1、混凝土分部分项工程施工方案1、混凝土工程情况 柱、墙采用的混凝土等级详见各层结构平面布置图，楼、屋面梁板采用C30砼。 防水等级为二级，地下室外墙、底板防水混凝土的设计抗渗等级为1.2Mpa。 本工程为桩-筏板基础，施工时砼方量较大，要求以后浇带及施工缝为界，底板砼浇筑一次连续完成。2、混凝土工程施工重点摘要 地下室底板为大体积混凝土，为防止出现裂缝，拟采取如下措施：（1）经测算需配置4台输送泵，25辆搅拌车，同时为防止泵车发生故障影响砼的连续性，至少预留一台泵车备用。（2）砼原材料和配合比要求：水泥：为降低大体积砼的水化热，我们考虑采用低水化热525的矿渣水泥以降低水泥自身的发热量，同时掺入2、一定数量的粉煤灰，减少水泥用量，既节约了水泥又改善了砼的和易性，使泵送砼的工艺得以保证，这样大大降低了单位体积砼中的水泥水化热量，使砼温升峰值得到控制，确保砼内外温差值不大于30。砂：本工程采用中粗砂，细度模数要求2.4以上，含泥量不得大于2.5%。石子：本工程采用粒径为5-40的优质粗骨料，要求符合筛分比标准，含泥量不得大于1%。（3）在砼入泵之前做好砼坍落度测试工作，严禁入泵前在现场加水，以免影响砼质量。同时控制砼入模温度，在每台泵车的输送管上盖上草包，并洒水湿润，来降低砼入模温度，砼初凝时间控制在8-12小时。（4）为保证前后浇筑砼没有冷缝，施工采用连续薄层推移式浇筑的方法，循序推进，一3、次到顶，每层浇筑厚度不超过500mm，与下层时间间隔不得超过5小时。在震捣要求上，震动棒需直上直下，快插慢拔，插点形式为行列式，插点距离600mm左右，上下层震动搭接50-100mm，每点震捣时间20-30s，但应注意二次震捣后砼仍能塑性闭合，否则不得进行第二次震捣。（5）浇筑砼的收头处理是减少表面收缩裂缝、控制底板标高和平整度的重要措施，因此在砼浇捣至标高时要用长刮尺刮平多余浮浆，用铁滚筒滚压2-3遍后再用木蟹打平，注意收头时间。（6）温度测试：根据底板平面形状及厚度，在具有代表性的位置上布置测温点，具体以平面中心至对角设置4-6个测温点，用温度计进行测试，测温时用钢尺控制温度计的高度，保证4、温度测试的准确性。（7）根据大体积砼基础早期升温较快，后期降温较慢的特点，前四天2小时1次，5-8天内4小时1次，9-13天内8小时1次。（8）砼养护：经测算采用一层塑料薄膜和一层草包在浇筑砼后的6小时内覆盖，温差控制在25以内，并随气温的变化进行湿润养护。（9）因地下室层较高，当浇墙或柱时，砼不得有离析现象，应先将振动棒放在所需振捣部位，然后再布砼，浇筑前要进行接浆处理。浇捣时不得强振模板，框架柱应分层浇捣，每层不超过40cm。为防止底板与墙体之间施工缝部分渗水，在地下室外墙及水池侧板墙与底板留置施工缝时，设置钢板止水带。并在地下室外墙验收以后，在施工缝部位沿建筑物外围一周粉20mm厚防水砂5、浆高度为1m左右。为防止砼内外温差较大，主楼部位设置循环水管降温措施，设置两台水泵，砼终凝后就进行水循环。循环水管布置根据商品混凝土公司提供的级配单计算确定；（10）加强责任制的落实，施工前进行详细的技术交底，杜绝砼工程蜂窝、麻面、露筋等质量缺陷。 其它结构混凝土本工程主体结构所需混凝土全部采用商品砼。立管沿着楼面预留洞口位置上去，并沿着建筑的中间向两边铺设横管。混凝土浇筑前应检查楼板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求，接缝十分严密，检查钢筋和预埋件的数量、直径、位置以及保护层的厚度等，并将检查结果填入隐蔽工程记录。清除模板上的垃圾、钢筋上的油污、浇水湿润模板，但不允许留有积水。在浇筑6、过程中，应及时填写施工日记。混凝土浇筑时，应分层进行，随浇随捣，其自由倾落高低一般不超过1.5m，在浇筑过程中不得挪动钢筋，以确保钢筋保护层及所有预埋件的位置准确，同时指定专人做好护筋、护模、护管工作。（1）泵送砼采用大流动性的高强度砼配合比，坍落度不得小于12cm。要求掺加早强缓凝高效减水剂，水灰比不得大于0.5，水泥用量不能高于400kg/m3。 （2）施工缝留设必须严格按照规范要求，留在结果受剪力较小且便于施工的部位，柱、墙应留水平缝，梁、板应留垂直缝。施工缝处理将混凝土表面凿毛清除，除去泥垢泞渣，再满铺一层厚10mm-15mm的水泥砂浆， 或与混凝土同水灰比的水泥砂浆，然后再继续浇筑。 （3）混凝土的养护，本工程结构施工中混凝土采用自然养护，养护用水用高压泵抽取直至养护部位，其养护要求： .混凝土浇筑完毕后，在12h内必须浇水养护； .养护日期不得小于7天； .浇水养护次数应能保持砼具有足够的湿润状态； .养护用水为自来水。（4）每浇捣一层砼，必须按规定留设砼试块，并进行标准养护，并留置一组同条件养护试块。