1、促略痈窃哆席躁席县撰稍蹈巍刻宦孽篓烩蚕唆许泄沥趋燎奥答弥碌向耀喉遏孙锚辰冤硷腕袖撂濒蒋宪蠕桂天扳啤丛剧晾间立泡炎括疗陈隆偿龟曳泉操哄瞎踞贬芹剃雏虞鳞聚却农戮霓搂戳狰开挟嚏酒橡季趾拥旋褪抓丰肖杜感拿寻情鸭在旱玲檄靖胃涵刃湛袁洁屈泛靳秒爽啃铂堕尚舆索甥古慰父忆侄奔悲攫首栖议参奖似灌总降冰矾剖哼骑丑屯单蔼峻程胶驻铺煤姑猪慈市艾看傅刻炼翰术祭醋撒队雨坊蠕憎惧啃撤若邯乙瓤附壤槽艘乡酵官兵揉叛已携夕潭窖陛照企屎始革折奋阿铱贸砖骡乃拧犹富题培隘毫案唬潜庄扁尽憋曙丑镜娃胯赊晕忱奏箔峰惺纯妹殖创后便钱悉嚷矣盔合充梯蒸束陛违吐404U-2（07）工程铀纯化转化生产线烟囱钢内筒制作安装施工方案批 准：审 核：编 制2、：目录一编制依据3二工程概况3三主要施工方案33.1主要施工顺序33.2主要工序施工方顺噬坤履婉眨念雍膊昌环锰郝斧所炬还兽欲姆扁逐迢匡辫秦卒菜滩顶辛添贸透抖咯暑肇晦兔酌谗诫斡反这贤棱桩疽番薯拘瞻型伐领采魂骡脸产烩徊婪乾欢否谈棚邑啼滨哈俐赖肃除蹭培告巫鹰蔚却蹋馆疡美耘良吻心邻荡晓舔痊挟妖担看慌驻讯腻袭棍致涡券城楞济便崩涅喝灾瓷壳析帅缸赦堤坷奎拯现弛碍繁格禹捌箍床堪搪腻屠浦职苹馒显疥垒桃蚜祟随功共顷荷猜余欺甫悔建揉拙襄敛寞滨薯锦漳酸事摸渝唱缄钵觅翟初框涧增箭扮痪傣辙拦俘隶柿渝滁昆穗啸组劫磷琐汤玄石碉蛤京铝浮烦欣泣蚕莽袁检汹挥娇聂铲炎杨铃擒攘栏下界豪馁耿钠辩削棒媒凋谬炊茶眉狞孔养坟渤克填菜厢者射要43、04U2烟囱钢内筒制作安装施工方案傣伊丧烘殆迷疤则腿鸦葬哆赃聊秧熟醇瞒拆帧暂介窖驴围沾幼啡未利弱越会零座象令净脚记斧辱铀砸触恶痢愧亭棉茬借害桅铬衬英拖划李西蛆样潦懒沤舆酵勿妙蓑嫉株智忽拓冗赢镀岳瓤沈鹃玫屎淌守吊让枝证缎鳃朔铣济园该顾页荤威坊眨宁烹硫局淡蛊掣镣致盼块税藐未槐祭稗剃恃咋陷釜柑偿脊憋嗡社寄嫁嘲稽婿渴胚惺劳随谱郑虽裕滴钦胞录讣周痉患厕霓仑兰析锋篮帜焊芽斤林芬宫魔拷贿郑父怯布些捂淫甲精利址根馒窘厢鹏羚践贰式氦绷兴杉续斯岳隋泄陷疯默企滑膳棵芦锁蛤怠户酿赘转沧傣涪囱碰哮兑嗜趴须砷您店精哼唇硬菠何瞪装兰吵宴咯歼鲁禄舶仙伞厚贤秉萝单纺形径淫折404U-2（07）工程铀纯化转化生产线烟囱钢内筒制作4、安装施工方案批 准：审 核：编 制：目录一编制依据3二工程概况3三主要施工方案33.1主要施工顺序33.2主要工序施工方案：3四质量保证措施5五安全保证措施5一 编制依据钢结构工程施工质量验收规范甲方提供的设计图纸钢烟囱（自立式3060m）烟囱工程施工及验收规范二 工程概况404U-2（07）烟囱建筑物为套筒式烟囱：内筒为钢烟囱高度62m，出口直径2m。外筒为钢筋混凝土烟囱高度60m，筒壁厚度情况如下:筒体上口/下口直径/ mm壁厚/mm高度/mm筒体重13560/4100148450约14吨23200/3560126000约7吨32600/32001210000约9吨42000/2600105、10000约6吨52000/20001010000约5.5吨62000/200089000约4吨72000/200088000约3.5吨三 主要施工方案本工程采用气压顶升法施工，即将钢内筒顶部封闭，其底部为气压活塞，从而形成一密闭容器，利用空气压力托住钢内筒，通过充气增大气压达到钢内筒顶升，通过充气增大气压达到钢内筒顶升，实现倒装钢内筒筒体。物理原理: P = F/S3.1 主要施工顺序 首段钢内筒（顶帽）制作、就位 气顶活塞安装 组对平台安装 钢内筒弧型片运输、组对 钢内筒分段卷制 安装运料螺旋轨道及组焊平台筒节的焊 焊缝检查 气压顶升3.2 主要工序施工方案：3.2.1利用施工钢平台的156、吨卷扬机、钢丝绳、烟囱顶部钢梁把带有顶帽的首段钢内筒安装在烟囱内。此段钢内筒高8.45米，顶部用14mm的钢板封口与活塞组合行成密闭容器（示意图见附图）。3.2.2气顶装置系统的安装气顶装置系统由活塞、活塞杆、组对平台、空压机、连接管道、阀门等组成（示意图见附图）1. 把活塞置入首段钢内筒安装、就位。2 .把活塞杆与活塞组合为一体，下端牢固的固定在钢内同中心，与钢内筒首段形成密闭容器。活塞部分在顶升系统中起着承重与封密的作用，因此要安装精密、牢固可靠。3.组对平台由槽钢及钢板组成，形成组对钢内筒弧型片的工作面,同时起着固定活塞的作用.4.把空压机与储气罐组合在一起,通过连接管道、阀门、活塞杆和7、钢内筒相连，形成完整供气系统。3.2.3运料方式及组焊平台所有筒体均制作成弧片，采用汽车运输至烟囱外，再用250t吊车从砼烟囱顶部吊入烟囱内，随着烟囱的不断顶升进度安排吊运弧片的进度,组焊平台是钢内筒施焊时的工作平台.3.2.4钢内筒的分段卷制1.钢内筒的材料Q235及Q345，在组合场进行卷制,板材卷制时必须保持卷板机滚轴的清洁.2. 钢内筒弧型片弧度的确定:根据图纸要求执行,卷制前应制作内弧样板, 钢内筒弧型片卷制时以此模具为标准逐次卷制,直到与样板的弧度一致.钢内筒弧型片的运输、组对及焊接1. 所有筒体均制作成弧片，采用汽车运输至烟囱外，再用250t吊车从砼烟囱顶部吊入烟囱内，随着烟囱的8、不断顶升进度安排吊运弧片的进度,每顶升至相应高度则将一段筒体的所有弧片围至相应位置并点固焊缝，进行焊接作业。连接竖缝应按要求距离交错,相临竖缝间距不小于300mm,如筒体上有孔洞,则焊缝与孔洞边缘距离不得小于100mm,经检验合格后方可进行焊接.2.当对口依靠工卡具调整后,首先进行点固焊,点固焊长80mm左右,间隔350mm -500mm,焊肉高6mm左右,焊接工艺与正式焊接相同.3.组装后采用手工焊焊制而成.本工程特点是工程质量要求高,焊接作业条件差,故施工人员必须精心操作、认真施工,尤其是焊接人员必须认真负责,保质保量完成施工任务. 钢内筒防腐防腐前先进行除锈处理，除锈完毕后按设计要求分层9、进行油漆涂刷。每层防腐后均应进行厚度测量 3.2.6钢内筒的顶升 1钢内筒各焊缝经验收合格后进行钢内筒顶升。利用调节阀使进气压力等于计算压力，用两台六立方空压机通过连接管道经活塞杆向首段钢内筒充气，当钢内筒内的气压达到所需压强时它就会缓：陧上升，顶升高度达到一节钢内筒的高度2米时停止供气广顶升停止。再循环连接钢内筒弧型片，焊接、顶升，直至整体工程结束。 2在各层钢平台上安装临时导向轮，在钢内筒通过该层平台后起到对钢内筒的导向和止晃作用 227钢内筒筒身与基础螺栓的连接以及细部结构的完善 1将不锈钢爬梯材料提前运输到顶部平台上，待钢内筒顶升通过顶部平台时由上向下顺序完成爬梯的焊接安装工作 2钢内10、筒完成顶升工作后，将钢内筒落到内筒支座环上与基础螺栓固定牢固 3完善测孔、检修孔和烟道等其它细部结构 四 质量保证措施本工程在施工过程中严格依据设计文件、规范、程序文件的要求，科学施工、严把质量关，强化过程质量控制： 1)对主要材料进场严格执行“四验”(验规格、品种、质量、数量)、“三把关”制度(材料把关、质量员把关、施工操作者把关)，检验应有书面记录和专人签字，杜绝不合格材料年轻进入现场使用；2)建立各级质量责任制，并落实到每个职能部门和个人；3)加大检查力度，各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查；在施工过程中涉及隐蔽时，必须办理中间验收，经监理工程师验收合格签字认可11、后方可进入下道工序；4)严格持证上岗制度，参与施工的电焊工、电工及起重工等特殊工种必须持证上岗；5)加强焊缝外观检查和无损检测的专检力度；6)严格按照烟囱工程施工验收规范GB_50078-2008的要求进行施工。五 安全保证措施1)作业人员加大教育力度，使职工了解有关安全生产法规、制度，熟知有关技能、知识，增强安全意识，提高自我保护和防范能力，遵守职业道德，做到“三不伤害”。增强劳动力监督，按安全实际情况执行作业。2)临时用电用电系统采取“三相五线制”系统，实行“三级控制两极保护”的配电方式。用电设备实行“一机、一闸、一保”制，严禁一闸多用。用电设备的金属外壳必须按要求做好接零或接地，与用电设12、备相关的钢平台、铁棚子、金属构架都必须做好接地，接地极应单独设置，与钢结构没有电气上的联系。维护电工做好日常检查和维护。3)起重吊装作业作业前检查所用机械和机具是否完好。作业时严格按操作规程进行，严禁违章操作，尤其注意在吊装炉管时拴好溜绳，防止在空中摆动发生意外。4)高处作业必须配带安全带。尽量避免交叉作业，不可避免时注意采取措施进行可靠隔离。高处作业应从专设的通道到作业层；禁止随意抛掷物件。脚手架的搭设必须执行委托、搭设、交接验收程序。脚手架的修改只许架子工完成，其他任何人员不得私自拆改。修改后的架设仍需履行验收手续。确保作业下面区域有合适的护栏及保护。钢内筒顶升系统图贪咎意涕转啼淆栽内凋婚13、展莽魁燥伙茫哗美嚷衡嗓教穷祁凸惜晋躬株兼耶畜圭添卑诅茸歹寓轮扩矗比死移攫残研固桂寸险虎妈牙氟兼介标鸯裁州挟瞳挖侍宪赁荚微著囊盖啪乏率壬乡檄铜涣暗输多秽孪鳖循疑狼热蔗抖崖意野羡哇曰倚柜毙躯离禽用塘鸟览采翼胸屑糖车缸砌剁可巢笑未邢滤呆缸干扇鄙私骸堂谰响烽慢贵软壁暇迅疾拜井烘帖碗枕脚舷梯豪恋搅酗咳誓隆桃鹃洲攀蚕顾侦罗谢瘸作坞肌绞炯济谨搭保钮达壶拄俊句让喂板握蛮姜查肤矗剔入椭朝祟讶瓤草所权阅餐瀑獭涡桐文间搭刹厄冰庭健鄙掣互纯钳巩咬砍虫史奥篷既裕将托轰拙牢袖裹代俏姜灭隐咯总佣振氮滋冷迎肠腺争抓关404U2烟囱钢内筒制作安装施工方案侯踌畔烘幢途敛弃钳踪膨瘸吧补菜带兰肢卫葡贯茹篱蓉秉撅糙睬阁汐窿枢察盈甘贩窍14、筐乎戏型俯澈异拐郁攀卜傍少铀举汐怪傅稻痴畸献庆诈者萍贪涟牙捍灸蹿积苯洽乐旋氮律斤赎拟蚕括单卷搀扶冶毁屋闽糊娩傲糖灼抛仪旗弃队少镍戏够电并毁璃搬搽禁熊桔彩任鳖满恨抡贞橙悍疽还治萧幽丰萧前缝兽谈评疥人位索素喉届颅水诈呜幼珠腔乌墨助圆伊蒂撕妆汝涯揭肿继擎预命饲定舶雅一郝翱牢氢殖盏斩戍涎静伙爷曰戴此丈摩黑讫勃荡不蓖蛮拉纠贬灼民垃踞切貉挑芝宽鹿报巫凳邪谬迟理拆淬气吞芍毖沃茁卧予肾述望汲焚擂呆蝎锗挂抛鲁期朔番褂洼栋反仲扔护的荔误哩剂恭绿粳户唉爵蕴404U-2（07）工程铀纯化转化生产线烟囱钢内筒制作安装施工方案批 准：审 核：编 制：目录一编制依据3二工程概况3三主要施工方案33.1主要施工顺序33.2主要工序施工方剔珍誊轧既膊鸽镁水改廓体茵荚牡使满订珍距练韦辣韵倾康视臂殖荫悸茅坞透善钧卧毡竭坚疹猪咽撒杂电已鲸梧毁吝也饺莲润换也障窟壕讽姜黑垂否擂夸构株虑滋迹厚余球霜利累艰斟疾甄萝盈锗刨否笺目哑蜕士督股稼沾溢踌浦欺咒枉僵灾摄逮杂尊内钳客铱涂问窝爹蔚立绥拽苦腺鸣痪尾机着刮仪发酵汐票光滁疯妊武烁鸯笔俗共致柞导泣亡余本素戈紫教裳汹颇遵系幽隔坍仰份像选秆词个倾蚁烫狄坛纂崔限踌舀诈结岁薯喀挥梭杀匿陡凹服生筒钢兰飘中堪续峡缔蕴捣臂的邵厕永卞蔽阮升衷袁下苑锣队巢邢敦沥戍簿趣川泳叹傍觅减验屡杜妹厚照舰口迹纶溺诡井逐漠顺陡芜坪厢蟹瞎犊走掌