1、容易使润滑油集 中到结合面及轴封等位置，在 长时间运行影响下便会引发渗漏。 ( 5 )结构设计不恰当。部分减速机在制造 过程 中未对铸件进行时效或退火处理，由于 内 应力影响会使工件出现变形，造 成箱体装配后 存在间隙而引发漏油 ；部分减速机在设计过程 中未使用通风罩 ， 或设计风孔过小而引发堵塞， 造成减速机箱体压力过高而出现漏油。 2 2 桥式起重机减速机漏油故障处理 2 1 做好维护 ( 1 )若巡检中发现减速机底部放油阀门位 置出现漏油，应先将放油阀门关 闭，如果发现 阀 门位置存在金属粉尘及油泥堵塞 问题，则表 明减速机 内的油体发生变质，应迅速排净箱体 内剩余油质，并对放油 阀门及2、箱体内部进行清 洗处理 ，待放油阀门重新 固定后加入新 的减速 机油即可； ( 2 )若巡检 中发现减速机的上下箱 盖位 置 出现 漏 油 ， 则应 先 确 定 减 速机 的上 下 盖 连接螺栓是否固定 良好，若发生松动则应及时 停 车，对螺栓进行整体紧 固，如果仍存在漏油 问题也能够开盖进行重新密封； ( 3 )若巡检 中 发现减速机轴部出现漏油，则应 先观察减速机 游标尺看油是否过量，若油量过 高将多于油放 出，如果油量正好则观察透气帽气孔是否存在 堵塞问题，若堵塞则应先停车，将通风罩卸下， 使用钢丝对透气帽气孔进行导通。 2 2检修孔盖板及透气帽 减速机 内压过强是造成箱体漏油的重要原 3、因，若能有效平衡机箱的内外压力，则可改善 箱体漏油问题。通常减速机会安装具有透气功 能的透气帽，若气孔过 小则很可能被油污及煤 粉堵 塞，且加油过程都需对孔盖板进行重复开 闭，重复次数越多箱体漏油 的可能性就越 高。 所以应对透气帽进行改进，采用油杯式透气帽， 并扩展检查孔盖板厚度至 6 T l| l；安装时在盖板上 焊接透气孔直径在 6 m m左右的油杯 式透气帽， 以保证箱体 内外压力平衡，此种方式能避免加 油 中对孔盖板进行重 复开启，有效 降低箱体漏 油的可能性 。 2 3 加强快、慢速轴轴头位置的油封处理 图 l轴头 防渗 处理 示 意图 针对轴头密封漏油的问题，可依据低速轴 端盖、4、低速轴及其周 围壳体的尺寸制作一个圆 环，并顺着 中心线分割成两半，一半采用机械 技术粘在壳体上，另一半固定在减速机的下半 部分课题上，用于对渗漏油液的存储。安装时 为方便减速机的拆卸，要保证两个半开接 口对 齐于减速机壳体位置 的对接缝；按照低速轴 的 外径尺寸在制造一个三角形截面的挡油环，顺 中心线分割后使用胶粘剂固定在低速轴上，并 在低速轴端盖 的正 向接近轴承滚子部位进行钻 孔。如此 由低速轴端盖位置渗漏出的润滑油会 沿着减速机 壳体 向下流动到圆环 内，并通过轴 承滚子间隙及小孔返回到减速机 内部；少量润 滑油沿低速轴外流时会被 阻挡在圆环处，由此 Ac a d e m i c 学 5、术 防止渗漏 问题 的发生 。另外，如果减速机 的静 密封点发生漏油，可采用表面工程技术的油面 快速修补剂进行粘堵。 3 轴头防渗处理示意图 如图 1 所示 。 2 4增强润滑及安装管理 润滑方式使用不当也是 引起减速机漏油的 重要原因之一。滚动轴承 的润滑脂稀释严重、 象齿轮浸油过深、润滑油量及粘度不当、齿轮 润滑方式不正确等都会造成泄漏。在此应注意， 若在温度较低 的寒冷条件下应尽量选用粘度较 低的润滑油，而在温度较高的炎热条件下应尽 量选用粘度较高的润滑油。在设备安装时应对 螺栓分数次进行对称上紧；安装前要检查箱体 通气孔等是否正常，并清洗密封面处的污染物 和锈斑，避免出现机械杂质、划痕6、或划伤等。 3 结束语 减速机渗漏处理质量将直接关系着桥式起 重机 的整体运行质 量和使用寿命，因此，相关 技术与检修人员应加强有关桥式起重机减速机 漏油故障的分析 ，总结减速机漏油故障特特点 及控制措麓 要点，以逐步改善减速机渗漏故障 处理水平 ，提高减速机运行质量 。 参考文献 1 甘 昌钊 ，丁 孝 友 ，李 晖 1 0 0 3 2 t桥 式 吊车 减速 机 漏 油 处 理 J 中 国 废钢 铁 2 0 1 2 ， 1 2 ( 2 9 ) ： 6 2 6 3 2 张 焕 高 浅 谈 中 小 型 减 速 机 输 出 端 密 封 结 构 的 改 进 J 科 技 致 富 向 导 2 0 1 27、 ， 1 3 ( 1 4 ) ： 7 4 7 5 3 顾鹏 ，韩冰 ， 薛然 减速机漏油分析及 解决方法 J 煤矿机械 2 0 1 2 ， 0 5 ( 3 5 ) ： 5 7 5 8 关于药厂 安装施工 中的难点分析及 解决方案 2 2 5 0 0 8 扬州优邦生物制药有限公司 一 王学俊 王玲玲 王绍君 摘要 文章结合笔者多年的工作经验 ， 对药厂净化车间安装施工技术进行了总结 ， 对施工过程中的管线、设备的定位和交叉管线、暖通空调系统 设备噪声超标、空调水系统水循环等主要问题进行了针对性的分析 ， 同时也提出了一些技术观点 ， 以供同行给予参考的作用。 一、前言 在药厂车间建设中净化系统安8、装是一个极其 重要而又错综复杂的系统工程，不仅要提供适宜 的温度和湿度，还要保证生产车间内的空气环境 符合 G M P的要求。其施工技术关系到图纸设计、 管道布局、施工管理等关键技术，所 以必须严格 控制好每道施工环节，才能保证车间暖通系统正 常使用。 二、洁净车间安装施工中普遍存在的问题 ( 一)管线、设备的定位和标高交叉方面 对于综合性的药厂车间，技术夹层内有空调 末端消音器、送回风管、排风管、自来水管、排 水管、生活热水管、空调冷冻水管、空调冷却水 管、工艺冷冻水管、工艺冷却水管、工业蒸汽管、 纯蒸汽管、蒸汽冷凝水管、消防给水管、压缩空 气管、洁净压缩空气管、电气桥架等专业管线。 设计院9、施工图纸采用 C A D绘制，在初步设计之前 规划各专业管道的标高，而在施工图完成之后未 进行仔细核对，造成在各专业部分施工图纸中管 线的位置和高度多处交叉。往往是先安装的管道 施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装 在不该安装的位置或标高上，严重影响工程质量 导致功能受限和施工进度。针对以上问题，必须 遵守各专业管线综合考虑原则： l 、根据管道性能和用途的不同，技术夹层 吊顶内的管道大致可分为以下几类： ( 1 )给水管道：包括 自来水、消防给水、工 中国机械 M a c h in e C h in a 1 87 A c adem i c 学术 艺用水等： ( 2 )排水管道：包括生活10、污水、生产废水、 蒸汽冷凝水、其他排水等； ( 3 )热力管道：包括蒸汽、纯蒸汽、热水供 应及空调箱中加热所需的蒸汽或热水； ( 4 ) 气体管道：压缩空气、二氧化碳、氧气、 氮气等气体管道： ( 5 )空气管道：包括空调系统中的各类风管、 设备排气管等； ( 6 )供配 电线路或 电缆：包括动力配 电、照 明配电、弱电系统等，其中弱 电部分包括网络、 监控、通信、火灾报警及门禁系统等。 2 、管线工程综合设计时各专业管线互相避 让的原则如下： ( 1 )风管避让水管 ( 指管径相近时 ) 。因为 水管更宜短 日 直 ； ( 2 )小管道避让大管道。冈小管道造价低易 安装 ； ( 3 )低压管11、避让高压管。因为高压管造价高 且安装要求高； ( 4 )压力管道避让重力 自流管道，因为对重 力自流管道有坡度要求，不能随意抬高； ( 5 ) 金属管避让非金属管。冈为金属管较容 易弯曲、切割和连接； ( 6 ) 冷水管避让热水管。冈为热水管往往需 要做保温层，造价较高。 ( 二)设备噪声超标方面 设备噪音主要来源于设备震动，噪声产生的 原因主要是存设计施工过程中，需要对设备噪音 指标作出要求，对产生振动设备进行隔音、减震 处理。在安装前通电测试，如果发现噪音指数不 达标，要及时更换或者调整隔音处理措施。 ( 三) 调水循环系统 洁净厂房中最为核心环节就是 凋水循环系 统，运行中出现 问题会直12、接影响系统正常运行。 中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统 管道与其他专业冲突，管线就存在避让从而导致 循环不畅。使循环水管网出现许多气堵，影响管 网循环。 ( 四)凝结水排放问题 组合式空调箱在调试和运行中会出现结露滴 水的现象，山现这一问题的原因可能是由于空调 箱内负压凝结水依靠重力不易排出加之凝结水排 水管的坡度小，或根本没有坡度而造成的漏水。 或由于风机盘管的集水盘安装不平，或盘内排水 口堵塞而盘水外溢。还有的是集水盘下表面的二 次凝结水滴水。因此管道安装和保温不良、管道 与管件、管道 与设备之间接触不严密、管道安装 违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关 键材料的优劣直接影13、响着安装的质量，所以在管 材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。 三、施工技术难点的总结 ( 一)设备噪声超标处理 1 、设备安装 I I I 1 1 M a c h in e C h in a中国机械 轴流风机、组合式空调箱安装采用弹簧阻尼 减振器，风机与风管连接采用软连接 ，新风机组 与水管采用软接头连接，风机盘管 与水管采用软 管连接。对机房进行吸音处理，比如在机房 内采 用隔声材料做成围护结构， 以防止设备噪声外传， 或在机房 内贴吸卢材料：采用凹凸型吸声板作为 机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果。 2 、水管安装 水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干 管及冷却水管 吊架要采用弹簧减14、振吊架，而且 吊 架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在 梁 与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或 过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃 材料密封 。 3 、风 系统安装 风管制作安装要严格按照 国家规范进行施 工，在风机进出口安装消声器，新风口采用消声 百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位 设置消声弯头， 风管外部采用优质保温材料保温， 静压箱 内部贴优质吸音材料。较大风管中间加支 撑架固定；风管吊架尽可能采用橡胶减振垫，确 保风管不产生振动噪声。 ( 二)解决水循环故障方法 1 、注 重管道质 量 基于循环冷却水的以上特点，要求管道连接 方式考虑温度、水压、耐腐蚀、间隙15、使用故障， 例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排 气阀等方法改善水循环故障，在实际运用中有很 强的可操作性。 2 、改善水质 对冷却循环水进行处理分为物理法和化学法 两种。对于冷却循环水系统，可采用管道过滤装 置等物理法进行水质处理。 对于新安装的水系统， 或是 已完全除垢的系统，可在主管路增加全程水 处理器装置、全程水处理器是针对各种循环水系 统中普遍存在的四大问题：结垢、腐蚀、菌藻、 浊度而研制的多功能综合水处理器， 单台设备 代替 r多台设备的处理功能，从而取代了传统的 处理方式。智能全程水处理器在系统止常运行状 态 F ，可 以完成防垢除垢，杀菌灭藻，延缓腐蚀、 超净过滤的综合功16、能，对循环水进行存线连续处 理，此方法简单易行，一次性投入。 3 、水温自动控制 大家都知道冬天由于室外温度过低螺杆机无 法正常运行，由于药厂牛产工艺需要只要生产都 需要工艺冷却水，而冬天开启螺杆机都存在以下 问题：( 1 ) 冷却水温过低导致高压过低，引起低 压偏低，可能发生低压报警；( 2 )适当的冷却水 温降低可增加过冷，制冷量增加 ，但冷凝温度过 低时压差减小，制冷量反而下降；( 3 )冷却水温 过低 冈环境负荷过低引起，可能机组长期卸载在 最低级别运行，对机组回油不利而跑油 ( 4 ) 冷却 水温过低导致高低压差小，有些压缩机靠压差供 油，可能导致供油困难，压缩机轴承损坏 基于以上几17、点，在冷却水系统设计时要求设 计人员存动力机房内冷却水主送回水管路上设置 电动旁通阀，此阀门与冷取水温度关联，开启螺 杆机时管路内冷却水温度 自动控制在螺杆机正常 运行温度，如温度继续上升逐渐打开阀门通过冷 却塔来维持冷取水系统温度， 时间运行后冷却 水系统负荷加大时，控制系统 自动打开冷却塔变 频风机，系统始终维持在一恒定温度，此方法不 但解决冬天 开机时冷却水温度低系统无法运行 特别是北方地 区，而 月 大大降低冷却水系统能耗 问题 。 ( 三 )加强各专业配合 在洁净厂房安装过程中，涉及到多个专业之 间的配合，由于各专业之间缺乏 良好沟通给施工 造 成 诸多不 便 ，甚至影 响工 期 。18、主要有 以下 几个 方面 问题： l 、工 艺对土 建的要求 ( 1 )未将通风管道在混凝土墙、楼板等处预 留的4 L ；N尺寸提供给土建专业，并落实到土建图 纸上，造成施工时现凿洞，增加了不必要的开支， 甚全影响了建筑结构强度，特别是大型设备的吊 装孔、暖通专业的新风口通风管、测压管等预留 孔洞预埋工作若做不好将难以处理。 ( 2 )对士 建未提出地面具体施工要求。如对洁净室内粘贴 地面要求平整、坚硬、T燥、密实。 ( 3 )对机 房排水未提出要求，结果出现机房无排水设施。 冷冻机房应设排水沟和就近设置集水坑，集水坑 内设置带水位控制器的排水泵。特别是地下窀设 备较多，冷水机组、过滤器等都要19、定时冲洗， 万 一系统跑水且机房内无排水设施，就会发生设 备被淹 事故 。 2 、设备专业 与土建专业问的协调 传统的敷管方式是在梁下吊设，当管道多时 务必使层高加高。但事实上这些管道是相对集中 的，因此使整个楼层提高显然是增加土建建筑成 本的。假如在结构设计时，在梁内预埋金属套管， 让一些不_爪大的管道穿梁敷设， 既有效利用空间， 又省去支架吊架，结构上是完全能够承受的。另 外，存动力机房、不同区域上方的梁、板 内适 预埋一些套管 以备应急之需。相对于复杂的药， 车间来说其施工周期长，各种管线复杂难免修改 或加管，有备用预留洞就方便多了。 四、结束语 在药厂净化车间工程安装施工过程中，除上 述问题外，会不断出现新的问题 ，管理人员和工 程施工人员在施工过程中不断积累经验，不断加 强专业技能，相信未来的净化安装技术水平将会 越来越高 参 考 文 献 1 中国石化集团上海工程有限公司主编 医药工业洁净厂房设计规范 2 0 0 8 1 1 1 2 2 中华建筑科学研究院主编 洁净室施工 及验收规范2 0 1 0 0 7 1 5 ：