1、目 录一、 编 制 依 据21.1.主要施工规范21.2施工图21.3其它2二、工 程 简 介32.1.工程概况32.2质量目标5三、施 工 部 署53.1项目管理机构53.2劳务与分包管理63.3施工机械63.4初装修阶段主要材料进场计划73.5技术准备与专业协调83.6施工总平面布置83.7施工进度计划9四、主要分项工程施工工艺94.1.分项工程施工流程94.2屋面工程94.3砌筑工程174.4门窗工程（甲方分包）314.5抹灰工程364.6. 地面垫层工程414.7. 外墙外保温工程434.8.外墙干挂石材工程（二次深化设计）47五、质量保证措施525.1.施工准备阶段525.2.施工过2、程52六、安全文明施工53七、环境保护措施54八、技术节约措施54九、成品保护措施55一、 编 制 依 据1.1.主要施工规范 建筑装饰装修工程验收规范（GB50210-2001） 民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001） 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002） 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2002年版） 建筑构造通用图集（88J1-13，88J-X系列） 建筑物抗震构造详图（03G329-1） 钢筋混凝土过梁（陕02G05） 金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ113-2001） 外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-2000） 建筑师面砖粘接强3、度检验标准（JGJ110-97） 陕西省02系列建筑标准设计图集（陕02J02） 外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004） 陕西省02系列建筑标准设计图集建筑用料及做法（陕02J01） 外墙外保温构造图集（陕2005J12） 地下工程防水（陕02J10）1.2施工图序号图纸类别图纸编号页 数备 注1建筑施工图建施1建施14152结构施工图结施1建施1718 1.3其它1.3.1风景御园工程总承包施工合同风景御园工程施工组织设计及质量计划二、工 程 简 介2.1.工程概况 总体简介序号项 目内 容1工程名称风景御园会所2建设单位3设计单位4监理单位5总承包单位6监督单位7投资性质自筹资金4、8质量要求 合格，确保西安市“雁塔杯”。9工程地址凤城七路与文景路十字路口东北角10主要功能高档写字楼及配套设施，“5A”智能化建筑会所，地下一层，地上一层，地下一层主要为，室内游泳池、休闲运动场所，及相关功能用房，地上一层主要为餐饮、电玩、多功能厅等。建筑外立面造型美观，有石材，玻璃幕墙，走廊为玻璃屋面，宽敞明亮，外立面造型居中对称，气势恢弘壮观。建筑物效果图如下：2.1.2 会所建筑概况序号项 目内 容1建筑规模占地面积2836m2总建筑面积4150m2地上面积1314m2地下面积2836m2层高层 数高度（mm）楼地面标高（m）地下一层5000、4650-5.00首层6900、5400、5、63000.0002功能划分地下一层：桌球、游泳、运动、舞蹈、音乐、员工休息室、健身及其他设备功能用房；首层：餐饮、电玩、私人房间、多功能厅等功能。3檐 高9.90、9.0、7.50、8.10、6.604建筑消防耐火等级耐火等级：二级防火分区采用、甲级防火门、乙级防火门等；3部安全疏散楼梯。5保温节能外墙35厚挤塑保温隔热板；屋面保温为55厚挤塑保温板6屋面上人屋面1.5厚APF自粘橡胶沥青防水卷材两道；55厚挤塑保温隔热板保温；地砖面层（甲方分包）不上人屋面1.5厚APF自粘橡胶沥青防水卷材两道；55厚挤塑保温隔热板保温；水泥砂浆面层7楼地面卫生间、浴室、更衣室、储存室、储物间、游泳池铺防滑6、地转地面（做至找平层或垫层）员工后勤、家政室、休息室、私人房间、备餐间、铺地砖楼地面（做至找平层或垫层）桌球室、乒乓球室、羽毛球室、健身室、壁球室、舞蹈室、音乐室、活动室、儿童活动电玩室、多功能厅双层软木地板楼地面（做至找平层或垫层）水处理间、排烟机房、储藏室、配电间、新风机房、水泥砂浆地面（做至找平层或垫层）走道、大堂、展厅、楼梯间、电梯厅铺石材楼地面（做至找平层或垫层）其余房间铺石材楼地面（做至找平层或垫层）8踢脚同相应楼地面（面层为甲方分包，只进行墙体一般抹灰）9外立面玻璃幕墙、石材幕墙10内墙面卫生间、浴室、更衣室贴瓷砖墙面（只做至墙体一般水泥砂浆抹灰）其他二次装修，只进行一般抹灰。17、1顶棚卫生间、浴室、更衣室铝合金方板吊顶（甲方分包）其他二次装修（甲方分包）12门窗玻璃幕墙，内门为实木门，防火门，铝合金门窗（甲方分包）13室内防水卫生间、车库局部防水1.5厚非焦油聚氨酯防水涂膜（甲方分包）2.2质量目标质量方针：周密策划，精心建造，争创优质，实现承诺根据规范、标准及设计要求，优化施工方案，强化质量管理，确保“雁塔杯”。 三、施 工 部 署3.1项目管理机构工程经理执行经理总工程师技术室工程部材料室预算室二次结构、幕墙、保温等分包单位总工程师（李惠明）：技术负责人、施工技术、质量全面管理与控制工程经理（何贵华）：施工生产、调度总指挥，施工现场平面布置与管理技术室主任（宋晓刚8、）：负责本工程装修技术方案的制定与设计图纸的二次深化设计，具体负责装修技术交底、现场施工指导。工程师（蔡川）：负责本工程地下室回填、装修技术交底、地下室防水工程、屋面工程施工，负责室内厨房、卫生间、楼梯间、景观水池等部位的现场施工指导、分部分项工程报验、技术资料整理等工作。技术员（张国宜）：配合专业工程师进行技术交底、分部分项工程报验、技术资料整理等工作。质检员（张正庆）：负责本工程质量检查及评定、分部分项工程报验等工作。3.2劳务与分包管理各分包单位与劳务队伍均需接受项目部各管理部门的控制与约束。严格遵守项目部有关的分包管理规定，接受项目部对施工进度、质量、安全文明施工、后勤等各方面的指令。9、各劳务与分包单均需配备自已的管理组织机构，配备现场经理、工程管理及技术、质量管理人员。 劳动力计划如下（2008年9月2008年11月）：工种9月10月11月防水工202015钢筋工202010木工202020砼工101010回填土工20200瓦工203030焊工555水暖工202020电工202020杂工101010油工203030精装工0050幕墙工102020保温工102020月汇总2052452553.3施工机械（1） 竖直运输机械：在会所东侧BC轴部位设室外提升井架一部。（2） 水平运输机械：手推车（3） 机械进场计划表： 序号机械名称数量进场时间退场时间1提升井架12008-92010、08-112电焊机32008-92008-113手电锯32008-92008-114电钻62008-92008-115冲击钻22008-92008-116砂浆搅拌机12008-92008-117云石机32008-92008-118砂轮切割机32008-92008-113.4初装修阶段主要材料进场计划序号主要材料规格单位数量进场时间备注1水泥PO42.5吨300分批进场地面垫层、墙体抹灰、墙体砌筑等2砂子中砂M3500分批进场抹灰、砌墙3石子10mmM3300分批进场地面垫层，构造柱、圈梁4钢 筋12吨10分批进场构造柱、圈梁5钢筋6吨10分批进场构造柱、圈梁6空心砖240mm厚MU2.5M3511、00分批进场二次结构7空心砖200mm厚MU2.5M3350分批进场二次结构8加气混凝土砌块150mm厚M3260分批进场二次结构9页岩砖53*115*240mmM380分批进场二次结构10挤塑保温板55mm厚M3170分批进场屋面保温35mm厚M370分批进场屋面保温11聚苯板50mm厚M330分批进场外墙保温12石灰膏吨15分批进场墙体砌筑13焦渣M3500分批进场屋面找坡14白灰M31300分批进场室内外回填用3.5技术准备与专业协调（1） 完成施工组织设计、分项工程施工方案和主要分项工程技术交底的编写。组织好工程所用材料的计划编制、进场检验、取样试验工作。（2） 完成分包商、劳务队的进12、场质量教育、安全文明施工教育；作好工人上岗前的技术交底培训工作。（3） 施工前作好装修控制线的测量放线工作，要求放出二次结构墙体轴线、墙皮线、墙皮50线、竖向控制轴线、装修水平控制线、楼梯踏步线和门窗洞口控制线等。（4） 本工程为休闲会所，消防喷淋、通风空调、等专业在初装和精装的过程中有大量的穿插作业需要各专业互相配合，特别是地下室设备机房的土建施工中，需要充分考虑到设备进场、吊装、安装等工序需要的空间尺寸，提前设计好设备进场线路和安装时间，二次结构施工中预留设备安装通道。（5） 各专业应分别编排总进度计划，然后进行汇总，安排工序和穿插作业面、时间，使整个现场按照计划有序的开展施工。（6） 各13、专业编制分项工程施工方案，技术交底，对较为复杂的部位进行放样；设备专业与土建有关的部分，如洞口尺寸、高度、水平位置的留置等，需根据进度计划提前一周提交于土建工程师，在土建交底中明确。机电各专业派专业技术人员在现场与土建配合。（7） 每周召开工程例会，由项目部工程技术各专业、各分包商、各劳务分包队伍的队长和工程技术人员参加，当天工作进行总结，并安排一周的工作。（8） 在施工过程中，各专业严格执行自检、互检、交接检的“三检”制度，工序完毕后及时报请项目质检员和监理工程师进行验收。（9） 执行质量与事故可追溯性调查制度，各单位对所施工部位进行挂牌施工，作好质量过程控制，对出现问题的分包商、施工队、班14、组按项目的创优处罚规定进行相应的处罚。3.6施工总平面布置装修阶段的现场平面布置要充分考虑到各分包专业的材料、机械的布置，根据施工进度的展开而实施动态管理、优化管理。考虑到本工程的特点，北面为景观，正在紧张的施工中，故只在楼体东侧B-C轴间设一台提升井架作为垂直运输工具。场地南侧为装修阶段主要材料堆放、加工区域，初装阶段主要考虑砂、石料及砂浆搅拌机堆放，玻璃幕墙、石材料以及砌筑块材等原材的堆放。场地的东侧主要为机电分包单位的材料堆放及加工区域，装修阶段初期，还要考虑到回填土及白灰的回填土通道。3.7施工进度计划 本工程初装修施工计划从9月开始，11月底完成，由合肥伟业队分段进行施工。 四、主要15、分项工程施工工艺4.1.分项工程施工流程4.2屋面工程1地下室顶板上人屋面（观景平台，会所一层北面屋面）：（1）、预留60厚广场砖面层；（2）、20厚1：3水泥砂浆（加建筑胶）； （3）、1.5厚APF自粘橡胶沥青防水卷材两道； （4）、25厚1：3水泥砂浆找平层； （5）、1：6水泥焦渣找坡层，最薄处30厚，坡度0.3%，表面抹光；（6）、现浇钢筋混凝土楼板；2地下室顶板上人屋面（室外广场，会所一层南面屋面）：（1）、预留60厚广场砖面层；（2）、20厚1：3水泥砂浆（加建筑胶）； （3）、55厚挤塑泡沫保温隔热板；（4）、1.5厚APF自粘橡胶沥青防水卷材两道； （5）、25厚1：3水泥砂16、浆找平层； （6）、1：6水泥焦渣找坡层，最薄处30厚，坡度0.3%，表面抹光；（7）、现浇钢筋混凝土楼板；3不上人屋面：（1）、25厚1：2.5水泥砂浆保护层，每1米见方分格缝分格（内加镀锌钢丝网）；（2）、55厚挤塑泡沫保温隔热板；（3）、1.5厚APF自粘橡胶沥青防水卷材两道；（4）、25厚1：3水泥砂浆找平层；（5）、1：6水泥焦渣找坡层，最薄处30厚，坡度2%，表面抹光；（6）、现浇钢筋混凝土楼板；4、地下一层顶板部位屋面为上人屋面，其余均为不上人屋面，地下一层上人屋面注意面层标高的控制严格按照施工图纸进行施工，一层观景平台与室外广场分界详见建筑施工图纸。 材料要求：1) 保温块材应17、有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格尺寸。密度、导热系数、强度应符合设计及规范要求。2) 防水卷材品种、技术性能必须符合设计及施工规范要求，产品有合格证及施工操作说明书，进场材料按规定要求做复试。3) 水泥为P.S32.5矿渣或P.O32.5普通硅酸盐。砂为中砂；找坡层所用的水泥焦渣比例为1：6。 作业条件：1) 结构施工完毕并经验收，基层清理干净。2) 出屋面的烟风道、雨水口、透气孔、强弱电管线的根部位用豆石混凝土填塞密实。3) 板块保温材料的运输、存放注意防潮、防止破损。 施工工艺：1) 工艺流程：工艺流程：施工准备基层处理找坡层施工找平层施工防水层施工保温层施工（室外广场无）防水保护18、层施工面层施工（甲方分包）2) 施工工艺1、1：6水泥焦渣找坡层1.1工艺流程：基层清理并管根固定拉线作灰饼找坡贴点标高、冲筋铺1：6水泥焦渣找坡层压光并养护1.2基层清理并管根固定：穿结构的管根在找坡层施工前用微膨胀细石混凝土塞堵密实。1.3根据图纸雨水管位置按图纸要求坡度找好方向并弹出铺设找坡层最厚点的位置控制线。1.4在找坡层（即屋面做法最底层）施工，应设置分格缝，每6m见方设分隔缝，分格缝宽度20mm，女儿墙周边留分隔缝，距女儿墙边300mm。在分格缝交接点处埋设50mmUPVC管，UPVC管下部穿孔（不少于5个）。UPVC加工长度为屋面装修厚度+400mm，UPVC管必须安装牢固，如19、下：1.5、贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，按12m贴点标高，按流水方向冲筋；1.6、洒水湿润：适当洒水湿润表面，但不可洒水过量；1.7、铺设1：6水泥焦渣找坡层，最薄处30mm厚，找坡层应夯实，分格铺平，用刮杠靠冲筋刮平，找坡后用木抹子搓平；1.8压光并养护：找平层抹平压光后24小时浇水养护，养护期为3天，经干燥后铺设防水找平层。2、找平层（25mm厚1：3水泥砂浆找平层）2.1基层处理：由于找平层上要打底油，因此找平层施工前找坡层表面基层要清理干净，并在施工过程中严格控制找平层的平整度和强度。2.2洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应对出屋面的管根、设备基础等根部进行处理，并适当洒水湿20、润找坡层表面，主要是利于找坡层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。2.3采用分格条纵横向设置分格缝，间距6m，缝宽20mm。2.4铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆拌合稠度控制在7cm。2.5基层与女儿墙转角处抹成圆弧形，其半径不得小于50mm，高度不小于30mm。找平层表面应抹平、压实，并及时浇水养护，成品不能过早上人。2.4待灰层可上人后，将分格条取走，缝21、嵌密封膏。2.5养护：找平层抹平、压实后24h浇水养护（冬施期间禁止浇水），一般养护期为7d，干燥后铺设防水层。3、防水层（采用1.5厚APF自粘橡胶沥青防水卷材两道）3.1作业条件1、铺贴防水层的基层必须施工完毕；基层必须干净、干燥。干燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，存放和操作远离火源，防止发生事故；3.2工艺流程基层清理涂刷基层处理剂附加层验收细部附加层卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封蓄水试验做保护层、涂刷基层处理剂：涂刷冷底子油。大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶22、在阴阳角、管根、水落口等复杂部位均匀涂刷一遍底胶，然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷冷底子油厚薄应一致，不得漏刷现象。、附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，铺贴一层防水卷材处理，附加层宽度不得小于400mm；、卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴防水卷材施工；（1）卷材采用满粘，卷材搭接应顺流水方向，长边的搭接宽度，为100mm，短边的搭接长度为150mm，且端头接茬要错开250mm；（2）卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直，注意卷材配制应减少阴阳角处的接头；（3）铺贴平面与立面23、相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象；（4）第一层施工完毕经验收合格后进行铺贴第二道防水卷材施工。卷材与卷材之间的粘贴采用满粘法，不得空鼓。搭接宽度：长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm。相邻防水卷材搭接接头应相互错开1/3L（L为防水卷材宽度）；第二层卷材接缝与第一层错开1/2幅宽，即第一层接缝在第二层中间部位。（5）排气：每当一铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气；（6）压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁24、辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压；卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹985胶水泥砂浆压缝封闭；卷材收头粘贴：泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，并用水泥钉及压条将卷材收头部位压紧，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭；屋面横式水落口，直式水落口施工做法如附图所示，安装蓖子前先将卷材粘牢，再将箅子压入，必须对口严密：落水管安装：安装顺序为由上往下，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距为1200mm，设在下面一节管的上端，25、卧卡子用水泥砂浆固定，不得钉入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑凸凹时，应以钝角折弯相通，并在折弯处加卡固定。雨水管安装后加强保护，最后检查完后落架子。管道根部处理：对突出保温层以上的管道，基座及各种出屋面的结构，在找平层施工时，该部分及所有阴阳角等有损伤防水层的各种突出物，需作局部抹灰，抹成圆弧状，其半径为150mm（具体做法见下图）； 管根处理方法3.2.9防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工保温层，蓄水试验方法如下：防水层除进行外观检查外还必须进行蓄水试验，用于检验防水层的防水效果，方法如下：将雨水口堵严，然后向26、屋面放水，等屋面最高点的水面高度不小于2cm时停止放水，并以此时刻作为蓄水试验的开始时间，静置24小时后观察屋面顶板下方有无渗漏现象，如无渗漏则表明防水层合格。一般情况下，在防水保护层施工完毕后应对管根、雨落口、阴角等重点部位再做一次蓄水试验。为节约用水，屋面蓄水试验可分段进行。4、保温层铺设：防水层应有较高的平整度，不能在防水层上在做找平层，防水层上清扫干净后直接在防水层上铺保温板，保温板自离女儿墙边用开始铺设55mm厚挤塑板（密度为25kg/m3），挤塑板之间拼缝一定要密实，挤塑板与基层之间接触一定要密实，当挤塑板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，板缝处填挤塑板碎块，保温板应从周边开始向中27、心铺设，保温板块应采用水泥聚合物防水涂料与防水层进行粘接，粘接面积控制在10%左右，保温板铺设应错缝，长方向缝应垂直与排水方向，铺好后表面应平整，空隙用砂浆灌实，保温板拼缝应严密，不得张口，如遇有排水坡交线处及墙角部有找坡时，板侧应截成斜口使拼缝严密。5、防水保护层施工5.1保温层施工完毕，并经验收合格后，立即进行防水保护层施工，防止防水层被利物划破， 造成渗漏隐患，保护好防水层。5.2将保温层表面清理干净，采用1：1水泥砂浆（内掺建筑胶）进行甩毛。甩毛后，待可以上人时，进行养护。养护时间为3天。5.3养护期过后，开始施工防水保护层。5.4不上人屋面：采用25mm厚1：2.5水泥砂浆，内配镀锌28、钢丝网，表面压光，采用分格条纵横向设置分格缝，间距1m，缝宽20mm。5.5上人屋面防水保护层采用1：3水泥砂浆，厚度20mm，表面拉毛，采用分格条按照6m*6m设置分格缝（预留60厚地砖面层）。5.6待灰层可上人后，将分格条取走，缝嵌密封膏。5.7雨水口处做法：屋面雨水口四周500mm范围内找坡5。质量标准：各层质量标准如下表：基层保温、找坡层找平层防水层质量标准基层干燥，基本平整，结构处理到位。1、表面平整，流水坡度准确，保温层密实。2、平整度用2m靠尺检查不得超过7mm。3、保温层与基层接触紧密。4、屋面坡度必须准确。1、表面平整、光滑，无空鼓、起砂，松动、凹凸、裂缝、麻面等现象；2、表29、面平整度用2m靠尺检查，不得超过5mm。3、阴阳角、管根、分格缝等处理到位。1、卷材与基层、卷材与卷材之间粘接牢固；2、卷材不得有皱折、孔洞、空鼓、脱层或滑动现象。3、节点做法正确，附加层、密封膏等处理到位；4、卷材表面平整，无积水，无破损。1、节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开缝、翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠、密封严实。2、防水卷材铺贴方法和搭接顺序、宽度应正确，接缝应严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象。收头必须牢固。3、屋面施工时，各道工序完成后，必须经过验收并办理相应手续方可进入下一道工序。4、屋面不得有渗漏和集水现象。5、屋面坡度必须准确。6、找平层表面平整度30、不应大于5mm，且表面不得有酥松、起砂、起皮现象。7、保温层与基层间和保温层之间接触一定要严密。4.3砌筑工程4.3.1 设计概况本工程位于回填土中的墙采用MU10普通粘土砖，室外地坪以上的外围护墙体采用MU5 240mm厚非承重空心砖，卫生间、电梯间、楼梯间隔墙采用MU5 200mm厚非承重空心砖，其余所有内隔墙均采用A3.5 150mm厚加气混凝土块。4.3.2施工准备：1. 施工材料：1.1砌筑材料采用以下材料：A:加气混凝土砌块：体积密度为800kg/m3，强度等级A3.5，规格为：600*150*240。B:空心砖：强度等级为MU5，密度级别为1100kg/m3，规格为：240*2431、0*115、240*190*115。1.2水泥P.O.32.5；1.3中砂含泥量不大于5，使用前过孔径5mm的筛子；1.4石灰膏应用孔径不大于3mm3mm的网过滤；1.5石：采用粒径525mm范围，连续级配，含泥量小于1.0，泥块含量小于0.5，针片状颗粒小于15；1.6搅拌用水：采用饮用水，所用水必须按规定进行检验，水质应符合现行行业标准混凝土拌合用水标准JGJ 63的规定；1.7砂浆：强度等级为M5，地上为混合砂浆、地下为水泥砂浆，现场搅拌；1.8混凝土：强度等级为C20。坍落度140180,初凝时间宜为23小时，砼的入模温度不得超过30，现场搅拌。1.9 HPB2356、8、10和HRB32、33512、14、16钢筋。1.10结构胶；2. 施工工具： 砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、手推车、靠尺、磅秤、振动棒、铁锹、大铲、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚、塑料薄膜、锯砖用锯、砌块夹具等。3. 作业条件3.1主体部分中承重结构已经施工完毕，已通过有关部门验收；3.2弹出的轴线、墙边线、门窗洞口线、控制线、植筋控制线经复核无误后办完预检手续；3.3皮数杆采用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋的尺寸标高。皮数杆间距为1.5m，转角处要设立，一般距离墙皮或墙角50mm。皮数杆要垂直、牢固、标高一致，完毕；3.4 砌筑砂浆地下采用M5水泥砂33、浆，地上采用M5混合砂浆，其配比由试验室配出。 3.5砌块等材料已经进厂，且经验收合格。3.6临时用电、用水引入到位。施工工艺：1.砌筑的一般要求：1.1砌筑顺序：基底标高不同时，从低处砌起，并由高处向低处搭砌。1.2砌体的转角处和交接处同时砌筑，当不能同时砌筑时，按规定留槎、接槎（马牙槎）。1.3 在墙上留置临时施工洞，其侧边离交接处墙面不小于500mm，洞口净宽不超过1m。临时施工洞处做好补砌。1.4不得在下列墙体或部位设置脚手眼： 过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； 宽度小于1m的窗间墙； 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内； 梁或梁垫下及其34、左右500mm范围内； 加气混凝土砌块墙体不得留设脚手架眼。1.5 施工脚手眼补砌时，灰缝内填满砂浆，不得用干砖填塞。1.6砌块施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载：2.0KN/m2，上人屋面为2.0KN/m2，非上人屋面为0.5KN/m2。施工层进料口楼板下，采取加碗扣架临时回顶支撑牢固。1.7 填充墙砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。填充墙顶部用红机砖斜砌实并与顶板或梁顶紧。1.8 空心砖水平和竖向灰缝为10mm，不得小于8mm，不得大于12mm，加气混凝土砌块水平灰缝为15mm，竖向灰缝为20mm。1.9 空心砖及加气混凝土砌块填充墙35、底部应砌三皮普通页岩砖（超出建筑地面标高）。2、砌筑的工艺流程：水、电配合进行管线连接基层处理 浇水润湿 砂浆搅拌（混凝土搅拌） 放线定位 基底找平 排砖撂底 立皮数杆 排列砌块拉线 墙底砌三皮页岩砖 砌墙（脚手架搭设） 构造柱浇筑 验收 3、砌块浇水：砌筑前一天将楼地面清理干净，洒水润湿。在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨期不得使用含水率达饱和状态的砌块。4、混凝土、砂浆搅拌：采用机械拌料，投料顺序：砂 水泥 水，配合比采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、石在5%以内。自投完料算起，每盘搅拌时间不少于2分钟（掺加外加剂时不36、得少于3分钟）。砂浆稠度为50mm70mm，混凝土坍落度为14020mm。若出现泌水现象，必须重新拌和。要随拌随用，在拌成后3小时内必须使用完毕，气温超过30时在拌成后2小时内必须使用完毕。混凝土及砂浆配合比如下：M5水泥砂浆：每方砂浆的含量为：水泥 205kg，中砂 1450kg，水 210kgM5混合砂浆：每方砂浆的含量为：水泥 210kg，中砂 1450kg，水 215kg，白灰膏 140kgC20混凝土：5、弹控制线、定位：由测量室组织实施，根据施工图纸，弹出墙体的轴线、墙体边线、砌墙控制线、门窗洞口线、构造柱位置线、标高控制线、拉接筋及圈（过）梁位置线等控制线，经复核无误后办完预检手37、续。根据最下皮砖标高拉通线检查，如水平砖缝厚度超过20mm用C20砼找平，不得用水泥砂浆找平。6、墙体砌筑：6.1会所的填充墙直接从基础梁或基础拉梁结构顶标高开始砌筑；未位于基础梁或基础拉梁上的后砌墙体基础做法按照以下进行施工：（1）当后砌墙体既未位于基础梁，也未位于基础拉梁上，而是位于基础翼缘板上时，为保证基础回填土的施工， 有构造柱的部位在回填土填至基础拉梁顶标高时，先挖出构造柱所在的位置的灰土（按照600*600进行开挖），清理干净后再在基础翼缘板上进行植筋，构造柱按照后面交底中的要求进行施工，混凝土浇筑模板拆除后，再用2：8灰土进行回填夯实，地梁的施工位置方法如下图中所示：（2）当后砌38、墙体，既未位于基础梁或拉梁上，也未位于基础翼缘板上时，为保证回填土的施工及后砌墙体的质量要求，第一步回填土已经回填至基础拉梁顶标高，后砌墙体地梁施工时需进行开挖，开挖至地梁底标高往下30mm，并将下面虚土夯实，采用30厚1：3水泥砂浆在底面找平，具体按照下图进行施工：（3）以上部位的构造柱按照墙体构造柱施工要求进行设置。6.2选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。6.3排砖撂底（干摆）：根据弹好的控制线，认真核对尺寸，看其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，重新排布，直至找到合理的排布方式。6.4盘角：砌筑前先盘角，每次盘角不超过五层。新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差及时修整39、。盘角时仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度符合要求后，再挂线砌墙。6.5挂线：长墙几个人使用一根通线，中间设几个支线点。小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。6.6砌筑：用于卫生间、浴室及其他有水的房间时，先在隔墙根部浇筑同墙厚150高C15混凝土（高出建筑地面），配电室、强弱电井道、水暖井道设100高C15混凝土门槛（高出建筑地面），其它情况时直接在楼地面上砌筑。从转角或定位处开始向一侧进行,内外墙同时砌筑，纵横交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但40、搭接长度不小于120mm，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长。砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，随砌随将舌头灰刮尽。为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝，当砌筑一步架高时每隔2m水平间距在立棱位置弹两道垂直线，在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。砌块墙中不够整砖部分，用无齿锯制作非整砖，不得用砍凿的方法打断。管线槽留置时，可采用弹线定位后用云石机开槽,不得采用斩砌块预留槽的方法（管两边各留5mm空隙），开41、槽必须顺直，不得歪斜。墙应同时砌起，不得留斜岔,每天砌筑高度不得大于1.8m。根据会所的后砌墙体高度，会所墙体分三步架子砌筑到顶，当会所会所墙体砌筑至1.2m高时，应开始搭设脚手架，往上墙体每砌筑1.2m高搭设一步，共需搭设三步，砂浆及砌体材料等通过人工或滑轮吊运至墙体砌筑操作面，禁止抛仍。7、墙体与梁板接触处，采用实心页岩砖斜砌的方法，斜砌角度6075度。砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。见下图：8、留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗洞口角处。9、构造柱42、设置：在结构施工图纸要求的地方设置构造柱，在墙体转角、T字墙交叉处、十字墙交叉处、墙体端头处设构造柱，当墙体长度大于8m时在墙体中部设构造柱，构造柱的间距为8m；当门洞跨度大于4m时门洞两边设置构造柱。构造柱的混凝土强度等级是C20。构造柱尺寸为墙厚墙厚且不小于墙厚200，并砌成马牙槎的形式，马牙槎一进一退，从每层楼面开始，马牙槎先退后进，马牙槎60250。构造柱柱配筋412，箍筋均为6250，竖向通长钢筋可采用搭结，搭结长度为500mm；也可以采用焊接连接，焊接长度为双面焊5d或单面焊10d。保护层厚度为25mm。构造柱顶采用干硬性混凝土捻实。构造柱纵筋通过植筋与梁扳连接如下图所示：9.1构43、造柱施工顺序：绑扎钢筋 砌隔墙 支模板 浇筑砼9.2构造柱（门窗框柱）模板采用木胶板方木定型加工，背肋50*100mm方木间距200，采用50*100方木加螺杆连接固定。模板与墙面粘贴20mm宽密封缝条，模板与墙体严密贴紧，支撑牢固，如图所示：9.3在浇筑砼前，必须将砌块墙和模板浇水润湿，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。浇筑砼宜分段进行，每段高度不大于2m，使用30振捣棒砼，同时从模板外侧敲打模板，保证砼浇筑密实，到顶部时，使用干硬性砼人工捣实。10、圈梁：当砌体填充墙高度大于 4m时应设钢筋混凝土圈梁。作法为：内墙门洞上设一道，兼作过梁，外墙窗顶、窗台处各设一道。圈梁宽度同墙厚，高44、度 120mm。配筋上下各 210，箍筋为6200。圈梁兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。圈梁的混凝土强度等级是C20。通长钢筋可采用搭结，搭结长度按规范要求施工；也可以采用焊接连接，焊接长度为双面焊5d或单面焊10d。保护层厚度为25mm。第一道圈梁设置在门洞口上方与门洞口过梁重合的位置，往上砌筑高度超过4.0m时在墙体中部再设置一道。11、填充墙水平拉结筋：水平拉结筋采用26，沿墙高竖向间距500mm高设置一道拉结筋，拉结筋通长设置在与结构框架柱、剪力墙或构造柱相连接的直段后砌墙体上，其他部位均不设置拉结筋。与结构连接处、墙转角处、“T”字形墙、“十”字形墙交接处，水平45、拉结筋的布置如下图所示： 12、门洞口处的构造做法：空心砖、加气混凝土砌块墙体不设置混凝土抱框，只在洞口处按照要求埋设混凝土块或木砖，混凝土块尺寸同砌体规格尺寸，一般用于金属门窗，木砖尺寸为50*50*50呈燕尾型，埋设时大头在内，小头在外，并浸泡防腐液，一般用于木门窗。部分部位应按照结构施工图纸设置构造柱，门洞跨度大于4m的门洞两侧设置构造柱，其混凝土强度等级为C20。其做法与填充墙构造柱的做法相同。13、墙体防潮层的设置：位于底层建筑地面以下的后砌墙体，应设置防潮层，防潮层采用20mm厚1：2.5防水砂浆，位置以建筑施工图纸建筑总说明中为准。14、洞口宽度大于等于500mm时，必须设置钢筋46、混凝土过梁，小于500mm可不设。门洞口过梁可根据建施图纸的洞口尺寸按钢筋混凝土过梁 陕02G05中选用，根据墙厚及洞口跨度进行选用，采用预制过梁。当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时，改为现浇过梁，与圈、过梁连接的钢筋混凝土柱、墙，应于圈、过梁纵向钢筋处植筋，植筋深度按相关规定执行,伸出柱外不小于700mm,并与圈、过梁钢筋搭接，配筋不变，如下页图所示。现浇过梁及预制过梁的配筋如下表中所示：过梁配筋大样图如下所示：会所门窗洞口过梁选用表洞口跨度墙厚（mm）过梁配筋大样过梁编号断面尺寸b*h1号筋2号筋3号筋5号筋7号筋600150ATGLA15061150*1002676190CQGLA19066147、90*190282676240CKGLA24066240*180282676700150ATGLA15071150*1002676190CQGLA19075190*190282676240CKGLA24075240*180282676800150ATGLA15081150*1002686190CQGLA19086190*1902102686240CKGLA24086240*18028182686900150ATGLA15091150*1002686190CQGLA19096190*1902102686240CKGLA24096240*1802101826861000150ATGLA15101148、50*1002696190CQGLA19106190*1902101102696240CKGLA24106240*18021011026961200150ATGLA15122150*10028106190CQGLA19126190*19021211226126240CKGLA24126240*180212112261061500150CTGLA15152150*1502826126190CQGLA19155190*19021426136240CKGLA24156240*180216261461800150CTGLA15182150*15021026146190CQGLA19185190*29049、21211226146240CKGLA24186240*270216261462100150CTGLA15212150*15021226166190CQGLA19214190*29021211226166240CKGLA24216240*270216114261862400150CTGLA15242150*15021011026186190CQGLA19244190*29021211226186240CKGLA24246240*2702181162620615、后砌墙体与结构混凝土梁的连接：当墙体长度大于5m时，后期墙体顶部应与结构混凝土结构梁进行拉结，拉结筋通过植筋与结构梁板进行连接，具体图50、下图中所示。16、窗洞口处，窗台压顶：采用钢筋混凝土压顶，厚度为60mm，配筋为26，拉钩为6300mm，混凝土采用C20细石混凝土，具体如下图中所示：17、拉结筋、圈梁、构造柱钢筋与结构拉结方法：采用植筋的方法与框架柱、剪力墙、楼地面连接，并与构造柱、圈梁或过梁按照规范要求搭接或焊接，焊接长度为双面焊5d或单面焊10d，植筋深度应满足相关规范的要求。具体如下图：18、填充墙上的预留孔洞及预埋件：预留孔洞及预埋件应按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口宽度大于500 mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按51、规定预埋木砖或预埋件。18.1木砖预留孔洞（木制门窗）：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖（按照普通小红砖计算），中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。为保证木砖的稳固性，将木砖提前埋入制作好的混凝土块内，木砖小头表面平混凝土块外露面，混凝土块的规格大小同砌体规格尺寸。18.2混凝土块预留孔洞（金属门窗）：混凝土块大小同砌体规格尺寸，埋设位置同木砖埋设的位置。18.3钢门窗安装的预留孔，暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。19、填充墙上留洞应按结构总说52、明加强，水电管线施工应密切配合，做好预留。水管暗埋在墙内的做法详下图：直径32及以上的电管在墙中暗埋的，墙体砌筑时在电管位置预留出马牙槎，待电管做完后再支模浇注砼；直径25及以下的电管在墙中暗埋的，砌块砌筑时套过电管组砌。20、所有砖或砌块砌筑的管道井内壁均用1:3水泥砂浆抹面，厚度20mm。无法二次抹恢的，均用砂浆随砌随抹平、赶光。、质量标准：3.1主控项目应全部符合规定； 一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内。3.2砌体主控项目：钢筋的品种，规格和数量应符合设计要求。检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。构造柱、圈梁、过梁、砌体的混凝53、土或砂浆的强度等级应符合设计要求。抽检数量：各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。检验方法：检查混凝土或砂浆试块试验报告。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。抽检数量：每检验批抽20%构造柱，且不少于3处。检验方法：观察检查。合格标准：钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位83柱垂直度每层10用2m托线54、板检查全高10m15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m20抽检数量：每检验批抽10%，且不应少于5处。3.3一般项目：设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。抽检数量：每检验批抽检3个构件，每个构件检查3处。检验方法：观察检查，辅以钢尺检测。竖向受力钢筋保护层应符合设计要求；拉结筋两端应设弯钩，拉结筋及箍筋的位置应正确。抽检数量：每检验批抽检10%，且不应少于5处。检验方法：支模前观察与尺量检查。合格标准：钢筋保护层符合设计要求；拉结筋位置及弯钩设置80%及以上符合要求，箍筋间距超过规定者，每件不得多于2处，且每处不得超过一皮砖55、。砌块砌体墙中，采用搭接接头的受力钢筋搭接长度应满足相关规范要求，且不应少于300mm。抽检数量：每检验批每类构件抽20%（墙、柱、梁），且不应少于3件。检验方法：尺量检查。砌块的砂浆饱满度：空心砖墙水平灰缝和竖向灰缝厚度控制在10mm，但不能小于8mm，也不能大于12mm；加气混凝土砌块墙体水平灰缝为15mm，竖向灰缝为20mm，要求水平灰缝砂浆饱满度不小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不小于80%，灰缝横平竖直。砌块留置的拉结筋的位置与块体皮数相符合。拉结筋置于灰缝中，通长埋置符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮高度。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不小于56、120mm，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长，且竖向通缝不大于2皮。墙面垂直平整，组砌方法正确。砌块表面方正完整，无损坏、开裂；灰缝饱满，无松动、脱落。填充墙砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。填充墙顶部用灰砂砖斜砌实并与顶板或梁顶紧。3.4允许偏差：加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查空心砖砌体一般尺寸允许偏差 项次项目允许偏差57、（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查、成品保护：4.1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。4.2墙体上的管线槽孔以预留 为主，因漏埋或未预留时，应弹线用云石机切割，严禁乱凿墙体。4.3砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到活完场清。4.4砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不许在空心砖上放脚手架，防止发生事故。4.5拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。4.6手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。4.4门窗工程（甲方分包）4.58、4.1铝合金窗施工1) 材料要求：l 本工程地下室采光井采用铝合金窗。l 铝合金门窗框的规格、型号符合设计，五金配件齐全，并有产品的出厂合格证。铝合金门窗进场时，对其尺寸、高度、强度、气密性、水密性、开闭力、隔声性、隔热性、导向轮耐久性等各项指标进行综合检查，合格后才允许使用。l 门窗玻璃必须有产品的合格证。l 玻璃胶的选用与现铝合金相匹配，并有出厂合格证。l 橡胶压条、规格应符合设计要求。2) 作业条件：l 结构质量验收合格；l 按图纸尺寸弹好窗中线，并弹好室内建筑标高线，校核门窗洞口位置及标高是否符合设计要求。3) 施工工艺：l 工艺流程：施工放线 材料进场检验 就位和临时固定门窗固定 窗59、扇固定 门窗四周嵌缝固定 清理、安装五金 l 铝合金门窗安装时，先安装门窗框。固定铁件及框背面应刷防腐漆，防止产生电化学反应。固定件每边不少于3个，对跨度较大的门窗，顶部应加设固定件。节点如下图示。l 门窗框安装时，根据找好的规矩及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定，然后用射钉枪将铁脚与墙体固定牢固。框与结构之间应采用发泡胶填塞缝隙。l 铝合门框安装：门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺丝将门框与墙上预埋件固定，采用发泡胶将门框与墙体四周的缝隙填实。l 门扇地弹簧的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入坑内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装应60、注意地弹簧座的上皮与室内地面齐平。地弹簧的转轴要与门框横料的定位销轴心线一致。l 铝合金门扇安装：门框扇连接是用铝角码的固定方法；内外装修基本完成后，开始安装门窗扇及五金配件，避免因先安装、装修对其造成污染。内外装修时应注意对铝合金门窗框的成品保护，防止水泥砂浆对铝合金框的污染。4) 质量标准：安装位置、开启方向必须符合设计要求，安装必须牢固，铝合金门窗的固定采用塑料胀管，防止其它金属与铝合金窗发生电化学反应，平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活；开启角度为90。1.5.，关闭时间在610S之内。项目允许偏差检验方法门窗框对角线差2000mm2000mm23用钢卷尺检查，量里角平开窗窗扇与框61、搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横端角度高度差2用拉线和钢板尺检查推拉窗门窗扇开启力扇面积1.5m240N用100N弹簧称钩住拉用处，试验5次扇面积1.5m260N门窗扇与框或相邻扇立边平行度门窗扇与框相邻立边平行度2用1m钢板尺检查5) 成品保护：l 铝合金门窗存放时下部垫方木，码放整齐。l 门窗保护膜安装时要完好，特别是门框安装后要及时用木板条保护好，防止碰撞破坏。l 铝合金门窗保护膜应在交工前支除，不能用铲刀铲除，防止表面划伤。l 铝合金表面如有胶状物时，应使用棉纱蘸专用溶剂擦拭干净，如发现局部划擦，由专人用专用的染色液进行修补。4.4.2 木门安装1) 材料要求:l 进62、场前核对木门型号，检查数量及加工质量和出场合格证。木材含水率不得超过12%。l 防腐剂，木螺丝、合叶、拉手、门锁等小五金。2） 作业条件：l 结构、砌筑等工程经验收合格，室内+1m水平线已弹好。l 大芯板和扇安装前检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等。l 大芯板进场后及时组织将靠墙一面涂刷防腐涂料，其它面涂刷清油，注意检查排气孔。l 门框安装在抹灰之前，门扇安装在地面完成并达到强度后进行。3） 操作工艺：l 工艺流程：检查材料及洞口尺寸 弹线找直 临时固定 确定门框裁口标高 固定铁脚 缝隙砂浆塞缝 确定小五金位置 确定门扇扫地缝 安装小五金 成品保护l 检查所用材料的规格、尺寸、外形和平整度是否符63、合设计和规范要求，检查洞口尺寸是否满足安装要求，及时进行修理。l 根据门的安装位置及开启方向在墙上弹出门窗框位置线，并考虑抹灰层厚度。l 以建筑1m线为依据，用木楔子将门框临时固定在门洞内，利用在墙上的建筑1m线拉线找直、找平，用水平尺将平线引入洞内确定标高，再用线坠校正吊直。l 门框固定竖向上、中、下取三点（上、下取1/10框高），保证门框上口低于梁底标高10mm，门框中心轴线与墙体中心线统一。门框大芯板与混凝土结构墙固定：除用铁皮射钉外还须用沉头木螺丝加固；门框与陶粒空心砌块墙安装：用射钉固定在预埋的木楔子上。l 有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；l 门框就位固定后，用1：3水泥砂浆填塞64、门框与墙体之间的缝隙。在砂浆凝固前不得取出木楔子。l 确定门扇的开启方向及安装位置；检查门的高度（门框两侧）和宽度（量上、中、下三点）等尺寸是否与图示尺寸符合，并在扇的相应部位定点画线。门扇先用木楔子临时固定，调整水平度、垂直度达到要求后安装活页。扫地缝为5mm。l 门扇的安装：检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，检查门口高度及宽度，并在扇的相应部位定点划线。将门扇靠在框上划出相应的修刨后的门扇尺寸线，如扇大，将大出的尺寸刨去，第一次修刨后的门扇应能以塞入口内为宜，塞好后用木稧顶住临时固定，按门扇与口边缝尺寸合适，画第二次修刨线，标出合叶页的位置（距门扇的上、下端各1/10，且避开上、下冒头）65、。同时口、扇安装的平整。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时先拧一个螺丝，后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。l 安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确位置。l 小五金安装：墙面腻子施工完毕后进行，按设计图纸要求，不得遗漏，注意门锁、碰珠、拉手等位置。活页安装时注意正反。五金安装不得遗漏，门锁、拉手距地高1M。4） 质量标准： 项次项目允许偏差留缝宽度（MM）检验方法1框的正侧面垂直度3用1M托线板2框的对角线长度差2尺量检察3框与扇接触处高低差2用直66、尺4框与扇间留缝宽度1.52.5用稧行塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度11.5用稧行塞尺检查6门扇与地面留缝宽度10-12用稧行塞尺检查5） 常见的质量问题及防治：l 门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝隙过大或过小，预留门窗洞口尺寸不准。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁1015mm.l 门框安装不牢：没有按要求打木螺丝或打的数量过少。l 合页不平：螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝。l 门框扇翘曲：对翘曲超过3MM的，须经过处理后使用。l 扇下坠：主要原因合页松动。6） 成品保护：l 门框安装后为防止污染及碰坏，在安装完毕后采用美纹纸胶带包好后，对于走车的门洞口采用木板条保护。l 门窗进场67、后应妥善保管并入库存放，地面要求垫起至少10cm,按使用先后顺序码放整齐。或及时入楼，严禁在露天堆放。并且要采用立放的方式，严禁采用倾斜堆放的方式。l 五金安装完成后，要派专人看护，防止五金表面破坏或损坏。4.4.3 防火门施工1) 材料要求:l 防火门：进场前核对型号，检查数量及加工质量和出场合格证。l 合叶、拉手、门锁等小五金齐全。2） 作业条件：l 结构工程符合质量标准要求，室内+100平线已弹好。l 门框安装在抹灰之前，门扇安装在地面完成并达到强度后进行。3） 施工工艺：l 工艺流程：划好门安装位置线及标高运门口扇立钢质防火门按建筑100mm线进行复核安装标高，按中线复核安装位置焊接固68、定堵洞、收口装配件装玻璃刷油漆l 划线找规矩：根据设计图纸门的位置、尺寸、标高，分别找出各层防火门的安装位置线；l 钢门运至安装地点，靠垫牢固，防止碰撞伤人，将固定铁脚与预埋件对正，找正对直，并用木楔临时固定；l 钢门立好后，必须进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与铁件焊接牢固，并用1：3干硬性水泥砂浆堵塞密实，洒水养护；l 待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆将门框边缝塞实，保证防火门位置固定；l 钢门油漆在安装前刷好防锈漆和头道调和漆，安装完成后在与室内木门一起刷两道调和漆。4） 质量标准：允 许 偏 差 项次项目允许偏差（mm）检验方法1门框两边对角线6尺量2门框正侧面垂直度31m69、托线板3门框水平度31m水平尺和楔型尺4门内扇与地面间留缝值4-8楔型塞尺5） 成品保护：l 铝合钢门在运输时必须轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止损坏；l 抹灰时，残留在门框上的砂浆必须及时清理干净；l 严禁以钢门的樘料作为脚手架的支点；l 严禁将脚手架的拉杆固定在樘上l 拆架子时，注意将开启的门关上后再落架子。4.5抹灰工程一、材料准备1、水泥：PO.32.5 普通硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超过3个月时应按试验结70、果使用。用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。2、砂：中砂，平均粒径0.350.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。3、其他掺合料：增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。二、主要机具砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、钢板网、锤子、錾子等。三、作业条件1、抹灰工程必须在混凝土结构工程、砖砌筑工程全部完成，并经有71、关部门验收合格后方可施工。2、室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内工作。3、室外抹灰工程在高温或烈日下施工时，应有保证工程质量的有效养护措施。4、外墙抹水泥砂浆施工前，应先在相同基体上做样板墙并做出分格缝，经有关各方面确认合格后再组织大面积抹灰施工。5、抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求填嵌。6、墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。砖墙表面缺棱掉角需分层修补，做法是：先洇湿基体表面，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度应控制在7872、mm。7、抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好。结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。8、抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面，窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。四、施工工艺1、工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆修补墙面箱、槽、孔洞抹面层砂浆抹水泥砂浆踢脚（墙裙）室外抹灰的滴水线、槽养护2、墙面抹灰：（1）脚手架搭设：可利用墙体砌筑时搭设的脚手架，从上而下进行抹灰施工，抹灰用材料通过人工滑轮吊运至操作面架子。（2）基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然73、后适当洒水湿润，加砌块及混凝土墙面应采用素水泥浆内掺建筑胶一道甩毛，达到强度并经验收后，方可进行下一道工序。（3）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为5050mm，间距不宜大于1.5m。（4）抹底层砂浆：抹1:3水泥砂浆，每遍厚度57mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用进行钢板网防开裂处理，钢板网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm，具体如后附示意图中所示。（5）修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使74、用1:3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。（6）抹面层砂浆：面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆。抹时先薄薄的刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平。并用杠横竖刮平木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出，待灰层干后，用素水泥石膏将缝子勾好。对于难起的分格条，待灰层干透后再起条，防止破坏边棱。如果抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剃凿返修后再做面层。另外应注意底层砂75、浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。（7）抹水泥砂浆踢脚板（墙裙）：同墙面抹灰。（8）室外抹灰的滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、压顶和突出墙面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。（9）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不低于5，养护时间宜不少于7天。高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水保护。五、质量标准1、主控项目：（1）抹灰所用材料的品种和性能应符合国家规范、标准的要求。（2）抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。不同材料基体交接处表面的抹灰76、，应采取防止开裂的加强措施，加强措施采用钢板网，钢板网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。（3）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。（4）要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。2、一般项目：1）水泥砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定：（1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。（2）抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格灰缝和灰线应平直方正、清晰美观。2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道77、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。4）立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角应整齐。5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。6）水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用78、钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查六、成品保护1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。2、室外翻拆架子时要防止脚手架碰坏已抹好的水泥墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施，可以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。3、室内抹灰前宜在门框根部500600mm高度范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。4、地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。5、室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙角和护角。为避免破坏地面面层，79、严禁在地面拌灰，保护地面完好。6、保护好墙面的预埋件，通风箅子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。7、喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。8、抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。七、质量通病防治1、空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟的太紧；对于混凝土光滑表面不认真进行毛化处理；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面解决：第一，施工前的浇水，清理；第二，施工操作分层分遍80、压实，需要认真监控；第三，施工后及时浇水养护，并注意成品保护。2、滴水线（槽）不符合要求：不按规定在窗台、旋脸下预设分格条，起条后保持滴水槽的尺寸，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟，使滴水槽不符合要求。3、分格条、滴水槽处起条后不整齐、不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。4、窗台吃口：洞口尺寸、标高施工时有偏差，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应高于框底边510mm，并勾成小圆角，上、下口要找好流水坡度。5、面层接槎不平，颜色不一致：槎子甩的不规矩、不平，故接槎时难找平。抹灰81、面层接槎应避免在大面分块处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥砂浆中的水泥应采用同品种、同批号的水泥，以防止颜色不均匀。面层抹灰要用原浆挤压，不得洒干水泥面收光。6、抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过灰饼进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。7、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝。应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责。加气混凝土墙体木制门窗框的固定木砖必须预埋在混凝土预制的砌块内，随着墙体砌筑按规定间距砌筑安放。8、82、抹灰砂浆配合比不合适：底子灰的强度太高，使抹灰层出现空鼓、开裂。改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要采用与基层材料性能相适应的砂浆配比，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。基层与底子灰强度差异太大，容易产生大面积空鼓和开裂。9、抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处应用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。10、管道背后抹灰不平、不光，管根开裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是管线墙按规定放套管83、，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平，压光收边整齐，不甩破活。11、高处作业要做好保护，应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ-91）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范的要求。现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的相关规定。八、附图：4.6. 地面垫层工程一、施工准备：1、主要材料： 预拌C15豆石混凝土、20mm塑料分格条、P.O42.5水泥。2、主要工具：平板振动器、手推车、小水桶、半截桶、铁锹、3m大杠、3*3筛网、木拍板、笤帚、钢丝刷、木抹子、铁抹子、小白线等。二、作业条件：1、室内弹好+100cm线，验收完毕。2、隔墙地84、垄施工完毕。3、穿楼板的立管已做完，洞口已封堵密实，埋在地面的电管、地插安装完毕。4、工序联检单各专业签字齐全。三、施工工艺：1、基层处理：先将基层清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮及疏松的水泥焦渣扫净用水将基层冲洗干净。2、抹灰饼：根据已弹出的地面控制线在每跨间拉好线，用与同配比的减石子砂浆做灰饼，大小80*80mm，纵横间距2000mm，灰饼上标高为面层标高。3、冲筋粘分格条：以做好的灰饼为标准抹80mm条形标筋，用大杠刮平作为浇注砼面层标高的标准。房间大于6m时，应设置分隔条，分隔条间距不大于6m*6m。分格条施工完毕，自检合格后报项目验收。4、刷水泥素浆结合层：在铺设细石砼前，在已润湿的85、基层刷一道1：0.4（水泥：水）水泥素浆，不能刷的面积过大，避免时间过长，水泥素浆风干。5、浇筑豆石砼：（1）预拌豆石砼强度等级C15，坍落度140mm-160mm。 （2）面层砼铺设：将搅拌好的豆石砼铺抹到地面垫层上（水泥素浆随铺随抹），紧接着用3m铝合金刮杠顺标筋将砼刮平用铁滚压实，如有凹处用砼填平，当面层出浆时，撒一层干拌水泥砂（水泥：砂1：1）拌和料，要撒匀，且砂要过3mm筛，再用3m刮杠刮平，操作时，要从房间内往外退着走。6、面层抹平：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打抹平，将干水泥砂拌和料与豆石砼的浆混合，使面层与基层结合紧密。7、面层抹压24小时后，覆盖塑料薄膜，上铺防火草帘被。86、保温养护，养护时间，不少于7天。四、质量标准：1、面层与基层结合牢固，不空鼓。2、面层不能出现裂纹、起砂等现象。3、卫生间不能倒泛水，不渗漏，无积水与地漏结合处严密平顺。4、允许偏差：项 次项 目允许偏差检 验 方 法1表面平整度3mm3m靠尺和楔形塞尺检查2分格缝平直5mm拉8m线检查3标高偏差2mm水准仪五、成品保护：1、在操作过程中，注意运灰手推车不得碰撞地面铺设的各种管线。2、面层抹压过程中，随时将脚印抹平。3、地面允许上人后如进行高空作业，架子腿必须用软布包好。4、合理均衡安排工序施工流程，严禁在已做好的地面上堆放、运输重物及拌和堆放砂浆。5、砼随拌随用，沿途掉下的砼即时清理干净。487、.7. 外墙外保温工程、材料性能；吉源挤塑板（XPS）性能特点导热系数底，保温隔热性能优异，耐久性好，贯穿于产品的整个使用周期，极低的吸水率，即使浸水或埋于地下仍能长期保持其保温隔热性能，耐冻融性好，憎水性优异，不受雨雪，霜冻或水气渗透的影响，高抗压强度，承载力高，环保产品，不含氟利昂，尺寸稳定性好，收缩变形系数小。该产品具有优异柔韧性，无论是锚栓部位或撞击都不易形成裂纹。项目性能指标表观密度30/压缩强度KPa200导热系数（平均温度25）0.030吸水率（浸水96h）1.0鳄鱼无机粘结胶BJ600（单组份）性能特点使用进口胶粉聚合物，作为墙面与隔热板之间的粘结剂，具有粘结强度高，长期使用不88、脱落的特点，使用方便，现场加水调配后即可使用，无度无害，为绿色环保产品。项目性能指标压剪胶结强度（与水泥砂浆）MPa常温常态0.60 耐水0.40 耐冻融0.60拉伸粘结强度常温常态0.60 耐水0.40 耐冻融0.60柔韧性常温常态0.10 耐水0.10 耐冻融0.10挤塑板专用固定件性能特点应用高科技锚固技术，使安装牢固可靠，一定程度减少外墙表面开裂的可能性，安装简单快捷，穿透保温层在基才上钻孔后，敲击即可安装，可在被固定的保温材料上进行常规的粉刷，抹灰。项目性能指标单个锚栓最大拉力承载力，KN0.60单个锚栓对系统传热增加值，W（.K）0.004施工要求：1、对新建基层墙体要求平整度及垂89、直度以达到规范要求，横向、竖向钢制龙骨已安装到位，电焊动火工作已完成。2、在安装挤塑板前应首先对龙骨之间的尺寸进行确认，以保证挤塑板和龙骨之间的缝隙不要过大，挤塑板的裁切应标准，避免破损。挤塑板四周和龙骨之间应配合紧密，粘接砂浆应饱满，确保粘贴牢固。3、施工顺序：外 墙 干 挂 外 保 温 工 艺 流 程基层墙体检查、处理墙面找平点补粘贴挤塑板打锚固件修补、完善施工面自检、验收施工方法：一、基层处理：1、基层墙体必须清理干净，无空鼓使墙体表面没有油、浮沉、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他防碍粘接的材料，并剔除墙体表面的凸出物，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面90、，经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。基层墙体的平整度，垂直度不合乎要求时，达不到国家中级抹灰标准3mm误差内，应及时联系土建单位配合修理，可采用1：3水泥砂浆修整，使其表面符合要求。保证保温工序正常施工。对于墙面施工洞口，脚手架拉结口负责跟进修补。由于新抹砂浆温度、碱度较高，对粘结质量有影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求，由现场管理人员把握相关施工参数。对于穿墙构件，提前请总包做好其四周必要的防锈，防水处理。二、材料准备：1、粘结胶浆：粘结胶浆的配制：将25kg一包的鳄鱼粉料分批倒入一盛有约5.5升水的干净容器中，用低速搅拌成均匀的糊状胶浆，胶浆静 5分钟，使用前再搅拌一次91、使其具有适宜的粘稠度。粘结胶浆中不得掺入砂、骨料、速凝剂、等其他添加剂；粘结胶浆应随用随搅，配置好的粘结胶浆应在3小时内用完；2、挤塑板:采用吉源牌标准挤塑板。规格：120060035mm、。120060020mm（厚度按照图纸设计定）三、弹线：根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高米处弹好散水水平线：需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝线及变形宽度线。四、贴保温板：1、点粘法：用抹子在每块保温板周边及中间抹宽30mm，厚5mm的粘结砂浆，再在保温板分格区内抹直径为80mm，厚度为5mm的粘接砂浆灰饼。 注；周边灰框宽50mm，四周灰点直径为80mm.2、在已抹好粘结砂浆部，各取几处排气孔。确92、保挤塑板与基层墙体充分粘结。挤塑板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位，以防粘结胶浆失去粘结作用。粘结时应轻柔，均匀挤压。为了保证板面的平整度，应随时用靠尺进行压平操作。 若挤塑板间有缝，必须用挤塑板条塞平。挤塑板施工应分段自上而下，沿水平方向横向铺贴，每排板错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。如图：在墙角处，挤塑板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直。五、锚固件安装:粘贴在阳角和孔洞口边缘的保温板，安装固定件在水平、垂直方向均需加密，锚固件的锚固深度必须达到50，在龙骨之间的挤塑板四角及中间必须安装锚固件，每块板不少于7个。 质量控制1、质量执行标准 序号执行标93、准1外墙外保温施工技术规程 DBJ/T01-38-20022民用建筑节能设计标准 JGJ26953建筑构造通用图集 88J2-X82、 聚苯保温板安装允许偏差项目 项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直5用2m托线板检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正5用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查注：立面总高度垂直偏差：H/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。4.8.外墙干挂石材工程（二次深化设计）一、外墙干挂石材幕墙结构的稳定性干挂石材幕墙本身的强度，涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方一式。根据金94、属与石材幕墙工程技术规范(JGJl33-2001)的要求：用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm，石块面积不宜大于1.5m2，挂件一般采用不锈钢挂件。角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告。干挂的主次框架(即立柱与横梁)的结构稳定性应符合设计要求。考虑到工程施工的方便，立柱的布置应同石材的竖向缝的布置相配合；横梁的布置应同石材的横向缝的布置相配合。立柱与结构的连接：在墙体结构上每隔2米设预埋铁，立柱与预埋铁通过短接(8号槽钢)焊接。横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响，连接通过角码、螺栓与立柱连接。立柱与横梁与结构面根据龙骨的大小、施工的方便一般均保95、留30一50mm的间距，这样即有利于立柱横梁的安装，又有利消除施工(结构面、立柱与横梁)误差，工程采用的立柱槽钢、横梁角钢大小应符合设计要求。根据抗震要求，与主体焊接的连接件采用Q235低碳钢，其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700一88”国家标准规定，其余所有挂件均采用不锈钢板(不锈钢材质为0Cr18Ni9)加工制成，并按“GB4237一92”标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能，挂件要有承载抗剪及挠度试验。焊条采用E4303碳钢焊条，焊条应符合“GB5117一85”国家标准。二、外墙干挂石材幕墙外表的美观性1.分格及装饰线条(颜色)的应用要深刻地领会原建筑设计的意图96、，包括石材的颜色、线条、形式、业主的要求以及结构上必须要的东西比如造型、雨蓬等，要与整个大楼的风格一同考虑，分格布置还要考虑施工的方便。2.石材的质量及加土的质量，亦影响到干挂石幕墙的美观性首先应对石材厂家进行认真的考查，确定石材厂家和石材品种。加工时对品种和厚度及性能都有要求，并且向石材加工厂商提供了完整的下料设计图。要想尺寸及开槽部位准确，加工生产要尽量工厂化，因为施工现场工具、场地、人员技术专长均对现场加工造成影响，所以要尽量减少现场加工的工作量。这就要求二次设计要完善、详细。对于转角、柱造型、封口均要出大样图，表明其相互间的关系，这样石材的下料图表才能准确清晰。石板应尽可能采用同一矿脉97、的石材进行加工，安装前要挑选并编号以保证石材纹理及方向正确，要求过渡自然、无色差。同时对石材的质量要求如下：a.一般外挂石材分磨光和烧毛两种，磨光板纹理要清晰，表面光亮，烧毛板要均匀，板面无裂纹，无缺棱掉角，切割宜采用砂锯切割。b.石板材应符合中华人民共和国建材行业标准中的要求。c.放射性符合天然石材产品放射防护分类控制标准(JC518-93)标准中的A级。d.加工过程要求包括磨边、倒角、开槽、防水防污、抛光等工艺。e.要求石材供货单位应详细编制保证石材质量的加工、运输等技术组织措施。石材的选用应符合以下国家标准的规定：天然饰面石材试验方法、干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法GB996698、.1天然饰面石材试验方法、弯曲强度试验方法、体积、密度、真密度、真气孔率、吸水率的试验方法)GB9966.3天然饰面石材试验方法、耐磨性试验方法6139966.5天然饰面石材试验方法、耐酸性试验方法GB9966.6为了色彩匀称，一个工程要使用同一矿脉石材，在加工时要按照安装位置图，一个部位要选用同一荒料，相同的结晶方向，以确保安装后的色差。表面耍抛光处理，光泽度不应低于75光泽单位。为准确石材安装后下雨淋不造成色斑，要求成品的石材在安装前要经过防水防污表面处理。三、石材幕墙的性能与构造要求石材幕墙的设计还要考虑满足建筑物的使用功能.包括：隔声、防水、密封、还要考虑保温隔热等性能。如干挂石材的基99、面为砖墙或钢筋砼墙体，隔声能满足建筑物本身的需要，不需另作处理；防水设计除4mm的拼缝采用硅酮耐候密封胶密封外，在幕墙的上口均采用石材封口，幕墙的收口最容易出现漏水问题，尽量采用结构防水。在石材幕墙的施工应确保密封，以防止小动物的进入后尸体的腐臭气味。此外还要考虑防火、防雷等要求。 四、施工准备 1、石材选择 石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具右耐侯，耐火和抗风化性能。 2、外脚手架要求 龙骨安装阶段利用主体围护封闭脚手架，围护脚手架离墙30mm左右，采用双排单立杆脚手架，立杆横距1.5m，纵距1.2m，共分为四步，小横杆间距1.5m，采用扣件连接。外挂密目安全立网，操作层100、满布脚手板，架子高度为6m。五、施工工艺外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：a.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。b.可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。c.可避免石材脱落，减少维修费用。d.连续作业，可提高施工速度。e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。1.主要工序的施工方法(1)结构偏差实测实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义101、。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。(2)施工图二次设计接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。(3)放线外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线102、并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。(4)连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝103、要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。(5)外保温施工（详见外保温施工工艺）(6)挂件安装待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。(7)面板安装根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式104、挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。2.关键工序的质量要求与技术措施(1连接件的焊接一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺；预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求：焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件，并送质监检验部门检测。正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀一致。对105、电弧长度(3mm)、焊接角度(偏于角钢一侧)、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。(2)石材安装首先应根据翻样图核对板材规格，核对无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量(垂直度、槽深、槽位)，可采取如下措施：现场制作木制石材固定架，将石板固定后再开槽。槽位上下对齐型挂件，标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置，以标尺杆顶住石材，槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂(板位、板垂直等要求见下表)后，槽内注胶、安装石，靠尺校核。(3)嵌缝106、首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙酮水两遍，以增加密封胶的附着能力。宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为20，填塞深度应平直一致(距石材板面8mm)、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。嵌缝胶为打胶先贴胶条，避免污染相邻石材，石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石材表面l.5mm。胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。3、质量要求 石材不得有缺边掉角和裂缝及划痕，颜色、质地均匀一致，无特殊纹理和明显色差。体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等应满足有关规定。 外饰面允许偏差应符合“JGJ73-91”规范107、要求。五、质量保证措施5.1.施工准备阶段1.1认真审核图纸，优化施工组织设计。1.2所有原材料、半成品必须有合格证或出厂检验报告，需复试的材料，送检合格后方可使用。1.3强化全面质量意识，采取灵活多样的形式对全员进行质量教育。5.2.施工过程1) 技术系统及时做好各分项工程施工方案和技术交底，加强检查、指导，把质量隐患消灭在萌芽状态，尽量避免返工损失。2) 施工过程中执行自检、互检、交接检制度，每道工序由施工队自检，检查人填写分项工程验收记录，由专职质检员，检验合格后，方可进行下道工序。3) 各分项的检验和试验按照公司过程检验和试验工作程序及最终检验和试验工作程序进行。4) 对影响工程质量的108、关键部位，重点工序，要设立质量管理点，并成立技术攻关小组。5) 实行质量分级负责制，责任到人，哪个环节出了问题就由该环节负责人承担；各专业施工队的每月工费与其质量挂钩，奖优惩劣。6) 工程与技术人员及相关人员作好每日施工记录，在工程例会中强调各班组间的交接，评比，并对施工作业面上的质量情况定期进行通报。7) 各专业及各部分，对进场的材料及有关设备作好标识，机械使用机械应作好台帐。六、安全文明施工一、安全技术措施：1) 根据本工程特点，施工人员多，任务紧，把安全生产管理贯穿到整个生产活动中，采取有针对性，重复性的安全措施，在安全的前提下，全面完成生产任务。2) 建立安全生产责任制，队里对新进来的109、工人进行安全交底。3) 进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽，不准吸烟。4) 安全使用脚手架、梯子，要先认真的检查是否牢固结实，确定无问题，再上去操作。5) 楼板洞口、阳台口、转角口等危险地方，不得打闹，不得随意移动安全防护设施。6) 严格执行用火制度，因地制宜的做到“四有”：有交底 有看火人员7) 有用火审批制度 有消防器材。8) 操作施工机械要集中精力，方法正确，按规程操作。9) 进行电气调试时，严格按照电气技术操作规程进行二、施工中具体作法：1) 对板上的结构预留洞口，要加盖封严或在四周设防护栏杆。2) 外墙装修的架子，根据设计施工，一般按承重架子搭设，脚手板上不得堆放过多110、过重的材料，不得出现探头挑板和飞挑板，对翻每一层脚手架上的脚手板，首先撤脚手板上所剩余的材料及工具，严禁落物伤人。3) 内装修所搭设的满堂红脚手架，严格按要求搭设，尺寸1.81.81.5m，满铺脚手板，不得出现空档。所用工具必须放入工具袋内，并做到工完场清，有临边敞口处绑两道防护栏杆，高度1.2m。4) 处理结构的剔凿人员，必须戴好护目镜，注意周围的人员、机械安全，所搭设的临时架子，做到安全使用，不得凑和。5) 施工电梯的地基安装和使用要符合原厂使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，定期进行检测。6) 施工电梯每层卸料平台设防护门。其安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量111、人员。七、环境保护措施1) 严格遵照西安市有关规定执行，在没有夜间施工许可证时，晚上10时以后不进行有噪音的工作。2) 对噪音大的施工机械如木工园盘锯等，进行封闭围挡隔音。3) 施工场地和道路经常洒水湿润，防止扬尘。4) 现场生活区实行封闭管理。5) 装修施工队进场后，组织所有施工人员学习环保、环卫的有关规定，提高环保意识，明确工程环保要点，提高环保自觉性。同时明确各项管理规定，对违规行为及时纠正。6) 施工现场和生活区的环境卫生应分区、分片落实到各施工队。7) 合理布置现场施工机械，对噪音和扬尘较大的机械要尽量远离居民区，并搭设好隔音、防尘防护棚。8) 各种机械要尽量选择低污染型，同时做到合112、理操作、妥善保养，避免因非正常使用带来噪音或不良影响。9) 做到文明施工。对粉尘大的材料搬运时，注意适当洒水润湿，砂石等散装材料注意不要装得过满，以防止遗洒。工地内和工地进出口附近的道路，设专人每天清扫、洒水，保持道路清洁。八、技术节约措施1) 精确计算、周密设计，对每道工序作好施工方案和技术交底，将材料损耗降到最低程度。2) 加强管理，从工程量计算，放样，材料计划，限额发料单，到现场质量管理，实行层层把关，并办理签字手续，减少浪费和返工造成的损失，以节约成本。3) 合理编制施工方案，做好技术交底。力争一次符合设计与施工要求。4) 对现场管理中出现的浪费，编制施工管理规定和项目管理规定，对项目113、及施工队责任人直接进行奖惩。5) 推新技术与新材料，运用，合理、有效地利用废料，做到变废为宝。九、成品保护措施1) 确定成品保护的期限：从工程开始直至工程竣工交付业主使用签字为止。重点为装修和安装各工序间的有效实施。2) 现场内所有施工人员必须接受项目的成品保护措施，并依据措施办理成品交接手续，承担成品保护责任。3) 成品保护的范围：装修工序产品：面砖、墙地面、门窗、木制品等。4) 成品保护措施：5) 装修阶段，分层分段设专人24小时负责成品保护。并负责钥匙保管和看门工作。6) 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由成品保护人员同时签字确认并保存工序交接书面材料，成品保护人员对成品的污染损坏或丢失负全面责任。 7) 加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，双方上道工序的成品须进行检查并办理书面移交手续。8) 根据施工程序绘制施工流程表，明确各自工作内容及完成时间，非该工种人员许可不得进入施工区域。