1、施工方案审批表方案名称10#煤气发生炉更换水夹套方案编号JCJX2015（一类）01编写人2015年 1月 14日车间审核意见 年 月 日 机动科审核意见 年 月 日 机动部或电仪部会审意见 年 月 日设备副厂长（经理） 审核/审批意见 年 月 日 10#煤气发生炉更换水夹套施工方案一、项目概况及编制依据： 10#煤气发生炉目前运行期间发现：1、炉帽脱落；2、炉篦间连接螺栓脱落；3、水夹套使用年限接近（2015年3月），为保证设备长周期、满负荷、安全稳定运行，决定对10#炉落炉底检修，更换水夹套，同时处理设备存在的其他问题，我单位承担此次检修项目，为保证该施工项目的安全顺利进行，特制定本方案。2、本方案根据10#煤气发生炉更换水夹套检修方案制定的有关检修内容及要求编制，检修要符合相关检修技术规范的规定。二、施工组织机构及职责分工：项目总负责：施工负责人：安全监督人：质量监督人：项 目组 长：三、机械和劳动力计划：1）机械设备计划：序号设备名称型号数量备注1电焊机ZX74002台2空压机、气动扳手1套3气割设备1套4手拉葫芦10T4台5吊装炉底总成用钢丝绳扣206根6手提式砂轮机1252台 2）劳动力计划：序号工种人数备注1钳工62焊工3持证焊工3起重工1持证起重工四、主要施工内容:1、对水煤气、吹风气管路插、抽盲板；2、断开炉底油压系统管道、空气及煤气管道连接；3、拆卸炉底总成，气割断3、开水夹套与炉膛连接，待办理设备更换告知手续后更换安装新水夹套；4、检查炉篦、灰犁、灰盘等部件使用情况，视使用情况进行更换；5、拆解炉底总成，更换炉底滚珠、大齿圈、上下滑道、破渣条、挡灰板、折流板、东西灰箱、风箱、Y型管及空气管、下行煤气管等部件；6、拆卸闭式传动，对其进行检查、清理，更换齿轮油；7、检查清理煤气发生炉润滑系统，更换润滑油；8、待相关人员对炉内衬里检查修补交出后回装炉底总成。五、施工顺序及质量技术要求： （一）准备工作：1、检修前办理好任务委托书、设备交出证（设备检修安全作业证）、检修任务书等票证。2、将检修所需工器具准备齐全并检查是否完好，检查手拉葫芦、钢丝绳扣等起重吊索具是否4、完好，清理场地，保证场地能满足施工要求。3、对所需备品、备件进行验收。4、组织施工人员进行安全教育学习，熟知现场危险源，并对参加检修人员进行技术交底，使所有人员清楚施工内容和质量要求。5、施工人员按要求穿戴劳动保护用品后，方可进入施工现场。（二）施工步骤：1、工艺处理，对水煤气、吹风气管路插盲板，完全隔离10#煤气发生炉，设备合格交出并确认后，施工人员方可进入现场施工。2、拆除造气炉二层、三层周围影响检修的钢板平台，将钢板妥善放置于不影响检修的安全位置。3、拆除与设备相连接的油路管线，断开炉底Y形管与下行煤气管道及空气管道的连接，在造气炉四角分别悬挂4个10T手拉葫芦于钢梁上，拆卸炉底总成螺栓5、连接后四角同时均匀拉动手拉葫芦，缓缓降总成至提前准备好的底部导轨上，放置于安全位置，拆卸吊装炉底期间总成由起重人员专人指挥、协调。4、使用手拉葫芦四角固定好炉体水夹套，气割断开水夹套与炉膛连接（包括内部筋板连接），均匀拉动手拉葫芦，缓缓降水夹套至地面，放置于安全位置。5、使用手提式砂轮机修磨水夹套与炉膛断开处，打磨至平整便于施焊。6、按试验压力对新夹套进行水压试验（试验压力0.31MPa，保压30分钟），合格后方可进行安装。7、焊接水夹套与下部灰仓及灰仓内部破渣条、折流板，安装灰犁。8、吊车配合将新水夹套运至炉体正下方，确定好管口方位，使用手拉葫芦于四角均匀起吊，缓缓吊至安装位置，焊接水夹套与6、炉膛连接（包括筋板连接）。9、拆解炉底总成，检查炉篦、灰盘、炉底滚珠、挡灰板、大齿圈、上下滑道等部件使用和状况，视使用情况进行更换。10、拆卸闭式传动，对其进行解体清洗、检查，更换易损件及齿轮油。11、待炉内衬里修复完毕后，将炉底总成拉至炉底正下方，使用手拉葫芦将炉底总成对位回装。12、更换东西灰箱、风箱、Y型管及空气管、下行煤气管。13、按要求完成其他检修项，恢复设备水、气、油路的所有连接，进行试漏检验。14、合格后对水煤气、吹风气管路抽盲板，交付生产。（三）质量技术要求：1、施工应根据10#煤气发生炉检修方案、10#煤气发生炉检修施工方案实施，完成全部施工项目。2、油压系统安装时，注意清理7、连接面，严禁将杂质带入油路。3、杜绝野蛮施工，严禁敲打炉内耐磨衬里。4、法兰安装前，认真检查清理密封面，安装时对角紧固连接螺栓，均匀把紧，要求圆周间距一致。5、炉篦中心与灰盘中心允差小于5 mm；与炉膛中心允差小于10 mm。6、灰犁与灰盘间隙1015 mm，与炉篦底座外接圆间隙5060mm。7、灰盘：（1）灰盘安装必须入轨，保持水平，水平允差小于1mm/m。（2）炉篦底座与灰盘外圆距离，应在345355 mm。8、炉底：（1）轨道平面磨损不得大于8 mm，侧面磨损不得大于10 mm，否则要进行更换。（2）径向裂纹不得超过直径的1/6；局部磨损量不大于原厚度的2/3。（3）对灰盘支撑钢球应作检8、查，直径允差为76.20.25 mm，同台炉所用的钢球直径相差应小于0.10 mm，当钢球破裂或出现疲劳痕迹时，应予更换。六、各工序危险源识别及安全文明施工措施：序号危险源识别安全文明施工措施1检修前设备的交出1、检修前按规定办理设备交出票证，严格落实工艺交出措施并确认合格后方可进行作业。2、切断电源，挂禁动牌。3、工艺及检修指定专人监护。4、施工人员进入现场正确穿戴工作服、安全帽、手套等保护用品。5、清理场地，保证场地能满足施工要求，随时清理地上和设备上的油污，防止人员滑倒。6、现场设隔离标识物，禁止无关人员进入。2施工工器具的安全识别检查工器具是否准备齐全，是否完好、安全可靠；重点对手拉葫9、芦、钢丝绳扣等吊索具的安全性进行检查识别。3设备零部件拆装时的机械伤害1、 安全帽、工作服、手套等保护用品穿戴正确、齐全。2、 严格按检修规范施工，禁止交叉作业。4炉底总成、水夹套等部件的吊装作业1、吊装前前认真检查手拉葫芦、钢丝绳扣等吊索具的安全可靠性。2、吊装作业由专人指挥、实施，杜绝违章作业。5降落炉底总成期间，大块灰渣掉落伤人降落炉底总成期间，炉底一层区域拉警戒线，禁止人员进入，防止炉内大块灰渣掉落伤人，炉底总成落地，确认稳固后，有相关人员清理炉篦灰渣。6水夹套、破渣条等的焊接动火作业动火作业前，严格办理动火作业票证，清除周围易燃物，现场备灭火器，指定专人监护。7用电作业接电时由专业人10、员操作，用电设备安装漏电保护器。8高处作业高处作业必须系好安全带，脚手架搭建要牢固可靠。9入炉受限空间作业作业只有满足下列六种情况，才允许进入炉内作业：1）煤气炉已冷却。2）煤气炉已可靠地与煤气系统切断。3）发生炉内的煤气备彻底置换，经分析Co+H20.5合格，自然通风良好。4）炉内耐火衬里牢固。5）取得安全技术部门的同意，必须两人以上进行作业。6）炉内作业，炉外专人监护。七、环境因素识别及控制措施：序号环境因素识别控制措施1施工时产生的施工垃圾及时将其回收放至指定地点，施工结束后，清理施工现场，做到工完、料净、场地清。2焊接作业时产生的废焊头、焊渣等杂物及时回收，放至指定地点。3拆卸更换的废旧零部件禁止乱扔，统一放置，施工结束及时回收上交。