1、石灰稳定土基层施工方案一工程概况该工程底基层为18cm厚10%得石灰稳定土结构。二工期安排石灰稳定土底基层从年月日开始至年月日完成。三施工准备施工控制点桩位放样完毕，各种机械设备配套机具与设施全部到位并调试完成。四施工方案及施工方法1备料土块最大粒径不应大于15mm。石灰要达到级以上，采用消石灰粉，最大粒径不应大于10mm。2路基准备在铺住基层前，对路基进行整修复压，使其表面应平整坚实，具有规则的路拱，没有任何松散和软弱地点，其平整度密实度应符合要求。3施工放样在准备好的路基上恢复中线，直线段每20m设一桩，平曲线每10-15m设一桩，并在两侧路肩边缘有外设指示桩和标高桩，并放出中桩边桩，进行2、水平测量。4、拌和灰土用装载机在土场和过筛后的消石灰按照一定比例进行均匀拌和，使其含水亮略大于最佳含水量12%，并随时检测拌和灰土的灰剂量，直至达到10%为止。5、运输摊铺灰土用自卸车将拌和好的灰土运到施工地点，根据路基宽度计算出每延米所用灰土量，用白灰线打出方格，直接码方进行计量，而后用推土机进行摊铺整平。6、拌和用稳定土拌和机拌和12遍，拌和深度达到稳定土层下18cm左右，应设专人跟随拌合机，随时检查深度，并配备拌和机操作人员随时调整拌和深度，检查拌和均匀性，调整拌和机行走速度，避免有素土夹层。7、整型1)、先用推土机进行稳压12遍。2）、由人工配合平地机细整型，直线段由两侧向中心刮平。曲3、线段，无超高时，要由两侧向中心刮平，有超高时，由内侧向外侧刮，在平地机整型时，先由人工根据松铺厚度，确定高度，每隔20cm打出灰线，由平地机根据灰线进行初整。3）、再用人工拉线整平、整型，使石灰稳定土具有规定的坡度和路拱，不允许坑洼现象，并应特别注意接缝处得整平，必须使接缝顺适平整。8、碾压整型完后，当混合料处于最佳含水量1%时，立即进行碾压，如表面水分不足，应注意洒水，采用“轻-重-轻”的原则碾压。1）、先用振动压路机全面进行碾压，碾压时，轮迹应重叠20cm轮宽。2）、然后用光轮压路机碾压12遍。9、养生养生方法采用洒水的形式，达到规定得设计强度后，方可进行下道工序。养生期内（7天）除洒水及4、透层油施工车外，必须有切实禁止车辆通行得强制措施（如设路障、专人看管等）。五、落实好施工人员、确保工程质量为了工程快速发展，项目部设路基整修组，机械管理组，测量放线组，各组负责人各守其位，各负其责，明确工序要求，限期保质完成任务。六、建立健全、安全保障制度、确保工程无事故在串村过巷的施工地段，我们采取多种措施：贴告示、设路障、配合专人负责安全，保障工程顺利进行。特别注意，在雨季施工期防水措施落实，在一般情况下，保障路基安全无恙。七、努力加强自检，确保质量过关项目部加强了检测队伍的管理，提高了业务素质，检测人员每天深入工地，随时进行检测，使自检与施工保持同步，保证规范施工质量达标。建筑工程有限公司万荣项目部 3 / 3