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西秀区马路场至木山堡公路改扩建工程高填深挖安全专项施工方案(67页)
西秀区马路场至木山堡公路改扩建工程高填深挖安全专项施工方案(67页).doc
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施工方案
上传人:l** 编号:487721 2022-07-26 66页 431.54KB
1、目 录1编制依据12编制原则13适用范围14工程概况15施工方案及流程46质量保证措施227安全管理及控制措施268环境保护及文明施工主要技术保证措施399施工总进度计划40高填深挖安全专项施工方案1编制依据1)合同文件、协议书、施工图设计文件等。 2)公路路基施工技术规范(JTJ F102006); 3)公路土工试验规程JTG E40-2007;4)公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004;5)公路工程岩石试验规程JTG E41-2005;6)公路工程技术标准JTG B01-2014;7)公路工程施工安全技术规范JTG F90-2015;8)爆破安全规程GB 6722-2016。2、2编制原则 1)遵循设计和验收标准的原则,正确组织施工。2)坚持招标文件中技术规范的原则,确保产品使业主满意。 3)坚持实事求是原则,确保施工方案的可行性,先进性和合理性。3适用范围安顺市G321西秀区马路场至木山堡公路改扩建工程K0+000-K32+369.154。4工程概况1、高填深挖工程一览表桩号工程设计概况地质条件周边环境K30+440K30+630 该段为深挖方,挖方量为16.02万方,路基中心最大挖方26.99m,右侧边坡最大挖高为47.53m,边坡分5级挖方,第1、2级坡比为1:0.75,第3、4、5级坡比为1:1.00,第1级边坡采用实体护面墙防护,第2、4级边坡采用预应力锚索3、+绿化防护,第3、5级边坡采用灌木护坡绿化防护,边坡顶5m外设置0.60.6m矩形截水沟。全段属溶蚀、侵蚀丘陵盆地地貌类型。覆盖层为残坡积层()黄褐色亚黏土,可塑,厚0-2.5m;下伏基岩为三叠系下统谷脚组(T1g)青灰色薄至中厚层微晶灰岩,节理裂隙较发育,层间结合好,基岩整体稳定性较好,岩层产状为27575,强风化层厚约0.5m,覆盖层为黄褐色粘土。地下水类型主要为基岩裂隙水,补给主要靠大气降水,季节性明显,动态变化大。该段未见不良地质。路线从K30+440处与老路相交,斜切入深挖段,在K30+630处穿出深挖段与老路相交,相接处车流量较大,需做好保畅工作。路线左侧60m外有几处民房。K304、+150-K30+280该段为高填方,填方量5.75万方,中心最大填高20.91m,左侧边坡最大填方高度为28.66m,右侧边坡最大填方高度为21.24m,结合现场地形,水文条件,该段边坡坡率按1:1.50,1:1.75,1:2.00放坡,边坡衬砌拱护坡,级间设2m平台变坡,平台铺砌20cm厚M7.5浆砌片石。该段通过斜坡、冲沟地段,自然坡度为10-35。全段属溶蚀、侵蚀丘陵盆地地貌类型。覆盖层为残坡积层()黄褐色亚黏土,可塑,厚1.5-3.5m;下伏基岩为二叠系上统吴家坪组(P2w)灰白色泥质粉砂岩、黄色泥岩夹灰色石英细砂岩,岩层产状为27575。地下水类型主要为基岩裂隙水,补给主要靠大气降5、水,季节性明显,动态变化大。该段为对老路进行截弯取直,路段起止处为与老路交接处。车流量较大,需做好保畅工作。K30+350-K30+430该段为高填方,填方量3.58万方,中心最大填高15.57m,左侧边坡最大填方高度23.10m,右侧边坡高度均小于8m,边坡坡率按1:1.50、1:1.75放坡,级间设2m平台变坡,平台铺砌20cm厚M7.5浆砌片石。该段通过斜坡、冲沟地段,自然坡度为10-35。全段属溶蚀、侵蚀丘陵盆地地貌类型。覆盖层为残坡积层()黄褐色黏土,可塑,厚0.5-3.3m;下伏基岩为二叠系上统吴家坪组(P2w)灰白色泥质粉砂岩、黄色泥岩夹灰色石英细砂岩,岩层产状为27575。地下6、水类型主要为基岩裂隙水,补给主要靠大气降水,季节性明显,动态变化大。该段为对老路进行截弯取直,路段起止处为与老路交接处。车流量较大,需做好保畅工作。K30+645-K30+850该段为高填方,填方量10.49万方,中心最大填高23.12m,左侧边坡最大填方高度为27.28m,右侧边坡最大填方高度17.20m,该段边坡坡率按1:1.50,1:1.75,1:2.00放坡。边坡采用衬砌拱护坡,级间设2m平台变坡,平台铺砌20cm厚M7.5浆砌片石。该段通过斜坡、冲沟地段,自然坡度为0-30。全段属溶蚀、侵蚀丘陵盆地地貌类型。覆盖层为残坡积层()黄褐色黏土,可塑,厚1.8-3.5m;下伏基岩为三叠系下7、统谷脚组(T1g)青灰色薄至中厚层微晶灰岩,节理裂隙较发育,层间结合好,基岩整体稳定性较好,岩层产状为27575。地下水类型主要为基岩裂隙水,补给主要靠大气降水,季节性明显,动态变化大。该段为对老路进行截弯取直,路段起止处为与老路交接处。车流量较大,需做好保畅工作。5施工方案及流程5.1施工准备1)技术准备:组织全体施工人员复核施工图纸、对图纸的疑问及时向设计单位和监理工程师提出,学习掌握施工技术规范、合同文件以及监理实施办法,并作好施工技术交底。2)施工现场准备:开工前选择、修建好进出场地的便道;场地的清理包括清除残渣、去除表土、去除和处理规定范围内的所有草木。施工时查明其附近民房及环境情况8、,避免施工时影响附近的百姓和环境影响。3)测量准备:根据已复核且经监理工程师批准的导线点、水准点进行加密以满足本段的施工,报监理工程师批准后作为施工用的控制点。复测原地面数据、断面图资料报监理工程师审核。开挖前进行测量放线,依据原地面高程及边坡率推算测出开挖边界。4)设路线中桩,根据原地面高程及边坡率定出路堑堑顶边线、边沟位置桩,在距路中心一定安全距离设置控制桩。对于深挖地段,每挖深25m,复测中心桩一次,测定其标高及宽度,以控制边坡的大小。5)开挖前,利用挖掘机或推土机清除地表不宜用作填方的植被,修筑截水沟,及时做好排水工作。技术人员配置表序号岗位人数姓 名1项目经理1杜勇军 2总工1彭波39、副经理1沈晓东4工程部部长1任金泉5技术员4陈程、刘鹏、邹军、夏林松6安全员2孙鑫、黄绵昇7质检工程师1葛立辉8试验员2王辉、彭博9测量员2唐先海、祝君 主要劳动力用量表序号岗位人数备 注1管理人员22机械操作手323杂工44机修工4 施工机械配置表序号设备名称数量备注1挖掘机62推土机23自卸车204装载机15压路机16平地机17羊足碾18打夯机29潜孔钻机210风动凿岩211破碎锤212空压机25.2 深挖方路堑施工方案 对于石质破碎和较软的地段采用挖掘机开挖;对于石质较硬的地段,采用风枪钻孔、控制松动爆破方法进行施工,靠近边坡及路基面采用光面爆破方法进行施工。控制爆破施工采用多台阶、小孔10、距、浅孔松动控制爆破方案,其特点:“孔较浅、密打孔、少药量、强覆盖、间隔微差”,在爆破中做到“松而不散,散而不滚、碎而不飞”。用不同方向上的抵抗线差别和起爆顺序控制爆破时岩石移动方向。运输则根据具体情况采用自卸运输车进行。5.2.1施工顺序(1)深挖路堑路段总体施工顺序见图21深挖路堑总体施工顺序图。首先沿预定路基外侧向前形成一槽式堑沟(图中I部分);然后再爆破剩余部份(图中II部分),(见图22爆破最终效果图),以阻止路基上部山体爆破岩石向下滚落。爆破II部分岩体时,采用微差控制爆破形式以控制爆破抛石方向。图21深挖路堑总体施工顺序图(2)I部分岩体爆破堑沟宽度(如图22爆破最终效果图),考11、虑便于汽车装运、钻孔设备操作、爆破网络设计等因素,挖掘成10m宽的堑沟。图22爆破最终效果图(3)II部分岩体爆破由于地形对爆破施工的影响,钻孔机具、施爆顺序必须考虑山体的坡度,II部分总体爆破施工顺序见图23 II部分岩体台阶爆破顺序图,由上到下依次为1-2-3,每一部分又分为压渣爆破和光面爆破。图23 II部分岩体台阶爆破顺序图(4)注意事项深路堑开挖除要求符合土石方开挖的要求外,在施工前应详细复查设计图纸所确定的深挖路堑地段及路堑边坡的工程地质资料。由于深挖路堑的边坡较高不易控制坡率,因此在施工前必须在坡口位置先测量放样出坡口桩,经复核后沿坡口开挖出一条0.2m0.2m的坡口沟(若岩石裸12、露则采用红油漆等标注),以防施工中边坡错位。施工时及时做好排水工作,按设计要求开挖截水沟,并完成砌筑,拦截地面水。对易滑坡、坍塌地段,加强观测并及时作好防护措施。根据现场的地形,采用以下两种开挖方案:a当深挖方地段沿路线纵向地形相对较缓,则采用自卸汽车配合挖掘机直接开挖。沿路线方向开施工便道,便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶,为施工安全,在路线左右幅各开一条施工便道,上下汽车分道行驶。挖掘机从高至低分层分幅开挖,每层开挖深度控制在34m,每幅宽度控制在810m。具体的开挖顺序见图24 路堑开挖顺序图。图24 路堑开挖顺序图b当深挖方地段沿路线纵向地形相对较陡,汽车无法抵达时13、,则利用推土机将山顶降低56m,再利用挖掘机开挖;在汽车可以抵达的位置处设一工作平台,用推土机将山顶的土推至平台处,挖掘机或装载机装车。挖至挖掘机能够装车的位置后,再用第一种方法施工。无论采用那种方法,施工都必须严格控制边坡坡率,在坡口处设置明显标志,以防侵线。边坡修整时预留0.3m用人工修整。每降低两层重新测量放样。在开挖过程发现土质变化较大时,应暂停施工,并及时上报监理工程师是否进行地质补勘或修改边坡坡率。挖至土石分界线时,经监理工程师现场确定后,按石方爆破施工。当挖到边坡平台位置时,采用机械整平后,在施放的坡口桩位置往下继续开挖。深路堑路基施工时,对已开挖的边坡及时做好防护工程,每开挖一14、级做一级防护。5.2.2控制爆破施工方法(1)采用以下两种控爆方法单独或配合使用进行施工。薄层剥离法,即采取小的爆破参数进行的剥离控制爆破,力求做到岩石原地龟裂松动即可,清除表土后,利用薄层剥离使之逐步形成台阶工作面。(如下)小台阶法,即浅孔台阶松动爆破法,是自上而下逐步形成台阶进行松动控制爆破的开挖方法,每级台阶高2.5m,台阶宽2.2m(沿线路方向),(如下图)。(2)爆破参数的选择根据以上两种施工方法,用于不同的位置及岩石岩性不同而选用不同的爆破参数,基本参数见下表 “爆破参数表”(通过试验段试爆和现场实际情况作适当的调整)。爆破参数表序号爆破方法孔距a(m)排距b(m)孔深l(m)最 15、小抵 抗线W(m)单耗Kkg/m3每孔药量计算Kg炸药结构起爆顺序说明1薄层剥离法1.01.01.11.50.41.00.2Q=kawl分层隔离由里向至外间隔50ms2#岩石炸药2小台阶法同台阶前排主炮孔1.01.12.51.10.3.035Q=kawl分层间隔中间填粘土同台阶 预裂炮孔同台阶前排炮孔上层预裂孔与下层后排主炮孔靠近线路的炮孔较同排其它炮孔迟50ms2#岩石炸药同台阶后排主炮孔Q=kabl最靠近线路的炮孔0.250.3Q=kawl预裂炮孔0.42.70.40.5Q=kal5.2.3光面爆破施工方法光面爆破的作用机理就是控制爆破作用的范围和方向,施工时沿开挖线轮廓布置间距较小的平行16、炮孔,在这些光面炮孔中进行药量减少的不耦合装药,然后同时起爆这些炮孔,爆破时沿这些炮孔的中心联结线破裂成平整的光面,达到增加岩壁的稳固性,减少爆破的振动作用,进而达到控制岩体开挖轮廓的效果。(1)炸药及装药结构的选择炸药:光面爆破选用低爆速,低猛度,低密度炸药,选用2岩石硝铵炸药。装药结构:炮眼装药结构采用小药卷,不耦合装药及空气间隔装药结构,孔口用炮泥封堵。起爆采用导爆索加非电毫秒雷管起爆。为克服炮眼底部岩石夹制力,在炮孔底装半卷32mm药卷做加强药包。装药量:光面爆破炮眼装药量应严格控制,以求达到光爆效果。单孔光面爆破经验装药量计算式:g=(E+W)L10式中:g-单孔装药量 E-孔距 W17、-抵抗线 Rb-岩石抗压强度Mpa(2)光爆参数的修正钻爆设计在实施过程中,应根据岩石的变化,光爆效果等对光爆参数进行修正。(3)光面爆破的质量标准光面爆破形成的坡面应比较平整。光面爆破爆后形成的边坡面的不平整度不超过150mm。爆破后应在边坡壁面上留下一定的半边钻孔痕迹;并以半孔率对光面爆破效果进行评估,应达到以下标准:坚硬整体性好的岩石半孔率大于85,中等强度岩石大于70%,软岩及节理发育的岩石大于50%。爆破后,在边坡岩体壁面和留下的半孔壁面上不出现爆破裂纹,大的危石、浮石较少。(4)防护由于爆破现场地质条件复杂,即使采用了控制网孔参数和爆破药量控制爆破的方法,但爆破时,仍可能产生飞石,18、所以必须采取有效的防护措施,确保爆破施工的安全。一般可按图21深挖路堑总体施工顺序图、图22爆破最终效果图的形式采用沿左侧边坡坡脚线处开挖土沟,围拦土坝的形式进行防护,防止飞石和滚石影响周边村民的生命和财产安全,破坏周边的农田和庄稼。 (5)爆破施工根据不同地段爆体的不同位置,采用相应的爆破方法,选取对应的孔网参数进行施工。布孔前应仔细检查待爆体的层理、裂隙、临空面、最小抵抗线等情况,并据此作适当调整。布孔时应按调整后的参数准确画出位置,用红油漆标注,并进行编号。钻孔时采用直径42cm的钻机钻孔,钻孔深度符合孔网设计要求。钻孔完毕后,进行孔深测量,计算各孔药量,并分别称好摆放在各炮口,然后按设19、计的装药结构分层间隔装药。当采取分层间隔装药时,底部药量加强(约为单孔药量的3/5),上层稍弱(为单孔药量的2/5),中间用泥填塞,长度不小于30cm,当上层药卷装完后,用粘土进行孔口堵塞,炮孔堵塞长度不小于30cm(如下图3-1-12)。施工中采用纵向不耦合装药结构,不耦合系数K=(L/l0)1/2(L=孔深,l0=各层药卷长之和)。装药结构见下图。(6)爆破振动安全检算由于爆破区周围环境复杂,设施多,爆破时的振动及冲击波可能对其产生损伤,为确保周围设施的安全,根据下列公式对爆破振动效应进行检算,以确定同一段别起爆的最大允许用药量。Q=R3(V/K)3/a式中:Q最大一段药量 (Kg) K地20、形、地质条件系数 R爆源中心至设施的距离(m) 衰减系数,取1.7V地震安全质点运动速度。(cm/s)(7)起爆网络和起爆顺序使用导爆管非电起爆系统毫秒雷管微差爆破,同一级台阶的预裂炮孔最先起爆,同一级台阶的前排先爆,时差为50ms,上层预裂孔也可与下层后排主炮孔同段别起爆,辅助炮孔与对应的主炮孔同段起爆。每个药包只装一个雷管,导爆管拉到孔外按组(不多于15根)连接成块,联结块内装有两个接力非电雷管作为传爆管,再由传爆雷管引爆孔内雷管(如下图起爆网络图)。传爆选用非电毫秒雷管,每个孔内的各层药包采用同一段别的毫秒雷管。在施工中,采用的孔内微差与孔外微差的原则是:孔外高段位,孔内低段位。连接好后21、,进行起爆网路检查,确认无误。(8)起爆在爆破前放出警戒,确认警戒区内安全后,立即进行放炮。 起爆网络图(9)放炮后检查放炮后20分钟,安全员立即进行检查,同时清除爆体附近的危石。爆破员对爆体进行检查,确认是否有哑炮,检查哑炮的方法是:剪一段露在孔外的导爆管放在手掌上吹,看是否有铝粉从管内吹出,若有,说明该炮为哑炮。处理方法为:在距离炮孔30cm的地方平行于炮孔钻孔,采用同样装药结构引爆。或者把哑炮孔口堵塞粘土用竹片掏出一部分后,往孔洞灌水,直到孔内全部吸收水分,使炸药失效,稀释后拉出段别雷管。5.2.4施工工艺流程图及说明石方路堑施工工艺流程图施爆区调查配备专业施爆人员制定爆破方案爆破参数设22、计位否材料准备监理工程师审批是设备进场场地平整钻孔爆破器材检查及试验设置警戒否炮孔检查及废渣清除检验签证是否人员设备撤离装炸药、雷管、导爆管检验签证是炮孔堵塞优化方案敷设起爆网路数据反馈起爆爆破总结安全检查、清除瞎炮土石方调配路堤填筑路堑开挖前,首先核对地质资料,开挖后如发现与地质资料不符,及时反馈监理单位。开挖前,首先测量放线,依据原地面高程及边坡率推算测出开挖边界,并及早完成路堑顶截水沟的修建,由高到低,从上而下,最后刷坡至边坡线,严禁掏底开挖;开挖过程中经常放线检查宽度、坡度,及时纠正偏差,避免超欠挖,保持坡面平顺;由专业的爆破工进行爆破施工,爆破工持证上岗,严格按有关规定进行控制,以确23、保施工安全。5.2.5爆破安全、环保措施爆破材料贮存由于本项目和民爆公司签约相关爆破协议,民爆公司负责炸药储存,专人全程负责运输,当天用量当天结,未使用完的炸药当天再运输至民爆公司储存。确保炸药安全。爆破材料的运输爆破材料的装卸均应轻拿轻放,不得有磨擦、振动、撞击、抛掷、转倒、坠落发生。并设有专人在场监督,雷管、炸药不得混放,爆破材料使用民爆公司指定车运输,不得使用不符合要求的车辆运输。爆破施工管理施爆前,应对周边的环境进行严格的检查与了解,周围应有特别的警戒,不允许无关人员进入现场。各种联络信号必须统一,不得与其他信号相干扰或混淆。爆破时应严格确定危险区域和影响区域,必要时各通道口设置围栏,24、各交通路口要设警戒岗哨。爆破警戒区的确定:按爆破安全规程有关规定,露天爆破安全距离不小于200m,并按计算的个别飞石安全距离布置警戒线。5.3 防护工程施工方案5.3.1路基防护的一般规定当路基土石方施工时或完毕后,应及时进行路基防护施工,要求“逐级开挖、逐级防护和加固”的同步原则,每开挖完一级边坡,及时进行防护和加固。各类防护与加固应在稳定的基础或坡体上施工。设有支挡结构物及排除地下水设施地段,应先作好支挡结构物、排水设施,再施作防护工程。防护的坡体表面应进行检查处理,防护设施应与坡面密贴结合。施工前应先清刷坡面浮土,填补坑凹,使坡面大体平整。5.3.2 边坡防护5.3.2.1锚索框架梁施工25、方案 预应力锚索施工按钻孔、编索、灌浆、预应力张拉、封锚五大主要工序依次进行。预应力锚索施工流程:施工准备锚孔钻造锚索制安锚孔注浆框架梁施工锚孔张拉锁定及注浆验收封锚。其主要施工环节有两个:一是锚孔成孔,锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻;二是锚孔注浆,注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩(土)沉渣和地下水体排出孔外,保证注浆饱满密实。1)钻孔 岩层中采用潜孔钻机成孔;在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中施工,必要时采用跟管钻进技术。钻机就位,锚孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚孔开钻就位26、纵横误差满足规范要求。钻进方式,钻孔要求须采用干钻,禁止采用水冲钻进,确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。钻进过程,钻进过程中对每个孔的地层变化、钻进状态(钻压、钻速)、地下水等情况作好施工记录。如遇坍塌体地层松散、破碎时,应采用套管跟进的钻进技术,使钻孔完整不坍;如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.10.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。孔位孔深,钻孔孔位、孔深、斜度符合设计要求。为确保锚孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计27、孔径。孔位误差不得超过100mm,孔径允许偏差010mm。为确保锚孔深度,孔深不小于设计孔深,锚索长度允许偏差0100mm,锚索的钻孔斜度(倾角)允许偏差1。 锚孔清理,钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻12分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。在钻孔完成后,使用高压空气(风压0.20.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。锚孔检验,锚28、孔钻造结束并经现场监理工程师检验合格后,进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。2)锚杆杆体的组装与安放安装前,要确保每根钢绞线顺直,不扭不叉,排列均匀,除锈、除油污,对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。锚索在锚固段,锚索束必须进行清污、除污处理,必须包裹钢丝防护套网(孔径5mm,钢丝直径1mm,采用非镀锌铁丝制作)。每隔1.0m设置一29、个对中支架,使锚索居中;自由段锚索束应涂专用防腐油脂,外套22mm的聚乙烯塑料管,套管两端1020cm长度范围内用黄油充填,外绕工程胶布固定。张拉段锚索束应涂防腐剂。锚索的防锈、防腐处理应满足铁路路基支挡结构设计规范中提出的各项技术要求。锚头顶面必须与锚索轴线垂直。安装锚索体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将锚索体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度,计算孔内锚索长度(误差控制在50mm范围内),确保锚固长度。 3) 注浆 将自由段涂满防锈油,套上波纹管,管内注满黄油,并严格封闭两端,一次将锚索的锚固段和张拉段注满,不能留空隙。砂浆经试验比选后确定施工配合比。实际30、注浆量一般要大于理论的注浆量,或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。放入锚索束后应及时灌注M35水泥(砂)浆,注浆采用孔底注浆法,中途不得停浆,注浆压力宜为0.60.8Mpa,砂浆灌注应饱满密实。第一次注浆完毕,水泥砂浆凝固收缩后,孔口应进行补浆,注浆材料宜选用水灰比0.450.5的纯水泥浆。注注浆浆液应搅拌均匀,随搅随用,并在初凝前用完。注浆结束后,将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,施工过程中,做好注浆记录。4)框架梁的施工 在进行框架梁施工时,土质和软质岩路堑边坡框架梁必须采用人工开槽的方式嵌入边坡坡面,框架梁一般只露出地面0.1m。硬质岩路堑边坡经参建各方现场确认31、后,可减少框架梁嵌入坡面深度,但必须设置浆砌片石找平排水坡,防止坡面排水。框架梁开槽如有超挖,超挖部分必须采用浆砌片石或混凝土回填。框架梁使用C30混凝土现场立模现浇施工。框架梁截面采用0.6m*0.7m(竖梁)、0.6m*0.7m(横梁)矩形截面。每隔34个框架在框架中部设一道伸缩缝,缝宽2cm,缝内填塞沥青麻筋。5)锚索张拉及锁定、注浆的施工 锚索张拉须在孔内砂浆及外锚头等达到设计强度的70%后进行。首先通过现场张拉试验,确定张拉锁定工艺。锚索的张拉及锁定分级进行,严格按照操作规程执行。锚索张拉分两次逐级张拉,第一次张拉值为总张拉力的70%,两次张拉间隔时间不宜少于3-5d。为减少预应力损32、失,总张拉力应包括超张拉值,自由段为土层时超张拉值宜为15-25%,自由段为岩层时宜为10-15%。张拉后,从锚具量起,留出长510cm钢绞线,其余部分截去,须用机械切割,严禁电弧烧割。最后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙,然后对锚头采用C30砼进行封锚,防止锈蚀和兼顾美观。5.3.2.2实体护面墙施工方案1)边坡砌筑应在坡面密室、平整、稳定后,方可铺砌。石料等级应符合设计要求。砌筑前,其表面泥土、水锈应清洗干净。2)清除风化岩层至新鲜岩面后,按图纸所示坡比整修成坡度整齐的坡面,并使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。由于爆破或其他原因造成的超挖部分应以与墙体相同的圬工砌补。坡面修整33、后,即可进行基础的开挖,基脚部位应落在可靠的地基上,承载力满足设计要求,并报请监理工程师验收合格后,才能砌筑基础。当基础修筑在不同岩层时,应在其相邻处设置沉降缝一道。3)坡面修整及基础砌筑经检验合格后,在墙背设15cm砂砾垫层作反滤层。砌筑护面墙时应根据图纸规定的伸缩缝分段、自下而上逐层砌筑,直至墙顶。当达到耳墙位置时,应先进行耳墙砌筑。砌筑时应选用厚度不小于15cm的片石,卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。砌筑石块在使用前应浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净,较大的砌块应放置在下层,且大面朝下,石块尖锐突出部分应敲掉。墙背与坡面应密贴结合,砌体咬口紧密、错缝、砂浆34、饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝应牢固和美观。当砌至顶部时,应及时用砂浆抹面封水。4)护面墙每10-15米设置一道伸缩缝,缝宽2cm,内填沥青麻筋,深入10-20cm。5)当边坡上有地下水渗出时适当加密泄水孔,泄水孔应错位设置,间距2-3m,尺寸为10*10cm。6)墙高在3H6m范围内时,墙背设一个耳墙;当H6m时墙背设两个耳墙,耳墙宽度为50cm。灌木护坡绿化本绿化工程采用主、辅锚杆相结合的锚杆施工,主锚杆采用16圆钢或螺纹钢,辅锚杆采用10圆钢或螺纹钢,长度可根据坡比适当调整,且主锚杆不短于50cm,辅锚杆不短于30cm,在土质较厚(或软质岩层)的坡面可用直径不小于3.5cm35、的硬质木桩代替,锚固件不能出现松动现象。锚杆垂直于坡面安装,锚杆之间间距为1m,主锚杆横向、竖向均采用跳行布置,底部第一根锚杆采用主锚杆,主锚杆、辅锚杆的布设及间距如下图所示: 根据坡面岩土结构、坡度大小及平整程度确定锚固件间距,主锚杆每平方米不应少于1个,辅锚杆每平方米不应少于3个。镀锌铁丝网安装采用直径2.2、网目尺寸为5cm的机编镀锌铁丝网,顺坡面满铺且与主锚杆、辅锚杆绑扎连接。若采用3.5的楔形端头木锚杆,在尾部2cm的部位设置有0.5cm凹槽用于镀锌铁丝网的绑扎固定。固定网应由坡顶至坡底贴近坡面铺挂,坡顶部位应预留超过坡顶800mm,顶端用主锚杆固定。 固定网采用绑扎搭接连接,搭接长36、度不应小于100mm。人工土壤与育苗基质喷播施工 人工土壤、育苗基质喷植应采用专用设备湿喷喷播方式,人工土壤应覆盖全部种植坡面。喷播完成后的喷播厚度应覆盖铁丝网80%以上,较大凹进部位可填入塑料编织袋袋装人工土壤,育苗基质应均匀覆盖全部人工土壤。 根据贵州省地方标准喀斯特灌木护坡技术规范,人工土壤的组成为营养土、泥炭土、稻草屑、有机肥、喀斯特(KST)灌木护坡专用添加剂,配置的投料顺序为:水营养土泥炭土稻草屑有机肥喀斯特(KST)灌木护坡专用添加剂;育苗基质的组成材料为营养土、泥炭土、稻草屑、有机肥、喀斯特(KST)灌木护坡专用添加剂、种子,投料顺序为:水营养土泥炭土稻草屑有机肥喀斯特(KST37、)灌木护坡专用添加剂种子。因此,人工土壤及育苗基质同时拌制,所需材料的配合比按照设计图纸,如下所示:人工土壤及育苗基质工程数量表 单位:1000项目单位数量种子kg19.4水m88耕植土m43.08有机肥kg1847泥炭土kg11200木质纤维m38.31稻草kg3890.1KST添加剂kg534.1用水宜采用池塘水、河水,应严格控制投料顺序和用水量,搅拌机械即为专用喷播车,搅拌时间主要根据材料拌合均匀并达到喷播要求的和易性为准。喷播从正面进行,凹凸部分及死角部分要充分注意,喷播厚度应尽可能均匀。喷播用种子配比方案参考喀斯特灌木护坡技术规范选配,且同属性科目植种可按照配比方案中的用量同比例替换38、。养护 喷植育苗基质后3日内应遮荫浇水和防止暴雨冲刷, 然后根据气温、雨水、灌木种类等情况适当浇水直至灌木种子发芽。验收 喷植人工土壤前,应对材料、坡面处理、护坡构件安置验收,灌木护坡工程应进行分部验收,养护之前,应对人工土壤喷植与育苗基质喷植分别验收。5.4高填路基施工方案高路堤采用分层填筑,分层夯实,填料优先选用强、中风化岩石方。填料采用挖掘机及装载机装车,大吨位自卸汽车运输;采用分层水平填筑、分层压实、严格控制压实层厚30CM,推土机配合平地机平整的施工方案;压实度采用灌砂法检测;测量组进行沉降稳定观测。本标段高填方有三处: 1、K30+150K30+280段左侧高填,填土高度20.9139、m; 2、K30+350-K30+430段左侧高填,填土高度15.57m; 3、K30+645-K30+850段左侧高填,填土高度23.12m第一级边坡高度为8米,平台宽度为2米,第二级边坡高度为12m。第一级边坡坡度为1:1.5,下面两级边坡坡度为1:1.75、1:2.00。设计采用钢塑高强土工格栅进行防护,在路槽底下1m及边坡中部分别铺设三层。5.4.1施工方法1)填方区上料运料前,挖方区的填料经试验合格后使用。采用挖掘机或装载机装车,自卸汽车运输到填方区。汽车卸料时,安排专人指挥,按每层30cm的压实厚度计算卸料密度,由远及近进行卸料,一层料卸完后,即停止卸料,进入摊铺和整平阶段。2)填40、方的平整当填方区一层填料上料完成后,按层厚30cm的松铺厚度、采用推土机初步摊平,并在初平后的填料上来回碾压,完成初步压实,以利于平地机平整。每层初步平整完成后,再用平地机进行精平,并形成一定的路拱以利排水。对机械无法到达边角处采用人工找平。3)填方的压实在经过平地机精平后的填层面上采用规定要求吨位的振动式压路机碾压。碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段内侧向外侧,纵向进退式进行,横向接头重叠1/2轮迹,纵向碾压轮迹重叠12m,压路机的行驶速度控制在4km/h之内,初压时采用静压,然后微振再强振,其压实遍数均由试验人员现场检测压实度控制,使路基压实度满足设计要求。4)压实度检测以灌砂法为主,41、高填方压实度采用重型击实标准,核子密度仪辅助的方式进行检测。路堤填筑前,每种填料按试验规范要求取样进行土工试验,确定土样的最大干密度和最佳含水量;各填层所测得的压实度必须符合路基填筑压实度规范要求,否则要继续进行碾压,或对填料进行含水量分析,看是否在最佳含水量2%的范围之内,若偏大或偏少,则分别采取翻松凉晒和洒水湿润等措施进行处理后重新进行碾压,直至符合要求为止。5)沉降稳定观测施工前,在离路基沉降区范围以外的稳定区域埋置2至3个观测基点,用全站仪及水准仪精确定出基点的标高及基线的方位;在路基两侧的路堤坡脚处、坡脚以外2m和4m处每隔200m分别对称埋置3个测点,测点用1515150cm的钢筋42、混凝土桩制成。在路基填筑前根据基点的标高及基线的方位用全站仪观测定出测点的初始位置,并作好记录;在路基填筑过程中,每天对测点进行一次观测(测点位移变化不大时,可3天一次或7天一次),并记录观测数据。当测点的水平和竖向位移超出规范要求的值时,地基沉降处于不稳定状态,这时必须立即停止填筑,并采取相关措施进行处理,待路基稳定后方可继续填筑。5.4.2注意事项1)严格控制填层厚度和填筑宽度。每层初平完成后,对填层厚度进行检查,确保每层填筑的厚度控制在30cm之内,以防填土沉降过多,发现超厚现象及时采取相关措施减薄。推土机在初铺时,摊铺的宽度比设计宽度加大50cm,以保证路基边部压实。2)路堤填筑时,做43、到工地现场随时有领工员值班,对路堤填筑进行实行全过程指挥,使填层厚度、平整度、压实度等处于良好的受控状态,保证填筑过程符合规范要求。3)严格控制填层土质,选择经试验合格的填料进行填筑,含有有害杂质及未经处理的劣质土不得使用。当填料为不同土质时,采取不同土质分别填筑的方式,每种填料连续填筑层累计厚度不小于50cm。将强度较小、透水性差的土填在下层,强度较大、土质较好的优良土填于上层。4)严格进行压实度的试验检测。每填完一层由试验室负责进行检测,发现压实度不合格的情况,及时采取适当的措施进行处理,必要时采用强夯处理,确保路基的填筑压实符合规范要求。5)结合永久排水做好施工期间的临时排水工作。每层填44、筑完毕后,在填层面做成2%4%的横向路拱,并在路基两侧做土埂排水,土埂开槽排出路面积水,并在开槽处沿边坡用砂浆做急流槽,使雨水顺急流槽排入边沟,不至于冲刷边坡。路堤坡脚及时做好临时或永久性排水沟,保证路基边坡排水通畅。6)严格控制路堤渗水部分的填筑材料,选取水稳性高及渗水性好的填料进行填筑,防止渗透动水压破坏路堤边坡的稳定。7)根据观测结果,控制填筑速率,施工期间,利用雨季作为路基填筑的预压期,消除高填土的工后沉降,避免在路面铺筑前仍有一定的工后沉降。8)当地表覆盖层厚度小于2.5m时,应清除表层覆盖土,其中当地面横坡陡于1:5时,于基岩顶面开挖台阶,台阶宽不小于2m;当覆盖土厚度大于2.5m45、时,基底清表后进行强夯处治地基。5.4.3衬砌拱护坡施工方案1)刷坡、开挖采用机械刷坡,人工配合清理开挖基础,当刷坡厚度还剩20cm位置时,采用人工进行刷坡,防止破坏坡面。刷坡开挖过程中要按照设计要求放好边坡坡度。2) 按照设计边线开挖基座槽,基座是由M7.5浆砌片石砌筑而成。3) 拱护坡由拱圈、拱柱、泄水槽、石镶边组成。砌筑片石采用石方爆破开采的石块,石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。且进行试验检测,严禁使用风化石。拌制砂浆时,必须按照实验室提供的M7.5砂浆配合比进行配制。砂浆采用机械拌制,保证拌制出的砂浆具有良好的和易性。砂浆要随伴随用,保持适宜的稠度。4) 砌46、筑应自下而上逐层砌筑。片石采用坐浆法施工,铺砌时自下而上进行,砌块不得大面铺设,砂浆在砌体内必须饱满、密实,不得有悬浆。砌体各砌块的砌缝应彼此交错搭接,不得松动。5) 衬砌拱排距按2.5米控制,衬砌拱拱柱泄水槽与上部水槽对应,平台排水槽与护坡道水槽一致。6质量保证措施6.1 质量检验标准6.1.1光面或预裂爆破要保证开挖面完整平顺、无危岩和坑穴。边坡面应平整且稳定无隐患,局部凹凸差不大于15cm。边坡防护封闭无变形、开裂。检验数量:沿线路纵向每100m抽样检验5处。6.1.2路堑开挖边坡坡率不得偏陡。检验数量:沿线路纵向每50m单侧边坡施工单位抽样检验8点(上、下各4点)。6.1.3路堑开挖到47、设计标高后,对核对路基面和边坡的水文地质和工程地质情况。6.1.4路堑边坡变坡点位置、边坡及侧沟平台施工的质量要求。路堑边坡变坡点位置、边坡及侧沟平台施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检查方法和频率检验方法1变坡点位置100沿线路纵向每100m单侧边坡各抽样检验水准仪或尺量2平台位置100水准仪或尺量3平台宽度5尺量注:变坡点按路肩以上高度计,平台位置以平台顶面标高计。护坡施工的质量要求护坡实测项目 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查32顶面高程(mm) 50水准仪:每50m检查3点,不足50m时至少2点13表面平整度48、(mm) 302m直尺:锥坡检查3处,护坡每50m检查3处14坡度不陡于设计坡度尺量:每50m量3处15 厚度(mm)不小于设计尺量:每100m检查3处26底面高程(mm) 50水准仪;每50m检查3点1浆砌砌体施工的质量要求浆砌砌体施工质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法与频率1砂浆强度不小于设计强度每1个工作台班2组试件2顶面高程(mm)料、块石15水准仪:每20m抽查5个点片石203顶面高程(mm)-204坡度垂直度(%)料、块石0.3吊垂线:每20m检查5点片石0.55断面尺寸(mm)料石、混凝土块20尺量:每20m检查5点块石30片石506墙面距路基中线(mm)50尺量:每249、0m检查5点7表面平整度(mm)料石、混凝土块102m直尺:每20m检查5处块石20片石306.2 质量保证体系项目部成立专门的工程质量保证组织机构,项目经理为工程质量第一责任人,项目总工程师为工程质量直接责任人,工程质量管理实行项目总工程师领导下的质检工程师负责制,通过专职质检员和各部门、工区主管及兼职质检员,对工程进行全面控制。质量保证体系见下图: 质量保证体系图质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保证提高质量意识贯彻ISO9000系列质量标准,推行全面质量管理TQC教育项目经理部质量管理领导小组领导小组各项工作制度和标准创优规划创优规划经济责任制检查创优效果制定创优措施明确创优项目质50、量第 一为用户服务下道工序是用户制定教育计划作业队质量小组岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检查充分利用现代化检测手段,加强现场试验控制优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签订包保责任状检查落实质量工作检查质量QC小组活动技术岗位责任制质量责任制奖优罚劣经济兑现制度保证总结表彰先进改进工作质量提高工作技能质量评定实现质量目标反馈公司技术质量部6.3 施工准备阶段的质量控制措施6.3.1编制实施性施工组织设计,制定施工计划,制定合理的施工顺序。6.3.2做好技术交底和技术培训。6.3.3配备足够的检验、测量和试验51、设备,其数量、精度满足项目要求。6.3.4进行原材料的基础试验工作。6.4施工过程质量控制措施6.4.1检验、测量和试验设备的控制(1)用于本项目计量设备数量和精度均要满足本项目要求。(2)所有计量设备按期校验,计量过程必须保证设备在校验有效期内。(3)对于试模、塌落筒、钢卷尺、塔尺等非标准计量器具要按非标准计量器的检验规程进行定期自检,经自检合格方能使用。6.4.2测量控制(1)测量工作必须坚持三级复核制,通过复核机制协同完成施工全过程的测量任务。(2)各种测量的原始记录,必须在现场同步进行,原始资料不允许涂改,不合格时,应当重测。(3)重要工程部位的定位和放样,必须坚持不同的方法或仪器进行52、复核测量或换人检测后,才能施工。(4)边坡位移监测每隔100m左右设一个观测断面(不足100m地段,亦应设一个观测断面)。每个观测断面应于堑坡外5m和各级边坡平台、边坡坡脚处设置位移观测桩,对边坡进行施工过程及工后监测。 用于观测位移的基准点(基桩),必须置于不受施工及外界环境影响的稳定地基内,基桩及位移观测期间必须采取有效措施加以保护。 路堑开挖前,应先埋设堑坡外位移观测桩,固桩后立即进行首次观测,每一分级边坡加固措施施工完成后,立即在边坡平台上设置观测桩,并立即进行首次位移观测。施工期间观测频率宜为每12天一次,整体边坡施工后,每3天至少观测一次,一个月后每7天观测一次,三个月后每一个月观53、测一次,第1年后每两个月观测一次,一直观测到竣工验收时为止。路堑堑顶位移每昼夜不大于5mm,坡脚水平位移每昼夜不大于3mm。且连续3天竖向位移不大于10mm,水平位移不大于5mm,如果超出此限界值应立即停止开挖,及时通知相关单位进行处理,同时增加观测次数。观测项目监测方法监测目的地表沉降量全站仪、光电测距仪观测地表位移、变形发展情况水准仪标桩、直尺或裂缝计观测裂缝发展情况地下位移监测测斜仪探测相对于稳定地层的地下岩体位移,证实并确定正在发 生位移的构造特征,确定潜力在滑动面深度,判断主滑方面, 定量分析评价边(滑)坡的稳定状况,评判边(滑)坡加固工程 效果地下水位监测人工测量观测地下水位变化与54、降雨关系,评判边坡排水措施的有 效性支挡结构变形、应力测斜仪、分层沉降仪 压力盒、钢筋应力计支挡构造物岩土体的变形观测,支挡构造物与岩土体间接 触压力观测观测点的位置、数量及埋设,应按设计或合同文件的要求执行。在施工期间,应严格按设计或合同文件要求同步进行沉降和稳定的跟踪观测。在观测过程中,如出现异常情况,应立即进行检查,处理完毕后,方能继续观测。观测资料应及时收集整理和汇总分析,以指导施工和提供相关单位的评估依据。7安全管理及控制措施7.1 安全目标(一)本单位员工生产安全责任事故死亡率:0;(二)本单位员工生产安全责任事故重伤率:低于0.2;(三)一般(含)以上生产安全责任事故起数:0;(55、四)一般(含)以上环境污染责任事故起数:0;(五)铁路建设工程生产安全事故及工程建设引起的铁路交通事故起数:0;(六)重大交通甲方责任事故起数:0;(七)重大(含)以上机械伤害事故起数:0;(八)重大(含)以上火灾事故及火灾伤亡事故起数:0;(九)新增职业病:0人次。 (十)节能减排万元营业收入综合能耗较上一年下降4%。7.2 安全生产保证体系思想保证组织保证检查保证经济保证安全生产队每月一次检查普 及 教 育专 业 教 育特殊工种教育安全领导小组综合办公室部每季一次检查工班每周一次检查班组每天检查按规定提取技术措施经费逐级签订包保责任状安全生产其它经济奖罚队安全领导小组专职安全员班组长义务安56、全员开展安全活动安全隐患逐一落实解决经济兑现期定期检查不定期检查强化安全意识增强预防能力安全生产保证体系安全生产保证体系图7.3 各级人员安全生产责任制建立起以项目经理为中心的安全生产责任制度。制度包括以下内容:7.3.1实行安全生产三级管理,即:一级管理由项目经理负责,二级管理由专职安全员负责,三级管理由领工员(或班组长)负责,各作业点设安全监督岗。落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。7.3.2施工现场(工地)应成立以项目经理为安全生产第一责任人、分管生产的负责人为直接责任人的工地安全生产管理小组。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”57、的方针,落实谁生产、谁负责的原则。项目经理对工程施工安全负全面责任。施工技术负责人对施工安全负技术责任。7.3.3工地应建立由施工队长(包括施工员、班组长等)轮流安全值班制度,做好安全值班记录。并检查督促班组安全制度的执行。同时,还要建立和健全工地安全生产责任制,落实安全技术交底制度、加强安全宣传教育、定期开展安全检查活动、安全设施验收和事故报告等管理制度。7.4 安全组织管理措施 进行技术交底和布置。制定安全生产管理目标,建立安全生产责任制。在本工程施工过程中项目部制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标),并对安全责任目标分解和落实。建立安全生产责任制,按照谁主管,谁负责与管生产必须管安全58、的原则,明确规定项目部各领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责,在公司与项目经理部、项目经理部与各工区签定的经济承包合同中,明确规定安全生产职责和安全生产指标,视安全生产工作的好坏,做到赏罚分明。项目部应配齐关于安全管理的规范、规程、标准和制度、文件,保证国家和地方政府法规以及公司内部管理规定在安全管理中得以贯彻落实,使得安全管理有法可依、有章可循。 严格执行专职安全员及特殊工种持证上岗制度。本工程严格按省、市安监部门要求配备足量的安全员,对特殊工种加强管理,特殊工种必须经培训考核合格,持证上岗。 由项目经理牵头,专职安全员具体实施组织, 开展经常性的、内容丰富的、 形式多样的安59、全活动 及时展开安全技术革新活动和安全合理化建议活动, 建立并保存在建筑施工中所开展的安全性评价与风险性分析、技术安全交底、安全教育培训、安全检查、事故调查处理报告等与安全管理有关的活动记录,为纠正不合理措施和改进安全管理方式、方法提供重要信息。7.5安全检查措施建立并执行安全检查制度,定期组织各职能部门对工地进行安全检查,对本工程进行全面性和考核性的检查; 每半月对工地进行一次安全大检查,由项目经理牵头,专职安全员组织各相关部门对工地进行隐患清查,安保部门每月组织一次安全大检查,各种检查中发现问题要定人、定措施、定整改期限,整改后由相应安全机构复检验证。专业性检查:由项目部、设备部门定期组织60、专业技术人员对电器设备等进行单项检查,对存在的隐患及时整改。安全员做好日常巡回安全检查,并做好安全检查记录;施工员在检查生产时检查安全;各班组应经常进行自检、互检和专检检查;为防止施工人员上下班时间、节前、节后纪律松懈,思想麻痹产生安全隐患,应加强安全检查活动;充分做到层层设防,级级把关,搞好安全工作。7.6 安全教育 建立安全教育制度,明确项目经理、技术负责人、专职安全员、施工员、各专业操作班组负责人等相关人员在安全教育中所应承担的职责,定期组织人员进行安全教育培训,以安全生产的政策、法令、法规、标准、规范和安全操作规程为主,并结合本项目的实际安全生产情况和对有代表性的典型事故案例进行讲解,61、通过有针对性、生动鲜明的教育,使受教育的员工印象深刻,牢记不忘。做好新入场工人及变换工种工人的三级安全教育工作。三级安全教育由技术、安全部门配合组织进行,从工区到班组层层进行教育培训,考核合格者方许进入生产岗位,同时建立员工安全生产教育卡,将员工的三级安全教育工作存档备案。详细制订各专业工种的安全技术操作规程,如机械工、电工、钢筋工等工种的操作规程;安全技术教育的内容应主要体现在技术操作规程上,写明要领,指出安全习惯和关键问题,并尽可能把操作步骤表达清楚。建立班前活动制度,各分项工程施工前各班组负责人应做好本班组的安全教育工作,并对班前安全活动进行记录。 在各分项工程施工前,要进行详细可靠的安62、全技术交底,交底内容要包括: 1)常规操作要求、施工规范要求。 2)根据施工内容需采取的安全技术措施。 3)按有关施工安全操作的要求,对关键工程实行的有针对性的安全技术交底。如施工现场临时施工用电、施工机具安全使用等。7.7 环境要求 7.7.1施工现场四处张挂好醒目的安全标志、安全宣传牌,警示、提醒每个进入现场的施工人员注意安全,降低事故频率。 7.7.2施工人员进入施工现场必须按要求配戴好安全帽,高处作业系好安全带,对发现违规者予以严肃处理,安全网、安全带必须经试验合格后才能使用。 7.7.3 做好防雨措施及季节性施工准备,对于不能满足作业照明要求的场地应及时架设灯具。 7.8 临时用电安63、全防护 7.8.1根据临时用电布置图,铺设好用电线路。 7.8.2现场采用三相五线制,三级配电两级保护。7.8.3各种机械设备做好接地接零,保证一机一箱一闸一漏电保护器,并在配电箱内标明用电设备名称。7.8.4架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线,严禁随意架放上,架空线路与邻近线路或设施必须保持6m的距离。7.8.5配电箱统一采用铁制配电箱,箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处有进出线路,进出线分路成束加护套并做防水弯,导线束不得与箱门口直接接触,并注意其防雨。配电箱要上锁,钥匙由现场电工保管,箱内不允许放置任何杂物,并应保持清洁。在每个配电箱上安装漏电保护器64、。现场设二级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。7.8.6电器设备的安装、拆卸、修理由电工专人负责,任何人不许乱动。7.9 施工机具安全措施 7.9.1执行机械设备验收制度,机械设备按规定安装后,必须进行调试运转, 没有上岗证的不准操作机械。 7.9.2钢筋机械、电焊机等做好保护接零,有漏电保护器,无人操作时,切断电源。 7.9.3严禁施工无关人员严禁进入施工现场。7.10 保畅措施7.10.1在交通管制路段,采用半幅通车,在车辆驶入(出)前方应设置指示方向和减速慢行标志,同时在施工作业区的两端及其延伸一定的安全距离外,设置明显的路栏、隔离墩等,要贴反光膜,并设专人指挥交通。施工作65、业人员、现场管理人员按规定穿戴安全防护用品。夜间时要在两端设置夜间反光标志。7.10.2遇到小规模爆破时,需临时封闭道路通行,两端设置岗哨路栏,待危险解除后方可放行。7.10.3对于因山体塌方和破碎影响而导致交通不畅的碎石和土方,项目部将及时安排施工人员和机械进行清除,以保证道路的通畅。7.10.4对道路故障的应急处置:对通车过渡路段的路基弹簧、路面沉陷或打滑造成的堵车,迅速调派人员、机械及储备养护材料全力进行抢修,并根据现场实际情况采取指挥车辆绕道、铺设临时通道等应急措施,恢复道路畅通。7.10.5在K30+240-K30+420段,沿老路左侧加宽2m,作为临时便道,供车辆通行。加宽部分采用66、碎石土填筑,面层采用20cm级配碎石,并在路侧采用插打钢管进行临时围挡并刷反光漆。7.11 危岩落石防护方案在路堑边坡开挖的过程中,存在飞石、滚石滑落造成事故的安全隐患,为避免飞石、滚石影响周围村民和过往车辆行人的人身安全,主要采用清除危石、围栏土坝挡石墙等综合整治措施:1、清除危石:开挖过程中,遇到体积不大的危石,采用破碎机破碎,并清除出场。2、支撑嵌补:危石部分外露,且石块较大清除困难时,在外露部分下部用M10#浆砌片石补满,使其生根,或用浆砌片石将其四周满铺,以防雨水继续冲刷根部。3、围栏土坝挡石墙:为有效防止大量新形成的落石,在路堑坡脚适当位置设置挡石墙,挡墙断面尺寸和高度按现场实际要67、求施工。7.12 应急预案7.12.1 应急处置基本原则坚持“以人为本”的思想,坚决执行救人第一和抢救物资集中兵力的原则。针对存在的重大危险源,通过强化日常安全管理,落实各项安全防范措施,查堵各种事故隐患,做到防患于未然。把保障人民群众生命财产安全作为处置安全事故的首要任务,努力减少因决策失误而造成不必要的损失。坚持“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,建立“统一领导、分级负责、职责明确,运转有序、反应迅速、协调一致、处置有力、科学规范”的原则,建立各级、各部门的应急救援体系,做到局部利益服从整体利益,关爱生命高于一切,确保一旦发生火灾、危险品爆炸安全事故,能够迅速、快捷、有效的启动应急系统68、。坚持“预案为主,常备不懈”的思想。做好应对火灾、危险品爆炸安全事故的思想准备、预案准备、工作准备,建立健全信息报告体系、防灾救灾体系,定期组织事故应急演练,增强干部群众防灾救灾意识和能力。坚持先控制后扑灭及先重点后一般的原则。处置安全事故实行分级管理、分级响应,根据火灾、危险品爆炸安全事故的严重性和紧迫性,分级设定和启动应急预案,落实处置主体和处置责任,明确责任人及其指挥权限。坚持“实事求是”的原则,对事故的应急采取最快速有效的措施,努力减少因决策失误等造成事故的扩大。对事故的报告及处理坚持“四不放过”原则,对善后处理采取长远治理的方针,从根本消除隐患。7.12.2 爆破事故应急预案1)爆炸69、事故分类(1)爆破事故,即违反国家有关规定、违反安全操作规程或其他不可抗拒的原因等发生的。根据其责任分为责任事故和非责任事故两类。责任事故:属于人为的,又分为直接责任和间接责任。因生产指挥、调度错误或强令他人违反规定而导致的爆炸事故,应视为责任事故。非责任事故:由于不可抗拒的自然因素或未知领域的技术问题造成的事故。如地震、暴风雨袭击、外来飞行物的冲击等造成的事故。(2)爆破案件(破坏事故),即利用爆炸方式进行破坏或蓄意伤害他人、危害公共安全的事件。2)爆炸事故的预防措施(1)明火和表面高温引起的爆炸与预防。在贮存、运输爆炸物品时,绝对不允许明火存在、接触明火或表面高温。(2)严禁烟火。在贮存民70、爆物品的场所不允许有烟火存在,如火柴、吸烟、生火取暖、做饭、任意焚燃废品废物等。(3)电气设备,线路应保证正常良好。如电气开关、电灯、电线、仪器、仪表等电器设备,由于接触不良或绝缘损坏、漏电、短路等发生火花引起火灾,以致扩大燃烧进而引起爆炸,故平时要进行重点与非重点的循回检查,发现问题及时维修。接触爆炸物品的电器设备通常采用防爆型,电缆多用铠装电缆或穿入套管内使用。(4)使用运输工具注意防止漏电产生电火花,或汽车排烟带出火星,通常要采取防护措施,如引动排烟管方向,在管口增设安全罩等。(5)为防止散热,保证隔热,采取绝热保温措施,否则将造成表面高温,若与炸药直接接触可能引起分解自燃。通常保温、采71、暖最好使用热风,若使用散热器采暖应该使用热水而不宜使用蒸气作为加热介质,散热器表面温度不应超过80,而且要求表面光滑便于清洗落在其上的爆炸性粉尘。进入或经过危险工房内的蒸汽管道,必须用绝热材料包裹,表面温度不应超过50。炸药存放应与热源保持一定距离。不能过于临近,防止局部温度过高造成自燃。(6)摩擦与撞击引起的爆炸及预防。由于炸药等爆炸性质在坚硬的物品间摩擦或撞击,发生局部过热可达到燃点或爆发点以上,摩擦撞击的明火也能引起燃烧或爆炸。多数是由于工房、设备清理不净,违章作业,违章操作等造成。为防止摩擦、撞击,避免金属间互相撞击产生火花,要使用软质材料,如橡胶、塑料或有色金属。(7)易燃品与爆炸品72、自燃的预防。对于存贮时间较长的炸药等爆炸品,应按规定检查分析影响贮存性能的有关项目,发现异常情况及时采取措施予以处理。暂时贮存的爆炸性物品,严防日光直接照射(尤其是夏天)或靠近热源,以防止由于局部温度升高,热量积聚,散热不好引起自燃着火。(8)库房存放的炸药等爆炸性产品,要注意通风、防潮、隔热,防止堆积密度过大,不易散热,检查不便等。3)应急处置(1)事故报告当发生一般事故时,事故发生单位应在最短时间向应急救援指挥部总指挥(总指挥不在岗时,向副总指挥报告,以此类推)报告,发生较大事故应立刻向应急救援指挥部报告。发生重大、特大事故应第一时间用电话通知应急救援指挥部,并在2小时内形成书面报告。项目73、部接到报告后,应根据事故发生情况,应第一时间通过电话,广播等发布救援信息。应急救援指挥部接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后,应立即报告项目部监、理办、石锁高速公路指挥部外协安全部和公安局、派出所、安监局等单位,并形成书面材料报告。报告事故应当包括下列内容。A、事故发生单位概况。B、事故发生的时间、地点以及事故现场情况。C、事故的简要经过。D、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失。E、已经采取的措施。F、其他应当报告的情况。4)立即组织营救受害人员应急救援小组接到报告后,首先应立即组织抢险分队营救受害人员,并组织撤离或采取其他措施保护危害区域内的其他人74、员,若事故发生突然,扩散迅速、涉及范围广,危害特别大,应急指挥部应迅速组织群众采取各种措施进行自身防护,在撤离过程中,应积极组织人员展开自救和互救工作。应急启动后,各专业小组应第一时间,各就各位,医疗救护组要赶到事故现场,为受伤人员采取紧急救助。后勤保障组应立即提供应急救援机械,安全保卫组应配合医疗救护组人员,将受伤严重的人员通过应急车辆送往医院。应急救援指挥部将根据火灾、危险品爆炸事故危害情况等与外界支援取得联系,以最快时间加强应急能力,争取物资保障。5)迅速控制事态应急救援指挥部在抢险救援的同时,要迅速采取有效措施,控制事态,并对事故造成的危害进行检测、监测、测定事故的危害类别、危害性质及75、危害程度,最大限度地控制住危险源,尽可能地降低事故的继续扩展。6)消除危害后果应急营救行动后,应急救援指挥部要组织人员进行现场恢复,针对事故性质,对施工范围内一切安全因素、环境因素、施工设施等进行恢复正常施工状态。对事故后遗症做出正确判断,并采取封闭、隔离、洗消、监测等措施进行防治,防止再次出现事故苗头对人和现场的继续危害,做好事故残留垃圾的清理工作。7.12.3 山洪爆发、山体滑坡事故应急预案1)事故报告(1)当发生一般事故时,事故发生单位应在最快时间向应急救援指挥部总指挥(总指挥不在岗时,向副总指挥报告,以此类推)报告。(2)发生重大、特大事故应第一时间用电话通知应急救援指挥部,并在2小时76、内形成书面报告。(3)工区接到报告后,应根据事故发生情况,应第一时间通过电话,广播等发布救援信息。(4)报告事故应当包括下列内容。事故发生单位概况。事故发生的时间、地点以及事故现场情况。事故的简要经过。事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失。已经采取的措施。其他应当报告的情况。2)启动应急预案(1)应急救援小组接到报告后,首先应立即组织抢险分队营救受害人员,并组织撤离或采取其他措施保护危害区域内的其他人员,山洪暴发、山体滑坡事故发生突然,扩散迅速、涉及范围广,危害特别大,应急指挥部必须迅速组织群众采取各种措施进行自身防护,在撤离过程中,应积极组织人员展77、开自救和互救工作。(2)应急启动后,各专业小组应在第一时间内,各就各位,医疗救护组要赶到事故现场,为受伤人员采取紧急救助。后勤保障组应立即提供应急救援机械,安全保卫组应配合医疗救护组人员,将受伤严重的人员通过应急车辆送往贵定县医院。(3)应急救援指挥部将根据事故大小危害情况等与外界支援取得联系,以最快时间加强应急能力,争取物资保障。3)现场处置(1)转移安置确定需要转移的人员。转移遵循先人员后财物、先老弱病残的原则,应以集体、有组织转移为主。转移地点、路线的确定遵循就近、安全的原则。汛前定好转移路线、安置地点,汛期内经常检查转移路线、安置地点是否异常,如有异常应及时修补或改变路线,转移路线要避78、开跨河、跨溪或易滑坡等地带,不要顺着溪河沟谷上下游、泥石流沟上下游、滑坡的滑动方向转移。因地制宜采取集中、分散等安置方式。(2)抢险救灾项目部应急救援指挥部一旦接到事故报警,应立即向上级领导部门报告的同时,应急救援队立即投入抢险救灾,确保事故发生地施工作业人员的生命安全,尽量减少财产损失,紧急情况下所有机械设备均应立即投入应急救援。对可能造成新的危害的山体、建筑物等要安排专人监测、防御。发生灾情,首先把被困人员迅速转移到安全地带。如有人畜伤亡,及时抢救受伤人员,清理、掩埋牲畜尸体。对积极转移的人员作好临时安置工作,发放粮食、衣物,作好卫生防疫工作。迅速组织力量抢修水、电、路、通讯等设施。4)迅79、速控制事态应急救援指挥部在抢险救援的同时,要迅速采取有效措施,控制事态,并对事故造成的危害进行检测、监测、测定事故的危害类别、危害性质及危害程度,最大限度地控制住危险源,尽可能地降低事故的继续扩展。5)消除危害后果应急营救行动后,应急救援指挥部要组织人员进行现场恢复,针对事故性质,对施工范围内一切安全因素、环境因素、施工设施等进行恢复正常施工状态。对事故后遗症做出正确判断,并采取封闭、隔离、洗消、监测等措施进行防治,防止再次出现事故苗头对人和现场的继续危害,做好事故残留垃圾的清理工作。7.13危险源识别序号伤害 类别存在的危险作业条件危险性评价风险等级控制措施D=LECDLEC1坍塌(砸)伤、80、窒息土方施工深沟、槽作业未按照方案施工1446643严格按照施工方案进行施工,并由项目部人员不定期检查2高处坠落、坍塌伤人高边坡开挖高边坡施工作业脚手架搭设不牢固36033405施工前先检查架子的牢固性,确认安全后再进行作业3交通事故路基土方作业运输车辆无证驾驶或酒后驾车导致车辆失控1266373严格按照国家法律规定使用车辆,禁止无证驾驶、酒驾等情况发生,并定期对车辆进行检查4掩埋或砸伤山体下方路基施工人机作业山体滑坡12060.5403应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖,弃土不得堆在主滑区内。及时砌筑和回填墙背。施工中要设专人观察5机械伤害,砸伤挖掘机作业机斗回转速度过快7581、100.5153挖掘机周围禁止站人,并设置警示标志6交通事故翻斗车作业土方回填时运输车辆超速行驶1511151严禁超速行驶,并由项目部人员不定期检查监督7机械伤害推土机作业施工机械周边站人4531152推土机作业范围内禁止站人,并设置警示标志8击伤、砸伤石方爆破爆破员爆破爆破作业违规造成飞石9061153消除违章作业现象9坠落伤人悬崖陡破作业蹬空22.530.5152系好安全带,做好安全防护10砸伤撬石作业滚石22.530.5152施工人员相互配合,非施工人员远离作业区11砸伤砌边墙人工作业墙坍塌、抛石料12031403随时注意边墙的安全情况;禁止施工人员抛石料7.14二次风险源识别及控制措施82、 及时组织和加强风险源及环境因素的二次识别工作,实施动态控制,施工中注意人机配合及安全检查,定期对设备进行维护和保养。8环境保护及文明施工主要技术保证措施8.1 环境保护技术保证措施1)清理场地的废料和土石方工程的废方时,不得影响排灌系统及农田水利设施。应按项目部和监理工程师的指示在适当地点设置弃土场;有条件时,力求少占土地,并在工程完工时复耕。置弃土场;有条件时,力求少占土地,并在工程完工时复耕;2)废方堆放点应统筹安排,堆放点应远离河道,尽量不要覆盖植被,尽可能选择荒地,完工后对弃方地整平用作耕地;3)及时对弃方进行压实,并在其表面进行植被覆盖,可以种植草皮、灌木或树木,既可防止水土流失,83、又能美化环境;4)优化施工组织设计及根据现场施工特点拟将隧道部分弃方利用到路基填方段施工和选择质地坚硬的块石加工成碎石搅拌砼;5)在施工期间,应始终保持工地的良好排水状态,修建一些临时排水并与永久性排水设施相连接,且不得引起淤积和冲刷;6)施工中应因地制宜地采取有效预防措施,防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷,防止从本工程施工中开挖的土石方材料对排水系统产生淤积或堵塞;7)施工中的临时排水系统应能最大限度地减少水土流失及对水文状态的改变,不得干扰现有排水系统的自然流动。8.2 文明施工技术保证措施1)现场施工人员一律要佩戴安全帽、挂胸卡施工,非施工人员一律不准擅自进入施工现场。2)84、施工用水、电管线要沿线路边上挂(铺)设,避免乱拉、乱接现象;3)施工现场防火、用电安全、严格执行国家或地方有关规范、规程和规定,禁止违章行为。8.3 环境保护体系9施工总进度计划1、施工进度计划根据总体计划要求和路基工程量,我部拟计划于2017年8月1日至2018年2月28日完成路基施工。2、工期保证措施施工进度计划管理是项目生产管理的一项重要内容,也是经济管理的主要手段。计划对整个项目来说就是一个经营目标,项目有了目标才能有条不紊地发展,并在市场竞争中获胜。为了确保桩基施工能按期完成,特采取如下保证措施:2.1制度保障建立健全的计划管理制度。通过各种系统、周密的计划,把整个项目部生产要素科学85、地组织起来,充分发挥人力、物力、财力的作用,保证项目部生产活动和各项工作正常、顺利地进行,保证工程项目按照合同和业主要求的工期完成。用最快的速度、最好的质量、最少的消耗,实现项目价值最大化。项目生产副经理是项目计划工作的主管领导,项目工程技术部门(或其他部门)设专人负责具体工作。1)施工计划科学管理是控制工程工期的关键。各级领导要充分重视施工计划的编制和执行,确保施工生产活动按目标进行。 2)明确计划管理的基本任务。计划管理是一项全面性和综合性的管理工作。企业计划管理的基本任务是:严格执行合同工期,在充分挖掘潜力,积极地组织,综合平衡的基础上,制订和贯彻各项先进合理的生产指标,组织有节奏的、均86、衡的施工,以保证工程项目提前或及时交付使用。 3)严格按照要求编制施工计划 A施工计划要求有详尽的编制说明,其内容用文字总括计划表中的具体内容,指出本季施工重点和施工步骤及采取的措施。 B月度生产计划必须把生产任务具体地分配到各作业队,规定他们在月、旬、周、日的具体生产任务。月度计划应包括上月生产计划完成情况说明,对未完成生产计划的原因进行分析,制订改进措施。 4)计划的贯彻、检查和考核A编制生产计划仅仅是计划工作的开始,更重要的工作还是贯彻执行和实现计划。生产调度就是生产作业计划组织执行者,生产调度是以生产作业计划为依据,生产作业计划要通过生产调度来实现。B建立健全调度机构。根据业主、监理要87、求并结合现场实况,项目部建立统一的生产调度系统,由项目生产副经理主管各项生产调度工作,各现场技术员及作业队长负责执行落实。C坚持定期召开生产调度会议制度。调度会议由项目经理(或负责生产的副经理)主持,各部门负责人、现场技术员、作业队长、班组长及计划、统计人员参加。调度会议要突出重点,强调协作风格,集中解决生产中的关键问题。D项目部以检查月、周作业计划为主,主要检查形象进度部位,结合不同形式的经济核算责任制进行考核。2.2组织保证(1)缩短施工准备期,尽早进入工程施工。项目主要管理人员一到位,将全力以赴组织有关人员结合现场条件,安排施工准备和编制实施性施工组织设计,及时调整生产操作人员和设备进场88、。(2)施工过程中搞好标准化施工,认真贯彻执行ISO9001-2000标准,通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高工程进度。(3)强化管理,健全内部经济承包责任制,利用经济杠杆的作用,充分调动广大职工的积极性、自觉性。2.3劳力保证根据总体施工进度安排,逐季、逐月作出劳动力使用计划,保证劳动力充足。在农忙季节,做到合理安排,保证工程正常施工。2.4材料保证提前考察各种材料的货源、储量、运距等,同时根据生产计划编制材料供应计划,超前定货加工,保证各种材料的供应。严把原材料质量关,防止因不合格材料而影响工期。2.5机械保证做好设备的使用、保养、维修工作,保证各种设备的正常运转,并提高其完好率、利89、用率。2.6技术保证搞好工程的统筹、网络计划工作,制定阶段目标,科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间,加强影响进度薄弱环节的控制,科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工,确保关键工序施工的工期和质量。根据施工总进度的要求,分别编制月、旬、周施工生产计划,建立生产分析会议制度,对照检查,找差距、找原因、完善管理,促进生产。提前做好图纸会审工作,对图纸有疑问的地方,及时与设计单位联系解决,避免耽误施工。组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序,准确掌握本工程要求的标准和程序。提前做好各分项工程的施工方案与材料试验,及时申请开工。加强技术管理和工序管理,杜绝因失误造成返工而影响正常的施工进度。2.7环境保证协调好同当地政府及居民的关系,并与业主、监理、设计等单位密切合作,同心协力,创造良好的生产环境,以确保本工程的工程进度。
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