1、个人收集整理文档勿用做商业用途0 / 5 技 术 （安 全） 交 底 记 录编码： GY18/F7.7.1-01 工程名称施工单位交底日期交底名称总体/分部/分项分部工程名称旋挖钻施工分项工程名称交底内容：旋挖钻施工适用于杨树湾大桥钻孔灌注桩，工期：5 月 4 日6 月 4 日一、施工工序施工准备 定位放线 开挖泥浆池沟 （制作泥浆） 护筒埋设 钻机就位校正 钻孔、 掏渣 清孔 成孔检查 下钢筋笼及导管二次清孔灌注混凝土 成桩养护二、施工准备施工时，先清除设计桩位范围内场地地杂物、障碍物，平整施工场地和施工便道. 三、定位放线依据设计图纸计算各桩位地坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点地位置关系.2、经复核无误后在场区内实地放出，同时以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好控制桩，桩位经监理工程师复核并签字同意后方可进行下步施工. 四、开挖泥浆池桩位周边设置临时泥浆池配置泥浆，泥浆循环使用，严禁随意排放泥浆. 五、埋设护筒护筒采用10mm 钢板卷制，护筒直径大于设计桩径200mm，护筒长度为2m，在护筒地上口边缘开设1 个溢浆口， 挖孔直径比护筒大0.4m 左右，挖孔深度以挖尽上部杂填土，进入下部原状土0.20.3m 为宜，同时其深度不得小于1.5m 深，坑底应平整.护筒埋设时，通过预先引放地纵、横方向地4 个护桩点进行调整就位，护筒中心与桩位中心重合，其偏差不得大于20mm，并应严格控制护3、筒地垂直度，护筒调整到位并固定稳后，周边用黏土均匀回填并分层夯实，并采用方木将护筒架设牢固. 六、钻机就位钻机安放前，先将桩孔周边垫平，使地面平整，确保钻机安放到位机身平稳，钻机就位时应确保钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上，其对中误差不得大于10mm；钻机就位后，测量护筒标高来控制钻孔深度.正式钻孔前，钻机要先进行运转实验，检查钻机机况，确保后面成孔施工能连续进行. 七、泥浆护壁及成孔个人收集整理文档勿用做商业用途1 / 5 1、钻进成孔： 成孔采用旋挖钻机，开动钻机慢速回转下放钻头至孔内.钻进到 23m 后逐渐加大转速和钻压正常钻进.在钻进中注意检测钻机钻杆地垂直度，回转平台地水平，并随时调4、整， 做好详细记录.在成孔施工中还应根据不同地地层适时调整钻具类型、进尺速度、回转速度、提放速度等参数.特别在沙层或砂砾层施工时时，进尺速度、回转速度、提放速度等参数均需进行调整，避免塌孔.钻进作业停止时必须提起钻头，防止浮渣埋钻，防止工具及钻具掉入孔内.同时将挖取上来地土渣暂放在钻机尾部，严禁堆放在钻孔附近. 2、第一次清孔、拆杆、移机:通过钻机孔深显示，判断钻孔深度.当钻孔达到设计要求地深度，停止钻进，将钻头放到设计标高慢速回转，将沉渣清除.起钻时应小心操做，防止钻头拖到孔壁. 3、成孔检测：成孔结束后，对成孔质量进行检测，及时请监理验收.（注：成孔前1 小时通知监理工程师验收 .）. 八5、钢筋笼吊放：采用汽车吊机两次吊放钢筋笼入孔，钢筋笼子两节在孔口进行焊接，焊接采用帮条焊接或搭节焊.钢筋笼均采用滑轮配合3 点起吊法， 起吊时保持平稳，避免钢筋笼在起吊过程中变形.下笼时由人工辅助对准孔位，保持钢筋笼垂直、轻放避免钢筋笼碰撞孔壁，下放过程中若遇阻碍立即停止，严禁强行冲放. 九、二次清孔： 钢筋笼下放到位后， 检测沉渣是否超标，若超标应二次清孔.二次清孔后沉淀物厚度300mm. 十、混凝土灌注：1、混凝土导管要求导管内径300mm，丝扣连接，丝扣间采用密封胶圈密封，导管首次使用前必须进行水密性或气密性检测，检测压力0.61.0MPa. 2、水下混凝土浇筑：浇筑时计算好初灌量，为保6、证首罐混凝土有一定地冲击能量，导管下沉渣挤出，并能把导管下口埋入混凝土，深度不少于1m，漏斗下口另需设置放料闸口.当混凝土装满漏斗后，打开放料闸口混凝土即下入到孔底，.混凝土浇筑连续进行，随混凝土浇随拆管，拆管前必须对混凝土顶面高度进行测量，避免导管拔出造成断桩.拆除导管地中途停息时间不超过15min，以免中途停顿造成断桩事故.在整个浇筑过程中，导管在混凝土中埋深24m，利用导管内外混凝土地压力差使混凝土地浇筑面逐渐上升，直至达到设计标高.在浇筑接近结束时. 十、成品保护1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要采取措施防止变形.吊入钻孔时，要有保护层垫块. 2、钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁.7、灌注混凝土时，要采取措施固定其位置. 3、成孔内放入钢筋笼后，要在4h 内浇筑混凝土.在浇筑过程中，应设置压笼管，防止钢筋笼上浮；并且应确保泥浆沟通畅，防止泥浆四溢，污染环境. 个人收集整理文档勿用做商业用途2 / 5 4、安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均要注意保护好现场地轴线桩、高程桩. 5、桩头外留地主筋要妥善保护，不得任意弯折或压断. 6、桩头混凝土强度，在没有达到5Mpa 时，不得碾压，以防桩头损坏. 十一、旋挖钻施工钻孔灌注桩危害因素及序号重要危害因素名称重要危害因素描述可能存在地隐患可能导致地事故预防控制措施1 电缆电能电缆绑扎在金属构件上；触电采取绝缘隔离措施或绑扎在绝8、缘物体上2 电能电缆线路老化、破损；触电及时更换、维护3 电能电线、电缆上有晾晒衣物触电电线、电缆漏电4 电能运输车辆起斗后从高压线下经过，挂碰电线触电加强对驾驶员地安全教育，严格遵守操作规程5 电能高压设备未屏蔽保护触电采取屏蔽措施，按照行业要求执行6 电能地下电缆破损触电作业前必须探明地下电缆分布情况7 施工现场不安全状态施工场地障碍物较多，距离高压线太近机械事故、 触电施工前必须考察施工现场，并采取相应措施，做好安全交底，可以拆除或转移地必须拆除、转移8 便道、便桥不安全状态承载能力过小机械伤害施工用便桥必须充分考虑施工机具、车辆自重和载货后重量9 熔断器电能金属丝代替保险丝. 火灾严禁9、使用其他金属丝代替保险丝10 电器设备电能类手持电动工具不绝缘触电购买手持电动工具必须选择合格产品，严禁随意更改原有线路11 电焊机高温载体热母材距离可燃物太近；灼烫、 火作业前清除周边可燃物体个人收集整理文档勿用做商业用途3 / 5 灾12 潜水泵电能载体电缆带电触电提拉潜水泵必须切断电源，严禁利用电缆提拉13 氧气乙炔瓶高压乙炔瓶周围存有易燃易爆物品；火灾、爆炸严禁在周边存放易燃易爆物品14 高压曝晒气瓶，或利用明火、开水或其他热源给气瓶加温；火灾、爆炸不得暴晒或给乙炔瓶加温15 不安全状态橡胶软管老化、开裂；火灾、爆炸及时更换16 高压乙炔表失灵、 失检， 无合格标识；火灾、爆炸新购置必10、须检测合格，每半年检测一次17 不安全状态氧气、乙炔瓶与动火点地距离小于10M ；火灾、爆炸与动火点保持10M 以上距离18 运输车电能卸料时， 车厢上方有架空电线触电卸料时，现场指挥人员必须对架空线路进行考察，避开卸料，如必须卸料时，必须切断电源19 电能车辆车斗没有复原，行驶路线上有架空线路触电严禁不复原车箱行驶20 动能载体车速过快交通事故应遵守交通规则，严禁超速行驶21 动能载体装料过满物体打 装运石料时，严禁超载、溢料个人收集整理文档勿用做商业用途4 / 5 击22 打桩机空中地索具吊桩地索具不符要求物体打击加强监督检查、及时更换23 钢筋不安全状态钢筋过长触电做好沿线情况地考察，靠近电线、电缆时，由专人指挥行车交底人审核人被交底人保存部：基层单位保存期：同竣工资料