）fy=210N/mm2、HRB级（）fy=300N/mm2、型钢A3、焊条E43、E50型。 本工程钢筋的连接方法：根据不同施工部位，分别采用电弧焊及绑扎搭接。2.3.4.1钢筋进场 对钢筋应进行外观检查验收，并按现行国家标准和有关施工规范规定抽样作力学性能试验，合格材料方可使用于工程，所有钢筋在钢筋加工厂加工制作，再运到现场绑扎安装，特殊部分在现场加工安装。钢筋在领用加工、使用过程中进行标识，做好钢筋的使用跟踪记录。2.3.4.2钢筋加工（1）本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。钢筋加工前应做好以下工作：钢筋有出厂合格证，并经现场抽16、样检验合格；钢筋经除锈、调直；钢筋连接经试验合格；加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；加工人员熟悉施工图和配料单；管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；（2）钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一个承台的钢筋分堆绑扎、堆放整齐并各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；钢筋加工应尽量减少余料；加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；钢筋制作加工必须根据设计图纸和规范要求放样下料。钢筋加工前，应先行调直，使无局部曲折。2.3.17、4.3钢筋的安装（1）钢筋安装前应做好以下工作：1）绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备；2）已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏，及时增补；3）钢筋半成品已运至施工部位；4）已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；5）已向施工人员交底，并熟悉图纸和料单；6）施工顺序明确；7）工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成。（2）钢筋的连接对于梁的钢筋，主要采用焊接和绑扎搭接两种，钢筋的焊接连接采用电弧搭接焊。电弧焊搭接单面搭接焊长度10d，双面焊5d。 钢筋焊接时，注意防止烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触良好，防止因接触不良而烧伤主筋；焊接过程中应及时清渣，焊缝表面必须保18、持光滑，焊缝余高平缓过渡，弧坑填满。工程中尽可能地采用双面焊，如不能进行双面焊时才采用单面焊。对于柱筋，采用搭接绑扎。（3）钢筋保护层钢筋与模板之间应设钢筋保护层垫块，以保证钢筋位置的准确。钢筋保护层用同混凝土强度等级的砂浆按保护层厚度提前制作。钢筋的保护层要按图纸和规范的要求留设，钢筋保护层厚度应符合规范要求。钢筋的保护层在浇捣混凝土前必须认真检查。（4）钢筋绑扎方法 所有的钢筋在绑扎安装前，根据图纸要求校对配料加工单，检查已经加工的钢筋品种、规格形状、尺寸、数量是否正确，避免造成中途返工现象。1）基础钢筋绑扎：按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排要注意弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网19、的上层钢筋弯钩将朝下。基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形，以防网片歪斜变形。现浇柱与基础连接用的插筋下端，用90弯钩与基础钢筋进行绑扎。插筋位置用方木或钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子轴线偏移。基础配有双层钢筋网时，将在上层钢筋下面设置钢筋马凳，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。2）柱子钢筋绑扎：绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。柱主筋绑扎接头的搭20、接长度按设计要求。3）梁、板钢筋绑扎：梁、板钢筋绑扎按先绑主梁后绑次梁再绑扎板筋的顺序进行。梁钢筋绑扎应先摆放梁面主筋，然后用梁箍筋作支架，将梁面主筋按要求固定好，再用粉笔将设计规定的钢箍间距画在主筋上，并将钢箍按要求绑好，最后安装梁底筋并垫好梁底保护层。楼板钢筋绑扎时先将设计图规定的间距画在楼板模板上，按要求摆上钢筋并绑紧。绑点可按间跳法布置。对于配有双层钢筋的楼板，应加支撑以保证上、下层钢筋位置准确，支撑钢筋用101000mm。4）注意事项：A、在绑扎接头的位置要相互错开，在受力钢筋1.3倍搭接长度区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受21、压区不得超过50%。B、立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移动，由上往下宜用缠扣绑扎。C、箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上。2.3.5混凝土工程本工程采用商品混凝土，混凝土在站区的运输采用搅拌车运输，垂直运输采用商品混凝土泵送车及25t汽车吊。按照GB/TI9001：2000程序文件中的采购控制程序（GEFB.P07-2008）确定的商品混凝土合格分承包方，选择有资质、信誉好的混凝土原材22、料供应商。为保证混凝土原材料的质量符合要求，要求商品混凝土供应商在进行混凝土的生产过程中必须按有关施工规范要求进行，严格控制混凝土成品的质量，确保混凝土的强度等级、坍落度等指标符合设计要求。混凝土运至现场后，首先对混凝土进行目测检验，校核送货单上的混凝土等级和坍落度等，若发现问题须马上与搅拌站联系，进行分析、解决问题，以保证混凝土各项指标满足设计和施工规范要求。混凝土浇筑过程中，试验室按规定到现场在混凝土浇筑地点随机取样，按规定留置标准养护试件和同条件养护试件，对混凝土质量进行严格的控制。SVC高压室、SVG高压室主体砼浇筑、110KV主控楼一层电缆沟电缆沟砼施工、10KV母线支架基础、中性点23、基础、SVC户外设备基础砼施工、防火墙基础承台砼施工处于冬季施工期，施工方法见新建110KV机车输变电工程冬季施工方案。砼采用商品混凝土参加防冻剂。保温采用草帘子覆盖。2.3.5.1混凝土的浇筑（1）混凝土浇筑的一般规定：A、混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隔时间应按试验确定，若超过允许间歇时间，则应按施工缝处理。B、混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣性能及气温因素确定，且不应超过下表所示：混凝土浇筑层的允许最大厚度捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器有效长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250mm在钢筋密集或双层钢筋结构中150mmC、雨季施工24、采用雨季施工配合比，以保证混凝土施工质量。D、施工现场的试验室人员在施工过程中加强值班检查，按规范要求做好混凝土的取样工作。 E、浇筑混凝土时派施工员在现场值班，施工员负责监督专人观察模板、钢筋、插筋等有无移位等情况，发现问题将立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 F、在分层浇筑的上层混凝土浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面按监理单位批准的方法进行冲毛或凿毛处理。保持施工缝整洁，同时没有乳皮及浮浆。 G、浇筑混凝土的过程要连续进行，如发生意外，必须间歇时，必须采取措施，尽可能使停歇时间缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间将按所用水泥品种及混凝土初凝条件确25、定。 H、浇筑混凝土时将分段分层进行，每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密程度决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。 I、使用插入式振动器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，才不会出现遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时将振动棒插入下层混凝土面50mm。以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距要保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 J、混凝土浇筑包括浇灌和振捣两个过程，混凝土的匀质性和振捣的密实性是确保工程质量的关键。浇筑混凝土时，仓面要注意混凝26、土的“倒、平、捣”的施工方法，一般情况下同一分层的柱、梁、板混凝土同时浇筑，且连续进行，尽量缩短间歇时间，避免出现冷缝或少留施工缝，这样有利于结构的整体性。如不得已需留施工缝，应留在结构受剪力较小且便于施工的部位，具体留设方法应符合规范要求。在继续浇混凝土前，混凝土施工缝表面要凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后才继续浇筑混凝土。 K、雨天浇筑混凝土时，要做好防雨措施，避免混凝土表面积水。L、混凝土养护过程中，在混凝土强度达到1.2N/mm2以前，不准在上面安装模板及支架，以免振动和破坏正在硬化过程中混凝土的内部结构。 M、27、承台混凝土振捣时要沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法。振动棒与水平倾角约60度左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜，混凝土表面要随振捣随按标高线进行抹平。 （2）柱混凝土浇筑 A、高度较大的柱、边墙等施工时，按规范要求留设浇灌孔保证混凝土不发生离析。 B、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模。 C、柱混凝土将分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料点将分散布置循环推进，连续进行。 （3）梁、板混凝土浇筑 A、楼板的梁板要同时浇筑，浇筑方法将28、由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。 B、楼板浇筑的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振动器按垂直浇筑方向来回振捣，注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。C、在浇筑与柱连成整体的梁和板时，将在柱浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。2.3.5.2混凝土的养护混凝土浇筑完毕后应及时覆盖以防日晒，在12h以内覆盖，并浇水养护。表面凝固后（118h内）开始进行洒水养护，混凝土的养护以保持混凝土面湿润状态为准；养护期时间一般为14天，每天三班，并作好混凝土养护记录。掺入缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土29、，其养期不得少于14天。大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护。贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。采用塑料薄膜覆盖时，其四周要压严密，并应保持薄膜内有凝结水，日平均气温低于5时，不得浇水养护，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保湿。现浇结构尺寸允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁82垂直度层 高5m85m10全高（H）H/1000且303标高层 高10全 高304截面尺寸+8，-55表面平整度86预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管57预留洞中心线位置152.3.6预埋件工程2.3.6.1预埋构件的制作预埋件起着与构件之30、间的联系作用，借助它传递应力。焊接接头是否牢固可靠，对于结构物的安全度将产生重大影响。因此必须对预埋件进行检查。预埋件的焊接主要以贴焊为主，对于大埋件或受力较大的埋件，采用穿孔填焊，焊接时要作好控制钢板的变形，避免烧伤主筋和咬边，可采用几条锚筋轮流焊接的方法，避免过大的温度应力引起钢板的变形。加工前核对图纸列出埋件清单。按设计院编制的图集及图纸说明下料，钢板类埋件用切板机下料，型钢类埋件用无齿锯下料。预埋件焊接前，需进行焊前试焊，试焊合格后方可进入正式焊接。板类埋件采用T型焊，角钢埋件用贴角焊，焊缝应饱满，无出现气孔、夹渣、焊瘤、咬边等现象。预埋件上I级钢筋的搭接长L不小于4倍钢筋直径，II级31、钢筋搭接长L不小于5倍钢筋直径，焊缝宽度b不小于钢筋直径的0.5倍，焊缝厚度h不小于钢筋直径的0.35倍。埋件加工完后，须利用调平装置调整埋件，使埋件表面平整度及平直度达到现行规范要求。埋件的加工质量要全数检查，合格后编号标识。埋件加工过程中要抽取焊接试样做强度试验。复试合格后方可出厂。2.3.6.2预埋件的安装设备基础等基础表面埋件采用独立钢筋支架加固（见下图），混凝土浇筑前用水平仪跟踪测量，确保预埋件位置准确，整体水平度满足设计要求。埋件较大时必须开孔，以防空鼓。禁止采用在混凝土浇筑完成时再将埋件插入混凝土的做法。对于钢筋混凝土结构中的竖向埋件，首先，将预埋件绑在钢筋上，然后装模板，固定模32、板后，将预埋件移至紧贴模板，然后在模板上对角钻两个孔，如果较大型预埋件，则在四周穿四孔，用4mm或以上螺丝将模板与预埋件联在一起，在埋件的四周边粘贴双面胶，以防混凝土浆污染埋件面。建筑物砖墙上埋件，为保证埋件位置准确并做到横平竖直，砌砖墙时预留洞口，并预留插筋，待抹完灰后再安装埋件，利用预留插筋进行固定，然后灌混凝土。2.3.7脚手架工程本工程外侧搭设双排钢制脚手架，排架搭设时采用扣件式钢管排架，材料为483.5镀锌钢管，沿周边一圈布置走道板，作为施工通行和材料运输通道，并以此外排架为支撑挂设外安全立网进行全封闭施工。双排钢制脚手架，采用钢管纵横向连成整体，外施工脚手架按排距1200mm、间距33、1500mm、步距1800mm搭设、内立杆离墙0.3m（外侧面步距0.9m），架高12m。2.3.7.1脚手架搭设顺序钢管脚手架搭设顺序：摆放扫地杆（大横杆） 立杆 并与扫地杆扣紧 装扫地小横杆并与立杆或大横杆扣紧 安第一步大横杆并与各立相扣紧 安第一步小横杆 第二步大横杆 第二步小横杆 加设临时斜撑杆 连墙加固杆 第三步，第四步大横杆，小横杆 加设剪刀撑 铺脚手板。门架的搭设顺序：铺放垫木 拉线放底座 自一端起立门架，并随即装剪刀撑 装脚手板 装纵横向大横杆 按照上述步骤，逐层向上安装 装加强整体刚度的剪刀撑。2.3.7.2脚手架搭设要求脚手架搭设必须严格按下列要求执行： （1）确保地基具有34、足够的承载力，脚手架下面的回填土要夯实，并加设垫木和顶托。（2）严格控制脚手架垂直度和水平度，连接扣件与钢管连接紧实。立杆与立杆连接一律采用一字扣连接，不准采用搭接，相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一；横杆接头应错开。钢管上严禁打孔，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（3）确保脚手架的整体刚度。内承重脚手架必须设置剪刀撑，在外脚手架的外侧面设置剪刀撑，与地面夹角为450600。内外脚手架用钢管连接加固。（4）承重排架必须经过受力计算，排架上的荷重应满足排架的允许承35、载力要求。 （5）脚手架使用期间应加强检查工作，每次检查都应对杆件有无发生变形、联结点是否松动、地基是否发生沉陷等进行全面检查。（6）外脚手架的外表面应满挂安全网，并与钢管架结牢，平台四周应设安全栏杆和踢脚板，排架上堆放物体的重量应满足排架的允许承载力要求。内脚手架48搭设高度较高，必须挂设一层水平安全网。（7）走道板铺设要满铺，铺平、铺稳，作好固定，不得有探头。（8）脚手架搭设完毕应进行检查验收，合格后进行挂牌使用，任何排架的改造及修改须通过部位施工员鉴定。（9）拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物；拆除时应设置警戒标志，由专人负责监护；拆除应在统一指挥下，脚手架的拆除应从一端走向36、另一端、自上而下逐层地进行（按后装先拆，先装后拆的顺序），同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；不允许将拆除的部件直接从高空掷下，应将拆下的部件分品种捆绑后，使用垂直吊运设备将其运至地面。（10）六级及六级以上大风和雨、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。2.3.8砌筑工程2.3.8.1施工准备（1）砌块应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，验收时首先应从外观上进行检测，然后按照取样规范和设计要求，随机取样进行试验检测。（2）砌体进场后，需按指定地点进行分类堆放整齐，堆放地必须平整，并37、有排水措施。砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。（3）根据所用的水泥、石灰膏和砂进行配合比的设计。（4）砌筑前，应先将建筑面抄平，用水冲洗干净工作面，然后按图纸放出轴线，并立好皮数杆。2.3.8.2施工要点与一般构造要求（1）砌筑时，应先清除砌块表面杂物，保证清洁，从转角或定位处开始砌筑，内外墙应同时砌筑，纵横墙交错搭接。（2）墙体的临时分断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之一，如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施以保证连结牢靠。（3）砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度不得低于90%，竖直38、灰缝的砂浆饱满程度不得低于80%，严禁用水冲灌灰缝，砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在810mm，埋设拉结钢筋和网片时，必须设置在砂浆层中。（4）砌筑灰浆的分层度一般应小于2cm，稠度一般控制在57cm为宜，当气候异常时，可适当地加入减水剂、塑化剂等，砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，水泥砂浆应在初凝前用完，混合砂浆应在4h内用完。（5）墙体内应尽量不设脚手架眼，如必须设置时，可将砌块侧砌，利用其孔作为脚手架，砌完墙体后，应用C15混凝土将脚手架眼填实。（6）对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体轴线尺寸和标高，在39、允许范围内的轴线以及标高偏差，可在楼板面上予以校正。（7）砂浆试块每一层做一组试块，确保砂浆强度等级。2.3.8.3应注意的问题砌体施工中，应注意：（1）控制好砌块的吃水饱和程度，以免出现吸水使砌块和砂浆脱层。砌块的淋水湿润使其含水率控制在1015%范围之间，砖砌体的转角处应同时砌筑，不能砌筑时可留斜差，砖墙每天砌筑高度不应大于1.8m。（2）门窗洞口的砖过梁底的托筋，要确保砂浆强度和厚度。（3）封顶砌体的施工，即砌体到梁底后，一定要用砖楔好，并用砂浆密实灌缝，特别是外墙，否则会出现渗水现象。.4部分砌筑工程处于冬季施工期110KV主控楼主体和一层电缆沟砌筑及SVC、SVG高压室主体砌筑处于冬40、季施工，具体施工方法见新建110KV机车输变电工程冬季施工方案。2.3.9装饰工程.1抹灰工程（1）抹灰工程的一般规定A、抹灰工程的等级应符合设计要求，所采用的砂浆品种应按设计要求进行配合比设计。 B、水泥、石灰拌制的砂浆应控制在初凝前用完。 C、抹灰工程应分层操作：即分为底层、中层和面层。 D、抹灰的工艺流程一般按照“先室外后室内”、“先上面后下面”的原则进行。 E、在室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角线，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。F、在外墙雨篷、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致41、。 G、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。H、抹灰用砂宜用中砂，且应过筛，不宜用细砂。I、为了防止雨水溅射，使污垢散播在外墙面，这样外墙面完成抹灰后应及时拆除平桥板或将外平桥板部位的墙面加以遮护。（2）内墙的一般抹灰施工 A、抹灰基层的处理砖墙面滞留的干涸砂浆、杂质应清除干净，并洒水湿润，光滑的梁柱混凝土面应凿毛或甩浆处理，凹凸不平的部位应凿平或用1：2的水泥砂浆补齐。 B、找规矩 为了保证墙面抹灰垂直平整，达到理想的装饰目的，抹灰前必须按以下方法找规矩。 a、做标志块先用托线板全面检查墙体表面的垂直度及平整度，根据检查的实际情况并兼顾抹灰的厚度规定，决定墙面抹灰厚度，接着在2m左右高度，42、距离墙面两边阴角1020cm处，用砂浆各做一个标准志块，厚度为抹灰层厚度（一般1015mm）。以这两个标准志块为依据用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个标志块厚度，使上下两个标志块在一条垂直线上。标志块做好后，再在标志块附近墙面钉上钉子，栓上小线拉水平通线（小线要离开标志块1mm），然后按间距1.21.5m左右加做若干个标志块。凡窗口、垛角处均须做标志块。 b、标筋（冲筋）在上下两块标志块之间先抹出一条长梯形灰埂，宽度约50cm左右，厚度与标志块相同，作为墙面抹底子灰的标准，做法是在两个标志块中间先抹成灰条，凸成八字样，比标志块突出5mm左右，然后用灰尺紧贴灰条左右上下来回搓，直至把标筋搓行43、与标志块一样平为止，同时要用工程检测尺检查标筋的垂直度和平整度，并做修整。最后把标筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接槎顺平。 c、阴阳角找方阴阳角两边都要弹基线，为了方便和保证阴阳角方正、垂直，必须在阴阳角两边都做标志块和冲筋，在做标志块和冲筋阶段，控制阴阳角在允许偏差范围内。 d、柱面、门窗洞做护角门洞口护角做法是以墙面标志块为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框一边，以门框图离墙壁面的空隙为准，另一边以标志块厚度为据，然后分层抹1：2水泥砂浆，待护角的棱角稍干时，用阳角抹子和水泥浆捋出小圆角，然后用靠尺沿角留出50mm，将多余的砂浆以40斜面切掉，灰底及时清理干净。柱面的护角做法与此类44、同，窗口可不做护角，但必须方正一致，棱角分明，平整光滑。（3）抹灰 A、抹底层和中层底层和中层抹灰在标志块，标筋及门窗口做好护角后即可进行。方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，略高标筋；然后用靠尺按标筋刮平，局部凹陷处应补抹砂浆，然后再刮，直到全部平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实。抹底子灰的时间要掌握好，不宜过早也不要过迟。一般情况下，但要注意，如果筋软，则容易将标筋刮坏产生凸凹现象，亦不宜在标筋有强度时再抹底灰，如这样待墙面砂浆收缩后，会出现标筋高于墙面的现象，由此会产生抹灰不平等质量通病。B、抹面层灰面层灰应在中层灰45、五至六成干时进行，如中层较干时，须洒水后再进行。操作时，先用铁抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用铁抹子压光成活。（4）外墙底子灰施工外墙底子灰的操作工艺同内墙基本一样，但因外墙面由屋顶到地面，抹灰看面大，门窗、腰线等看面横平竖直，而抹灰操作则必须一步一架往下抹，因此外墙抹灰找规矩要在四个墙角先挂好自上至下的垂直通线，然后根据大致决定的抹灰厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉下水平线，并弹好水平线做标志块，然后做标筋，抹灰。女儿墙下檐四周做10mm高的滴水线。（5）110KV主控楼及SVC、SVG高压室内墙抹灰处于冬季施工期具体做法见新建110KV机车输变电工程冬季施工方案46、。2.3.9.2涂料内墙面和顶棚白色内墙涂料、外墙面为上部为蓝色外墙涂料下部为灰色外墙涂料，在抹灰层和混凝土表面充分干燥后（含水率不大于4%）即可进行。先作刷子、扫帚、铲刀等将灰尘、污垢、砂浆溅沫和流痕等清除干净，并磨光，随后刮内墙（外墙弹性）腻子刷内墙（外墙）涂料。110KV主控楼及SVC、SVG高压室内墙腻子及涂料施工处于冬季施工期。2.3.9.3楼地面工程楼地面主要有大理石地面、耐磨地面砖、水泥砂浆地面、主控室为防静电活动地板。 基层处理楼地面基层应清洗干净，并先湿润。地面埋件要焊接牢固、整齐、平整、孔洞位置要准确找方。 找平层施工楼地面采用水泥砂浆找平层，施工时，要先根据室内情况抄平弹47、出基准线再打点，然后按打点厚度压抹砂浆，并搓磨平整、毛糙。 装饰面层施工a. 防滑耐磨砖地面和大理石找平层施工完成后开始施工地板砖，铺贴前对砖的规格尺寸，外观质量、色泽等进行预选，并预先湿润后晾干待用。铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层的标高。面层铺贴24小时后根据面层要求进行擦缝工作。擦缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，同时应随做随清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。b.防静电活动地板测量放线：在铺设活动地板面层前，室内四周的墙面应划出标高控制位置，并按选定的铺设方向和顺序设基准点。在基层表面上按板块尺寸弹线形成方格网，标出地板块的安装位置和高48、度，并标明设备预留部位。清理基层：安装前应对基层表面清扫干净，并根据需要，在其表面做水泥自流平，根据房间平面尺寸和设备待情况，应按活动地板模数选择板的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设；当平面尺寸不符合活动地板模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留孔洞时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。部件组装：先将活动地板各部件组装好，以基准线为准，顺序在方格网交点处安放支架和横梁，固定支架的底座，连接支架和框架。在安装过程中要经常抄平，转动支座螺杆，用水平尺调整每个支座面的高度至全室等高，并尽量使每个支架受力均匀。测量固定：在所有支座柱和横梁构成的49、框架成为一体后，应用水平仪抄平。然后用膨胀螺栓或射钉将支架底座与水泥类基层作连接固定。在全部设备就位和地下管、电缆安装完毕后，还要抄平一次，调整至符合设计要求，最后将板面全面进行清理。清擦和打蜡：当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，在打蜡前先用塑料布满铺后，再用3mm以上的橡胶板盖上，等其全部工序完成后，再清擦打蜡成活。2.3.10门窗工程本工程采用的门窗主要有防盗门、防火门、塑钢窗等，门窗制造厂家制作，现场进行安装，工程施工准备阶段。2.3.1050、.1就位和临时固定（1）根据门窗安装位置墨线，将金属门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差，符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。（2）门窗框与墙体的连接固定，用连接铁件与预埋件焊接固定。（3）门窗框与墙体安装缝隙的密封：安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理，门窗框与墙体缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行，如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。2.3.10.2应注意的问题（1）门窗的开启缝隙和离底缝隙。（2）室外窗台的渗水。（3）门窗51、上的各种小五金的防锈和污染。（4）门窗安装时应注意同层门窗线横平同立面门窗线竖直。以上问题如设计无要求，都应该按照质量通病三十七条原则处理，对细部施工须班前交好底，专职质检员负责检查落实、指导，只要加强管理即可达到要求。2.3.11建筑屋面工程屋面基层为现浇钢筋混凝土板，找平层为水泥砂浆，防水层为SBS防水卷材，屋面工程施工要点如下：a浇筑混凝土时应连续施工，不设施工缝，并加强混凝土浇筑完之后的覆盖淋水养护。b水泥砂浆找平层施工时，应每隔6m留设分格缝，缝宽20mm，并嵌填密封材料。找平层表面应压实平整，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。基层与突出屋面结构（女52、儿墙、立柱等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、檐沟等），均应做成圆弧。c防水层施工应由专业队伍施工，防水材料应有产品合格证和性能检测报告，材料品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。d铺贴防水卷材前，先将找平层清理干净，涂刷基层处理剂，再铺贴防水卷材。铺贴卷材应时应平整顺直，搭接尺寸准确，并排除卷材下面的空气，辊压粘贴牢固。e在防水卷材施工中，应严格按照设计和规范要求进行细部构造处理（包括檐沟、阴阳角、变形缝等部位）。f严禁在雨天、大风天（五级风及其以上）进行防水卷材的施工，中途下雨应做好防护工作。g铺设隔热层时应注意保护卷材防水层。2.4特殊工序和设备基础施工方法2.4.1隐蔽工53、程2.4.1.1基坑地基验收，基础回填前，钢筋隐蔽前，结构或砌体完成开始抹灰前，排水管道安装完成开始回填前等所有下一道工序隐蔽上一道工序的工作，均须进行隐蔽工程验收。2.4.1.2工程隐蔽前，应书面通知监理工程师或甲方代表。2.4.1.3工程隐蔽前，施工员应通知质检员进行预检。待预检合格、填写好施工质量记录后，会同监理工程师共同验收，验收合格，办理中间验收签证手续。重要隐蔽工程，技术负责人必须参加。2.4.2变压器基础、SVC室外设备基础、防火墙本工程的变压器基础，以及各种露出地坪的设备基础要求一次成型，不允许留施工缝。0.000以上基础砼外表不考虑抹灰，而按清水砼的标准施工。SVC室外设备基54、础采用砖模（砖模厚度为240mm），采用MU10红砖M7.5水泥砂浆砌筑。基础施工后砖模拆除，外运13km，基础表面采用1:2.5水泥砂浆抹面压光。防火墙施工时两侧均搭设双排钢制脚手架，架高6m，垂直运输采用25t汽车吊。注：SVC户外设备基础施工处于冬季施工期，施工方法见新建110KV机车输变电工程冬季施工方案。2.4.2.1模板制安考虑采用15mm厚多层胶合板，以60x90的木方通做楞条，用14对拉螺栓加固。同时考虑在基础外围周边设置足够的拉撑防止模板整体活动。用三角形装饰木条线镶角将基础阳角做成钝角。对台阶形基础，必须做独立支撑架支撑上层台阶模板，不得用基础钢筋支撑模板。2.4.2.2砼55、浇筑砼浇筑时必须对称双向浇筑，由四周向中间会合，防止浮浆集中积骤。砼浇满一个台阶后，要有一段停歇时间，之后，再浇筑上层台阶，尽量防止砼浆从模板底反冒出来。同时，铲除冒浆的时间不能太早，否则砼会继续下塌。振捣上层砼时要控制振动棒的插入深度（50cm以内）。砼浇筑到基础顶面时，必须铲去上层浮浆，用新砼填满，砼面高程以基础顶的阳角木线条顶面控制，用靠尺括平，用铁灰匙收光三遍。2.4.3电缆沟盖板工程电缆沟盖板要求方正平整，表面光滑美观。.1施工顺序：边框下料加工校正钢筋网制作边框校正混凝土浇捣及养护板底两端粘胶条安装。2.4.3.2施工方法（1）盖板施工在钢平台上进行，这样有利于边框校正，同时也可保56、证盖板底部平整，包角铁框的盖板不用支外模，而对于包扁铁框的盖板，由于扁铁框刚度较差，必须在平台上固定一个刚性的外模，防止浇混凝土时扁铁边框变形。（2）盖板混凝土入模后马上在表面撒上一道干水泥粉，之后用木砂板反复压磨，最后用铁灰匙磨光三次，这样就可使盖板表面光滑并颜色一致。并提高表面耐磨强度。（3）盖板混凝土终凝后要湿润养护7天以上。（4）所有电缆沟盖板安装前先在两端粘一条3mm厚的海棉条，这样在盖板上行走时就不会产生响声了（电缆沟边墙止口盖板支座混凝土面高程预低3mm），盖板安装完之后，在盖板右上角用绿底黄字将电缆沟及盖板统一规划编号。2.4.4道路工程 道路工程的施工质量在混凝土强度方面很容57、易保证，而表面观感质量如路面排水、分缝、表面抗磨、边角线条、花岗岩路缘石、路面保护等方面往往容易忽视。2.4.4.1道路模板全部使用槽钢20，调直并将表面清干净后再安装，接缝处用塑料薄膜封堵以免漏浆，转弯处用3mm厚钢板按半径放样加工弧形模。2.4.4.2道路的分缝（伸缝及缩缝）在平面图上统一规划好，施工缝留在伸缩缝处，伸缩缝施工时两侧各留长5mm，道路做好后用切割机切割，保证缝口顺直，缩缝在路面浇完后根据规划位置弹线切割，道路的分缝根据直段总长度等分，但每段长度应接近施工规范标准（6m）。2.4.4.3路面混凝土采用专门配合比，要求级配良好，用小塌落度，小水灰比的混凝土。2.4.4.4路面混58、凝土浇完后约三天(一般混凝土强度达到设计强度的25%30%)即开始切缩缝，避免拉裂。2.4.4.5地面混凝土施工要求和路面一样，要事先规划好排水方向，伸缩缝的切割要和相邻道路的分缝一起考虑。2.4.4.6混凝土路面达到一定强度之后，两侧边沿通线，如有局部不顺直的地方用切割机修边。.7花岗岩路缘石的铺设要求横平竖直，表面清洁无污染。第三章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施3.1质量目标3.1.1总体目标 杜绝重大质量事故，确保工程无永久性缺陷； 向用户交付满意的符合合同规定要求的产品； 满足国家施工验收规范，优良工程标准。3.1.2定量目标 分部、分项工程验收合格率达到100%； 单位工程验59、收合格率达到100%； 土建工程优良率90%； 安装工程优良率90%； 表面观感得分率90；3.1.3定性目标 建构筑物位置准确、内实外光、结构稳固、体形方正； 预埋件横平竖直、表面平整，预留洞口方正、位置准确； 外露混凝土一次成型，达到清水混凝土效果； 电缆沟道止口平直，伸缩缝整齐划一，盖板平直稳固、行走无声； 建筑工程观感质量达到优良，内、外墙表面和楼面、地面平整，无裂纹、无空鼓，色调一致；一般抹灰工程、装饰工程达到优良标准； 消灭质量通病，主要建、构筑物无漏水、渗水、裂缝；管道、电缆沟排水通畅；质量记录和竣工资料真实、齐全、整洁，工程竣工后一个月内移交，达到国家档案二级标准。3.2质量管60、理组织机构及主要职责3.2.1质量管理组织机构图 项目经理任宏伟技术负责人张富岩工长吉跃林质量员孙凤鑫施工作业班组图6-1：现场质量管理组织机构图3.2.2各级质量管理职责3.2.2.1 项目经理 宏观调控本工程质理管理，制定本工程质量目标和质量方针； 对项目经理部的工程质量负全责，组织开展全面质量管理工作； 主持项目经理部的管理评审会议，保证质量管理体系正常运行，不断改进工程质量，满足顾客的要求。 3.2.2.2 技术负责人 分管项目部质量管理的技术工作； 组织编写质量文件及策划，统筹施工组织设计、施工方案、作业指导书的编写并组织审核； 组织内部质量检查，主持质量例会，制定整改方案。3.2.61、2.3 项目部质量员 贯彻执行国家和上级的质量管理规章制度、技术规程规范，监督施工人员按图、按章施工，发现事故苗头，有权纠正，必要时有权停止施工； 严格按规范标准检查工程质量，对施工人员的自检情况进行检查，负责分部分项工程的质量检查评定验收签证工作，行使质量否决权； 及时检查定位放线、隐蔽工程，与业主、监理和设计单位进行签证工作； 对原材料、半成品进行质量监督、检查，符合标准方可使用，监督执行成品保护制度； 参加质量缺陷的调查分析，研究处理，监督处理实施措施，检查验收完成情况； 协助项目质监主任组织各项质量活动，掌握质量统计和质量控制的状况，及时发现质量隐患，分析原因，提出改进意见，消除质量隐62、患； 检查竣工工程质量，核查评定的质量等级是否符合标准，整理和审查竣工资料； 参与建立和健全质量管理工作制度。3.2.2.4 施工班组长 负责本班组的质量控制和检查工作，做好分项工程质量自检工作、工序交接工作； 做好质量和技术方面的原始记录； 做好成品保护工作。3.3质量管理的措施3.3.1质量管理制度3.3.1.1 质量培训、教育制度增强全体员工的质量意识是创优质工程的首要措施，参与施工的各级人员准确理解和掌握有关规程规范、标准、工艺方法也是实现创优质工程的重要保证。因此，项目部应针对工程特点，由项目总工负责组织各部门人员编写本项目的质量意识教育计划并组织实施： 质量教育计划内容包括局质量方63、针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、方法和质量标准等。通过教育提高各类管理人员与作业分部施工人员的质量意识，树立“百年大计、质量第一”的思想，贯穿于实际工作中，以确保顺利实现创优质工程的目标； 项目经理、技术负责人组织各级管理人员的质量意识教育。3.3.1.2 两级技术交底制度施工全过程坚持两级技术交底制度，即施工前首先由工程局对项目部进行技术交底，再由项目部对包括参与施工的所有施工人员进行技术交底，贯彻设计意图，明确分项工程质量目标，对施工技术要求、质量标准、施工方案等进行详细说明，使全体施工人员做到施工过程有准则、有责任、有要求。3.3.1.3 质量例会制度64、 项目部应每周召开质量例会，项目部技术负责人要把质量讲评作为例会重点，对工程质量动态进行总结，明确指出施工中存在的问题以及解决问题的措施；措施要切合实际，有可操作性。例会要形成会议纪要，在下周例会时应逐项检查落实情况； 质量会诊制度：对工程施工中出现的质量问题、缺陷，实行会诊制度，按以下程序执行：a.组织有关人员进行会诊，查找原因，并制定改进措施；b.分清责任，追查责任单位和责任人；c.责令责任单位（人）限期整改；d.对整改结果进行验收；e.及时总结，制定纠正、预防措施，防止类似问题重复发生。3.3.1.4 质量检查制度 每月由技术负责人组织质检专职、施工员对在建工程进行质量检查，编写工程质量65、月报，报项目总工审批。月报中对质量好的单位要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查整改情况。 项目部质安部每月对工程质量情况进行统计，按规定格式上报业主和监理工程师。3.3.1.5 质量考核和奖惩制度项目部技术负责人每月组织相关部门和人员对各级单位的质量管理工作、工程实体质量进行检查和考核，对严格执行规定和制度的部门和人员，严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未按质量要求和整改不合格的部门、班组、人员进行处罚，在质量月报中通报批评，对于质量问题上屡教不改者予以重罚直至退场。3.3.1.6 工程验收制度施工阶段前后患衔接的分项工程，每道施工工序经班组和工地检查合66、格后，呈报监理工程师签字方可进行下一道工序的施工；分部工程完成后，承包方经三级检查后，书面向监理工程师提交中间验收申请，并提交专项检查报告及施工质量的三级检查记录。3.3.2 质量管理控制 结合本工程具体情况，按照输变电工程达标投产考核评定标准制定详细的质量保证措施，进一步明确各级人员职责。 加强对员工的质量意识教育，组织学习与工程质量有关的现行国家标准或电力行业标准。 本工程由建设单位提供的设备材料的产品合格证及试验报告单应随设备材料一起交接，切实把好设备材料质量关，以保证工程质量。 编制施工方案时应从技术上多考虑，以保证质量满足设计及规范要求。 特殊工种经过专业培训，考试合格，持证上岗，确67、保特殊工序的施工质量。 严格执行质量三级验收管理制度规定，强化工序过程控制，加强质量保证的现场监督和管理。 作业班组和施工技术人员及时填写施工记录，坚持谁施工谁填写，填写人和审核人对施工记录的及时性、真实性、准确性负责。 按照与工程质量有关的现行国家标准或电力行业标准，积极参与由建设单位和监理工程师对本工程的质量检查，认真听取意见并及时改进质量管理工作。 隐蔽工程具备覆盖条件或达到中间验收部位，自检合格，在隐蔽前必须通知监理工程师验收合格后，方可进行隐蔽。 每道工序完成并自检合格，报监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。3.3.3 关键工序的质量控制3.3.3.1 材料质量控制措施 按质68、量控制程序文件的规定，对本工程的自购材料分供方进行资质证定。 本工程使用的砂石、水泥、钢筋等必须按规范和现行强制性条文要求进行抽检，材料试验必须到省建委批准的质量检验单位进行检验。工程使用的材料与送检样品必须一致，其检验报告报监理工程师审查和批准。 对建设单位提供的设备材料的产品合格证及试验报告应随设备材料一起交接，按我局有关程序文件进行控制和标识。发现不合格产品及时通知监理工程师，配合做好妥善处理，并作书面记录。3.3.2.2 钢筋焊接工序质量控制序 号质 量 问 题控 制 措 施1焊条（焊剂）规格不符合要求检查焊条型号。2凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹碴等焊工施焊前，按规定进行焊接69、工艺试验。3焊接接头偏心弯折；焊缝长、宽、厚度不符合要求检查焊工有无上岗证，禁止无证上岗；每批钢筋焊接后，应进行自检，并按规定取样进行机械性能试验。专职检查人员在自检后对焊接质量进行抽查，对质量有怀疑时，应抽样复查机械性能。3.3.2.3 模板质量控制序 号质 量 问 题控 制 措 施1轴线、标高、尺寸偏差绘制关键轴线控制图，每层复查一次轴线标高，经纬仪检查；按规范要求检查验收模板尺寸偏差；控制垂直度。2模板刚度不够、支撑不牢造成的沉陷重要部位模板支撑系统要进行计算，保证足够的强度和刚度；回填土应分层夯实，支撑面应根据荷载进行验算，加设垫块。3模板支撑系统失稳施工前必须编制模板支撑系统专项施工70、方案，经批准后进行交底，模板支撑设计应包括强度、刚度、稳定性、柱倾覆验算，保证立柱安全系数2，验算地基承载力。4预留孔中心线位移、尺寸偏差；预埋件中心线位移偏差绘制预留、预埋图，复查预留、预埋是否符合要求。3.3.3.4混凝土工序质量控制措施序 号质 量 问 题控 制 措 施1露筋检查钢筋下料尺寸是否过长；垫好保护层；浇筑混凝土时严禁踩踏、移动钢筋。2蜂窝、麻面，冷缝、变形模板表面清理干净后刷脱模剂；混凝土振捣均匀，不漏振、过振；控制混凝土的进仓速度；接缝处清理干净，提前湿润，浇筑前用同配比的砂浆铺垫；施工缝设置位置适当；混凝土分层厚度适宜，不过早拆除支撑模板。3预埋件不平整、偏移安装预埋件时71、，预埋件用4mm螺栓将预埋件与模板表面紧贴牢固，保证埋件表面的平整度和平面位置的准确。4薄壁混凝土的干缩裂缝；强度不足浇筑混凝土12h之后，派专人进行养护，保持湿润，连续养护14d。砂、石、水泥、按规范规定抽检，严格按照配合比施工，严格控制配料误差，按规范规定进行混凝土取样。3.3.3成品保护措施工程成品保护直接影响土建交安和土建工程观感质量，加强成品保护是确保本工程高质量移交的重要措施，也是工程创精品的重要环节，施工中必须采取妥善有效的措施进行保护。具体保护措施如下：3.3.3.1楼地面工程保护措施 块料或地板漆面层施工部位设置安全围栏临时封闭，养护期间不准上人，其它工种不得进入操作，养护期72、满后及时用夹板或纤维板保护； 严禁在已做好的面层上直接拌砂浆、调拌配制油漆、涂料等作业，严禁存放油漆桶、油品桶以及锈蚀铁件等杂物； 在块料地板漆面层上搭设脚手架，立杆底部必须垫上木板。油漆工、电工安装用的临时活动架、马凳、竹梯等必裹橡皮，防止划伤面层； 楼梯踏步施工结束，踏步角采用木板保护，以一梯段为单元整体固定； 地板敷贴块料面层时，随铺贴随揩净，作业人员穿软底胶鞋； 不得随意在面层施工后剔孔洞、开槽。若确实需要，应先用砂轮切割机沿板块拼缝处割出缝隙，方可开孔。3.3.3.2门窗工程保护措施 塑窗、门应入库存放，半成品堆放时应垫平支点，堆放整齐，防止变形。门窗保护膜要封闭完整后，进行安装，安73、装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰坏； 采用水泥砂浆或细石混凝土进行堵缝时，应及时将水泥砂浆刷净，防止砂浆固化后不易清理并损坏表面氧化膜； 抹灰前将铝合金门窗用塑料薄膜包扎或粘贴进行保护；在门窗安装前及室内外的湿作业未完成时，不能损坏塑料薄膜，防止砂浆侵蚀表面； 在交工前再撕去铝合金门窗的保护膜，要轻撕，不可用铲刀铲除，防止将其表面划伤，影响美观。3.3.3.3装饰工程保护措施 抹灰时注意保护好墙上的预埋件、电线槽盒、水暖、设备预留孔等，不要随意抹堵； 内外墙的饰面砖工程，认真贯彻合理施工顺序； 瓷砖墙裙、墙柱阳角1.2m以下应设木板条保护，防止碰坏：大面积墙面可粘贴塑料薄膜保护，防止污74、染； 油漆、涂料施工前先清理周围环境；地面、窗台等清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量； 涂刷油漆、涂料时，不得污染地面、踢脚、墙裙、窗台、门窗、玻璃等已完的工程； 油漆干后，及时将墙、柱2m以下范围用塑料薄膜粘贴或包扎；不锈钢扶手安装后，不锈钢扶手用保护膜胶带包裹，防止磨损污染。3.3.3.4对安装设备成品保护措施 顶棚涂料施工时，搭设满堂红脚手架，操作层上满铺二层彩条布，防止油漆、涂料滴下时污染设备； 搭拆脚手架时，作业人员必须轻拿轻放，钢管、扣件、工具等必须人工传递。严禁高空乱掷、乱砸，防止砸坏设备； 对已沾染的设备上的水泥砂浆、油漆、涂料应及时用棉纱擦干净，必要时沾取松节油、醋酸等擦干75、净； 施工机械须进入已安装就位好的构支架场地施工时，必须设防护警示栏杆，专人监护； 本着尊重他人劳动成果的原则，教育广大员工，做好成品保护交底。3.4质量管理体系及质量检验标准3.4.1 质量管理及检验标准3.4.1.1三级检验体系本工程组织开工后，将在项目部内建立工程质量三级检验体系（如图6-2），按照我局质量管理体系程序文件开展质量管理工作，组织员工进行质量教育培训，落实分部、分项工程施工技术质量交底，加强施工过程质量监控管理，使每道工序在施工过程中做到统一规范、统一标准、统一施工方法，实现本工程的质量目标。工程质量的检验工作按分项工程、分部工程和单位工程进行，质量检验严格按工程采用的现行76、有效质量检验标准执行。有关工程质量的规定办法、规章制度和企业标准等见表3-1、表3-2、表3-3。项目部专责质检员施工员施工班组长 图6-2 工程质量三级检验体系3.4.1.2分项工程的质量检验分项工程的质量检验按“班组自检、作业分部项目工程师复检、项目部质检专责终检”的原则进行三级检验。三级检查中，终检在复检结果符合质量检验标准要求的基础上进行，复检在自检结果符合质量检验标准要求的基础上进行。无论哪一级的检查结果不符合质量标准要求，都必须进行整改直至质量符合标准要求为止。终检结果不符合质量标准要求的分项工程不得施工下一道工序。3.4.1.3分部工程的质量检验分部工程的质量检验，必须在该分部的77、分项工程质量检验符合质量标准要求后才能进行。3.4.1.4单位工程的质量检验单位工程的质量检验，必须在所含分部工程的质量检验符合质量标准要求后才能进行。工程质量检验中如有规定，邀请业主代表、监理工程师参加；工程质量检验完毕后，应按规定做好记录，办好签证手续。3.4.1.5有关工程质量管理的法律法规表3-1 主要有关法律法规一览表 序号法律法规名称编 号1中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号2建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号3房屋建筑工程质量保修办法中华人民共和国国建设部令第80号4中华人民共和国产品质量法中华人民共和国主席令第33号3.4.1.6有关工程质量管理78、的技术规程规范表3-2 主要技术规范标准一览表序号标 准 名 称编 号1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022地下防水工程施工及验收规范GB50208-20023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20035砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026建筑装饰装修工程施工验收规范GB50210-20017建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20028建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-20029建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200210工程测量规范及条文说明GB579、0026-200711屋面工程质量验收规范GB50207-200212组合钢模板技术规范GB50214-200113钢筋焊接及验收规范JGJ18-200314水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-8715电力建设施工质量验收及评定规程土建工程DL/T5210.1-200516通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200217地下防水工程质量验收规范GB50108-200218电力设备典型消防规范DL5027-9319110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准（Q/CSG10017.3-2007）3.5质量保证技术措施根据本工程的特点和以往的施工经验，预测本工程的质量薄弱环节，以80、便采取预防措施，保证工程施工质量。表3-4 土建工程质量薄弱环节及预防措施工序质量薄弱环节预测预防措施模板安装模板的大面扭曲和平整度、垂直度超标模板安装前应对模板楞条刚度、模板侧向抗压力进行验算；安装过程用经纬仪检查其轴线偏差。模板拼缝高低差超标模板加工时必须经过挑选分类，对变形的模板，必须修理好之后再使用。模板拼缝处漏浆在模板内侧拼缝处钉装饰木线条或采用海棉条作塞缝处理；在模板拼逢内侧打玻璃胶封堵。容易产生模板侧向位移、下沉或上浮施工时要求加强模板外侧的支撑，确保模板不发生侧移，同时要做地锚将模板用铁线拉紧，避免混凝土施工时侧模因混凝土浮力而上浮；做底撑防止施工过程中模板被踩压下沉。钢筋安装81、钢筋位置出现偏差而导致露筋施工时必须加密钢筋的保护层垫块并将其绑扎牢固，防止混凝土浇捣过程中脱落而导致钢筋产生侧向位移、露筋。混凝土浇筑表面粗糙、露砂石影和麻面保证模板内模面光滑，用无缺陷的模板，同时模板表面涂脱模剂；延长拆模龄期，通常混凝土的侧模拆除时间较早，为防止由此而引起的混凝土表面脱皮现象，要保证混凝土浇完三天之后才能拆模；控制混凝土振捣时间，要分层（约30）按从一端到另一端的顺序振捣，保证不漏振不过振。周边缺边掉角在安装模板时在模板阴角（混凝土阴角）处镶三角形木线条，将混凝土阳角做成钝角。混凝土色泽不均混凝土施工前必须做好充分的准备，保证人力、材料和机械，确保水泥足够、施工连续。戴帽82、现象防止模板变形，模板拆模时必须保留上次的一块模板不被松动，同时考虑将施工逢留设在模板内侧拼逢处木线条的中间。混凝土顶标高和平整度超标通过交叉检查的手段来消除。混凝土顶面平整度超标施工时可以通过在模板周边混凝土顶标高线处钉三角线来控制，以木线条为高程控制线，用靠尺刮平。混凝土顶面出现浮浆混凝土浇筑到标高时，将顶层浮浆铲走，再用混凝土补充振实。预埋件安装预埋件边角粗糙用机动剪板机下料。预埋件与混凝土表面不平整通过用独立支架支撑埋件来预防，埋件与支架要与模板脱离，同时埋件顶面标高由模板周边的三角木线条来控制。预埋螺栓的偏差在垫层或底层混凝土上的埋铁做独立刚性支撑架来固定，同时混凝土进仓时避免碰撞螺83、栓和支撑架； 混凝土振捣时振动棒不要触碰到螺栓及其支架。屋面工程找平层空鼓起砂、卷材翘起、起泡、皱褶、泛水脚做法不规范、泛水顶线不顺直找平砂浆（防水砂浆）施工时严格按照要求施工，铺卷材时基面要求干燥，泛水转角要做成圆弧形，泛水顶线弹线控制。外墙防渗墙体本身渗水墙砌体施工时砂浆必须饱满； 外墙抹灰用砂必须筛过，用中细砂，基面要经过处理防止抹灰层空鼓； 在饰面层施工前还要对外墙进行防水处理。砌体与框架梁柱接合处渗水通过增加连接拉筋、挂铁丝网抹灰的方法来防止不均匀收缩导致拉裂而渗水。窗侧及窗台渗水在进行外墙抹灰时必须按规范要求预留510mm宽的缝隙，待外墙施工完之后清冼干净再灌密封胶。给排水工程地下84、埋设给水管道有漏水严格按照施工规范进行管道水压试验； 管道支墩设置间距要合适，并且要牢靠，确保不会沉降； 管道周围填土要用人工分层夯实，不得用大型机械设备填土并压实。排水管道堵塞安装后及时堵死封密管道的甩口，防止杂物掉进管道中； 卫生器具安装前认真检查原甩口，并掏出管内杂物； 管道安装时认真清除管膛内的杂物； 选用符合国标的零部件，并按规范正确安装管道的零部件。建筑电气及照明工程开关、插座高程不一致安装开关、插座前必须用水平仪或水平管测量高程并定位配电箱、配电板高程不一致，箱体垂直度偏大，贴脸和门面深浅不一致。安装配电箱、配电板必须用水平仪或水平管测量高程并定位，深浅度要认真量度，确保一致灯具85、安装不整齐一致多行灯具安装时，在配线时必须弹好十字线中线，并按中心点定好位；灯具安装后，必须在两灯具端头再拉线再作一次调整。金属线保护接地线不可靠发现地线截面不够，必须按规定重做；按设计要求选择材料第四章、安全目标、安全保证体系及技术组织措施4.1安全管理目标4.1.1 安全、质量、环境管理方针安全第一，以人为本。 精心施工，用户至上。爱护环境，减少污染。 遵守法规，持续发展。4.1.2安全目标 杜绝重大恶性事故，实现人身因工重伤、死亡“零”目标。 杜绝群伤事故，轻伤负伤率不超过2。 不发生重大的机械设备,交通和火灾事故。 杜绝饮食卫生集体中毒事故。 文明施工考核得分率90%以上。4.2安全管86、理组织机构及主要职责4.2.1安全管理组织机构网络见下图项目经理任宏伟技术负责人张富岩安全员罗树义施工作业班组4.2.2主要部门及人员职责4.2.2.1项目经理项目经理是该项目的职业安全健康管理者，第一责任人，对该项目施工的安全健康负总责，直接领导项目部质安部的工作，其职责如下： 认真贯彻执行国家有关的安全生产方针、政策、法规、规章制度。负责组织贯彻实施工程局建立的职业安全健康管理体系，并确保有效运行； 在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，做到安全工作经常化、制度化、具体化，每月至少检查一次，总结一次安全工作，及时采取措施，在确保安全的前提下组织施工； 87、认真贯彻执行局编制的安全措施。负责组织编制本项目的职业安全健康管理规章制度，并负诸实施； 负责组织本项目的员工的安全健康教育工作，不断提高员工的安全健康意识； 认真落实施工安全措施经费； 参加本项目的施工安全检查工作； 按照“四不放过”的原则。组织和主持重伤事故以下和恶性未遂事故的调查、分析，提出对事故责任者的处理意见，落实整改措施。4.2.2.2 技术负责人项目总工对本项目安全技术工作负全面的领导责任，协助项目经理对安全工作进行策划组织，为安全技术第一责任人，其职责如下： 负责本项目的安全技术工作； 负责组织本项目员工的安全规程、安全施工管理规定和局有关的安全施工规定、文明施工规定的学习，主88、持本项目员工安全规程的考试； 负责组织编制与审批施工安全技术措施；并组织安全技术交底，合理安排施工程序，确保施工安全； 负责布置、检查、指导技术员编制分部、分项工程的安全技术措施和交底工作，督促技术员按规定填写安全施工作业票； 组织审定本项目技术革新和新技术、新工艺中的安全技术措施方案； 参加安全检查，解决存在的安全技术问题； 参加事故调查、分析、提出安全技术改进意见。4.2.2.3 安全员 认真贯彻执行安全工作规程、安全施工管理规定及上级颁发的有关安全施工的规定；在安全主任的领导下做好安全施工管理工作； 督促施工技术管理人员作好施工安全措施的编制及交底工作，并监督执行； 负责监督检查施工现场89、的安全施工和文明施工；督促做好安全施工设施，发现事故隐患，及时提出整改意见；对严重危及人身安全的特殊或紧急情况，有权指令先行停止施工，并立即报告有关领导处理；有权制止违章作业，有权对违章者进行经济处罚； 对重要的施工项目和危险作业的施工，亲临现场检查、指导； 负责检查安全日活动；协助做好职工的安全教育和新工人入厂的三级安全教育； 监督施工人员正确使用安全防护用品、用具。督促物资管理部门做好安全防护用品、用具的定期检验和鉴定工作； 及时总结和交流安全施工经验；提出对施工安全的优秀班组和个人进行奖励意见； 参加轻伤事故的调查、分析，提出整改意见。4.2.2.4 班（组）兼职安全员 协助班（组）长组90、织本班（组）人员学习安全规范、安全施工管理规定及上级颁发的有关施工安全的规定； 协助班（组）长做好安全施工和文明施工，认真开展安全活动；有权纠正和制止违章作业； 经常检查作业现场的施工安全情况，督促本班（组）人员做好安全设施和保持工器具的完好； 督促本班组人员正确使用安全防护用品、用具； 参加安全检查，对查出的问题，协助班（组）长认真进行整改； 发生伤亡事故应及时报告，积极抢救伤员，保护事故现场；参加本班组事故的调查、分析。4.3机械管理制度 建立健全施工机械检查、验收制度，机械设备投用前必须有机械设备管理员组织，安监人员参加，履行检查、验收手续并建立机械技术档案； 健全各类机械设备操作规程、91、规章制度；使用的各类机械，设备的安全技术操作规程齐全，作业守则应张挂在明显的岗位位置； 加强施工机械，设备的日常维护管理，现场使用的各种机械设备应加强日常保养，检修，保持机械设备的良好状态； 机械设备不得带病运行。4.4用电、防火安全管理制度 建立健全施工用电、防火、防爆安全管理制度和管理机构，用电、防火、防爆有专人管理，加强用电线路的日常维护检查工作，加强防火、防爆的安全检查工作； 按规定要求和根据作业环境和防火、防爆性质要求，配制足够的消防器材，并要保持性能良好，注意日常维护与保养，每月在安全检查的同时进行消防工作的检查； 用电设备和电源线应符合用电管理要求，严禁用电乱拉乱接，用电器具要有92、良好的保护装置，每天电工对用电设备进行检查工作。4.5安全施工管理办法 日常安全管理作业场所人员统一穿着项目部发给的工作服与劳动保护用品 人员管理规定a. 参加施工人员必须进行职业安全卫生知识及文明施工管理要求的培训教育考试合格持证上岗；b. 施工人员必须佩戴个人身份卡与穿着项目部统一的工作服；c. 进入施工现场人员必须带齐必备的劳动保护用品，并穿戴使用正确，穿戴标准局安质200016号文关于劳动保护用品的使用要求，不合格的不得进入现场。d. 工地现场严禁流动吸烟；e. 未经批准或非本工地工作人员不得进入工地现场。 安全设施使用规定a. 安全围栏围杆制作必须执行中国南方电网电网工程建设标识和安93、全文明施工规范手册，制作不规范的不得作为安全设施使用；b. 供电设施设备符合中国南方电网电网工程建设标识和安全文明施工规范手册和我局常用安全设施标准及指南的要求；c. 施工排架搭设规格标准必须按安全技术标准，进行搭设，不合格的必须拆除重搭；d. 搭设临时栏杆统一用50镀锌管，并统一用红白油漆双间各200mm进行标识搭设高度1200mm，立杆间距1500mm，水平杆设二道并加一块10015的踏脚板，并要求搭设安全可靠；e. 外排架必须设有隔离棚，同时必须搭有上落楼梯，楼梯步级必须使用钢踏板两则设有扶手栏杆；f. 现场使用的安全网，拉力强度必须符合安全技术标准，表观完好干净，挂设必须整齐牢固，如出94、现破损不得使用；g. 安全警示标志挂设必须做到准确明显醒目；h. 孔洞盖板制作与使用必须严格执行中国南方电网电网工程建设标识和安全文明施工规范手册。 现场管理规定a. 现场作业区必须规划材料、物件、加工等作业区域，并按规定使用；b. 加工场的材料必须进行原材料、半成品及废品分类堆放，同时堆放必须整齐标识清晰准确；c. 现场施工材料堆放必须分类堆放整齐；d. 建筑物、内外场所，构筑物场地建筑垃圾必须及时清理干净；e. 工作面必须设有安全通道，同时保持畅通；f. 工作面不得有长时间的积水；g. 楼地面及路面必须及时清理污染物；h. 对未移交的项目要认真做好成品保护，并做好警示标识。 办公场所管理规95、定a. 办公场所及工程建筑物严禁乱帖乱画；b. 办公室保持清洁，办公桌、电脑、办公文件、资料摆放整齐；c. 图表张挂必须统一标识清晰。 临时仓库、物品管理规定a. 临时仓库的物品必须分类存放、标识清楚；b. 化工、油漆易燃物器严禁混放；c. 仓库场地必须保持清洁。 卫生管理规定a. 现场的公共厕所必须要保持清洁卫生、化粪池、排污管道保持畅通，不得有粪便外泄；b. 食堂、伙房、环境卫生必须符合标准，地面保持清洁卫生，不得有积水；c. 食堂工作人员必须穿工作服，身体状况必须经卫生防疫部门发放健康证，做到持证上岗；d. 宿舍铺位设置合理，个人用品摆放整齐，地面清扫干净，室内严禁大小便及随地倒水和堆放96、杂物，用电严禁乱拉乱接。 医疗急救现场设置医疗卫生急救站，能及时处理生产过程中所发生的意外人身伤害。4.5.1基坑开挖的安全控制措施 基坑开挖按规定放坡，坡顶、基坑排水良好，坡顶严禁堆放余泥或重物，防止滑坡或塌方； 基坑四周设置简易醒目的围栏，并挂警示牌，夜间挂警示灯； 基坑内作业时，坑上应有专人监护。4.5.2 高处坠落和高处落物预防措施 提高高处作业的防护水平，要确保高处作业的三级防护到位，尤其要确保施工作业人员有拴挂安全带的位置且必须牢固可靠，脚手架内满挂水平安全网，工程施工时尽可能减少高处交叉作业； 施工现场楼梯口、临时通道边、楼层周边等危险场所，必须设置临时的符合安全要求的盖板或栏杆97、，设置明显的警示牌； 吊材料到工作面时，工作面的安全设施应齐全有效； 高空搭设和拆除脚手架等危险作业必须设置警戒区域并设专人监护； 外脚手架操作层外侧应设置两道防护栏杆，每个作业层满铺走道板并做好固定； 对高处作业用料进行严格控制，做到随用随吊，不得过多堆放。各类工器具必须有防坠措施； 模板拆除应遵守下列规定：a、拆模应经施工技术负责人同意；b、拆除模板应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬或拉倒；c、拆模工作场所附近的及安设在模板上的临时电线，应拆除后方可进行拆模工作；d、拆模时应选择稳妥可靠的立足点，高处拆模时必须系好安全带；e、下班时，不得留下松动的或悬挂着的模板；f、模板拆除前，应98、先拟定拆模顺序和方法。先拆非承重部分，后拆承重部分。加固。4.5.5 雨季施工措施1站区施工排水系统应尽量考虑利用道路两侧的地下管网排水系统，在施工期间提前投入使用。2 基坑排水。在基坑底部开挖轮廓线外缘的一侧或四周设临时排水沟，在坑底角或每隔4050m设一个直径（或边长）4080的集水井，排水沟底部做成一定坡度，将水导入集水井内，用抽水泵将水井内水抽入基坑外排水明沟内。基坑开挖后及时组织验收，浇捣垫层砼，如受雨水浸泡应及时抽干水，清除基坑受干扰的基层，按要求利用砼或块石等补填超挖部分。开挖基坑（槽）应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，加强检查；3 保持道路畅通；4 防雷措施：99、井架、脚手架应设置避雷针，底部可靠接地，以防雷击；5 雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成；填方施工中取土、运土、铺填、压实等各工序应连续进行，雨前应及时压实已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以排除雨水；6雨季施工应严格遵守用电安全制度，防止漏电事故；7 做好现场作业人员的雨衣、雨鞋等劳保用品的购置、发放工作，雨季作业危险工种应暂停施工，如有确实赶工期的现象，待落实安全、质量、防雨措施后方可作业，雨天严禁室外电焊作业，确保焊接件的质量可靠性；8 施工现场准备足够排水设备，包括潜水泵、污水泵、清水泵等。第五章 环境保护及文明施工在本工程施工过程中，全体员工应遵守国家现行的有关文明100、施工、环境保护方面的有关规定，严格贯彻我局ISO14001环境管理体系（EMS）和“遵守安全第一，以人为本； 精心施工，用户至上；爱护环境，减少污染；遵守法规，持续发展。”的环境管理方针。全面分析施工过程生产临建布设将可能引起的环境保护方面的问题，把保护生态环境作为施工过程管理的一项重要工作来抓。生活区域环境保护措施 合理布置建筑物，修筑垃圾焚烧炉、垃圾堆放池； 平时生活污水定期用车运走处理； 用三级化类池处理粪便并定期洒药或装桶外运； 食堂、宿舍、沐浴间、洗手间等生活区由医疗站负责定期洒药； 生活区场地硬地化，有专门环保宣传栏； 采用自来水管供水，并统一消毒； 定期检查人员身体，防止传染病漫延。