1、 冬季施工方案年冬期即将到来，为搞好在建工程的冬季施工，特制定公司冬季施工方案冬季施工分部分项工程主要有：土方工程、钢筋砼工程、楼地面工程、砌体工程、抹灰工程、装饰、装修工程、防水工程，水电安装工程、钢结构工程等。一、冬期施工准备 (一)、冬期施工起止时间： 当冬天到来时，如连续5d的日平均气温稳定在5以下；则此5d的第一天为进入冬季施工的初月；当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5以下，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。 日平均气温是一天内2、8、14和20时等4次，在地面上1.5m处，并远离热源的地方测得的室外气温观测结果的平均值。 根据历年的气象资料和陕西地区气候特征，冬季施工2、起止日期为：十一月十五日至来年三月十五日。北京，河南地区应根据当地气候特征确定冬季施工日期，各项目部应充分做好技术、物资，现场准备。 (二)、组织措施 1、项目部设专人负责接收各工程所在地气象站近期和当天的天气预报，当遇有寒流突然袭击时，及时向项目部报告，使项目部提前采取紧急措施做好预防工作。 2、结合项目法施工管理，各项目部应成立冬季施工管理小组，根据公司冬施安排要求，结合各工程的施工特点和地理环境，统筹安排、规范管理、提前准备、具体落实各项冬施措施，并设专人(指计量员)负责收集和监听气象信息，为合理施工提供直接数据。 3、项目部应加强计划安排，根据施工进度计划提前安排有关设备、材料、能源和3、工具就位；不适合冬季施工要求的分部分项工程，及时向设计、建设、监理单位提出可行的施工措施或暂缓施工的要求。 4、项目部的生产副经理按冬季施方案、各项经济指标及技术措施，认真组织施工，做好现场的各项管理工作。技术负责人全面负责工程的技术管理工作，质量检查员(计量员)、安全员按照冬期施工方案、技术措施做好工地冬期施工的安全、质量、技术等管理工作。定期组织各分段施工人员进行冬期施工的安全、质量、技术培训、学习、切实提高专业技能和思想意识。 5、项目经理协调安排好项目部各部门的分工，确保分工明确、协调同步、责任落实。 6、项目部机管员要认真做好有关冬期机械设备的使用、保养、维修，机械设备做好防冻保护。4、 7、根据施工分项的特点和气温升降的规律，结合保温条件灵活安排施工作业的操作工序和作息时间：早准备、迟开工、早收工，力争在晚上气温骤降之前该作业内容已有足够的抗冻害强度或能力。 (三)、技术准备 1、公司工程工程管理部督促检查项目部根据工程实际、工程特点编制适合本工程施工环境且针对性强的各有关分项工程冬季施工措施，建立冬季施工质量检查管理制度，并严格贯彻执行。 2、项目部技术负责人，根据施工图与验收规范、冬季施工方案和施工进度安排的需要，进行分部、分项工程施工技术交底和安全交底，建立班前冬施措施交底制度。 3、各项目部组织计量员、测温保温人员、质量检查人员等学习工作范围内的有关知识，明确职责、5、掌握相关技能后方准上岗工作。 4、分别设负责测温、配合比、保温、机械设备保养等分项工作的专职人员，切实配合项目管理人员将冬施重点工作落实到位。 5、做好冬季施工配合比管理、外加剂掺量复验等工作，确保地基与基础、主体、装饰等分部工程的质量。 6、技术资料员做好冬施技术、安全、质量资料的收集整理工作。 (四)、物资准备 结合工程冬季施工项目，首先设专用资金从经济上保证有足够的经济能力采取各项措施；其次材料部门提前采购各种保温材料及相关物资；第三加强冬施物资管理工作。 (五)、现场准备 1、根据冬季施工实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 2、施工现场搭建锅炉房或开水房，搅拌站四周应封6、闭以防风雪，裸露管道应保温，对各种加热材料、设备要检查其安全可靠性，同时采取冬期保温措施。 3、工地的临时性供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作，及时清理易燃易爆和有毒物资，规范现场存放，加强现场检查，规范现场定位、定置管理，严格按文明工地要求和冬施要求规范现场。 4、施工道路合理铺设、保持车流畅通、有防滑措施。 (六)、安全与防火 1、大雪后工作前必需将架子上的积雪清扫干净，以防跌滑；并检验马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。 2、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。 3、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。 4、现场火源要加强管理；使7、用天然气、煤气时要防止爆炸；使用焦碳炉、煤炉或煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。 5、电源开关控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理。 6、线路布设合理、拉接规范，严禁乱拉乱接，杜绝电线超负荷运行。 7、施工现场应有安全与防水措施、并配备足量消防器材。 二、冬施管理 (一)、冬期施工的测温和保温工作管理 1、冬期施工测温管理工作各施工现场要在入冬前建立测温制度，对现场天气温度、浇筑砼及抹面砂浆等温度进行观测，在技术负责人领导下并指定专人负责测温。专职测温人员要认真负责，测试数据要真实可靠。 测温时间和所测温度值应详细记录，并整理归档。每天、每施工段测温后，由技术员审阅测温记录，签字后交技术负8、责人审阅签字，技术员定期将各工程测温记录归入技术档案，以存备查。 2、冬期施工保温工作管理 水源及消火栓要提前做好保温工作，防止受冻。 暂设工程水暖供热管道，必须在入冬前做好保温防冻措施，保证冬期施工时能正常供水供热。 冬期施工中进行装修的工程，应及早做好门窗、施工洞、楼梯和电梯口外用电梯进料口等处的封闭保温。 保温材料进场后，应合理堆放遮盖，一般应远离用火源，防止 1、防冻组份是防冻剂的核心成雪水浸泡，周转使用时每次应及时整理晾晒。 (二)、冬施砼试块管理 冬施中砼试块强度为拆模和确定养护期限提供直接依据，在制作砼试块时，应按施工规范中的有关规定进行。冬施每批试块组数应比正常温多两组，此两组9、试块应在施工部位同条件养护。其中一组用于检验砼受冻前的强度，确定砼养护期限或用于检验拆模强度；另一组可用于检验同条件养护28天再转入标养28天的强度值。(三) 防冻剂及外加剂常用防冻剂及其性能分，由它来保证混凝土中液相水的存在，常见种类见表1。 常见防冻剂组份表 表1序号名 称化学式序号名 称化学式1食 盐NaCl6硝酸钙 Ca(NO3)22氯化钙 CaCl27碳酸钾 K2C033亚硝酸钠NaNO28尿 素 (NH2)2CO4硝酸钠NaNO39氨 水 NH4OH5乙酸钠 NH3COONA10甲 醇CH3OH由于大多数抗冻剂都配制成复合剂形式，有效地利用了各种外加剂的优点。具体掺量根据实验室配比10、和外加剂使用说明 2、早强组份用来促进水泥的早期硬化，常见种类见表2 早强剂配方参考表 表2早强剂名称使用掺量占水泥重量适 用 范 围使 用 效 果氯化钙2低温或常温硬化7d强度与不掺者对比约可提高2040%。硫酸钠12低温硬化7d强度可提高2834硫酸钾0.52低温或常温硬化7d强度可提高2040三乙醇胺0.05常温硬化35d可达设计强度的70三乙丙醇胺硫酸亚铁0. 030.5常温硬化37d可达设计强度的70硫酸钠亚硝酸钠34低温硬化在5条件下，28d可达设计三乙醇胺硫酸钠亚硝酸钠0. 0336低温硬化在10条件下，12月可达强度的70。硫酸钠庶糖一钙2005常温硬化35d可达设计强度的7011、3、减水组份用来减少拌合水量，从而降低混凝土中的含水量，提高混凝土的密实度和抗冻害能力，减水组份宜选用萘系高效减水剂。 4、在选择防冻剂配方时，可以取混凝土自浇筑之时起5昼夜内的预计平均气温，作为硬化温度(防冻剂的规定温度)来选择防冻剂配方。防冻剂配方参考表 表3硬化温度(0)配 方 %10亚硝酸钠(13.4)硫酸钠(2)FDN(0.75) 亚硝酸钠(6.1)硝酸钠(9.7)硫酸钠(2)FDN0.75尿素(7.3)硝酸钠(8.5)硫酸钠(2)FDN(0.75) 5亚硝酸钠(6.9)硫酸钠(2)FDN(0.75) FDN0.75 尿素(7.3)硝酸钠(8.5)硫酸钠(2)FDN(0.75) 0亚12、硝酸钠(3.2)硫酸钠(2)木钙(0.25) 尿素(4.4)硫酸钠(2)木钙(0.25) 食盐(4.4)硫酸钠(2)木钙(0.25) 5、若选用各建材厂生产的复合型外加剂时，必须经实验室验证其实用效果，在验证合格，且各种资料齐全的情况下，严格按使用说明进行实用操作，并做好使用记录。 6、掺用氯盐的砂浆砌体不得在下列条件下采用： 对装饰工程有特殊要求的建筑物(例如涂料墙面的抹灰砂浆)。 使用湿度大于80的建筑物。 配筋、预埋件无可靠防腐处理措施的砌体。 接近高压电线的建筑物。 经常处于地下水位变化范围内，以及在地下水位下未设防水层的结构。 7、在下列情况下，不得在钢筋砼中掺用氯盐： 在高湿度环境13、中使用的结构(空气相对湿度大于80)。 处于水位升降部位的结构。 露天结构或经常受水淋的结构。 有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋件而无防护措施的结构。 与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构。 使用过程中经常处于环境温度为60以上的结构。 使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构。 薄壁结构、中或重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础等结构。 电解车间和直接靠近直流电源的结构；直接靠近高压电源的结构；预应力砼结构。 (素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3。) (四)、冬期施工外加剂的管理工作 1、冬期搅拌砼和砂浆使用的外加剂配制与掺加应设专人负责，认真做好记录。 2、外加剂溶液14、应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置，标志明显，不得混淆，每配一批溶液，最少应满足一天的使用量。 3、外加剂使用时要经常用比重计测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。 外加剂浓度测定和拌和要求如下： 时间要求每日班前一次，上午十时一次，下午班前一次。下午三时一次，共测定4次，负责该工作人员要严格把关。 4、亚硝酸钠是一种有毒物品，其存放保管和溶液配制及包装袋回收要有专人负责，施工现场尽量少用亚硝酸盐。5、根据各项目实际情况，优先选用正规厂家生产的各类外加剂，严格按产品使用说明操作。 三、土方工程 (一)、一般规定： 1、土方工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，15、并应连续施工。 2、冬期施工时，运输道路、施工现场应采取防滑和防火措施。 3、土在冬季因遭受冻结变得坚硬，挖掘困难，回填时亦不易压实，施工费用比常温期高，所以土方工程的冬季施工，必须在经济及技术条件下认为合理时，方可进行。 (二)、土壤的防冻与保温 1、计划在冬季施工的土方工程，最好在上冻前开挖土方，若不具备条件，则可采取各种措施进行防冻，尽量避免冻土的破碎和开挖。各项目部冬季施工时，要综合考虑土冻结的规律，施工时周密计划，组织强有力的施工力量，进行连续不断的施工。 2、预定冬季施工的土方工程，土的防冻工作必须在入冬前进行。大面积防冻时具体可采用地面耕松耙平防冻法：在指定的施工地段，进入寒冷之16、前，将地面耕起2530cm并耙平。这样耕松的土方中，有许多充满空气的孔隙，这些孔隙可降低土层的导热性。 小面积防冻时，可以采用隔热材料防冻法：直接用刨花或炉渣来覆盖。 (三)、冻土挖掘 1、在没有保温防冻条件或土已经冻结时，土方开挖的施工方法是先破碎冻土，然后挖掘。冻土厚度不大于25cm，可用中等动力的普通挖掘机开挖；但在场地狭窄或不适宜用机械开挖的地方，可用人工开挖，常用的工具有镐等。对于冻土层较厚，开挖面积较大的土方工程，可使用爆破法。 2、土方开挖完毕、或完成了一段落，如必须暂停一段时期，若在一天以内，可在未冻土上覆盖一层草垫等简单的保温材料，以防已挖完的基土冻结；如间歇时间稍长，则应在17、地基上留一层土暂不挖除，或覆以其它保温材料。 3、在挖方上边弃置冻土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。 (四)、土方回填 1、由于土冻结后在回填过程中不易压实或夯实，解冻后就会造成大量的下沉，故室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块的含量不得超过10，管沟底或管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；位于有路面的道路和人行道范围内平整场地的填方，可用含冻土块的填料填筑，冻土含量不得超过15，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时冻土块应分散开，并逐层夯实。 2、在入冬以前，将挖土堆积一处进行保温18、覆盖，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出回填。 3、土方施工时考虑挖方和填方的平衡，即用从甲坑挖出来的未冻土，填到乙坑作回填土，并迅速夯实。 4、在冬季进行回填土时，可在保证基底不遭受冻结的条件下，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。 5、回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。 6、为确保回填土质量，对一些重大工程项目，必要时可用砂土进行回填；一般项目可通过减少每层铺填厚度、增加压实遍数等来保证质量。 7、对有冻胀土上的地梁、桩基的承台等，其下面有可能被冻土隆起的地方，要垫以炉渣、砂子等松散材料。 8、常见冻害及注意事项 建筑物受冻土造成的冻害有两种：一是冻胀土破坏，一19、是融沉破坏，故需在施工中注意以下几点： 施工期间要切实做好排水工作，新开工程其地下水位较高的，制定排水防冻措施，土方开挖后，坑底可能集水或透水，必须将坑底积水全部排出，并尽可能降低地下水位，不得在冻土层上施工垫层。不能使用过湿的土或冻土回填，以免增加基地土含水量及沉陷影响，竣工后要做好地面排水，使用期间也不应使地面积水。 灰土施工所用土壤不得含有冻块，各种拌合材料应采取随筛、随拌、随铺、随夯，并及时覆盖的施工措施。 挖土放坡应按规定进行，严防由于坡度太陡产生冻融塌方。 已完成的建筑如不能及时交付使用，应采取保温措施加以维护。 四、地基与基础工程 （一）、一般规定 1、冬期进行地基与基础施工的工20、程，除应有建筑场地的工程地质勘察资料外，根据需要尚应提出地基土的主要冻土性能指标。 2、建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物。地面积水，并应平整场地与道路。冬期及时清除积雪，春融期做好排水。 3、对建筑物施工控制坐标点，水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀，融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。 （二）、地基处理 1、重锤夯实地基的施工，应在地基土不冻结的状态下进行。并可采取逐段开挖，逐段夯实方法施工。在开挖时宜预留土层厚度，待施工夯前再挖除增留部分。对已冻结地基施夯前应采用解冻方法，待地基土解冻后方可施夯。 2、不应将冻结基土或回填的冻土或回填的冻土块夯入基础的持力层。 321、在粘性土或粉土的地基上进行强夯，宜在被夯土层表面铺设粗颗粒材料，并应及时清除粘结在锤底上土料。 4、冬期施工应及时推填夯坑并平整场地，其推填料不得有冰雪及其他杂物。 （三）、浅埋基础 1、浅埋基础施工时，同一建筑物的基础应座落在同一类冻胀性土层上，不得座落在一部分有冻土层另一部分无冻土层的情况。 2、各部位基础施工时应同时进行，不得在同一建筑中一部分基础进行施工，一部分未施工而使地基遭到晾晒。基础施工毕，应及时回填基侧土。 （四）、桩基础 1、在已冻结的地基土上施工挤土桩时，当冻土层厚度超过0.5m时，冻土层宜采用钻孔引桩（沉管）工艺，钻孔直径应小于桩径50mm。也可采用挖出冻土或局部融化冻22、土等措施进行桩基础施工。 2、混凝土灌注桩的冬期施工，其成孔应按下列要求进行： 长螺旋钻孔机的钻头宜选用锥形钻头并镶焊合金刀片。钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力，并防止摆动和偏位。钻成的桩孔应及时覆盖保护。 泥浆护壁成孔灌注桩宜在初冬或春融期施工，泥浆温度不得低5，并不得掺氯盐防冻剂。 人工挖孔其孔口应保温，孔内应做好通风。 锤击（振动）套管成孔，应制定保证相邻桩身混凝土质量的施工顺序。提拔套管时应及时清除管壁上的泥土防止冻结在管壁上。当成孔施工有间歇时，宜将套管埋入桩孔中。 3、混凝土灌注桩的混凝土施工应符合下列要求： 混凝土材料的加热、搅拌、运输、浇筑应按本方案有关规定执行。混凝土填入孔的23、温度不应低于5。沉管灌注桩混凝土填入土孔的温度应根据热工计算确定。 初冬或深冬季节在冻胀和强冻胀土地基上施工的灌注桩，应采取防止或减少小桩身与冻土之间产生切向冻胀力的防护措施。地基土在冬期处于冻结状态下进行桩基静荷载试验时，应将试桩周围的冻土融化或挖除。在负温下试验时，试桩四周地表土和锚桩梁支座均应做保温防冻处理。其它桩基应跟具实际情况制定可行方案。 五、砌筑工程 砌体工程的冬季施工方案，主要有外加剂法、冻结法等，由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单，因此冬季砌体施工以外加剂为主；对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求工程，可采用冻结法或其他施工方法。 1、24、冬期施工所用材料应符合下列规定： 砌筑前，应清除块材表面污物、冰霜等。遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。 石灰膏和粘土膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。 拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于5mm的冻结块。 冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。 拌合砂浆时，加热后水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防止出现假凝现象。 冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过增加石灰膏来解决和易性。 在气温低于、等于0条件下砌筑时，不宜对砖浇水；在气温高于5条件下砌筑时应随浇水湿润随用。 采用冻结法砌筑时，砂浆使用最低温度应符合表4规25、定 冻结法砌筑时砂浆最低温度() 表4室外空气温度砂浆最低温度01010112515低于2520 2、水的加热方法： 当有供汽条件时，可将蒸汽直接通入水箱和砂堆，直接通汽，需注意砂的含水率的变化，无供汽条件时，则利用水箱烧水。水、砂浆的温度应经常检查，一个小时不少于一次，温度计停留在砂内的时间不应少于3min，水内时间不应少于1min。 3、采用以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失： 砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚进行，环境温度不可低于5；砂浆要随拌随运(直接倾入运输车内)，不可积存和二次倒运。 冬季施工时应将搅拌机就近设置在施工处附近，减少运距；搅拌时间适当延长，不少于3mi26、n，以保证砂浆拌合料均匀、充分、颜色一致为准。 砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺盐砂浆分别不宜超过15min或20min。砌砖宜采用“三一砌法”；即一铲灰、一块砖、一挤揉。对于房屋转角处和内外墙交接处的灰缝应特别注意砌合，砌筑时应采用一顺一丁砌筑法。铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，厚度也不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性，墙砌体应在一个工作段的范围内，砌筑至一个施工层的高度，不得间断。每天砌筑高度和临时间断处的高度差均不宜大于1.2m。当不设沉降缝的砌体，其分段处的高度差不得大于4m，间断处的砌体应作成阶27、梯式，并埋设6拉结筋，间距不超过8皮砖，伸入两端不小于1m，接槎时应仔细清除冰雪和已经冻结的砂浆。 4、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。 5、混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。加气混凝土砌块承重墙体及围护墙不宜冬期施工。 6、留置在砌体中的洞口和沟槽等，宜在解冻前填砌完毕。 7、砌筑完的砌体在解冻前，应清除房屋中剩余的建筑材料等临时荷载。 8、冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。 9、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求28、外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块。 10、外加剂 冬期砌筑采用外加剂法时，可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类外加剂拌制砂浆。氯盐应以氯化钠为主。当气温低于-15时，也可与氯化钙复合使用。氯盐掺量应按下表选用。氯盐外加剂掺量(占用水重量) 表5氯盐及砌体材料种类日最低气温10-11-15-16-20-21-25氯化钠(单盐)砖、砌块357-砌 石4710-复盐氯化钠砖、砌块-57氯化钙-23 砌筑时砂浆温度不应低于5。当设计无要求，且最低气温等于或低于-15时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。 在氯盐砂浆中掺加微沫剂时，应先加氯盐溶液后加微沫剂溶液。 外加剂溶液应设专人配制，并29、应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。 采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。 氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。 掺用氯盐的砂浆砌体不得在下列情况下采用： 1)对装饰工程有特殊要求的建筑物； 2)使用湿度大于80%的建筑物； 3)配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体； 4)接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)； 5)经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构。 六、钢筋工程 (一)、一般规定 1、在负温下承受静荷载作用的钢筋混凝土结构构件，其主要受30、力钢筋可选用、级热轧钢筋，热处理级钢筋、热处理钢筋、高强度圆形钢丝、钢铰线及冷拔低碳钢丝。 2、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。 3、在负温条件下，钢筋的力学性能发生显著变化：屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。 (二)、钢筋负温冷拉和冷弯 1、钢筋冷拉温度不宜低于20，预应力钢筋张拉温度不宜低于15。 2、钢筋负温冷拉方法采用控制应力法或控制冷拉率法，用作预应力混凝土的预应力钢筋，宜采用控制应力方法；钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。3、钢筋冷拉率在常温下由试验确定。测定同炉31、批钢筋冷拉率的冷拉应力应符合表5。测定冷拉率时钢筋的冷拉应力 表6项 次钢筋级别冷拉应力(N/mm2)1级d12mm3102级d25mm480d2840mm4603级5304级730 4、在负温下采用控制冷拉率方法拉钢筋时，其冷拉率的确定与常温相同。5、在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。在常温下其力学性能试验结果应符合表6的规定。冷拉钢筋的力学性能 表7项目钢筋级别真径(mm)屈服点(N/mm2)抗拉强度(N/mm2)伸长率10(%)冷弯不小于弯曲角度弯曲直径1冷拉1级12280370111803d2冷拉级2515051010903d284043049032、4d3冷拉级255005708905d28406d4冷拉级257008356905d28406d6、当温度低于20时，不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。 (三)、钢筋负温连接： 冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外进行焊接，应搭设操作防护棚，其环境温度不宜低于20；风力超过3级时应有挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 1、负温闪光对焊 负温闪光对焊，宜采用预热闪光或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。 负温闪光焊与常温闪光焊接相比，应加强以下措施： 调伸长度增加133、020%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能； 变压器级数应降低12级，以能保证闪光顺利进行为准； 在闪光过程开始以前。可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中的速度适当减慢； 预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。 钢筋负温闪光对焊的参数，在施焊时可根据焊件的钢种、直径、施焊温度和焊工技术水平灵活采用。对于IV级钢筋焊件质量较难保证的，焊后可进行通电热处理。 2、负温自动电渣压力焊 负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣34、过程的稳定性和钢筋熔化速度。当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能熔合，因此应适当增加焊接电流。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，故应适当加大通电时间。钢筋负温自动电渣压力焊的焊接参数可参考下表。钢筋负温自动电渣压力焊的焊接参数 表8钢筋直径(mm)焊接温度()焊接电流(A)通电时间(S)渣池电压(V)12正温 1020250350350450550650121315253516正温 10 20300400400500600700161719254020正温 10 20350450450550650750235、02123254522正温 10 20400550500650700850222325254625正温 10 20450600550700800900252729255028正温 10 2050065060075090010003032342560在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳延长5min，方可打渣。 3、负温电弧焊 当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。在构造上应防止接头处产生偏心受力状态。 负温电弧焊焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在36、构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 为防止接头热量影响区的温度梯度突然增大，进行帮条焊或搭接焊时，第一焊缝先从中间成弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方引弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控制温施焊，层间温度控制在150350之间，以起到暖冷作用。 帮条焊时应将条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条焊与搭接的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。 坡口焊时缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好，焊接过程应经常除渣，为防止接头过热宜采用几37、个接头轮流施焊。 、级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头性能。 七、混凝土工程 混凝土工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和具体施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择各工程适宜的冬季施工措施。 (一)、一般规定 1、冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定： 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%。 2、混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号38、。最小水泥用量不应小于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6。 使用矿渣硅酸盐水泥时，宜优先采用蒸汽养护。 注：大体积混凝土的最小水泥用量，应根据实际情况决定； 强度等级不大于C10的混凝土，其最大水灰比和最少水泥用量可不受以上限制； 本规程所称水灰比，普通混凝土系指水与水泥(包括外掺混合材)重量之比；轻骨料混凝土系指水泥的净水灰比(水不包括骨料1h吸水量，水泥不包括掺加的混合材)。 3、在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量无水状态计算不得超过水泥重量的1%。掺用氯盐的混凝土必须振捣密实。 在下列钢筋混凝土结构中不得掺用氯盐； 、在高湿度空气环境使用的结构； 、处于水位升降部位结构； 、39、露天结构或经常受水淋的结构； 、与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构； 、使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构； 、直接靠近直流电源的结构； 、直接靠近高压电源(发电站、变电所)的结构； 、预应力混凝土结构。 4、当采用素混凝土时，氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。 5、掺用防冻剂混凝土的养护应符合下列规定： 、在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖； 、混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施； 、掺用防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/mm2； 、当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15时，应对40、混凝土表面采用保温材料覆盖养护。 6、混凝土试件的留置除应符合规范的规定外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。 7、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。 (二)、普通混凝土的拌制 1、混凝土拌合温度可按下列公式计算： T00.92(MceMsaTsaMgTg)4.2Tw(MwWsaMsaWgMg)C1(WsaMsaTsaWgMgTg)C2(WsaMsaWgMg)4.2Mw0.9(MceMsaMg)公式1 注：To混凝土拌合物温度()41、； Mw、Mce、Msa、Mg水、水泥、砂、石的用量(Kg) Tw、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、石的温度() Wse、Wg砂、石的含水率(%) C1、C2水的比热容KJ/(Kg、K)及溶解热(KJ/Kg) 当骨料温度0时，C14.2，C20 0时，C12.1，C23352、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热的不能满足要求时，再对骨料进行加热。若水温超80以上时，应先投入骨料和水最后才投入水泥。拌合水及骨料的最高温度 表9水 泥 种 类拌合水骨料标号小于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060标号大于525号的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥60403、水和骨料应根据工地具体42、情况选择加热方法，但骨料不得在钢板上灼炒。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。 4、骨料必须清洁、不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。 5、拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；如外加剂为液体，使用时应先配制成一定浓度溶液，然后根据使用需求，用该浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液尽量一次配成。 6、施工时严格控制砼水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除，可以优先选用高效减水剂来控制水灰比。 7、拌制掺有外加剂的混凝土时，43、其搅拌时间不得少于3min。 8、搅拌机的设置应考虑运距短和搅拌设备有防风保温设施，控制混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。 (三)、混凝土的运输和浇筑 1、混凝土拌合物出机温度可按下列公式计算： T1T00.16(T0Ti)公式1 注：T1混凝土拌合物出机温度()； Ti搅拌棚内温度()。 2、冬季施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可采取下列措施： 正确选择设置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线； 正确选择运输容器的形式、大小和保温材料； 尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。 3、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装44、运拌合物的容器应有保温措施。 4、分层浇筑厚大砼结构时，已浇筑层的混凝土温度，在未被上一层混凝土覆盖前，不应低于计算规定温度，且不得低于2。 5、混凝土拌合物经运输到浇筑地点入模时其温度可按下列公式计算： T2T1(aTt0.032n)(T1Ta)公式2 注：T2混凝土拌合物经运输到浇筑时温度()； Tt混凝土拌合物经运输到浇筑时的时间(h)； n混凝土拌合物转运次数； Ta混凝土拌合物运输时环境温度()； a温度损失系数(h-1)： 当用混凝土搅拌车输送时，a0.25； 当用开敞式小型自卸汽时，a0.30； 当用手推车时，a0.50。 (四)、负温混凝土 1、将拌合水预先加热，必要时砂子也加45、热，使经过搅拌后的混凝土出机时具有一定温度。在拌合物中加入适量外加剂，混凝土浇筑后不再加热，仅作保护性覆盖以防风雪侵袭。混凝土终凝前，其本身温度即已降至0，并迅速与环境气温相平衡，混凝土就在负温中硬化。 2、外加剂通常由防冻组份、早强组份和减水组份复合而成，各工程具体采用外加剂可参考第二部分介绍的或其他品种。 3、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土浇筑成型完成时温度按下列计算： CcMcT2CfMfTfCsMsTs T3 公式3 CcMcCfMfCsMs 注：T3考虑模板和钢筋吸热影响、混凝土成型完成时的温度()； Cc、Cf、Cs砼、模板、钢筋的比热容KJ/(Kg.K)： 砼取KJ/(Kg.K)46、； 钢材取0.48KJ/(Kg.K)； Mc每立方米混凝土重量(Kg)； Mf、Ms每立方米砼接触的模板、钢筋重量(Kg)； Tf、Ts模板、钢筋温度，未预热者可采用当时的环境气温()。 4、负温混凝土施工应注意以下几点： 负温砼应优先选用425或425号以上的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，尤其应优先选用早强快硬水泥，严禁使用高铝水泥。 防冻剂应先溶解于水，配制成溶液，然后投入搅拌。配制硫酸钠溶液的水温应保持3050，浓度不宜大于20，如温度降低而发生结晶沉淀时，应在事先与较多量的载体(如粉煤灰)混拌均匀，方可使用。如受潮结块，应磨碎并通过0.63mm的筛后方可使用。 负温混凝土的坍落度，应严格47、控制在13cm之间；砼搅合物的出机温度不宜低于10，浇筑成型后的温度不宜低于5，在有条件时，应尽量提高砼的温度，并尽量延长砼在成型后保持正温的时间。 混凝土浇筑后，其裸露表面应立即用塑料薄膜覆盖保护以防止脱水。如构件的表面系数大于18，而硬化温度又在8以下时，构件浇筑后还须用保温材料围护1d，以延长其保持正温的时间。 当环境温度下降使负温混凝土的本身温度低于防冻剂的规定的温度时，此时砼的抗压强度不得低于3.5N/mm2。否则应立即采取保温或加热措施。 防冻剂在使用前，应对其质量进行系统检验。防冻剂的配方确定以后，在施工过程中要对外加剂进行抽样检查。用于钢筋砼中的外加剂，更应经常抽查其氯离子含量48、。 各种外加剂要分别包装堆放，醒目标注避免混淆和散失，有毒品更应加强保管，以免发生意外事故。 (五)、混凝土的蓄热方法养护 1、混凝土蓄热养护过程中的温度计算 混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度：公式4 T=ne 混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度：公式5 其中、为综合参数，按下式计算： 公式6 公式7Vce.c. T3Tma 公式8 注：T、Tm、Tma砼蓄热养护开始到任一时刻t的温度、平均温度、平均气温()； t砼蓄热养护开始到任一时刻t的时间(h)； T3砼成型完成时的温度() Pc砼的质量密度(Kg/m3)； Mce每立方米砼的水泥用量(Kg/m3)； Qce、Vce水泥水化的49、累积最终放热量(KJ/Kg)、速度系数(h-1)； W、M透风系数、结构表面系数(m-1)； e、K自然对数底(e2.72)、结构围护层的总传热系数KJ/(m2hk)当需要计算混凝土蓄热养护冷却至0的时间时，可根据公式4采用逐次逼近的方法进行计算。当蓄热养护条件满足/T1.5，且KM50时，也可按下式直接计算： 1 t0 1n 公式9 Vce Tma 2、混凝土的蓄热法养护 施工时将混凝土的组成材料进行加热然后搅拌，在经过运输、振捣且仍具有一定的温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。保温层敷设后要注意防潮和防止透风，利用预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化50、，当混凝土温度降至0时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求；对于物件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇砼与已硬化混凝土连接处，为避免热量损失，必要时就采取局部加热措施。混凝土浇筑后应严格执行冬季施工测量制度，如发现砼温度下降过大或遇寒流袭击，应立即采取补加保温或加热等措施，以保证砼工程质量。 3、采用组合钢模板时，宜采用整装整拆方案。当混凝土强度达到1.2N/mm2后，可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。 (六)、混凝土工程的质量检查 1、混凝土工程的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应检查以下项目： 外加剂的质量和掺量； 水和骨料的加热温度； 混凝土在出机时、浇筑51、后和硬化过程中的温度； 混凝土温度降至0时的强度，负温混凝土则为低于外加剂规定温度时的强度。 2、水、骨料和混凝土出机时的温度，每工作班至少测量四次； 3、混凝土温度的测量： 冬期施工测温的项目与次数应符合表10规定：混凝土冬期施工测温项目和次数 表10测 温 项 目测 温 次 数室外气温及环境温度 每昼夜不少于4次,此外还需测最高、最低气温 搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度 每一工作班不少于4次 4、混凝土的温度测量，应按下列规定进行： 全部测温孔、点均应编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录； 测温孔、点均应设在52、有代表性的结构部位和温度变化大的易冷却部位，测温孔的深度距砼表面或距底面为1015cm，或板、墙厚的1/2。 在测温时，应将温度计与外界气温作妥善隔离，在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应放置3min以上，方可读数。 5、测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差。读数时要迅速准确，勿使头、手或灯头接近温度计下端。找到温度计水银柱顶点后，先读小数，后读大数，记录后再复验一次，以免误读。 6、测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现浇混土温度过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。 7、在混凝土施工53、过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留置应符合混凝土结构工程施工及验收规范的规定。每次取样应同时制作三组试件。一组在20标准条件下养护至28d试压，一组与构件在同条件下养护在混凝土温度降至0时试压，用以检查混凝土是否达到抗冻界强度，一组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，若其强度大于28d的强度，则可证明混凝土未遭冻害，可以将28d的强度作为评定依据。 八、屋面工程 (一)、一般规定 1、冬季施工屋面工程，应选择风和日丽的天气进行，充分利用日照条件提高面层温度，在迎风面宜设置活动的挡风装置。 2、屋面各层施工前，应将基层上的积雪、54、冰雪和杂物清理干净，所用材料不得含有冰雪冻块。 3、屋面防水施工时，应先做好屋面排水比较集中的部位。凡节点部位均应加铺一层附加层。 4、在施工中有交叉作业时，应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件，应在防水施工之前安装完毕并做防水处理。 5、屋面基层在平整、顺直、干燥的条件下，方可进行防水层施工。 屋面防水层完工后，不得在其上凿眼打洞，以及堆放施工机具或尖硬物等，并应按国家现行标准屋面工程技术规范(GB50207)要求进行验收。 (二)、保温层施工 1、冬期施工采用的屋面保温材料应符合55、设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。 2、干铺的保温层可在负温度下施工，采用沥青胶结整体保温板和板状保温层应在气温不低于10时施工，采用水泥、炉渣、蛭石或乳化沥青胶结整体保温层和板状保温层应在气温不低于5时施工。当气温低于上述要求，应采取保温、防冻措施。 3、采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆。防冻剂掺量应通过试验确定。 4、干铺的板状保温材料在负温施工时，板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。板块上下层缝应相互错开，缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。 5、雪天或五级风以上天气不得施工。 (三)、找平层施工 1、水泥砂浆找平层施工应符合下列规定 制作水泥56、砂浆时应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量应由试验确定。 当采用氯化钠防冻剂时宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用高铝水泥，砂浆强度不应低于3.5N/mm2，施工温度不应低于7。氯化钠掺量应按表11采用。氯化钠掺量(占水重量) 表11项 目施工时室外气温()023567用于平面部位246用于檐口、天沟等部位357 2、沥青砂浆找平层施工应符合下列规定： 采用沥青砂浆作找平层时，基层应干燥、平整、冰层或积雪。基层应先满涂冷底子油12道，待冷底子油干燥后，方可作找平层。 沥青砂浆施工温度应符合表12规定沥青砂浆施工温度() 表12施工时室外气温搅拌温度铺设温度流压完毕温度5(14057、170)(90120)60510(160180)(110130)40 施工应采取分段流水作业和保温等措施。 铺设沥青砂浆时按所放的坡度线采取分段流水作业和保温措施，铺抹厚度不应小于15mm(天沟、屋面突出物的根部50mm范围内不小于25mm)，虚铺砂浆的厚度应为实际厚度的1.31.4倍。3、找平层宜留设分格缝，缝宽宜为20mm，并嵌填密封材料。当分格缝兼作排气屋面的排气道时，可适当加宽，并应与保温层连通。4、分格缝应留设在板端处，其纵横最大间距采用水泥砂浆时不应大于6m，采用沥青砂浆时，不应大于4m，找平层表面宜平整，平整度不应超过5mm，也不得有酥松起砂，起皮现象。 (四)防水层及隔气层施工58、项 目质 量 标 准固体含量（%）9465拉伸强度（N/mm2）1.650.5断裂延伸率（%）300400低温柔性-30弯折无裂缝-20弯折无裂缝不透水性动水压0.3MPa,30min不渗透动水压0.3MPa,30min不渗透 冬季施工的屋面防水层采用卷材时，可采用热熔法和冷粘法施工。热熔法施工温度不应低于-10，冷粘法施工温度不宜低于-5。当采用涂料做屋面防水层应使用溶剂型涂料，施工温度不应低于-5。 1、热熔法铺贴卷材应符合下列规定： 涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥10h及以上，干燥后应及时铺贴。 在水落口、管子根、烟囱等容易发生渗漏的薄弱部位，应在距中心200mm范围59、内涂刷一遍溶剂型涂料（聚氨脂涂料等），使干燥后形成一层无接缝弹性整体附加层。 热熔铺贴防水层应采用满粘法。当坡度小于3%时，卷材与屋脊应平行铺贴；坡度大于15%时卷材与屋脊垂直铺贴。坡度为3%15%时，可平行或垂直屋脊铺贴。铺贴时应采用喷灯（或热喷枪）均匀加热基层和卷材，喷灯（或热喷枪）距卷材的距离宜为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴。 卷材搭接应按设计规定，当设计无规定时横向搭接宽度宜为120mm，纵向搭接宽度宜为100mm。搭接时应采用喷灯（热喷枪）加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯（或热喷枪）均匀细致地密封。 平面与立面相连60、接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。 卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。 2、冷粘法施工应符合下列要求： 涂布基层处理时应将聚氨脂涂膜防水材料的甲料：乙料：二甲苯按1：1.5:3的比例配合搅拌均匀，然后均匀涂在基层表面上，干燥时间不应少于10h。 采用聚氨脂涂料做附加层处理时，应将聚氨脂甲料和乙料按1：1.5的比例配合搅拌均匀，再均匀涂刷在阴角、水落口和通气口根部的周围，涂刷边缘与中心的距离不应小于200mm，厚度不应小于1.5mm，并应在固化36h以后，方能进行下一工序施工。 61、铺贴立面或大坡面合成高分子防水卷材宜用满粘法。胶粘剂应均匀涂刷在基层或卷材底面，并根据其性能，控制涂刷与卷材铺贴的间隔时间。 铺贴的卷材应平整顺直粘结牢固，不得有皱折。搭接尺寸应准确，并应辊压排除卷材下面的空气。 卷材铺好压粘后，应及时处理搭接部位。并应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上涂刷均匀。根据专用胶粘剂的性能，应控制涂刷与粘合间隔时间，排除空气、辊压粘结牢固。 接缝口应采用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。 3、涂膜屋面防水施工应选用合成高分子防水涂料（溶剂型），其涂料及胎体增强材料的物理性能应符合表13和表14要求。 涂料贮运环境温度不宜低0，并应避免碰撞。保管环境62、应干燥，通风并远离火源。合成高分子防水涂料的物理性能 表13项 目质 量 标 准固体含量（%）9465拉伸强度（N/mm2）1.650.5断裂延伸率（%）300400低温柔性-30弯折无裂缝-20弯折无裂缝不透水性动水压0.3MPa,30min不渗透动水压0.3MPa,30min不渗透注：类为反应固化型防水涂料，类为挥发固化型防水涂料胎体增强材料的物理性能 表14项 目性 能 要 求拉力（N/50mm）纵向1504590横向1003550延伸率不小（）纵向10203横向20253外 观均匀、无团状、平整无折皱注：类为聚脂无纺布，类为化纤无纺布，类为玻璃纤维布 。 5、隔气层可采用气密性好的单层63、卷材或防水涂料。冬期施工采用卷材时，可用花铺法施工，卷材搭接宽度不应小于80mm；采用防水涂料时，宜选用溶剂型涂料。隔气层施工的温度不应低于-5 九、装饰工程 (一)一般规定 1、用冻结法砌筑的墙、室外抹灰应待其完全解冻后施工；室内抹灰应待抹灰的一面解冻深度不小于墙厚的一半时，方可施工。不得采用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。 2、安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。 3、冬期室内装饰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电器取暖。若采用火炉取暖，应采取预防煤气中毒的措施，防止烟尘污染，并应在火炉上方吊挂铁板，使煤火热度分散。 4、室内抹灰的养护温度，不应低于564、。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。 5、冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由试验确定。 6、室外墙面抹灰后要进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种，应与所选用的涂料材质匹配，其掺量和使用效果应通过试验确定。 7、外墙面的饰面板、饰面砖以及马赛克施工，不宜在严寒季节施工，当需要安排施工时，宜采用掺外加剂法施工，合理安排操作时间，确保在晚上降温之前砂浆已达到抵抗冻害的强度要求。 8、冬期室内贴壁纸，施工地点温度不应低于5。 (二)抹灰工程 1、在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，65、施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温；北面房间距地面以上50cm处最低温度不应低于5。 2、砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不低于5。 3、室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。 4、室外抹灰采用冷作法施工时，使用水泥砂浆或水泥混合砂浆；砂浆内可掺入CaCL2、NaCl、NaNO2等防冻剂。 5、含氯盐的防冻剂不得用于高压电源部位和有油漆墙面的水泥砂浆基层内。 6、氯盐防冻剂可掺入硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合的砂浆中，但不得掺66、入高铝水泥砂浆内。砂浆内氯化钠掺量应符合建筑工程冬期施工规程。 防冻剂应由专人配制和使用，配制时可先配制20浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。 7、抹灰基层表面有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。 8、当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。 (三)饰面工程 1、冬期室内饰面工程施工可采用热空气或带烟囱的火炉取暖，并应设有通风、排湿装置。室外饰面工程宜采用掺外加剂法施工，施工操作宜选择风和日丽的天气进行，温度不应低于5；操作时合理安排操作时间，即白天早准备、迟开工、早收工，严格操作程序和方法，保证67、砂浆或水泥浆有足够的时间在气温骤降之前凝固，有抵抗冻害的足够强度或能力。 2、冬季施工外墙饰面石材应根据当地气温条件及吸水率要求选材。安装前可根据块材大小，在结构施工时预埋设一定数量的锚固件。采用螺栓固定的干作业法施工，锚固螺栓应做防水、防锈处理。 3、釉面砖及外墙面砖在冬期施工时宜在2温热盐水中浸泡2h，并晾干后方可使用。 4、室内涂料冬季施工时，应在采暖条件下进行，外窗应封闭、室内温度保持均衡、不得突然变化。 （四）门窗工程 1、门窗安装前，应根据图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形尺寸及平整度检查校正，合格后方可安装；及时检查洞口尺寸，如与设计尺寸不符合应予以纠68、正。 2、门窗的存放、运输应符合下列规定： 门窗应在室内坚直排放，并用木垫平。严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风； 塑料窗应存放在设有靠架的室内，并与热源隔开，以免受热变形； 门窗露天存放时，应采取措施避免日晒和雨雪； 铝合金、绿色镀锌钢板和塑料门窗运输时，应竖立排放并固定牢靠。樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。 3、门窗安装过程中，应注意以下几点： 不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏； 吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤； 安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等69、，以保护表面质量。 （五）、油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程 1、油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5遇有大风、雨、雪时应停止施工。 2、冬期刷调合漆时，应在其内加入调合漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。 3、室外刷浆应保持施工均衡，粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并做料浆保温，料浆使用温度宜保持15左右。 4、裱糊工程施工时，混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%。施工中当室内温度高于20，且相对湿度大于80%时，应开窗换气，防止壁纸皱折起泡。 5、玻璃工程冬期施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等70、材料运到有采暖设备的室内，操作地点环境温度不应低于5。 十、钢结构工程 (一)、钢结构施工基本要求： 1、在负温度下安装结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。 2、钢结构制作和安装用的钢尺、量具应和土建施工单位使用的钢尺、量具应用同一精度级别，及时进行检定。并制定土建结构和钢结构有不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。 3、在负温度下焊接头的板厚大于40mm时，节点的约束力较大，且当承受板厚方向的拉力作用时，还要求钢材板厚伸长率的保证，以防出现层状撕裂。 4、在负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提71、下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。 5、碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定烘焙，烘焙合格后，存放在80100烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温下焊条外露超过2h的应重新烘焙。 焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温下使用时焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。 6、在负温下施工的钢材，应符合负温条件各项物理指标。高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。 7、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料，符合要求后方72、能使用。 (二)、钢结构制作应符合以下规定： 1、钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响；焊接收缩量和压缩变形量必须和钢材在负温产生的收缩变形量相协调。 2、普通碳素结构钢工作地点温度低于-20，低合金钢工作地点温度低于-15时不得剪切、冲孔；普通碳素结构钢工作地点温度低于-16；低合金结构钢工作地点温度低于-12时不得进行冷矫正和冷弯曲。负温下要对边缘加工的零件、重要结构的焊缝坡口，应用机械加工或自动切割加工。 3、构件组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩量宜由试验确定；零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈73、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。4、在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，故单条焊缝的两端必须设置与母材材质相同的引弧板和熄弧板，严禁在母材上引弧。 5、负温下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝由下往上，逐层堆焊，为防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定继续施焊。 6、在负温下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚，雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。 7、在负温下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2374、倍范围内，立即进行热处理，加热温度150300，保持12h。焊缝焊完后热处理完后，要采取保温措施，使焊缝缓慢冷却。 8、在负温制作的钢构件进行检查验时，其外形尺寸考虑当时温度的影响，等强接头和要求焊透的焊缝必须100%超声波检查，其余焊缝按3050%超声抽样检查。不合格的焊缝应铲除重焊。在低于0钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。 (三)、钢结构安装须加强以下几点： 1、冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实、无流水，地面无结冻。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。 2、钢结构安装前除按常规检查外，尚需根据负温条件对75、构件质量进行详细复检。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必须在安装前进行修理，矫正至符合设计要求。 3、绑扎、起吊钢构件的钢索和构件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时，要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。 4、在负温下安装构件，要编制构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安排，平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。钢结构的焊接工作要编制焊接工艺，一层构件安装、校正、栓接，并预留焊接缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩76、展焊接。 5、构件上有积雪、结冰、结露等，安装时应清除干净，但不得损伤涂层。 6、柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正，然后立即进行永久固定，当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构安全。 7、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰、并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。 8、栓钉焊接前，应根据负温值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定。 十一、安装工程 1、凡竣工工程室内不通暖，不进入正常使用时，卫生设备试水后，其内积水应放净。 2、水泥捻口时，应尽量在正温下操作。当气温低于5时，应用高标号普通水泥，用温水拌合水泥浆，并随拌随用。捻好的口应及77、时覆盖保温。 3、塑料管应覆盖或在室内存放，以免受冻。 4、冬期完工的室内给排水工程，应在室内采暖正常后，方可进行试验和使用。水压试验应在环境温度不低于5时进行；低于5时，必须采用防冻措施，并将水压试验用水加热至适当的温度。 5、钢管的焊接宜在室内进行，如必须在室外焊接时，其最低温度不宜低于-20，且有防风挡雪措施，焊后的接头和焊口严禁立即碰到冰雪。 6、冬期安装的锅炉，试压前防止锅炉表面结露。试验合格后，必须将水排净，排污阀打开。 7、冬季保温防腐施工时严禁烟火或在其上电焊。 十二、混凝土构件安装工程 （一）、构件的堆放及运输 1、混凝土构件的运输及堆放前应将运输车辆、构件、垫木及堆放地的积78、雪、结冰清除干净，堆放场地应平整、坚实。 2、每个构件在满足刚度、承载力条件下，尽量减少支承点数量。 3、构件堆放时，如支点二个及以上时。应考虑土壤的冻胀和融化下沉影响，采取可靠措施后方准予堆放。 4、在回填冻土并经一般压实的场地上堆放构件时，当构件重叠堆放时间长，应根据构件重量，尽量减少重叠层数，底层构件支垫与地面接触面积应适当的加大。在冻土融化之前应采取防止冻土融化下沉使构件产生变形和破坏的措施。 5、构件运输时其混凝土强度，当设计无具体规定时，不应小于混凝土设计强度标准值的75%。在运输车上的支点设置应按设计要求确定。对于重叠运输的构件，应与运输车固定并防止滑移。 （二）、构件的吊装 179、吊车行走或桅杆移动的场地应平整，并应采取防滑措施，起吊的支撑点地基必须坚实。 2、地锚应具有稳定性，回填冻土的重量应符合设计要求，活动地锚应设防滑措施。 3、构件在正式起吊前，应先松动、后起吊。 4、凡使用滑行法起吊的构件，应采取控制定向滑行的措施。并防止偏离滑行方向。 （三）、构件的连接与校正 混凝土柱、屋架及框架冬期安装，在阳光照射下校正时，应计入温差的影响，各固定支撑校正后，应立即固定。 十三、越冬工程维护 对于按采暖设计而冬季不能采暖的新建工程，跨年度施工的在建工程，以及停建、缓建工程，在入冬前均应进行越冬维护。在制定越冬维护措施之前要认真检查核对有关工程地质、水文资料、当地气温资料80、等，以及地基土的冻胀特征和最大冻结深度。 (一)、在建工程越冬维护 1、冻胀土地区建造房屋基础时，应按设计要求做好防冻害处理。当设计无要求时，应采取以下措施： 当采用独立式基础或桩基时，基础梁下部应掏空处理，强冻胀性土可预留200mm，弱冻胀性土预留100150mm，空隙两侧用立砖挡土回填； 当采用毛石砌筑基础或短桩基础时，应考虑冻胀影响。可在基础侧壁回填厚度为150200mm的混砂、炉渣或贴一层油纸，深度为8001200mm； 浅埋基础越冬时，应覆盖保温材料保护。 2、设备基础、独立杯口基础、框架基础、支墩、地下沟道以及地梁等越冬工程，均不得在已冻结的土层上施工。上述工程越冬时如可能遭冻，应81、进行维护。 3、支撑在基土上的雨篷、阳台等悬臂构件的临时支柱，入冬后若不能拆除时，支点应采取保温防冻胀措施。 4、室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，还应盖好盖板进行越冬维护；供水、供热系统试水、试暖、打压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的残余存积水排净。 5、地下室、地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护，当无设计要求时应采取以下措施： 基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，若不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温。 内部残存水应排净，底板应用保温材料覆盖，覆盖厚度由热工计算确定。 (二)、停、缓建工程 1、冬季停、缓建工程应停在下列位置 砖混结构应停在基础上部地梁位置82、楼层间的圈梁或楼板上皮标高位置； 现浇混凝土框架应停在施工缝位置； 混凝土水池底部应按施工缝要求确定，并应有止水设施。 2、已开挖的基坑(槽)不宜挖至设计标高，预留200300mm，越冬时应对基底保温维护，待复工后挖至设计标高。 3、混凝土工程停、缓建时，混凝土应有足够的强度： 越冬期间不承受外力的结构构件，在入冬前混凝土强度不得低于抗冻临界强度； 装配式结构构件的整浇接头，混凝土强度不得低于设计强度标准值70%； 预应力混凝土结构强度不得低于砼设计强度标准的75%；后张法预应力混凝土孔道灌浆应在正温下进行。灌注的水泥浆或砂浆强度不应低于20N/mm2。 4、各类缓、停建的基础工程，顶面均应83、弹出轴线，标注标高后，用炉渣或松土回填保护。 5、不能起吊的预制构件，应弹上轴线，做好记录。外露铁件涂刷防锈油漆，螺栓应涂刷防腐油漆进行保护。 6、有沉降要求的建筑物和构筑物，应会同有关部门做好沉降观测记录。 7、现浇混凝土框架越冬时，当裸露时间较长，除按设计要求留设伸缩缝外，还应根据建筑物长度和温差考虑留设后浇缝。后浇缝的位置，应与设计单位研究确定，后浇缝伸出的钢筋应进行保护，待复工后经检查合格后方准浇筑混凝土。 8、屋面工程越冬采取下列维护措施： 在已完的基层上，做一层卷材防水，待气温转暖复工时，经检查认定该层卷材没有起泡、破裂、折皱等质量缺陷时，方可在其上继续铺贴上层卷材。 在已完的基层84、上，无法做卷材防水时，如基层为水泥砂浆，可在其上刷一道冷底子油，涂一层热沥青玛蹄脂做临时防水，但雪后应及时清除积雪，当气温转暖后，经检查认定该层玛蹄脂没有起层、空鼓、龟裂等质量缺陷时，可在其上涂刷热沥青玛蹄脂铺贴卷材防水层。 9、停、缓建工程复工时，应先按图纸对标高、轴线进行复测，并与原始记录对应检查，当偏差超出允许限值时，应分析原因提出处理方案，经设计、建设、监理单位商定后方可复工。 十四、机械设备使用管理 (一)、冬季机械设备使用前的准备工作： 1、做好机械设备的燃料、润滑油及防冻材料供应工作。 2、按需要准备好机械设备的予热防寒工作，如停放机械的房和水、油，予热用的锅炉、喷灯、发动机保温85、套、起动电瓶、防滑链条、操作工和保修人员的防寒用品等，并由专人进行检查。 3、冬期使用的机械，入冬前要进行一次换季保养。 4、必须增设防火设施，做好防火工作。 5、机械设备使用和修理用的加水管道、灭火器、消防水桶都要采用保温措施，以防结冰和冻裂。 6、做好机械设备的保温工作，能够进室内的机械设备尽量移进室内，并做好室内的取暖工作，不能移进室内的设备，应搭设停机棚，对大型露天存放的机械设备，应停放于避风处，加盖蓬布。 (二)、冬季使用机械设备应注意的事项： 1、发动机发动时： 发动前必须加开水予热，然后用摇手柄先摇发动机，转动10余转，再以马达带动发动机转动1530秒钟左右，待机油表有压力后再行86、发动，禁止用机械硬拖或硬顶的方法。严寒期露天停放机械除机油和冷却液予热外，为了容易发动，可先用喷灯烧热进气管后再发动。 发动机起动后，严禁立即轰油门，应先慢速空转1020分钟后，再加大油门，逐步增加转速。 2、机械在使用中： 行使的机车禁用最高速度，在积雪和冰层的道路上及较窄的地方严禁快速行驶，上下坡和急转弯时，避免使用急刹车，司机要全神贯注地操作，杜绝疲劳驾驶和违章作业。 应保持轮胎的正常气压，不要过高或过低，必要时应装防滑链。 操作人员应随时注意机油压力和水温是否正常，并严格禁止在温度过高时立即加冷水。 空压机的输气管应根据情况采取保温措施，防止气管冻坏。 各种机械设备应避免在水内或水量高87、的稀泥内工作或经过，不可避免时应在停机后加以清理擦干，以免机械内积存水多，次日冻结或冻坏机件。 3、机械设备使用后： 用水冷却的机械设备应按规定放水，并于熄火后，放出油箱和过滤器内沉积的水分和沉淀的脏物。露天停放的机械设备排气管向上者应注意防护，以免雨雪顺排气管流入机件内冻裂机件。 水泵停止使用前应将进水管提出水面，继续运转几分钟，排尽泵件内的积水。 混凝土搅拌机和灰浆搅拌机停止运转后，必须将筒腔内搅拌物倒出，并用清水冲洗干净。同时必须将水箱和水泵内存水全部放出。 空气压缩机停止运转后，应将储气罐内的积水放出，以防冻裂。 露天使用的起重机、卷扬机制动器必须遮盖完好，以免霜雪落上发生打滑现象。 88、以内燃机为动力的机械设备，停止运转后，应将燃油加满，以免水蒸气在油箱内凝结。 对各种机械设备停运后，应放于地面干燥处，不要放在潮湿的地面上，以防行走部分被泥冻住。 (三)、冬季机械设备管理 1、各项目部及有机械设备的单位，应切实贯彻冬施措施，落实责任，对暂未固定操作工或者班组共同设备要指派专人负责，挂上负责人名牌。 2、对于不按规定措施操作或者因责任不明发生的损坏设备事故，对责任者要给予一定的处罚。 3、机动科将在适当的时候组织冬季设备安全大检查，对于贯彻措施不力或责任不能落实的要追究主管领导责任。 十五、安全与防火 1、各项目部应对职工进行冬期施工的安全教育，加强冬施工期间安全管理，提高安全89、意识，并制订切实可行的冬期施工安全措施。 2、上下人楼道要及时清扫积雪、冰块，并设有防滑措施，外脚手架要经常加固检查。 3、从事高空作业的人员要严格遵守高空作业操作规程，戴好安全帽，系好安全带，衣着要灵便暖和。 4、大风雪时禁止高空作业。风雪后必须将架子上霜雪清扫干净，并严格检查斜道、平台、架子、卷扬塔、电气设备和线路，发现问题及时处理。 5、冬期砼所用的亚硝酸钠(NaN02)等外加剂是有毒物品，对其存放、溶液配制、原袋(瓶)回收等要有专人负责，不得随意乱动乱拿。 6、严禁在配制外加剂溶液的室内进食，防止外加剂溶液特别是亚硝酸钠落在皮肤上和食物内。 7、冬期施工各种车辆还要做好防滑工作，以免发90、生事故。 8、冬期施工期间，办公室宿舍内用炉子采暖的地方，要做好防止煤气中毒等工作，严禁使用电炉取暖或做饭，防止电线过热引起火灾。 9、宿舍内使用电热毯取暖应统一接线，严禁室内乱接乱拉现象，严禁使用自制电热毯。制定统一用电制度，遵守宿舍公约，确保冬施完全。 10、现场要搞好文明施工，及时清理易燃物品，特别是木工加工棚等。草帘要远离施工点堆放整齐，严禁在有汽油、易燃物品的地方用火、吸烟。 11、水源与消火栓要提前搞好保温工作，防止冻结，防火相应设施应派专人负责，并设醒目的标牌标志。 12、加强现场安全管理工作和队伍，做到防坠落、防煤毒、防火灾、防触电、防冻裂、防盗等同重要、同步骤安排预防。 本方案未尽事宜，应严格按照规范及国家有关规定执行。