1、安徽省庐江县虎洞（一期）水库除险加固工程放水涵施工方案目 录第一章 综 述11.1 工程概况11.2 水文气象、资源情况及对外交通条件11.3 工程地质21.4本期施工内容2第二章 施工流向和施工程序32.1 施工流向32.2施工程序3第三章 施工组织及机械人员配备431组织保证体系43.3投入工程的主要机械设备5第四章施工准备74.1技术准备74.2物资准备7第五章施工总体布置85.1施工交通85.2生活办公设置85.3施工用电85.4通讯系统85.5工地照明系统85.6砼、砂浆拌和系统957施工平面布置图9第六章施工导流及安全防汛措施116.1施工导流116.2施工排水11第七章主体工程施2、工方案127.1土方工程127.2 模板工程147.3钢筋工程157.4砼浇筑工程177.5止水、反滤层施工187.6浆砌石施工187.7干砌石施工207.8闸门启闭机安装21第八章施工进度安排268.1施工工期268.2控制性进度计划268.3施工进度网络27第九章 质量保证体系和质量保证措施299.1 质量保证体系299.2 质量保证措施31第十章 安全组织体系及安全保证措施3310.1 安全生产目标3310.2 安全管理组织体系及主要职责3310.3 安全保证措施3510.4砼浇筑工程的安全施工3610.5脚手架搭设的安全保障3610.6高处作业3710.7 施工用电37第十一章 环境保3、护与文明施工3711.1环境保护与文明施工目标3711.2 环境保护、文明施工组织机构及主要职责3811.3 环境保护与文明施工措施38第一章 综 述1.1 工程概况虎洞水库位于安徽省庐江县西部柯坦镇上游，属长江流域柯坦河菜子湖水系，距庐江县城22km。水库下游不远处有合九铁路、合界高速公路、合铜省级公路等重要基础设施以及梯级小（1）型水库板桥河水库。水库集水面积12.0km2，是一座兼有防洪、养殖等综合效益的小（一）型水库。水库枢纽工程由大坝、溢洪道、放水涵洞组成。大坝为粘土心墙砂壳坝，坝顶全长400m，坝顶宽5.6m，坝顶设计高程94.70m，最大坝高25.8m；溢洪道有正常溢洪道及非常溢4、洪道，正常溢洪道位于主坝0+000m处，非常溢洪道位于大坝左侧。正常溢洪道为开敞式宽顶堰，非常溢洪道已经填坝筑路。水库放水涵分左右放水涵。水库东、西两条干渠，全长11.74km，东干渠设计灌溉面积0.3万亩，西干渠灌溉面积2.0万亩。本期工程的施工内容包括：水库左、右放水涵拆除重建，观测设施安装等。1.2 水文气象、资源情况及对外交通条件水文气象金汤水库位于江淮之间的多雨区，属亚热带湿润季风气候，四季明显，雨热同季。由庐江县气象站提供实测多年平均气温15.9，实测多年平均无霜期238天，多年平均蒸发量1527.6mm，降雨季节性强，年内47月份降雨量最多，汛期降雨量在800mm以上，约占全年降5、雨量的70%。根据庐江气象站19582004年实测多年平均最大风速11.8m/s。对外交通条件虎洞水库通过1.2km进度公路在柯坦镇与庐柯公路相连，庐柯公路为二级沥青油路面，自柯坦镇到庐江县城22km ,对外交通条件较为便利。进库公路1.2km经过整修后可作为施工进场道路使用，并结合永久进库道路进行设计。1.3 工程地质1、坝身层粉质壤土含少量碎石，为大坝的粘土心墙的主要成份，呈软可塑状，包含风化残骸、碎石，层厚1.7522.3m。本层局部含有5%10%左右的碎石，主要成份为残坡积物、基岩的风化残骸。层中粉质壤土夹碎石，呈可塑状，包含10%30%左右粒径为2-5cm的碎石，层厚1.4-1.9m6、，局部缺失粒径0.5-5.0cm。本层具有碎石含量大，标贯值、干密度偏大，渗透系数大，抗渗能力差的特点。层夹石壤土，包含碎石50-90%，钻进时塌孔严重，本层最大粒径达20cm，迎水坡及心墙上部以粒径较小的碎石为主，背水坡及坝脚多见块石，本层层厚0.4-13.49m。2、坝基层粉质壤土，呈可塑状，包含细砂砾石植物根茎，层厚1.8m，层底分布高程66.94-68.74m。层粗面岩强风化，坚硬，层厚0.01-10.2m，岩芯破碎呈碎块状，岩芯采取率较低。层顶分布高程在66.94-63.54m，近溢道侧有致密块状灰岩出露。1.4本期施工内容1、放水左涵拆除重建工程。包括老建筑物拆除、土方开挖、土方填7、筑压实、粘土心墙填筑、反滤料填筑、钢筋砼箱涵、启闭房、干砌块石护坡、启闭机及金属结构的制作安装。2、放水右涵拆除重建工程。主要工作内容同左涵。3、观测设施及其他工程。4、本工程有关的临时工程。由于虎洞水库坝体高，施工难度大。加之动工较迟，时间紧，考虑到施工安全和水库的实际情况，根据业主意见，今年底明年初主要完成放水左涵的拆除重建工程。待明年下半年枯水期时再完成放水右涵的拆除重建。因此，本次先编报放水左涵的施工方案。第二章 施工流向和施工程序2.1 施工流向根据本工程的地理环境、运行特点、施工要求等实际情况，施工中按照大坝土方开挖填筑围堰老涵拆除箱涵施工进口施工出口段施工土方、及心墙填筑夯实竖井8、及启闭机房施工机械设备安装调试围堰拆除完工清理。施工中应照从低到高，先水下后水上，先箱涵后上下游建筑物，先土建后安装，先水建后房建的流向组织实施。为保证工程质量和进度，施工中还要合理地安排各部位的衔接处理，以及回填土的交叉施工。2.2施工程序为加快施工进度，避免施工干扰，促进流水作业，充分利用工作面和施工机械，并考虑到工程的设计特点，主体工程施工程序安排为：1、坝体土方开挖测量放样、堆土区划定、机械开挖、高程复核、基坑验槽。2、箱涵施工测量放样定位、基坑清理、浇筑砼垫层、立内模、钢筋制安、立外模、砼浇筑养护。3、大坝回填土（含心墙填筑）土料准备、机械准备、基坑清理、新老土结合面处理、箱涵顶上29、m以下人工回填捣实、机械层层填筑压实、坝坡修整。4、进出口工程施工清基报验、垫层施工、底板施工（进口为边墙施工）、边墙施工（进口为底板施工）、回填土压实、完工清理。5、金属结构及设备安装金属结构制作、设备定货购置检验、设备安装就位、设备调试、无负荷运行三次、有负荷试运行。6、干砌块石护坡材料准备、坡面修整、放样立标、碎石垫层、干块砌筑。第三章 施工组织及机械人员配备31组织保证体系设立庐江县虎洞水库除险加固工程项目经理部，项目部组织保证体系如下：庐江县除险加固工程项目经理部施工技术科财务科质量安全检科办公室设备器材科试验室土方施工班钢筋砼施工队砌筑施工队机电设备安装班材料及后勤保障组3.2现场10、主要管理人员配备现场主要管理人员本项目拟任职务姓名年龄职称项目经理李良润42工程师技术负责人李业中42高级工程师项目副经理杨永斌57工程师施工现场负责人董长权37助工施工员张权28工程师质检员张厚田37工程师安全员刘庆宏37助工财务负责人曹志华47会计师后勤负责人张志松44技术员3.3投入工程的主要机械设备投入本工程的主要机械设备见下表投入本工程的主要机械设备表序号设备名称型号及规格数量进场时间备注一土方工程1液压挖掘机200-72台2008.11.62推土机T-2001台2008.11.63蛙式打夯机HW-602台回填土前2天4自卸汽车5T4辆回填土前租用5装载机40001台二钢筋砼机械1拌11、和机JS-3501台1新购置2砂浆搅拌机JS-2001台新购置3平板振捣器PZ-502台4插入振器HZ-508台5钢筋弯曲机GJ-401台新购置6钢筋切断机GJ6-401台新购置7电焊机BX3001台8翻斗车手推15辆三测量设备1经纬仪J61台2水准仪SETL1台四排水机械1潜水泵1.5kw3台五汽车起重机8T1台2009.2闸门安装时租用六发电机30kw1台第四章施工准备4.1技术准备1、正式开工前，检查测量仪器是否完好并进行校验，会同业主单位、设计单位、监理单位进行技术交底工作。接受业主方的高程控制点后复核定线，在此基础上根据工程的需要增设控制桩，布设测量控制网。2、组织有关技术人员、施工12、班组认真熟悉招标文件、施工图纸、技术规范。对设计中可能存在的问题及时提请监理工程师和设计单位解决，同时根据施工需求，作出补充施工图，并作出技术交底。3、工程中需要使用的各种机械设备进场前进行检修、保养工作，保证完好并备足易损件。4、按工期要求，组织落实好各种材料的采购和运输工作，不能因为工程材料的原因而影响工程进度。5、和当地政府及有关部门密切配合，并宣传该工程的重要性和战略意义，最大限度争取当地群众的支持和配合，处理好当地关系，为工程施工创造良好的外部环境。4.2物资准备按照总公司质量体系中合格采购花名册进行资料调查，同时报请总公司批准，确定运输方式，签定供需合同，采购质优价廉符合有关技术规13、范及监理工程师要求的物资材料。在材料进场后，监证取样并送到有资质的试验单位进行试验，合格并经监理批准后方能使用。本工程的主要材料采购途径如下：1、主体工程水泥：庐江水泥厂32.5级普通水泥，汽车运输。2、钢材：钢材市场中马钢钢材，汽车运输。3、块石、碎石：庐江夹山石料厂，汽车运输。4、黄砂：舒城七里河砂场采购，汽车运输。5、木材：附近木材市场，汽车运输。第五章施工总体布置5.1施工交通对内：本工程场内临时便道包括生活区、生产区到公路间的便道和场内堤顶道路。其结构为土方平整夯实，上铺泥结石路面。对外：工地位于柯坦镇上游，靠近庐柯公路附近，公路可直通庐江县城、铜陵市、芜湖市和合肥市。5.2生活办公14、设置经过与业主单位协商，本工程的项目经理部设置在虎洞水库管理所办公楼内。将管理所的老平房进行维修作为职工的生活用房，不足部分租用当地民房。材料仓库可搭建临时用房。5.3施工用电工程用量总负荷45kw，其中现场照明5kw，加工场10kw，生活区10kw，砂浆砼搅拌、振捣20kw。库址附近有10kv供电线路，并有变压器一台，施工用电可进行“T”接，利用它引入电源，施工生活用电从其接入，经计算能满足工程施工需要。为了确保施工用电，另外配备30kw发电机组1台套。5.4通讯系统本工程项目经理部办公室安装程控电话一部，各职能科负责人统一配若干部手机，保证内外联系的畅通。5.5工地照明系统为确保工程顺利安15、全施工，方便职工夜间行走，以及值班保卫工作，工地施工现场布置2台3kw卤素灯，另配备若干盏1kw碘钨灯，生活区配备100w防雨路灯。5.6砼、砂浆拌和系统主体工程砼拌和系统布置在放水涵左侧的空余场地，分别设置1台350强制式砼拌和机，1台砂浆搅拌机。为了施工方便，计划从拌和机口处到工作仓面各搭设一座钢脚手架，搭设坡度为1：10，方便砼、砂浆运送。砂石料场布置在拌和机附近，便于生料输送，为了浇筑砼时级配准确，各种规格砂石分别单独设置料区堆放，并用砖砌墙加以分开，所有原材料进场前须经过试验室检验合格后报请监理批准方可过磅进入施工现场。备用水泥仓库的搭设要有防雨防潮措施，确保水泥不受潮，水泥贮期不得16、超过三个月。57施工平面布置图第六章施工导流及安全防汛措施6.1施工导流1、施工导流方案左涵施工时，利用右涵分流，同时填筑围堰。施工导流计划利用草袋土围堰封堵截流，截流后抓时间、抢速度，快速进行左涵工程施工，确保在最短的时间内将左涵工程的箱涵、竖井和启闭台工程抢结束，再等监理、业主方通知，进行右涵施工。施工右涵时，同样需要填筑围堰，由于右涵高程低，基本不能利用左涵进行分流，因此需要设置导流明渠。2、围堰填筑采用放水涵的开挖土方填筑。施工期间，水库的水位排到死水位，围堰填筑高度为水下3.0m,水上2.0m，边坡1：2，顶宽3m。围堰计划2008年11月11日到2008年11月15日施工。围堰施工17、采用挤压法，先将堰体填出水面，然后进行加高加宽填筑。施工采用1m3反铲式挖机上车，5t自卸汽车运至工作面，74kw推土机推土整平，并对水上部分的堰体用74kw推土机分层碾压，用粘性土加高加宽，直至围堰的设计高程、设计宽度和设计边坡。排水渠底宽2.0m，边坡1：2，底高程与基槽同高。进口段纵向围堰及导流渠采用防水彩条布摊铺，用粘土压实，防止渗漏。3、围堰拆除主体工程全部完成后，采用机械拆除围堰，利用拆除的围堰进行建筑物土方回填以及渠堤的土方加培。6.2施工排水1、基坑初期排水基坑初期排水安排在2008年11月20日到2008年11月21日完成，共两个日历天。围堰填筑完成后基坑排水量基本为零，考虑18、到雨水和四周渗水，准备2台QY-25型潜水泵。2、经常性排水经常性排水采用明沟排水。在基坑坡脚设明沟汇流基坑渗水及坡面雨水，在基坑开挖线外侧挖截水沟，不让地面雨水径流流入基坑内，明沟泞0.4m，底宽0.3m，边坡1：1.5，在两侧排水沟适中部位设集水井或者直接从下游自流排水。3、安全度汛措施1）施工中首先应考虑排水，接着组织土方开挖，抢建箱涵和竖井工程，确保在2008年11月份到2009年4月底将放水左涵拆除重建任务全部完成，并即时进行土方回填，确保回填土质量。2）在施工期间对围堰进行维护和不定期检查，以确保围堰不因水流的冲击而影响堰体的挡水标准。3）若在施工期间，当水情预报水位将超过10年一19、遇洪水标准时，立即采取紧急措施提前加固，增加围堰的宽度和高度，必要时采取打木桩保护、抛块石防冲等措施。4）做好组织工作和思想发动工作。项目部选调部分骨干组成防汛突击队，学习防汛技术，同时做好经常性雨情预报和汛情资料收集工作，一有汛情，突击队可招之即来，来之能战，战之能胜。5）做好物资准备。雨季施工的雨水较大，计划内的抽水设备全部到位，及时排除各种工作面的积水。6）加快工程施工进度，保证提前完成有关防汛部位建筑物。左放水涵的拆除重建工程必须赶在2009年4月底前完成，并全面做好防汛准备，确保工地上具备防汛条件。第七章主体工程施工方案7.1土方工程1、土方开挖根据施工图纸计算出土方开挖清基、回填工20、程量，合理地安排和调度施工机械。根据现场情况及工程特点，土方开挖全部采用1m3挖机开挖，部分基坑土方采用人工开挖。基坑底宽3.m，开挖边坡1：1.5，在边坡的中部设一2m宽的平台，以便于施工的维护边坡稳定。当边坡及底部开挖达到设计高程时，预留10cm保护层，然后采用人工开挖。回填土方采用人机结合，即箱涵顶面以采用人工回填夯实，以上采用机械回填压实，回填时采用1m3挖机在取土区挖土回填，粘土心墙及部分就地取土不足部分采用5t自卸汽车运至回填区，74kw推土机铺整平压实，部分边角部位采用蛙式打夯机夯实。土方开挖时，应将建筑物回填土、填筑土与弃土分别堆放。开挖出的淤泥及强度软的土不能作为回填土，堆放21、在距上、下翼墙末端50m以外。可作回填土的堆放区设在开挖线20m以外。堆土区作好平整排水工作，做为以后回填土源，以满足要求。基坑保护土的开挖采用人工开挖，人工挑抬，已开挖好的基面上，人不能在上面踩动，防止土层扰动，并做好基面的保护工作，防浸泡、防寒冻，经工程技术人员检查合格后报请监理检查，符合要求后及时浇筑砼，或进行下一道工序施工。土方开挖的断面见下图。2、土方填筑在土方填筑前，必须清理地基，将影响建筑物安全的树根、杂物等全部清除；淤泥应按设计要求清除，对地质勘探孔应逐一检查，进行处理。土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。根据设计要求，填筑的不同部位采用不同的压实方22、法，确保回填土达到设计要求；建筑物周边的回填土宜用人工和小型机具夯压密实，压实度不小于0.93，箱涵及涵管换土垫层压实度不小于0.98。土方填筑时，应选用接近最优含水量的土料，且土料的含水量应控制在最优含水量的2%范围内，如果超出，应采取措施，如翻晒等，使其含水量满足要求后，再进行填筑。严格控制铺土厚度，不得超厚。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后经监理单位验收合格方可铺筑上层土料。由于气候、施工等原因停工的，回填面应加以保护，复工时必须仔细清理，经监理单位验收合格后方可填土，并作记录备查。3、土方填筑质量检测采用环刀23、取样进行跟踪测定密实度每层填筑层密实度检测量不得少于5个，当填筑土层出现光面、弹簧状、中空松土层或剪力破坏等现象，应根据具体情况认真处理，经验收合格后方可进行上一层土铺填。7.2 模板工程模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。1、材料（1）模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。（2）模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。（3）木材的质量应达到等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。（4）钢模面板厚度不小于3m24、m，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。（5）模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料应符合本章第10.3节的有关规定。2、 制作（1）模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过SDJ20782第条的规定。（2）滑动式、移动式模板，永久性特种模板的允许偏差，应按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。3、 安装（1）应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。（2）模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。（3）模板安装的允许偏差。结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守GB502025、492第和2.3.10条的规定。4、 拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到表7-1的规定后，方可拆除。表7-1 底模拆模标准结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100（2）钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守本条第（1）项的规定。（3）经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷26、载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。7.3钢筋工程1、 钢筋的材质钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验： 1）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg； 2）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径； 3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作27、第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。2、 钢筋的加工和安装（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定： 1）采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4；、级钢筋的冷拉率不宜大于1； 2）冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表7-2和表7-3的数值。表7-2 圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径受28、力钢筋直径（mm）25284051075901290105 表7-3 加工后钢筋的允许偏差顺序偏 差 名 称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差构件20大体积混凝土304钢筋转角的偏差3（4）钢筋的安装金属和砼垫块和垫板满足国标SDJ20782规定，用木头或塑料做成的垫块不能埋在砼里，支护间距不超过120。垫块位置摆放正确，交错安排，以确保砼保护层达到必需的厚度。钢筋绑线呈梅花形，线结间距不超过60；绑线应埋在垫层里并和钢筋紧紧连接在一起。拼接的钢筋直径不超过25，且拼接位置交错布置，避免在同一部分进行，拼接位置位于结构中受力较小的部分29、。同一截面钢筋接头数量要求小于50%，并相互错开距离大于50且不小于30倍钢筋直径。使用绑线或现场焊接的钢筋网的交叉连接满足图纸规定，钢筋的直径要小于25。绑扎好的钢筋呈现一刚性框架，安装精确，不允许移动。（5）质量保证钢筋的制作加强验收把关，严格区分钢筋的种类与用途，不可混用。钢筋的固定与定位是钢筋工程的关键，测量定位、架立筋的焊接、环向加强筋的固定务必做到准确无误。绑扎好的底部钢筋上铺设人行道板，防止走行时钢筋位置移动和污染。加强焊接试验，现场取样。焊接工人必须经过专业培训，持证上岗。所有焊缝必须保证其焊接长度无夹灰、漏焊、虚焊现象。钢筋安装和清理完成后，在自检合格后，请监理工程师检查。在30、检查中不合格的材料以及有缺陷的材料立即修整或替换。所有的钢筋在提交批准后，无论从数量、尺寸及安装位置，均要符合规范及设计要求。7.4砼浇筑工程砼所用材料必须持有检验合格证，经质检部门检验合格并认可后方可进场，砼配料严格按监理部门批准的配料单准确计量配料，并随机抽样作为检验依据。各设置1台350L强制式砼拌和机，运输采用翻斗车水平运输，需要垂直运输的砼采用溜槽、漏斗加强垂运导料。砼振捣采用2.2kw插入式振动棒捣实，并根据监督机构划分的单元留足砼试件，送有资质的试验单位检测。为减少途中水泥浆损失，降低标号，应严格控制水灰比。砼及钢筋砼工程做到工艺精湛，外表光洁，装饰工程达到口平、线直、面光、园成31、弧、拐成方，美观大方的标准。同时做好砼养护工作，掌握天气变化，高温时加强覆盖和洒水养护工作，温度保持在90%以上。7.5止水、反滤层施工1、止水施工伸缩缝止水材料的规格、品种、尺寸满足施工详图的规定。止水橡皮在生产厂家按规格制作，并作好T型、十字型接头，现场安装在每个方向最多采用两个接头，接头采用专用模具热压而成。止水带安装采用木模及支撑固定牢固，接缝严密，对已安装好的止水设施要加强保护，防止意外破坏。在止水带附近浇筑砼时，应仔细认真振捣，振捣器不得触及止水片。固定止水带的模板拆除要仔细，不得损伤止水带。2、反滤层铺设铺设反滤层在地基验收后进行。铺设前滤料的粒径、含泥量等检验符合要求后采用。滤32、料按品种分层铺设，铺设时使滤料处于湿润状态，以免颗粒分离。分层拍打平整。7.6浆砌石施工1、材料选择（1）块石选择。砌石体的石料应采自经监理人批准的料场。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。砌石体为毛石砌体，毛石外形规格应呈块状，中部厚度不应小于20cm，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10。砌石石料应根据监理人的指示进行试验，石料容重大于25kN/m3，湿抗压强度大于100MPa。（2）砂料的选择。砂的质量应符合SDl20-33、84表和表2.1.3的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。（3）水泥和水到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。（4） 胶凝材料。胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，34、严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2%；砂、砾石为3%；水、外加剂为1%。胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于23分钟，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照表7-4选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。表7-4 胶凝材料的允许间歇时间砌筑时气温（）允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅35、酸盐水泥20309012010201351805101952、 浆砌石体砌筑（1） 一般要求砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3050mm，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-98表中的规定。当最低气温在05时，砌筑作业应注意表面保护；当最低气温在0以下或最高气温超过30，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。（2） 浆砌石护底必须采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度宜为46cm。不得采36、用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎块石的施工方法，石块间不应相互接触。（3） 浆砌石挡土墙毛石料中部厚度不应小于200mm；每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的水平灰缝宽度不得大于25mm，竖缝宽度不得大于40mm，相邻两层间的竖缝错开距离不得小于100mm；砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。（4）浆砌石护坡砌筑护坡前，坡面应修整符合设计要求，砂砾石垫层铺装应符合设计要求，且砂砾石垫层应铺一段砌一段。护坡砌筑时，块石应提前修凿37、，并带线砌筑。（5） 养护砌体外露面，在砌筑后1218小时之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体不少于14天，混凝土砌体为21天。7.7干砌石施工1、一般要求干砌石采用毛石砌筑料。石料使用前表面应清除泥土和水锈杂质。干砌石铺筑前，应先铺一层厚为100mm的碎石垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实。2、干砌石护坡（1）坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的碎石垫层上，以错缝锁结方式铺筑，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。（2）护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。（3）砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。（4）为使沿石块的全长有坚实支承，38、所有前后的明缝均采用小片石料填塞紧实。7.8闸门启闭机安装一、 安装工作范围本章规定适用于由本合同承包人负责的闸门及启闭机的安装。全部安装项目包括闸门门叶、门槽埋件、启闭机以及与本项目有关的基础埋件及一期砼插筋制安等。安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。二、设备安装程序及其工艺要求（一）一般要求1、本合同各项目安装前应具备的资料：（1）设备总图、部件总图、重要的零件图等施工图纸（含设计修改通知单，下同）及安装技术说明书；（2）设备出厂合格证和技术说明书；（3）制造验收资料和质量证书；（4）安装用控制点位置图。2、安装使用的基准线，应能控制门槽39、的总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收合格后方能拆除。（3）安装检测选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构鉴定合格的仪器设备。（二）设备起吊和运输根据设备总成及零部件的不同情况和要求，制定详细的起吊和运输方案，其内容包括采用的起重和运输设备、大件起吊和运输方法以及防止吊运过程中构件变形和设备损坏的保护措施。（三） 设备的安装1、 安装前的检查和清理（1） 安装前的检查在进行各项设备安装前，应按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。140、）埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净；预埋插筋的位置、数量是否符合施工图纸要求。2）按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。3）逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。4）对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，承包人应书面报送监理人，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。（2）清理设备安装前，应对发包人提供的设备，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养。2、 焊接（1）焊工和无损检验人员资格1）从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有关部门签发的有效合格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。2）无损检测人员必须持有国家专业部门签发41、的资格证书。评定焊缝质量应由级或级以上的检测人员担任。（2） 焊接材料1）采购的每批焊接材料，应具有产品质量证明书和使用说明书，并按监理人的指示进行抽样检验，检验成果应报送监理人。2）焊接材料的保管和烘焙应符合DL/T5018-94第条的规定。（3）焊接质量检验1）所有焊缝均应按DL/T5018-94第条的规定进行外观检查。2）焊缝的无损探伤应按DL/T5018-94第条至第条的规定进行。3）焊缝无损探伤的抽查率，除应符合DL/T5018-94第条的规定外，还应按监理人指定，抽查容易发生缺陷的部位，并应抽查到每个焊工的施焊部位。（4）焊缝缺陷的返修和处理焊缝缺陷的返修和处理应按DL/T501842、-94第4.5节的规定进行。3、 螺栓连接（1）采购的螺栓连接副应具有质量证明书或试验报告。（2）螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。使用高强度螺栓时应做好专用标记，以防与普通螺栓相互混用。（3）钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50%60%，并应使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。4、 涂装（1） 涂装范围1）施工图纸明确规定由本合同承包人完成的涂装部位。2）现场安装焊缝两侧未涂装的钢材表面。3）安装施工中设备表面涂装损坏的部位。（2）涂装材料采购的涂装材料，其品种、性能和颜色应与制造厂所使用的涂装材料一致。（3）涂装工艺措施工艺措施应说明环境条件及保证措施，表面预43、处理措施，各种涂装材料的施涂方法、采用设备、质量检验和损坏的修补措施等。（4）表面预处理1）涂装前，应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。闸门及埋件表面的除锈等级应达到DL/T5018-94第7.1.3条和第条规定的标准。2）涂装开始时，若检查发现钢材表面出现污染或返锈，应重新处理，直到监理人认可为止。3）空气相对湿度超过85%，钢材表面湿度低于露点以上3时，不得进行表面预处理。（5） 涂装施工1）经预处理合格的钢材表面应尽快涂装底漆（或喷涂金属）。在潮湿气候条件下，底漆涂装应在4h内（金属喷涂2h内）完成；在晴天或较好的气候条件下，最长不应超过12h（金属喷涂为844、h）。2）承包人应严格按批准的涂装材料和工艺进行涂装作业，涂装的层数、每层厚度、逐层涂装的间隔时间和涂装材料的配方等，均应满足施工图纸和制造厂使用说明书的要求，3）涂装时的工作环境与表面预处理要求相同，若制造厂的使用说明书中另有规定时，则应按其要求施工。（6） 橡胶粘合1）所有闸门橡胶水封接头的粘结，应通过试验选定粘结方法，并应经监理人批准。2）采用热胶合时，应按橡胶水封厂提供的操作规程进行粘结和硫化，并应提供与橡胶水封形状和断面一致的加热压模。3）采用冷粘结时，承包人应提交一份包括冷胶剂的技术性能和有关参数、粘结工艺及其试验数据的冷粘结措施报告，报送监理人批准后实施。5、 埋件安装（1）本合45、同项目的埋件安装包括主轨、反轨、底槛、启闭机基础埋件安装及一期砼插筋制安等。（2）主轨、反轨及底槛安装前应首先预埋一期砼插筋，插筋施工工艺按本卷有关的条款执行。（3）按施工图纸的要求和以下各项条款的规定，进行埋件的安装施工。1）埋件就位调整完毕，应与一期砼中的预埋插筋焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。2）埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。3）埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。4）埋件安装完毕后，应对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露46、物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报监理人。5）安装好的门槽，应按有关施工图纸的规定，进行防腐处理。6、 闸门安装（1）安装技术要求1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。2）闸门的埋设件安装，应符合DL/T5018-94第条、第条和第条至第条的规定。3）闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。4）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。5）闸门水封装置的安装技术要求，应符合DL/T5018-94第9.2.3条至第47、条的规定。6）闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。7）经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按第条规定进行涂装修补。8）闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时，应予配重调整。7、闸门的调试闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到：（1）无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上，48、且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。（2）静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。8、启闭机的安装（1） 安装技术要求1）承包人应按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械设备的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。2）安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的砼，应按施工图纸的规定浇筑，在砼强度尚未达到设计强49、度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。3）启闭机机械设备的安装应按DL/T5019-94第条的有关规定进行。4）每台启闭机安装完毕，承包人应对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂及减速器内润滑油。9、 启闭机的试运转启闭机安装完成后，承包人应会同监理人进行以下项目的试验：1）电气设备的试验要求按DL/T5019-94第条的规定执行。对采用PLC控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试正常无误后，再进行联机调试。2）空载试验。空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。空载试验应符合施工图纸和DL/T50150、9-94第条的各项规定。第八章施工进度安排8.1施工工期本工程计划开工日期为2008年11月11日，2009年4月30日完成放水左涵的拆除重建工程；2010年4月30日完成放水右涵的拆除重建工程。其中2009年5月9月份停工，总工期为394个日历天。具体开工日期以监理工程师发布的开式令为准。8.2控制性进度计划2008年11月11日前完成项目部的组建和相关的准备荛。2008年11月20日前完成围堰的填筑。2008年12月10日前完成左涵土方开挖和老建筑物的拆除2009年2月10日前完成左涵的箱涵施工任务。2009年4月30日前完成左涵的全部施工任务。2009年5月1日至2009年9月30日期间51、考虑到汛期防洪，以及水库的蓄水灌溉，根据招标文件，该段时间停工。2009年10月1日前做好复工准备工作，并保证在接到监理工程师的复工通知后，及时复工。2009年11月10日前完成放水右涵的土方开挖及拆除工作。2010年1月20日前完成放水右涵的箱涵施工任务。2010年2月20日前完成竖井启闭台的施工任务。2010年3月10日前完成放水右涵的闸门启闭机安装工作以及启闭房的建造任务。2010年4月底以前完成本期建设任务，确保工程竣工。8.3施工进度网络根据招标文件对工期的要求和防汛、抗旱工作的影响及本工程的特点，编制本工程的施工进度网络计划。203010203110203110202810203152、1020301020311020301020311020311020281020311020302010年1月2月3月4月5-9月10月11月12月3月2008年4月2009年11月12月1月2月第九章 质量保证体系和质量保证措施9.1 质量保证体系项目部根据本工程特点，按照公司通过认证的ISO9001:2000标准，贯彻质量方针，健全质量保证体系，保证质量体系有效运行，确保质量目标的实现。1、质量方针和目标公司的质量方针：贯彻国标，内抓管理，外拓市场，精心施工，优质服务，干一项工程，树一座丰碑。公司的质量目标：单位工程一次竣工验收合格率100%，单位工程优良率70%以上，工期履约率100%，53、公司坚持不断创新，追求行业先进水平。本工程的质量目标：确保优良工程。单元工程合格率100%，优良率85%以上。2、建立健全质量保证体系(1)质量保证体系建立以项目经理为首，由项目技术负责人、终检工程师、专职质检员、质量安全科、试验室、各队组质检员组成的质量保证机构。组织机构见下表：项目经理技术负责人终检工程师试验室专职质检员质量安全科各项目队组项目经理对工程质量负总责，终检工程师由公司质量保证部授权派出。公司工程管理部和质量保证部对本工程的质量安全负有直接管理责任。为保证工程施工质量，每月到现场进行一次常规检查，必要时，可随时派员到现场进行抽查和检查，以确保工程质量处于受控状态。质量保证部派员54、参与本工程质量管理体系的建立，并视质量体系运行情况对本工程质量体系进行检查，同时，按照公司内部质量审核计划，对本工程进行内部质量体系审核。参与本工程的质量人员均具备：在类似工程中从事质量检验工作五年以上，熟悉本工程质量检验所需的规程、规范和强制性条文，有强烈的责任心和事业心的专职质量检验人员。根据本工程的情况，配备土建专职质检员1名，金属结构专职质检员1名。3、落实质量目标责任制在本工程施工中，将工程质量目标进行分解，制定各分部、单元工程的产品质量目标，公司与项目经理部签订质量目标责任状，项目部各科室和施工工区建立可测量的质量管理目标。通过对质量目标的检查、考核和改进，提高质量管理水平，保证本55、工程质量目标的实现。项目主要领导人员的质量责任(1)项目经理a.为本工程质量第一负责人。全面负责本工程的质量管理工作，对本工程的施工质量负终身责任，为确保优良工程负直接责任；b.建立质量管理机构，组织制订各类人员的质量责任制，制定奖罚措施，完善质量管理机制；c.组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态；d.定期召开质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控；e.贯彻执行公司的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。(2)项目副经理协助项目经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制；对施工56、过程质量控制，负主要领导责任；参与质量方针和质量目标管理，对分管范围内施工的本工程的质量目标负全责。(3)技术负责人负责本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；实施本工程经批准的质量计划，主管本工程的技术、质量、计量部门的管理工作；组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行实施。进行技术指导和复杂工艺的技术交底工作。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关；技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作，以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。9.2 质量保证措施1、质量创优措施(1)本工程质量管理采用ISO9001:257、000质量管理体系要求，执行公司质量保证手册和公司质量程序文件，同时执行项目部编制的经公司总工程师批准的本工程质量计划；(2)建立本工程的质量管理体系，按照ISO9001:2000标准要求，对本工程实施标准化的质量管理；(3)对进场的全体职工进行质量方针、质量意识、质量目标和质量管理的教育，从每一个人、每一个环节把好质量关；(4)对进场的施工机械设备，测量、检验和试验装置进行入场检查并建立台账，制定维护保养计划，严格按计划实施，确保设备处于良好状态。对测量、检验和试验装置制订周期校验计划，定期校验，确保满足施工要求；(5)对进场的产品和原材料进行严格的检验和试验，确保不合格材料不得进场；(6)58、根据本工程特点，结合公司已经施工的类似工程经验，对施工的关键过程和特殊过程建立必要的作业指导书，以指导本工程的施工；(7)加强质量管理，建立管理机构，把质量职责分解到各职能部门和施工班组，并定期检查，实施重奖重罚；(8)严格按照设计要求施工，严格执行强制性条文，并进行技术创新，严格控制管理，确保不发生重大事故；(9)编制金汤水库一期除险加固工程质量计划，建立施工质量的主要控制点，加强质量控制，确保工程优于省内同类工程的先进水平；(10)积极应用新技术、新工艺、新设备和新材料，提高工程的科技含量；(11)配备从事过类似工程5年以上的质量检查人员，开展QC小组活动，实施“三检制”，确保施工质量；(59、12)加强和建设单位、设计单位、监理单位的联系和沟通，及时解决和商讨可能出现的问题，确保质量的持续改进；(13)对施工范围内的原有观测点、观测仪器进行登记，制定保护措施，指定专人负责，以免施工时损伤。2、质量管理技术措施(1)质量检验计划及程序根据本工程的单位、分部、单元工程的划分，制订详细的质量检验计划。按此计划对工程各施工工序进行检查和验收。在质量检验计划中，设有检验点、见证点和停止点。三检表、验收单、混凝土级配单、混凝土浇筑通知单等按行业、业主、政府部门提供的记录表式，必要时可自行设置并经批准后使用，按相应的要求填报。检验程序是：检验点由操作者和班组进行检查和填写，上报质量安全科。见证点60、和停止点由专职质检员根据班组和施工质检员的记录，由质量安全科验收，并由工程监理进行签证。隐蔽地质工程验收，由地质工程师签证。阶段验收由相应的验收小组（委员会）进行。(2)作业指导书根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特点，结合类似工程的施工经验，由技术部门组织制订本工程所需要的作业指导书，主要内容包括：工程概况、施工进度、施工方案、施工资源供应、质量标准、验收依据、安全措施等。本工程拟制订的主要作业指导书有(但不限于)：石方明挖作业指导书锚筋作业指导书砼浇筑作业指导书冬季、夏季、雨季施工作业指导书(3)质量控制点的建立第十章 安全组织体系及安全保证措施10.1 安全生产目标61、1、安全管理目标为确保安全施工，维护正常施工秩序，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，保证规范施工场所的各项安全防护措施，坚决治理施工人员的习惯性违章行为，做到岗位无隐患，个人无违章。2、事故控制目标不发生重伤以上安全事故，轻伤害事故控制在0.2%以下，杜绝重大机械设备、交通、火灾事故。10.2 安全管理组织体系及主要职责1、成立以项目经理为首，由项目经理部班子成员、各职能部门负责人和工区负责人组成的项目安全生产领导小组，对项目安全生产的重大问题进行研究、协调、决策、处理。项目经理安全生产副经理专职安全员工区负责人安全生产办公室职能部门安全负责人各施工队、班组62、安全负责人项目安全生产领导小组主要职责如下：适时组织开展项目工地综合性安全生产大检查，全面整治工地安全隐患；定期召开项目安全生产例会，听取安全管理部门、各工区有关安全生产情况汇报，掌握工程施工安全生产动态，研究当前突出的重大安全生产问题；实行日常领导小组成员现场轮流值班制度，及时协调解决日常施工中突发的安全生产问题。2、设立项目安全管理职能部门质量安全科，配备2名专职安全员，其中一名为爆破安全员，负责项目日常安全管理工作，其主要职责如下：(1)宣传、贯彻安全生产方针、政策、法律、法规，制定项目安全生产规章制度，并贯彻落实；(2)深入施工场所检查安全生产防护设施状况，及时纠正作业人员的违章行为，63、并对不安全因素提出整改意见；(3)编制项目年度安全技术措施计划，并监督落实；(4)做好进场人员的三级安全教育工作，协助有关部门做好安全技术培训工作；(5)发生工伤事故时，负责工伤事故的统计报告、调查处理；(6)做好日常安全管理资料的收集、整理工作，分类建档，及时上报有关安全生产资料、报表；(7)负责对施工班组的安全生产监督检查工作；(8)负责对项目所属单位的年度安全生产考核工作；(9)对危险部位或工序的施工做好安全交底工作；(10)认真组织开展各项安全生产活动。3、安全生产规章制度建立项目安全生产责任制，明确各级各类人员在本工程项目施工中的安全生产责任；建立项目安全生产检查制度，规定安全生产检64、查的内容、形式、时间及组织者、参加者；建立项目安全教育活动制度，规定项目安全生产教育内容、形式、对象及各类安全活动的组织、时段；建立项目职工劳动防护用品管理规定，明确各工种劳动防护用品的发放标准、使用年限等；建立项目安全生产考核奖惩办法，明确项目所属各单位安全管理目标、事故控制指标及奖惩细则；建立项目施工用电安全管理规定，明确施工用电线路架设、开关箱配置、现场照明及电动工具的使用等方面的安全规定；建立项目交通安全管理规定，对场内道路的养护、危险路段的标识、机动车辆的行驶、驾驶人员的管理等做出具体规定；建立项目高处作业安全管理规定，明确高处作业人员的基本要求及作业人员的行为要求和高处作业各项防护65、设施的要求。10.3 安全保证措施1、组织保证健全项目经理部的安全生产管理网络，即：在项目安全生产领导小组的全面领导下，以项目安全生产管理职能部门为核心，以施工作业班组安全员为依托，使安全管理工作纵向到底；同时注重全方位的监督保证作用，使安全管理工作横向到边，形成安全生产工作齐抓共管的局面。质量安全科设专职安全员2名，各班组设兼职安全员1名。2、制度保证建立以项目安全生产责任制为核心的各项安全生产规章制度，并不断完善，保证实施。3、措施保证对单位工程、分部工程或特殊工序认真编制有针对性的安全技术措施，并向参加施工的全体人员进行安全交底，履行交底人与被交底人的书面签字手续。4、落实责任项目部实行66、层层签订年度“安全生产责任书”制度。即：项目经理与工区负责人、工区负责人与班组长、班组长与个人均签订“安全生产责任书”，使安全生产责任落到实处。5、定期检查做好项目定期安全检查工作。项目部每月组织一次全工地安全生产检查，各工区每半个月进行一次安全生产检查，班组实行班前安全检查；同时做好季节性、阶段性、专6、广泛教育对所有进场人员均进行一次三级安全教育，提高施工人员的安全生产素质，并建立个人教育档案。7、活动多样不拘形式，广泛开展各项安全活动，积极参加全国“安全活动月”、公司“安全活动月”活动，努力提高施工人员的安全生产意识。8、严格考核项目部根据各单位“安全生产责任书”的履行情况，对所属班组进67、行年度安全生产考核奖罚。9、评比表彰及时总结安全生产工作经验，对在安全生产工作中做出突出贡献的人和集体及时进行表彰，树立榜样。10、安全生产技术措施计划为提供符合职工安全卫生标准的劳动条件，针对项目实施进程，以施工机械设备安全防护装置、施工现场安全防护设施、安全生产教育活动等为主要内容，编制项目年度安全生产技术措施计划。10.4砼浇筑工程的安全施工(1)砼浇筑前，全面检查仓内模板支撑、拉筋及作业平台是否安全可靠；(2)振捣过程中，经常观察模板、支撑、拉筋是否变形，下料振捣时，禁止触及模板及支撑和拉筋；(3)电动振捣器配置触漏电保安器，电源绝缘良好；(4)砼浇筑人员进出仓面设爬梯，严禁从模板及支68、撑上攀爬；(5)砼皮带输送机入仓，作业人员必须站稳，平台较高时需系安全带。10.5脚手架搭设的安全保障(1)保证作业人员全部持证上岗；(2)脚手架上的栏杆、挡脚板、安全网、剪刀撑、连墙杆、垂直通道等安全防护设施一应俱全；(3)作业层脚手板铺满、铺稳，不得有探头板；(4)使用前经过检查验收，挂牌施工，使用中经常清理脚手架上的垃圾，并注意控制使用荷载；(5)遇6级以上大风或大雪、大雾、大雨天气暂停作业；(6)高于四周建筑物的钢管脚手架有良好的防电、避雷装置。10.6高处作业临边作业、洞口作业、攀登作业、悬空作业及交叉作业等高处作业严格按照建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)的要求，做好69、临边、洞口防护，并保证登高设施的完好，同时对作业人员的个人劳动防护用品及操作中使用的工具经常检查。10.7 施工用电(1)采用“三相五线”制，拌和站电源线一律架空，现场采用电缆线路；选用标准铁壳配电箱，所有用电设备配置漏电保护器；(2)施工用电设计首先要根据现场情况，确定电源进线、配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向，然后进行负荷计算，选择导线截面、电器类型(规格)，绘制电气平面图、立体图和接线系统图；(3)垛内照明采用36V电压线路；(4)制定安全用电技术措施和电气防火措施；(5)用电工程图纸必须单独绘制，并作为用电施工的依据，用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审70、核，经主管领导批准后实施。第十一章 环境保护与文明施工11.1环境保护与文明施工目标1、环境保护目标严格遵守国家有关环境保护法律、法规，编制好环境保护计划；防止生产废水、生活污水污染库区环境；做好噪音、粉尘、废气和有毒气体的防治工作；保持施工区、生活区清洁卫生；确保碴场边坡稳定，防止水土流失。2、文明施工目标作业人员遵章守纪，作业场所道路畅通，作业场地工完料清，施工材料置放有序，机械设备定点停放，场区安全标志齐全，生活区域清洁卫生。11.2 环境保护、文明施工组织机构及主要职责设立项目文明施工领导小组，由生产副经理任组长，各职能科室负责人及工会负责人为成员，其主要职责如下：认真执行国家和上级主71、管部门颁发的各项环境保护法律、法规和文明生产规定，负责对现场文明施工、环境卫生情况进行监督与控制；结合本项目实际情况，制定并不断完善文明施工管理制度和规定，并监督贯彻落实；制订防止职业病和职业危害及环境保护的措施，并对措施的执行情况进行监督检查；负责对各科室班组进行环境保护、文明施工工作的考核奖惩；深入施工现场，掌握环境保护、文明施工动态，总结、评比环境保护、文明生产工作；认真抓好文明施工，努力创建“安全文明工地”。11.3 环境保护与文明施工措施1、环境保护措施(1)建立项目环境保护领导小组，由主管生产副经理负责、各有关科室、班组负责人和环保专职人员组成，按照“谁主管、谁负责”的原则，在制定72、施工技术措施的同时，制定环境保护措施，并监督实施，严格控制“三废”的排放，设立工地环保监督组，配备尘、噪和有毒有害气体的监测器材，实行跟踪监测；(2)实施环境保护目标管理，层层签订“环境保护责任书”，将环保责任落实到人；(3)制订项目工地环境保护规定，保护和改善施工现场的生产、生活环境，防止由于工程施工造成水土流失、水源污染及大气污染，保障施工期间附近居民和施工人员的身体健康；(4)施工现场的环境保护实行每月一次的定期检查和每年一次的年度考核，并作为“安全文明工区”评比的考核依据；(5)将环境保护教育纳入教育培训计划，在组织安全教育培训的同时，针对工程实际情况，将环境保护的法律、法规知识作为教73、育培训的重要内容，对职工进行教育；(6)施工、生活用水，按清、污分流方式，合理组织排放，并优先安排在施工现场重复利用。污水经污水处理系统处理，废水经废水处理站达标排放，厕所设化粪池，食堂设隔油中和池，医务室设液氯消毒池，浴室污水由支管直接排入排污干管，清基开挖和灌浆废水采用集水井、沉淀池分流。在污水处理设施建成前，生活污水按监理人指示进行处理；(7)施工期间挖填平整场地，道路修整，严格按施工组织设计确定的方案和施工时段，严格管理，防止局部水土流失；(8)施工弃渣严格按照批准的弃渣计划有序堆放，决不随意倒入河道、库区，防止造成淤积，妨碍行洪及造成环境污染和水土流失，若弃渣位置需变更或扩大堆放范围74、，必须征得监理同意，经审查批准后方可实施；(9)施工过程中，严禁超越征地范围毁坏森林植被与林木花草，并做好施工区的绿化工作，避免水土流失；(10)施工道路定期用洒水车洒水，临近生活办公区、居民点及气候干燥时，增加洒水次数，避免扬尘对周围环境空气的污染；(11)水泥、粉煤灰等易飞扬的细颗粒散体材料，在库区存放或罐装，如确需露天堆放时，要下垫上盖，防止飞扬和流失污染，运输土石方、沙石料、混凝土、建筑废弃物等无法包装的物品时，装车不得过满，以免沿途散落；(12)开挖钻孔采用湿式作业法，严禁打干钻。禁止随意焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等会产生有毒烟尘和恶臭气体的物质；(13)严格控制噪声源，选用低噪音设75、备和工艺，安装消声器等。在传播途径上采取吸声、隔声、阻尼等措施。进行强噪音作业时，严格控制作业时间，施工现场派专人跟踪监测；(14)各主要施工场所各设置一加围栏的废料堆放点，现场设流动厕所，并由专人负责清理；(15)每个生活区设1个水冲洗厕所和2个垃圾箱，并由专人清理，同时采取绿化措施，保持现场施工环境的卫生，改善生态环境；(16)建筑及生活垃圾按业主要求，配备专职环卫工人，制订环卫制度，定时清扫垃圾，并运到指定垃圾处理厂处置；(17)工程完工后，按业主要求尽快拆除临时设施，清理场地，进行绿化，按期归还临建及施工用地；(18)施工过程中，严禁施工人员在周围地区捕猎动物。2、文明施工措施(1)施76、工人员 严格执行操作规程，严格遵守安全文明生产纪律，进入施工现场按照劳保规定着装和使用安全防护用品，禁止违章作业；(2)挂牌上岗 施工现场进口处设置“五牌一图”，即：施工单位及项目名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、建筑施工十项安全措施牌、施工现场总平面图；(3)临建设施 临时设施搭建严格按照施工总平面图布置，本着“需要、实用、统一、美观”的原则，严禁乱搭乱建，并按消防规定在主要生活区和仓库周围设消防栓、消防沙等，每幢房屋配2只灭火器；(4)施工道路 施工道路平整、畅通，路基坚实，安全标志、设施齐全，并有专人养护，道路的宽度、坡度、转弯半径符合安全要求；(5)线路77、管道 风、水、电管线、通讯设施、施工照明布置合理，标识清晰，维护责任到人。(6)施工机械 施工机械设备按施工平面管理，定点停放，机容车貌整洁，消防器材齐备；(7)材料置放 材料进场按施工进度计划要求，并在指定场所分门别类置放有序，决不随意乱堆乱放；(8)防护设施 施工用各类脚手架、吊蓝、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完整、可靠，安全标志醒目；(9)警示标识 施工现场的临边、洞口、上下层立体交叉作业场所通道等危险部位安全警示标识齐全；(10)工业卫生 认真遵守国家有关环境保护法规，积极开展尘、毒、噪治理，合理排放污水；(11)生活后勤 办公室、仓库、宿舍等场所保持清洁卫生，划分卫生包干区，定期打扫，职工食堂、饮食店等符合国家卫生法规，有防鼠、防蝇设施，定期消毒，不销售过期、霉变的食品、饮料；(12)和睦相处 遵守当地政府的村规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地政府和群众建立良好关系，以保证工程施工按合同要求顺利进行。