1、石家庄至济南铁路客运专线SJZF-2标站房及相关工程平原东站模板及支架专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁十八局集团第四工程有限公司石济站房项目经理部二一六年六月目录1.编制范围12.编制依据13.工程概况14.施工组织机构35.脚手架材料要求36.脚手架施工工艺流程47.施工方案57.1外墙双排脚手架施工5立杆基础57.1.2 立杆间距57.1.3 立杆布设77.1.4 大横杆、小横杆设置8连墙件9门洞97.1.7 剪刀撑10抛撑连接要求10上下脚手架通道11脚手板的铺设要求11防护栏杆117.1.12 通道要求117.2一般房屋楼层满堂脚手架施工12施工工艺12立杆13大横杆13剪刀2、撑14脚手板147.3站房综合楼候车大厅满堂架施工14架体总体要求15架体支撑17架体水平杆177.3.4剪刀撑17周边拉接18满堂式支架预压工艺18张拉平台197.4 脚手架拆除218.质量控制措施229.人力资源配置2310.脚手架安全施工措施2411.脚手架施工应急预案2511.1 应急组织机构及职责2511.2 脚手架坠落事故的监控和预防措施2511.3 预警行动2711.4 信息报告程序2711.5 应急处置2711.5.1 应急处置程序2711.5.2 现场应急处置措施2711.6 应急保障措施2811.6.1 救援器材、设备、车辆等落实2811.6.2 医疗救护部门2811.6.3、3 应急保证2811.7 事故处理2812.附件29平原东站模板及支架专项施工方案1.编制范围本模板及支架专项施工方案适用于石济铁路客运专线SJZF-2标站房及相关工程中平原东站中站房综合楼、生产生活房屋的施工。2.编制依据（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011（2）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013（3）建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008（4）混凝土结构工程施工质量验收规范GB5024-2015（5）石济客专施房-09-01（6）石济客专施房-10-01（7）石济客专施房-09-012（8）石济客专施房-10-012(结)（9）平4、原东站中生活生产房屋建筑与结构图纸。3.工程概况新建石家庄至济南客运专线平原东站工程位于山东省德州市平原县境内五杨庄南侧，石济客专铁路以东，向西距离平原县中心约 16km，距王凤楼镇约 3km，车站地势极为平坦。平原东站由站台雨棚、站区房屋、维修工区3部分组成。平原车站为线侧下式站房，站房设于线路东侧，车站布置为2台夹4线（含正线形式），到发线有效长度650m，设450m8m1.25m站台2座。平原东站工程结构层高及每层跨度参数要素表如表一。表1 平原东站房屋层高及跨度一览表车站工程名称施工图面积结构形式总高一层层高/最大跨度二层层高/最大跨度三层层高/最大跨度备注平原东站站房区平原东站站房综5、合楼3100二层钢筋混凝土框架14.555.61m/13.2m5.79m/21.0m/平原东加压泵站91一层框架结构5.14.8m/6.9m/平原东公安派出所394一层框架结构4.053.6m/6.6m/平原东站宿舍、食堂、浴室1169二层砌体结构6.93.21m/6.0m3.4m/6.0m/维修工区平原东站工务、建筑工区综合楼1326三层框架结构11.43.81m/8.1m3.6m/8.1m3.69m/8.1m平原东站供电、电务工区综合楼1784三层框架结构11.43.51m/8.1m3.6m/8.1m3.99m/8.1m平原东站门卫30一层砌体结构3.93.6m/4.8m/平原东站轨道车库6、862一层框架结构，高低跨10.25.7m/6.0m4.2m/9.0m/平原东站材料间281一层框架结构5.34.5m/8.1m/平原东站储油间33一层框架结构4.23.9m/6.0m/雨棚平原东站雨棚7200钢筋混凝土截面柱、屋面梁板站台有柱雨棚55.15m/9.0m/表2 禹城东站房屋层高及跨度一览表车站工程名称施工图面积结构形式总高一层层高/最大跨度二层层高/最大跨度三层层高/最大跨度备注禹城东站站房区禹城东站站房综合楼3073二层框架结构，中间候车厅采用混凝土框架结构13.85.61m/11.17m6.59/21.0m/维修工区禹城东加压泵站91一层框架结构5.14.8m/6.9m/禹7、城东综合维修工区综合楼1218三层框架结构，局部一层11.43.81m/7.2m3.6m/7.2m3.69m/7.2m禹城东站工区宿舍、食堂、浴室1440三层砌体结构10.23.21m/6.0m3.3m/6.0m3.4m/6.0m禹城东站宿舍、食堂、浴室964二层砌体结构6.93.21m/6.0m3.4m/6.0m/雨棚禹城东站雨棚7200钢筋混凝土截面柱、屋面梁板站台有柱雨棚55.15m/9.0m/4.施工组织机构项目部成立安全生产领导小组，根据有关安全生产相关规定并结合本项目部的施工特点，成立以项目部经理沙作刚为组长的安全生产领导小组。安全生产领导小组组成如下：组 长：沙作刚副组长：徐周坤8、张鹏忠成 员：刘超、吕学亮、于立福、王邦正、刘浩安全质量部专职安全员架 子 队项目经理项目副经理安全总监图4-1 安全管理机构图安全生产领导小组设办公室在安全质量部，由安质部部长负责日常工作。5.脚手架材料要求脚手架符合规范要求，脚手架杆件采用外径48.3mm、壁厚3.6mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为46米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合GB15831-2006钢管脚手9、架扣件规范规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件外观质量与性能参数要求如下：扣件表面凸（或凹）的高（或深）值不应大于1mm；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化皮面积累计不应大于150mm2；铆接处应牢固，不应有裂纹；T型锚栓和螺母应符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的规定；活动部位应灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；产品型号、商标、生产年号应在醒目处铸出，字迹、图案应清晰完整；扣件表面应进行防锈处理（不应采用沥青漆），油漆应均匀美观，不应有堆漆和露铁。木脚手板材质符合现行国家标准木结构设计规范GB50005中a级材质的规10、定。脚手板厚度不小于50mm，两端各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。6.脚手架施工工艺流程5.1楼外双排脚手架安装脚手架地基处理位置放线摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧安第三、四步大横杆和小横杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护网及档脚板。5.2一般楼层满堂脚手架安装竖立杆摆放扫地杆,并与立杆连接纵横向水平横杆,并与相应立杆连接(加设斜撑杆)搭接第二步纵横向水平横杆搭设剪刀撑7.施工方案7.1外墙双排脚手架施工根据构造要求量出内、外立杆离房屋边距离11、，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用红油漆点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，地面不平时，垫板下应铺垫平整，安防垫板，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角应双向增设，待该部位脚手架与主体结构可靠拉接后方可拆除。其余按以下构造要求搭设。7.1.1立杆基础本工程脚手架在回填基础上搭设，基础施工完成后静力触探对地基进行检测并对回填地基承载力特征值进行计算。查附件，外墙双排脚手架底部平均压力为50KPa，在脚手架安装前现场测得立杆基础地基承载力应不小于125KPa。立杆基础底面的平均压力满足下列的要求Pk=Nk/AFg式中：Pk立杆基础底面处的平均压12、力标准值（kPa）； Nk上部结构传至立杆基础顶面的轴向力标准值（KN）； A 基础底面面积（m）； Fg地基承载力特征值（kPa）；7.1.2 立杆间距（1）脚手架立杆横距为1.05m，立杆纵距为1.5m,步距为1.5m；立杆距墙身0.6m。（2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。（3）立杆底部设置垫板（板厚5cm，板长200cm），并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm，设置扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位侈及沉陷。（413、）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。（5）外墙双排脚手架搭设方式详见立面图与截面图图7-1-1外墙双排脚手架立面图图7-1-2外墙双排脚手架剖面图7.1.3 立杆布设脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距基础不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆直角扣件应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图7-1-3）。1横向扫地杆；2纵向扫地杆图7-1-3 纵、横向扫地杆构造墙外双排脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必14、须采用对接扣件连接。当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设在在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。脚手架立杆顶端栏杆高出檐口上端1.5m。7.1.4 大横杆、小横杆设置小横杆的作用：一是承受脚手板传来的荷载；二是增强脚手架横向平面的刚度；三是约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形，与大横杆组成一个刚性平面，缩小立杆的长细比，提高立杆的承载能力。（1）大横杆在15、脚手架高度方向的间距1.5m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为30cm。（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。连墙件（1）脚手架连墙件数量的设置符合下表要求搭接方法高度竖向间距（h）水平间距（L）每根连墙件覆盖面积（m）双排落地50m3h3L40注：h-步距；L-纵距。（2）连墙件的的布置1）靠近主节点设置，偏离主节点的距离小于300mm。2）从底层第一步纵向水平杆处开始设置。3）优先采用菱形布置。（3）开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不大于建筑物的层高，并且不大于4m。（4）连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平16、设置时，应向脚手架一端下斜连接。（5）连墙件采用可承受拉力和压力的构造。（6）当脚手架下部暂不能设连墙件时采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角在4560之间；连接点中心至主节点的距离不大于300mm。抛撑在连墙件搭设后再拆除。7.1.6门洞双排脚手架门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型架，斜杆与地面的倾角a在4560之间。门洞桁架的形式如下图：7.1.7 剪刀撑每道剪刀撑横跨立杆的根数按下表进行确定。每道剪刀撑宽度不小于四跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角为45。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角a455060剪刀撑横跨立杆的最多17、根数n765剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。平原东站站房综合楼及生产生活房屋中最大高度为14.55m，双排脚手架在外侧两端、转角及中间间隔15m的立面上，各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。7.1.8抛撑连接要求防止脚手架倾覆，脚手架应搭设临时抛撑，抛撑采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在4560之间；在每个面至少设置两个抛撑，连接点中心至主节点的距离不应大于30018、mm。抛撑在连墙件搭设后拆除。7.1.9上下脚手架通道外脚手架设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置为来回上折型，坡度不大于1：3，宽度不小于1m，转角处平台面积不小于3m。斜道立杆单独设置，不得借用脚手架立杆，并在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。斜道两侧及转角平台外围设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭，斜道侧面及平台外侧设置剪刀撑。斜道脚手板采用横铺，每隔2030设一防滑条，防滑条采用4060mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。外架与各楼层设置进出通道，坡度不大于1:3，宽度不小于1m，通道采用模板铺设，两边设1.2m高防护栏杆19、和30cm高踢脚杆，并固定牢靠。7.1.10脚手板的铺设要求（1）脚手架里排立杆与结构层之间均铺设木板：板宽为20cm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。（2）满铺层脚手板必须垂直建筑物横向铺设，满铺到位，不留空位。（3）脚手板厚度不小于50mm，两端各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。7.1.11防护栏杆双排脚手架顶部设置防护栏杆，高度为1.2m。站房或生产生活房屋外排脚手架外侧均安装防护网，防护网绑扎牢固，防止对既有线产生安全隐患。7.1.12 通道要求（1）各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道（斜道）行走，不准攀爬脚手架，通道可附着在脚手架设置， （2）通道（斜道）构造要求：人行20、通道宽度不小于1m，采用“之”字型斜道。拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆；脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压住上面板。通道应设防滑条，间距不大于30cm。7.2一般房屋楼层满堂脚手架施工7.2.1施工工艺由房屋层高及跨度统计得知，平原东站站房综合楼、生产生活房屋中层高最大为5.7m，最大跨度为9.0m，脚手架立杆纵横距为1.2m，步距1.5m，参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）中满堂脚手架步距参数设置，梁下立杆纵距为0.6m。纵横方向每隔5m设一道剪刀撑，并与水平杆连接牢固。图7-2-1一般21、楼层满堂脚手架示意图施工流程位置放线摆放扫地杆自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆与该立杆固定（固定立杆底端前，吊线确保立杆垂直），在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆，待每边竖起4根立杆后，装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架起始端按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。7.2.2立杆本工程楼板下立杆排距为1.21.2m，主梁下为0.22、60.6m。立杆外侧距建筑为200mm。竖立杆时，立杆长短要搭配使用；立杆接头除顶层采用搭接外，其余必须采用扣件连接对接。对接时，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。搭接时的搭接长度Ld1000mm,用不少于两个旋转扣件扣牢,扣件的外边缘距杆端距离为150mm。立杆应沿其轴线搭设到要求位置。立杆上必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距混凝土面150mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处23、延伸两跨与立杆固定，且高低差不应大于1米。7.2.3大横杆大横杆约束立杆。步距为1.5m，长度为6m，对立杆起约束作用，与立杆、横杆间用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置，减少立杆偏心受荷。大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离500mm。同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距为500mm。同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。7.2.4剪刀撑一般房屋楼层满堂脚手架在架体外侧四周及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。本工程中一般房屋楼层高度均小于8m，在24、架顶部不设置水平剪刀撑。剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。7.2.5脚手板脚手板采用木脚手板，对接平铺设置在三根均匀分布大横杆上，在架子宽度内全部铺严、铺满，并沿脚手板内外两侧通长设置不小于180mm高挡脚板，脚手板平面内侧离墙间距不大于200mm。脚手板用8#铅丝与大横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时滑动，严禁出现端头超出支撑横杆150mm的探头板。7.3站房综合楼候车大厅满堂架施工站房综合楼轴处设计为大跨度预应力梁，跨度21m，屋面标高12.2m,采用满堂脚手架作为模板的承重支撑系统。其中C-D轴梁的截面最大，截面尺25、寸为450mm*1400-1715mm，地面标高0.0m，板下脚手架搭设高度为12.08m，梁底高度10.8m。本工程脚手架在回填基础上搭设，基础施工完成后静力触探对地基进行检测并对回填地基承载力特征值进行计算。查附件，外墙双排脚手架底部平均压力为50KPa，在脚手架安装前现场测得立杆基础地基承载力应不小于125KPa。立杆基础底面的平均压力满足下列的要求Pk=Nk/AFg式中：Pk立杆基础底面处的平均压力标准值（kPa）； Nk上部结构传至立杆基础顶面的轴向力标准值（KN）； A 基础底面面积（m）； Fg地基承载力特征值（kPa）；7.3.1架体总体要求（1）本工程钢管脚手架采用满堂钢管脚26、手架，立杆横距b=1m，纵距l=1m，水平钢管步距为1.50米；为保证安全系数在预应力梁底设纵距横距均为0.5m（沿预应力梁跨度方向为纵向，截面方向为横向）。在预应力梁底部设置支撑钢管贯穿整跨预应力梁，并加强两根立杆支撑。（2）对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。（3）支撑体系选择：本工程模板设计首先要确保模板结构构造合理，刚度好，不变形，牢固稳定，拼缝严密，不漏浆、无错台、角模顺直光洁，而且尽量兼顾对后续工程的适用性和通用性原则，为此模板选用12mm的覆膜多层板为面板；水平结构模板结构支撑采用扣件式钢管脚手架快拆支撑体系，以确保架体的整体稳定性、安全性。本工程主要模板选型如表7-27、1、图7-3-1、图7-3-2所示。表7-1 主要模板钢管选型表序号结构部位模板方案选型备注模板及龙骨支撑体系1梁梁截面最大为450mm1715mm：采用12厚覆膜多层板为面板模板，50mm100mm木方做次龙骨，100mm100mm木方做主龙骨，并加并加14500对拉螺栓。支撑采用扣件式钢管脚手架+U形托支撑，立杆间距为500500mm，步距为1500mm，自由端高度500mm；梁侧模采用14500对拉螺栓。梁荷载通过支撑传至底板2板采用12mm厚覆膜多层板作面板；50mm100mm木方作次龙骨，483.5钢管作主龙骨，钢管扣件脚手架+U形托支撑，支撑架间距按10001000mm，步距为1528、00mm；自由端高度500mm,主龙骨间距为300mm，在每一楼层部位与相邻满堂架连成整体。候车厅高支模高支模脚手架搭设示意图如下图所示：图7-3-1 候车厅梁底支撑架横断面图图7-3-2梁模板支撑架纵断面图（4）候车大厅满堂脚手架计算书详见附件。(5)站房综合楼地基基础进行素土回填并压实，压实系数大于0.9。再进行回填300mm厚3:7灰土并压实。地基承载力测得不小于125PKa。架设满堂脚手架处地基高于四周，并在四周设置排水沟，设置集水井。脚手架立杆支设在垫板上，垫板与基础接触处必须垫实。7.3.2架体支撑 （1）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大29、于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（2）扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。（3）严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。（4）可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底设置一根立杆，纵距布置为500 mm、500 mm。其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm，另外，使用可调托座必须解决两者连接节点问题。7.3.3架体水30、平杆(1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。(2) 搭设要求：水平杆接长采用对接扣件连接。两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，应相互错开。(3)主节点处水平杆设置： 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。7.3.4剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向（沿梁跨度方向为纵向、沿梁截面方向为横向）和水平方向三部分组成。 (1) 设置数量：a 模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；端部同立柱抓紧或抱箍抱紧，详见节点图。b每道剪刀撑宽度6-8m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。31、(2) 剪刀撑的构造应符合下列规定：a剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不小于1m，不小于两个扣件；b剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；c设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。7.3.5周边拉接模板支架与已浇筑的框架柱及已施工的二层回廊周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件可靠连接。站房综合楼轴处设计为大跨度预应力梁，跨度21m，屋面标高12.2m,采用满堂脚手架作为模板的承重支撑系统。其中C-D轴梁的截面最大，截面尺寸为450mm*1400-1715mm，地面标高0.0m，预应力板32、下脚手架搭设高度为12.08m，梁底高度10.8m。7.3.6满堂式支架预压工艺为保证施工安全、提高预应力梁浇筑质量，在站房综合楼候车大厅满堂脚手架搭设完毕后，对支架进行超载预压。预压一是消除支架及地基的非弹性变量，二是得到支架的弹性变形值作为施工预留拱度的依据。预压材料选用河沙料，采用专用编织袋装砂，预压袋的堆码安装预应力梁的结构自重和分布形式堆放，加载时对称等载预压布置，防止支架偏压失稳。加载顺序按混凝土浇筑的顺序进行，加载分三次进行。当支架稳定后，即可卸掉预压袋，卸载时要分层卸载，全部卸完后，测量地基的标高，计算出支架和地基的弹性模量。画出弹性变形曲线，组我诶调整模板预拱度的依据。在预压33、结束、模板调整完成后，再次检查支架和模板是否牢靠。1、满堂式脚手架安装完毕后，可对支架进行预压。预压重量为设计荷载（预应力梁混凝土自重、模板重量及施工荷载之和）的120%，用沙袋进行支架预压。沙袋进行支架预压。沙袋的堆积高度按梁体自重分部曲线图变化取值，从而使预压荷载的分布与梁体荷载的分部相吻合。支架预压按预压单元进行分三级加载，三级加载依次为单元内荷载值的75%、100%、120%。每级加载完成后，应先停止下一级加载，并应每间隔12h的沉降量进行一次检测。当支架顶部监测点12h的沉降量平均值小于2mm时，再进行下一级加载。2、加载时加载重量的大小和加荷速率与地基的强度增长相适应，待地基在前一34、级荷载作用下，达到一定固结度后，再施加下一级荷载，特别是在加载后期，必须严格控制加载速率，防止因整体或局部加载量过大、过快而使地基发生剪切破坏。3、压重前先在模底和下部支架顶端及支架基础上布设观测点，测量位置合理布置，每点位横向均设3点，观测点在模板及地基上。压重前，测量观测点的原始标高，并作详细记录。7.3.7张拉平台张拉平台采用移动门式钢管脚手架的施工和使用。门式钢管脚手架的搭设自一端延伸向另一端，由下而上按部搭设，并逐层改变搭设方向，减少误差。门式钢管脚手架的搭设顺序：安放底座扫地杆固定脚轮自一端起立门架并随即装交叉支撑装水平架装抛撑装剪刀撑照上述步骤，逐层向上安装铺脚手板装设顶部栏杆扎35、安全网7.3.7.1地基本工程脚手架地基基础部位是混凝土地面，脚手架搭设时立杆垫脚部位放在地面，以保证承载能力能够满足脚手架的搭设要求。7.3.7.2门架（1）门架步距/跨距，符合现行的行业标准门式钢管脚手架（JGJ128-2000）的规定，并与交叉支撑规格配合。（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭设一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。7.3.7.3配件（1）抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及设置。（2）门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。（3）上、下榀门架的组装36、必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的12mm.(4)在操作层上连续满铺与门架配套的的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。（5）连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。（6）水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。（7）栏杆、挡脚板应设在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。（8）底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。7.3.7.4拉接件（1）拉结杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。（2）水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。（3）上部门架利用外伸来连杆件与主体结构连接。（4）门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。7.4 脚手架拆除37、（1）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。（2）拆杆和放杆时必须由2-3 人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。（3）拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应专人统一指挥，负责拆除工作的全部安全作业。（4）拆杆和放杆时必须由2-3 人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。（5）拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应专人统一指38、挥，负责拆除工作的全部安全作业。（6）拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。（7）拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。（8）严禁在夜间进行搭拆工作。脚手架拆除后按照如下方法进行维护及库存：（1）运用终了的脚手架（包括构配件）应及时回支出库、分类寄存。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖，配件、零件应寄存在室内。 （2）凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构件应先修复，方能入库寄存，否则应改换。（3）要定期对脚手架的构配件停止除锈、防锈处置，凡湿度较大的地域（大39、于75）每年涂防锈漆一次，普通应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。凡没有条件镀锌时，应在每次运用后用煤油洗涤，在涂上机油防锈。（4）脚手架运用的扣件、螺母、垫板等小配件极易损失，在搭设时应将多余件及时回收寄存，在撤除时亦及时验收，不得乱仍乱放。 （5）树立健全脚手架工具资料的领发、回收、反省、维修制度，依照谁运用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁办法，以增加损失和损耗。8.质量控制措施（1）工程的施工负责人，必须按方案的要求进行技术要求，向班组进行技术与安全交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。对进场使用的钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。（2）脚40、手架立杆底座必须铺通长木板，底座、垫板需准确放在定位线上。脚手架搭设好后进行验收，未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的脚手架任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。（3）进入脚手架作业区入口处悬挂明显的安全标示牌，如进入施工区段必须戴安全帽、高空作业必须系安全带等。（4）作业人员必须戴安全帽、系安全带，安全帽、安全带等劳保用品必须符合国家相关标准。（5）脚手架上不准堆放成批材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。零星材料可适当堆放。（6）脚手架搭好后要派专人管理，未经安检同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。（7）当有六41、级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设、拆除作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。施工时应停止高处作业。经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。（8）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。9.人力资源配置各个分部单个脚手架搭设所需人力资源见表9-1-1。表9-1-1 人力资源配置表序号职位人数1施工负责人12技术负责人13技术员24质检员15安全员16材料员17工班长18架子工109普工410.脚手架安全施工措施（1）进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋。脚42、手架作业必须系好安全带。若有违反，将按规定给予罚款处理。在作业过程中，严禁赤膊和着短裤，否则，项目部领导、安全部门有权停止其工作，其停止作业时间按旷工处理。（2）使用安全带前，必须仔细检查皮带是否够力，带环是否牢固，发现有损坏腐蚀情形，不得使用。使用的安全带必须检测合格，且有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。（3）作业现场流动机械设备、车辆行驶时，必须注意来往人员，要限速行驶。（4）严禁违章指挥和违章作业。（5）严禁酒后上岗，若因此而造成的事故，由当事人负责，从重处理。（6）在搭设脚手架第二层及以上层大横杆时，必须使用安全带或安全绳栓牢在横杆上，如工作流动43、性较大，不便于使用安全带时，需用脚手架封檐（檐板高50厘米）及系挂安全网（1.21.5米）等，保障安全。（7）安全带应挂在工作者的正上方横杆上，结扣要栓牢，钩稳。（8）脚手架、马道板、作业面等，如上面有霜雪，必须打扫干净，如有冰冻，必须铺麻袋或等防滑物，并须视具体情况认为安全时，始得登高作业。（9）脚手架、脚手板上不得悬挂和堆放杂物，所遗落的砂石、灰浆，必须随时清除。（10）脚手架上作业不准穿硬底或滑底鞋，衣服袖口、裤脚口要扎紧。（11）脚手架上作业注意力要集中，不要打赌比力，开玩笑，不要东张西望，快跑急跳，以防失足危险。（12）脚手架上搬运或拉吊重物时，身子要有凭靠，严防物重将人坠下。（1344、）脚手架上作业的工具，应经仔细检查，如发现绳索有断痕，工具柄松脱，应当立即修理更换。（14）脚手架上作业的小工具放在工具袋内，大工具用完立刻放到地面，向下递送工具，机件和材料等不准抛掷，下面必须设专人警戒，以防意外。（15）上面有人工作时，他人不得同时在其正下方工作，如有必要，须通知上面人员作好防护措施，清理可跌下的物体，并加倍小心，以防物体掉落，下面工作人员必须戴好安全帽。（16）脚手架上作业地点，距普通电线应在1米以上，距普通高压线2.5米以上，距特别高压线应在4米以上，并须在扶手上钉板隔开电线，以保安全，否则应通知工地负责人与有关单位联系妥善处理后，方可进行工作。（17）脚手板上的空头板45、是施工人员跌落的最大因素，因此，不准搭空头板，板子搭好后不得搬动。11.脚手架施工应急预案11.1 应急组织机构及职责（1）组织机构组 长：沙作刚副组长：董建英、张鹏忠成 员：刘超、吕学亮、于立福、王邦正（2）职责组长：根据实际情况进行决策和指挥，当应急情况发生时负责应急反应统一指挥和事故发生后向上级和当地政府有关主管部门上报。副组长：协助组长对脚手架作业事故现场指挥，组长不在时组织协调抢险救援。组员：听从指挥，抢救伤员，维持现场秩序，调动应急救援所需的物资及设备。11.2 脚手架坠落事故的监控和预防措施（1）事故的监控1）对脚手架作业实行全员监控，施工过程中严格监控脚手架稳定性及作业人员安全46、，防止坠落事故发生。2）架子队负责人是监控的直接负责人。（2）预防措施1）作业前开展脚手架作业的安全教育培训。2）脚手架作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。3）单位工程施工负责人应对工程的脚手架作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。4）脚手架作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。5）搭设脚手架平台的钢材、构件，质量必须符合要求。6）攀登脚手架的作业人员及搭设脚手架安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持47、证上岗，并必须定期进行体格检查。7）施工中对脚手架作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。8）脚手架作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。9）雨天进行脚手架作业时，必须采取可靠的防滑措施。10）脚手架作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行的相应规范的要求。11.3 预警行动施工到有脚48、手架作业的区段时，安全管理人员向施工人员发出脚手架作业防坠落事故警告。11.4 信息报告程序（1）目击者立即向现场施工负责人汇报。（2）施工负责人在向应急救援小组报告的同时，组织现场人员进行抢救。（3）救援小组了解情况后，启动应急救援预案。11.5 应急处置11.5.1 应急处置程序（1）脚手架坠落事故应急救援1）目击者汇报后，立即采取紧急救护措施。2）封锁现场，避免伤者被车辆二次伤害。3）观察伤者受伤情况，结合实际采取紧急救护措施。4）拨打120急救电话，组织医务人员进行医疗抢救。（2）脚手架悬挂事故应急救援1）目击者向现场负责人汇报。2）现场负责人调动车辆、物资，解救高处悬挂者。11.5.49、2 现场应急处置措施（1）脚手架坠落事故处置措施封闭坠落现场后采取紧急救护措施。1）伤者清醒骨骼没有断，肌肉组织受伤，采取措施止血。骨骼断裂，不得随意移动，等待120急救人员前来救护。2）伤者昏迷若呼吸停止，则采取人工呼吸进行紧急救护；若心跳停止，则采用胸外挤压法进行紧急救护。同时采取止血措施。（2）脚手架悬挂事故应急处置措施1）目击者报告施工负责人。2）施工负责人封闭事故现场，避免救援过程中发生意外事故。3）施工负责人调动车辆把救援人员升高到悬挂位置，以解救悬挂人员。11.6 应急保障措施11.6.1 救援器材、设备、车辆等落实应急预案确立后，项目部设置应急救援经费专项费用。根据现场施工生产50、的性质、特点以及应急救援工作的实际需要有针对、有选择地配备应急救援器材、设备，备有普通药品、药箱，医疗包扎设备，担架等应急处理用品。启动应急救援预案后，项目部机械设备、运输车辆统一纳入应急救援工作之中。11.6.2 医疗救护部门医疗救护部门主要是指对受害者进行救护，根据我项目部施工现场和指挥部就近位置，距离最近为车辆均在15分钟即到。一旦事故发生，项目部将受伤人员立即送往附近医院进行紧急抢救，然后再根据伤势选择市内大型专科医院进行救治。11.6.3 应急保证施工现场发生险情后，立即上报应急组织机构，并组织现场人员进行应急自救，当现场事故较大，仅靠自救不能满足要求时，立即通知集团公司天津抢险应急51、队，同时考虑向邻近工区进行人员、物资及设备求援。11.7 事故处理（1）伤员处理按国家有关法律、法规和规定，做好事故的善后经济补偿事宜。（2）调查分析对事故原因调查分析，确定责任和应该吸取的教训。（3）事故处理根据事故调查结果，对产生事故的责任人或责任部门依照相关法律法规，提出事故处理意见。（4）事故总结事故处理完毕后，认真总结经验教训，完善管理，对事故后的处理过程认真分析总结、防范措施及应急预案进行补充和修改。（5）事故报告按照生产安全事故报告和调查处理条例的要求，上报事故。1）上报的部门发生安全事故后，架子队向项目部报告，项目部有关上级部门报告。2）事故报告应包括以下内容： 发生事故的单位52、时间、地点、报告人及联系电话。事故的简要经过、伤亡人数、财产损失的初步估计。事故原因、性质的初步判断。事故抢救处理的情况和采取的措施。需要有关部门协助抢险救援和事故处理的有关事宜。（6）恢复生产事故发生以后，项目部在处理事故时，在确认危险已经解除且经应急救援领导小组同意的前提下，可组织人员恢复生产。12.附件附件：支架计算书一、支架布置一般房屋最大高度为5.61m、最大板厚12cm、梁高900mm、梁体宽度400mm，板下支架纵距1200mm、横距1200mm、水平横杆步距1500mm；梁下按照支架纵距600mm、横距600mm、水平横杆步距1500mm。立杆设底托、顶托，下垫300mm宽木53、板，上部水平双钢管横杆。旅客大厅最大高度为12.08m、最大板厚12cm、梁高1715mm、梁体宽度450mm，板下支架纵距1000mm、横距1000mm、水平横杆步距1500mm；梁下按照支架纵距500mm、横距500mm、水平横杆步距1500mm。立杆设底托、顶托，下垫300mm宽木板，上部水平双钢管横杆。二、荷载取值1.2m1.2m满堂支架立杆每米荷载0.1726kN/m，1.0m1.0m满堂支架立杆每米荷载0.163kN/m，；施工人员及施工设备荷载荷载标准值1.5 kN/m2；混凝土自重24 kN/m3；梁内钢筋自重1.5kN/m3，板内钢筋自重1.1kN/m3；振捣混凝土产生的荷载54、2.0kN/m2。三、一般房屋模板支架计算模板为木模板：采用12mm多层板面板，采用50*100mm方木做楞木，板下间距300mm布置、梁下间距250mm布置。板下支架纵距1200mm、横距1200mm、水平横杆步距1500mm；梁下按照支架纵距600mm、横距600mm、水平横杆步距1500mm。立杆设底托、顶托，下垫300mm宽木板，上部水平双钢管横杆。支架采用48mm3.6mm钢管搭设，扣件连接，按规范设水平和竖向剪刀撑以增加支架的稳定性。（一）板下模板支架计算1、板的模板模板为木模板：混凝土板厚120mm；采用12mm多层板面板，50*100mm方木做楞木，板下楞木间距300mm布置。55、强度计算：qG =（0.1224+0.121.1+0.3）0.30=0.99kN/mqQ =（1.5+2）0.30=1.05 kN/m1.2MG=0.1251.20.990.32= 0.045 kN.m1.4MQ=0.1251.41.050.32= 0.055 kN.mW=1001.2 26=24cm3 =M/W=(0.045 +0.055)24103=4.15Mpa30 Mpa强度满足要求。变形验算：f =5ql4 /384EI =51.28.871030.35 4(3841058414.4) 108=0.0008m变形满足要求。2、板的楞木计算采用50*100mm方木做楞木，间距300mm56、布置，跨度1200mm。由以上计算可得：q=8.87kN/m；强度验算：M=0.1258.871.22= 0.468 kN.mW=51026=41.6cm3=M/W=0.46841.6=11.513MpaQ=0.51.2033.3121.0+0.51.40.353.5=1.6kN=1.5 Q/A =1.51.6(0.050.1) =0.481.5Mpa强度满足要求。变形验算：f =5ql4 /384EI =51.20.38.871031 4(384900104.2) 108=0.007m0.008m变形满足要求。3、板的承力横杆计算采用双道钢管做水平承力横杆，间距1200mm布置,跨度120057、mm。由以上计算可得：q =8.87 kN/m；强度验算：M=0.1258.871.22= 1.92 kN.mW=10.52cm3=M/W= 19.210.52=182215MpaQ=0.51.23.971.0+0.51.43.5=6.39 kN=1.5 Q/A =1.56.3910.12 =9.47215Mpa强度满足要求。变形验算：f =5ql4 /384EI =51.210.641.231 4(38420000025.42) 108=0.0056m0.008m变形满足要求。4、板的立杆计算模板支架立杆的轴向设计值N，按下列公式计算，组合风荷载：N=1.2NGk+0.9+1.4NQk=1358、.9模板支架立杆的立杆计算长度l0, 按下列公式计算：h立杆的步距，a模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。l0=kh =1.1551.5=173cm计算长细比，根据支架搭设方案，大横杆步距1500mm，则= l0/i=173/1.59=109，查表得=0.523= P1/（A）=13.95.06100.523= 52.5Mpa205 Mpa强度满足要求。5、地基承载力计算按照梁下立杆的受力计算地基承载能力，立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求： Pk =Nk/A Pk立杆基础底面处的平均压力标准值（kPa）； Nk上部结构传至立杆基础顶面的轴向力标准值（kN）； A基础底59、面面积（m2）； Pk =Nk/A=1.39/（1.20.3） =38.6 kPa地基承载力达到90 kPa，可以满足荷载要求。（二）梁下模板支架计算根据施工现场的实际情况，按照梁体的高度与宽度简化计算将梁体分为按照900400mm截面计算。1、400900mm梁体计算1.1梁的模板模板为木模板：混凝土梁高900m；采用12mm竹胶板面板，50*100mm方木做楞木，板下楞木间距250mm布置。强度计算：qG =（0.924+0.91.5+0.3）0.25=5.72kN/mqQ =（1.5+2）0.25=0.875 kN/m1.2MG=0.1251.25.720.252= 0.215kN.m160、.4MQ=0.1251.40.8750.252= 0.038 kN.mW=1001.2 26=24cm3 =M/W=(0.215 +0.038)24103=10.53Mpa30 Mpa强度满足要求。变形验算：f =5ql4 /384EI =532.3681030.25 4(384760014.4) 108=0.0015m变形满足要求。2、板的楞木计算采用50*100mm方木做楞木，间距250mm布置，跨度60mm。由以上计算可得：qG =5.72kN/m；qQ =0.875 kN/m强度验算：1.2MG=0.1251.20.2522.891.22= 0.309 kN.m1.4MQ=0.125161、.40.253.51.22= 0.047 kN.mW=51026=41.6cm3=M/W= (0.364) 41.6=8.7413MpaQ=0.50.60.2522.890.6+0.51.40.253.50.6=2.43kN=1.5 Q/A =1.51.6(0.050.1) =0.721.5Mpa强度满足要求。变形验算：f =5ql4 /384EI =58.091031 4(384900104.2) 108=0.001m0.004m变形满足要求。3、板的承力横杆计算采用双道钢管做水平承力横杆，间距600mm布置,跨度6000mm。由以上计算可得：q=32.368kN/m；强度验算：M=0.1262、532.3680.62= 0.874 kN.mW=10.52cm3=M/W= 0.874 10.52=83215MpaQ=0.532.3680.60.6=5.83 kN=1.5 Q/A =1.55.8310.12 =8.64215Mpa强度满足要求。变形验算：f =5ql4 /384EI =532.3680.61.231 4(38420000025.42) 108=0.0006m0.008m变形满足要求。4、板的立杆计算模板支架立杆的轴向设计值N，按下列公式计算，组合风荷载：N=1.2NGk+0.9+1.4NQk=13.6模板支架立杆的立杆计算长度l0, 按下列公式计算：h立杆的步距，a模板支63、架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。l0=kh =1.1551.5=173cm计算长细比，根据支架搭设方案，大横杆步距1500mm，则= l0/i=173/1.59=109，查表得=0.523= P1/（A）=13.65.06100.523=51.4Mpa205 Mpa强度满足要求。5、地基承载力计算按照梁下立杆的受力计算地基承载能力，立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求： Pk =Nk/A Pk立杆基础底面处的平均压力标准值（kPa）； Nk上部结构传至立杆基础顶面的轴向力标准值（kN）； A基础底面面积（m2）； Pk =Nk/A=13.9/（0.60.3） =77.22 64、kPa地基承载力达到90 kPa，可以满足荷载要求。四、旅客大厅模板支架计算模板为木模板：采用12mm多层板面板，采用50*100mm方木做楞木，板下间距350mm布置、梁下间距250mm布置。板下支架纵距1000mm、横距1000mm、水平横杆步距1500mm；梁下按照支架纵距500mm、横距500mm、水平横杆步距1500mm。立杆设底托、顶托，下垫300mm宽木板，上部水平双钢管横杆。支架采用48mm3.6mm钢管搭设，扣件连接，按规范设水平和竖向剪刀撑以增加支架的稳定性。（一）板下模板支架计算1、板的模板模板为木模板：混凝土板厚120mm；采用12mm多层板面板，50*100mm方木做65、楞木，板下楞木间距350mm布置。强度计算：qG =（0.1224+0.121.1+0.3）0.35=1.15kN/mqQ =（1.5+2）0.35=1.23 kN/m1.2MG=0.1251.20.990.352= 0.06 kN.m1.4MQ=0.1251.41.050.352= 0.075 kN.mW=1001.2 26=24cm3 =M/W=(0.06 +0.075)24103=5.7Mpa30 Mpa强度满足要求。变形验算：f =5ql4 /384EI =58.871030.35 4(3841058414.4) 108=0.0015m变形满足要求。2、板的楞木计算采用50*100mm66、方木做楞木，间距350mm布置，跨度1000mm。强度验算：MG=0.1258.871.02= 0.388 kN.mW=51026=41.6cm3=M/W= 0.38841.6=9.313MpaQ=0.51.2033.3121.0+0.51.40.353.5=1.55kN=1.5 Q/A =1.51.55(0.050.1) =0.461.5Mpa强度满足要求。变形验算：f =5ql4 /384EI =50.8871031 4(384900104.2) 108=0.004m0.008m变形满足要求。3、板的承力横杆计算采用双道钢管做水平承力横杆，间距1000mm布置,跨度1000mm。由以上计算67、可得：qG =3.97kN/m；qQ =4.2 kN/m；强度验算：1.2MG=0.1251.23.971.02= 0.86 kN.m1.4MQ=0.251.44.21.02= 1.05 kN.mW=10.52cm3=M/W= (0.86+1.05) 10.52=182215MpaQ=0.51.23.971.0+0.51.43.5=6.39 kN=1.5 Q/A =1.56.3910.12 =9.47215Mpa强度满足要求。变形验算：f =5ql4 /384EI =51.210.641.031 4(38420000025.42) 108=0.0056m0.008m变形满足要求。4、板的立杆计68、算模板支架立杆的轴向设计值N，按下列公式计算，组合风荷载：N=1.2NGk+0.9+1.4NQk=14.9模板支架立杆的立杆计算长度l0, 按下列公式计算：h立杆的步距，a模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。l0=kh =1.1551.5=173cm计算长细比，根据支架搭设方案，大横杆步距1500mm，则= l0/i=173/1.59=109，查表得=0.523= P1/（A）=14.55.06100.523= 54.8Mpa205 Mpa强度满足要求。5、地基承载力计算按照梁下立杆的受力计算地基承载能力，立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求： Pk =Nk/A Pk立杆69、基础底面处的平均压力标准值（kPa）； Nk上部结构传至立杆基础顶面的轴向力标准值（kN）； A基础底面面积（m2）； Pk =Nk/A=14.5/（1.00.3） =48.3 kPa地基承载力达到90 kPa，可以满足荷载要求。（二）梁下模板支架计算根据施工现场的实际情况，按照梁体的高度与宽度简化计算将梁体分为按照1715450mm截面计算。1、1715450mm梁体计算1.1梁的模板模板为木模板：混凝土梁高1715m；采用12mm竹胶板面板，50*100mm方木做楞木，板下楞木间距250mm布置。强度计算：qG =（1.71524+1.7151.5+0.3）0.25=11 kN/mqQ =70、（1.5+2）0.25=0.875 kN/m1.2MG=0.1251.2110.252= 0.41kN.m1.4MQ=0.1251.40.8750.252= 0.038 kN.mW=1001.2 26=24cm3 =M/W=(0.41 +0.038)24103=19.5 Mpa30 Mpa强度满足要求。变形验算：f =5ql4 /384EI =5601030.25 4(384760014.4) 108=0.0027m变形满足要求。2、板的楞木计算采用50*100mm方木做楞木，间距250mm布置，跨度60mm。由以上计算可得：q=60kN/m；强度验算：M=0.125600.250.52= 071、.47 kN.mW=51026=41.6cm3=M/W= (0.47) 41.6=11.213MpaQ=0.50.5600.25=3.75N=1.5 Q/A =1.53.75(0.050.1) =1.121.5Mpa强度满足要求。变形验算：f =5ql4 /384EI =5601031 4(384900104.2) 108=0.001m0.004m变形满足要求。3、板的承力横杆计算采用双道钢管做水平承力横杆，间距500mm布置,跨度500mm。由以上计算可得：q=60kN/m；强度验算：M=0.125600.52= 0.938 kN.mW=10.52cm3=M/W= 0.938 10.52=872、9.1215MpaQ=0.5600.50.5=7.5 kN=1.5 Q/A =1.57.510.12 =11.11215Mpa强度满足要求。变形验算：f =5ql4 /384EI =5600.51.231 4(38420000025.42) 108=0.0004m0.003m变形满足要求。4、板的立杆计算模板支架立杆的轴向设计值N，按下列公式计算，组合风荷载：N=1.2NGk+0.9+1.4NQk=17.85模板支架立杆的立杆计算长度l0, 按下列公式计算：h立杆的步距，a模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。l0=kh =1.1551.5=173cm计算长细比，根据支架搭设方案，大横杆步距1500mm，则= l0/i=173/1.59=109，查表得=0.523= P1/（A）=17.855.06100.523=67.5Mpa205 Mpa强度满足要求。5、地基承载力计算按照梁下立杆的受力计算地基承载能力，立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求： Pk =Nk/A Pk立杆基础底面处的平均压力标准值（kPa）； Nk上部结构传至立杆基础顶面的轴向力标准值（kN）； A基础底面面积（m2）； Pk =Nk/A=17.85/（0.50.3） =119 kPa地基承载力达到120 kPa，可以满足荷载要求。