1、不排水下沉施工工艺1.施工原则:（1）如在施工中出现降水困难或穿过的土层不稳定、涌水量较大，又或防止由于沉井施工降水而影响附近建筑物管线的稳定，排水下沉无法满足施工要求，我方将采用不排水下沉；（2）不排水下沉施工井筒内、外均不降水，沉井中保持原有水位。在水中挖土，带土下沉，并在水下封底。采用抓斗挖土并配以高压水枪冲刷挖土。2.施工方法：我部拟先用采用抓斗机械配以高压水枪冲刷挖土的方法进行施工。再视现场情况采取适当措施。1)抓斗挖土：用抓斗机械挖掘井底中央的土，使之形成锅底状。在砂或砂砾石类土中，当锅底比刃脚低1-1.5m时，沉井可靠自重下沉，同时将刃脚下的土挤向中央，再从井中央挖土，则沉井可继2、续下沉。若土质为粘性土，刃脚下土不易向中央塌落，应配以射水松土。当沉井由多台抓斗抓土时，应对称均匀抓土，土面高差不宜大于0.5m。2）高压水枪冲刷挖土：利用高压水枪的高压水流冲刷沉井井底的土层，使其形成泥浆汇流至集泥坑。当冲刷粘性土时，宜使用喷嘴接近900度冲刷土壁的立面，将立面底部冲成缺口使之塌落。取土顺序为先中央后四周，并延刃脚留出土台，对称分层冲挖。要注意不得冲空刃脚下的土层。冲出的泥浆用泥浆泵或水力吸泥机抽至场外泥浆池进行处理。3）测量、纠偏：施工中要密切注意井的轴线和高程是否符合设计，测量人员定时对轴线、高程进行复核，并在工作现场配备经验丰富的施工员进行现场调整，确保工程的施工质量。3、沉井的倾斜偏移多发生在下沉的前段，因此在下沉的前段内要对沉井的轴线和垂直度等进行严格的控制，发现偏移或倾斜要及时采取适当的纠偏措施进行纠偏。沉井在距离设计标高还有1m左右时应该放慢取土速度，进行高程控制。确保最后沉井的高程符合设计要求。3.带水封底：1）采用混凝土导管法施工，其主要设备有漏斗、导管、球塞、椎形活门、溜槽以及起吊工具：漏斗一般采用5MM厚的钢板制作，上口直径一般为1500mm左右，下端与导管相连，导管一般采用200-250mm的钢管，法兰连接，球塞一般采用木球，锯末球、球塞直径应等于导管内径，高度一般为350mm.椎形活门一般采用木质活门，盖住导管上口。3）浇筑砼前，将表面涂有黄4、油的球塞防入导管内，盖上椎形活门，然后将砼倒入漏斗内，待漏斗内的砼装满后，提出椎形活门，砼随球塞下降，进行浇筑。4）浇筑水下封底砼前，将混凝土导管按预先设定的位置准确的放入沉井内，导管下端距井底土基的距离为（球塞直径+510cm），每根导管的有效作用半径为3m左右，布置导管时应使各导管的浇筑面积互相覆盖，不留死角。5）在导管内用铅丝吊坠安放略小于导管直径的球塞，然后向导管内灌注砼。浇筑前每根导管及漏斗内均应储备足够的砼，以便在开始浇筑前能够尽快的一次将导管底口埋没。剪断铅丝，使砼随球塞从导管口排出或浮到水面（木制球塞）。6）水下封底的浇筑顺序为从低处开始，逐渐向导管周围扩大。每根导管的砼应连续5、浇筑，不得间断。随着砼的浇筑应逐步提升导管，但不得将导管口拔出砼部分，直接与水接触。要注意控制导管埋入砼的深度，宜保持在1m左右。7）浇筑时砼浇筑面的平均上升速度不应小于0.25m/h，终浇时砼面应高出设计高程10cm。8）水下封底砼的强度达到设计规定、且沉井能满足抗浮要求时，才可抽排井内水。抽排井内水后应检查封底砼是否有渗漏，如有渗漏要及时修补。然后将砼表面的松散层剔除，再按设计搞成将砼整平。4注意事项：1）进行水中封底前，要将井底浮泥清除干净，新老混凝土接触面用水针冲刷干净，并铺碎石垫层。2）封底混凝土采用提升导管法灌注，待水下封底混凝土达到所需强度后方可从井内抽水，抽水后再按排水封底方法6、施工上部钢筋混凝土底板。3）水下封底要求混凝土和易性好，流动度大，缓凝。我方先前使用的商品砼坍落度达到了1418cm，基本可满足水下封底砼的要求，可继续使用。水下封底砼宜比设计强度高5mpa，设计封底砼强度为C20，我方拟使用C25商品砼进行水下封底，并添加缓凝剂延缓初凝时间，以防止导管阻塞，增大流动度。4）导管安装后，先做闭水试验、确保导管严密无渗漏，球塞事先也要作通过试验。5）砼浇筑工作要做充分准备，浇筑时应连续浇筑，不得中途停顿。导管根部，埋入砼内深度一般应为1m左右。开始浇筑砼时漏斗及导管内砼应保持充满，浇筑水下砼面均匀上升的速度不应小于0.25m/h。6）水下砼浇筑完毕，在未达到设计7、强度前井筒内外水位应保持稳定，不得抽水，砼达到设计强度后，方准抽水，清理井底。7）漏斗、导管等设备用完后应立即清洗干净，以免残留的砼凝固在管壁上，影响以后的使用。5泥浆池的开挖如果采用高压水枪冲刷挖土，须在井边开挖一个500m2左右，深4m的泥浆池,作为泥浆贮存、沉淀之用。泥浆池在使用完毕后要进行回填，工作井的泥浆池保留至顶管工作完成之后。沉井采用分节浇注，一次下沉。沉井接高时下节混凝土必须达到设计强度的70%以上，下沉至设计标高以上1000mm时应适当减慢下沉速度。每天0.3m，同时注意避免流砂现象，防止突沉和超沉情况发生。A 平面位置控制方法（xx检查）将经纬仪架设在井外部地面的中心控制点8、上检查设在沉井顶部的中心控制线，沉井顶部的中心控制线必须在每节井段砼浇筑前测设到上口井壁上。B 高程控制方法（水准仪检查）沉井下沉前，用水准仪实测各标高控制点的井壁高度，计算该点位的设计高程，下沉中实测各点的高程，计算出下沉高度和倾斜度。C 垂直度控制方法（垂球法检查）沉井下沉前，在沉井内壁上弹出垂直轴墨线，上端挂线坠，下端安装标板。D 沉降观测与控制挖土中以垂直度观测为主，通过控制单向井壁垂直度和对称轴两侧井壁垂直度之差（不大于30mm）来保证沉井的平面位置和刃脚高差（即保证沉井均匀下沉）。沉井下沉中加强平面位置、垂直度和高程（沉降值）的观测，每班实测两次，接近设计高程时应加强观测，每2h一9、次测量一次，以防超沉，设专人进行观测并做好记录，如有倾斜、位移、扭转，及时通知值班队长，由值班队长指挥操作人员纠正，使偏差控制在允许范围以内。如果在施工中出现降水困难或其他状况不能达到排水下沉时我方将采用不排水下沉用高压水泵将高压水流通过进水管分别送进沉井内的高压水枪和水力吸泥机利用高压水枪射出的高压水流冲刷土层，使其形成一定稠度的泥浆流至集泥坑，然后用水力吸泥机将泥浆吸出，从排泥管排出井外。不排水封底在水中进行封底，要求将井底浮泥清除干净，新老混凝土接触面用水针冲刷干净，并铺碎石垫层。封底混凝土采用提升导管法灌注，待水下封底混凝土达到所需强度后方可从井内抽水，再按排水封底方法施工上部钢筋混凝土底板。水下封底要求混凝土和易性好，流动度大，缓凝。混凝土强度宜比设计强度高5Mpa，如运输过远，宜在混凝土掺加外掺剂，减少水灰比，增大流动度，减少离析，防止导管阻塞，并延缓初凝时间降低浇灌强度。（五）沉井下沉施工常见问题及处理方法超沉（沉井下沉超过设计要求的xx）预防措施及处理方法：沉井将沉至设计高程时，应加强观测；在井壁底梁交接处设置承台（砖砌），在其上面铺方木，使梁底压在方木上，以防过大下沉；沉井下沉距设计高程0.1m时，停止挖土和井内抽水，使其完全靠自重下沉至设计高程或接近设计高程。中铁总公司南京江心洲污水处理厂项目部2003年1月26日