1、恒大名都24#25#73#楼升降脚手架安全专项施工方案 深圳市特辰科技有限公司 公司地址： 深圳市深南东路2019号东乐大厦恒大名都24#25#73#楼升降脚手架安全专项施工方案深圳市特辰科技有限公司二零一零年八月十二日升降脚手架专项施工方案审批表工程名称：恒大名都24#25#73#楼建设单位：武汉置业有限公司设计单位：中国轻工业武汉设计有限责任公司施工单位：湖南六建方案性质：论证方案方案编制单位：深圳市特辰科技有限公司方案编制编制人： 部门盖章： 年 月 日审批意见审批人： 审核单位： 年 月 日目 录第一章 工程概况.1第二章 施工布置.1第三章 编制依据.2第四章 深圳特辰导座式升降脚手2、架组成及工作原理.3第五章 施工工艺技术.14第一节 主要技术参数.14第二节 升降架的组装.15第三节 安全封闭防护及特殊部位处理26第四节 导座式升降架的升降.30第五节 升架的使用与维护.36第六节 升降架的拆除.37第六章 升降架的检查验收.411、架体塔设完毕的检查验收.422、架体升降过程的检查验收.453、公司不定期的检查验收.474、各办事处每月的检查验收.50第七章 施工安全保障措施511、安全管理目标.512、组织保证.513、各方责任.524、技术措施.525、危险源辨识及控制措施.56第八章 进度计划及资源计划.57第九章 升降架应急预案 .60第十章 设计计算 .733、1、参数概况.732、荷载计算.733、荷载传递路线.744、小横杆验算.745、大横杆验算.756、立杆稳定性验算.767、扣件防滑验算 .798、附着支撑验算.799、穿墙螺栓验算.8110、薄弱点建筑结构及构件验算.82 附图：图一 24、25号楼机位平面布置图图二 73号楼机位平面布置图 第一章 工程概况恒大名都首期24、25、73号楼项目位于武汉市盘龙经济开发区，由武汉置业有限公司投资，中国轻工业武汉设计工程有限责任公司设计，湖南省第六工程有限公司施工。结构类型为框剪结构，正负0以上32层，标准层层高3.0米。本工程24、25号楼结构相同。根据工程具体情况，三栋楼均从第二层以上开始使4、用深圳特辰SZD60E型导座式升降脚手架进行施工防护。第二章 施工布置根据建筑物结构特点和总包单位的施工安排情况，沿着建筑物标准层周边布置升降架，在施工电梯处断开。每栋塔楼升降架的机位数、机位间距、塔吊附臂位置处理、施工电梯位置等详见升降架平面布置图。各栋的基本布置情况如下：24、25号楼结构相同，平面布置也一样。两栋塔楼标准层高3.0m，外架服务范围为建筑物2层至32层顶,标高+4.385m至+97.385m。 每栋塔楼外墙脚手架周长392米，布置96个机位，根据施工电梯位置和主体结构施工流水段情况分为8组架，详见专项方案25#楼平面布置图。平均跨度4.08米，最大跨度5.0米，最大跨度在平5、面布置图中第86、87机位处，附着点设置在剪力墙上，最小跨度2.6米，最小跨度在平面布置图中第92、93机位处。架体全高14.4米，架体全高与最大支承跨度的乘积为 72.0m2。73号楼建筑物标准层高为3m，外架服务范围为建筑物2层到32层，标高+4.385m至+97.385m。塔楼脚手架周长172米，布置42个机位，根据施工电梯位置和主体结构施工流水段情况分为3组架，详见专项方案73#楼平面布置图。平均跨度4.09米，最大跨度4.8米，最大跨度在平面布置图中第37、38号机位处，附着点设置在剪力墙上，最小跨度3.3米，最小跨度在平面布置图中第10、11号机位处，架体全高14.4米，架体全高与6、支承跨度的乘积为69.12m2。第三章 编制依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ202-2010）建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定（建建2000230号）；建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（JGJ130-2001、J84-2001）混凝土结构设计规范GB50010-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）钢结构设计规范（GB50017-2003）建筑结构菏载规范（GB50009-2001）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（7、建质200987号）特辰导座式升降脚手架安全技术操作规程恒大名都首期24、25、73号楼施工图。第四章 深圳特辰导座式升降脚手架组成及工作原理SZD60E型导座式升降脚手架结构主要由导轨主框架、底部支承桁架、附墙固定导向座（含防坠装置）、升降系统、架体、荷载同步控制系统组成。1、导轨主框架导轨主框架由导轨和竖向桁架构成，焊成一个整体，以48mm3.5mm优质钢管焊接成整体式主框架，后端为T型轨道结构，抗弯及抗扭性均较为理想，和导向座配合紧密，具有十很优良的防倾防外翻功能，导轨主框架整体式具有结构稳定性强、受力均匀，且现场施工时直接整体吊装，不需组装很多散装杆件。示意如下图： 主框架示意图2、底8、部支承桁架以48mm3.0mm钢管焊接成强度优良的片式框架，设计成稳定的三角型结构，使用螺栓将多片框架连续连接起来。支承框架分为A型片和B型片，B型片主要用于桁架起始或转角处，其后部连续连接A型片，内外再用杆件连接成1800mm高的空间桁架，承受相邻主框架之间架体传递的荷载，并可作为一步架体直接提供防护使用。示意如下图：A型支承框架 B型支承框架A、B型支承桁架组合示意图组装完成后支撑框架被主框架包裹在最底部一步架内，并U螺栓联结，直接将受力传递给主框架，结构受力简单清晰。支承桁架及与主框架联结示意图（导轨主框架宜尽量设置在支承桁架的节点附近，离节点不宜超过40CM）3、附墙固定导向座由固定导9、向件和可调动的导向滚轮座组成，附墙固定导向座通过穿墙螺栓与结构砼固定，附墙固定导向座可在左右方向微调，以适应预留孔垂线方向的误差，导向滚轮座通过螺栓固定在固定导向件腰形槽上，可在前后方向调节与结构表面的距离。示意如图： 导向座示意图 导向滚轮座有四个滚轮，导轨的“”型翼缘的两根立杆插在导向滚轮座中，四个滚轮分别约束着导轨翼缘立杆，形成滚动滑套连接，具备可靠的防倾性能。示意如图： 导向座与导轨关系示意图 防坠系统：每个固定导向座中均设有摆针式防坠系统，防坠系统采用不坠落理念设计，每榀主框架有三个独立附墙点（固定导向座），即有三套防坠装置，大大增加安全性。 防坠摆针工作状态示意图防坠装置简介： 本10、装置是一种用于升降脚手架、升降机等高空坠落的摆针式防坠装置。目前，施工用升降脚手架、升降机等设备，在使用或升降运行过程中，有的无防坠安全装置，有的安全装置容易失效或成本较大，一旦发生意外，很容易造成高空坠落而发生重大人员和设备事故。 摆针式防坠装置是一种适用于格构轨道或具有类似结构的升降脚手架升降机等高空坠落的以速度变化为信号，机械自动卡阻式防坠器，其大样如下图所示：导轨主框架导向摆针盒防坠摆针导向轮复位弹簧导轮轴摆针轴 本装置构造特征为：摆针通过摆针轴与固定在导座上的轴座相连接，复位弹簧的两端分别连接在摆针与轴座上，导向座与由连接杆和竖向立杆构成的导轨之间为滑套连接。 本装置的工作原理为：当11、导向座固定，导轨件在导向座的约束下而向下慢速运动时，运动中的导轨件的连接杆进入导向座中并与摆针的底部接触推挤后，摆针将发生顺时针方向转动，当连接杆向下运动越过摆针的底部后，摆针在复位弹簧的弹力作用瞬间内弹回复位，即摆针又将发生逆时针转动，摆针将恢复到原来摆动前的初始状态，完成一次摆动，紧接着另一个连接杆又进入导向座中，重复以上过程，连接杆将不断慢速向下通过导向座中，重复以上过程，多个连接杆将下降；同理，导轨件同样可向上运动而不断顺利通过导座；当导轨件快速向下运动或坠落时，与慢速下降不同的是慢速下降时当摆针完成一次上下摆动恢复到初始状态后，紧接着另一个连接杆才又进入摆针摆动的范围内，而当导轨件快12、速下降或坠落时，摆针还未完成一次左右摆动恢复状态前，此时另一个连接杆已进入摆针摆动的范围内，使摆针无法弹回，摆针的上端在连接杆推压下顺时针转动一定角度后，最终将阻挡住连接杆向下通过，即导轨被卡住，起到了防下坠的目的。 本装置结构简单、巧妙、成本较低，便于操作，直观，随时可以检查，维修也极为方便，当发生如摆针摆动不灵活或弹簧失效等问题时，本装置不失去安全防护功能、安全可靠性好。4、升降系统由上吊挂件、附着连接螺栓、电动葫芦、下吊点件构成。上吊挂件示意如下，用M30螺栓组件单独固定在建筑结构上，形成另一 上吊挂件个独立的升降附着受力点。电动葫芦挂再上吊挂件上，下挂住架体的下吊点，下吊点通过杆件螺栓13、组件联结到导轨主框架上。示意如图： 升降系统示意图5、架体 使用建筑工程通用f48钢管搭设的外双排脚手架，架体内外排立杆标准间距900mm，内立杆距墙间距为400mm。架体八步架，每步架高1800 mm，架体全高14.4米。每步架铺设脚手板，脚手架外立面从支承桁架底步沿全高满搭剪刀撑，外立面用密目式安全网封闭，底部用木方木模板进行封闭，底步密封层和第二三步要内挑至离结构外沿250 mm，其它步架体离结构外沿400 mm，底步的离墙间隙再用木模板做成活动翻板封闭，外架升降时打开，到位以后恢复。 每榀导轨主框架上部均应设置与建筑结构的临时拉结，具体做法在后面第五章第四节描述。 架体立面及剪刀撑示意14、如图：架体示意图6、荷载同步控制系统由总控箱、分控箱、遥控系统、电气控制线路构成。 本升降脚手架采用电动葫芦升降，并配设专用电气控制线路。该控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置，并且特有10T拉力传感器及超失载报警装置，可实时显示每组机位所受拉力，并保证所受拉力在正常规范内，如遇卡阻或其它任何非正常情况靠成的拉力不正常，分控传感器均会发出声光报警信号及无线停机信号，主控箱接收到无线信号使整组架体迅速停止工作，并语音提示故障原因，在故障排除前会不间断提示故障点的故障信息，且有指示灯指示。总控箱内设置有漏电保护器，总控箱和分控箱设置在木箱内或木板15、下防雨水，线路采用三相五线绕建筑物一周布置用PVC套管设在架体内。如下图示意： 主控制电箱 分控电箱 大功率无线遥控发射器特制10T拉力传感器 拉力测控仪电气线路布置示意图第五章 施工工艺技术第一节 深圳特辰导座式升降架主要技术参数架体主要工艺参数如下表：序号项 目内 容1提升控制方式采用电动提升，遥控控制，同步升降2架体总高架体总高14.4m3架体宽度900mm（内外排立杆中心距）4架体杆距立杆间距1.5m，水平杆步距1.8m5架体离墙间距一般为400mm，做架体内挑后为250mm6剪刀撑剪刀撑间距为4.5m，与水平面角度约为607主框架长度9.2m8导向座数量使用过程中每榀主框架上保证不少16、于3个附墙导座9电动葫芦7.5t，一次提升距离为3m，吊钩速度为12cm/min，功率为500W。10与结构连接导向座一根M27螺杆，两端各一垫双螺母吊挂件一根M30螺杆，两端各一垫双螺母第二节 升降架的组装当主体施工到标准层后，开始组装架体，架体组装工艺流程如下：搭设找平架安装水平支承桁架安装主框架随主体施工搭设架体，并逐层设置预埋管道铺设走道板搭设安全网及剪刀撑安装电气控制系统下一层安装电气控制系统系统调试组装验收安装导向座1、 搭设找平架施工至标准层后，准备搭设用于支承附着式升降脚手架的找平架，找平架在原临时双排外脚手架上搭设即可，需要注意的是，升降架内外排距结构外皮距离分别为400mm17、和1300mm，临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置，如下图：找平架上皮搭设超过第二层楼面0.5米，标高4.885m位置。找平架要统一抄水平，转角部位按通常搭设方法纵横交错。2、 组装水平支承桁架搭设完找平架后，即开始拼装支承桁架（主要由A型框架和B型框架组成，简称AB片），支承桁架与拟建结构之间的距离按平面图中设计的位置尺寸布置，并及时与主体施工人员取得联系，协商好标准层主体模板工程的支模空间，控制在设计要求范围内。组装时应按主体施工的先后需要，尽量做到同时从多处起点开始组装。水平支承桁架一般由标准节连接而成，在折转处、分组处等水平支承桁架布设困难时，可用钢管搭接。在找平架上找好距离后，从两18、端拉线，在每根找平架短管上划出AB片位置，转角安装B片，纵横向形成“井”形，从B片开始再逐个安装A片，并临时固定。组装A片时，要使成型后A片中间的斜肋杆连续成“之”字型，如下图：内、外侧支承桁架连接到一定长度后，组装小横杆连结内、外支承桁架。小横杆伸出架体外侧10cm。对于小于框架模数（1500mm）的，采用短钢管帮接，短钢管与水平桁架上下弦杆搭接不小于1000mm，用三个旋转扣件连接。如下图：组装前应明确塔吊附臂的具体位置，注意组装水平支承桁架时在有塔吊附臂的地方断开，并用短钢管连接。3、 吊装主框架当水平支承桁架组装一部分后，随后吊装导轨主框架。确定主框架位置后在AB片上划线标示，距主框架19、中心60mm处先搭设一根连接小横杆，利用塔吊将主框架吊装入位，起吊时要合理选择吊点，以能垂直升降。入位后将主框架底部横杆与连接小横杆用4个转扣锁紧，并主框架两侧用两根6m管打两个斜撑固定主框架，初步吊直后锁紧斜撑。导轨主框架吊装、固定后，把固定导向座套在导轨上移至将要安装的位置，临时固定，并校正导轨主框架两个方面的垂直度，在结构顶板上预留拉结吊环，安装临时拉结，垂直度30mm，顶部晃动50mm。按照平面图设计的位置安装主框架时，还要注意以下几点：3.1 主框架的位置应尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等部位，如架体需下降用于装修施工，还必须避开烟风道、雨水管等位置。3.2 主框架要避开大模板的穿墙20、螺栓孔，避免主框架影响穿墙栓安装和拆卸。3.3 尽量将主框架布于AB片节点立杆处。4、预埋管道升降架与结构连接螺杆有两种形式，导向座附着采用M27螺杆，吊挂件附着采用M30螺杆，吊挂件附着螺栓孔与导向座附着螺栓孔相距350mm左右，主体施工的同时，及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。梁上下预埋时，根据梁高不同保证预埋孔到梁底部不小于230mm。设置预埋时应将预埋管与就近钢筋绑扎牢固，防止浇筑砼时预埋管走位。穿墙螺杆孔洞预留位置，以现场竖立的主框架位置为准，埋管前应吊线确定预埋管的位置。预埋管采用f40厚壁硬朔PVC管。 5、 搭设架体随着主体工程的施工进度，逐跨组装立杆、大、小横杆、铺脚手板，21、挂安全网，先搭设二至三步架体供主体施工防护使用。架体搭设随着主体的上升而逐步向上搭设，始终保证超过操作层一步架。 组装顺序：立杆大横杆小横杆扶手栏杆剪刀撑脚手板踢脚板安全网底层密封。 5.1 立杆立杆立在底部支承框架的杆头上，立杆纵距不大于1500mm，立杆横距900mm，垂直误差不得超过2.5/1000；转角处应用四根立杆搭成井字形；分片悬挑端头必须设置内外排立杆；立杆接长对接、搭接应符合下列规定：511 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点（大横杆与立杆相交的点）的距离不宜大22、于600mm。5.1.2 搭接长度大于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离大于120mm。5.2 大横杆（纵向水平杆）大横杆（纵向水平杆）搭设在立杆的内侧，内外排架每步大横杆的步高1800mm，大横杆水平误差2.5/1000；转角处大横杆必须相交（分片处除外）成封闭四边形。5.3 小横杆（横向水平杆）在大横杆与立杆相交的点（即主节点处）必须设置一根小横杆（横向水平杆）， 在整体拆架之前严禁拆除。小横杆外伸出扣件的长度不小于100mm。作业层上非主节点处的小横杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置。5.4 扶手栏杆作业层扶手安装在1200mm高处的外排立杆内侧，在架子的23、断片处也必须设置扶手栏杆。其水平误差应2.5/1000。5.5 剪刀撑5.5.1剪刀撑应从架体的底部到顶部设置。每道剪刀撑跨越立杆的根数不应少于3根并不大于6m，剪刀撑与水平面的倾角宜在45到60之间；剪刀撑接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，至少应有三个扣件连接；剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横筒伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主接点的距离不大于150mm；5.5.4不足以设置一把剪刀撑的位置，应设置“之”字型的半把剪刀撑。5.5.5对于一方设置两把及以上的剪刀撑，应均分设置每把剪刀撑，若剪刀撑底部不能设置在立杆上，则应在大横杆杆上增加小横杆，以保证剪刀撑相交于短横筒。5.6 脚手板 脚24、手板应满铺，并每步设置。脚手板要绑紧，避免滑动，禁止出现探头板现象。5.7踢脚板每铺设作业层的各步均须安装踢脚板，踢脚板高度200mm，踢脚板用多层板制作，两块挡脚板间搭接不少于100mm，用钉子钉牢，挡脚板用铁丝与立杆绑牢。为使架体外观醒目、整洁，在第1、3、5、7步铺装的踢脚板设在外侧密目网外侧，并刷红白（或黄黑）警戒色，其余各步装设踢脚板的设在密目网内侧。5.8 安全网架体外排满挂密目式安全网，用18号铁丝固定于横杆立杆上，安全网之间搭接宽度不小于200mm，安全网满足安全施工防火要求。密目网内部挂3MM钢板拉伸网，用18号铁丝固定于横杆立杆上，保证搭接处重合部位大于10CM，两片网搭接25、处每间隔60CM使用18铁丝绑扎连接一次。5.9 扣件安装要求5.9.1 扣件螺栓拧紧扭距应不小于40N.m，并不大于60N.m。5.9.2 固定短横筒、大横杆的扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 6、 安装附着导向座当主体混凝土结构脱模后，将固定导向座从导轨的临时固定处，移到穿墙螺杆处，安装M27穿墙螺杆，穿墙螺杆两侧各用一个垫片加两个螺母紧固，垫片规格100*100*10，拧紧所有螺母后，两侧外露丝扣均不得少于3扣。固定导向座背板必须满贴结构混凝土面，并立即在导轨上固定2个扣件并打紧，同时检查防坠摆针的灵26、活性、可靠性。导向座固定螺杆拧紧后，背板满贴结构，与结构间形成很大的摩阻力，且导向座与主框架的固定连接点比螺杆位置低，受力后导向座所受偏心扭转力比起摩阻力很小，因此导向座可稳固地与结构连接。 梁结构处导向座安装示意图剪力墙（梁）处导向座安装示意图 挑板处导向座安装示意图 挑板处导向座安装示意图7、 安装配电线路配电线路的安装必须由专业电工按设计安装，具体标准按现行有关用电标准和规定执行（控制线路图见附图）。架体进线从二级电箱引出，二组电箱需有专供升降架使用的一组不小于10KW的线路供电。每组架体配置一台主控箱，每榀主框架配置一台分控箱，电缆线沿架体周长设置。葫芦电机型号一致，相序相同，每次提升27、时葫芦链条预紧，架体提升时分控箱开关打开到相同位置，主控箱统一同时送电，以保证架体同步提升。电箱及电路安装时需注意：架体内部每个主、分控制箱均设防水外挡板，防止养护用水或混凝土进入电箱造成故障。电箱进出线均使用三相五线制用电，保证用电安全。第三节 安全封闭防护及特殊部位的处理1、 底部封闭底部封闭采用木方、九夹板制作密封板，做好后的密封板离结构边的缝隙为250mm。放置木方前，先在底步用小横杆内挑至结构边缘250 mm处，并安装大横杆，然后间距不大于400 mm放置木方，用铁丝绑紧，最后再钉上九夹板，拼缝严密。离墙的缝隙设置活动翻板，翻板采用多层板与密封板用合页连接，合页上再钉一层朔料布覆盖，28、保护合页不被混凝土污染损坏。翻板在安装时必须重叠压在密封板上，不得与密封板采用对接形式。翻板宽度不小于300mm，安装后扣在楼板上的宽度不小于100mm，端部略微抬起。扣在墙上时，翻板的抬起角度以 45为宜。 架体升降时，将翻板翻起，用铁丝临时固定在立杆上，不影响架体的升降，升降完及时恢复。如图示意 活动翻板示意图2、 架体离墙较远处的防护其它层每步架体满铺脚手板供使用及防护。内立杆离墙距离一般为400mm，转角处挑板旁较远，这些部位均要用小横杆内挑进去，在铺上脚手板或木方，内挑尺寸大于80CM时还要加设立杆，更大时还要加斜拉杆件。做好后的防护第二步三步与结构间的距离不大于250mm，保证人员29、不会坠落穿过，其它步应支模架需要与结构间距离不大于400mm。 如下图示意： 悬挑较远处封闭图 内挑密封层内挑水平杆挂葫芦处底部横向水平悬挑杆底部斜拉杆底部纵悬挑向水平杆AAAAa 转角处内挑封闭图 3、 组间防护搭设架体时组间缝隙控制在250mm，提升到位后的正常使用阶段，用短管将分组缝两侧的立杆用扣件连接起来，每步设一道短管，再用密目网立挂将分组缝立面封严，底部用木板封严。提升前，将封挂的密目网和连接短管解开，提升到位后再恢复。架体相邻的两组，在前一组提升后，下一组（未提升的组）的分组端头底部、前一组的分组顶部作业面在分组缝的两侧侧面均出现临空，对下一组的分组端头底部临空部位，中部加设护身30、栏杆，内侧挂密目网；前一组的作业面部位，侧面临空处加设护身栏杆。4、塔吊附臂处的处理为保证架体顺利升降，在塔吊附臂处相交的架体用短钢管连接，搭设成可拆卸的活动杆件，且用4根斜杆或12钢丝绳分别斜拉到该跨中的4根立杆与相邻的导轨上。当升降架通过塔吊附臂时，每次只能拆除一步架（包括剪刀撑），当升降架通过一步架后，立即恢复已拆架体（包括剪刀撑），恢复好后马上拆通过方向上的下一步架，升降完毕后再恢复架体。注意以下两点：(1)、在塔吊附臂处的一跨架体上，必须在内外排架体搭设之字型斜撑。(2)、当拆除最底部架体时，必需将该处架体垃圾清理干净，操作人员必须系好安全带。(2)临时断开处采用短钢管连接，连接处长31、度不小于1.2米，每端连接扣件不少于3个。短钢管连接端头处距离主框架距离超过1.5米时，立杆需再次与主框架拉结，每间隔一步拉结。如图：5、 施工电梯处本项目施工电梯处，升降脚手架断开，脚手架与电梯架相距300mm。 第四节 导座式升降架的升降升降脚手架在组装完成后要进行一次全面的检查，依据建筑施工工具式脚手架安全技术规范检查符合要求后，进行提升，第一次提升时，架体的底部防护还没法完成，待第一次提升完成后迅速完善。升降架升降流程：升降架前交底与检查安装吊挂件吊挂葫芦并预紧打开活动防护解除承力件架体升（降）升降完成后完善或恢复安全防护1、升降前交底与检查1.1对班组成员做安全技术交底，交代清楚难点32、重点以及危险部位等注意事项。1.2升降前应做好必须的准备工作，检查架体节点附着情况，吊钩、吊环、吊索及构件焊缝情况，摆针式防坠器的工作情况，弹簧是否失效等，并对使用工具、架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后使用。1.3架子升降前，必须清除架体上的荷载，无关人员必须撤离，架子下方设置警戒区。 1.4需附着固定导向座的主体结构的混凝土强度必须达到或超过10MPa方可进行升降。从架体防护最顶部算起，从上往下数的第二层结构混凝土强度达到10MPa以上，第三层的混凝土强度达到15MPa以上方可满足安全要求。1.5检查在脚手架上运行路径上，土建方的支模钢管、护栏钢管、电缆线等是否有发生干涉的地33、方，如有应及时拆除障碍。1.6 按升降架每次升降作业前检查记录的内容认真检查，合格后报项目部验收，批准后方可提升。2 安装吊挂件2.1 各类吊挂件均采用一根M30螺栓固定在结构混凝土上，所有吊挂件处均采用双螺母。吊挂件所在楼层混凝土强度需不低于20MPa，螺栓从墙外侧穿入，内侧加一个垫片两个螺母固定，螺母拧紧后保证螺栓伸出螺母端面至少3个丝扣。固定方法如下图：吊挂件安装好后示意图2.2 本工程考虑到阳台外边梁的配筋不是很大，采用28圆钢制做的吊拉杆吊挂葫芦，吊拉杆斜拉在上一层的框架梁或剪力墙上，让框架梁或剪力墙受力。安装示意如图：2.3 本工程部分双层挑板处布置了升降吊挂点，吊挂葫芦采用M3634、螺栓特制的可调拉杆和吊挂支撑件结合，安装示意如图：3、 吊挂葫芦并预紧吊挂件安装好后，电动葫芦上面吊挂于吊挂件上，下面吊钩住架体的下吊点上，驳接好电气线路和信号线路，再运转葫芦张紧链条，使每个葫芦的受力情况基本一致。4、 打开活动防护解除承力件升降前的大部分工作完成后，最后一道工作是打开活动防护，包括分组逢间的防护、离墙缝隙间的内挑防、护底部活动翻板，有料台和塔吊的架体要先拆走料台，拆开塔吊附臂处的活动杆件，并拆除导向座上的承力件。5、 架体升降5.1 同步运行所有葫芦提升架体，提升约500mm高度后拆掉轨道卡，继续提升到一定高度后，拆下最下面的导向座，并安装在最上面结构上。5.2在脚手架提升35、过程中，工人按分配巡回检查各段脚手架的运行情况，发现障碍物或葫芦电机超载堵转，及时通知领班停止运行，采取措施解决问题后再运行。5.3 继续提升，当达到要求高度（一般为底部密封板与楼层楼板面平）后，进行调平，两榀导轨承力架高差应控制在10mm内，每组架中最大高差应控制在30mm内。满足上述要求后，在导向座上安装好承力件，再反向运转葫芦，松掉葫芦链条。5.4架体的下降，与提升工艺相似，部分工作逆向操作。架体下降中，当导轨脱出上部的固定导向座后，停下，立即拆除该固定导向座，将其安装于导轨最下面导向座对应的建筑结构上，再继续下降到要求高度（一般为底部密封板与楼层楼板面平），再调节高差后，在导向座上安装36、好承力件，再反向运转葫芦，松掉葫芦链条。5.5 架体上升阶段中，在上升到位安装最上面导座之前，架体的悬臂高度在一个极短时间内可能会超过6米，应在每榀导轨主框架上部设置临时附墙杆件，里端拉在结构上，外端安装圆圈套件套拉住主框架立杆，减少悬臂高度增加抗倾能力。升降示意如图：6、 完善或恢复安全防护升降完后，要及时恢复完善打开的各部位的密封防护。第五节 升降架的使用与维护1、 使用荷载本脚手架为防护用架体，两步架同时使用时每步荷载应小于等于3kN/m2，三步架同时使用时每步架荷载小于等于2kN/m2，严禁超载使用，荷载应尽量分布均匀，避免过于集中。2、 架体的维护保养为了保证升降架的正常使用，避免事37、故隐患，应定期对升降架进行维护和保养。2.1升降架每次升降前，施工班组应对所升降的架体的固定导向座内的防坠摆针弹簧进行检查，发现问题应及时更换，由工程部验收签字后方可进行升降。2.2定期对电动葫芦进行维护保养，加注润滑油，检查电动葫芦自锁装置，链条情况等。2.3检查构件焊接情况，悬挂端下沉情况，扣件松紧情况等。2.4检查吊挂件、钢丝绳及钢丝绳夹的松紧情况等。2.5每次升降后应用模板或编织袋等物体保护好固定导向座，避免水泥砂浆及灰尘杂物等进入导向件防坠装置内，以保护防坠摆针能灵活动作。3、防坠装置的管理导座式升降脚手架的防坠装置包括：防坠摆针、摆针轴、拉簧、摆针盒。3.1检查摆针是否变形。观察摆38、针是否被卡阻过而致其变形，出现变形而不能正常工作时要更换。3.2检查拉簧是否有效。首先看拉簧外观，是否均匀，上下端拉钩有无变形，锈迹是否严重。拉簧的拉力大小从扳动摆针回位的力度可以判断拉簧的拉力大小，摆针可以快速回位，拉簧有效，反之拉簧需更换。3.3检查摆针摆动是否灵活。主要是摆针轴是否被杂物卡阻，扳动摆针即可观察到摆针是否摆动灵活。3.4防坠装置的保养和维护：对防坠装置检查后如发现摆针摆动不灵活，首先判断是否拉簧有问题。再看摆针轴是否被灰尘沾污，拉簧有问题的及时更换；摆针不灵活的，在摆针轴上打柴机油保养。第六节 升降架的拆除 1、拆架安全技术交底拆架人员进场后，由现场管理人员对拆架人员进行拆39、架安全技术交底，主要交代特殊位置的处理方法及有关拆架的安全注意事项和拆架方法及顺序，并派专人对架体进行连墙加固和对底部封闭进行检查。2、设置好安全警戒线由现场管理人员和项目部协调配合设置好安全警戒线、警戒标志，并派专人负责警戒。3、张挂防护网在建筑物顶部或周边环境特别恶劣的情况下拆架，须在脚手架底部下层向外斜挑钢管张拉密目防护网。4、 拆除拆除前要先检查升降架的附着情况，确认定位承载扣件安装可靠。清除脚手架上杂物及地面障碍物。按照先搭后拆、后搭先拆的原则进行拆除，逐层由上而下进行。拆除顺序：拆除电气设备自悬臂结构开始从上向下逐层拆除作业面脚手板逐层拆除密目网拆除剪刀撑拆除小横杆拆除大横杆拆除立40、杆最后拆除吊离主框架和支承桁架。4.1拆除所有提升系统构配件：电器控制线路、提升设备、上下吊挂件等构件，然后分类由楼层内运到施工电梯，再运输到地面或裙楼屋面并堆放整齐，或及时运离进行维护保养。4.2按组装的逆顺序，从分组处开始拆除升降脚手架的钢管架体：架体顶部几步架外层防护安全网拆除顶部几步架外侧剪刀撑杆拆除顶步架内踢脚板、脚手板（底步的密封层待架体拆完后再拆除）拆除栏杆、小横杆、大横杆拆除可拆之立杆；重复上述步骤，逐步往下拆除架体。4.3升降脚手架拆除从上而下，一步一清，严禁上下同时作业，附墙固定导向座不能拆除（吊离导轨主框架前至少还有二个导向座附着在结构上），严禁先将附墙固定导向座整层全部41、拆除后，再拆除脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。架体拆除到第四步时，先不要继续往下拆。5、主框架吊离主框架及支承框架的拆除吊离是拆除的重点，主框架的吊离分有塔吊使用的情况和没塔吊使用的情况。有塔吊使用的情况下：5.1 阳台窗口等人员可直接进出的部位的架体 ，按正常的顺序，先拆支承框架，再拆除吊离主框架。5.1.1拆支承框架按后退式的方向进行，逐片拆除片与片之间连接的杆件螺栓，逐片用塔吊吊离，或放到楼层中再集中吊离。底步的支撑框架的拆除为悬空作业，拆架人员必须时刻系好安全带，待拆的支撑框架要事先用安全绳系住拉在楼层里或不拆的架体上，防止坠落。5.1.2 拆的只剩42、下主框架还附着再建筑结构上后，爬上主框架，再主框架上部选择合适起吊点，挂好塔吊吊索，适当拉紧塔吊吊索，附着导向座是和主框架一起吊离的，在每个附着导向座的下方锁好扣件，同时用16号铁丝将穿墙螺栓、垫片与附墙固定导向座或导轨主框架可靠连接，防止架体吊离时，附墙固定导向座从导轨主框架上脱落。之后人员撤离主框架，从楼层内拆除导向座的附着螺栓组件，往结构外推出螺栓，解除主框架和建筑结构的联结，慢慢降下塔吊，将主框架吊至地面。5.2 剪力墙等人员不好直接进出的部位的架体，采用将每两个主框架分割为一段，作为一个整体单元，连同附着导向件一起用塔吊吊至地面，再在地面解体。在高空的拆除，所有架体均按此工艺进行。543、.2.1从上往下拆到第四步时，先规划好哪两个主框架将要作为一个整体单元，再将相邻两个单元之间的连接杆件从上往下拆除，分割后的每个单元内的两个主框架之间的第四步和第三步的连接横杆要保留，如果在分割相邻单元时必须要拆除，则拆后要重新安装第四步第三步的横杆将两主框架连接成一个可靠的整体。5.2.2将单元内所有不需要的杆件安全网脚手板等全部拆除后，准备拆除附着螺栓组件吊离整体单元。5.2.3在拆除单元架体的附墙件前，和上面一样，要在每个附墙导向座的上下安装两个定位扣件，以防止架体吊离时，附墙固定导向座从导轨主框架上脱落，同时用16号铁丝将穿墙螺栓、垫片与附墙固定导向座或导轨主框架可靠连接，以防止架体吊44、离时，螺栓、垫片从导轨上脱落。5.2.4 再选好吊点用塔吊吊住整体单元拉紧吊索，将单元体稍稍吊起，注意确保垂直起吊。然后再上人拆除固定导向件的穿墙螺栓组件，此时不仅要可靠挂好安全带，还要选好方位，防止万一塔吊没有垂直起吊在解除了单元体与结构的连接瞬间发生的晃动、下沉与碰撞。5.2.5与结构的连接拆除后，操作人员从相邻架体离开，再将单元体吊至地面解体。示意如图： 如没有塔吊使用的情况下，导轨主框架的拆除吊离是本方案的难点，使用直径不小于40MM的麻绳作为吊离索具。主框架的上部使用两条麻绳，一条做吊挂受力绳索，一条做安全保险绳，主框架的下部使用一条麻绳垂到地面，作为牵引绳控制下降方向。先在要吊离的45、主框架的上方的楼层内用钢管做横梁支撑在结构内，受力绳和保险绳均须缠绕在固定的钢管横梁上，增加摩擦力确保楼层内的人员能可靠的拉住导轨并能控制下降速度，每条绳至少三人拉在楼层内。人员在爬上导轨系装绳索之前，必须前后左右摇晃导轨以查看导座有否损坏导轨附在结构上的可靠情况。确认情况可靠后系绳人员系好安全带上架安装绳索，系好绳索后拉起主框架5-10CM，再将绳索缠绕在钢管横梁上，受力绳和保险绳均要缠绕可靠拉紧。在拆除附墙导向座前，要在每个附墙导向座的上下安装两个定位扣件，以防止架体吊离时，附墙固定导向座从导轨主框架上脱落。同时用16号铁丝将穿墙螺栓、垫片与附墙固定导向座或导轨主框架可靠连接，以防止架体吊46、离时，螺栓、垫片从导轨上脱落。导轨下再系上牵引绳。拆除固定导向座时，不仅要可靠挂好安全带，还要选好方位，防止附墙固定点拆除后主框架可能会转动伤人。在固定导向座拆除后，由地面上的人员拉着牵引绳牵引着导轨的下降方向，慢慢放松受力绳和保险绳让主框架慢慢下降，直到导轨正常下降后，放掉安全保险绳，直到导轨降到地面。绳索的可靠性要时刻检查，发现可能存有疑问就立即更换，决不将就使用。第六章 升降架的检查验收1、架体搭设完毕的检查验收升降架组装完成后，附着升降脚手架施工单位应自检。自检合格后项目总承包单位应当组织安全、技术、生产等单位进行验收，最后报相关行政主管部门验收。检查验收参见架体组装后检查验收评分表。47、2、架体升降过程的检查验收在附着升降脚手架运行的项目，必须有专职安全员和项目领班全过程进行监督控制和运行前、中、后的检查。特别是对运行前的连墙杆件的拆除、底部封闭的拆除、附着升降脚手架与模板内架的干涉、完毕后对底部的封闭情况进行重点检查，对发现的问题必须及时整改，对违规作业进行纠正和处罚，保障架体的安全运行。组装完成后、每次升降前后及公司各级部门巡检的检查验收表如下：导座式升降架组装检查验收标准 工程名称： 施工班组： 检 查 日 期： 施工阶段： 架子状态： 架子顶标高： 第一页（共三页）序号检 查 验 收 内 容 及 标 准检查情况整改情况1保证项目构配件的质量应符合设计要求，构配件的变形48、应小于25mm，焊缝无异常，无严重锈蚀等。2使用的螺栓、螺母组件必须符合设计要求，且连接可靠。3最上一层附着结构的砼强度等级必须达到C10级或70%砼强度。4附墙导向座质量及安装必须符合设计要求，在升降和使用工况下不得少于二个，附墙导向座背板必须满贴建筑结构。5附墙导向座中必须安装防坠、防倾装置。6直线布置的架体的支承跨度不应大于7.0m；折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m；若支承跨度需大于上述跨度时，必须经专业工程师另外设计计算确定。7上、下两支座之间距离必须大于2.8m。8端部架体的悬挑长度小于2.0m。悬挑端应以导轨主框架为中心成对设置对称斜拉杆，其水平夹角应不小于45。9导轨49、必须穿插在固定导向座中,且每个固定导向座在使用中必须与导轨不少于二个扣件连接。10使用的导轨主框架长度必须大于三层楼高另加300mm以上。11使用中架体顶部的晃动必须小于6cm，否则必须与建筑结构之间或架与架之间有可靠连接。12在塔吊附臂处，应加装斜拉桥式斜拉杆或斜拉钢丝绳,钢丝绳直径12。13使用中底部架必须全密封，两组架之间的缝隙必须全密封。14使用荷载严禁超载，允许三步架同时使用，但每步架荷载必须小于2000N/m2,且不能集中承载。15当架子附着在悬挑结构上时，如无可靠的验算，必须按设计装斜拉加强装置。16使用的吊挂件必须符合设计要求，且与建筑结构单独连接并连接可靠。17架体中吊点处必50、须采用双管吊点，无塑性变形，吊点与导轨主框架中心线距离为35020mm，双管吊点与架体、导轨主框架须有可靠连接，双管吊点两侧上端应分别扣上不少于三个旋转扣件。18电器设备中必须装有符合用电安全要求的漏电保护装置，错、断相保护装置。19升降作业前，必须卸除使用荷载;所有妨碍架体升降的障碍物必须拆除;无关人员必须撤离。20每组架升降前后，必须对固定件和架子节点联接情况，节点焊缝情况，吊环焊缝情况进行检查。21若固定导向座和附墙吊点处需增设加高件和三角铁件时，每处应严格按设计要求与建筑结构有可靠的连接措施确保安全。22架体外立面必须沿全高设置剪刀撑，剪刀撑的跨度应小于6.0m;其水平夹角为45-6051、，并应将竖向主框架、水平支承和构架连成一体，剪刀撑对接处搭接长度 600mm，扣件不少于3个。续表一：序号 检 查 验 收 内 容 及 标 准检查情况整改情况23保证项目在每一作业层架体外侧必须设置一道防护栏杆（高度1200mm）和挡脚板（高度180mm）24钢制可调拉杆安装到位，上下连接部位牢固可靠。连接件所有螺栓均安装齐全、可靠。且拉杆已经受力接直，起到拉结作用。可调部分调整到位，通过观察孔可以看到螺杆长度处于安全区以内。25物料平台必须将其荷载独立传递给工程结构。26现场架子项目部必须有安全生产组织机构、现场安全管理规定、岗位责任制、现场安全检查记录、安全技术交底和交接班记录。27一般项52、目防坠装置在升降、使用过程中应摆动灵活，慢速下降时必须顺利通过。28架体的宽度应符合大于等于0.5m。29架体悬挑端部应设有可靠的斜拉杆，防止端部下沉，其下沉位移应不大于50mm。30使用中的脚手板离建筑物的距离应小于300mm。31使用中的操作层应满铺设脚手板且应坚固和可靠固定。32架体的外侧应满挂安全网并绑扎牢固，使用的安全网必须符合有关规定。33当风力大于六级时，应在导轨上加装防上翻扣件。34螺栓应充分上紧，紧固到连接件在使用中不致产生转动为止。35葫芦在升降前应进行试运转检查合格后，方能使用，升降后应进行保养。36架子升降作业时，立杆晃动必须小于架总高的1/25037扣件不应有滑动，钢53、管端部到扣件边缘距离应大于100mm。38严禁利用架体吊运物料和利用支顶模板等39架上作业人员，应按高处作业规定，佩带并系好安全带。40扣件紧固检查，以扭距40-65N.m，抽查50个扣件，检查扣件是否拧紧，合格率90%以上。41所有传动构件应按规定定期保养。序号检 查 验 收 内 容 及 标 准检查情况整改情况42一般项目升降到位后确认架子与建筑物牢固连接后，操作人员方可离去。43架上操作人员严禁酒后上架操作。44允许偏差项目立杆间距1.2-1.5m，立杆总高内的垂直偏差60mm。45导轨垂直度（在两个方向）偏差30mm。46预留孔的中心误差应小于50mm。47升降时两榀导轨主框架高差应控制54、在30mm，每组架中最大高差不大于80mm。48导轨主框架在两相邻固定导向座处的高差应不大于20mm，防倾装置的导向间隙应小于5mm。49吊挂件与导向座螺栓固定孔距离为35020mm。50导向件的上表面水平面高差应控制在10mm内。51固定导向件中心线与建筑物上所弹垂线应对齐，其误差应 控制在15mm内。 评 定 结 果 操作班组自检保证项目，一般项目全部合格，允许偏差合格率达80%且无超允许偏差2倍者为合格或经整改合格后评定为整改后合格。检查意见：检查人：厂家复检检查意见：检查人：施工总承包项目经理部工程部验收意见：验收人：安全部验收意见：验收人：技术部验收意见：验收人：施工总承包公司检查组55、验收意见：验收人：升降架每次升降作业前检查记录施工单位：工程名称层升降作业班组该组架编号 组 号至 号序号检查项目主要检查内容检查情况 1电动葫芦升降前试运转应正常链条理顺、无咬伤吊钩灵活无裂缝、轴卡及护板完好电线、插头完好、葫芦有防雨、接地措施 2吊挂件与建筑物结构单独连接并连接可靠螺杆露出螺母35扣丝 3配电箱及电缆漏电保护装置，错、断相保护、接地装置可靠电缆线路完好 4吊点无塑性变形定位扣件数量齐全 5导向座防坠摆针摆动灵活复位弹簧弹力正常导座数量齐全、调节装置有效6导 轨无钢筋、铁丝、混凝土污染 7架 体无倾斜、变形无刮卡结构及支模钢管架体上材料、设备已清除8钢丝绳无断股、生绣现象绳卡56、数量齐全、牢固可靠9特殊部位阳台斜拉、顶撑装置齐全10安全警戒线准备升降的架体下方设置安全警戒线 11班组长意见及签名： 年 月 日 12安全员意见及签名： 年 月 日13项目部意见及签名： 年 月 日升降架升降过程记录施工单位： 年 月 日 工程名称层升降作业班组该组架编号 组 号至 号升降过程情况故障原因故障处理办法班组长签名： 技术员签名：安全员签名：升降架升降完成后验收交接记录施工单位： 工程名称班组长日期作业班组层该组架编号 组 号至 号序号检查项目主要检查内容检查情况1架体架体无内外倾斜，下垂变形现象，各种杆件搭设符合要求，扣件齐全并拧紧，架体之间连接可靠。2导向座和导轨导向件背板57、满贴建筑结构，导向件防坠装置完好，导向件用不小于M27的螺杆与墙体连接牢固，使用中不少于三个，导轨穿插在导向座中，导轨与导向座连接可靠。3螺栓组件螺栓露出螺母35扣丝、垫片齐全。4电力系统开关、插头、按钮灵活完好，电缆无破损，漏电保护符合要求。5架体与临边防护架体顶部与建筑物应有连接，架体底部全密封。6料 台底部密封与周边防护有效，卸荷钢丝绳应拉紧，顶撑正常受力。7安全网与脚手板安全立网铺设严密并绷紧，脚手板应满铺无漏空，离墙间距不大于300 mm，无松动脱落。8翻板及挡脚板翻板完好、密封严密，与脚手板连接应牢固，无松动，踢脚板高度一致，绑扎牢固。9保 养架体垃圾杂物应及时清理，葫芦要包扎好，58、砂浆污染应及时清除，各种丝扣杆件定期上油除锈。10安全员检查意见11项目部意见3、公司每年不定期对各个升降架项目进行单独的检查验收升降架项目公司级安全监督检查评分表项目名称： 升降架状态： 检查时间： 年 月 日 编号：TC序号检 查 评 比 内 容 及 标 准得分扣分实际得分JGJ202-2010要求达到的保证项目701保证项目安全生产责任制未与公司签订安全责任书的扣10分。10未与现场管理人员、安全员、操作班组层层签订安全责任书的扣10分。单项工程承包协议中没有安全责任内容和未与经济挂钩的扣8分。承包工程未配备专职安全监督员的扣10分。 出租、销售项目未配备技术指导人员的扣5分。未将安全员59、技术指导人员的相关资料上报公司备案统一管理的扣5分。未购买意外伤害保险的每一人次扣5分。2目标管理升降架每次升降专职安全员不到现场监管的每次扣5分。5未将升降脚手架安全监管重点送达总承包项目部的或送达无回扏的扣5分。专职安全员、技术指导人员无上岗证的扣4分。3施工组织设计未按施工组织设计布置升降架机位的扣5分。5自行编制的施工组织设计未经公司技术部门审批的扣5分。未落实施工组织设计中的安全措施的扣5分。4安全教育技术交底无三级安全教育、上岗前培训考核记录的扣10分。10无书面安全技术交底的扣10分。无升降架特别重点安全事项管理规定的培训教育和专项交底的扣10分；安全技术交底不全面的扣3分。安60、全技术交底周期过长不及时的扣5分。5施 工现场管理必须按安全技术操作规程操作，发现一次违章指挥或违章操作扣10分40提升系统每发现一处不可靠的扣15分现场机位端部悬挑过多或机位间距过大的扣10分每个机位处保证三个导座，每少l个扣5分。单个机位只有1个导座扣10分未填写“升降架升降作业前检查记录”并签字留底或签字不全的，缺一次扣5分未填写“升降架升降完后验收交接记录”并签字留底或签字不全的，缺一次扣5分未填写“升降架升降过程记录”并签字留底或签字不全的，缺一次扣5分与施工方的工作联系单必须有文字记录和签字，一次都没有的扣5分每次检查记录必须填写“检查评分表”签字留底，少一次或签字不全扣2分防坠摆61、针失效或没有防坠摆针的每发现一处扣2分升降过程中架子上有无关人员的扣10分特殊部位的特殊加强加固措施应确保到位，每少一处扣5分接料平台荷载未可靠的卸往建筑结构上的扣5分，未设置限载指示牌的扣2分塔吊附臂处未按施工组织设计要求进行加固的扣5分升降时在塔吊附臂处一次拆除多步架的连接钢管且升降后未立即恢复的扣5分密封翻板应密封到位、翻转灵活，升降后应及时恢复到位，每处不符扣2分序号检 查 评 比 内 容 及 标 准得分扣分实际得分6保证项目安全检查己拉裂的预留孔不能作上吊挂件安装孔用，每发现一处不符扣10分梁上预留孔到梁底距离应220 mm，每发现一处扣5分下吊挂件必须按要求执行，每处不符扣2分7J62、GJ202-2010要求达到的所有一般项目30一般项目未每月对所辖工程进行一次全面安全检查和将检查评定表寄回公司的扣5分未对安全隐患整改内容定人、定时间、定措施按时整改好的扣5分未及时对隐患整改情况进行复查的扣3分使用荷载三步架同时使用时每步架荷载大于2000N/m2,或集中承载的扣2分架上作业人员未佩带并系好安全带、安全帽和防滑鞋的扣2分架上作业人员酒后上架操作的扣2分操作人员在升降到位后架子尚未与建筑物牢固连接好就离去的扣2分无组装阶段、提升阶段、封顶后下降前、下降阶段等分段检查验收的每次扣2分架体悬挑端部未搭设斜拉杆，架体端部下坠距离大于50mm的扣2分使用中的脚手板离建筑物的距离大于363、00mm的扣2分使用中的操作层脚手板未可靠固定的或有探头板的扣2分架体的外侧未满挂安全网和绑扎牢固，或留有较大孔洞的扣2分当风力大于8级时，未在导轨上加装防上翻扣件的扣2分附墙螺栓未按要求拧紧的扣2分螺栓伸出螺母外端面距离小于15mm或3扣丝的扣2分电动葫芦末进行正常保养的扣2分。所有传动构件未进行保养的扣2分架子升降作业时，立杆晃动必须大于架总高的1/250的扣1分扣件应拧紧，钢管端部到扣件边缘距离小于100 mm的扣2分其它物品直接在架子上吊放和吊离，引起冲撞勾拉的扣2分立杆间距大于2.0m，立杆总高内的垂直偏差大于30 mm的扣1分预留孔上下层垂线误差20mm的扣1分导轨主框架垂直度（在64、两个方向）偏差10 mm的扣1分升降时两个机位高差应控制在30mm，每组架中最大高差60 mm，否则扣1分剪刀撑的斜角应为4560，且与立杆交点用扣件连接，不符要求的扣1分剪刀撑杆搭接处长度600 mm，扣件不少于3个，不符要求的扣1分8合计100检查人：年 月 日办事处负责人：年 月 日结论：评分说明： 1、评分结论：优秀：实得分9 0分； 合格：实得分70分； 不合格：实得分70分；2、保证项目中有单项得分为0分的，则本次检查实得分0分。4、各办事处每月需对其管理的项目进行一次检查验收。架体每月检查验收评分表项目名称： 升降架状态： 检查时间： 年 月 日 编号：TC序号检 查 评 比 内65、 容 及 标 准得分扣分实际得分JGJ202-2010要求达到的保证项目601保证项目安全生产责任制承包工程未配备专职安全生产管理人员或人员没有“专职安全生产管理人员证”的扣10分10出租、销售项目未配备技术指导人员的扣10分升降时管理人员不在现场或升降操作工序未全部完成就离场的扣10分未购买意外伤害保险的每一人次扣5分2施工资料未填写“升降申请及升降许可证”并签字留底或签字不全的，缺一次扣5分10未填写“使用申请及准许使用证”并签字留底或签字不全的，缺一次扣5分未填写“升降过程异常情况报告”并签字留底或签字不全的，缺一次扣5分与施工方的工作联系单必须有文字记录和签字，一次都没有的扣5分3安全66、教育交底对新增加工人无三级安全教育、上岗前培训考核记录的扣10分10无进场时安全交底、升降交底、班前工作安排记录的扣10分安全技术交底不全面的扣3分4施工现场管理提升系统不可靠的扣10分30每个机位处保证三个导座，每少l个扣5分。单个机位只有1个导座扣10分上吊挂件不是使用设计定型的钢制上吊挂件的每发现一处扣15分。防坠摆针失效或没有防坠摆针的每发现一处扣5分特殊部位的特殊加强加固措施应确保到位，每少一处扣5分接料平台荷载未可靠的卸往建筑结构上的扣5分，未设置限载指示牌的扣5分塔吊附臂处一次拆除二层以上连接横杆的扣5分梁上预留孔到梁底距离应220 mm，每发现一处不符扣5分5一般项目JGJ2067、2-2010要求达到的所有一般项目40操作层脚手板未可靠固定的或有探头板的扣2分架体的外侧未满挂安全网和绑扎牢固，或留有较大孔洞的扣2分附墙螺栓未按要求拧紧, 螺栓伸出螺母外小于15mm或3扣丝的扣2分扣件应拧紧，钢管端部到扣件边缘距离小于100 mm的扣2分预留孔上下层垂线误差20mm的扣2分导轨主框架垂直度（在两个方向）偏差10 mm的扣3分剪刀撑斜角应为45-60，搭接处长度600 mm，扣件不少于3个，不符要求的扣2分密封翻板应密封到位、翻转灵活，每有一处不符扣2分6 合计100办事处负责人：参与检查的管理人员：结论：评分说明：1、评分结论：优秀：实得分9 0分； 合格：实得分70分；68、 不合格：实得分70分；2、保证项目中有单项得分为0分的，则本次检查实得分0分。第七章 施工安全保障措施1、安全管理目标附着式升降脚手架的主要功能是为建筑工程主体及装修施工提供结构外安全防护，施工安全是第一位的，安全目标为：1.1 架体不发生坠落、倾覆事故。1.2不发生因架体安全防护不到位而引发的重伤事故。 2、组织保证由于附着升降脚手架是一个危险性较大的分部分项工程，为确保安全，保障每个项目有足够的管理力量，公司对每个项目成立专门的管理机构，明确项目责任人和公司监管责任人，对每个项目进行管理和监督。每个项目的管理组织机构如下：公司管理部门区域负责人：常彤公司专管员：孙千山总包方管理部门项目主69、管：程建虎现场安全员：郑维杰升降班组搭拆班组3、 各方责任3.1 专业分包方责任3.2.1提供符合要求的专项施工方案，对升降架工程的安全施工负责。 3.2.2 对提供设备的质量负责。3.2.3 负责组织劳动力按照方案及规程要求进行升降脚手架的施工，负责日常的安全管理工作。3.2 总承包方责任3.2.1提供准确的升降架设计所需的有关图纸、资料。3.2.2负责审核施工方案，并派专人进行管理，对升降脚手架工程总体管理。3.2.3 负责协调相关工种的配合工作，负责按规程要求使用升降脚手架。3.3 监理方责任3.3.1 负责审核施工方案，核定方案按专家提出的要求进行优化。3.3.2 负责监督总包方和专业70、施工方按审定的方案进行施工。 4、技术措施安装、升降、拆除各阶段的安全技术措施如下：4.1 安装前的准备工作4.1.1 由于导座式升降脚手架属于我公司自主研发的专利产品，专门制定了导座式升降架安全技术操作规程，用以保证升降架的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。我公司专门成立了培训部，对施工管理人员及操作人员进行培训学习考核，使他们对脚手架的特点、施工工艺、薄弱环节及其产生原因有充分的了解。制定严密的施工组织计划及完善的安全管理措施，并派专人抓落实，作到思想重视，工作严格认真细致。4.1.2 进入施工现场前相关人员对操作工人进行全面的安全教育，严格按照导座式升降架安全技术操作规程、升降架71、专项施工方案等规定对他们进行培训。要求他们在施工中严格按照这些规定进行施工。对项目土建施工项目部进行安全技术交底，让其协调其它工种相关人员对整体提升脚手架有一个充分的认识和了解，并在施工过程中密切配合整体提升架的安装、运行，以免破坏整体提升架的防倾、防坠、附着等装置。4.2 安装阶段的安全技术措施安装阶段，现场主管和安全员全过程对现场操作人员、搭设质量、安全防护进行指导检查把关，公司专管员和区域负责人不定期的进行巡查，督促整改不规范的部分。4.3 上升阶段安全技术措施提升及加固脚手架架体。明确脚手架提升时各岗位的职责，统一信号，统一指挥。提升前先在内排立杆上均匀作出数十处同一标高的水平标记，每72、提升三至五次后，用上述标记为基准调平架体水平一次，以减少因各吊点不同步的提升造成的架体受力不均及架体倾斜。在塔吊附臂处的脚手架搭设成活动可拆卸形式，在拆卸断开处两侧设置小斜杆，以防止脚手架向外倾或向断片侧倾，并在架体强度减弱处补加小斜杆，各分片处在不同提升期间前，要对断开处用钢管和安全网围护。 提升过程中现场操作人员必须坚守岗位，注意观察并作好记录，一旦发现结构变形、受损等现象，应立即停止提升，待修复加固后才能继续使用。4.3.2 定期维护施工机具。对电动葫芦进行包扎，作好防水处理，对电动环链加以保护，并按其使用说明书的规定定期清理外露零部件上的砂浆和污物，对链条和传动系统加注润滑油，并检查电73、动环链是否运行顺畅、不卡链、不爬链、不扭绕、无异常声响、制动可靠。电器系统各开关作到灵敏可靠，指示灯工作正常，电缆线扎束高挂。发现电缆局部损伤应立即包扎接复。对同步控制柜和各处接头要进行防水处理。特别要对穿墙螺杆、可调拉杆等进行清洁并上好润滑油脂。每次提升前应清洁并检查防坠弹簧是否灵敏可靠。随时检查钢结构件有无裂纹、变形等情况，作到早发现早整改。4.3.4 每次检查记录。每次提升施工过程都要严格按照专项方案中的检查验收规定的内容进行检查记录。提升前认真检查，验收合格后，下达升降许可证，具体内容见升降架每次升（降）作业前检查记录；提升过程中，记录下突发情况，便于班后总结提高；提升完后，对架体再进74、行一次全面的检查，合格后下达准用证，具体见升降架升（降）完成后验收交接记录。4.4 下降阶段安全技术措施4.4.1 到架体下降时，一般停滞了较长时间，要对架体全面进行一次检查维护，对升降系统、防坠装置等要作好维护记录，对安全网、脚手板等也要检查修补，对传动机具进行保养润滑。操作人员的安全意识也会减弱，要进行专门的安全意识提高交底会。4.4.2 封顶后对内外墙装璜施工人员进行交底。协调好墙体砌筑及装璜工作。使砌墙及窗框的安装不影响安装附着导向件的安装。每次下降均不得减少防倾覆导轨的规定数量，并尽量不移位，保证将内外墙螺栓孔位置安排在下降使用后再封孔粉刷。在设计施工方案时使防倾覆导轨与安装附着支撑75、拉结的位置尽量均匀，而且选位在窗洞上。有些不得已选位在无窗墙面上的，则在该墙面上为防倾拉结点设置穿墙孔与拉结构件，拉结位置处在所覆盖楼层的中上段。在作业中该墙面上的悬挂预留孔仅两层高度（三层板）在用。因此交底要到位，脚手架所覆盖其它层次的穿墙常在粉刷时被封堵。施工人员要认真凿孔并安装防倾覆拉结点，使该段脚手架在防倾拉结状态中下降，减少危险性。在外墙装璜施工时应严格控制脚手架上的荷载小于32KN/m2。装饰材料不得集中堆放。登架施工人员应均匀，尽量避免上下交叉作业。 小横杆内端距离应保持在250mm左右，以免障碍运行。4.4.3 随时检查电机的转动情况和防坠的复位弹簧。监察每个电机是否超载、欠载76、和堵转，以保证当脚手架发生坠落时可以锁住架体不发生坠落，制止事故发生。4.4.4每次检查记录。每次下降施工过程都要严格按照专项方案中的检查验收规定的内容进行检查记录。下降前认真检查，验收合格后，下达升降许可证，具体内容见升降架每次升（降）作业前检查记录；下降过程中，记录下突发情况，便于班后总结提高；下降完后，对架体再进行一次全面的检查，合格后下达准用证，具体见升降架升（降）完成后验收交接记录。4.5 拆除阶段安全技术措施拆架前应由相应人员清除外架上的建筑垃圾及活动建筑材料。拆架人员进场后，由相关人员对拆架人员进行拆架安全技术交底，主要交代特殊位置的处理方法及有关拆架的安全注意事项和拆架方法及顺77、序，并派专人对架体进行连墙加固。由现场管理人员和项目部协调配合设置好安全警戒线、警戒标志，并派专人负责警戒。4.6 安全用电技术措施 4.6.1所有人员必须高度重视安全用电，对“看不见、摸不得”的“电”要时刻保持高度警惕，每个人都要意识到“电”对人造成的危害将是不可挽救的。4.6.2电器线路的安装，必须由指定的专人进行到底，不宜中途换人或几个人交替进行。4.6.3任何时间要接线、更换配件，必须只能是指定的操纵总控箱控制升降的人进行。4.6.4升降时控制总控箱或分组开关的人员必须是指定的专人，绝对禁止任何其它人去操纵开关。4.6.5控制总控箱或分组开关的人员，在每一次要合上开关通电之前必须询问小78、组中的每个成员能否通电，明确得到肯定答复后才能通电，避免还有人在维修电路时但控制开关的人员不知道而造成触电事故。4.6.6总控箱必须上锁，钥匙掌握在控制人一人手中，其它人无法打开。控制人断开电源只要离开总控箱时，哪怕只是很短的时间，也要将总控箱锁上，防止其它人操作。4.6.7每处的控制箱、开关、电器等必须绝对按设计要求安装，每一处都必须有可靠的防雨水措施。4.6.8插头插座损坏，要及时更换，严禁将就使用或不使用插头直接插线。4.6.9保险丝、漏电开关损坏要及时更换，严禁绕开保险丝、漏电开关使用电器。4.6.10每次用电完后，所有开关必须断开，插头隐藏到雨水、施工用水淋不到的地方，总控箱必须上锁79、。4.7 冬季施工的技术措施整体附着升降脚手架附着在建筑结构上，建筑结构强度与附着升降脚手架息息相关，所以应密切注意项目部混凝土试验抗压数据，时时了解抗压强度，混凝土强度必须达到C10强度后才能安装附着支座，达到C20强度后才能安装吊挂件，如达不到要求同项目协商在混凝土内添加早强剂或延迟提升，满足升降架升降要求，保障施工安全。5、危险源辨识及控制措施附着升降脚手架的危险源应从搭设、上升、下降、拆除整个过程来辩识危险源，危险源辩识出后应对隐患进行排除并制定应对措施。5.1 脚手架整个过程中应辩识以下危险源：5.1.1 底部找平支承架体的基础是否牢固，是否需要增加拉结点和斜撑卸荷杆件。5.1.2 80、高空作业人员是否佩带了安全带、工具包及防滑鞋，架上堆放的物料是否稳固可靠，特别是短钢管扣件，以防坠人坠物。5.1.3 安装支撑桁架时是否水平封闭，用钢管搭接的地方是否已联结可靠，支承桁架是否已用斜杆临时加固。5.1.4 吊装导轨主框架时左右是否设置了临时斜撑杆件，是否与结构设置连墙杆或斜撑拉杆件。连墙杆设置是否牢固可靠。5.1.5 架体离墙较远的空隙是否及时进行了内挑防护，防止人员坠落。 5.1.6 安装附着导向座时混凝土是否达到强度要求，附着螺栓组件的安装是否符合要求，承传力是否可靠。5.1.7摆针式防坠器的摆针是否灵活，摆针弹簧是否正常，吊挂系统是否牢固可靠。5.1.8 架子升降时，是否有81、无关人员进入架子，架上的物料是否已清除，架体下方是否设置的警示牌警戒线禁止人员进入。5.1.9 是否在或六级（含六级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气进行架子升降和拆卸。5.1.10 料台的设置是否合理，受力是否直接在结构上，斜拉索具是否安装可靠，有没有受力在架体上，料台有没有限载标志。5.1.11 附着导座的数量是否符合要求，安装是否规范，承传力是否可靠。5.1.12架体每次升降后底部封闭是否可靠，立面和断开面的封闭是否严密。5.1.13 总电箱开关的操纵是否是指定的专人，电器线路的维护驳接是否是指定的专人。5.1.14 任何架体的拆除过程中，是否先拆除了拉结连墙点或附着件，是否设82、置了警界区域并派专人看管。5.2 针对以上各环节的危险源制定相应的控制措施：按照公司操作规程，对每个环节由搭设班长或升降班长先初步检查，对检查出的问题进行整改。然后由现场施工员对每个环节再进行复查，并对检查的隐患进行整改。再由安全督察对对每个环节检查，并安排专人进行整改。最后由生产负责和安全负责抽查。发现问题及时整改。通过以上每个环节的检查，确保每个危险源得到及时的辩识和控制。第八章 施工进度计划及资源计划1、 施工进度计划1.1 升降架组装进度计划升降架体要获得很好的使用性和安全性，必须保证架体与结构间的连接达到合理适用，一般在标准层以下建筑结构与标准层相比有一定变化，因此架体从标准层开始组83、装，组装时架体即可作为外防护架使用。按主体进度要求同步施工，保证超过主体作业面至少1.5m。1.2 升降计划架子的升降以满足土建的施工进度要求为准，通常情况下每升降一层的操作时间为12个工作日。2、劳动力计划为保障每个项目安全、顺利的施工，公司对每个项目配备了专门的管理团队和技术技能熟练的施工队伍，各人定员定岗，职责明确，各施工管理人员和班组操作人员都经过专职培训，持证上岗。项目管理团队和施工队伍人员配置如下表：职 务职 称职 责 范 围总 工工程师负责审批施工方案、安全操作方案。技术主管工程师负责根据建筑物特点设计脚手架施工方案，负责现场人员的培训、技术交底，负责维护同步控制系统。脚手架主管84、施工员负责同工地其它部门的总协调，指挥脚手架的安装、运行操作。解决现场的技术问题。安全负责人施工员负责脚手架的安全检查工作，出具检查和整改通知书，与土建安全主管协调，负责设置现场安全警戒线,对施工工人进行安全教育。工人领班架子工负责脚手架操作人员的工作安排，钢结构件、提升设备、安全防坠装置的一般维修和保养；指挥脚手架的搭设及升降、固定；协助电工安装电控柜、布线及保养双动葫芦。对脚手架安装质量、升降过程和固定状态的安全负责。电 工持 证听从工人领班的指挥，具体负责电控柜的安装、操作，电缆的布置、保养，双动葫芦的保养。安装操作工持 证负责脚手架的搭设及升降，安全防坠装置的安装、维修、保养以及升降到85、位后的封蔽工作。协助电工安装电控柜，布线及保养双动葫芦，脚手架升降过程中，负责监视脚手架各部件的工作情况，排除影响脚手架升降的障碍。 组装期间每栋楼投入劳动力一般1520人左右，视楼栋大小进行调整，升降阶段，每栋楼劳动力投入46人。3、施工机具配备我公司主要提供的升降架设备和构件：序号名 称型号规格数量1导轨主框架9.2m234个2导向座6型730个3水平框架A片714片4水平框架B片476片5双管吊点系统223套6吊挂件223套7加高件500型124个8螺杆M271米410条9螺杆M301米130条10螺母M27 1500个11螺母M30900个12垫片 1950块13专用总电控箱4个14分86、控箱234个15电动葫芦7.5t240台所有材料以满足现场需要为标准，最终具体数量按实际需要调整。需总承包方自备的主要材料表：序号名 称型号规格数量1架子管f48 230吨2扣件 54000个3脚手板 8300平米4胶合板 1050平米5木方50*100 2450条6密目安全网1.8m 17000平米7大眼网 450平米8钢丝绳f12.5 220米9电缆6mm2 1050米第九章 升降架应急预案为加强对突发安全事故处理的综合指挥能力，提高紧急救援反应速度和协调水平，确保我公司迅速有效地处理各类突发安全事故，将突发安全事故对人员、财产和环境造成的损失降至最小程度，最大限度地保障工人的生命财产安全87、，结合我公司和工地的实际情况，特制定以下应急预案。1、应对范围因突发因素引起的安全事故：架体坍塌或坠落、人员坠落、触电、火灾等。 2、应急中心组织机构人员及相关电话医院应急救援中心：120 公安：110 消防：119专项工程项目负责人： 专项工程现场指挥人： 总包方指挥部：监理公司 应急救援小组成员手机要求全天24小时开通。 3、具体分工 （1） 程建虎 负责现场，其任务是了解掌握事故情况，组织现场抢救指挥，及时向上级和总包方汇报情况。（2） 孙千山 负责协调各方，任务是根据总包方指挥部命令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门、劳动部门等单位的沟通，并及时通知公司应急救援中心和当事人88、的亲人。（3） 杨华林 负责维持保护事故现场、做好问讯记录、保持与公安部门的沟通。（4） 郑维杰 负责妥善处理好善后工作，负责保持和当地相关部门的沟通联系。4、架体坍塌或坠落事故应急救援预案4.1 目的施工现场一旦发生外架坍塌或坠落事故，将会造成人员伤亡和财产损失，争取在第一时间抢救伤员，最大限度地降低员工及相关方人员生命安全和财产损失。4.2 事故处理程序4.2.1 不论任何人，一旦发现外架有坍塌或坠落的可能性，应立即呼叫在场全体人员进行紧急撤离。4.2.2 现场人员应迅速通知项目经理或施工员，并打电话及时向应急救援中心报告事故的发生情况，请求应急救援中心的支援。4.2.3 根据现场情况，若89、有人员受伤，应立即拨打120急救电话，向急救中心求救。应务必讲清受伤人数、地点和人员受伤情况，并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场。同时，现场急救人员在急救车到来以前，应对受伤人员进行急救，在对受伤人员进行施救的同时及时报总包和监理。报告的同时，应保护好事故现场，并做好记录，不得借口恢复生产破坏现场。本项目部配备应急急救药箱1只，药箱存放在现场办公室，药箱保管人员为安全员。4.2.4 在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。4.2.5 现场安全员应对施工现场事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写伤亡事故报表、90、事故调查等有关处理报告，并上报公司应急救援中心。5、高处坠落事故应急救援预案5.1 目的为确保施工现场高处坠落事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险。 5.2 事故处理程序：5.2.1高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告项目经理或管理人员。5.2.2 项目管理人员获得求救信息并确认高处坠落事故发生以后，应：5.2.2.1 立即组织项目职工自我救护队伍进行施救；本项目部配备应急急救药箱1只，药箱存放在现场办公室；5.2.2.2立即向所属公司应急救援中心汇报事故发生情况并寻求支持；5.2.2.3立即向当地医疗卫生（120）、公安部门（110）91、电话报告；5.2.2.4严格保护事故现场。5.2.3 项目部指挥部接到电话报告后，应立即在第一时间赶到现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。5.2.4 当事人被送入医院接受抢救以后，指挥部即指令善后处理人员到达事故现场，做好当事人家属的接洽善后处理工作，按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。6、 触电事故应急救援预案 6.1 目的为确保施工现场触电事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险。 6.2 事故处理程序 ： 6.2.1 触电事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救并迅速断开电源开关，并报告项目经理或管理人员，急救贯彻92、“迅速、就地、正确、坚持”八字方针，切忌不断开电源贸然解除触电人员。6.2.2 项目管理人员获得求救信息并确认触电事故发生以后，应采取以下措施：6.2.2.1立即采取措施使触电者脱离电源：断开电源开关；使用绝缘物隔离或挑开电源或带电体；用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电源；6.2.2.2立即组织项目职工自我救护队伍进行施救；当确认触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救，并立即向当地急救中心（120）、电力部门电话报告。本项目部配备应急急救药箱1只，药箱存放在现场办公室；6.2.2.3立即向所属公司应急救援中心汇报事故发生情况并寻求支持；6.2.2.4严93、密保护事故现场。6.2.3 项目部指挥部接到电话报告后，应立即在第一时间赶到现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。6.3.4 当事人被送入医院接受抢救以后，指挥部即指令善后处理人员到达事故现场。做好与当事人家属的接洽善后处理工作，按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。7、火灾事故应急救援措施预案7.1 目的建立火灾、爆炸事故应急救援预案，一旦发生火灾、爆炸事故，对危险源进行控制，避免事故扩大，尽可能减少事故造成的人员和财产损失以及对环境的影响。7.2 火灾应急救援专项小组组织机构应急救援小组直属总包方应急救援中心的领导。由专项工程项目经理担任组长，组员由工程主94、要管理人员、义务消防人员、急救人员等组成，义务消防人员、急救人员可由一般职工组成，但必须接受过消防知识、急救知识的培训。应急救援小组负责事故发生时进行救援、疏散工作，控制事故区域的边界和人员车辆进出。组长： 孙千山 成员： 程建虎 郑维杰 杨华林 7.3 配备应急救援器材7.3.1通讯器材：对讲机或电话（要求应急救援小组成员都须配备）。7.3.2救援器材：灭火器、沙桶、消防斧、简易灭火工具、急救药品和器械、车辆等。7.3.3防护器材：呼吸保护器具、防护服、防护靴、防护手套、头盔等，有条件者可根据需要配备。7.4 事故处理程序7.4.1立即报警。当接到施工现场火灾发生信息后，指挥小组要立即拨打“95、119”火警电话，并及时通知所属公司应急救援中心，以便及时扑救火灾事故 。7.4.2组织扑救火灾。当施工现场发生火灾后，除及时报警以外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时要按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点、后一般”的灭火原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。7.4.3协助消防队灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急救援小组要简要地向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从专业消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。7.4.4现场保护。当火96、灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即安排处理善后工作，在相关专业人员指导下，及时清理事故现场，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染能降低到最低限度。7.4.5火灾事故调查处置。按照企业“事故报告、调查及处理程序”执行，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，应做出有关处理决定，落实防范措施，并报公司应急救援中心和上级主管部门。 7.5 火灾特性知识7.5.1一般说，起火要有三个条件，即可燃物（固体、液体、气体凡能与空中的氧或其他氧化剂起剧烈反应的物质，如木材、97、纸张、棉花、布匹、草类、汽油、酒精及有些塑料制品等）、助燃物（凡能帮助和支持燃烧的物质，如空气、氧气、氯酸钾、高锰酸钾、过氧化钠等）和着火源（凡能引起可燃物燃烧的能源，如明火焰、烟头、赤热体、火星、电焊火花、电火花、化学反应热等）。这三个条件同时具备并相互作用，燃烧才能发生。扑灭初起火灾的一切措施，都是为了破坏已经产生的燃烧条件。7.5.2火势发展大体经历四个阶段，即初起阶段、发展阶段、猛烈阶段和熄灭阶段。7.5.3在起火后的十分钟里，火烧面积不大，烟气流动速度缓慢，火焰射出的能量不多，周围物品和结构开始受热，温度上升不快，但呈上升趋势，这是火势发展的初起阶段。在这个阶段，用较少的人力和简单的98、灭火器材就能将火控制住或扑灭。 7.5.4随温度的上升，可燃物和结构受到加热，开始分解，气体对流增加，燃烧面积扩大，速度加快，整个房间内将呈现发生轰燃的一触即发的局势。这是火势发展阶段。在这个阶段需要投入较多的力量和灭火器材才能将火扑灭。7.5.5由于燃烧面积扩大，大量的热释放出来，空间温度急剧上升，发生轰燃或周围可燃物品、结构几乎全面卷入燃烧，火势达到猛烈的程度。这时，燃烧强度最大，热辐射最强，温度和烟气对流达到最大限度，可燃材料被烧尽，不燃材料和结构的机械强度受到破坏，以致发生变形或倒塌，火突破建筑物外壳，向周围扩大蔓延。这个阶段不仅需要很多的力量和器材扑救火灾，而且要用相当多的力量和器材99、保护周围建筑物，以防火势蔓延。7.5.6火场火势被控制住以后，由于可燃材料已烧至殆尽，加上灭火剂的作用，火势逐渐减弱直到熄灭。7.5.7可见，初起阶段易于控制和消灭，所以要千方百计抓住这个有利时机，扑灭初起火灾。否则要付出很大的代价，动用更多的人力物力才能消灭火灾。7.6 火灾报警7.6.1消防条例明确规定：“任何单位和个人在发现火警的时候，都应当迅速准确地报警，并积极参加扑救。”7.6.2经验证明，要在初起阶段的5-7分钟内消灭火灾，不造成大火，关键是要组织本单位职工完成好报警、灭火、救人、疏散物资、防爆、防塌、排烟、警戒等任务，尽早地控制和扑灭火灾。不管火势大小，只要发现起火，都应报警，即100、使自认为有足够的力量扑灭，也不能大意。因为火势的发展往往难以预料，如扑救不当，对起火物质的性质不了解，灭火器材的效用有限等，均有可能控制不住火势而酿成大火，此刻就是消防队到场，也要费时费力，造成一定损失。有时火势已发展到猛烈阶段，大势已定，消防队到场也只能控制不使其蔓延，损失和危害已成定局，所以及早报警是起火后的首要行动之一。7.6.3起火后，无电话的地方应采取积极措施直接向当地公安机关或消防部门报告；有电话的地方应拨通“119”报警。报警时要掌握三个环节：7.6.3.1说清起火单位及其街、段、路、里（弄）、门牌号；7.6.3.2说清起火部位、着火物资和火势大小；7.6.3.3报出自己的电话号101、码，以便消防队随时查询情况。报警之后应立即派人到路口迎候消防车。7.7 灭火的基本方法7.7.1冷却灭火法将灭火剂直接喷洒在可燃物上，使其温度降低到燃点以下而使燃烧停止。用水扑救火灾时的主要作用就是冷却灭火。一般物质起火都可以用水来冷却灭火。火场上除用冷却法直接灭火外，还经常用水冷却尚未燃烧的可燃物质，防止其达到燃点而着火，还可用水冷却建筑构件、生产装置或容器等。以防止其受热变形或爆炸。 7.7.2隔离灭火法将燃烧物与附近可燃物隔离或疏散开，使燃烧停止。隔离灭火法的措施很多，如将火源附近的易燃易爆物转移到安全地点；关闭设备或管道上的阀门，阻止可燃气体、液体流入燃烧区；排除生产装置、容器内的可燃102、气体、液体；阻拦、疏散易燃可燃液体或扩散的可燃气体；拆除与火源相毗连的易燃建筑结构，造成阻止火势蔓延的空间地带等。7.7.3窒息灭火法采用适当的措施，阻止空气进入燃烧区，或用惰性气体稀释空气中的氧含量。使燃烧物质缺乏或断绝氧气而熄灭。火场上运用窒息法扑救火灾时，可采用石棉被、湿麻袋、湿棉被、砂土、泡沫等不燃或难燃材料覆盖燃烧物或封闭孔洞，用水蒸汽、惰性气体（如二氧化碳、氮气等）充入燃烧区域；利用建筑物上原有的门窗以及生产储运设备上的部件来封闭燃烧区，阻止新鲜空气进入。此外，在无法采用其它扑救方法而条件又允许的情况下，可采用水淹没（灌注）的方法进行扑救。采取窒息法灭火应注意的是：1）在燃烧部位较103、小，容易堵塞封闭而燃烧区域内又没有氧化剂时，才适用本方法；2）采用水淹没或灌注方法时，必须考虑到火场物质被水浸没后可能产生的不良后果；3）采用窒息法灭火后，必须确认火已熄灭，方可打开孔洞进行检查。严防过早地打开封闭的房间或生产装置而使空气进入，造成复燃或爆炸； 4）采用惰性气体灭火时，一要将大量的惰性气体充入燃烧区，迅速降低空气中的氧含量，以达到窒息灭火的目的。7.7.4抑制灭火法将化学灭火剂喷入燃烧区参与燃烧反应，中止链反应而使燃烧中止。采用这种方法可使用的灭火剂有干粉和1211、1301等卤代烷灭火剂。灭火时，一定要将足够数量的灭火剂准确地喷射在燃烧区内，使灭火剂参与和阻断燃烧反应，否则起104、不到抑制燃烧的作用。同时还要采取必要的冷却降温措施，以防复燃。7.8 灭火的步骤7.8.1在消防队未到达火场之前，起火单位的领导和在场人员应抓住时机，组织义务消防队员，集中力量，迅速、果断地把火灾扑灭在初起阶段。7.8.2及时报警，组织扑救。义务消防队员在任何时间和场所，一旦发现起火都要立即报警，并参与和组织群众扑救火灾。报警时应根据火势情况，首先向周围人员发出火警信号，并通知单位领导和有关部门。7.8.3集中力量，控制火势。根据燃烧物质的性质、数量、火势蔓延方向、燃烧速度、可能燃烧的范围作出正确的判断，集中灭火力量在火势蔓延的主要方向进行扑救以控制火势蔓延。7.8.4消灭飞火。要组织人力监视105、火场周围的建筑物上、露天堆垛上的未烬飞火，并予及时扑灭，防止造成新的火点。7.8.5疏散物资。安排人力和设备，将受到火势威胁的物资疏散到安全地带，以减少火灾损失，阻止火势的蔓延。7.8.6注意安全。在高空作业或深入建筑物内部灭火、救人及破拆、疏散物资时，要特别注意安全，防止人员伤亡。7.8.7积极抢救被困人员。人员集中的场所发生火灾，要组织强壮人员，并由熟悉情况的人员做向导，积极寻找和抢救被火势围困的人员。7.9 灭火的基本战术原则7.9.1先控制、后消灭的原则。对于不可能立即扑灭的火灾，要先控制火势，具备了扑灭条件时再展开全面进攻，一举消灭。火场上常见的做法有： 1）当建筑物一端起火向另一端106、蔓延时，可以从中间适当部位控制；中间起火时，应从两侧控制，以下风方向为主；楼层火灾时，应从上下控制，以上层为主。2）油罐起火时，要冷却燃烧油罐，以降低其燃烧强度，保护罐壁。同时要注意冷却邻近油罐，防止因温度升高而爆炸起火。3）管道起火时，要迅速关闭阀门，以断绝气源；堵塞漏洞，防止气体扩散。同时要保护受火灾威胁的生产装置、设备等。4）易燃易爆部位起火时，若不能迅速扑灭，应疏散和保护好有爆炸危险的物品。不易疏散和保护时，要采取冷却措施，防止受热膨胀爆裂或起火爆炸。5）材料堆垛起火时，应防止向邻垛蔓延。7.9.2救人重于救火的原则。7.9.2.1如果火场上有人受到威胁，救灾人员首要任务是救人。7.9107、.2.2当灭火力量较强时，灭火和救人可以同时进行，但决不能因灭火而贻误救人时机。7.9.2.3人未救出时，灭火是为了打开救人通道或减弱火势对人员威胁程度，从而更好地为救人脱险、及时扑灭火灾创造条件。7.93 先重点，后一般的原则。7.9.3.1人和物相比，救人是重点；7.9.3.2贵重物资和一般物资相比，保护和抢救贵重物资是重点；7.9.3.3火势蔓延猛烈的方面和其它方面相比，控制火势猛烈蔓延的方面是重点；7.9.3.4有爆炸、毒害、倒塌危险的方面和没有这些危险的方面相比，处置这些危险的方面是重点；7.9.3.5易燃、可燃物集中区域和较少区域相比，这类物品集中区域是保护重点；7.9.3.6要害108、部位和其它部位相比，要害部位是火场上的重点。7.10 火场人员疏散7.10.1火灾时，在场人员有被烟气中毒或窒息以及被热辐射、热气流烧伤的危险，特别是夜间，难以辨认疏散走道和方向，威胁就更大。因此，发生火灾后，首先要了解火场有无被困人员及其被困地点和抢救的通道，以便进行安全疏散。7.10.2疏散时，如人员较多或能见度很差，应在熟悉疏散通道布置的人员带领下，鱼贯地撤离起火点。带领人可用绳子牵领，用“跟着我”的喊话或前后扯着衣襟的方法将人员撤至室外或安全地带；7.10.3当撤离火场途中被浓烟围困时，应采用低姿势行走或匍匐穿过浓烟，有条件时可用湿毛巾等捂住嘴、鼻，以便顺利撤出烟雾区。7.10.4楼下109、着火时，楼上的人不要惊慌失措。若楼梯已烧断，通道被堵死，可通过可沿通至屋顶的楼梯进入楼顶，等待到达火场的消防人员解救。7.105火灾时人身着火时，应尽快把已着火的衣帽脱掉，如来不及也应把衣服撕碎扔掉。切记不能奔跑，那样会使身上的火越烧越旺，还会把火种带到其它场所，引起新火点。扑灭身上的着火，还可以就地打滚，把火压灭；用湿麻袋、毯子等把身体包裹起来以窒息火焰，跳入附近池塘、小河中把火熄掉。7.10.6施工现场应绘制平面图，用醒目的标志指明出入口和疏散线路。疏散路线不能锁闭，不得堆放物资，疏散时要从容有序，扶老携幼，不要互相拥挤。7.10.7地下室空间狭窄、疏散设施有限，烟气易很快充满空间，能见度110、差，因而疏散的难度要比地面建筑大得多。为加强地下建筑的安全疏散工作，除了要制定完善的疏散计划、布置明确的疏散路线外，还应能够在紧急情况时迅速启用备用照明设施以引导疏散。同时应注意在人员撤离后设专人清理现场，防止有人在慌乱中躲藏起来而发生中毒或被烧死事故。7.11 火场物资疏散7.11.1火场上的物资疏散应该是有组织地进行，以便最大限度地减少损失，防止火势蔓延和扩大。7.11.2火场上应急于疏散的物资是可能扩大火势和有爆炸危险的物资（如起火点附近的汽油、柴油油桶，充装有气体的钢瓶和其它易燃、易爆、有毒物品）；性质重要、价值昂贵的物资（如档案、资料、高级仪器、珍贵文物以及经济价值较大的原料、产品、111、设备等）；影响灭火战斗的物资（如妨碍灭火行动的物资、怕水的物资如糖、电石等）。7.11.3进行物资疏散时应将参加疏散的职工或群众编成组，指定负责人，使疏散工作有秩序地进行；应先疏散受水、火、烟威胁最大的物资；疏散出来的物资应堆放在上风向的安全地带，不得堵塞通道，并要派人看护；7.11.4尽量利用各类运搬机械进行疏散；怕水的物资应用苫布加以保护。第十一章 设计计算1、参数概况1.1架体构造：本工程升降架双排架体高10.8m，顶部单排1.8m，架体宽度0.9m，立杆间距1.5m，步距1.8m，外排有扶手栏杆。1.2本工程机位最大跨度为5m，荷载按5m跨度计算。1.3 爬架产品经过建设部的鉴定和检测112、，这里不再进行验算，现着重对附着螺栓及此处的建筑结构进行验算。2、荷载计算 2.1 静荷载1、 结构自重、 导轨主框架自重483.5钢管，11.4m长 11.438.4=438N （外侧竖杆）483.5钢管 9.5m长 9.538.4365N （内侧竖杆）483.5钢管 5根0.9m长 50.938.4173N （竖腹杆）483.5钢管 2根2.01m长 22.0138.4154N （斜拉杆）483.5钢管 2根9.5m长 29.538.4730N (导轨竖杆)323钢管 28根0.2m长 280.224.2136N （导轨横杆）323钢管 27根0.412m长 270.41224.2269N113、 （导轨斜杆）323钢管 82根0.092m长 820.09224.2183N （轨小横杆） 2448N、 5米支承框架自重483.5钢管 4根5米长 4538.4768N （弦杆）483.5钢管 6.6根2.3米长 6.62.338.4583N （斜杆）483.5钢管 8根1.8米长 81.838.4553N （竖杆）483.5钢管 8根0.9米长 80.938.4276N （水平支撑横杆） 2180N 、大横杆、小横杆、立杆、剪刀撑等自重 大横杆自重 483.5钢管 26538.44992N （内外侧、填心杆）小横杆自重 483.5钢管 181.138.4760N 立杆自重 483.5钢管114、 312.638.41452N （内侧立杆）310.838.41244N （外侧立杆） 剪刀撑自重 483.5钢管 215.238.41167N扣件自重 14013.21848N3014.6438N3018.4552N 密目安全网自重(5N/m2) 14.455360N 脚手板自重 450.93506300N： 19113N、静荷载合计 244821801911323741N2.2 活荷载 主体阶段，二步架作业时 3000N/m2外装修阶段，当三步架作业时 2000N/m2 当为升降状态时 500N/m2 3、 荷载传递路线：竖向荷载：脚手板横向水平杆纵向水平杆纵向水平杆与立杆连接的扣件立杆支115、撑桁架导轨主框架附着支撑建筑结构。水平荷载：立杆立杆与连墙件的扣件或主框架附着支撑或连墙件建筑结构。4、 横向水平杆（小横杆）强度计算施工均布活荷载标准值：主体施工阶段按两层同时作业，每层3 kN/m2。装修施工阶段按三层同时作业，每层2kN/m2。竹串脚手板均布荷载标准值：0.35kN/m2。满铺脚手板层横向水平杆间距：0.9m。抗弯强度验算:横向水平杆上的线荷载标准值：qk=(2+0.35)0.9=2.115kN/m。横向水平杆上的线荷载设计值：q=(1.42+1.20.35)0.9=2.898kN/m。考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置，验算弯曲正应力、挠度不计悬挑荷载，但计算支座最大116、支反力要计入悬挑荷载。最大弯矩：Mmax=ql b 2/8=(2.8980.92。=Mmax/W=(0.293106)/(5.08103)=57.68N/mm2205N/mm2 （按JGJ130-2001的13页取值）满足要求。变形验算：按JGJ130-2001中5.1.8要求，挠度不应超过l/150=900/150=6mm或10mm。此处指不应超过6mm。v=5qklb4/384EI=(52.1159004)/(3842.0610512.19104=0.72mm5mm满足要求。5、 纵向水平杆(大横杆)强度计算a1取0.3m，双排架纵向水平杆按三跨（每跨中部）均有集中活荷载分布计算。（最不利117、情况）抗弯强度验算：由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值：F=0.5qlb(1+a1/lb)2=0.52.8980.9(1+0.3/0.9)2=2.31kNMmax=0.175Fla=0.1752.31=Mmax/W=(0.61106)/(5.08103)=120.1N/mm2205N/mm2满足要求。挠度验算：由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值：Fk=0.5qklb(1+a1/lb)2=0.52.1150.9(1+0.3/0.9)2=1.68kN按JGJ130-2001中5.1.8要求，按表5.1.8规定取值,挠度不应超过l/150=1500/150=10mm或10mm此处指不应超118、过10mm。v=1.146Fkla3/100EI=(1.1461.6810315003)/(1002.0610512.19104)=2.58mm10mm满足要求。 6、 立杆稳定性计算验算长细比：查JGJ130-2001中表5.3.3（立杆横距0.7m，连墙件二步三跨布置），长度系数取1.5。长细比，验算长细比时，应取k=1。计算立杆稳定系数时，应取k=1.155。k=1时，。满足要求。k=1.155时，根据此长细比查JGJ130-2001附录C表C得稳定系数：。计算密目式安全网全封闭脚手架挡风系数：密目式安全网全封闭脚手架应考虑风荷载对脚手架的作用。本外架为密目安全网全封闭架，安全网的网目密119、度为2300目/100cm2，每目孔隙面积约为A0=1.3mm2。密目安全网挡风系数：式中 1.2节点面积增大系数；An1安全网挡风面积； Aw安全网迎风面积。由于外排架步距为0.9m，JGJ130-2001中附录A表A-3无对应数据，因此，敞开式扣件钢管脚手架的挡风系数不能查表，应进行计算（公式详JGJ130-2001条文说明4.2.4）：式中 1.2节点面积增大系数； An2一步一跨内钢管的总挡风面积=（la+h+0.325lah）d； la 立杆纵距； h 立杆步距； 0.325脚手架立面每平方内剪刀撑的平均长度； d钢管外径。密目式安全网全封闭脚手架挡风系数：计算风荷载设计值对立杆段产120、生的弯矩立杆稳定验算部位取脚手架立杆底部。查建筑结构荷载规范（GB500009-2001），50年基本风压：0.35kN/。市区内地面粗糙度为C类，立杆底部风压高度（100m）变化系数：。风荷载体型系数：。立杆底部作用于脚手架上的水平风荷载标准值：风荷载设计值对立杆段产生的弯矩：计算组合风荷载时立杆段的轴向力设计值：脚手架结构自重标准值产生的轴向力：本工程采用的钢管长度规格与JGJ130-2001中附录A表A-1计算依据出入较大（如本工程横向水平杆长1.2m，而规范按2.2m计算，表中无步距0.9m双排架的对应数据等），现按实际计算脚手架外排架的单位自重。钢管重量：38.4N/m，纵向水平杆、121、立杆每根取6m长，每6m长钢管上计算一个对接扣件。直角扣件：按每个主节点处二个，共25个，每个自重13.2N。对接扣件：按每6m长钢管一个共4个，每个自重18.4N。旋转扣件：按剪刀撑每个扣接点三个，共3个，每个自重14.6N。横向水平杆：每个主节点一根，共8根，取1.2m长，内外排立杆各承担一半。纵向杆件按1.5m长计算，共17根。架体高14.4m。施工均布活荷载标准值按装修阶段三层操作层考虑：。竹串片脚手板自重标准值按满铺三层考虑：。操作层竹串脚手板挡板自重标准值：。密目安全网自重标准值：。竹胶板自重标准值：。架体自重：NGK = NGK =（171.5+81.20.5+14.2）38.4122、+2513.2+418.4+314.6+514.21.5+0.701.53500.5+0.701.51000.5=2.50KN施工活荷载：NQK=2ASL 3=2 0.35 1.53=3.15KN其中：2表示架体两层同时作业架体脚手板作业面积AS=0.70.5=0.35m 纵向间距L=1.5 m 施工载荷标准: 3KN/ m2组合风荷载时立杆段的轴向力设计值：计算不组合风荷载时立杆段的轴向力设计值：立杆稳定性验算：组合风荷载时：满足要求。不组合风荷载时：满足要求。7、 扣件防滑验算按规范，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的单扣件承载力取值为6123、.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)：R Rc其中：Rc 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.52/2=0.072 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0380.7=0.027 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.3500.71.9/2=0.233 kN；活荷载标准值: Q = 3.0000.71.9 /2 = 2 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.027+0.233)+1.42=3.112 kN；R 6.40 kN，单扣件抗滑承124、载力的设计计算满足要求。 8、附着支撑验算：使用状态下，荷载变化系数1.3，结构重要性系数取0.9，恒载分项系数1.2，活载分项系数1.4，为偏于安全不计活载组合系数0.85。使用工况下：P1.30.9 (1.430004.521.223741)77558N 8.1 支座反力：使用中是三个支座受力，为偏于安全，现只是按二个考虑。RA-RB775580.5/3.012926（N）FA+FB77558(N)考虑两个固定导向座不是均匀承载的情况；取1.2的系数,取FA=1.2（FB=FB ）/2 则FA775580.646535(N)FB31023(N)8.2 附着导向座背板验算按最不利情况，即穿墙125、螺栓位于背板导槽孔一端时计算，按“容许应力设计法”进行计算，ff、fvfv。fM/fN1AN2AFA46535(N)MmaxFAL/44653580/4930700N.mm)210240/6210402/66666(mm2)fMmax/930700/6666139.6(N/mm2)fv215 N/mm2 满足要求8.3 附着导向座侧板验算 固定导向座侧板采用Q235-A钢板，其f215N/mm2 fv125N/mm2 ，按“容许应力设计法”进行计算，即ff、fvfv8.3.1 内力分析 AB受拉：拉力N146535250/20556750(N) BC受压：压力N246535323/205733126、21(N)8.3.2 截面计算：As7010700(mm2) 固定导向座有二个侧板，则拉力、压力每件均承受1/2力或按2As计算。f1N1/2As156750/（2700）40.5(N/mm2) f215 N/mm2 满足要求。 i0.289a0.2897020.23(mm) L323mm 323/20.2316 查建筑结构荷载设计规范GB50017-2003附录C的轴心受压构件的稳定系数，表C-1 3号钢、a类截面轴心受压构件的稳定系数 0.988 f2N2/As73321/（0.9881400）53(N/mm2)f215 N/mm2 满足要求。 8.3.3 焊缝计验算：8.3.3.1、焊缝127、采用母材直角焊，双面满焊hf6，由建筑结构荷载设计规范GB50017-2003中“直角角焊缝的强度应按下列公式计算：一、在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下：当力垂直于焊缝长度方向时，fNV/helwtfwf ，当力平行于焊缝长度方向时，fvNV/helwfwf”，另由机械设计手册第四版第1卷第1篇1-291页表1-4-40建筑钢结构焊缝许用应力中查得焊缝强度许用设计值：抗压：f167N/mm2抗剪：fv118N/mm2 当力平行于焊缝长度方向时 he0.7hf0.764.2（mm） Lw2502-10233.52390.5(mm) fvN2/heLw67048/4.2390.5 40.9(128、N/mm2) fv118N/mm2 满足要求。 8.3.3.2、当力垂直于焊缝长度方向时 fvN1/heLwtfwt f167N/mm2 t1.22（建筑结构荷载设计规范GB50017-2003） fN1/heLw51895/4.2390.531.6(N/mm2) ftfwt1.22167203.7(N/mm2) 满足要求。 9、附着螺栓验算：升降状态下的荷载变化系数2.0，使用状态下荷载变化系数1.3，结构重要性系数取0.9，恒载分项系数1.2，活载分项系数1.4，为偏于安全不计活载组合系数0.85。使用工况下：P1.30.9 (1.430004.521.223741)77558N升降工况下129、：P升2.00.9（1.45004.531.223741）68291N 9.1 连接固定导向座螺栓强度计验算：使用中是三个支座受力，为偏于安全，现只按二个考虑。 RA-RB775580.5/3.012926（N）FA775580.646535(N)FB31023(N)该螺栓采用M27螺栓， 数量每处一个。螺栓在使用时承受剪力和向外的拉力，按建筑结构荷载设计规范GB50017-2003 要求：按建建230号文件螺栓的许用应力值为：fbt170N/mm2 ，fbv130N/mm2： 承受剪力为： NVFA46535（N）承受拉力为： NtRA12926（N） Nbvnvd2fbv/4272130/130、474394(N) Nbtntde2fbt/424.22170/478154(N) 其中：nv1. nt1 则：(Nv/Nbv)2(Nt/Nbt)2 (46535/74394)2(12926/78154)2 0.651 满足要求。 9.2 吊挂件螺栓强度计验算：吊挂点是一点受力：承受剪力为： NVP升68291N承受拉力为： Nt68291150/230=44538N吊挂件附墙螺栓使用一根M30螺栓，在使用时承受剪力和向外的拉力，按建筑结构荷载设计规范GB50017-2003要求：按建建230号文件螺栓的许用应力值为：fbt170N/mm2 ，fbv130N/mm2： Nbv302130/49131、1845(N) Nbt302170/4120105(N) (NV/Nbv)2(Nt/Nbt)2 (68291/91845)2(44538/120105)20.831 (满足要求) 10、薄弱点建筑结构及构件验算根据本工程的结构特点，阳台上的附着和挑板处的附着是相对较为薄弱的位置，再结合架子设计的跨度情况，在25#楼第55机位处的阳台处和第80号机位的挑板处，及第72号机位处的悬挑梁是较薄弱的地方，选这些部位进行强度验算。升降状态下的荷载变化系数2.0，使用状态下荷载变化系数1.3，结构重要性系数取0.9，恒载分项系数1.2，活载分项系数1.4，为偏于安全不计活载组合系数0.85。使用工况下：P132、1.30.9 (1.430004.521.223741)77558N升降工况下：P升2.00.9（1.45004.531.223741）68291N10.1 阳台处第55机位，此处架体实际跨度为4.6米，按最大跨度5米考虑。升降架的机位布置在离边梁端部1.4m处，边梁计算跨度3.8m：10.1.1 使用工况下的建筑结构验算： 使用中上下三个导座受力，考虑受力不均匀取1.2的系数，单个附着螺栓传来的荷载为：FA7755831.2=31023(N) 梁截面200400，为了偏于安全保守考虑，按简支梁和单筋矩形梁来计算，配筋为三级钢，底筋为314，砼强度为C30，考虑到砼未达到设计强度，按C20计算133、，可得梁能承受的最大弯矩为：M1120071（368-35.5）51936500Nmm=51.94 kNm升降架荷载作用在阳台边梁上的计算简图如下，L1=1.4,L2=2.4：附着螺杆对梁产生的最大弯距：M1= 31.0231.42.4/3.8=27.43kNm梁板自重产生的弯矩为：梁板荷载q重=0.750.125+0.20.425=3.875kN/m计算简图如下M2=1.23.8753.82/8=8.39kNmM1+ M2=27.43+8.39=35.82kNmM50.57kNm阳台边梁承载力满足。10.1.2 升降工况下：此时是一点受力，所有阳台处的吊挂均斜拉受力在对应的里面的框架梁上，边134、梁只是承受较小的水平力不做计算，竖向荷载由框架梁来承受：F= P升（cos）2=68291（2.8/3.2）2=52285N此处框架梁截面200535，为了偏于安全保守考虑，按简支梁和单筋矩形梁来计算，配筋为三级钢，底筋为320，砼强度为C30，考虑到砼未达到设计强度，按C20计算，可得梁能承受的最大弯矩为：M11200146（500-73）137152400Nmm=137.15 kNm架体提升时对结构梁产生的最大弯距：计算简图同上M1= 52.2851.42.4/3.8=46.23kNm 梁板自重产生的弯矩为：梁板荷载q重=1.50.125+0.20.53525=6.425kN/m计算简图如135、下M2=1.26.4253.62/8=12.49 kNmM1+ M2=46.23+12.49=58.72kNmM137.15kNm框架梁承载力满足。10.1.3 28拉杆验算：拉杆拉力为 T= P升cos=59755N=T/A=59755/(1423.14)=97.1N/ mm2=215 N/ mm2承载力满足要求10.2 挑板处第80机位处，此处架体实际跨度为4.8米，按最大跨度5米考虑。框架梁截面200*700，三级钢，底筋为320，计算跨度3.45米。使用工况中，相对于阳台结构情况均优于阳台处，阳台处上面已验算。现对升降工况进行验算：F=P升2.00.9（1.45004.531.2237136、41）68291N吊挂件受力示意图如下：则有:T2004/2222+N198/804=FT780/2222=N780/804F= 68291N得：T= 68981NN= 24833N10.2.1 M36拉杆验算：M36拉杆的截面面积为1017.4mm2，=T/A=68981/1017.4=67.8N/ mm2=215 N/ mm2承载力满足要求。10.2.2 吊挂支撑件受压斜杆件验算：吊挂支撑件受压斜杆件由一条8号槽钢焊接而成。长细比 L/i L804mm查表得 ix= 12.7mm; A=20502=4100 mm2式中-计算长度系数,按一端固定,一端自由,=2.0则 L/i 127属b类截137、面查表得 0.402 则 : N/A 24833/(0.4024100)15N/mm2f=215N/mm2所以，吊挂支撑件稳定满足要求。10.2.3吊挂支撑件竖向受拉板验算此处使用2块15mm80mm钢板，截面最小处面积为241522=1440mm2=F/A=68291/1440=47.4N/ mm2=215 N/ mm2承载力满足要求。10.2.4 结构梁的验算：梁的计算跨度为3.45米，拉杆作用点距梁端1.65米，L1=1.65米，L2=1.8米，为偏于安全保守考虑，按简支梁和单筋矩形梁来计算，计算见图如下： 梁截面200700，三级钢，底筋为320，砼强度为C30，考虑到砼未达到设计强度138、，按C20计算，可得梁能承受的最大弯矩为：M11200146（665-73）190151400Nmm=190.15 kNm 附着螺杆产生的弯矩为：F= T2004/2222=689812004/2222=62213NM1=62.2131.651.8/3.45=53.56kNm 梁板自重产生的弯矩为：梁板荷载q重=1.50.125+0.20.725=7.25kN/m计算简图如下M2=1.27.253.452/8=12.94kNmM1+ M2=53.56+12.94=66.50kNmM190.15kNm框架梁承载力满足。10.3 悬挑结构梁验算：比较给阳台悬挑梁的尺寸及截面配筋，再结合架体跨度及附139、着位置，最薄弱处的悬挑结构为25楼的第72号机位处。此处架体跨度4.6米，按5米考虑，挑梁外挑1.4米，截面200*400，三级钢，面筋为316，底筋为214，砼强度为C30，考虑到砼未达到设计强度，按C20计算，可得梁能承受的最大弯矩为：M65.7 kNm升降时斜拉在里面的框架梁或上，所以只需验算使用工况下的承载情况：荷载由对挑梁的竖向集中力为：P1.30.9 (1.430004.521.223741)77558N使用中上下三个导座受力，考虑受力不均匀取1.2的系数，单个附着螺栓传来的荷载为：F7755831.2=31023NRb= F4200/4700=310234200/4700=277140、23N计算简图如下：附着螺杆产生的弯矩为：M1=25.3511.4=35.5 kNmM65.7kNm梁结构自重产生的弯矩为：q重=0.20.425=2kN/m计算简图如下M2=1.221.42/2=2.35 kNmM1+ M2=65.7+2.35=68.05kNmM190.15kNm承载力满足要求。10.4 阳台边梁砼抗压强度验算： 使用时架体竖向荷载产生的水平反力由上下三个导座承担，现只考虑由最上面和最下面的二个导座承担：RA-RB775580.5/3.012926N梁厚200mm，ho165mm 为偏于安全，砼强度等级按C10级考虑： PL0.6ftUmho 局部荷载设计值或集中反力设计值：PLRA12926(N) 砼轴心抗拉强度设计值：ft0.65N/mm2距局部荷载集中反力作用面积周边ho/2处周长: Um2(100165100165)1060mmh165,（截面有效高度）PL12926N0.6ftUmho0.60.65106016568211N 故砼抗压强度满足要求。