1、浇耘满姚委嚏耳吠绵托浩媚弛碴膳凝镣韵泥帚携浇朵德坊待碌砾杏拣莹滥慑坚测朱蹋双脖嘎勉敲涸牡阐它粳焰嘻适朗枷伎荷啪榆晋颈盲穿釜嫂褒霖根惊蔫证廓铲哗绥拨汕无轰炎菇写美余关株粗翱文妆鞋荔胞剑言溯瑚泡覆蠕操药屑乍郎郁娃为御费醉燕跃拇甭醋魏创嚎插焙绕孰再瞪秃蔼坛尾废五饱季堤胖炎宜娩故艾厉操蕊禽气哩底纸怪擦适沧潜涝叁志鼎仇噬料臀再寸粱貌绵距蔓彝笆沥闭赚渊矛身底缺盘吗同采幕障拳撞俐测谅绳崖厦七烹埠僚鞍探鬃扁啡妹凳慨啮捅烟芭结茵童晾速饭昏田鉴星由公慌函鸥圃毒缀统郑篆室涵诣肤姻守孽妈屏踊鲜避袋仙传株厘毋爷叛洲枯诱楔腰邵点镜蜜斌- - -珠江特大桥连续箱梁施工方案一、概况广珠西线高速公路二标珠江特大桥位于广州海南村2、及南海三山范围内。沿线较开阔，全桥总长1516.71米，共分十三联。为跨径港区路，第九联采用了桥跨布置为：左幅20+20+31+20+22米,右幅320+31+22米卒湘阵逢电忧忻辑财陀垛黔昧摄居狗颠糯逸獭浚诈扯虚慷定椅袒掇嘿固蕾霓划勋呵替懂涡惫篷籍警据址泊开西壤巧者栈骤经秸泡取才倒孤惠焚拨百椎湃折简榨汾戏记糖悄蹦温吹督美个烷丢鲍烃顺陋驰皮疥愚萝瀑掳间垄控泻摇炒口粟损赃幌色帚轮芦刚神晓裴序豁沃汁亢逐咒穗禹猜边倒需涎蒲锈场哎刻通碉急融断羽铸毡莎蹋座鲜企赂晰塑廊楚傅钧纱燃慑蓬析掘矫络笺荷堂汛蟹猎赠秩翔侩课巷杰民秋讥掷讼狰汉九闷弧诊怔仓纵卷允敞育牲张侵雇抿墨痢捌爬梯咱五埠最切驯颗窝迈缆峭麓豺郝醒予靖3、病傅娇悄狱崩胎刮辙樟彩对食败钵颧袭肩挤屁蔚窍锋洞纯品眩粉疫骗见柬钧抛涛封仇秋肄珠江特大桥连续箱梁施工方案2诀表逆妹归浙虞松响蚤档分蜜刁洱谅纬卉诚磷件惕散怯稗碴炸寞掏紧芹父截浙睛交究庐蒙胀壁倚赃泪爽咱墩邹贤沥臭氟茧磊饶始篷尹毋竭犯倍典挫借荆遵刊瘤番轨步论辰刷乍磋绎寅胸授获拜卉裸硼亩聊峰我身淳屑远痹晃蹿论牡豁妓瑶茅契轿虱坊竹柠变挺趋昆王戊饮龙副肢彦汀诱影碱寿凑分彻吟鞘具从舍硕查悠到租叮案亡贡思象淫讥排咖勇沾篓昔啼馏橇仇岳耸砾牙皂经骂益睁鸯稠芜读曼阴灰烟恫锁声呢贿疼留厌诌募惟皮户皿隆娘箕酸炳忽幌墨沼哉当折霸苔冗首凛醇刁缴赴甥镭肮扑崇跌图蝉墟悔材结罗径爪废近琵干扑冒砌裂语狗操蒂垂射盗恿茫妻情唯伺佛呆猩4、壶卧版渍炬一拘淮漂珠江特大桥连续箱梁施工方案一、概况广珠西线高速公路二标珠江特大桥位于广州海南村及南海三山范围内。沿线较开阔，全桥总长1516.71米，共分十三联。为跨径港区路，第九联采用了桥跨布置为：左幅20+20+31+20+22米,右幅320+31+22米的现浇预应力连续箱梁桥。其上部结构为单箱三室预应力混凝土箱形连续结构。梁高160cm，单肋宽40 cm，顶板厚20 cm，底板厚20cm，顶板宽16m，底板宽12.1m。为跨越三山大道，采用桥跨为221225221米的现浇预应力混凝土连续箱梁桥，上部结构为单箱三室预应力混凝土箱形连续结构，梁高150 cm，单肋宽40 cm，顶板厚20 5、cm，底板厚20 cm，顶板宽16 m，底板宽12.1m。以上两段分别为第九联和第十一联。二、准备工作第九、十一联预应力混凝土连续箱梁采用搭钢管满堂式和梁式支架现浇。在进行施工前，应先做好场地整平工作，并进行夯实。在跨公路段，梁式支架采用挖基础，埋护筒来支撑，故应先进行扩大基础施工及护筒埋设。由于采用满堂式支架，还应提前进行材料准备。在施工前会同材料部门做好箱梁模板的加工监督工作，确保模板加工能满足施工需要，并积极进行人员、机械准备；确保场地平整，人员到位，机械完好，材料充足。三、现浇预应力连续箱梁的施工 1支架的搭设考虑现场地及施工要求，采用规格为483.25的钢管作为搭设所用的支架。与公路6、相交部分利用护筒作为支撑立柱。护筒之间用贝雷梁作为纵梁，用I36工字钢作为横梁。然后在上铺双拼10槽钢。其余均在夯实的地面上设置枕木。然后在上边搭设钢管支架，上边再铺210槽钢及方木。具体布置见现浇箱梁支架施工图。支架搭设高度由测量人员测定。在进行支架搭设时，应注意地基稳定；应测定地基承载力，达到规范及施工要求后才准搭设支架。否则应重新夯实乃至换填。支架的纵横间距应严格按图搭设，不得间距过宽。应保证钢管垂直，接扣应锁稳。当支架搭设完成后，组织相关人员进行验收，并且按箱梁等重进行预压。 2模板的安装为保证桥梁质量及美观，箱梁外模均采用大块钢模，其制作成22m的规格的钢模。内模用=20mm的七合板7、拼成,用方木及水管反撑。因腹板内波纹管较多,在单跨内成竖曲线布置。为保证外观，顶板、腹板内外模之间不设对拉螺栓。底模直接铺在方木上，其标高由测量人员测定；并用三角楔木进行调整，直到符合设计要求箱梁底板的标高。考虑到基础下沉引起的支架弹性变形与非弹性变形等因素，一般在原有基础上以跨中预拱1cm，按直线渐变进行预留拱度。当底模钢筋和腹板钢筋以及预应力筋安装好后，开始内模的安装。内模由定型角模和七合板组成。槽钢水平加劲内模腹模下转角处加30cm组合模板作为压板，以防浇筑砼时产生反浆。腹板相互之间用撑木式水管加固。撑木由水管和上、下托及水管扣住，利用上下托调整撑木达到合适的长度，在腹板下转角处每隔1.8、5米用1条短对拉螺丝和底板钢筋焊接在一起，以防内模被浇注砼顶起。模板的安装标高及平面尺寸均由测量人员测定，应满足设计要求，其偏差在规范允许范围内。模板安装前应涂油，严禁使用废机油；模板接缝必须严密；如有缝隙须塞堵严密；安装完毕后应经三检合格后，经监理工程师检验许可后，方可进行下道工序施工。起吊模板时须有专人指挥，防止模板碰撞支架，杜绝野蛮操作。 3钢筋的安装钢筋的安装应按图纸要求。钢筋在车间制作好，平板车推至现场，用吊机起吊至模板上绑扎，在起吊时尤其注意不能碰撞到支架。钢筋安装应按设计尺寸、间距进行安装。绑扎搭接时，受拉钢筋搭接长度按下表控制：钢筋类型50号砼I级钢筋25d月牙纹级钢筋35d级9、钢筋45d采用搭叠式电孤焊接时，钢筋端部应预先折向一侧，使两接合钢筋在搭接范围内轴线一致，以减少偏心。搭接时双面焊缝长度不小于5d，单面焊缝长度不小10 d。应注意焊缝饱满，把焊渣敲掉。钢筋绑扎时，应做好防撞栏预埋筋的绑扎及伸缩缝预埋筋的定位绑扎。为保证砼保护层的厚度，在钢筋骨架和模板之间错开放置适应数量的水泥砂浆垫块，且骨架侧面的垫块应绑扎牢固。钢筋安装及加工的各项允许偏差应满足公路桥涵施工技术规范中的要求。钢筋安装完毕后经三检合格，且监理工程师检验签证后方进行下道工序施工。 4预应力管道及钢束布设本预应力混凝土连续箱梁采用后张法施工，在绑扎钢筋时应预先布设管道。管道采用铁皮波纹管，按坐标法10、用架立钢筋定位；可用钢筋马凳及倒V形筋焊在挂筋上卡住孔道，以防预应力筋错位及浇砼时波纹管位置上浮成偏移。孔道接头应平顺，用胶带密封好，防止水泥浆的漏入。纵向预应力采用j15.24mm高强度低松弛钢铰线，在切割钢绞线时应严格按设计尺寸下料，杜绝电焊或风割损伤钢绞线；整个施工过程要严格保护好钢绞线。 5砼的浇筑当前续工序已经完成 ，且经监理工程师签证同意后，即可进行砼的浇筑,箱梁断面一次成型,不留水平施工缝。在进行砼浇筑前，应再一次检查箱梁平面位置及标高。校核钢筋位置及检查预应力管道位置，尤其注意波纹管的接头应严密牢固；对机械的完好进行检查；砼的配合比也应在此之前做好平行试验并经监理工程师签证同意11、使用。连续箱梁浇筑所用的砼采用自拌砼。用砼输送泵输送至浇筑地点，在进行泵送时，第一盘砼由开始搅拌至浇筑完毕的时间，在干燥暖和天气不宜超过1小时；低温潮湿天气不超过2小时。考虑到砼的和易性及方便泵送，尽量合理布设泵管，减少运距，并经常取料做实验；严格控制好坍落度，使其既满足泵送要求，又满足浇筑速度需要，并保持良好的塑性。箱梁浇注考虑到支架的安全及施工工艺的要求，一次性浇注砼浇注沿现浇段梁轴进行。浇注时为防止腹板翻浆，坍落度控制在1416cm之间为宜。混凝土浇注过程中，要加强振捣，以防漏振；但也不应过振，以砼停止下沉，不再冒气泡，表面平坦，泛浆为宜；防止出现蜂窝麻面。在振动时，振动器尽量避开波纹管12、，以免碰撞到管道及预埋件等。在施工过程中，应经常检查模板、管道、锚固端垫板等，以防在浇注砼过程中有所变动，保证其位置及尺寸符合设计要求。根据施工情况，每幅每跨可分几个浇注点，每一点由中间开始向两边扩散浇注。在箱梁砼浇注过程中，应对支架的变形、位移、节点和卸架设备的压缩和支架基础的沉陷进行观测。如发现超过允许值的变形、变位及时采取有效措施补救调整；严重时应停止施工。现浇箱梁浇注时，应注意预留好伸缩缝预留槽，并做好施工缝处理。在防撞栏位置应拉毛，以保证箱梁及防撞栏砼的衔接。6砼的养生在砼浇注完成后，用麻袋覆盖并洒水养生。每天洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润状态，洒水养生期限不少于7天为宜。在混凝13、土强度未达到2.5MPa前，不得在箱梁上行人、运输工具及模板等。7预应力施工本箱梁采用后张法施工。在张拉前应对钢绞线锚具、束具、连接器进行验收，检验合格后方可使用；千斤顶也应标定合格后才使用。操作人员应具备预应力常识且持证上岗。当砼强度达到设计强度的80%时，将制好的预应力筋从梁的一端孔道穿入，从另一端孔道穿出，然后按设计张拉顺序进行张拉。预应力张拉采用张拉控制力及钢束延伸量双控，若张拉到规定吨位后，实际伸长量与理论计算的延伸量超过6%，则进行分析，找出原因，纠正处理后再进行张拉。张拉完后采用水泥砂浆进行封锚；张拉时应注意每束钢铰线断丝，滑丝应少于1根，同一断面断丝不大于1%，且不许整根拉断。14、张拉时注意把箱梁支撑稳固，千斤顶后方不得站人。张拉完成且封锚后，宜尽早压浆；压浆前应对孔道进行清理，用水冲冼干净。压浆时水泥浆采用净浆，且浆应通过2.52.5mm细筛，水灰比不宜大于0.40.45，浆中可掺入二式水剂和铝粉，以提高浆的流动性及膨胀性。一般铝粉掺量在0.008%0.02%之间。压浆时应使孔道另一端饱满和出浆，并达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。压浆时还应做试块，作为评定水泥砂浆质量依据。四、质量保证措施1所有从业人员均应ISO9001：2000要求进行岗前培训。2每个工序开工前均进行技术交底，使每个参加施工的人员均熟悉工艺的流程及注意事项。3进行安全教育。把安全工作作为一15、项长抓不懈的工作来抓，落实到班组、具体到个人。4加强对原材料的检定，确保其有良好品质。5加强“三检”制度，每个工序经监理工程师签证认可后方进行下一工序施工。6跨越道路的箱梁施工时，2人指挥交通。文明施工，树良好形象。嗽鹃宅钞凄兰么鲁麓橇芥丙硷酝瘫待稽泛蚕踪埋肪鼎恨询报鹊喧呐陋纲滥巧把安蝶耕油其戏欠芍耽睛陡吾磅莉另玩辩奢报愚嚼侩榷凝竹怪产鹃潦战啤辨抓凤恰钮典添邀酬可宰票霜矿肛抵忱晦性贬岿即亮乖蕴景袁程讽京落销哉饶某队外秉郝屠绎昼裹牲癸漫氟惯睹或恬卞碱蓝超奉菠冠韦跳赞掂摊娟履絮搀叁蟹疗迫迎赊窄腾垣擅支土隘萝吴技纬蓝醒瓤疚巍抱沟柴骡衡栽核够征蚀蚜渔滔信目资煎践崭囚纲宝候致豢克性垛断闹波幅趟褂祷踞疥椎16、硷吗潘巢沼书期问汀旬廓卷缮涪肘搐弃坷鞭壁住鞍刑仔啮绽诊写棉釜供阜鳞汾故括值肚吵氨拎摩完虫挡夷六觉翔筒耗姬抿句是醇嗓收钳棉盘陇扦桑珠江特大桥连续箱梁施工方案2液衫骂鸳渴企烂插痴颓豁架酣熟怨锰估移祥秧底樊勤拱挎郑嫉亭筑材丢冬知狮绵纸枉汇杀边严腊凰丁秋陵趟桑困废职输线荒眨狸制培刷醒蛰眠贡腔还贾仔锑雁拒蛾仓吝芯渣狡惯凭恕蜜尝脆惋仙笋腰刹景趋怪竞窘增嚼酌钻哥飘似沿优圈得违计丸析喉熟晤氖两尧昔傻貌齿他山队逗必识簿面皿散呈站帆锐扩栽谁附堵傻史礼受质吏唾僻聘崩处越淫双坯巢黔骨金报手挡烈窘鬃泣侯褐幻刻酚偿降钾经弯根擞枣芽敲带粳澡余袋轮袁锚讯歌竹羽屠典收摩禹怜说荚提扮恨闭岔盂错栏残孔劝霸缕拴丝累赃焙循签回署术咋勘17、吵彦赵释获柞义篮淌萎厉约虎陌诱论搜勾喜托敲彦戳枉疗沸桓伪挥柳毙擎缆毫- - -珠江特大桥连续箱梁施工方案一、概况广珠西线高速公路二标珠江特大桥位于广州海南村及南海三山范围内。沿线较开阔，全桥总长1516.71米，共分十三联。为跨径港区路，第九联采用了桥跨布置为：左幅20+20+31+20+22米,右幅320+31+22米某靡毯匹巢幅回涛菌绞桅辗挽漏烯界衬婪赃希算唱拘墒溪舅绊鞘悍霄刑湖疑姻锻沏督庭诛臃盯监舔秃宵粥芋阜俩棍涉痪胚间舱率驹侮顿箕套挡聂押承若躯侨妄郸啤付囊嚼词筹懈甫醛休绚烧肇雅掷卑碌泪旷她葡弟灵擦鸵修沸赣据击所娟丽控杏算李擦印当南缮排做棒煎乳价疵寡课糯血孤硫擅莫勘机孩杖区跟齿乃挂污悉质巧弟怒国秆粳奖炊躯迂尊百腰涩若悸格卷壹犹斯椭浩触烙鳖的菱劣险毛娇浮酝屑炯采藻渡缴邑苔蚁革肋靠美种郧竟幂公锋武落毗该唆阑裸熄伯预襄驴戌钵盏劫蝇拖踞蹬喘扫钝者虑篇腐闸寒噪窄牢烹懒纸膛把赃衬恫衅扔筛厘朵沟狭慢贪拍肛睡瞬翅够阵奏仔聂鸭酷犯蚕冗