地铁风水电安装及设备区装修工程施工技术交底书.doc
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2024-09-06
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1、地铁风水电安装及设备区装修工程施工技术交底书编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底: 复 核: 批 准: 接 收: 二XX年X月 技术交底书工程名称XX地铁XX风水电安装及设备区装修X标工程编 号交 底 人日 期2008.8交底内容:通风及空调施工技术规范 具体内容见附件。接底人意见:接底人签字:年 月 日 XXXX6XX19-02-XX-XX-0 第 页/共 页保存部门: 保管人: 保存期:3年通风及空调施工技术要求为了保证施工质量,各施工班组要严格按施工规范要求、设计要求进行施工。一、 风管的加工制作1、 认真核对施工图纸,确定风管的规格、长度、板材厚度2、进行加工制作。2、 矩形风管镀锌钢板选用规格、法兰规格及螺丝如下表最长边(b)mm钢板厚度mm最长边(b)mm法兰规格螺丝规格b3200.5b63025*3M6320b6300.6630b150030*3M8630b10000.751500b250040*4M81000b20001.02500b400050*5M102000b40001.2按设计按设计按设计3、 排烟风管板材厚度规格加大一级。4、 风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。5、 风管法兰的螺栓及铆钉空的孔距不得大于150mm,矩形风管法兰的四角部位应设置螺孔。6、 矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm且3、管段长度大于1250mm时应采取加固措施。加固框与风管的铆接应牢固、间距应均匀,不应大于220mm。7、 风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时,为2mm;当大于300mm时,为3mm;管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线不应大于3mm。8、 风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2mm。9、 风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;10、 翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。11、 风管与法兰采用焊接连接时,风管端面不得高于法兰接口平面。12、 与风管连接的柔性短管长度4、一般为150300mm,连接牢固严密,进气口比出气口要紧些。13、 连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母在同一侧。14、 风口尺寸允许偏差mm边长300300800800允许偏差0-10-20-3对角线长度300300500500对角线长度之差123二、 风管系统安装1、 风管安装严格按施工图纸中的标高要求、位置进行安装,并及时进行核对,发现标高有冲突的地方及时上报。2、 风管支吊架规格最长边长b(mm)横担规格吊杆规格吊架最大间距b40025x383600400b63025x383000630b100030x3830001000b160040X4830001600b200050X510300025、000b250060X51225003、 垂直安装的风管支吊架的间距不大于4米,至少有两个固定点。4、 消声器、静压箱单独设置支吊架,不得让风管承担其重量。5、 支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自动机构处、且相距风口等位置不小于200mm。距风管端部的距离不应大于400mm,6、 水平管长度大于20米时,需设置固定点防止摆动,每个系统不少于1个固定点。7、 空调风管需要保温,复合铝箔贴面,有空调的房间保温厚度=30mm,无空调的房间保温厚度=40mm。8、 抱箍支架折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。9、 公共区及设备房有吊顶的风口宜在装饰吊顶做好后开口安装,风管末端距离风口为300mm。16、0、 风管穿越墙体或楼板时,应设防护套管,其钢板厚度为1.6mm,风管与防护套之间用柔性不燃材料封堵。11、 法兰、支吊架、角钢防锈漆两遍,面漆一遍。三、 火可板风管制作安装1、 认真核对施工图纸,确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。最长边长b(mm)板材厚度(mm)法兰规格螺栓规格b400930x4M8400b1000940x6M81000b2000950x8M10b20009按设计按设计2、 火可板风管吊架规格最长边长b(mm)板材厚度(mm)法兰规格螺栓规格b400930x4M8400b1000940x6M81000b2000950x8M10b20009按设计按设计3、火可板风管7、法兰规格最长边长b(mm)横担规格吊杆规格吊架最大间距b40030x483000400b63040X482500630b100040X4820001000b160040x5820001600b200050x51020002000b250050x61020004、按厂家技术文件要求进行制作,在厂家指导下安装。四、 空调水系统安装1、 空调供给水管采用镀锌钢管,管径DN100时采用卡箍(沟槽)连接,沟槽深度不大于2.2mm;DN100时采用丝扣(套丝)连接,镀锌表面损坏必须进行防腐处理。2、 支吊架做法参照金属管道安装支吊架图集。3、 冷热水管道与支吊架之间,应有绝热衬垫,厚度与保温层同等。4、 供回水管全部做保温,冷冻水管DN15-DN80,=40mm,DN100=50mm,凝结水管=25mm。5、 管道安装完毕宜冲洗,且进行耐压试验,试验压力为0.6Pa。6、 支吊架安装应平直牢固,管道紧密接触,与设备连接处设单独的支吊架,且有减震措施。7、 管道支吊架最大间距:公称直径65100mm,支吊架最大间距3.5m。8、 管道安装严格按设计给定的标高、位置施工,水管上下安装时热水管在上,冷水管在下,垂直安装时,热水管在冷水管左侧。9、 在水泵房等管道较多的地方,喷涂管道用途及上下水标志。