1、钢筋工程施工方案1、工程概况宁明县百宁国际商都汇金苑4号楼工程，建筑面积为6836.8平方米。现浇钢筋砼框架结构，地上四层。2、劳动力准备1、工长：项目部配备一名钢筋工工长负责钢筋工程的施工管理、技术管理、安全管理。2、质安员：项目部配备一名质量、安全员负责钢筋工程质量的检查、施工操作安全的检查。3、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。4、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3、钢筋的供应本工程所有的2、钢筋均由项目部自行采购。项目部材料员根据工长提供的钢筋采购计划，联系供应商(以下称分供方)，进行质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选数个分供方，经主管领导审定后，作为合格供方，并建立分供方档案。钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证。同时进场的钢材要经过业主、监理、项目部共同验收，并现场取样送往有资质等级的区二建中心试验室进行检验，检验合格后方可使用。如果经现场取样的钢筋检验不合格，一律拒绝使用。4、钢筋的加工主要机具设备：钢筋除锈机、调直机、切断机、对焊机、弯曲成型机、钢丝刷、工作台、卡盘、钢筋板子等。本工程钢筋在现场加工，钢筋加工以钢筋配料单为依据。钢筋经除锈3、调直；钢筋经试验合格。加工人员熟悉施工图和配料单。管理人员已对加工人员进行口头和书面交底。先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先柱，后梁板。钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；钢筋加工应尽量减少余料。余料应按指定位置堆放整齐。加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋。5、钢筋的绑扎1）作业条件模板已经支设或部分支设，其尺寸及牢固情况符合钢筋绑扎要求；模板内杂物及垃圾已清除干净。钢筋按施工平面布置图的要求，按绑扎次序、不同型号、规格整齐4、堆放在规定的位置。进场钢筋已按照设计图纸和配料单仔细核对，钢筋的型号、尺寸、数量、钢号、焊接质量，均符合要求。在模板上已弹好水平标高线。2）构造柱钢筋绑扎一般采取先砌外墙砖后绑扎构造柱钢筋。当下部基础或梁、板的混凝土强度分别达到50%、75%以上时，开始绑扎构造柱的钢筋。钢筋接头多设在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合设计和规范要求。现场绑扎时，先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上，接长构造钢筋，划上箍筋间距，一个个绑扎。应注意的是箍筋搭接处，要沿受力钢筋方向错开绑扎。箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135度。构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接，使形成一框架体系，在5、柱脚、柱顶与圈梁相交的节点应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计要求。为使柱钢筋的位置正确，在砌马牙槎时，应沿墙高每500mm设6mm水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。砌完墙体后，应对构造柱钢筋进行整修，以确保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。3）梁钢筋绑扎梁钢筋绑扎一般在模板支好后绑扎。在模内绑扎时，按箍筋间距在模板一侧划好箍筋间距，放箍筋后穿入受力钢筋，与箍筋绑扎。绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直，箍筋搭接处沿受力钢筋方向相互错开。梁钢筋应交圈绑扎，使成封闭形。在内外墙交接处、大角转角处的锚固拐入长度应符合设计要求。梁与构造柱钢筋交接处，梁钢筋在放在构造柱内侧，锚入柱长度应符合设计要求。梁钢6、筋的搭接长度，对一级钢筋搭接长度不小于30d，二级钢筋不少于35d。搭接位置应相互错开，有绑扎头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合，同一截面受拉区不大于25%，受压区不大于50%。梁钢筋绑扎完毕后应加设水泥砂浆垫块，以控制保护层厚度。4）板钢筋绑扎绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清理干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距，先排放受力钢筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同进配合安装并固定。板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。对板的负弯矩钢筋，每个扣都要绑扎，并在主筋下面垫水泥砂浆垫块，以防止被踩下。5）楼梯钢筋绑扎在楼梯7、段底模上画主筋和分布筋位置线，根据设计图纸确定主筋，分布筋方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如有楼梯梁先绑梁后绑板筋，且板筋锚到梁内，底板筋绑完待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量位置均要符合施工及验收规范。6、质量标准钢筋原材料、半成品等，应按规定品种分别堆放整齐，挂好构件品牌。弯曲角度要准确。钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差10 mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差20 mm，箍筋内净尺寸5 mm。钢筋的规格、形状、数量、锚固长度、接头位置，必须符合图纸设计要求和有关施工规范的规定。绑扎钢筋网和骨架外型尺寸的允许偏差，应符合下列要求：网的长度、宽8、度允许偏差10；网眼尺寸20；骨架的长度允许偏差10；骨架宽度、高度允许偏差5；受力钢筋间距允许偏差10；受力钢筋排距允许偏差5；箍筋、构造筋间距允许偏差20。7、施工注意事项钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢筋保护层不足等情况。(1)柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋扳弯。(2)保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在1m以内。(3)负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。(4)其它：1)加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。2)钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当9、需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合“混凝土施工及验收规范”的要求。3)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。4)钢筋的绑扎应符合下列规定：a、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；b、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合“混凝土施工及验收规范”的要求。5)钢筋绑扎完后，由建设单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录。6)砼浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时修正。8、钢筋的成品保护钢筋的成品保护包含施工过程的成品保护和施工完成后的成品保护。钢筋在施工过程中，成型钢筋应按指定的地点堆放，用垫木垫放整齐，挂好标志牌，堆放场地要具有遮盖和防止雨淋日晒设施。柱钢筋绑扎时，应搭架子，不准蹬踩钢筋，不准碰动预埋件和水电管线；梁板钢筋绑扎好后，立即用马凳搭设运输道路，严禁蹬踩钢筋；水电、暖卫管线和其他设施不得任意切断和松动钢筋。转运钢筋半成品时，要小心装卸，不得随意抛掷，避免钢筋变形。已绑扎好的钢筋，不准踩踏，特别注意负筋部位。为了杜绝或减少对钢筋成品的破坏，通过对操作人员的教育和经济处罚，加以制止。