1、三七灰土施工方案一、工程概况K2+240-K3+325段右侧，施工夯填3：7灰土地层：新黄土，褐黄色，坚硬，具湿陷性,厚2大于10nm。灰岩，灰色，中厚层状，弱风化，节理较发育地震动峰值加速度：0.10g（度）。土壤最大冻结深度：1.50 m。二、编制依据依据设计图、图号朔xxxxxx-24三、施工准备1、认真熟悉施工图纸。2、施工机具准备：拌和机、打夯机、小型振动式压路机、挖掘机、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、等。3、劳动力准备：1）主要作业人员40人次。2）施工机具应由专人负责使用和维护，机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员2、需经过安全培训。4、土质选用槽内挖出的粘性土，其含水量应达到规范、设计要求。5、石灰应提前充分熟化过筛，不得含有粒径大于5的生石灰块，也不得含有过多的水分。6、做好高程的控制，在边坡上每隔一段距离作一个控制点，以控制每层回填厚度及标高。四、灰土垫层施工工艺1、灰土配置：灰土垫层是用一定比例的石灰与土，充分拌和，分层回填和压夯实而成。灰土拌和料的体积比为3：7（熟化石灰：粘土）。2、材料准备：2.1采用粘性土及塑性指数大于4的粉土，不含有机杂质，其粒径不大于15mm；2.2应用级以上块灰，含氧化钙70%以上，使用前12d消解并过筛，其粒径不应大于5mm。3、工艺流程：土方开挖灰土拌制灰土铺设质量3、验收3.1、灰土拌制：灰土的配合采用3：7（石灰：土，体积比），石灰和土料应计量，使达到均匀、颜色一致。并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水份过多或过少时，应晾干或撒水湿润。3.2灰土铺设：灰土摊铺虚铺厚度一般不超过300mm（夯实后约200mm厚），各层厚度钉标桩控制，压实由于施工面积小无法使用压路机碾压采用打夯机夯实，经试验段确定打夯遍数6遍，满足设计要求。3.3质量验收：灰土应逐层检查，用环刀取样检验灰土的干密度，检验点数，对大面积每1000m2以上工程不应少于3点，灰土最小干密度（t/m3）:对粘土为1.45；粉质粘土1.50；粉土1.55。灰土夯实后，压实系数4、不小于0.95。3.4.质量标准：1）主控项目：1灰土的体积比符合设计规定的要求；2）一般项目：1、灰土材料的质量：熟化石灰颗粒粒径不大于5mm，粘土（或粉质土、粉土）内不含有有机物质，颗粒粒径不小于15mm。2、表面平整度：8mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查；3、标高：10mm，用水准仪检查；4、厚度：在个别地方不大于设计厚度的，尺量检查。3）成品保护：1、施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护，不得触动、移位。2、垫层铺设完毕后，应尽快进行面层施工，防止长期暴晒；3、刚施工完的垫层，雨天应作临时覆盖，3天内不得受雨水浸泡；4、已铺好的垫层不得随意挖掘，不得堆放重物。五、施工注意事项1、5、灰土施工使用块灰必须充分熟化，按要求过筛，以免颗粒过大，熟化时体积膨胀将垫层胀裂，造成返工。2、灰土施工时每层应测定夯实后土的干密度，检验取压实系数和压实范围，符合设计要求后才能继续作业，避免出现干密度达不到设计要求的质量事故。六、质量保证措施1、由专人负责白灰拌和及计量工作，确保白灰的掺入量符合要求。2、由专人负责每层回填土厚度及高程的测量，防止每层铺设过厚或表面回填土标高达不到设计标高。3、经常收听天气预报，发现下雨天气用塑料膜对回填土大面积进行覆盖，并采取排水措施，以免雨水浸泡三七灰土。七、安全xx施工1、施工主要采用大型机械，应由专人进行操作，做到持证上岗。2、对工人进行技术交底和安全交底，并落实到个人。3、灰土铺设、熟化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。4、所有进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。5、施工人员严禁站在施工机械操作范围内，以免机械伤人。 3 / 3