1、广东省龙川至怀集公路TJ6合同段 (K39+300K48+910)盖梁首件工程施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 目 录一、 编制说明11.1. 编制依据11.2. 编制原则1二、 工程概况12.1. 工程简介1三、 首件施工目的2四、 施工进度计划安排2五、 资源配置25.1. 施工人员配置计划25.2. 施工机械配置计划35.3. 材料计划3六、 施工准备4七、 施工方法及工艺流程47.1. 施工工艺57.1.1. 施工准备57.1.2. 墩身凿毛清理57.1.3. 支架施工57.1.4. 模板制作及安装67.1.5. 钢筋加工及安装77.1.6. 混凝土施工117.1.7.2、 养护127.1.8. 质量要求13八、 质量标准138.1. 模板制作与安装138.2. 钢筋加工及安装148.3. 镦粗直螺纹连接接头158.4. 墩台帽、盖梁的质量检验标准17九、 质量保证措施189.1. 组织保证措施189.2. 管理保证措施189.2.1. 建立质量保证体系189.2.2. 体系分工职责209.3. 技术保证措施209.3.1. 技术责任制209.3.2. 施工技术管理219.4. 主要工序质量控制措施229.4.1. 钢筋工程质量保证措施229.4.2. 混凝土工程质量控制及措施239.4.3. 盖梁混凝土养护259.5. 常见问题及处理措施259.5.1. 钢筋3、工程259.5.2. 模板工程289.5.3. 混凝土工程29十、 进度管理措施3110.1. 建立管理制度3110.2. 进度保证措施3110.2.1. 计划保证3110.2.2. 施工设备和材料保证3210.2.3. 人员保证3210.2.4. 组织保证32十一、 安全管理措施3311.1. 建立安全保障体系3311.1.1. 组织保证3311.1.2. 制度保证3311.1.3. 责任保证3311.1.4. 安全保证措施3411.2. 专项施工安全措施3411.2.1. 钢筋加工安全措施3511.2.2. 混凝土浇筑安全措施3511.2.3. 高空作业安全技术措施3611.2.4. 施工4、现场临时用电安全管理措施3611.2.5. 起重机安全管理措施3711.2.6. 雨季施工安全管理38十二、 文明施工及环保管理措施3912.1. 建立文明施工环保管理组织机构3912.2. 建立文明施工及环保检查制度3912.3. 文明施工及环保措施39十三、 应急预案4013.1. 编制说明4013.1.1. 编制依据4013.1.2. 编制目的4013.2. 危险源辨识与安全评估4013.2.1. 危害因素分析4013.2.2. 危险源分析及控制4113.3. 工作原则4313.4. 应急组织体系及职责4413.4.1. 组织体系框图：4413.4.2. 小组机构及相关部门职责4413.5、4.3. 各应急救援小组组长职责4513.4.4. 事故应急救援指挥通讯录4613.4.5. 培训和演练4713.5. 应急物资的准备4713.6. 事故报告程序、方式、内容4813.7. 预防措施4913.7.1. 高处坠落预防措施4913.7.2. 火灾、爆炸事故预防措施4913.8. 应急响应4913.8.1. 人员伤亡事故的应急处臵4913.8.2. 现场救治5013.8.3. 搬运伤员注意事项5113.9. 保障措施5113.10. 事故调查5213.11. 应急预案的实施5213.11.1. 响应分级5213.11.2. 响应程序5313.12. 处置措施53附件1 各级应急组织机6、构人员名单及联系电话55附件2 盖梁托架验算书56 盖梁首件工程施工方案一、 编制说明1.1. 编制依据1）广东省龙川至怀集公路 TJ6 合同段施工承包合同文件； 2）广东省龙川至怀集公路 TJ6 合同段两阶段施工图设计；3）广东省交通运输厅广东省高速公路建设标准化管理规定(试行)(粤交基2010435 号)；4）广东省高速公路建设“双标”管理质量控制及标杆工程评选细则2011年5）公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011；6）公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004。1.2. 编制原则以质量为中心，贯彻执行“首件工程认可制”，实行“高起点、高要求、高质量、 重安全、重环境7、重细节”精致化组织施工，做到施工技术全面性。可行性、针对性和先进性，结合工程相关特点，抓好重点工序。以“超前控制、做好首件、典型示范、带动全面”为实施原则，自始至终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学管理、激励等管理职能，对劳力、设备、材料、资金、技术、方法、环境、能源、信息等进行合理配置和优化组合，实现质量、安全环保、工期、成本造价、合同履行、企业信誉及社会形象的良好预期目标效果。二、 工程概况2.1. 工程简介本合同段路线起自东源县船塘镇龙江村（K39+300），路线向西跨越县道166后经船塘镇汶水机砖厂南侧进入漳溪畲族乡，路线继续向西经新塘水库南、莲塘种养合作社北侧，再次进入船8、塘镇，向西跨越县道164和黄沙河，经小水村南侧跨越乡道215后，设置黄沙互通连接县道164，终于船塘镇与连平县三角镇分界处（K48+910）,路线全长9.61km。本项目设计时速为100km/h，采用双向四车道高速公路标准建设。设计荷载：公路I级。主线桥梁6座，互通桥1座，天桥2座，其中大桥5座，分别是新楼大桥、布心村大桥、黄沙河大桥、大寨村大桥、黄沙互通C匝道桥，中桥4座，分别是神告湖中桥、大寨村中桥、龙岭天桥、水岭天桥。盖梁首件工程拟定布心村大桥4号墩右幅盖梁进行施工。三、 首件施工目的1、通过首件工程施工，取得相关的技术参数，确定拟定的施工方案可行性，为后续盖梁施工总结相关经验;通过首件9、工程施工的特点来确认最优秀的施工工艺和施工组织。2、及时发现盖梁施工过程中遇到的各种问题，提早解决有可能影响到工程质量的各种因素，总结和推广施工工艺、文明施工及相关管理经验,作为后续规范施工的标准。四、 施工进度计划安排本工程开工日期暂定为2015年10月20日。我单位计划2015年10月20日开工，2015年10月26日竣工，施工总工期7天。五、 资源配置5.1. 施工人员配置计划进场人员及满足施工生产要求，已对施工管理人员及一线施工人员进行技术和安全交底。墩柱施工作业领导小组序号姓 名职 务备注1彭清泉项目经理负责全面工作2陈培根常务副经理负责施工安排3张力群总工程师负责技术工作4廖富军工10、程部长负责现场管理5李伟质安部长负责安全工作6李永成试验室主任负责试验工作7周望龙测量组长负责测量工作8罗小鹏现场技术员负责现场技术作业劳动力安排 工种作业班组电焊工吊工砼工木工机械手钢筋工普工模板安装班组115钢筋班组512108砼生产班组445.2. 施工机械配置计划进场机械设备机械设备状态良好，满足施工生产要求。机械设备计划表机械名称型号单位数量砼运输车10m台4汽吊25T辆1装载机台1发电机30Kw台15.3. 材料计划布心村大桥4号墩右幅盖梁施工所需材料，C35混凝土25m3，钢筋：28：2951.4Kg，12:1328.5Kg。六、 施工准备1、现场“三通一平”工作修整完成。2、对11、现场施工人员进行技术和安全交底。3、项目部现场施工管理人员对桥梁施工图纸进行了熟悉和理解。4、施工所需的机械设备和施工人员进入施工现场。5、盖梁首件工程施工开工报告已经得到总监办的审批。6、测量人员对盖梁中心线进行了放样。7、开工前，对盖梁施工所用到的砂、碎石、水泥、钢筋、聚羧酸高效减水剂等送外委试验，各项技术指标均检测须符合规范及设计要求；砼配合比上报总监办和检测中心，经批准后使用。七、 施工方法及工艺流程盖梁采用大块钢模一次浇筑成型，盖梁施工主要工序如下： 施工准备立支架浇筑盖梁混凝土安装预埋件钢筋绑扎养 生 拆 模 钢筋制作制作砼试块检测试件强度搅拌运输混凝土 支模板盖梁施工工艺流程图712、.1. 施工工艺7.1.1. 施工准备 场地、便道和用水用电。根据现场情况，做好施工场地的平整，修建施工便道，确保车辆通行顺畅。准备好发电机，以防突发事件。 施工测量。建立测量控制网，对盖梁中心线进行施工放样。7.1.2. 墩身凿毛清理在已完成的墩身顶面放样、用墨线弹出盖梁横向中心线、盖梁轮廓线。对墩身截面范围内砼进行凿毛、清理，使其符合规范要求。7.1.3. 支架施工根据现场情况盖梁底模支架采用双抱箍法。为避免在墩柱上留下孔洞，托架的承托采用钢箍，钢箍的连接部分要采用钢板加强。安装好后，吊立安装承托梁，承托梁采用I40b工字钢，调整好高度后，铺装1010300方木，间距25，即可铺设底模板。13、盖梁托架验算书见附件2，盖梁托架示意图如下：盖梁托架示意图7.1.4. 模板制作及安装7.1.4.1. 模板制作1、钢模板宜采用标准的组合模板，组合模板的拼装及各种螺栓连接件应符合相关要求。钢模板及其配件应按批准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。2、加工好的模板必须逐块进行验收，并进行场外试拼装，拼装成盖梁要求尺寸后再次测量尺寸偏差，进行校正，使偏差值应符合规范要求。3、底模板及侧模板采用大块整体钢模板。采用吊车分块吊装拼组，上下设拉杆固定。底模和侧模间夹凹形橡胶条，防止漏浆。1）侧模与端模支撑侧模为特制大钢模，面模厚度为6mm，肋板采用10#槽钢，在肋板外设12#槽钢背带。2）底模支撑14、底模为特制大钢模，面模厚度为6mm，肋板高10cm。在底模下部采用长2.5m的10cm10cm的方木作为横梁，间距25cm。3）纵梁采用40b工字钢作为纵梁。两片纵梁之间采用16的栓杆连接；纵梁下为抱箍。4）抱箍抱箍采用两块半圆弧型钢板（板厚t=10mm）制成，M22的高强螺栓连接，抱箍高50cm，采用高强螺栓连接。抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力，是主要的支承受力结构。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力，在墩柱与抱箍间设置3mm橡胶垫。7.1.4.2. 模板安装模板采用吊车进行安装，模板之间采用螺杆进行连接，安装好的模板应线型顺适，接头紧密平整，位置准确。模板安装的技术要求：1、模15、板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形。2、安装侧模板时，应防止模板位移和凸出。侧模板设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拨出或不拨出的要求，采取相应的措施。3、模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。4、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方浇筑混凝土。浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。重复使用的模板、支架、拱架应经常16、检查、维修。5、浇筑混凝土时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。7.1.5. 钢筋加工及安装钢筋在钢筋加工场集中下料、弯制和焊接，载重汽车运输至工地，在现场进行吊装。加工尺寸严格按照设计图纸及规范要求，钢筋的直径、数量、安装位置及间距等符合规范及设计要求。钢筋安装时钢筋交叉点用铁线绑扎结实，必要时点焊焊牢。在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋绑扎牢固，并错开布置。7.1.5.1. 钢筋加工钢筋加工制作前，进行除锈、除污处理，确保表面无油渍、漆污、铁锈及泥土等杂物。钢筋接头采用双面搭接焊，焊接长度不应小于5d（d为钢筋直径），单面焊不小于10d，受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，17、并错开布置，两焊接接头间距离必须大于钢筋直径的35倍且不小于50cm。配置在搭接区段内的受力钢筋，其接头的截面面积的百分率应不超过50%。主筋钢筋接头采用镦粗直螺纹连接，适用于标准型接头的丝头，其长度应为1/2 套筒长度，公差为1P（P 为螺距），以保证套筒在接头的居中位置。接头的抗拉强度不低于钢筋本身的强度，搭接区段内的受力钢筋接头同一截面内不得大于50。加工成型半成品钢筋在未使用前分类、标牌、垫高30cm码放并覆盖保存，防止暴露于大气锈蚀。7.1.5.2. 搭接焊工艺搭接焊两主筋端面之间的间隙为25mm，应先用四点定位焊固定，施焊划弧应在帮条内侧开始，并应在帮条或搭接钢筋端头上收弧，将弧坑18、填满。多层施焊第一层焊接电流宜稍大，以增加熔化深度。每焊一层后应立即清渣，焊接电流参照表7-1，避免电流过大烧伤主筋。搭接焊应先将钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上。帮条焊接工艺同搭接焊接。表7-1 电弧焊焊条直径和焊接电流选择参照表7.1.5.3. 焊接注意事项焊接前须清除焊件表面铁锈、熔渣、毛刺残渣及其他杂质。帮条焊应采用四条焊缝的双面焊，有困难时采用单面焊。帮帮条宜采用与被焊钢筋同钢种直径的钢筋，并使两帮条的轴线与被焊钢筋的中心处于同一平面内。帮条电弧焊的帮条，要采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋；当采用同级别不同直径的钢筋作帮条，且被焊钢筋与帮条钢筋均为级钢筋时，两帮条钢筋的直径应19、大于或等于被焊钢筋的0.8d，当被焊钢筋与帮条钢筋为、级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于0.9d。焊条应保持干燥，如受潮，应先在100350下烘0.51h。负温条件下进行、级钢筋焊接时，应加大焊接电流（较夏季增大1015%），减缓焊接速度，使焊件减小温度梯度并延缓冷却。同时从焊件中部起弧，逐步向端部运弧，或在中间先焊一段短缝，以使焊件预热，减少温度梯度。冬期电弧焊时，应有防雪、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。7.1.5.4. 镦粗直螺纹连接工艺1、钢筋丝头加工工艺流程：钢筋端面平头端头镦粗钢筋套丝丝头质量检查存放待用2、钢筋连接工艺流程：钢筋就位接头拧20、紧对已拧紧的接头作标记施工检验3、镦粗直螺纹操作要点1）钢筋端部平头钢筋调直后用砂轮切割机或专用切割设备下料。要求钢筋端面垂直于钢筋轴线，端头不准挠曲，不得有马蹄形。钢筋端头不合格的，要用砂轮切割机将端头切除。2）端头镦粗（1）作业条件a、参加作业人员须经过培训，并考核合格；b、镦粗机、套丝机经检查和空车调试合格，运转正常，最佳技术参数已确定；c、满足钢筋镦粗要求的模具已备全，模具上有相对应的需镦粗钢筋规格标记。（2）操作平台根据机具数量、个人身高及操作习惯采用钢筋焊接成简易操作支架，如下图所示：3）采用镦粗试验确定的镦粗压力进行镦粗，每根钢筋镦粗完成后都要进行检查，镦粗头不合格的应切掉重镦（21、钢筋夹持段及镦粗段均应切掉），严禁二次镦粗。4、钢筋套丝钢筋套丝要在钢筋螺纹滚丝机上进行。钢筋镦粗段螺纹采用滚丝方法加工。1）加工前应将设备调至最佳状态并进行试生产，检查螺纹质量，合格后方能加工生产。2）加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0时应有防冻措施，不得在不加切削液的情况下进行螺纹加工。3）完整螺纹部分应牙形饱满，牙顶宽度超过0.6mm的秃牙部分，其累计长度不宜超过一个螺纹周长。4）钢筋镦粗现场必须配备通规、止规、扭力扳手，加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量。5、钢筋连接1）应根据工程实际部位选用合适的连接方法。2）当使用加锁母型钢筋丝头时(连接不便转动的钢筋)，先将锁母和22、标准套筒按顺序全部拧入加长丝头钢筋一侧，然后将待连接钢筋的标准丝头靠紧，再将套筒拧到标准丝头一侧，用扳手拧紧，将锁母与套筒拧紧锁定，则钢筋连接完成。3）连接接头应使用管钳或专用扳手拧紧，使两个钢筋丝头在套筒中间顶紧。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。6、对已经检查拧紧的接头作出标记。7、成品保护1）套筒在运输和储存时应防止锈蚀和污染，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。2）现场分批验收，并按不同规格分别堆放。3）对加工好的丝头，应用专用的保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰23、或被污染。4）钢筋应按规格分别堆放，底部用木方垫好，在雨季要采取防锈措施。5）施工作业时，要搭设临时架子，不得随意蹬踩接头或连接钢筋。7.1.5.5. 钢筋安装钢筋安装前，在盖梁上测量放样墩身中心点，根据墩身中心确定钢筋安装和模板支立平面位置；按设计及规范制作的盖梁钢筋用吊车吊装时对位要准确，采用垂线法定位，中心点误差控制在1cm内，盖梁侧边的保护层利用同标号的砼垫块来保证。7.1.6. 混凝土施工7.1.6.1. 砼浇筑前准备工作1、在旧混凝土面上接续新混凝土时，应按规范要求处理好施工缝接触面。2、仔细检查模板、支架、钢筋预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等，并指定专人作重复性检查，以24、提高钢筋的混凝土保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块应至少为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。保护层垫块的尺寸应保证混凝土保护层厚度的准确性，其形状（宜为工字形或锥形）应有利于钢筋的定位，不得使用砂浆垫块。当采用细石混凝土垫块时，其抗渗能力和抗压强度应高于本混凝土，且水胶比不大于0.4。3、浇筑砼前，全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查，并清理干净模板内的杂物，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其它附着物质。7.1.6.2. 墩柱浇筑混凝土用砼泵泵送混凝土入模，采用水平分层，连续浇注。应避免砼喷射到未浇筑的模板表面，每层厚度控制在30-40cm之间，插入式振捣25、器振捣，振捣器垂直插入，快插慢拔，插入下层混凝土中的深度5-10cm，其移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，严格控制振捣时间，避免过振或漏振，密实。1、 盖梁砼浇筑前应将墩身砼面的污水、杂物清理干净，检查钢筋有无保护层、模板有无漏堵的缝隙，合格后即可浇筑砼。2、 混凝土浇注过程中设专人检查支架、模板、钢筋的稳固性，发现问题及时处理。混凝土浇筑后进行表面抹平，混凝土初凝以后及时养护，防止混凝土表面出现裂缝。7.1.6.3. 浇筑过程控制及振捣混凝土采用集中拌合，自动计量，罐车运输，插入式振捣器振捣。砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应小于前层砼的初凝时间。在炎热的气候条件下，砼入模26、温度不超过30。浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，应及时处理。砼初凝至达到拆模强度之前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。混凝土的浇环境筑温度昼夜平均温度或最低温度不低于-3，局部温度也不高于+40，否则采用相应防寒或降温措施。砼一经浇筑，应立即进行全面的捣实，使之形成密实、均匀的整体。砼的捣实，一般均应使用内部机械振捣；砼构件顶面部分、预应力砼构件或其它特殊地方可用外部机械振捣。振捣器应能以每分钟不小于4500脉冲的频率传递振动于砼，使在距振捣点至少0.5m以内的砼产生25mm坍落度的可见效应。工地上应配有足够数量的处于良好状态的振捣27、器，以便可随时替补。7.1.6.4. 砼振捣注意事项1、振捣应在浇筑点和新浇筑砼面上进行，振捣器插入砼或拔出时速度要慢，以免产生空洞。2、混凝土分层浇筑，分层厚度见上表。振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/33/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振捣器要垂直地插入砼内，并要插至前一层砼，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50100mm。3、插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。4、当使用插入式振捣器时，应尽可能地避免与钢筋和预埋件相接触。5、模板角落以及振捣器不能到达的地方，辅以28、插针振捣，以保证砼密实及其表面平滑。6、不能在模板内利用振捣器使砼长距离流动或运送砼，以致引起离析。7、砼振捣密实的标志是砼停止下沉、不冒气泡、表面泛浆、平坦。8、捣实后在混凝土终凝前，不得受到振动。7.1.7. 养护1、混凝土养模期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水或通过蒸汽等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至于失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模。2、在任意养护期间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15。3、混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等29、）而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20。7.1.8. 质量要求拆模后混凝土表面颜色一致，无蜂窝麻面和露筋现象。八、 质量标准8.1. 模板制作与安装1、模板、支架和制作应根据设计要求确定模板的形式及精度要求，要符合表8-1的规定值。表8-1 模板、支架及制作时的允许偏差2、模板、支架和安装的允许偏差，应符合表8-2的规定。表8-2 模板、支架及安装的允许偏差8.2. 钢筋加工及安装1、钢筋加工的允许偏差值，应符合表8-3的规定。表8-3 钢筋加工的允许偏差2、钢筋安装实测项目应符合表8-4的规定。表8-4 钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检测30、方法和频率权值1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5尺量：每构件检查2 个断面3同排梁、板、拱肋10基础、锚腚、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）10尺量：每构件检查510个间距23钢筋骨架尺寸（mm）长10尺量：按骨架总数30抽检1宽、高或直径54弯起钢筋位置（mm）20尺量：每骨架抽检3025保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋5尺量：每构件沿模板周边检查8 处3基础、锚腚、墩台10板38.3. 镦粗直螺纹连接接头1、钢筋接头的性能应符合下表的要求表8-5 钢筋接头的性能接头等级I级II级抗拉强度ff断于钢筋或f1.10f断于接头ff单向拉伸残余变形（）d32u0.1031、u0.14d32u0.14u0.16最大总拉伸率（%）A6.0高应力反复拉压残余变形（）u0.3大变形反复拉压残余变形（）u0.3；u0.62、制造工艺要求1）镦粗头a）钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。b）镦粗头的基圆直径d1（见图6-1）应满足丝头螺纹加工的要求，长度L0 应大于1/2 套筒长度，冷镦粗过渡段坡度应不大于15。图8-1 镦粗头示意图c）镦粗头不得有横向表面裂纹。d）不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。e）如选用热镦工艺镦粗钢筋，则不得在露天进行钢筋镦头加工。2）丝头a）加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削液，32、当气温低于0时应有防冻措施，不得在不加切削液的情况下套丝。b）完整螺纹部分牙形饱满，牙顶宽度超过0.6的秃牙部分，其累计长度不宜超过一个螺纹周长。c）外形尺寸，包括螺纹中径及丝头长度应满足产品设计要求。d）钢筋丝头检验合格后，应尽快套上连接套筒或塑料保护帽保护。图8-2 钢筋丝头质量检验示意图丝头检验要求见下表表8-6 丝头质量检验要求8.4. 墩台帽、盖梁的质量检验标准九、 质量保证措施9.1. 组织保证措施为了贯彻质量方针，确保工程质量目标在本工程项目的实现，我单位建立质量管理体系，设置现场工程质量控制机构，配备足够的有经验的技术人员、质检人员、管理人员和操作人员，按照由上到下的顺序进行工33、程质量管理，明确施工过程中的质量控制程序。成立以项目经理为第一负责人的工程质量管理小组，组员为项目部各部室、各施工工区人员，全面负责项目工程质量保证和控制。项目经理项目总工程师项目副经理计划合同部工 程 部机材 部质 安 部试 验 室办 公 室财 务 部施 工 员安 全 员技 术 员材 料 员施工队长质量保证组织机构图9.2. 管理保证措施质量保证体系框图见（图9-1）。9.2.1. 建立质量保证体系a、质检体系：经理部设立质检部、质检工程师，作业队及班组设质检员，每道工序都必须经过自检、互检、质检工程师检查、报驻地工程师检查确认后，方可进行下一道工序的施工。质量保证体系思想保证技术保证施工保34、证经济保证组织保证提高质量意识TQC教育项目经理部质量管理小组贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理各项工作制度和标准创优质工程经济法规经济责任制施工队质量小组质 量 第 一为 用 户 服 务下道工序是用户制定教育计划质量工作检查评比现场QC小组活岗位技术培训熟悉图纸掌握规范技 术 交 底质 量 计 划测 量 复 核应用新技术工艺检查落实改进工作质 量总结表彰先 进技术岗位责任制质 量责任制提 高施工技能质量评定奖优罚劣经济兑现实现质量目标反 馈检查创优效果制定创优措施明确创优项目接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检充分利用现代化检测优 质 优 价完善计量支付手续制35、定奖罚措施签定包保责任状图9-1 质量保证体系框图b、试验体系：项目部设立中心试验室，项目分部设工地试验室，确保每项工程开工前有标准试验，施工中有检测试验，完工后有准确完善的试验数据。c、测量体系：项目分部设立测量队，各作业队设立测量组，做好施工测量控制管理。测量数据按制度严格把关，认真整理，确保资料准确齐全。9.2.2. 体系分工职责a、项目经理：为本工程质量第一责任人。负责组建质量体系，授权总工程师负责质量管理日常工作，组织制定质量计划，主持每月的质量会议，奖优罚劣，督促质量目标实现。b、总工程师：代表项目经理对质量管理实施组织、领导和质量决策，贯彻落实上级、业主的质量制度、办法，主持编制36、施工组织设计、审定施工设计、组织贯彻执行，领导质量、技术方面的工作，组织每月的工程质量检查评定，监管质量责任落实。c、工程部专业工程师：负责设计图的复核和施工设计，经常深入工地指导现场工程师依据设计施工。d、质检工程师：负责全面质量检验、分项工程质量检验评定，深入现场检查指导作业队质检员的工作。配合驻地监理工程师进行有关质量、试验检测、质量事故处理等方面工作，制止或处理违章操作、野蛮施工、使用不合格材料等现象，有权进行质量否决。e、中心试验室：负责各种原材料及半成品的物理力学性能试验和施工过程中的试验检测，进行各种混合料组成设计,测定的数据准确真实，记录齐全，按程序及时编制提交试验检测报告。f37、测量队：负责复测和控制测量、施工放样、控制标志桩的保护以及在建工程的平面位置和标高控制。重点工程专人负责、专人检查复核，确保平面位置和高程准确。g、作业队现场工程师负责本作业队按规范和质量标准进行作业，质检员负责进行工程质量自检，作好检验记录和评定工作，确保工程施工质量。h、现场技术员负责本作业班组按规范和质量标准进行施工作业。9.3. 技术保证措施9.3.1. 技术责任制（1）建立以项目总工程师领导下的技术责任人负责的责任制度。（2）技术责任人负责贯彻执行技术规范标准和上级技术决定，制定施工项目的施工技术管理制度。（3）技术责任人直接领导技术员、施工员及有关职能人员的技术工作。（4）技术责38、任人直接及时组织有关人员熟悉图纸，编制单位工程和分项工程的施工组织设计。（5）对于施工中的重要工序，技术负责人必须向施工项目内有关人员进行施工技术交底。9.3.2. 施工技术管理（1）施工组织编制及管理 工程施工前，按照施工技术规范、施工图纸、设计变更等设计文件要求编制工程实施性施工组织设计、施工方案、技术措施、工程质量保证体系、质量计划、质量控制程序及工程质量保证措施，经工程监理单位审查批复后实施。（2）现场施工技术管理根据施工任务需要，配置足够的、能满足使用要求与测试精度的各种设备、工具、卡具、仪器仪表、计量器具。现场所用计量器具必须经过国家认可的有关部门或单位鉴定，并在鉴定合格证的有效期39、内使用。混凝土运输、灌注、养护必须按规范要求施工，保证混凝土的浇筑质量。（3）贯彻技术交底制度严格按照设计文件、国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工，并结合实际情况建立保证质量的各种管理制度和管理办法，坚决执行“三个必须”的技术管理制度，即设计图纸必须详细审查，未经审核的设计图纸不得交付施工；方案必须批准，未经批准的方案不得施工；技术必须交底，特别是在施工前要详细进行交底，把施工要点、质量标准通过各种形式写出来，做到人人心中有数。（4）原材料的控制对主要材料进行产品标识，标出产品和名称、规格、是否进行质量检验，检验的结果、检验人的姓名等。（5）在施工全过程中严把“三关40、”。一是严把图纸关，首先对图纸进行认真反复复核，彻底了解设计意图，其次严格按图纸和验收标准要求组织实施，并层层组织技术交底；二是严把测量关，严格按测量质量保证程序及规范执行。对各测点采取坐标与相对几何尺寸双向控制，并建立高程控制网，坚持测量复核制，采用高精度的光学测距仪及水准仪，确保位置正确；三是严把试验关，对每批原材料认真进行质量鉴定，精心选择配合比。无合格证及试验不符合要求者，坚决不予使用。（6）针对各分项工程制订并实施有针对性的质量实施保证措施，并派专人检查其执行情况。（7)工地试验室派专人从事施工现场的试验检验工作，保证试验的及时准确，及时把施工质量情况作以记录，便于加强现场的质量管理41、。9.4. 主要工序质量控制措施9.4.1. 钢筋工程质量保证措施9.4.1.1. 原材料质量控制及控制钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单，每批钢筋均要求有标牌。进场时按钢筋批号及直径分批验收。钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成分、可焊性和其他专项指标必须符合标准规范的要求。钢筋进场后，进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格后再使用。严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈（色锈）的钢筋，除冷拔钢筋或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理。9.4.1.2. 钢筋加工制作质量控制加工时钢筋保持平直，无局部曲折。保证所使用钢筋表面清洁、无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、42、钢筋直径符合设计要求。在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。9.4.1.3. 钢筋焊接质量控制焊工持证上岗，所使用的焊机、焊条符合加工的质量要求。开工前将焊工的证书复印件报监理备案。每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，报经监理检查、试验合格后，正式成批焊接。受力钢筋设置在同一构件内的焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不超过50%；受压区和装配构件边界处不限制。9.4.2. 混凝土工程质量控制及措施盖梁混凝土采用C35混凝土。采取有效的措施保证混凝土的抗压强度、防腐43、性能满足设计要求，并具有良好的抗裂性能。混凝土盖梁施工要点：混凝土的浇筑速度要符合要求，并连续进行，以保证整体性；在混凝土浇筑的过程中，随时观察所设臵的预埋件等的位臵，若发现位移及时校正；在混凝土浇筑的过程中，注意模板、支架情况，如有变形或沉陷立即校对并加固；浇筑完成后，要注意养护；强度达到规范要求后方可拆模；9.4.2.1. 夏季盖梁混凝土施工措施夏季天气气温高、湿度低、干燥快，对新浇注的混凝土可能产生凝结速度加快、强度降低等不利影响。为确保高炎热气候下混凝土的浇注质量，特制定相应的施工措施并保证实施，减少不利影响。混凝土夏（热）期施工：当月平均温度超过25，日夜平均温度高于30时，即要采取44、夏（热）期混凝土施工方法和施工控制措施。1） 一般措施（1）主要是防热防晒。施工现场因地制宜，搭设凉棚。（2）设棚遮挡砂石料，合理安排作息时间。（3）搅拌砼时要预防砼出现早凝现象，必要时对砂石用水淋洒，砼运输要采取防晒措施，对已浇好的砼应及时覆盖浇水养护。2）运输（1）在温度高、湿度大的季节里要长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。混凝土运输车必要时对罐体加棉布隔热。运输过程中宜慢速搅拌混凝土，不得在运输过程中加水。（2）精心组织施工，尽可能减少运输、浇筑时间，混凝土从出机到浇筑完成不宜超过1.5小时。3）浇筑（1）为防止模板和新教筑的混凝土受阳光自射45、，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及局部气温不超过40，要作好计划，避免在日最高气温时浇注混凝土（在干燥的条件下，晚间浇注的混凝土受风和温度的影响相对减少；同时，混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小）；或将模板（及浇筑完成的混凝土）遮盖，必要时洒冷水降低模板温度。（2）混凝土在浇筑过程中必须对混凝土测温，混凝土的入模温度不得大于30。（3）混凝土在浇筑过程中必须对混凝土测温，混凝土的入模温度不得大于30。（4）在炎热气温下浇筑混凝土，可预测坍落度损失值，在混凝土搅拌出机时坍落度预留该量值，或搅拌时混凝土坍落度取上限值。（5）准备好施工用的模板和各种设备46、，以及作好施工人员的组织安排，在浇注刚开始时更应注意准备情况。必须有备用振动器，因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。（6）与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。浇注混凝土时，原混凝土面应先湿润，然后浇注混凝土。（7）气温炎热或无法保证混凝土入模后急剧升温时，可先用冷水湿润模板，然后再浇注混凝土。浇筑时要设置好分层厚度，避免下层初凝产生施工缝。（8）夏季浇注混凝土应精心计划，连续、快速地浇注，但在混凝土表面上仍有泌水时不要进行修整。在干燥条件下，混凝士浇注和整平后应及时覆盖。4）混凝土拆模及养护（1）拆模前养护期间宜在模板外搭设47、遮阳蓬，防止阳光直设模板。外露混凝土要进行覆盖保湿。（2）模板拆除前要进行温度测量。混凝土芯部温度与表层的温差、表层混凝土与环境温差大于20时不应拆模。大风或气温急剧变化时不应拆模。夏期拆模模应逐段进行，边拆边遮盖。（3）在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。9.4.3. 盖梁混凝土养护1、非冬季施工时，养护要点如下：1）混凝土浇筑时保证入模温度控制在5-30之间，浇筑完毕后在混凝土初凝前及时进行抹面压光；2）混凝土初凝后，及时对顶面外露混凝土表面覆盖塑料布并进行洒水，进行保水潮湿养护，养护用水应采用干净的自来水或采用拌和混凝土用水；3）混凝土养护时间不得少于14天；4）当环境温度低于548、时禁止洒水。5）盖梁混凝土在保证表面及棱角不受损伤时，拆除模板，顶端进行洒水养护，保证混凝土表面潮湿。2、冬季施工时，养护要点如下：1）混凝土浇筑时保证入模温度控制在5-30之间，浇筑完毕后，在混凝土初凝前及时进行抹面压光；2）混凝土初凝后，及时用草帘或土工布进行包裹覆盖，保证混凝土表面不出现裂纹。必要时生煤炉进行保温。3）混凝土包裹保温时间不得少于14天；4）当环境温度低于5时禁止洒水。9.5. 常见问题及处理措施9.5.1. 钢筋工程1、防止不合格钢筋施工当中出现使用，应在钢筋进场加工前严格按批量进行抽样检验。对于经检验合格的钢筋加工和安装过程中出现异常现象（如脆断、焊接性能或力学性能显著49、不正常等）时，应作化学成分分析。2、防止钢筋在施工使用之前就出现锈蚀、污染、压弯变形现象，应对加工好或未加工的钢筋进库并架空，涂刷防锈剂并覆盖。不宜在其上行走，防止工具或重物跌落其上。3、防止钢筋加工制作不合格、不规范，钢筋加工前应清除干净钢筋表面油渍、漆污、水泥浆、浮皮、铁锈。严格按设计要求的尺寸、规范要求进行制作。应符合以下规定：钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对50、直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a. 直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度c. 箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度。4、防止不合格钢筋接头在施工中使用，钢筋焊接接头严格按规范要求进行加工制作并按批量送检钢筋焊接接头进行力51、学性能试验。5、钢筋安装严格按设计布臵要求，保护层厚度进行安装绑扎，应符合以下规定：钢筋骨架的箍筋，要与主筋垂直围紧；箍筋与主筋交叉点处要以铁丝绑扎；边板拐角处的交叉点要全部绑扎；中间平直部分的交叉点，可交错扎结；当竖向钢筋采用搭接接头时，角部钢筋的弯钩面要与模板成45角，其余部位钢筋的弯钩面要与模板成90角。使用内部振动器浇筑小截面砼时，弯钩与模板的夹角不得小于15。6、确保钢筋加工质量施工要点1)严格控制钢筋制作，建立钢筋下料确认制度，由现场技术人员按照图纸计算各细部尺寸，由现场技术负责人及现场监理确认，钢筋工严格按照下料表进行加工成型。2)钢筋加工前应调直、切头，无局部弯曲，表面无伤痕、52、污渍、锈蚀等；焊接部位同心，焊缝长度、厚度、宽度满足规范要求；接头位臵符合规范要求。钢筋加工采用全自动钢筋数控加工设备。3)对于桥位在陡峭山坡上的钢筋构件，可在加工场加工成半成品后现场绑扎，但现场应平整，搭设钢筋绑扎平台，绑扎完成后钢筋笼垫高覆盖存放。4)保护层使用混凝土垫块，垫块强度不小于所在部位混凝土的设计强度。禁止使用塑料垫块和砂浆垫块和钢筋头垫块。垫块数量底板不少于6个/,侧面不少于4个/。垫块安装在钢筋交叉点处，使用绑丝绑扎牢固。5)钢筋绑扎质量：钢筋骨架成型在模架上进行（绑扎模型）,模架可以使钢筋准确定位，确保保护层厚度合格。根据构件净保护层、钢筋间距制作钢筋绑扎模架，在模架上绑扎53、钢筋骨架，成型后整体吊装就位，再对其中的细部钢筋进行绑扎加密，钢筋骨架必须有一定刚度。模架上绑扎混凝土保护层垫块。6)钢筋的连接(1)受力钢筋焊接或绑扎接头应设臵在内力较小处，并错开布臵。绑扎接头，两接头间距离不小于 1.3 倍搭接长度，且不小于 50cm。焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不能有两个接头，配臵在接头长度内的区段内的受力钢筋，其接头的截面积的百分率应符合规定。(2)电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不应位于构件的最大弯矩处。(3)搭接焊钢筋焊接必须在焊台上进行，禁止就地施焊。对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施，冬期施焊时满足冬期施工的要求54、。钢筋电弧焊焊条必须使用规范要求的型号。凡出现气孔、夹渣、裂纹（超过规范要求的）应断开重焊；焊缝处咬边深度超过规定时应补焊修正。钢筋焊接前必须弯小角，保证焊接同心，禁止焊后弯同心角。焊接完成后必须敲除药皮,检查焊缝质量，不合格的进行补焊。焊条的质量进场检测合格后使用，禁止使用假冒伪劣产品（J502、J506）。7、钢筋加工质量问题防治(1)钢筋外表锈蚀与裂纹预防措施：施工现场露天堆放钢筋时，应选择地势较高的地方，钢筋要用垫木（或其它物体）垫起，一般宜离地面 50cm 以上，堆放时间尽量缩短，并用棚布遮盖。加强仓库管理，对仓库中的钢筋必须执行先进先用的原则。对表面有浮锈的钢筋应清除干净后再使用。55、对表面有严重锈蚀、有麻坑、裂纹并消弱截面的钢筋采用除锈后降级使用或另作处理。(2)钢筋硬弯预防措施：在运输和堆放过程中严格操作规程实施。矫直后若无局部细裂纹，可用于非受力部分。8、钢筋的连接质量问题防治(1)搭接焊不同轴预防措施：严格按规范施工，施焊前做好预弯。(2)接头区域出现裂纹预防措施：检验钢筋的碳、磷、硫等含量；采取低频预热的方法，增加预热程度。(3)钢筋表面过熔及烧伤预防措施：清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；清除电极内表面的氧化物：a 改进电极槽口形状，增大接触面积；b 夹紧钢筋。(4)接头弯折或轴线偏移预防措施：正确调整电极位臵；修正电极钳口或更换已变形的电极；切除或矫直钢筋的弯头56、。9、钢筋的安装质量问题防治(1)同截面钢筋接头过多防治措施:配料是按下料单钢筋分号，特别注意每组钢筋的搭配；分不清钢筋受拉区或受压区时，接头设臵均匀按受拉区的规定设臵；绑扎或安装完钢筋骨架才发现接头未错开，可视情况采取拆除返工或加焊帮条的方法解决。(2)箍筋间距不一致防治措施：根据配筋要求，算出箍筋实际分布间距，结合质量检验评定标准箍筋间距的要求，在纵向钢筋上作出标志后进行绑扎。(3)不按照规范使用焊条的处罚措施：对于不按照规范使用焊条或使用假冒伪劣焊条的焊件为不合格产品，必须切除重焊并对相关负责人进行经济处罚及通报。9.5.2. 模板工程1、为了确保工程质量，本项目所有构件模板使用新制作的57、大块钢模板，平面模板面积不小于 1.0,禁止使用木模板、竹胶板（包括芯模）。模板使用前进行仔细抛光处理。2、防止混凝土结构物混凝土浇筑施工当中，避免模板发生涨模、变形、沉降现象。模板应采用具有足够强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。模板及支架必须安臵于符合设计可靠基底上，并有足够的支撑面积和防、排水措施。支架立柱，应在两个相互垂直的方向加以固定。3、防止混凝土结构物混凝土浇筑施工当中，避免模板接缝发生漏浆现象。模板应按结构和构件设计尺寸和相互间位臵加工模板，安装时必须稳固牢靠，接缝紧密。接缝如过宽，必须采用嵌料填满。4、防止混凝土结构物混凝土浇筑施工58、当中，避免模板拆除过程中发生混凝土面与模板粘结并且混凝土表面外观不好等现象，混凝土浇筑前模板与混凝土相接触的表面应均匀涂刷脱模剂。模型内的积水和杂物应清理干净。5、在混凝土施工过程中，采取有效措施，防止模板上浮。6、采用不污染混凝土表面的脱模剂，涂刷要少而均，防止流淌和产生较多的油泡，影响外观质量。7、涂刷脱模剂前，彻底清理模板面板及接缝，使表面清洁，接缝严密。模板接缝间夹密封胶条，经常检查底模与侧模及侧模之间的胶条，发现损坏及时更换。8、模板的拆除，应按照组装顺序反向拆除，禁止野蛮拆除。拆模时间根据模板不同部位（如侧模、底板等）满足规范要求的时间进行拆除。9、模板的整修，经常对模板进行检查，59、发现变形及时修复、更换，避免影响后期实体质量。9.5.3. 混凝土工程1、确保混凝土施工质量要点1)混凝土配合比设计：进场后，工地试验室提前做好各种混凝土配合比的设计。所有的配合比设计必须进过监理工程师验证、批准。2)浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。3)自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：(1)从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过 2m，以不发生离析为度。(2)当倾落高度超过2m时，应通过串筒、导管等设施下落；(3)在出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过0.4m。4)混凝土采用合理的布料方式按一定厚度、顺序和方60、向分层浇筑，应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。5)在高温或低温环境进行混凝土施工，应对模板进行温度养护，减小混凝土与模板之间的温差。6)混凝土振捣采用机械振捣方式。用振动器振捣时，应符合下列规定：(1)使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持 5l0cm的距离；插入下层混凝土5l0cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。(2)对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。7)施工缝的位臵应在混凝土浇筑之前确定，宜留臵在结构受剪力和弯矩较小且便于施61、工的部位，并应按下列要求进行处理：(1)应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层；(2)经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，不能有积水。在浇筑次层混凝土前，对垂直施工缝混凝土表面宜刷一层稀水泥净浆湿润。8)混凝土浇筑完成，初凝后随即开始覆盖，减少混凝土表面水份的散失产生收缩裂缝，并根据环境温度及构件表面温度适时进行养生，保持混凝土表面始终处于湿润状态，混凝土养生期不少于7天。9)浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时应及时处理。 2、混凝土质量问题防治措施1)混凝土蜂窝孔洞的预防：(1)根据不同的构件特点和混凝土的工作性选择振动器及振捣时间62、。(2)注意掌握振捣间距,掌握插入式振捣器的振捣工艺。2)混凝土硬化产生干缩裂缝预防：(1)浇筑完成混凝土要及时养护，根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求、提出具体的养护方案。(2)覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。3)混凝土浇筑间断、顺序失误产生施工缝的预防措施：(1)要从施工前原材料、机械设备、人员等方面的准备工作开始，到施工中混凝土搅拌、浇筑、振捣等工序的连续施工，保证在初凝时间内将混凝土浇筑施工完毕。(2)对于现浇混凝土，施工方案中必须有包括浇筑顺序、浇筑中注意问题、浇筑操作人员等内容的专项浇筑方案。(3)在施63、工方案交底和工序技术交底中强调浇筑顺序及注意事项。(4)浇筑中，指定专人检查贯彻技术措施的落实，并应有明确的分工及岗位质量责任制，浇筑中指挥应严格、有效。4)过振的预防措施：严格掌握振捣时间和间距。浇筑过程中及同一构件不得换人操作。5)混凝土外观颜色不一致的预防措施：(1)选用优良的脱模剂；(2)混凝土拌合过程中禁止随意增减用水量；根据浇筑速度控制混凝土的供应速度，减小坍落度的损失。(3)合理安排尽量采用同一批次的材料；(4)加强振捣，保证混凝土的密实度；(5)浇筑混凝土时，保证模板表面清洁。十、 进度管理措施10.1. 建立管理制度为保证施工进度，项目建立进度管理制度、调度日报制度和生产例会64、制度。每周召开生产调度例会，主要目的是通过了解现场实际情况，加强内部组织协调的力度，平衡各方面生产关系，解决影响施工进度的矛盾和问题。10.2. 进度保证措施10.2.1. 计划保证按照业主和监理工程师要求进一步完善、优化施工组织设计，加强项目经理部计划安排管理工作，严格按计划组织施工材料、机械设备和人员等进场施工，同时进一步优化、完善“工程进度计划图”。a、由项目部生产副经理负责制定总体施工和月、周施工计划，由现场工程师负责各作业班组的落实情况。b、对月、周计划完成情况，定期进行检查，每天进度由现场工程师控制和掌握，每天的调度会议由现场工程师汇报进度情况，分析进度未完成原因及应采取的措施，以65、周进度保月进度，保证总体工程按计划时间完工。10.2.2. 施工设备和材料保证按照本工程总体进度计划，为本工程配备足够模板，材料部门按照月、旬进度计划按时保证钢筋、水泥和砂石料的供应。施工设备做到早计划、早落实。在设备进场后，在努力提高机械化施工程度和设备使用效率的同时，加强设备的维修、保养工作。10.2.3. 人员保证按照本工程总体进度计划确定每阶段所需工人数量，要求作业队提前准备，保证各阶段施工人数满足施工需要。10.2.4. 组织保证a、在保证施工质量和安全的基础上，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，确保计划完成。b、根据本工程的总体计划，组织合理的施工流程，各工序尽量形成流水作业，必要66、时采取两班或连续作业，以满足工程进度需要。c、建立进度考核制度，将进度情况与项目部现场工程师的奖金挂钩，对作业队每月按计划完成情况考核，制定奖罚措施。抓住有利施工季节，适时开展劳动竞赛，掀起施工高潮，并及时组织立功奖励活动，充分调动项目职工和作业队人员的积极性和创造性，节约工期。十一、 安全管理措施11.1. 建立安全保障体系11.1.1. 组织保证建立以项目经理为首的安全生产保证体系。项目经理为安全生产第一责任人，对该项目的施工安全全面负责；分管生产的项目副经理具体组织实施各项安全措施和安全制度，对安全施工负直接领导责任；施工技术负责人（总工程师）负责组织安全技术措施的编制和审核，组织安全技67、术交底和安全教育；项目经理部设专职安全检查工程师，负责本项目各项安全措施的制订、监督和检查落实；各项目队配备专职安全员，负责施工过程中各项安全措施的实施和落实；各施工班组设兼职安全员并成立安全岗位监督岗，加强施工过程中的安全控制。具体见安全保证体系框图。安全领导小组：组 长：彭清泉（项目经理）副组长：李运其、陈培根组 员：刘彪、廖富军、梁开记施工中，项目经理部和各项目队分级负责，以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点，采取定期检查、专人检查、班组自查、职工互查相结合，深入开展创建安全标准工地活动，确保本合同段工程施工安全。11.1.2. 制度保证完善各项安全生产管理制度，针对各部位、68、各工序、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度。，如：安全教育制度、安全检查制度、事故分析报告制度、安全奖惩制度等，并由各级安全组织督促检查，加以落实。营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。11.1.3. 责任保证建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责。安 全 方 针： 安全第一，预防为主安 全 目 标：落实安全生产责任制，杜绝重大安全事故的发生。安全生产达到国家标准要求，争创广东省安全文明样板工地安全领导小组：项目经理、总工、项目副经理、各业务部门领导安全责任制安全教育奖惩制度班组安全制度事故处理项目部安全小组检查工段自检开工前检查施工中检查1新工人69、三级教育2新工艺教育3特殊工种培训4技术交底教育5领导干部安全教育1班前安全教育2周一安全活动3交接班制度4三检制5制度上墙逐级上报项目部月评奖罚施工队自评奖罚施工班组自评总结教训，以利于今后提高安全监督检查 安全保证体系框图11.1.4. 安全保证措施墩柱施工现场完善安全生产设施，认真抓好以防高空坠落、防落物伤人、防机械伤害、防触电为主要内容的安全防范措施。所有吊装设备，钢丝绳定期检查。各种装吊设备使用前，安排试运行，合格后方可进行装吊作业，装吊作业中严禁超载。11.2. 专项施工安全措施盖梁底部两侧利用横向方木或工字钢设置工作平台和安全通道，并设置安全网，防止高空坠落和落物伤人。在盖梁一侧70、设置之字梯，四周采用安全防护网封闭，作业人员通过之字梯上下盖梁作业。盖梁施工安全防护示意如下图：盖梁施工工作平台搭建：1、本标段盖梁最大宽度为1.4米，施工工作平台宽度不小于0.8米，因此盖梁横向木方采用1010300方木，保证盖梁两侧工作平台均为0.8米宽。在横向木方上铺设竹胶板，形成工作平台。2、盖梁临边位置设置安全防护栏，护栏采用22钢筋制作。防护栏设置上下两道横杆，上横杆离工作平台1.2米，下横杆离工作台0.6米。每2米设置一根栏杆柱。3、安全防护网如上图所示挂设。11.2.1. 钢筋加工安全措施（1）作业前必须检查机械设备、工作环境、照明设施等，符合安全要求后方可作业。（2）电动机械71、运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。（3）机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。（4）机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。11.2.2. 混凝土浇筑安全措施浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。混凝土浇筑过程中混凝土罐车应有专人指挥倒车。罐车到来时施工人员应注意避让。浇筑混凝土时，漏斗的掉具、料斗、串角挂钩和吊环均要稳固可靠。11.2.3. 高空作业安全技术措施1、高处作业人员人要求：从事高处作业的人员必须定期进行体检建档备查，患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血病、癫痫病等疾病者不得从事高处作业。2、个体防护72、：高处作业者必须使用安全帽、安全带、穿软底鞋，工作期间严禁喝酒。3、作业设备架设稳固：脚手架、脚手板、栈桥(道)、斜道、梯子、挂板等高处作业设备必须塔设稳固。4、平台盖板铺设“五口”：高处作业的设备不允许出现翘头板、空头板、断裂板不能有露头钉、朝天钉、空缺档。施工中的洞穴预留孔口、平台口应设围栏和盖板，不准放臵易落下的料具。5、过道防滑措施：斜道、斜跳板及操作平台上应钉(焊)防滑条或涂防滑漆及时清扫上面的泥垢砂石。6、梯子登高：梯子不准出现空档，不允许垫高使用，禁止在模板或脚手架外部攀登、人背对梯子上下、一手扶梯另一手拿工具或材料上下梯子。7、高处作业现场布臵：脚手架和起重设备上空及临近空间如73、有高压线、电线应按安全距离控制，安全距离要恰好，上下层垂直线同时作业时，各层之间应设遮挡板。料具堆放要稳固。8、传递工具和材料：传递工具和材料禁止抛掷，禁止从高处向下推掷料具，传递绳索强度要满足需求。9、特殊高处作业：如进行特殊高处作业，应由工程技术部门制定相应防护技术措施并报批。11.2.4. 施工现场临时用电安全管理措施（1）编制临时用电施工组织设计和制定安全用电技术措施及电气防火措施。（2）外电线路的安全距离，必须符合施工现场临时用电安全技术规范的具体规定。（3）接地与接零保护系统采用TNS系统。保护零线与工作零线不能混接。（4）配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”的要求，做到“一机、一74、闸、一漏、一箱”的要求，电箱要有门、有锁、有防雨措施。（5）照明专用电路要有漏电保护，室内线路及灯具安装高度不得低于2.4m，潮湿作业作用36V以下安全电压。（6）配电线路的电线不得老化、破皮。使用五芯线或电缆。（7）不能用其它金属丝代替熔丝。（8）用电档案内容齐全由专人管理，电工巡视维修记录填写真实。11.2.5. 起重机安全管理措施（1）起重机进入现场，应检查作业区域周围有无障碍物。起重机应停放在作业点附近平坦坚硬的地面上。地面松软不平或强度不足时，地面必须采用足够强度、厚度的钢板垫实，使起重机处于水平状态；（2）起吊前，司索人员应确认本次起吊用的钢丝绳、吊具、吊钩等均处于完好状态，核算起75、吊重量在吊车最大起重载荷的允许范围内。（3）起重机禁止在作业时，对运转部位进行修理、调整、保养等工作。（4）当重物悬在空中时，司机不得离开操作室。（5）起吊钢丝绳从卷筒上放出时，剩余量不得少于3圈。吊离地面或作业面20-50cm，然后停机检查重物绑扎的牢固性和平衡性，制动的可靠性，起重机的稳定性，确认正常后，方可继续操作。安全注意事项（1）起重作业应由技术培训合格并持证的专职人员担任。作业前，应对起重机械设备、现场环境、行驶道路、架空电线及其他建筑物和吊物情况进行了解，确定吊装方法。 （2）有下列情况之一者不得起吊，要执行“十不吊”的原则 被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊； 信号不清不准吊76、； 吊物下方有人站立不准吊； 吊物上站人不准吊； 埋在地下物不准吊； 斜拉斜牵物不准吊； 散物捆扎不牢不准吊； 零散物主（特别是小钢横板）不装容器不准吊； 吊物重量不明，吊、索具不符合规定，立式构件、大模板不用卡环不准吊； 六级以上强风、大雾天影响视力和大雨时不准吊。11.2.6. 雨季施工安全管理在雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。（1）对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好77、保护电流的测试，严格控制在允许范围内。在现场的最高机械起重机上加装避雷针，施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。（2）在施工现场比较固定的机电设备（对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加防护罩。（3）对于变压器，避雷器的接地电阻值必须进行复测(电阻值不大于4欧姆)，不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防性试验。（4）机电设备的安装、电气线路的架设必须严格按照临时用电方案措施执行。（5）各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。（6）雨后对各种机电设备，临时线路，外用脚手架等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电78、等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。（7）施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。（8）加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。（9）雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。十二、 文明施工及环保管理措施12.1. 建立文明施工环保管理组织机构明确各级、各部门在文明施工及环保工作中的职责分工，形成文明施工及环保工作的责任体系。项目经理对文明施工及环保工作负全责，其职责是：监督检查各部门文明施工及环保工作措施的79、落实情况，检查文明施工及环保措施是否有效、全面、是否存有隐患，进行宏观控制。各部门负责制定具体的文明施工及环保措施、工作制度，并检查各作业队的执行情况，及时上报文明施工及环保工作动态和指导下级工作。各作业队环保工程师负责执行各项文明施工及环保措施的落实工作，检查工班文明施工及环保员的工作是否到位，效果是否满足环保措施要求。12.2. 建立文明施工及环保检查制度文明施工及环保工作的检查由项目安全环保部牵头实施，由工程技术部、专职安全环保人员配合。检查要明确检查的内容，检查方法、检查周期频次及检查人员，检查要有记录、有总结，有污染物超标排放的限定整改措施和跟踪整改报告。12.3. 文明施工及环保措80、施1）对施工周围的植物做到尽力保护，不得随意破坏。2）施工作业产生的污水经过处理符合要求后进行排放。3）废弃垃圾中不得含有有毒有害物质，避免雨水冲洗后对地表、地下水造成污染。4）合理安排施工工序，在居民区附件施工，夜间施工尽量降低噪音。对施工噪音较大的设备搭设机械棚。5）对于施工现场的液态、固态等各类废弃物，按照相关规定进行处理，不得排放于生活用水源附近和擅自处理。6）在靠近便道一侧设置工程简介牌，内容包括桥梁桩号、名称、工程概况、施工负责人、技术负责人、监理负责人等内容。7）对施工现场的水电等临时设施进行合理规划，临时用电线路按照相关规定布置安全、整齐、美观。对临时电力线路、设备定期进行检查81、。8）现场作业人员在作业中严格执行劳动纪律，不得酒后上岗和连续疲劳作业，严格执行操作规程和相关安全规章制度。9）完工清场对现场施工临时工程进行拆除，拆除的废物运至指定地点统一堆放，清场工作加强对施工过程中遗留的污染源进行彻底调查，对固体污染物运至当地环保部门指定的垃圾场进行掩埋，不得就地处理。严禁现场焚烧固体污染物。临时用地工程进行复耕还种处理，并对施工过程中破坏原有植被的区域进行绿化。十三、 应急预案13.1. 编制说明13.1.1. 编制依据根据中华人民共和国安全生产法中华人民共和国建筑法建筑工程安全生产管理条例重大危险源辨识等有关法律法规。中华人民共和国安全生产法中明确规定：施工生产经营82、单位要制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；建筑施工单位应建立应当急救援组织，当事故发生后，为及时组织抢救，防止事故扩大，尽最大可能的减少事故造成的人员伤亡和财产损失，特按照安全生产法的要求编制此桥梁工程施工应急预案。13.1.2. 编制目的为了防止广东省龙川至怀集公路TJ6合同段桥梁工程施工生产安全事故的发生，完善应急工作机制，在工程项目发生安全事件的状态下，能迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，制定本预案。13.2. 危险源辨识与安全评估13.2.1. 危害因素分析1、本合同段属中亚热带季风气候区，年平均降水量在1693.3mm。地形多样，气候的季节性和地方性差83、异明显，春季和秋季干旱，夏季局地雷雨大风以及暴雨等气象灾害；因降水的时空分布不均和不良的地质条件，容易引起局部区域的山洪、大风等；基坑开挖后容易造成塌方、塌壁等。2、县道X164、X166上跨桥施工需占用通行道路行车道，对道路通行安全及工程施工安全，均构成严重的安全威胁。3、施工区域内通信线缆、高（低）压电网的布设，对工程的正常施工将产生一定的影响。4、桥梁工程施工，多工种、多机械协同作业，工序衔接紧密，节点时间性强，容易出现混乱和疏忽，给安全生产管理工作带来一定的难度。5、施工现场临时用电线路的架设、电气设备的布设、使用、防护等方面，随时都可能出现不安全的状态。6、施工作业过程中形成的坑、槽84、洞、沟及高坎、陡坡等派生危险源，对施工作业人员的人身安全构成安全威胁。7、拌合站、钢筋加工棚向施工现场输送砼、钢筋加工成品及半成品时，需经县道X164、X166运输，对道路通行安全及工程施工安全，均构成安全威胁。13.2.2. 危险源分析及控制本工程施工根据以上有害因素的分析，在施工过程中，存在下列危险源，并可能发生伤害、伤亡的事件：1、触电1）施工现场有1路110KV高压电网线穿越，有多路380V低压电网及民用电线，存在外电防护的安全隐患。施工过程中必须全力控制外电线路安全净空距离。净空距离不足时，不得组织施工作业，必须确保万无一失。2）现场临时用电，存在不确定的安全隐患。电气配臵、线路架85、设必须符合技术规范，电工、安全管理人员、技术管理人员，要组织临时用电专项安全检查，做好日常巡查工作，及时消除安全隐患。2、交通事故1）县道X164、X166交通安全。上跨桥桩基施工作业，将严重影响道路正常通行。由于临时封道、交通避让等，存在交通安全隐患。现场必须设臵、配备有关安全防护设施，配备专职交通安全维护人员，落实交通安全组织措施，并做好车辆、行人的说服、劝导工作。2）施工区域内的施工通道均为临时便道，在交通能力上受得了一定程度的限制，对桩工机械的调运、混凝土机械的进出场，存在安全隐患。对其完好性必须进行经常性的检查和维护。3、机具伤害及机械事故从事桥梁工程施工的机械、设备，可能对人员造成86、伤害事件；操作不当，可能发生机械事故。为此：、设备进场、就位及安装后，必须经过认真的调试、检查，确保无误后方可进行施工作业。、特种作业人员，必须经专业技术培训考核合格后持证上岗。、施工作业人员，必须进行进场安全教育，进行全面的安全技术交底，熟知安全操作规程，明确安全生产注意事项。、闲杂人员，不得随意进入施工现场。、进入施工现场人员，必须戴安全帽，自觉遵守施工现场安全纪律，做好自我保护工作。、落实岗位安全责任制，各级技术管理、安全管理责任人，要切实做好安全检查工作，及时发现和消除人的不安全行为、物的不安全因素，弥补和消除管理上的缺陷，对本岗位的安全生产负责。4、高处坠落桥梁墩台、立柱、上部结构施87、工，均是高处作业。桩基工程施工过程中派生的危险源桩孔、基坑、高坎等，均存在高处坠落的安全隐患。因此，在桥梁工程施工的全过程，必须对危险源和派生危险源，全面落实安全防护措施。如对桩孔口进行加盖、对深基坑设臵围栏、高坎处设臵警示标牌等；对高空作业工作平台、上下作业通道设置防护栏杆等，切实做好安全防护工作。5、落物伤人桥梁墩台、立柱、上部结构施工，均是高处作业。施工过程中派生的危险源钢筋、螺栓、小型工具等物品掉落，对下面的施工人员造成伤害。因此，在桥梁工程施工的全过程，必须对危险源和派生危险源，全面落实安全防护措施。如立柱、盖梁、上部结构施工，必须悬挂安全防护网，防止坠落物品伤人，切实做好安全防护工88、作。6、火灾施工现场临时用电线路的布设及电气设备的使用、电（氧）焊产生的火花、冬季取暖等，均容易发生火灾事故。在日常施工生产、生活中，要全面落实各种火警事件发生的预防工作，将消防安全措施落实到位，做到有备无患。7、淹溺桩基施工过程中泥浆池、积水的基坑、未灌注的桩孔、施工围堰，施工区域内的水荡、河沟等，都可能成为淹溺的危险源。在全面落实相关的安全防护措施的同时，还要做好施工作业人员的安全意识教育，提高自我防范的能力。8、坍塌深基坑的开挖、材料的堆放、临时工棚（储藏室、机具间）的搭建，受到雨水浸泡、环境（自然因素）的变化、恶劣气候的影响等，都有可能出现坍塌的危险。除落实正常的安全防护措施外，在日常89、的安全巡查、检查中，做到跟踪观察，及时掌握各危险源（点）异动情况，将其危害程度控制在允许的安全范围之内。9、起重伤害桥梁工程施工中的模板支立、梁板架设、钢筋笼吊装、机具调运装卸、现场安装等吊装作业，均可能发生起重伤害。要求起重作业人员“四证”齐全，按章操作，统一指挥，协调配合，严格执行“十不吊”，闲杂人员不得进入吊装作业现场等。10、物体打击及其他伤害施工现场的不安全因素、人的不安全行为，是造成物体打击和其他伤害的主要原因。如被飞溅物击中，碰伤、扭伤、跌伤，被蛇虫叮咬等造成的伤害。应做好各种预防工作，配备急救药品、器材，做好现场安全警示、安全宣传。13.3. 工作原则本预案制定和实施，必须坚持90、“以人为本，预防为主，统一指挥、逐级负责，依靠科技、提高效率”的基本原则。1、以人为本。工程事故救援中要把保证施工人员的生命安全作为第一原则，尽最大努力做好遇险人员抢救、伤员救治以及人员疏散工作。同时，做好工程抢险人员的安全防护，确保安全。2、预防为主。工程事故以预防为主，及时发现可能产生的建设工程事故，并采取有效措施予以整治；积极采取预测、预防、预警和应急处置技术，提高建设工程事故防范水平，确保建设工程的安全生产。3、统一指挥、逐级负责。工区工程事故应急在本预案确定的组织指挥机构的统一领导下，各部门及架子队按照既定的分工，各负其责，各尽其职，保证事故救援工作快速、高效、有序地进行。4、依靠科91、技，提高效率。工程事故应急要适应施工特点的要求，依靠现代科学技术，积极运用先进的科技手段和装备，不断提高建设工程事故和应急抢险水平。13.4. 应急组织体系及职责项目部建立安全生产事故应急救援领导小组，作为项目部应急处置深孔、泥浆池溺水、泥事故的常设领导机构，统一领导项目范围内突发事故的应急处置工作。组 长： 彭清泉 副组长： 陈培根、白冰 组 员： 李伟、刘超、谢邵新、陈今刚、何益君、刘彪、何武13.4.1. 组织体系框图：应急救援领导小组事故现场管理人员应急指挥物资保障医务救护救援小分车辆救组现场警组负责人撤13.4.2. 小组机构及相关部门职责项目部应急救援领导小组1）负责重特大事故救援92、的整体指挥；2）负责建立项目部应急救援系统，保证与各施工队、及上级主管部门的沟通联系，并负责向上级主管部门的汇报工作。3）负责对 施工队及所属各单位应急管理落实情况的检查。4）负责成立事故调查处理小组，对事故调查处理工作进行监督。（1）组长职责根据事故发生情况，统一组织应急救援预案的实施工作，并根据预案采取紧急处理措施。（2）副组长职责协助组长负责应急救援的具体指挥工作，组长缺位时履行组长职责。13.4.3. 各应急救援小组组长职责（1）医务救护组组长职责：接到事故救援信息后，立即带领组员迅速将救护受伤人员的医疗费用随同医务抢救人员送往医院，确保受伤人员及时得到医院护救。（2）救护车辆组组长职93、责：接到事故现场救援信息后，带领组员以最快速度赶到事故现场，在医务救援组长带领下安排将伤员送往医院。（3）现场警戒组组长职责：接到事故现场救援信息后，迅速通知全体人员赶到事故现场，投入保护现场的警戒工作，确保事故现场应急救援工作的顺利进行。（4）物资保障组组长职责：接到事故现场救援信息后，迅速通知全体人员赶到事故现场，根据事故现场管理人员或救援领导小组的指令，迅速将救援物资送往指定地点。（5）救援小分队队长职责：接到事故现场救援信息后，迅速组织全队人员赶到事故现场，先组织抢救伤员，再抢救财产、排除险情、控制事态发展。（6）负责人员撤离组职责：在现场事故全部处理结束后，立即安排全体人员撤离，回到94、各自工作岗位，恢复生产，确保正常。13.4.4. 事故应急救援指挥通讯录事故应急救援指挥和专业处置组人员名册 序号职务或专业组名称姓名组 员1总指挥彭清泉2副总指挥陈培根白冰3综合协调组何武罗馨雨4安全保卫组廖富军刘明钢5应急救援组李永成李顺富6后勤保障组刘明华 王春江 刘彪7事故调查组周望龙 黄军涛 8专家技术组曾纪锋席维明9善后处理组梁开记王厚兵事故应急救援指挥和专业处置组负责人通讯录序号姓 名联系电话序号姓 名联系电话1彭清泉72李运其83陈培根94何武105白冰11612项目周边医院情况资料表序号医 院 名 称医院等级急诊电话送往医院路径说明1东源县人民医院二甲省道229-国道205295、龙川县人民医院二甲县道163-国道205交警：122 公安：110 急救：120 消防：119 13.4.5. 培训和演练(1)公司项目部负责主持、组织全系统每年进行一次按倾覆事故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练，演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)公司项目部安全生产部负责对相关人员每年进行一次培训。13.5. 应急物资的准备1、重要应急物资的备录和清单。应急救援的物资表序号物品名称物品规格物品数量放置位置管理者姓名电话备注1干粉灭火器28kg10项目部、实验室、搅96、拌站2砂子200kg项目部、实验室、搅拌站3铁镐40项目部、实验室、搅拌站4小推车10项目部、实验室、搅拌站5电焊机交流4项目部、实验室、搅拌站6气焊套4项目部、实验室、搅拌站7大锤10磅10项目部、实验室、搅拌站8方木2020200根项目部、实验室、搅拌站9钢管6m200根项目部、实验室、搅拌站10铁丝8-10#150kg项目部、实验室、搅拌站11钉子3-5寸60kg项目部、实验室、搅拌站12安全帽100项目部、实验室、搅拌站13安全带40根项目部、桥梁队、搅拌站14安全网4*620片项目部、桥梁队、搅拌站15小车三菱越野1项目部停车场16急救箱1项目部综合部何武17小车长城皮卡1项目部停车97、场何武18汽车5T5项目部停车场何武19小车江龄皮卡1项目部停车场何武20面包车1项目部停车场何武21小车江龄皮卡1项目部停车场何武22发电机组30-50KW4搅拌站、项目部何武2、项目部应设专人负责应急物资的管理与维护工作，对于应急物资每月进行不少于2次的检查以确保其使用性能。3、在应急物资使用上，除每年的定期演练外，安全部要定期对操作人员进行培训，确保在突发事件中能正确无误的进行操作。项目部自有应急救援机械、设备、车辆及其他救援物资报公司生产保障部备案。当项目部自有的施工生产设备、物资不能满足救援抢险工作需要时，由现场总指挥向地方政府或有关部门申请增援。当本项目发生安全生产事故时，项目部自98、有的应急救援物资和设备由项目应急救援领导小组负责调配，当发生特别重大事故(级)、重大事故(级)，由公司应急救援指挥中心启动应急救助时，公司应急救援指挥中心有权指挥、调度所辖各项目部应急抢险人员和设备、车辆等救援物资。13.6. 事故报告程序、方式、内容1、事故上报程序事故发生后，现场人员要先采取果断措施，做好防护，第一时间通知项目负责人，并说明事故发生的原因、事故概况。2 事故上报方式 发生事故伤害后，利用手机、对讲机等通讯设施及时上报，任何人不得延误和中断事故上报。3事故发生上报内容：（1）事故发生的详细时间；（2）事故发生地点；（3）事故相关责任人姓名；（4）事故原因及概况；（5）事故损失99、以及人员伤亡情况；（6）是否需要救护车以及救援时需要的工具、设备。13.7. 预防措施 13.7.1. 高处坠落预防措施1、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗；作业人员应按规定正确佩戴和使用安全防护用具。2、作业人员应通过安全扶梯或吊篮上下，不得沿着立杆或栏杆攀登。3、高处作业应设臵联系信号或通讯装臵，并专人负责。4、在雨雪天应采取防滑措施；在大风、暴雨、雷电、大雾等气候条件下不得进行露天高处作业。13.7.2. 火灾、爆炸事故预防措施1、落实施工消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度，严格遵守各项操作规程。2、在通道区内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。3、在通道区使用各种明火作业时，设100、专人监护，配备充足的消防器材。4、严禁在通道区内存放氧气瓶、乙炔瓶。5、及时提醒易燃易爆品运输车辆，采取防撞击、阻烟火措施。6、作业人员必须持上岗证，并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理，对有可能飞溅下落火花的孔洞采取措施进行封堵。13.8. 应急响应13.8.1. 人员伤亡事故的应急处臵1、立即通知项目部，并组织对受伤者进行紧急救治。2、发生重大伤亡事故应立即将伤者送往医院进行抢救，组织力量进行抢险工作的落实。同步组织现场保护、设置警戒线、现场警戒、维护现场秩序、疏散人员、避免破坏现场，召集有关人员做好当事人周边的问讯取证记录，以备事故调查。(1)现场抢救同时通知医疗急救中心(打120)，应101、务必讲清受伤人数、受伤情况、工地地点，并派人到主要路口引导救护车，送往指定医院；(2)派人随同救护车到医院，随时了解伤情，及时反馈伤者情况；(3)通知当事人的家属，做好接待工作，安慰、稳定家属的情绪；(4)积极做好善后处理工作。13.8.2. 现场救治1、高空坠落、物体打击自救迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。为急救医生留出通道，使其可以最快到达医院。高空坠落不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。102、动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。2、坍塌自救发生塌方后，应先检查塌方处是否还有可能的塌方危险，当确认无危险后，方可实施抢救，如还可能造成二次塌方，则必须采取有效措施控制。清理坍塌土方不可使用工具，应人工清除，避免对伤员的二次伤害。受土方坍塌伤害的人员可能造成内伤、脊柱伤害和骨折，因此也不可急速摇动或移动伤员。应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。止血和人工呼吸处理同上。3、触电自救使触电人员脱离带电体：抢救人员必须首先保证自己不被伤害。如在附近有电源开关，应首先采用切断电源的方法；如附近无电源开关，应寻找干燥木方、木板等绝缘材料，挑开带电体；如可以迅速呼唤到周围电工，电工可利用103、本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部分。急救：触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行急救，除非周围狭窄、潮湿，不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方。急救步骤如下：使触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心脏跳动；如触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，立即给其做口对口人工呼吸；如触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、松开，频率为60次分钟，帮助触电者复苏心脏跳动；因触电的不良影响，不是一下子表现出来的。因此，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。4、机械伤害自救 由相关在场人104、员迅速切断机械电源。将人员救出后，立即检查可能的伤害部位，进行止血，止血方法同上。如有切断伤害，应寻找切断的部分。将其妥善保留。5、头部外伤急救办法（1）如果头部受伤后，有血液和脑脊液从鼻、耳流出，一定要负伤者平卧，患侧向下。（2）如果喉和鼻大量出血，则容易引起呼吸困难，应让受伤者取昏睡体位。即让负伤者侧卧，头向后仰，保证呼吸道畅通。（3）如果呼吸停止，则进行人工呼吸；脉搏消失，则进行心脏按摩。总之，在急救中心医生到来之前，应尽最大努力，进行自救，使伤害降低到最低点。在急救医生到来后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。13.8.3. 搬运伤员注意事项1、在肢体受伤后局部出现疼痛105、肿胀、功能障碍或畸形变化，就表示有骨折存在，宜在止血包扎固定后再搬运。2、在搬运疑有脊柱受伤的伤员时，一定要使伤员平卧在硬板上搬运，切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员。13.9. 保障措施1)后勤保障。应急人员的用餐、住宿问题由综合部负责，救援人员后勤保障费用由安全资金支付。2)物资保障。救援物资的采购、保管由物资部门负责，救援现场临时所需的各种物资由物资部门采购提供。救援现场所需的其他急用物资、设备用现场值班车运送。3)通信保障。救援小组全体成员手机24小时开机，各架子电话24小时开机，以确保救援期间的通信畅通。13.10. 事故调查l)发生起重吊装伤害事故后，由安质部牵头组织，物资、106、工程部参与实施事故调查。2)安质部负责对事故相关责任人进行讯问及现场取证工作。3)物资设备部门负责对大型机械设备的损坏情况及数量进行调查取证。各分部都要组织事故救援队伍。五十岁以下的干部和职工都要组织起来，编成分队，每队确定一至二名队长、副队长，一旦发生事故，要立即奔赴事故现场，到最艰险的地方，最关键的部位组织救援。组织一支统一的救援队伍。发生重大险情时，统一调集支援。13.11. 应急预案的实施 13.11.1. 响应分级针对事故危害程度、影响范围和单位控制事态的能力，将安全生产事故分为四个响应等级：（1）、发生事故（险情）可能造成人员特大伤亡事故、设备倾翻重大或特大事故、 虽没有人员伤亡但107、经济损失较大、社会影响较大的事故，为级应急响应。由项目部按照事故报告规定逐级报告属地政府有关部门、和公司，集团公司接到报告后迅速上报建总，借助属地政府、和上级应急预案实施应急响应，开展应急救援。（2）、发生事故（险情）可能造成一次负伤5人及以上、一次重伤3人及以上、一次死亡3人及以上的事故、虽没有人员伤亡但经济损失在10万元及以上的事故，为级应急响应。由集团公司负责应急响应，并按照事故报告规定报建总。（3）、发生事故（险情）可能造成一次负伤4人、一次重伤2人或死亡1-2人的事故、虽没有人员伤亡但经济损失在5万元以上10万元以下的事故，为级应急响应。由公司负责应急响应，并按照事故报告规定报集团公108、司，由集团公司按规定报建总。（4）、发生事故（险情）可能造成轻伤、一次负伤3人以下或一次重伤一人的事故、虽没有人员伤亡但经济损失在5万元以下的事故，为级应急响应。由项目部负责应急响应，并按照事故报告规定逐级报至集团公司备案，由集团公司统计上报建总。13.11.2. 响应程序1）、级应急响应分别由属地政府、交通运输局和集团公司负责响应，启动上级应急预案开展应急救援工作。公司和项目部按照事故报告规定逐级报告属地政府有关部门、 交通运输局和集团公司，并积极配合开展救援工作。2）级应急响应由公司负责应急响应，启动公司应急预案，按照公司预案中相关部门的职责分工，在公司应急救援指挥中心的统一领导下积极开展109、事故救援工作，并按照事故报告规定报集团公司，由集团公司按规定报建总。3）级应急响应由各项目部和所属各单位负责应急响应，启动项目专项应急预案和事故现场处置方案，根据预案中规定的相关职责积极开展事故救援工作。各项目部和所属各单位按照事故报告规定上报公司应急救援指挥中心，由公司报集团公司备案，由集团公司统计上报建总。13.12. 处置措施根据通涵事故的危害特点，现场紧急处置应主要依靠事故所在地方专业救援队伍负责对遇险人员的抢救，项目部和所属各单位内部应急处置力量主要负责现场疏导、保卫和交通等其它应急处置工作。1）、事故现场负责人应及时向项目部安全领导小组报告，项目部安全领导小组组长接到报警后，应立即110、赶赴事故现场，事故现场由项目部安全领导小组组长任现场指挥，全面负责事故的控制、处理工作。不能及时赶赴事故现场的，必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动应急系统，控制事态发展，如有必要尽快联系地方专业救援组织和救援队伍开展事故救援工作。2)事故发生后，项目部应立即启动项目专项应急预案，事故现场应急专业组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；在事故现场可能出现多处危险源时，应采取紧急救援措施，特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施，如紧急抢险救援、组织撤离、救助伤员、现场保护等。2）参加应急救援的队伍和人员应在现场应急救援领导小组的统一指挥、协调111、下，进行应急救援和处置工作。3）根据事态发展变化情况，出现急剧恶化的特殊险情时，现场应急救援领导小组应立即上报事故所在地地方政府，依法采取紧急处置措施。尽快启动上级应急预案。4）在事故救援过程中，出现继续进行抢险救灾对救援人员的生命有直接威胁，极易造成事故扩大化，或没有办法实施救援，或没有继续实 v救援的意见，报现场应急救援指挥部决定。5)事故发生后，项目部各事故救援小组应在项目部应急救援领导小组的统一指挥下尽快投入应急救援工作中，主要工作有以下几个方面:a）、 事故现场抢险组应根据事故特点，开展相应的应急救援物资、设备事故现场的紧急抢险工作，抢险过程中首先要注重人员的救援、其次是贵重物资设备112、的抢救，同时应随时与项目部安全领导小组及其它抢险组保持联络。b）、事故现场医疗救护组应开展事故现场的紧急救护工作，及时组织救治及护送受伤人员到医疗急救中心医治，同时应随时与项目部安全领导小组及其它抢险组保持联络。针对深孔、泥浆池溺水、泥事故的伤害特点，在专业救助队伍达到之前，现场医疗救护组应针对不同的情况，采取一些临时治疗措施，以免因救治不当或不及时影响受伤人员的生命安全。c）、事故现场保护组应开展保护事故现场，人员的疏散及清点工作。现场保护组人员应指引无关人员撤到安全区，指定专人记录所有到达安全区的人员，并根据现场员工名单表、各宿舍人员登记表，经事发现场人员的证实，确定事发现场人员名单，并与113、到达安全区人员进行核对，判断是否有被困人员；同时应随时与项目部安全领导小组及其它抢险组保持联络。d)、事故现场通讯组应保证现场内与其相关单位及应急救援机构的通讯畅通，并根据现场总指挥的安排及时与各方进行信息沟通。e)、善后处理及事故调查组要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，根据有关规定及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。附件1 各级应急组织机构人员名单及联系电话各级应急组织机构人员名单及联系电话序号单位名称职务姓名性别电话备注1项目部应急领导小组组长彭清泉男2项目部应急领导小组副组长陈培根 男3项目部应急领导小组副组长白114、冰 女4项目部应急领导小组组员李伟男5项目部应急领导小组组员 陈今刚男6项目部应急领导小组组员刘超男7项目部应急领导小组组员谢邵新男8项目部应急领导小组组员刘彪男9项目部应急组员何武男附件2 盖梁托架验算书1、抱箍验算（1）荷载计算每个盖梁按墩柱计算设2个抱箍，共计4个抱箍支撑上部荷载，抱箍承受的荷载计算如下：盖梁混凝土自重：G1=25m26N/m=650kN钢模板自重：G2=（21440+2160）10N/m1000=50.4kN木方自重：G3=49根0.1m0.1m2.5m/根0.735t/m10N/t=10.8kN工字钢自重：G4=21273.87810N/1000=17.73kN施工荷115、载与其他荷载：G5=20kN荷载组合G=1.2（G1+G2+G3+G4)+1.4G5=902.7kN每个盖梁一个墩柱一个抱箍支撑上部荷载，由静力平衡方程解得可知支座反力：R1=R2=902.7/2=451.4kN以最大值为抱箍体需承受的竖向压力N进行计算，该值即为抱箍体需产生的摩擦力。（2）抱箍受力计算螺栓数目计算抱箍体需承受的竖向压力：N1=N2=451.4kN抱箍需承受的竖向压力由M22高强螺栓的抗剪力产生，查路桥施工计算手册第426页，M22螺栓的允许承受力：NL=Pn/K式中： P为高强螺栓的预拉力，取190kN；为摩擦系数，取0.3； n为传力接受面数目，取1； K为安全系数，取1.116、7；数据代入计算得：NL=1900.311.7=33.53kN螺栓数目m计算得：m=NNL=451.433.53=13.514一个墩柱2个抱箍体，一个抱箍上螺栓数目为m=24个。则每条高强螺栓提供的抗剪力：P=N/48=9.4kNNL=33.53kN 故能承担所要求的荷载。螺栓轴向受拉计算砼与钢之间设一层橡胶，按橡胶与钢之间的摩擦系数取=0.3计算抱箍产生的压力:Pb=N/=451.4/0.3=1505kN由高强螺栓承担的拉力为：Nf=Pb=1505kN抱箍的压力由48根M22的高强螺栓的拉力产生。即每条螺栓拉力为：N1=Pb/48=1505kN/48=31.35kNP=190kN =N/A=117、N（1-0.4n/m）/A 式中： N轴心力,N=Nfm1所有螺栓数目，取：48个A高强螺栓截面积，A=3.80cm =N/A=Pb（1-0.4n/m）/A =150510(3)(1-0.448/48)/(483.8010(-4)10(6) =49.51MPa=140MPa 故高强螺栓满足强度要求。求螺栓需要的力矩M由螺帽压力产生的反力矩M1=u1N1L1，u1=0.15钢与钢之间的摩擦系数L1=0.015力臂M1=0.1531.350.015=0.071kN.m M2为螺栓爬升角产生的反力矩，升角为10 M2=(u1Ncos10+Nsin10)L2式中L2=0.011(L2为力臂) =(0.118、1531.35cos10+31.35sin10)0.011 =0.111(kNm)M=M1+M2=0.071+0.111=0.182(kNm) =18.2(kgm)所以要求螺栓的扭紧力矩M18.2(kgm) 抱箍体的应力计算抱箍壁为受拉产生拉应力为：P1=12N1=1231.35=376.2（kN）抱箍壁采用面板10mm的钢板，抱箍高度为0.50m。则抱箍壁的纵向截面积：S1=0.010.50=510(-3)m=P1/S1=376.2(510(-3)10(-3)=75.24 MPa140MPa因此满足设计要求。经检算，所用钢抱箍满足施工，并具备一定的安全保障系数，可以进行施工。2、工字钢受力检119、算（1）正应力检算根据力学计算简图，可计算盖梁工字钢梁的弯矩，如下图：图中a=2.174 L=7.247盖梁砼自重：Q1=261.6=41.6kN/，荷载分项系数取1.2。支撑体系：Q2=1.5kN/，荷载分项系数取1.2。工字钢重量：工字钢采用I40b普通热轧工字钢，每延米重量：73.878kg/m，每盖梁采用2根。Q3=73.8781010(3)=0.74kN/，荷载分项系数取1.2。倾倒砼和振捣的冲击荷载：Q5=2kN/，荷载分项系数取1.4。施工机具及施工人员荷载：Q6=2.5kN/,荷载分项系数取1.4。其它可能荷载:Q7=0.5kN/,荷载分项系数取1.4。计算工字钢受力分析时，则120、按照工字钢上均布荷载进行计算，荷载组合为：Q=1.91.2(Q1+Q2+Q3)+1.4(Q5+Q6+Q7)/2=56.63kN/MA=MB=-Qa/2=-133.9(kN.m)MC=QL/8-Qa/2=237.9(kN.m)根据计算结果，最大正应力在跨中。工字钢参数W=1860cm，I=46470cm4，E=206GPa（图纸Wx，Ix取值依据为桥梁施工常用数据手册P79）则：max=Mmax/W=127.9MPa工字钢容许抗弯强度=205MPa，故工字钢强度满足要求。（2）挠度检算按上述计算模型最大挠度发生在跨中，计算式为：=a/L=0.3max=QL(4)(5-24)/384EI=12.0121、7mm允许挠度为max=L/400=18.12，故工字钢挠度满足要求。3、抱箍试压抱箍使用前先做加压试压。试压布置图如下1）抱箍安装安装抱箍将抱箍内壁打磨干净，粘贴3mm厚的橡胶片，以增大抱箍与砼墩柱之间的摩擦力，同时保护砼柱外观被抱箍破坏。抱箍安装在试验柱上预先设置的标示位置，将两片抱箍用24根M22高强连接牢固，螺栓的扭紧力矩达到要求值大于43.3kg.m。2）液压千斤顶的安装将两个同型号(200t)的液压千斤顶对称安装在抱箍两侧，保证千斤顶垂直度，开动油泵调整千斤顶顶面至与上抱箍接触。3）加压按施工时单个抱箍体承受R1=451.4kN的荷载，则单个液压千斤顶施加的压力为R1/2，即225.7kN，稳定一段时间后，再进行观察，再加压到R1即451.4kN，稳定一段时间后，再进行观察。在抱箍加载过程中注意观察：抱箍与墩柱之间有无滑动现象。抱箍各焊接部分有无变形、开裂现象。