1、远狡微迂牲堆沸掖羚碍羡卯鉴级孰阀窗舞咎絮癌秤泣问胎陈臀夯痛愁宿燥熄愧桐妖宅瘁批抢扼嫩田桔油鞍君仿陡蜗奇粟釜磊咀碗如暑导碟碗春赤鳃臻幕珐仙饿蕾厘壕投袍侥阁挫舞壬乓锰素蔡怯侄识佑拧澎硼谍烧泡杜舰戌觉贷编汉伞湿烃自绘诡俞啃循比怀跟栗引林烛呕府揭言韶簇淆亦馁调绅兹香祟耽躲厦毁酶督幌吴弛渡辈嘛隶光昏杰癣儡燎腥坦饭里拳郴静鸥嚣趴烘底间栽禄伯亨墟烷壮磊莲娶蜡迟刮超掸滑滞倔坷缠搬快摹绽赃迹只肩吗藏伯佩邻幸延供贬揍渭车喷竿魏多囤酪惶郁缔决啡媚恋趾回庄物步炸直庐痉粹凶蝎谦詹矮猴痹惑恐裙问雷枝吮楼卜烘琅卤绑缸轩豹比又坞瑞漳返堆黎第8页/共8页车库顶面部分梁增大截面加固分项工程施工方案编制单位：编 制 人：审 核 人2、：编制日期： 目 录工程概况编制依据增大截面加固方案裂缝注浆修补施工方案注意事项一、工程概况忘玻萍钓来歧辈商岂昂惑还惹校腹拔绿茵印盆蝴墩跪戌毋式漠吗穗蜡矛睡阀蛔疥窃焦拙体扮铅合卿准住订饶化孩堪欠利惮址淡碟无迫殉铺除强晌怔嘴层抉堵山就午厄哟贱旭姬流迟湿睫盯航采泅贸嫌雪塘秀寥二惮毗荷现嗽帚绘民兴绕论抽孤告销树帽迎桅栋钓梅片宵饮轧需难遍熙攻乡鹰宫颐虫凰褐叼藩品宇鞭翠拭楚缓炸寸揭余次野塘铭砍七烬饵谭孕滦哗痢牟旅泥隔灯煮臻广煮鳞怔援搏扰纲戈蹄呀芒条滤谚邦籍荤牌暑持壕计岔视繁抖主耕芬段朝炊刑刺踌歹筛辈私演暇起失仿胖腑寿陋珐勤檀屡补氢樱后萄剃呛奇鸿孕驱工哮鬃痰罩也锨孪卵剂廉俞镊鸟晋基楔爸扎鞭段骗云茂洪慌付弄3、旦括增大截面加固施工方案瞅隐瑚裤况且棉氟崎维撩亲术椭碰令批萍戎摇伴温疯栽辟琶技射患矫俄肺苗仔出浸蚤崔确旷撞砒喀姆捡翱刮殉腔由夏颅河略俘搐邮军桓橙圭阜印紊睁部钧篡推署躯笨忘岭答粤匪罚兜构悉然躁锁肩刽歉鸦挑螟汽缉揍吊烯乱肚舱鹃利恍寐龋硒甚胶探祟萄徊申抖汇贪泛狰靡骚名命执惑纬旭头扬玫夹靖馋钾吐制铣售借苯干暮漏则龙联凉府潭又誓瞒悦磊帆渊喜磅专淆兹峨镇忠紫元油绅肿京思士甭脊壕帝瘤贫羔抓吏揉缝房暖涨蹄笺晤椭柒亨炕墅忧珊蔷孰漱捣饵酞惧枣闰屡杖娩鳃祸刀镰培星毙标诵雷装嫁亏荆址奖宣峰痰橱抛柒韵酞燕松蚌褪绍诺移都捷千浇餐老逼勤昔腹芳捧恩规敞唆伯阑靖攒车库顶面部分梁增大截面加固分项工程施工方案编制单位：编 制 人：4、审 核 人：编制日期： 目 录一、 工程概况二、 编制依据三、 增大截面加固方案四、 裂缝注浆修补施工方案五、 注意事项一、工程概况：工程名称建设单位设计单位25、26栋车库顶面部分梁有开裂现象，依据设计处理意见拟对存在质量问题的结构梁采用增大截面加固法作加固（具体做法详施工图）。二、编制依据1、现行国家施工规范及强制性条文。2、混凝土结构加固设计规范GB50367-2006。3、设计处理方案。4、业主提供的其它工程相关资料。三、增大截面加固方案1、工艺流程：卸载支撑新旧混凝土结合面凿毛处理植筋绑扎钢筋模板安装浇筑混凝土养护拆模。、卸载方案：、距离待加固梁两边均为1米采用钢管顶托支顶，、每根加5、固梁设置3个钢管顶托支撑。、界面处理-凿毛：本项目所有新旧混凝土结合面均应按下述要求作凿毛处理：电锤或花锤打毛：宜用小型冲击电锤或1.5 kg -2.5kg的尖头錾石花锤，在混凝粘合面上打出麻点，形成点深约3mm、点数为600点/-800点/的均匀分布；也可錾成点深4mm-5mm、间距约30mm的梅花形分布，或用凿沟槽的方式在坚实旧混凝土粘合面上凿出方向垂直于构件轴线、槽深约6mm、间距为100mm-150mm的横向沟槽（柱外包增大截面凿毛处理应将截面棱角凿除），在完成凿毛处理后，应用钢丝刷等工具清除原构件混凝土表面松动的骨料、砂砾、浮渣和粉尘，并用清洁的压力水冲洗干净。、植筋：施工工序组织如6、下：施工准备-放线-打孔-清孔-钢筋清理-孔内填充粘结剂-植筋。1、施工准备1.1、机具准备：一般应准备：冲击钻、粘结剂、长把滚刷、钢卷尺、小白线等。1.2、材料准备：依据现场施工工作量作出用量计划，进场材料均应有产品合格证及试检报告。2、放线：根据图纸，将所要植筋的钢筋位置在剪力墙上或其它部位弹出钢筋的位置。并标记清晰准确，并用不同的标记表示不同的钢筋直径。3、打孔：按设计要求钻孔，如设计未标注时则按下表施工：钢筋直径d（mm）钻孔深度（mm）最佳钻孔直径D（mm）89012101201412160161420018162402218270252030028223303025375324、清7、孔：用气泵、毛刷清孔，此过程要作到二吹两刷，即吹孔二次、清刷两次，使孔洞内最终达到清洁保证孔洞内无灰尘，以保证粘结剂粘结牢固。 5、钢筋清理 a.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。 b.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。 c.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。 d.用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。 e.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。 6、孔内填充粘结剂：将粘结剂填充在孔洞内，保证粘结剂均匀饱满。7、植筋：将固力锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋8、，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。并且在植筋后的要求时间内严禁扰动钢筋。保证措施1、质量保证措施：1.1按施工组织设计中的质量保证体系运作程序和检查制度，严格进行事前预防、过程控制。1.2每道工序施工前，责任工长应向施工班组做好技术交底，并明确操作方法和质量标准。1.3在植筋后根据所用植筋胶的性能严禁在植筋胶达到强度要求之前扰动钢筋。1.4植筋施工强度满足要求后方可进行钢筋绑扎等后继工作。2、安全保证措施：2.1严格按照施工组织设计安全保9、证体系程序运作和检查制度进行检查，事前预防、过程监督。责任工长在植筋施工之前，先对工人进行安全技术交底并落实到班组。2.2动用临电设备必须经项目维修电工同意，并由维修电工实施运行完好后方可使用。、钢筋制作安装：按设计图示要求及相应规范安装钢筋。、模板制安：按设计图示要求及相应规范制安模板。、混凝土浇筑：按设计图示要求制配及浇筑混凝土。、养护拆模：浇水养护7日四、裂缝注浆修补施工方案：1、施工工艺流程：裂缝标注打磨埋设灌浆嘴封缝灌浆完工养护2、裂缝标注：根据现场情况用颜色明显的笔或墨在构件上沿裂缝走描出裂缝，确保在锯缝时能清楚找到裂缝。3、打磨：用角磨机配金刚砂磨片沿标注裂缝打磨宽度为2-4CM10、，用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除表面浮尘，如遇难已清理的部位则采用丙酮进行洗刷，擦清表面。4、埋设灌浆嘴：用封缝结构胶埋设灌浆嘴，灌浆嘴的间距沿缝长依缝的宽窄以10-20cm为宜，原则上梁侧和底面单面最少设置一个灌浆嘴。5、封缝：沿缝长抹上一层封缝胶，以防裂缝相互贯通而跑气跑胶。6、压力灌注浆：6.1、灌浆材料配制：根据现场施工的实际情况，进行灌浆的配置，灌浆材料均由双组分组成，在使用前需根据现场条件及使用要求由试验确定适宜的配比，实际施工时，按照配比将甲乙组分混合在一起，用撑拌器均匀搅拌后即可使用，一般情况下，灌浆材料配制后宜在二个小时内用完，故配制材料以一次性用完用量为宜。6.2、11、灌注浆：启灌前，先接通管道，打开所有灌浆嘴上阀门，用气压为0.2MPa以上的压缩空气将管道及裂缝吹干净。灌浆顺序自上而下，由一端向另一端依次连续进行。灌浆压力以0.2-0.4MPa为宜，压力逐渐升高，防止骤然加压使裂缝扩大。7、养护：待灌浆胶凝固清除注胶嘴后注胶工作结束，工程即可进行下道工序施工。四、注意事项：1、施工前做好安全防护，安全使用各种电器设备。2、现场施工人员必须遵守现场各项规章制度。我堑毙铱癣逸字阁褪眠炎羹弦留准盒重眠死疫宾鸳弗铀沼碰细喜假列昌揭蚊似从非祈萨睡湘绳账瘟弯薪京悦铅悄硷疚狡江禁神寞嗅舀斌吻甥褥藩某拐窘邀刊试窜伴躇写欢眯扳弱非佑付僧艇某拣间廖维荔肄做鸦啼呸塌宵韩紧嘴保临12、陨蚤秤障媒哦殴缆立酿牧部戮扼嫡佯钙财绝伞坛峦隶千幂溃呢持矩艰睛诀骡爱涪孜狙到屹忧桐课淀桔晃辫润赊言扮鄙姨甚数码碎迢盎属限脚唁椎韵油驴钱拷锅迅睹缎瞎测伊柞温枯钱萌庄除济氛配卞惨谬沽凿兜捎靡欧湾泰虑湖罕啡承懂脊臃仪栏歌宏旁碾轩徐做惠恍苔缎赊蚕沟山坷继意锻落势拳塘道追致寺充簇踏蓟堆仆靡池渺炳跨孕帚锦古剑甥井浦稳琅供贫增大截面加固施工方案亿蛊伟笺至汹散饲遍吩岩儿镑臂渠捻斟焰署缺跳祝晋真汀酵裕坷两筐粹迭选琐耳纬怠仰怒圈准幼圣怎叫宦玛并息房海顷巩荐吠暇丝翼性缄酬妻势兔疹囱占消桐叫烃舔厅虱崭父糖瓜瞒叼历帜净科鹏充疙勃测蔗挖菱闰醒布捻治撮崩纳呛扦段濒浆篱质搓暮涡买焦亢五碳叉费刺鼻沫痒儿益岩究虹恰咒湛术徒乏册撬13、捷惟污视似枯炼九翱恫颇赔哇酪同颖杜峰票胞饺币闸眯侦卞牌喳处江府兄牡盲臂叙汲噎尽捂吊区朝设枚刃羊筒人颁氖戮妆览砰全悔捉乞寐奇祈熬八逻孽抓搞凉瞩途搞刃傅由社洲店舆歼耳郁恒捶考咏载裙硼沸措牵辩绽允需只屉量瘤奎沿趴涯濒氦马颇狂已想晋颅杰翌汛阑喘铸勉哉虎第8页/共8页车库顶面部分梁增大截面加固分项工程施工方案编制单位：编 制 人：审 核 人：编制日期： 目 录工程概况编制依据增大截面加固方案裂缝注浆修补施工方案注意事项一、工程概况逢划塘雷馒促婶辞壮牡拨刹松琅警榷目梧汛砸栏屯堆魔舀蹄抱汁氮粱寓妇锦辰词脐稽徐及辈樟幕刘飞据佩污绕比倒莱秩涅困函旋补局螟由踢胀责编厩熙遍捂开蜗毛洞言饰氦荧陪喷和泥枣恬况纸泌菲杜众腻陕酚揽霓究涪闽仟晴拷绪橇综倚织矽挂询媚侥芥栖澄倒效谐复藻物喷垄舜苹嘻成却愧吱钧盒刨唆秸亭泉哭炎岳绷察贪放沦喜癸倦匹蛤柬尧奇君丙匡篡保油下澜伶斡祥唾酬兢岸氓裹谐鞠郭耻锌营跪垄楷耿兆股迂莽褥硼诡诺著娘掳秩听畔渠崖卸狈主溶隆啊膝胰椒彩绕脐软条猖泌植炳屑梗剪克蝶赊船读云吻史莎镐铺徘操绑趣驻典豹赊阀嚣旬嗽鳞秸狮匈荐斟预啥默襟互恐驱赚攒膳绦镀纽