1、梁板裂缝处理及加固补强施工方案一、工程概况:宁夏伊斯兰教协会综合楼工程,在2007年11月2日浇筑至轴八层顶板时,由于模板支撑系统不稳固,使该段砼在即将浇注完时,发生坍塌事故.造成七层-轴交-轴顶板砼构件裂缝,经过检测部门检测后,砼强度均满足设计要求,裂缝宽度不等,部分梁板裂缝宽度超过规范允许值0.3,针对裂缝采取加固措施.二、施工依据根据银川市规划建筑设计研究院有限公司2008年03月出具的结施加的图纸进行施工.三、施工程序:1.裂缝处理:1)将裂缝部位的浮尘等杂物用水清洗干净,待达到一定干燥程度后方可下道工序施工。 2)对于梁、板上宽度0.3的裂缝,基层清理完毕后,沿裂缝延伸方向均匀涂刷22、3道改性环氧树脂结构补强胶,利用混凝土表层的毛细作用吸收低黏度且具有良好渗透性的液料,封闭裂缝通道.3)对于梁上宽度介于0.31.0静止的独立裂缝、贯穿性裂缝,基层处理完毕后,可采以一定的压力将低黏度、高强度的裂缝修补胶液注入裂缝内,封闭裂缝通道.4)对于梁上宽度1.0的结构贯穿性裂缝,在一定时间内,以较高压力将修补裂缝用的注浆料压入裂缝腔内,封闭裂缝通道,施工工艺如下:裂缝表面处理埋设注浆咀封闭裂缝试 压调配灌缝胶灌 注检 验保压固化2.粘贴碳纤维布的施工工艺粘贴碳纤维布所用的胶分为底胶和面胶,底胶涂刷于混凝土表面,大幅度提高砼表面强度及纤维材料的粘接牢度;面胶用于粘接、固化和保护碳纤维.组3、分:A、B双组分 底胶、面胶重量配合比为A:B=4: 1混凝土表面处理 粘贴面修补找平 配置底胶 涂底胶 卸荷 配置面胶和裁剪碳纤维布 粘贴碳纤维布 固化 检验1)混凝土表面处理:先清理砼表面的油垢、污物,然后用角磨机打磨平整,直至完全露出砼新面.转角处应进行倒角处理,磨出半径不小于10的光滑圆弧,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布拭净表面,保持干燥备用.2)粘贴面胶修补找平:砼表面蜂窝、麻面、凹凸部位用砼修补结构胶填平,修补胶固化后(约5小时用手指触感干燥为宜)可进行下道工序施工.3)配置底胶:配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成进行搅拌,少量也可采用细钢筋棍人工搅拌;搅拌前先4、取一个洁净容器按比例混合,并用搅拌器搅拌510分钟左右至A、B组份混合均匀为止.搅拌时最好沿同一个方向搅拌,避免混入空气形成气泡;胶应现配现用,每次配胶量不宜大于2公斤.4)涂底胶:用塑料刮板将底胶均匀抹于砼构件表面,注意不要漏刮,并避免气泡,等胶固化至手指触感干燥后,可进行下道工序.5)卸荷:以适度卸荷加固效果最佳,一般仅卸去活荷载.6) 配置面胶和裁剪碳纤维布:按设计要求的尺寸用锋利剪刀裁剪碳纤维布,注意整齐划一,避免毛刺.宜在平整的木板、纸板上裁剪,以保持碳纤维布的洁净.7)粘贴碳纤维布:将LYGN粘纤维面胶涂抹于砼粘贴部位和碳纤维布上,拐角部位适当多涂抹一些.(75%的面胶涂抹在碳纤维5、布的粘贴面,剩余的25%面胶涂抹于碳纤维布外表面.)将涂好胶的碳纤维布,拉紧对齐后粘贴,用塑料刮板或滚筒,沿同一方向反复滚压,直至胶料渗出.然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹面胶,并反复滚压，使结构胶双向充分浸润碳纤维布.碳纤维布若需用搭接,搭接长度不宜小于0.2米.8)固化:若固化温度在25左右,3天即可负载使用,若固化温度5左右,5天可负载使用.9)检验:检验时可用小锤轻击或手压粘贴面效果,总有效粘贴面积不应小于95%,如出现轻微空鼓(面积小于1002)可采取针管注胶的方法进行补救,若空鼓面积大于1002宜将空鼓处的碳纤维布切除,补粘四周搭接长度大于0.2米的碳纤维布块.3.梁粘贴钢板、角钢的6、施工工艺:粘贴钢板加压固定砼 表 面: 灌 缝 打磨 清洗 抹胶钢板表面: 裁切、焊接 打磨 清洗 抹胶1）砼表面：灌缝同裂缝处理。打磨：用角磨机打磨平整,直至完全露出砼新面.转角处应进行倒角处理,磨出半径不小于10的光滑圆弧,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布拭净表面,保持干燥备用.清洗：用用吹风机或气泵吹去砼表面的灰尘，用丙酮擦拭处理。抹胶：2）钢板表面：裁切、焊接：将现场的钢材按照梁的长度进行切割，钢板与钢板连接处裁切成坡口，焊接低合金钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条。焊接时要先检查现场电是否符合焊接用电要求，保证供电。焊接前还要检查焊工合格证的有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。焊接好后要检查焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气泡、夹渣、弧坑、电弧擦伤、等缺陷，一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。将突出钢板的焊缝打磨平，钢板打磨平整至发亮为止。将钢板表面清理到无浮尘、焊渣为宜。用刮刀将JGN型建筑结构粘合剂均匀涂抹于钢板表面，注意不得漏刷。3）粘贴钢板加压固定：采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，对钢板施加压力，待JGN型建筑结构粘合剂固化后在进行卸荷，该系统施加反力大小易控制，更利于钢板与原结构协同受力，加固效果良好。