1、道路及地管施工方案第一章、编制说明为确保道路及地管工程施工质量、安全及施工顺利，特编制本施工专项方案，以规范和指导施工。1.1适用范围本方案适用于蓝山县示范性中学建设项目道路及地管工程施工。1.2编制依据道路及地管施工蓝图相关规范、规程、专著，主要包括：电力建设施工质量验收及评价规程土建工程篇DL/T5210.1-2012给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准GB 50242-2002城镇道路工程施工与质量验收规范SY/T0414-2007公路路面基层施工技术规范JTJ 034-2、2000公路路基施工技术规范JTG F10-2006公路水泥砼路面施工技术规范JTG F30-2003砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2010砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011工程测量规范GB50026-2007施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98基坑降水手册姚天强编著相关地质勘查资料品茗安全施工计算软件第二章、工程概况2.1项目简介工程名称：蓝山县示范性中学建设项目图文信息中心土建工程道路及地管工程。建设地点：蓝山县城湘粤北路以东，东方大道以北，工业大道以西，承丰3、大道以南。建设单位：蓝山县教育局设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司监理单位：湖南和天工程项目管理有限公司施工单位：湖南省第五工程有限公司2.2道路工程概况本工程属蓝山县示范性中学建设项目校区道路。本区域内主要道路路幅宽6m，与各单位工程连接的支道分别为4m10m不等。道路垫层：为砂土压实。道路基层：为水泥：粉煤灰：碎石=6:24:70的混合料，厚度为300mm。道路面层：为强度等级抗折C30砼，设计厚度为220mm。胀缝：按100150m间隔设置，缝间设置28传力杆。缩缝：按间距5mm设计。施工缝：6m宽道路沿道路中线纵向设置施工缝，缝间设置14杆。路缘石：采用预制抗压C25砼。4、2.3地管工程概况本工程的地管包括：消防水管及其阀门井、雨水排水管道及其检查井、污水排水管道及其检查井。消防水管道：管径DN250时采用低压流体输送用螺旋缝埋弧焊接钢管，管径DN200时采用20#无缝钢管，焊接连接。采用聚乙烯（PE）胶带加强级防腐。消火栓按间隔60m布置，干管式安装。管道试验压力1.30Mpa。阀门井为矩形钢筋砼，采用球墨铸铁圆形井盖。雨水、污水排水管道：主要采用高密度聚乙烯双壁波纹管，热收缩套连接；管径分别为DN200700，局部采用D219*6钢管；检查井为1000、1250钢筋砼，按不同地段需要分别采用重或轻型球墨铸铁井盖。2.4 施工条件2.4.1场地基本平整，施工用5、水、电可按需要就近接入。2.4.2场外施工道路畅通，已直接与厂区连接，厂区主干道已形成，基本具备正常施工条件。2.5水文状况根据现场勘察，本施工场区地下水位较高，地下水位标高约-1.8m左右。含水量也较为丰富。因此对施工有一定的影响，为确保施工顺利，必须针对性采取技术措施。2.6本工程的施工特点及侧重点本工程的地下水位较高，施工深度范围为稳定性较差的砂土。受地下水的作用，基槽极易失稳坍塌，必须采取有效、连续性的降水施工措施。本工程分几期施工，先期施工阶段处于寒冬季节，须采取相应的冬期施工技术措施确保质量。根据本工程的特点，施工侧重点如下：土方工程采取可靠措施不间断降低地下水至作业面以下0.5m6、。放缓坡开挖，放坡系数1:1.5。冬期施工实施有效冬期施工措施。采取砼及砂浆掺用抗冻剂，作业面搭设防护棚，砼表面覆盖保温薄膜及保温棉保温等措施。加强冬施安全管理，防寒防冻，防火、防煤气中毒，确保安全。第三章、施工管理目标3.1质量管理目标：分项工程质量合格率100%。分部工程质量优良。3.2安全管理目标：零伤亡，零事故。3.3文明施工管理目标：按标准化要求组织施工。3.4施工进度管理目标：根据三级网络计划组织施工，按期完成。第四章、施工部署4.1、项目组织机构中煤蒙大新能源化工50万吨工程塑料项目自备电站土建工程项目组织机构现已构建完毕，并处于正常运行状态，可满足本工程施工需要。项目组织机构图7、如下。项目经理：余轲安全经理：陈红兵生产经理：左铁芳项目工程师：吴柏清技术质安科陈红兵材料设备科彭旭生产经营科龙明志财务劳资科崔先炎综合办公室文婷施 工 班 组4.2施工程序地管工程施工程序施工准备测量放线土方开挖井点降水清基验槽垫层检查井砌外胎膜检查井本体施工、地管安装试压（消防管）回填，随进程拆除降水装置。道路工程施工程序 施工准备测量放线垫层（底层）施工路基基层施工基层养护排水管及雨水口施工道路支模路面砼浇筑路面养护切缝、填缝立缘石安装。第五章、主要资源供应计划5.1 劳动力需用量计划序号工种人数职责范围1管理人员5管理2木工8定位放线、支模3钢筋工4钢筋绑扎4机械工3机械设备操作、司泵8、5电焊工3焊接6水、电工2维护、管理7泥工10砼浇筑8普工8清基、杂工5.2主要机具设备需用量计划序号名称数量规格说明1反铲挖土机1台WLY-300租赁2装载机1台ZL50C租赁3压路机1台租赁，回填压实4自卸汽车2台10t租赁5电焊机3台20KVA交流电弧焊6降水设备10套7.5kw降水7水泵2台出水口径50基槽内排水8震动夯机1台回填土9砼震动台1台路面砼10砼震动器3台路面砼11砼切割机1台 切缝12砂浆机1台砌体及抹面13汽车吊1台20t管道安装14双壁波纹PE管套接设备2套管道连接5.3主要计量器具计划表序号器具名称器具用途型号规格数量1全站仪定位放线南方12经纬仪放线及开挖平面位置9、跟踪J213水准仪开挖标高跟踪DS324塔尺开挖标高跟踪25钢卷尺丈量50m26电子温度仪测温15第六章、施工平面布置砼采用预拌砼，运输至现场后直接下料入模浇筑；砂浆现场拌合；管道防腐可就近施工，管道安装采用汽车吊；其他材料场内水平及垂直运输主要人力解决，辅以小型车辆转运；钢筋加工共用主厂房已设置的钢筋加工棚。第七章、施工进度保证措施7.1工期保证措施7.1.1、组织措施组建有力高效的管理团队，健全制度，明确分工，各尽其职责。选用信誉良好、素质高、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。7.1.2、物质措施准备足够的周转材料满足施工需要。采用高效先进的垂直运输机械。包括采用商品砼，使10、用泵车将砼直接送至各浇注点。7.1.3、技术措施合理安排工序，均衡生产劳力安排。各工序的排列以有利于成品保护为前提，确保工程分项工程严格按设计、规范、规程进行施工，一次达标，避免缺陷。组织均衡流水施工：综合运用流水施工技术，通过精心施工、严密管理达到压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。充分加强土建与水电等安装施工的协调、配合工作，妥善安排交叉施工工序流程，相互创造条件，加快施工进度。7.1.4、工期计划过程控制措施1）细化进度计划以工程进度计划为主线，以各工序进度计划为控制点，以日保周、以周保旬、以旬保月，以各控制点保总进度。2）实行动态管理对施工过程实行动态管理：11、制定不同施工期的设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备，及时组织，加强协调、实施调整。3）抓主导工序，合理穿插在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，利用空间进行结构、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。4）建立例会制度建立生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置下步工作，及时采取有效措施，排除不利因素，保证计划的完成。5）季节施工措施采取合理的有效的冬雨季施工措施，提前做好季节施工的准备工作，及时调整施工作业计划，确保工程进度计划的落实。加强基坑降、排水工作。6）严格检查验收按照计划安排，提前与业主、监理等部门沟通，及时做好分项验收工作，以12、便下道工序及时进行。加强分项工程质量控制、验收，做到一次合格，保证成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。7）搞好后勤保障工作，夜间施工设置充足的照明，准备好施工所需资金，确保油料供给及机械维护正常。第八章、主要施工方案及技术措施8.1施工准备8.1.1技术准备熟悉图纸并进行图纸会审，组织项目技术人员对图纸的学习，了解工程特点，设计意图和关键部位的工程质量要求，提出确保质量的最佳方法。组织有关人员熟悉全部建筑、结构、设备等图纸。8.1.2人员准备按计划需要及时组织施工人员进场，并按相关要求实施“三级教育”，特殊岗位人员全部持证上岗，项目劳动人事部门做好登记、造册、备案的管理工作。13、机械准备所需施工机具、设备按计划开工前运到现场，并全部清理，检修和维护保养，使其处于完好状态。8.1.4材料准备施工所需的各种材料、半成品（包括零星材料）按计划要求提前进场，做好现场验收及管理工作，做到按计划供应，按规定领取。同时按规定要求及时进行原材料的报验、复检，确保使用合格的材料。8.1.5编制好施工方案，搞好施工前的安全、技术交底工作。8.1.6规划好施工平面布置，迅速完成所需施工临设搭设或敷设。包括：施工道路、水、电、加工棚等设施。8.1.7资料的准备工作：各种施工、质量、安全及技术资料准备好，并逐一进行登记、编号。健全好相关规章管理制度。编制施工预算根据施工图纸、方案及以往施工经验14、，结合有关定额认真编制施工预算，作为施工材料控制依据，逐阶段、逐分部地控制施工消耗。8.1.9有序组织好现场施工排水及土方转运工作，满足环保要求。8.1.10进行场地及定位控制点移交，及时展开定位放线。8.2、测量、放线施工前进行坐标控制点、水准点交接验收。根据基准坐标点采用全站仪测设，定出本工程控制桩，经复核无误后予以可靠标志，再据此控制桩展开放线工作。8.2.2放线：开挖放线尺寸=结构或管道外边尺寸+2预留工作面宽（0.5m）+基槽（坑）开挖总深度放坡系数（1.5）。按上述尺寸计算原则在地面放出开挖灰线。8.2.3施工过程开挖平面位置及标高控制：为保证基槽（坑）开挖成型标准，防止开挖偏差超15、标，必须随开挖进程及时动态跟踪测控基槽（坑）开挖施工质量，全面掌控开挖状态，及时调度开挖作业程序，不断实施纠偏工作，确保开挖标高、放坡尺寸符合预定成型要求。8.2.4施工过程中线测控：用经纬仪把管道中心线投到基层面，复核无误后弹好控制线，作为管道铺设及检查井施工控制依据。标高控制：复核高程控制点后，引测施工控制标高，埋点做好标志。以后通过水准测设，即可进行各施工层次的标高控制。测量质量保证措施所有测量仪器必须有合格证、检定证书，做好定期自检和送检仪器工作。做好测量资料，主要有定位放线记录、标高引测。加强仪器保养工作。测量仪器专人专用，测设时施工人员不能离开仪器，其它人员严禁随意动用测量仪器；坚16、持复核工作，关键是控制点坐标计算，轴线复核、标高复核，所有步骤经复核无误后才能进行下道工序。8.3地管及检查井施工土方开挖作业程序：基槽（坑）开挖井点降水开挖至基底边坡修整清基。土方分二级进行开挖，采取穿插一级降水的措施。因本工程地下水位处于约-1.8-1.2m标高，故放线后即可进行第一级机械开挖，开挖至-1.61m标高；再实施轻型井点降水措施，将地下水位降至作业面0.5m以下，然后进行第二次开挖，开挖至基底标高；开挖放坡系数采用1：1.5，各级界面处设置1.0m宽平面马道，该马道兼作本级施工降水工作台面。土方转运开挖属浅层开挖，除预留用作回填的砂土外，多余土方可直接利用场地作为通道向周边指定17、堆土场地转运土方。土方开挖主要采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车转运土方，装载机配合施工。机械开挖接近基底时预留300mm厚度采用人工清基。开挖应严格按确定的开挖顺序、路线、及开挖深度进行。土方开挖从上到下分层分段依次进行。在机械施工不到位的区域，应配合人工随时进行挖掘。管沟开挖后根据管线对接口位置挖操作坑，为管道热套连接等工序之用。操作坑深度为0.3m，距接口前后各0.5m长。施工监测在开挖过程中，应随时动态跟踪监测边坡、平面位置、开挖标高的状态。全面掌控基坑成型情况，发现尺寸超偏必须及时调整作业状态和作业程序，使其纠正到正确位置。修坡、护坡考虑现场地质情况，随土方施工进程及时组织进行边坡修整和护18、坡，以确保施工安全。修坡主要采用人工进行，坡面松软土须拍实，修坡完毕后及时采取措施护坡。注意事项开挖前充分了解施工区域原有地下埋管、电缆等走向及埋深情况，防止盲目开挖施工造成损坏。开挖基槽时，应严格控制基底高程，不得扰动基面。开挖中，应保持保留基底设计标高以上0.3m的原状土，待铺管前用人工开挖至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，应重新回填砂土并夯压密实。井点降水8.3.2.1降水方案选择根据地质特点结合以往的成功经验，选择采用轻型井点降水的施工方案，确保降水至开挖标高以下0.5m。井点降水所排出的水按要求排放到指定的排水井，并做好排水的过滤工作，降水、排水工作持续到基础工程完毕回填后才能停止19、，以保证基础在干燥条件下施工。8.3.1.2施工准备根据工程的结构、特点、进度要求及现场实际情况，投入足够的专业施工人员，机械设备按种类和数量组织进场。合理规划摆放位置，暂时未用的设备应维修完好待命。现场测量人员用白漏划出井点降水的位置，清理障碍，避免与现有设施相撞。8.3.2.3施工工艺及技术措施 降水形式采用单排轻型井点降水，井点管间距1.0m左右，降水深度约为大于3.0m。井点管沿基槽两侧成线状布置于第一级开挖基坑外侧的马道位置。 抽水泵采用YB180MZW型水泵，吸口直径为108mm，集水管根据现场实际确定长度。集水管两端用盲板封死后接50管，用软胶管将总管和井点管连接成总管系统，集水20、总管系统与积水箱吸入口连接。 井点管用50厚壁橡胶管制成，每根5m，一端制成锥形封闭，下部1.0m长为滤管，设间距30mm一个12圆孔，用18#铁线绑扎后，外用70目尼龙网包两层，用22#铁线绑牢，井点管每50根用一套设备。 打井管用57钢管制成长8m，一端制成锥形锯齿形状，用水带与高压水泵连接。 采用冲沉法布管，由打井管向地下注入高压水，将打井管对准点位垂直插入井点孔，边冲边拔边旋转并保持打井管垂直，调整水压和沉入速度，保证冲孔直径达到要求，冲井压力可逐渐加压，待冲沉至设计底标高下0.5m时，打井管停止冲沉，再冲洗刻将底部泥浆随水冲出，切断水源后，迅速垂直拔出打井管，随即将井点管对准井孔中心21、垂直插入，当井点管达到设计高度后，将井点管固定并将井点管管顶临时封堵。在井点管四周均匀分层填灌粗砂，填至地下水位以上0.5m处，改填普通土捣实。 当井点管封堵完成后，将管顶临时封堵打开，向井底管内灌水，当清水灌入后，迅速下沉，证明井点成孔合格。 试验完成后，将井点管和集水干管连接，组成水泵机组，进行井点试运行。 降水周期为以基础安装完毕，土方夯填完成后为井点结束。施工完毕终止冲水后，拔出井点管，所留孔洞应立即用砂填实。8.3.2.3降水施工质量保证措施本工程降水质量以将地下水位降至施工面以下至少0.5m为标准，最终降水标高定为大于-3.0m，并在整个基础施工阶段稳定保持在该水位标高为原则。严格22、按要求布置井点管，选用较新的设备，同时设备应经常性进行良好维护，确保处于完好状态。必须安排专门人员实行全天候24小时值守，负责设备的操作、维护、监视，做好运行日记。基础施工期间必须保障正常供电，采取有效预案措施应对停电等突发意外事件。8.3.3清基、验槽预留的300mm厚度采用人工作业清基。以保证不扰动土和标高符合设计要求，当标高超深时，不得用松土回填，应用砂填压（夯）实到设计标高。基槽开挖大致成型后，在基槽（坑）内进行一次施工平面放线，同时将控制标高投测到基底作为人工修整的依据，使最终成型的基坑及基槽尺寸、纵向流水坡度准确、规范，满足设计要求。验槽：清基完成后，组织有关方进行验槽，确认后进入23、下道工序。8.3.4垫层施工本工程垫层为C15砼，采用商品砼，利用泵车配接溜槽直接布料施工。施工前打好平整度（标高）控制标桩，浇筑时尚应通过水准仪观测，动态跟踪控制平整度及纵向流水坡度，用平板震动器振捣，再人工收抹平整。注意养护。8.3.5检查井施工 检查井施工先于管道敷设，施工检查井时应预留好管道安装洞口，洞口至少大于管材外径100mm，检查井下部井身采用现场浇筑施工，上部井筒及井圈采用预制后安装施工。.1胎模砌筑：为加快施工进度，使道路工程尽早切入施工，检查井外模采用砖砌胎模(Mu100砖，M5砂浆)，考虑检查井深度较大，胎模厚度采用240mm。.2钢筋制作绑扎：按常规方法施工，控制好制作24、及绑扎质量。钢筋原材料材质、加工、绑扎间距、排距等均应符合质量验收标准。.3支模：外模为砖胎模；内模可采用定型钢模，分两个半圆弧制作后现场组拼，每种型号制作3套模板，周转使用。.4砼：采用预拌砼，利用泵车配接溜槽直接布料施工。施工前打好平整度（标高）控制标桩，插入式震动器振捣密实，再人工收抹平整。注意养护。8.3.6雨、污水管道安装.1管道安装管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上先施工大口径管道，后施工小口径管道；先施工埋深较深管道，后施工埋深较浅的管道。下管前，必须按管材管件产品标准逐节进行外观检查，不合格者，严禁下管敷设。管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节管道应与垫层25、或基座紧贴。下管方式根据管径大小、沟槽形式和施工机具装备情况，分别使用人工或机械将管材放入沟槽，下管时采用软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁、槽底激烈碰撞，以防管道损坏。吊装时应采用两点起吊，严禁穿心吊装。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管。支管安装：清除各连接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。.2管道连接管道与管道之间的连接采用热套连接。应选择无雨、雪的晴好天气进行热套连接施工，且槽底应处于无积水状态。施工前接头部位表面必须彻底清理干净，同时应使待连接的管道相互成直线摆放顺26、直平整，并按需要做临时定位措施，防止因管道摆放歪斜造成连接密封性能欠缺，引起渗漏。根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。各管段连接时必须按工艺依次进行。连接时将收缩套套在两根管道的对接位置，调好准确调好位置后，使用加热设备对收缩套进行均匀加热，达到自然冷却后即连接完毕。全部连接后，管道要直，坡度均匀。管道与检查井的连接采用刚性连接，连接时用1:2水泥砂浆将管端与洞口间的缝隙填实，砂浆内宜掺入微膨胀剂。由于温差作用产生热胀冷缩导致与检查井连接处出现裂缝渗水现象。应采取措施，消除管道安装期间不良作用。要求管道与检查井的连接施工封口工作必须待管道连接施工完后进行。.3管道密闭性检验管27、道敷设完毕且经检验合格后，应进行密闭性检验。管道密闭性检验时，管接头部位应外露观察。管道密闭性检验应按井距分隔，长度不宜大于1km。管道密闭检验可采用闭水试验法，检验时经外观检查，不得有漏水现象。消防水管道系统安装施工程序：管材、管件验收管道防腐下管、安装分段水压试验补伤、步口阀门井施工回填消防栓安装管道系统水压试验。.2管材、管件验收管材、管件进场后应进行现场验收，检查其合格证、质量证明书、材质情况、外观质量等是否符合要求，不合格的材料及管件不得在工程中使用。.2管道防腐管道安装前先按设计要求进行防腐施工，管端部各预留50mm左右位置待安装施焊连接完成后补口施工。管道在除锈的基础上做聚乙烯（28、PE胶带）加强级防腐。除锈采用现场人工或机械除锈，质量标准达到Sa3级。管道除锈后，及时刷聚乙烯防腐胶带专用底漆，然后用胶带缠绕，胶带搭接宽度55%，总防腐层厚度大于或等于2.1mm。 .3管道安装安装要求要求施工程序合理，先大后小，有序进行，相互接口吻合，成排管水平一致，转弯曲率一致，甩口、变径正确。安装应注意水平干管的甩口测定准确。逐根清理管内的沙土、铁锈以及其它杂物，管道及时封口。管道安装工作如遇中断，采用临时盲板封闭管口。复工安装相连的管道时，应对前期安装的管道内部进行检查，然后进行安装。管道接头安装完后，校直管线，检查坡度，管线上任何部份的偏斜和坡度不得超过规范要求。管道下沟管道下沟29、前，排除沟内积水，清理硬块；检查管道，发现有折弯或压瘪等缺陷，割除更换；清除管道和管件里外的污物，保证管道和管件的清洁度。管道下沟应避开现场防腐、补口补伤部位作为吊点，吊点部位应采用柔性的绳索、兜身带或专用工具；采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节。管道安装焊接要求施工前必须确认已经防腐施工已完并已验收合格。对口时纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45左右处； 纵向焊缝应错开，管径小于600mm时，错开的间距不得小于100mm；管径大于或等于600mm时，错开的间距不得小于300mm；有加固环的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm30、；加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm；环焊缝距支架静距离不应小于100mm；直管管段相邻环向焊缝间距不应小于200mm，并不应小于管节的外径；管道任何位置不得有十字形焊缝。 管道对接时，环向焊缝的检验及质量应符合下列规定： 检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；焊接质量的检验 所有焊口进行外观检查，不得存在裂纹、夹渣、裂纹、未熔合、咬边等现象。管径大于或等于800mm时，应逐口进行检验，不合格的焊缝 应铲除重焊；焊缝的外观质量应符合规定。不合格的焊缝应返修，焊接环境要求相对湿度: 90%；风速：焊条电弧焊时8m/s，气体保护焊时2m/s；天气：无雾、雨、雪。当现场焊接环境不能满足要求时，必须采取31、搭设防护棚、暖棚和挡雨棚等措施满足焊接环境条件后方可进行焊接施工。管道焊接施工前组织焊工入场前考试，考试合格方可上岗。坡口形式及加工管道焊接采用V型坡口，采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充。坡口加工采用氧乙炔焰加工，并用磨光机去除坡口表面及近旁的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。焊件组对组对时要清理两侧管口和弯头内部，防止杂物进入管道内。焊件不得强力组对。管子或管件组对时，应使内壁齐平，错口的允许偏差应为壁厚的20%，且不得大于2mm。定位焊采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，作为正式焊缝组成部分的定位焊缝必须完全焊透，且熔合良好，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。为保证底层32、焊道成型良好、减少应力集中，焊缝应平滑过渡到母材，并将焊缝两端打磨成斜坡状。正式焊接时，起焊点在两定位焊缝之间。定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。在根部焊道焊接前，对定位焊缝进行检查，发现缺陷须处理后方可施焊。焊接工艺要求严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。封底焊时，采用袖珍手电筒从坡口间隙检查内侧焊缝的成型质量，发现缺陷及时处理。封底焊缝完成后应及时进行填充焊接。每层焊缝焊完后应立即对层间进行清理，并进行外观检查，发现缺陷消除后方可进行下一层的焊接。焊缝焊完后立即去除焊渣、飞溅物等，将焊缝表面清理干净，然后进行焊缝外观检查。.4顶管工33、程（如有需要采用此方法） 管道穿越道路时可采用机械切除路面砼后在开挖基槽按常规方法施工，待管道施工后恢复路面即可。如不容许采用切除路面的方案，则可采用顶管法施工直接穿越道路。在管线过路处两侧各挖顶管工作坑、接收抗。工作坑、接收坑。 由于现场地下水位高,在操作坑、接收坑地坑上口处四周设置井管,采用井点降水法,进行降低地下水位。在管顶工作坑、接收坑四周打入钢管桩,四周焊接钢板厚护壁,焊接槽钢12支撑. 在顶管工作坑中放入液压式千斤顶,采用钢管顶进,钢管作加强级防腐。 在顶管工作坑中浇筑钢筋混凝土后座，每个工作坑中焊接钢制工作台。在每节钢顶管外,焊接接口外套环,作加强级防腐。 顶管施工视具体施工情况34、另行编制专项施工方案。.5管道水压试验因管线较长，沟槽全部开挖后无法在短时间内安装管线，根据现场情况采用分段打压。试压前应具备以下条件：管线检测合格，焊缝和其他连接部分未防腐涂漆；埋地管道的坐标、标高、坡度等复查合格； 水压试验时，埋地管道的试验压力应为设计压力的1.5倍。水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.31.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书；水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。管道安装检查合格后，应按规定回填土；试验管段所有敞口应堵严，不得有35、渗水现象；试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。水压试验时，打开高点放空阀后充水。升压应缓慢进行，达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，稳压30min，全面检查无压降、无泄漏和目测无变形为合格。水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人了；水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷；遇有泄漏等缺陷时，应作处标记，卸压后修补；经处理合格后，重新增压，严禁带压作业。确认压力试验合格后及时办理签字手续，做好管道系统试压记录。管道系统试压合格后，把所有的低点排凝和高点放空打开，并且控制管道系统的排水量，不得产生负压，直至排完管道中的试压用水。管道系统试压完毕36、，应及时拆除所用的临时盲板，所有临时垫片换上正式垫片。试压完成后应及时通知防腐单位作好补口补伤工作。8.3.7.6补口及补伤补口：防腐管线焊接前应用宽度不小于450mm的厚石棉布或其他遮盖物遮盖焊口两边的防腐层，防止焊渣飞溅烫坏防腐层。管道焊接后按下述补伤方法进行防腐处理。补伤: 防腐管线补伤使用的材料及防腐层结构，应与管体防腐层相同。将已损坏的防腐层清除干净，用砂纸打毛损伤面及附近的防腐层，对破损处已裸露的钢表面用动力工具除锈至St3级。将表面灰尘清扫干净，进行涂漆和缠胶带，搭接宽度应不小于50 mm。.7阀门及消防栓安装消火栓均用水平管道连接成环状管网，用阀门分成若干独立段，施工中应注意其37、位置，便于开启、维修方便。阀门及消防栓安装前，必须确认已试压合格。阀门及消防栓安装时要检查填料，保证压盖螺栓留有调节余量。当阀门与管道以法兰形式连接时，阀门在关闭状态下安装，安装位置及阀杆手轮方向正确，连接牢固，启闭灵活无渗漏，常开或常闭的控制阀门应有开启或关闭位置标志和锁定措施。水平管道上的阀门及消防栓，其阀杆及传动装置按设计要求安装，操作应方便灵活。安装完毕后应注意设置标识及保护措施，防止其他施工活动损坏成品。.8施工注意事项钢管应逐根进行外观检查和测量，钢管弯曲度应小于0.2%钢管长，椭圆度应小于或等于0.2%钢管外径。 钢管表面如有较多的油脂和积垢，应先进行清洗。钢管表面处理后，其表面38、的灰尘应清除干净。对于表面补焊边缘和高于2mm的焊道应采用电动砂轮或锉刀。施工环境空气相对湿度应低于80%，雨、雪、风沙等气候条件下，应停止防腐层的露天施工。胶带的包装应有防潮措施，存放时注意防潮，受潮的烘干后使用。 油漆在使用前应搅拌均匀，不均匀的涂料不得使用。 钢管表面预处理合格后，应尽快涂漆，并及时缠绕胶带，防止风沙、灰尘沾污。同时避免其他意外事件损坏管道防腐层。加强级防腐层，要求表面平整、无空鼓和皱折，压边和搭接粘结紧密；对防腐层的空鼓和皱折应铲除，并按相应防腐层结构的要求，补涂漆和缠绕胶带至符合要求。防腐管堆放时应采用宽度不小于150mm的垫木和软质隔离垫 将防腐管与地面隔开，防腐管39、层间也采用软垫隔离，防腐层必须固化后才能叠放。 沟槽回填回填用土采用开外出的砂土，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中不得含有石块、砖及其他带有棱角的杂硬物体。回填时沟槽内应无积水。回填土应分层回填和夯压密实，其密实度需到达设计要求。回填及夯实时，要注意不得损坏管道及防腐层。对于强度较差的管道（如PE管），应用砂土填至管顶以上500mm，再回填土夯实，防止管线移位。 基础回填标高超过自然地下水位以上后，快速拆除全部降水机具设备，清场后继续回填土至地面标高。.1雨排水管沟回填管道敷设后应立即进行沟槽回填，以减少施工期间温度变形的影响。在密闭性检验前，除接头外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜40、小于0.5m。从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道、检查井两侧必须采用对称、分层回填压实，严禁用机械推土回填，管道两侧分层压实时，宜采取临时限位措施，防止管道上浮。管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。.2消防管沟回填埋地管线在试压合格后，应及时组织回填。回填前管道防腐补口补伤应全部完成，电火花检测合格；通过隐蔽工程验收并办理相关工序交接；管沟内积水应全部排尽；管道在管沟内不得悬空；其他同参.1条施工；8.4道路工程施工8.4.1路槽开挖作业程序：路基开挖跟踪控制标高开挖至基底修整清基。根据道路设计坐标，先通过测量，放出开挖灰线，再采用反铲41、机开挖。施工中配备专职测量工进行质量控制，及时复撒灰线，将路槽开挖下口线测放到槽底，及时控制开挖标高。在开挖的过程中，人工修整路槽底部至设计标高。土方转运：开挖出的土方采用自卸汽车转运到指定的区域堆放。挖至路槽下土层后进行平整碾压，路边做好排水沟，以防下雨浸泡已成型的路基。注意事项：开挖前充分了解施工区域原有地下埋管、电缆等走向及埋深情况，防止盲目开挖施工造成损坏。路槽碾压后用水准仪将各部位路基标高再一次测设在基槽两侧，用木桩标定。检查路基厚度能否满足要求，否则应修整基槽深度直至满足要求。路基施工 路基施工前，处于或穿越道路的地下管线必须先行施工完毕。基槽开挖后用压路机碾压密实，基槽碾压后，取42、土样试验，确认其密实度满足要求的95%。本工程路基为300mm厚水泥：粉煤灰：碎石=6:24:70混合料稳定层。混合料委托商品砼搅拌站集中配料搅拌供应，采用自卸汽车装载转运至现场。路基表面标高及路幅宽度控制：沿路槽两侧及道路中线，纵向间隔8m打设标高控制桩，并同时拉线标定，用以控制路基铺设高度及宽度。根据施工需要，路基实际铺设宽度应较设计路面两侧各宽300为宜。路基铺料：路基混合料优先采用专用机械设备进行摊铺，也可采用挖掘机施工。虚铺厚度按300+100=400mm参考，实际操作可在现场先作小块面积进行铺料压实试验，取得经验后再展开大面积施工。路基碾压：随路基铺设进程，及时采用18t压路机展开43、碾压工作，要求碾压610次后至无明显轮迹为止。路基压实度要求到的98%。养护：路基施工完毕后应及时进行保养，高温季节覆盖土工布洒水养护不少于7d；冬期施工覆盖塑料薄膜再加盖棉被保温不少于7d。养护或保温期间路基上禁止一切车辆通行。路床垫层及混合料基层碾压完后均需做压实度检测，并且应事先做好最大干密度试验。路基碾压后用水准仪将各部位路基标高再一次测设在基槽两侧，用木桩标定。检查路基表面标高及坡度是否满足要求，否则应进行修整。路面施工6m宽路面按3m宽分两幅进行施工，其他宽度路面按一幅组织施工。雨水口设置本工程采用钢筋砼雨水井，可先行预制，运至现场后随道路支模工程施工过程一并安装。雨水口安装前其排44、水管应先期安装并与厂区雨水井连接完毕。雨水口安装时精准定位，与排水管顺畅连接，座浆安装；标高、位置、坡度等调整到所需位置经检查无误后做好临时固定措施，防止路面施工造成移位；雨水口用软质物暂时填堵，以免落入砼、石块等杂物堵塞管道。路面支模支模采用22槽钢制成定型钢模进行支模，用螺纹钢做成定型斜撑固定模板。支模时，用水准仪跟踪检查控制，确保模板面标高符合设计要求；根据测定的桩位拉通线控制模板的位置准确性。砼路面浇注：砼等级为抗折C30，采用预拌砼，砼罐车转运至浇筑点直接布料入模，人工摊铺初平，虚铺高度可高出设计厚度约10%,密实成型后应与标高一致。砼均铺后用平板振捣器、插入式振捣器和振动梁配合作业45、对砼进行振捣。表面整修：再人工随捣随抹，滚压使表面平整、提浆后，即开始进行表面整修。表面整修时，用大抹子反复粗抹找平，再用抹光机抹光。个别部位再用小抹子精抹找补平整。在抹平后的砼表面上沿垂直路中心的横坡方向，采用排纹把拉排出表面美观纹理。浇筑砼应连续进行，如必须间歇，应尽量把施工缝留设在伸缩缝位置，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将后续砼浇筑完毕。砼施工中按规定要求留置试块、养护、送压。路面养护：基本同上述节第点。但养护时间不得少于15d。拉杆及传力杆设置根据设计要求，应注意在路面施工中穿插设置胀缝位置的圆钢传力杆，传力杆采用28，缝两侧各埋入200mm，间距300mm；分两幅施工46、的道路，沿纵向施工缝设置14拉杆，拉杆各埋入缝两侧350mm，沿纵向设置间距900mm。接缝施工胀、缩缝按设计及规范设置。胀缝在砼浇注时留设，隔缝板可采用聚乙烯挤塑板，待该处砼路面成型后，填缝施工前，将路面表面以下深50mm范围的挤塑板剔除，已形成填缝凹槽；塑缩缝采用专用机械切缝法形成，施工时应弹线控制切割，使成缝顺直规范，切缝深度统一为50mm。填缝：填缝材料采用#60#100沥青：石灰粉：石棉粉=60:20:20，加热后拌合均匀，随拌随填。填缝前对缝内杂物进行清理，填缝要求饱满、平整，滴落在缝外的填缝料需清理修边。立缘石（路边石）安装工艺流程：测量放线刨槽、安装回填石灰土勾缝。安装施工时，47、根据道路的边线进行拉通线（拉在车道一侧），再根据所拉的边线进行安装。安装时座浆，座浆应饱满，厚度做到均匀一致。安装平稳、顺直、立面垂直、外露高度一致，且相邻两块的高差不大于3mm(外露面)。勾缝前须挂线，用1：25水泥砂浆勾缝。回填时用砂土回填，同时分层夯实。8.5冬期施工由于本工程将分几个阶段进行施工，有部分工程处于冬季施工期。为确保施工质量，凡处于冬期施工的工程必须遵循相关冬季施工施工的原则和措施，请另详见已编制的“冬季施工专项施工方案”。第九章、质量保证措施9.1工程质量施工及检验标准详见本方案第一章“编制依据”。9.2 本工程项目施工已建立了完善的质量体系，并始终保持正常运行状态。质量48、管理机构如下：技术质安科：陈红兵材料设备科：彭旭综合办公室：文婷财务劳资科：崔先炎工程管理科：龙明志专职质检员：安康项目经理：唐清文总工：吴柏青生产经理：左铁方质量经理：陈红兵各施工班组9.3 质量管理制度9.3.1 健全各级岗位责任制，严格实行工程项目经理负责人、项目总工、施工员、质检员、材料试验员和技术员各负其责，以提高工作质量，保证工程施工质量。9.3.2 在施工过程中接受甲方、监理部门的调度、监督以及对施工中的工程项目进行技术、质量检查。9.3.3 严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”、“质检员值班”、“质量奖惩”和“技术资料整理”等规定。9.3.49、4 实行作业班组的自检、互检、交接检的“三检”制度，将工程质量控制在班组的施工过程中。建立各分部分项技术交底和交接班制度，做好隐蔽工程及施工原始资料的记录，并在施工中进行控制和检查。9.3.5 每项分项工程施工完毕，由施工员、质检员会同作业班组进行分项工程质量检验评定，评定为合格或优良后，方可进行下一道工序的施工，对于隐蔽工程，还要会同甲方、监理进行隐蔽工程验收，并办理签证手续。9.4 材料保证措施9.4.1材料采购：采购计划应依照施工图预算，参照月度生产计划安排，提出需用“物资采购计划表”，清楚注明材料的名称、规格、质量标准、数量、供应时间等。钢材必须遵循采购中煤蒙大推荐排序范围的各厂家的产50、品，严禁使用其他厂家的钢材。采购的材料必须具有相应一致的产品合格证或质量证明书。9.4.2材料的报验和检验：所有进场材料应按规定要求进行报验，并见证取样送检，经检验合格才能在工程中使用。9.4.3材料的搬运a. 根据材料的特点，选用适当的搬运设备和工具，搬运时要求检查产品的标识，防止产品磕伤损坏。b. 运至现场的材料，由材料员负责采取防护措施，并指定地点分类分别堆放，材料搬运后必须及时办理交接手续。9.4.4材料的贮存a. 按材料的特性，提供恰当的贮存场地，选用不同的贮存方式和防范措施，以防止材料损坏，变质或损失，必要时采取覆盖措施。b. 材料入库，必须执行产品标识和可追溯性控制程序，并加以标51、识，区别存放并及时记录好、“材料进场日报表”c. 每季度应检查库存和堆放情况，及时反馈，若保存时间较长的要妥善防护保管好，对超过贮存期限和变质的材料加以标识，并按相关规定及时处理，防止误用。10.4.5材料发放a. 认真做好材料的发放工作，登记好发放台帐。b. 遵循“先进先出”的材料发放原则，变质的材料严禁发放使用。9.5工序质量控制措施9.5.1工序质量控制程序如下方框图示：工序交接监理下达工序作业指导书及验评标准执行施工过程的质量监督和技术跟踪检查以及技术检验是否有材质证明及检验报告所用材料与材质证明是否相符材料是否建立跟踪管理卡检查新上岗人员操作证自检项检YYNYNYN9.5.2 现场施52、工员严格按施工方案、设计图纸、规范施工，质检员跟踪检查监督。9.5.3 各工序未经检验合格之前不得转入下道工序，本项目不存在紧急放行和例外转序。操作人员须经专业培训或技能考核后方可上岗。电工、焊工、架子工、机械操作工等特殊工种必须持证上岗。 操作人员严格按施工方案、技术交底操作，并做好自检提供下道工序操作人员。 三级控制点本工程三级质量控制点如下表：工程三级质量控制点一览表序号分项名称检验状态验收单位质量类别施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位1定位及高程控制WBR2土方开挖WBR3路、基槽验收HA4垫层SBR5回填隐蔽验收HA6土方回填WBR7模板安装WCR8钢筋加工WCR9钢筋安装WB53、R10钢筋隐蔽验收HA11砼原材料及配比WBR12砼施工SBR13砼外观尺寸偏差WBR14模板拆除WCR15砌体施工WBR16管道焊接与安装WBR17管道试压HA质量等级:A联检点（业主、监理、项目部质量部门质检员联合检查）, B共检点（监理、项目部质量部门质检员共同检查）, C一般控制点（施工班组自行检查）,R应有质量记录。H-停工待检点 , W-见证点, S-旁站点。对于上述各控制点必须按照控制原则实施三级质量控制，否则不得进入下道工序施工。轴线桩保护定位轴线桩测设完毕，及时采取以下保护措施：浇300300砼固定四周设钢管围栏，刷红、白色标识，施工员应对作业工人进行交底，不得损坏定位控制桩54、。9.5.8土方工程按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度要符合规定要求，避免因边坡过陡而造成塌陷，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。土方开挖完毕后应及时恢复控制桩，并做出醒目的标志。定期进行复测定位桩。要随时检查挖土的标高、截面尺寸、放坡和排水。土方开挖应按从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势，在接近坑底标高时应预留300mm厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求，当标高超深时，不得用松土回填，应用砂填压（夯）实到设计标高。挖土必须做好地表和坑内排水、地面截水和地下降水，地下水位应保持降低低于开挖面500mm以下。开挖完55、毕，应及时组织验收，填写基坑（槽）隐蔽验收记录，及时办理交接手续。土方回填前应清除基底拉圾、草皮、树根、排除坑中积水、淤泥和杂物，并采取措施，防止地表水流入填方区，浸泡地基造成基土下陷。土方回填应分层压实，压实系数应符合设计规范要求。基坑（槽）回填土时应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。9.5.9降水工程本工程降水质量以将地下水位降至施工面以下至少0.5m，并在整个施工阶段稳定保持在该水位标高为原则。严格按要求布置井点管，选用较新的设备，同时设备应经常性进行良好维护，确保处于完好状态。必须安排专门人员负责设备的操作、维护、监视，做好运行日记。必须有应急预案，施工期间必须保障正常供电，采取有效56、预案应对停电等突发意外事件。9.5.10钢筋工程所有钢筋绑扎位置均按施工规范及图纸具体要求执行，严格保证保护层厚度。钢筋原材、半成品应堆放在专用堆场上，严禁直接堆放在泥地上，以防污染。钢筋配料及下料：钢筋配料计算，除钢筋的形状和尺寸满足图纸要求外，还应考虑有利于钢筋的加工、运输和安装。钢筋安装：钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具，绑扎架等。混凝土保护层厚度的必须满足设计和规范要求。混凝土保护层的水泥砂浆垫块或塑料卡。作业人员不得随意踩踏已安装好的钢筋，以防钢筋变形、移位。砼浇筑施工中安排57、专门人员看模，发现钢筋偏位或变形必须及时予以校正。钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。 运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。9.5.11模板工程质量控制措施模板清理：模板清理干净是保证混凝土成型质量的重要一环。拆除的模板应及时进行清理。板面有破损、凹凸及变形的应及时进行修补。拆模时间的控制：侧模需要在混凝土保证不缺棱掉角后方准拆模。梁、板模板必须待结构满足强度要求后才能拆除。2混凝土工程质量控制措施混凝土在运输中应保持其匀质性，作到不分层、不58、离析、不漏浆、运到浇筑地点时，应具有要求的坍落度，当有离析现象时应进行二次搅拌方可入模。混凝土浇灌前，应对模板、钢筋预埋件等进行细致检查，并作自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内垃圾、杂物应清除干净，木模应浇水湿润，缝隙应堵严，基坑积水应排除干净。每一施工段的混凝土应连续浇灌，以保证结构良好的整体性，如必须间歇，间歇时间不宜超过规范规定的间歇时间，如必须超过规定时间，则按规定位置留设施工缝。混凝土振动棒插点间距不宜超过振动棒作用半径的1.5倍，振捣时间以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为度，一般2030s。在混凝土浇筑完毕后612h后，要及时养护或保温。砼拆模59、后要及时养护，浇筑砼时避免触碰钢筋，防止钢筋变形或移位。砼表面收浆后不得上人，准确掌握拆模时间，拆模时不得使用撬棍接触砼表面，以免损坏砼棱角。3砌体工程质量控制措施砖或砌块、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。外露或预埋在基础里的各种管线及其他预埋件，应注意保护，不得碰撞损坏。4地管工程质量控制措施本工程地下管线众多，施工前认真熟悉图纸，并在图上及现场标明管线与道路交叉位置。此段道路待管线铺设完后再进行道路施工，路槽开挖施工时采用机械与人工相结合的方法进行，应避免损坏已施工的地下管线、电缆。管道组成件必须有质量证明书或合格证，60、管道组成件的材质、规格型号、制造标准符合设计要求，消防专用产品应具有消防部门颁发的生产许可证。管子外观检查应无裂缝、折迭、轧折、离层、发纹及结疤等，无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。管道组成件应进行外观检查并符合下列要求：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。锈蚀、凹陷及机械损伤的深度不应超过产品标准的壁厚负偏差。螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准。对管道组成件的尺寸进行抽查，应符合产品制造标准和要求。有明确的产品标识，并与产品质量证明文件相符。管材、管件的存放要求管材及管件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避免阳光暴晒，若存放期较长，则61、应放置于棚库内，以防变形和老化。管材及管件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5m。消防栓、阀门检验必须具有出厂合格证、产品质量证明书和制造厂的铭牌，铭牌上标明公称压力、公称直径、工作温度等。消防栓、阀门内无积水、锈蚀、脏污、油漆脱落和损伤等缺陷，端部有防护盖保护。垫片、填料规格、质量是否符合要求。手轮、传动装置动作是否灵活，运输过程中有无损伤阀体、密封面、手轮或传动装置。材料的管理及使用所有管道、管件在装卸和堆放时要轻拿轻放，避免撞击，严禁抛投。不同的管材、管件检验合格后，要分门别类堆放，并做好标识。在施工场地堆放管子应垫好，且应做到材料摆放整齐，要按规格分类堆放，严禁超高堆放。领用材料62、时必须认真核对其材质、规格型号，以免用错材料。材料不得随便代用。如需代用必须经设计单位书面同意，不允许任意地以大代小、以厚代薄、以较高等级的材料代替较低等级的材料。冬期施工必须采取冬期施工措施填土夯实，防止管线移位。5道路工程质量控制措施加强测量工作，路槽、路基、路面各层次施工均应跟踪测量、检查和控制各部位的标高、坡度和平面位置。路槽及混合料路基的施工质量的好坏直接关系到道路工程的整体施工质量。因此必须规范施工，路槽基土要充分碾压密实；路基混合料配比符合设计要求，拌合均匀，摊铺成型标准，碾压密实。注意全局规划施工，使地管、检查井、雨水口施工等相互兼顾，有序的展开施工，防止工序倒置，造成质量及经63、济损失。加强原材料进场验收及检验工作，确保所使用的材料符合设计及标准要求。第十章、安全施工措施10.1安全施工目标本项目的安全目标：杜绝人身死亡事故和重大机械设备损坏事故；不发生火灾事故、不发生负主要责任的重大交通责任事故及其他重大事故，力争“零伤亡、零事故”，严格控制各种习惯性违章。102安全保证体系建立施工安全监督机构，建立安全保证体系，安全管理机构如下图示： 安 全 管 理 机 构 图安全领导小组项目经理唐文清唐家璇安全经理陈红兵项目总工程师吴柏清生产经理左铁方专职安全员唐卫军施工员左国庆技术员徐志明班 长各班组长施工班组全员10.3项目安全管理制度电力建设安全健康与环境管理工作规定国电64、电源200249号施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂DL 5009.1-2002）建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004中煤蒙大新能源化工50万吨塑料工程项目自备电站土建施工项目安全管理制度10.4安全生产岗位责任制10.4.1项目经理岗位安全责任1）负责工程项目生产经营过程中的所有安全生产问题，为安全生产第一责任人。2）负责与施工班组签订安全责任书，明确安全承包指针条款。3）负责落实安全生产方针、政策、法规和规章制度，严格执行防护用品、保健用品、防暑降温饮料发放标准的规定。4）负责制定工程项目安全施工管理办法以及项目安全员的65、配备。5）负责制定工程项目中各种安全奖罚，总结与推广安全生产先进经验。6）负责组织及时发现清除事故隐患，及时解决安全生产中提出的问题。10.4.2.安全经理岗位安全责任1）负责工程项目生产经营过程中的安全生产问题，协助项目经理进行安全管理。2）负责落实安全生产方针、政策、法规和规章制度，严格执行防护用品、保健用品、防暑降温饮料发放标准的规定。3）协助项目经理制定工程项目安全施工管理办法以及项目安全员的配备。4）协助项目经理制定工程项目中各种安全奖罚，总结与推广安全生产先进经验。5）及时发现清除事故隐患，及时解决安全生产中提出的问题。10.4.3项目总工程师岗位安全责任1）负责工程项目施工生产过66、程中所有的技术安全问题，从技术上负安全领导责任。2）负责组织编制施工组织设计或施工方案的同时，编制各类针对性的可行的安全技术措施，并对工程关键部位向有关人员做好书面安全技术交底、验收。3）负责处理有关安全生产的技术问题，参加安全检查和工程、工伤事故分析会议，提供技术鉴定意见和改正措施。4）负责职工安全技术教育，负责安全防护传统工艺的技术革新、攻克技术难关、改善劳动条件。5）负责建立安全技术档案。10.4.4施工员岗位安全责任1）对所负责的施工项目的安全生产负直接责任，不违章指挥，制止违章、冒险作业。2）认真执行安全生产规定，执行安全技术措施及安全操作规程。针对生产任务特点，向作业班组进行书面安67、全技术交底，履行签字手续。3）参加施工组织设计的编制，贯彻计划的实施，制定施工安全技术措施，组织各班组自检、互检，做好施工安全日记，及时处理施工中的技术安全问题。10.4.5班、组长岗位安全责任1）对班组的安全生产负责全面的责任，要以身作则，带头遵章守纪，认真遵守安全操作规程和有关安全生产制度，听从施工员（工长）的正确指挥。2）施工前组织本班组工人认真听取有关人员的安全技术交底。对本班组使用的机具、设备和安全防护设施进行检查，并严格执行工序检查制度。3）听从安全人员指挥，接受改进措施。负责对新工人进行班组三级安全教育。按规定组织开展班组安全活动，并做好活动记录。4）经常检查作业场所的安全状况，68、教育班组工人遵章守纪、按章操作、爱护个人劳动防护用品，对班组成员不戴安全帽或赤脚、赤背、穿三鞋的不准进入现场分配工作。5）有权拒绝上级不符合安全生产的指令和意见，并及时向上级反映，发生工伤事故必须如实上报，召开事故分析会，做到“三不放过”。10.4.6、项目安全员岗位安全责任1）负责对安全法规、法令、条例的贯彻执行及解答工作。协助领导组织安全活动和检查企业内部制定的安全操作规程，并对执行情况进行监督检查。2）参加施工组织设计会审，参与安全措施编制、审核、预防预测发生事故的可能性。3）有权制止违章作业、有权抵制和越级上告违章指挥行为。对违章指挥和违章作业者，有权按章进行罚款。遇有严重隐患、险情，69、有权停止施工并及时报告有关领导、部门处理。4）参加工伤事故的调查，进行伤亡事故统计、分析，并按规定上报。对伤亡事故和重大未遂事故的责任者，要提出处理意见。5）负责安全资料的统计上报，并进行资料分析。10.5安全生产措施对所有进场人员施工前进行全面的“三级”安全教育和培训，并针对本工程特点向员工进行详细安全技术交底，该项工作由技术、安全职能部门共同实施。事前编制好相关课件，及时收集相关资料存档。本工程危害分析及防控措施：见下表工作危害分析及防控措施表序号工作步骤危害或潜在危害主要后果可能性L后果严重性S风险度R控制、防范措施1土方开挖采用机械施工时，出现翻车、倾覆等施工机械事故人员伤亡、财产损失70、2361、作业前观察作业环境，确定车辆行驶路线。22、 挖掘作业过程中挖掘机、装载机距离开挖区的边坡要保持足够的安全距离。3、 高地下水位等特殊情况，开挖以前要提前做好井点降水技术措施。发生塌方、人员掉落到基坑内等事故人员伤亡2361、根据方案要求，进行土方放坡。2、挖掘区内随进度设置足够数量的逃生爬梯/安全通道，以利于人员上下和紧急逃生。3、及时用涂刷警戒色的脚手架钢管对开挖基坑进行围护或设立警告标志。2基坑防护作业作业过程中发生人身伤害事故人员伤亡、财产损失1331、在挖土过程中，必须有专人随时检查土壁的稳定性，发现问题及时采取加固措施。2、沟槽两侧采用48钢管刷红白漆，硬围护。3冬季寒冷71、天气情况施工冰、雪、霜对施工会造成很大的影响人员伤亡、财产损失3391、场地道路平整坚实，及时清除冰雪，吊装运输道路要有防滑措施。2、施工作业前首先清除钢结构构件、上人爬梯上的冰、霜，方可上人操作。3、严禁使用电炉子取暖，禁止使用明火，防止发生火灾。4临时用电电缆破损、线路布置混乱、接地不符合要求现场用电混乱有发生漏电、短路引起事故隐患2361、办理临时用电许可证。2、施工电缆电线架空敷设，过马路加保护套管，做到三级配电，两级保护，一机一闸一保护。3、电线电缆不得破坏裸露、所有漏电开关、漏电保护器、插头、插座保持完好。4、施工用电接地符合要求，接地电阻不超过10欧姆。7地管吊安绑扎不牢构件脱落72、，人员砸伤3391、由专业起重工作业，应持有特殊工种操作证，并经培训合格。2、施工前由项目部技术员向作业班组进行安全技术交底。3、按施工方案要求吊点位置绑扎，由专业起重工负责吊点捆绑，绑扎点要设防滑垫。信号指挥不力人员碰伤1331、由专业信号工指挥，应持有特殊工种操作证，并经培训合格。2、施工前由项目部技术员向作业班组进行安全技术交底。3、非本专业人员禁止进入吊装现场。吊车站位不合理，失稳吊车失稳，倾覆939按要求修筑吊装临时道路，路面平整坚实，吊车支座下部垫枕木，枕木与地面之间紧密接触。8电焊作业电焊机接线、接地不符合要求漏电引起火灾、人员伤亡1331、电焊机一次接线应由电工操作，二次接线可73、由电焊工接，电焊机应完好，罩盖、壳、仪表等不得缺损。电焊机壳应接地或接零。2、二次接线应该用容量足够的橡皮电缆，绝缘保持良好，焊工的手和身体外露部分，不得接触二次回路导体，焊机空载电压较高时，焊工大量出汗或衣服潮湿以及在潮湿地点作业时，应在操作地点用绝缘垫板进行隔离绝缘。劳保穿戴不整齐焊渣、电弧等对身体伤害人员伤亡133作业人员穿戴齐全防护用工作服、帽、面罩、手套、防滑软底鞋，面罩不漏光，钮扣要扣齐，上衣不应束在腰里，以免接存飞溅的焊渣。焊机检修不符合要求人员伤亡133移动焊机、更换保险丝、检修焊机、改接二次线必须切断电源。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同时头部要偏斜，以防弧光灼伤人眼睛及脸74、部。移动把线时，任何人不得站在其首尾相接的危险圈内，防止把线受力后伤人。10.5.3临边防护设置基槽（坑）开挖达1m深后应沿开挖基坑周边设置钢管栏杆，作硬防护，避免人员坠落。10.5.4土方施工安全措施开挖工程中，应始终保持按设计边坡线逐层开挖，避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方，同时加强边坡稳定性观察。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。土挖开挖一般不宜在雨季进行，工作面不宜过大，应逐段分期完成。雨季施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。必要时可进一步放缓边坡坡度，或设置支撑。管沟开挖时，应沿管沟两侧拉警示带，堆土高度不得超过1.5m，75、距沟边距离不得小于2m。土方开挖和地下结构施工时，不得碰撞损伤围护结构构件及降、排水设施和观测标志，测量元件等。土方随挖随运，不得随意堆置于基槽上缘。施工用料必须放置于放坡上缘的安全地段均匀堆放，不得超过规定的荷载值。施工机械的行驶路线和停放位置与放坡上缘边线保持一定的安全距离。做好基槽周边地表水的排泄和地下水的疏导，在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入，对坑壁的冲刷、浸润，造成土方的坍塌。经常对边坡、支撑进行检查，发现问题要及时处理。防止边坡坍塌的安全措施和预案边坡支护：按前述方法及时实施支护措施，确保边坡稳定坡。加强基坑及地表排水，防止积水浸泡基坑引起边坡坍塌；同时一旦开挖至设计标高76、，应立即组织验槽，及时浇注砼垫层予以封闭。基槽、基坑应按施工规程和方案放坡和组织开挖，基坑边5m内不许堆放重物或行车。设置安全楼梯供施工人员上下。夜间施工应保证充足照明。基坑周边设置防护栏杆，并涂刷红白相间油漆示警。监测与维护：施工期间，安排专人巡视值班对基槽、坑边坡的稳定性进行跟踪监测，严密监视基坑动态情况，要求每次进入基坑作业前应进行一次观测，对边坡受力变形情况建立观测记录，可在边坡适当位置设置可靠观测标记。观测过程中发现开裂、疏松、坍塌、走动等异常现象时，必需采取如下应急安全措施予以处置：a.立即停止坑内作业，迅速撤离人员及机械设备。b.设置安全警戒区域，将危险地段进行封闭隔离。c.迅速77、将情况通报给各有关方，共同确定对应处置措施。d.可供选择采取的具体措施有：流失或塌落的坡面要采取措施及时恢复到正常状态，坡脚堆码土袋，设置钢支撑及挡土板加固边坡。10.5.5降水作业施工安全按要求储备机具及自备电源，确保降水连续、有效。水泵严禁无水空转，系统运行前必须先注满清水。经常检查井点系统的管路连接是否严密，有无渗水，漏气现象，在施工排水工程中不得间断排水，并对排水系统经常维护。对水管内泥沙及时清理；系统运行时要设专人看护。系统水泵、水箱固定牢固，不得移位。临时用电必须符合规范要求。采用三相五线制，电源线架空敷设。所有用电设备均一机一箱一闸一保护。对电器在设备，重复接地和漏电保护器应定时78、检测。发现问题及时处理，严禁带病运行。10.6安全生产事项10.6.1一般安全生产措施作业人员必须适时接受安全教育，正确指挥施工，杜绝违章作业。各种导线应绝缘良好，要有安全保护装置，防止漏电及触电事故的发生。材料库等地应按规定配备防火消防器材。在施工过程中，应及时掌握气象信息，当遇到六级以上的大风或雷雨时，作业必须停止。施工人员应迅速撤离现场，并切断电源。每天安排人员对施工机械进行检查，并做好记录。各机械、工种必须遵守安全操作规程并注意相互间的间距。砌筑施工安全措施停放砂浆机的地方土质要坚实平整，防止土面下沉造成机械倾侧。砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护，严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操79、作，传动皮带和齿轮必须装防护罩。必须在搅拌页达到正常运转后，方可投料。转页转动时，不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒口灰浆或材料。出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放在楼面板或桥道时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置，不能过分集中。10.6.3中小型机具的使用安全措施中小型机具主要指砂浆机、混凝土振捣器等。这些机械和机具是施工中必须和经常使用的机械和机具，数量多，分布广，管理使用不当易造成事故。因此，对机械操作人员必须进行安全80、技术培训，取得操作证后方准上岗操作。要实行定机、定人、定岗位责任的制度。实行机械作业交接班制度，做好机械设备的清洁、润滑、调整、紧固和防腐。10.7现场防火安全措施工地设立防火以项目经理为主要责任人的监督小组，配备受过培训的防火员，组建义务消防队，并对值班纠察进行防火知识教育。现场人员必须遵守有关防火管理制度，并开展有关防火宣传教育工作，以提高防火意识。施工现场严格按平面布置设消防栓，并有明显标志。各个部位和外脚手架应按规定配足相应的灭火器。定期检查更换，使消防设施处于良好状态。施工道路作为规划消防通道，足以保证消防通道畅通无阻。现场焊割人员要进行防火教育，工地根据具体情况建立焊割作业安全区。81、焊、割作业点与氧气瓶的乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10m，与易燃物品的距离不得小于30m，如达不到上述要求，应设置专门隔离设备并经过专门审批。10.8现场用电安全措施安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专职的现场电工完成。电工负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；施工现场用电线路采用三相五线制TN-S系统。电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源的零线引出。保护零线应单独敷设，不作它用，不得装设开关或熔断器。重复接地线应与保护零线相连。配电盘或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。实行分级配电，动力配电82、箱与照明配电箱应分别设置。总配电箱和开关箱安装两级漏电保护器。10.9冬期施工安全措施加强冬期施工安全管理，彻底落实安全责任制施工做好防滑措施，上人斜道要及时清除积雪和冻冰块，覆盖绑扎草帘防滑，作业人员佩戴好防冻劳保用品，以防冻伤。停工后复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。在钢筋焊接施工操作中严格执行安全技术措施，加强焊工的安全教育，防止发生烧伤、触电及火灾事故的发生。施工操作人员要增加御寒棉衣，防止冻伤。未经安全部门许可不得使用电炉。施工用火要开动火证，用火点要有专人看火，并备灭火器材，及配备连接消防水管的胶皮管，以备万一。加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线；加强线路检查，83、防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管。做好防风、防滑、防火、防机械伤害和防煤气中毒等工作。对职工进行冬施安全生产教育，严格安全生产责任制，指定冬施安全措施，并结合本工程做好书面交底。冬施前，对职工宿舍（包括工人休息室、外包队伍宿舍），办公室采用电暖器取暖的要统一检查，验收合格后方可使用，并有专人管理，经常检查，防止漏电伤人。职工生活区严禁使用碘钨灯、明火等取暖。对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损，不合格的胶线应予调换和修理，防止漏电事故。露天开关箱，除84、加锁外应有防雨、雪措施。10.10雨季施工安全技术措施雨季施工主要考虑的是防止现场地表雨水涌入基坑，同时基坑内的积水必须及时排除。雨季到来之前，作好雨季施工方案，随时注意天气预报，对有关人员进行技术交底，提出雨施工应急机具材料计划。检查区内的排水沟、下水道是否畅通，堵塞的要及时清理；检查边坡有否滑坡、塌方的可能，一经发现要及时处理；检查设备防雷、防台设施的灵敏性，接地线电阻不能超过规定要求，用电设备控制箱是否密封，且防水。大风大雨来临必须停止施工，基坑内作业人员立即撤离到地面安全区域。做好排水沟、挡土堰的规划、实施，规划排水分区，保证大雨来临不致雨水倒灌基坑。基坑边挖排水沟，砌挡水坎防止雨水流85、入坑内。雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备。雨季施工要保证设备库房不漏雨，四周要有排水沟，机电设备不受潮，对于露天放置的设备的机电部分要防雨防潮，对其机械传动部分要经常加油以防锈死，所有机电设备都要安装漏电保护器。现场比较固定的设备要搭棚或对机电进行防护，对于经常移动的机电设备用后放回库房或就地采取防雨措施，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没。各种机械的电气开关、要有防雨防潮措施，按规定接地接零，要经常检查电线绝缘性是否良好，接头是否包好以保证安全。电焊机要放置在清洁，干燥和通风的地方，雷雨天气要停止焊接作86、业。第十一章、文明施工及环境管理措施11.1现场管理:施工区现场沿用地范围设置彩钢板围墙，实行封闭管理。现场建立门卫制度，并张贴或悬挂在大门口醒目处，对全体施工人员实行标识管理，进入施工现场必须穿戴统一配发的工作服及安全帽，并挂牌上岗，禁止非本现场人员进入。11.2合理规划施工现场排水系统，地下水，降雨地表水分区汇集排向场区排水管沟。排水系统应经常检查清理，保证排水管沟通畅，场地不应有积水。11.3材料堆放:所有材料的堆放都应整齐有序，分类堆放，挂好不同规格标牌。材料堆放应注意不得妨碍安全防护设施和遮挡安全标志。要求砂石成方，砖码成垛，模板、钢管、钢筋、构件等应分类分规格存放，不得侵占道路，堆87、塞排水沟。现场的操作面上底脚料边用边清，做到工完场清。 11.4施工现场标牌管理:在工地大门口悬挂“施工现场公告牌”、“防火须知牌”、“安全生产纪律牌”、“施工平面布置图”等标牌。11.5保健急救措施:配备急救器材，在现场开展卫生防病宣传、教育活动，传授急救措施和急救方法，培训急救人员做到“预防为主”。11.6防尘、防噪音等环境保护措施建立环境保护制度，采取措施控制各种粉尘、废气、废水、废弃物、噪声对环境的污染和危害。对施工现场场地经常洒水，以减少粉尘污染。严禁在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，要洒水湿润或在仓库内进行。施工中产生的全部废物、垃圾、水泥袋88、废弃的模块等建筑垃圾集中堆放，及时清运出现场，不可随意抛丢，以免造成灰尘漫天。11.7施工作业现场悬挂针对性的禁止、敬告和指令性安全标志和张贴安全标语。11.8施工现场的洞、坑、沟等危险处，使用防护栏隔离并悬挂相应的禁止警告标志。11.9现场食堂应清洁卫生，炊事人员定期体检，保持个人及饭厅的卫生。食堂必须保证食品新鲜、卫生、生熟食品分开存放，设立专用洗菜盆，厨房应无臭、无蝇。施工现场保证供应卫生饮水。第十二章、施工事故的防控措施和应急预案为贯彻落实国家安全生产的法律法规，促进企业依法加强对建筑安全生产的管理，执行安全生产责任制度，采取有效措施，防止伤亡和其他安全生产事故的发生，以及当施工中发89、生事故时，能采取紧急措施减少人员伤亡和事故损失，特制定本施工事故防控措施和应急预案。12.1指导思想为了保证施工事故应急处理措施的及时性和有效性，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，充分发挥企业在事故应急处理中的重要作用，保障企业、社会及人民生命财产的安全，使事故造成的损失和影响降至最低程度。12.2建筑施工事故的主要特点高处坠落、触电事故、物体打击、机械伤害、坍塌事故等五种是建筑业最常发生的事故。此外，中毒和火灾也是多发性事故，所以，我们在生产活动中要加强对以上多发性事故隐患的整治工作，采取有效措施，防止发生事故。12.3应急准备12.3.1应急工作的组织及相应职责（1）项90、目部建立以项目经理为组长，项目安全经理为副组长，项目部所有管理人员为组员的项目部应急领导小组，负责项目部应急预防的领导和组织工作，组长和副组长是紧急事故发生时的第一抢险负责人，安保科负责应急预防工作的日常管理。（2）项目经理（唐清文） 1)、掌握和了解项目部安全管理应急预防工作的具体开展情况；2)、审核并批准项目部应急预防方案；3)、检查指导项目部应急预案的落实；4)、在发生意外事故或紧急情况时，负责总体指挥和综合协调。（3）安全经理（陈红兵）1)、负责本项目职业健康安全管理应急预防方案的编制；2)、负责应急预案的督促实施，督促项目向全体员工进行反复交底；3)、负责应急预案落实情况的检查监督，91、包括交底落实、资源储备落实、应急人员落实；4)、在潜在事故或紧急情况发生时，负责项目部各部门以及各有关方面的协调，协助项目应急指挥员处理应急问题；5)、组织事故的调查处理，并主持应急预案总结评价会议，撰写评价记录及评价合理化建议。（4）安全科（唐卫军）1)、负责项目应急预案的编制或深化工作；2)、负责组织将应急预案反复向全体员工进行交底，并做好书面记录；3)、负责潜在事故或紧急情况发生时组织应急小组按应急预案实施抢救工作；4)、负责按应急预案落实应急人员，并明确岗位职责；5)、督促并检查应急人员的应急准备工作实施情况；6)、负责事故的善后处理及做好有关安抚工作；7)、参与事故的调查处理及预案总92、结评价工作；12.3.2技术准备 编制应急预案，并根据不同施工阶段的施工特点，在编制施工方案时以专门的章节写明各施工阶段应注意的安全内容以及采取的措施，并按照方案实施。应急预案应做好预防工作。12.4项目部应急组织与物资设施准备12.4.1应急组织措施建立的应急抢险小组，应书面明确应急指挥者和参与者；应急小组应明确指挥者和参与者的职责、应急工作范围等应急中应承担的工作；应急抢险小组应有替补者，当紧急情况发生时，应急指挥者或参与者因故不能及时进行抢险时，替补者应及时进行替补。12.4.2应急小组岗位职责 应急小组组长职责：应急小组组长是应急抢险工作的现场指挥员，负责应急期间现场指挥工作，负责人员93、调度、物质调度、指挥抢险并负责事故的调查分析及提交事故报告；应急信息员职责：当潜在事故或紧急情况发生时，应在第一时间内向经理部及有关部门报告，同时负责应急抢险时的各种命令及其它信息的传递工作，负责医院、消防、救护等救援单位的联络工作；资源管理员职责：负责应急抢险工作的资源供应工作，当接到指挥员发出各种资源调度命令后，应以最快的速度按资源储备计划提供抢险所必须的抢险资源，并负责应急工作完成后的资源回收工作；对外协调员职责：负责应急抢救期间的内外协调工作，按照指挥员的指令向有关领导和部门及相关方通报事故的基本情况，并负责善后的处理工作；应急抢险员职责：按照指挥员的指令，负责应急抢险实施工作，运用科94、学、合理的抢救方法，对危险源采取制止控制手段，并对人员、财产等进行抢救；12.4.3物资准备足够的施工机具设备及抢险设备足够的备用物资；其他防护物资；合适的摄影或摄像设备，在事故发生时，应摄取现场事态发展的资料；必要的资金保证；12.4.4项目应急响应的信息资源进场后与相关部门建立联系，建立应急信息资源库 临近建筑物、构筑物和管线的产权电位联系电话。建设单位、监理单位及施工单位领导电话及项目部值班的固定电话。保证电话在事故发生时能应用和畅通，保证在事故发生时能及时向有关部门、单位拨打电话报警求救。12.4.5其他应急设备和设施由于在事故发生现场上经常会伴随出现一些不安全的险兆情况，甚至导致再次95、发生事故，如在夜间或由于光线和照明情况不好，在应急处理时就需配备有应急照明，如可充电工作灯、电筒等设备，保证现场有足够的照明度。在事故发生现场上应急处理时还需有用于危险区域隔离的警戒带、安全禁止、警告、指令、提示标志牌，以防止围观人员和其他闲杂人等进入事故现场造成混乱，导致现场施救困难和其他事故发生。12.5各类事故的预防措施12.5.1个体伤害事故预防监控措施触电事故（1）施工现场可能发生触电伤害事故的环节在建工程与外电高压线之间不达安全操作距离或防护不符合安全要求；临时用电架设未采用TN-S系统，不达“三级配电两级保护”要求；雨天露天电焊作业；不遵守手持电动工具安全操作规程；照明灯具金属外96、壳末作接零保护，潮湿作业末采用安全电压；高大机械设备末设防雷接地；非专职电工操作临时用电等。（2）预防措施1）施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。2）在建工程的外侧防护与外电高压线之间必须保持安全操作距离。达不到要求的，要增设屏障、遮栏或保护网，避免施工机械设备或钢架触高压电线。无安全防护措施时，禁止强行施工。3）综合采用TN-S系统和漏电保护系统，组成防触电保护系统，形成防触电二道防线。4）在建工程不得在高、低压线下方施工、搭设工棚、建损造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物。5）坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气97、火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。6）雨天禁止露天电焊作业。7）按照建筑施工临时用电安全技术规范的要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，保证其安全使用。凡移动式照明，必须采用安全电压。8）坚持临时用电定期检查制度。高处坠落及物体打击事故预防监控措施（1）施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节临边、洞口防护不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；起重、吊装工末按安全操作规程操作，龙门、井架吊篮乘人。（2）预防措施凡在距地2m以上，有可能发生坠落的基坑边、基槽98、边、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。机械伤害事故预防监控措施（1）施工现场可能发生机械伤害的环节机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用；机械设备缺少安全装置或安全装置失效；对运行中的机械进行维修、保养、调整，未按操作规程操作；机械设备带病运作。（2）预防措施1）机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。2）按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。3）机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。4）处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。5）机械设备应按时进行保99、养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。中毒事故预防监控措施（1）施工现场可能发生中毒的环节现场焚烧的有毒物质；食堂采购的食物中含有毒物质或工人食用腐烂、变质食品；工人冬季取暖时发生煤气中毒。（2）预防措施1）严禁现场焚烧有害有毒物质。2）工人生活设施符合卫生要求，不吃腐烂、变质食品。炊事员持健康证上岗。暑伏天要合理安作息时间，防止中暑脱水现发生。11.6火灾防控措施施工现场发生火灾的主要环节电气线路超过负荷或线路短路引起火灾；电热设备、照明灯具使用不当引起火灾，大功率照明灯具与易燃物距离过近引起火灾，电弧、电火花等引起火灾。电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引100、燃周围物体，引起火灾；民工生活、住宿临时用电拉设不规范，有乱拉乱接现象。民工在宿舍内生火煮吃、取暖引燃易燃物质等。12.6.2防控措施1）做施工组织设计时要根据电器设备的用电量正确选择导线截面，导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求。2）电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。3）现场用的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。4）施工现场内严禁使用电炉子，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过60w的灯泡。5）使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护、施焊周围不能存在易燃物体，并配备防火设备。电焊机要放在通风良101、好的地方。6）施工现场的高大设备做好防雷接地工作。7）存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。12.7易燃、易爆危险品引起火灾、爆炸事故防控措施12.7.1施工现场由于易燃、易爆物品使用引起火灾、爆炸的主要环节施工现场的使用油漆、松节油、汽油等涂料或溶剂；使用挥发性易燃性溶剂稀释的涂料时使用明火或吸烟；焊、割作业点与氧气瓶电石桶和乙炔发生器等危险品的距离过小。12.7.2防控措施1）使用挥发性、易燃性等易燃、易爆危险品的现场不得使用明火或吸烟，同时应加强通风，使作业场所有害气体浓度降低。2）焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和102、乙炔发生器等危险品物品的距离不得少于10m，与易燃、易爆物品的距离不得少于30m。12.8暴风雨预防措施12.8.1施工现场由暴风雨引起伤亡事故的主要环节强风高处作业（阵风六级、风速10.8m/s）；基础土方施工由于无排（降）水措施导致土方边坡失稳。12.8.2防控措施1）基础土方施工应根据实际情况设置有效的排（降）水措施。2）六级以上大风严禁作业。3）施工现场可能发生的水灾灾害时，必须组织人员紧急疏散。12.9各类事故的救援预案12.9.1处置程序施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警，应急指挥领导小组103、接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。工程项目部制定出本单位的安全消防通道及安全疏散道路路线图，并确保通道的畅通，遇突发紧急事故时，由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方向、距离和集中地点。12.9.2报警和联络方式一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要以最快的速度通过电话进行报警。医疗急救电话：120。火警电话：119。公安报警电话：110。交通事故报警电话：12212.9.3各类事故的救援措施触电事故的救援措施一旦发生触电104、伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源（方法是切断电源开关，用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源），其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，边就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就近送医院。高处坠落及物体打击事故的救援措施工地急救员边抢救边就近送医院。坍塌事故的的救援措施一旦发生事故，应尽快解除挤压，在解除压迫的过程中，切勿生拉硬拽，以免进一步伤害，现场处理各种伤情，如心肺复苏等。同时，就近送医院抢救。严重可能全身被埋，引起土埋窒息而死亡，在急救中应先清除头部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸畅通。机械伤害事故的救援措施（1）对于一些微小伤，工地急救员可105、以进行简单的止血、消炎、包扎。（2）就近送医院。中毒事故的救援措施施工现场一旦发生中毒事故，让病人大量饮水、刺激喉部使其呕吐，立即送医院抢救，向当地卫生防疫部门报告，保留剩余食品以备检验。火灾事故的救援措施（1）迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。（2）当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离，抢险人员必须穿戴绝缘用品。（3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机106、，二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂扑救。（4）气焊中，氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。（5）一般情况发生火灾，工地先用灭火器将火扑灭，情况严重立即打“119”报警、讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。12.11消防演练为提高义务消防人员的素质，达到检验队伍的目的，使之做到一声令下，迅速到位投入战斗，项目部组织进行1-2次模拟训练演习，即：在工地现场空场，假设一失火点，进行现场模拟演习。由义务消防队队长负责现场指挥，时间定在某日上午，天气晴朗，风力不大，根据事先的安排，由安全员大声喊，东侧起火，快去救火，听到喊声义务消防队队员立即放下手中的工作，按各自的分工各就各位。由最先发现火情的安全员打电话通知119，报告失火地点、火势，并报告主管上级领导，项目经理，其他队员奔赴失火地点。按平时教育的分工，由电工负责断电，指定的义务消防队员负责打开消防栓井盖并接好水龙带水源，用水龙带灭火，其他义务消防队员用灭火器灭火，用消防桶提水，使用消防钩，用铁锹铲土。队员及工人们有的端水，在队长副队长的指挥下参加救火。通过演习既锻炼队伍又检验队伍，提高广大职工的防火意识和素质，为今后消防工作打下很好的基