1、大体积混凝土施工方案一、准备工作1、技术准备1.1钢筋复查：规格型号、数量、尺寸、保护层满足设计要求1.2基础环复测： 浇筑前平整度控制在1mm内，标高、中心位置确认满足设计要求1.3接地体电缆管及测温管复查：接地体标高是否准确、焊接内外圈引出线是否区分，螺纹管是否密封，绑扎位置是否正确，测温管安装位置是否准确1.4模板质量复查：模板的平面位置、标高满足设计要求，支撑牢固、并已均匀涂抹隔离剂，模板逢处理保证不漏浆2、设备材料准备2.1混凝土搅拌运输设备状态保证良好，汽车泵已落实；2.2保证水泥、砂、石、粉煤灰及外加剂等材料满足施工；2.3养护保温材料准备充足齐全。基础环复查钢筋、预埋件复查模板2、质量复查混凝土搅拌、运输现场浇筑、振捣温湿度养护、测温、模板拆除、回填设备组织进场设备完好性确认二、施工流程三、混凝土浇筑3.1测温管的安装钢筋安装完成后，按设计和图纸要求的尺寸安装150碳素螺纹管、505热镀锌扁钢等预埋件。预埋件安装完成后，技术人员要进行认真的检查验收，确保预埋件的安装质量和设计尺寸的准确。3.2测温管的安装测温管的制作测温管采用6分钢管制作而成，长度按埋设位置的基础承台厚度加工，钢管下端用胶布层层封住，钢管上露200mm，管内灌入清水，浇筑砼前将管口塞紧并用胶布密封。表面温度测量点直接用30长6分焊管点焊在上层钢筋网片上。测温点的布置每承台布置测温点3个，且避开基础环及电3、缆穿线管。测温点的布置详见测温点布置图，测温孔设置在承台的下部、中部、上部各一个，下部测温孔深度宜在垫层以上30cm，承台中测温孔深度位于混凝土中间1/2处，表面测温管深度离混凝土表面30。本工程承台拟布置承台底测温管2个，承台中测温管2个，表面测温管3个。测温记录测温记录员按时进行温度测量及记录，24小时循环测试、监控，对各测点定时定点测温，并及时填写现浇混凝土养护温度监测记录表。第15d每2h测温一次；第615d每4h测温一次；第1630d每8h测温一次。通过各测点的温度，及时绘制出温度变化曲线，对大体积混凝土内部各部位的温度变化监测，从而验证（或采取）温控措施以确保混凝土质量。3.3、模4、板施工模板尺寸要求几何尺寸精确，拼缝严密，表面平整，如表面有缺陷，须修复打磨光滑；模板要求支撑牢固，模板间逢应达到施工规范要求；所有模板的拉点不能接触基础环及基础环支撑；安装模板时应注意钢筋的保护层厚度与设计相符；拆除模板时间取决于混凝土的强度，混凝土强度要达到2.5MPa左右，保证其表面及棱角不因模板的拆除而损坏。3.4、混凝土浇筑3.4.1基本要求基础施工前测量基础环水平度(不大于1mm)，并记录测量结果。风机基础混凝土工程要求一次浇筑完成；混凝土要进行配合比试验，施工时必须以试验室出具配合比报告为准，不得随意修改；3.4.2浇筑混凝土清理模板内的杂物，油污等；混凝土泵车应尽量将送料管放低5、，保证混凝土下落高度不大于2m；浇筑基础混凝土时宜从周围向中间分层浇筑，每层厚度不超过300mm，随浇随振捣；浇筑砼时应连续进行，即在前层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑完毕，间歇时间不得超过1h；浇筑时，必须注意基础环成品保护工作，以避免砼污染，如基础环受到污染，必须在浇筑完成后清理污染物；浇筑时，下料及振捣需十分注意，下料时不得直接对着基础环本体，振捣器也不得直接与基础环接触，施工人员不得站在基础环上，其他施工机械也应避免与基础环相碰，以免影响到调整好的基础环平整度；浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，不应出现露筋、孔洞、夹渣等现象。特别对构件棱角处，应采取有效措施，使接缝严密，防止6、在混凝土振捣过程中出现漏浆。3.4.3浇筑面要求基础混凝土浇筑完成后三天内，应注意对模板和基础环进行保护，不得随意触动模板和基础环；基础砼浇筑完成后7天进行基础钢环水平测量验收，水平度要求为2mm。四、混凝土控温养护4.1温度控制措施降低混凝土浇注温度a. 采用遮阳和冷水预冷骨料；b. 采用加冷水拌和混凝土；c. 运输混凝土工具应有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间；降低混凝土的水化热温升a. 混凝土的配比选用普通硅酸盐水泥掺入一定数量的粉煤灰，掺加缓凝性减水剂，合理配料优选配合比，以减少水泥用量，降低水化热，延缓水化放热高峰；b. 在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混7、凝土骨料级配，加优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量；c. 控制浇筑层最大高度和间歇时间。大体积混凝土的浇筑层最小间歇时间应遵守表4-1的规定。 混凝土浇筑层的最小间歇时间 表4-1混凝土浇筑时的气温允许间歇时间(min)中热硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥20309012010201351805101954.2砼的养护砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水，其养护期时间按表4-2执行，干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。浇水次数应保持砼处于湿润，养护水同拌制水，气温低于5不得浇水养护，采用塑料布覆盖养护应严8、密，并应保持塑料布内有凝结水。混凝土养护期时间 表4-2混凝土所用的水泥种类养护期时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥7掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求14附：风机基础浇筑人员定岗表风机基础浇筑人员定岗表序号工作名称技术要求/执行标准主要材料/设备/机具/方式责任人1施工总协调通知业主暂停道路施工；通告桩基施工队暂停施工；现场指挥；口头、会议、电话、通知等方式齐全乐王修蛟2施工设备组织混凝土泵车（R=30m；60m3/h）混凝土泵车1辆； 李金忠3材料准备钢模板满足设计要求；水泥储备量不小于120吨；钢模板、水 泥、砂、卵石、粉煤灰、外加剂；杨 导4混凝土搅拌配合比确认（外加剂、粉9、煤灰人工计量准确）；搅拌时用新抽井水；坍落度1416cm；混凝土出站温度测量、记录；试块留置（4组标养、2组同条件）。搅拌站、混凝土运输车、铲车、备用发电机宋学磊晁 帅5基础环复测浇筑前平整度控制在1mm内；标高、中心位置确认满足设计要求；全站仪、DSZ-2水准仪、铟钢尺、千斤顶、支座等张跃超罗振虎6钢筋复查钢筋型号、数量、尺寸、保护层（底层10cm，其余5cm）、标高、位置等满足设计要求。盒尺张跃超姜 伟7接地体、螺纹管、测温管复查接地体电阻4、标高、焊接；螺纹管密封、绑扎；测温管密封、位置，接地线区分接地电阻测试仪、温度计；水准仪、盒尺等张跃超姜 伟8模板质量复查标高、平面位置、支撑、对拉10、螺栓，模板隔离剂涂抹均匀，模板逢处理保证不漏浆全站仪、水准仪、盒尺姜 伟罗振虎9混凝土浇筑浇筑前基础内清理，钢筋基础环无泥土杂物浇筑顺序：从周围向中间分层浇筑，每层厚度不超过30cm；振捣，不得出现漏振。振捣棒不少于4个；经培训的人员不少于6人；侯景文张跃超10沉降观测点埋设位置准确、牢固、美观沉降观测点罗振虎11夜间照明保障夜间施工照明（46盏草地灯），满足施工需要电线、灯具刘昌辉许志远12后勤保障工地人员吃上热饭，喝上热水饭、菜、饮品关树光赵兰超13混凝土养护混凝土面覆盖薄膜，上盖毡布；定时洒水；定时测温；【内外温差超过25，及时采取措施】塑料膜、毡布、温度计、水泵等侯景文姜 伟14拆模、回填拆模时间：要求必须超过12h，并且混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏；拆模后及时回填，回填质量满足设计要求。 侯景文李金忠国华齐齐哈尔（富裕）风电场二期49.5MW工程大体积混凝土施工方案编制： 审核： 审批： 河北建设勘察研究院有限公司国华齐齐哈尔风电基础工程项目部二一年六月