1、B区西侧高围挡移位施工方案一、 工程概况xxxxxx广场工程位于xx省xx市开福区。分为A、B、C、D四个区，长沙开福万达广场的地块总用地面积约15.83万平方米，总建筑面积约100.5万平方米，其中地上建筑面积80万平方米，二层地下室建筑面积20.5万平方米。 AB区东面围墙由我部砌砖围墙，北面、西面、南面全部由湖南六建制作6.05米高广告围挡。由于需要将写字楼塔吊布置于目前西侧围挡位置，因此需要将围挡向西（人行道方向）移46m左右（具体移动位置由工程部现场组织放线），围挡外侧平齐。围挡移动后，须保证新围挡与人行道上的树之间至少有1.5m宽的道路（含600mm左右盲道）。本次施工的内容，包括2、西侧围挡重新安装、基础砼、基础挖土方、模板工程等。围挡钢结构包含钢架主体、方钢框架、拉撑、0.5镀锌板封面等。二、 施工准备1、 材料准备砼全部采用商品砼，钢筋、模板现场制作加工。现场材料迟滞运输采用汽车吊。砼设备：砼采用预拌商品砼，采用天泵泵送。土方设备：采用加腾HD820-挖掘机，强力打夯机2台。2、 现场准备A、 清除现场B、 布置现场水电，交通C、 材料及设备组织3、 技术准备A、 编制施工作业计划B、 对进场队伍进行文明、安全、技术教育；三、 施工工艺由于本工程施工工期紧，为了加快施工进度，方便基础施工，同时避免破坏B区西侧的地下管线，围挡基础不在采用基槽开挖浇筑砼的工艺，而选择直接3、在地面以上做基础。为了保证围挡的整体稳定性，将原围挡采用的1m1m1m的独立基础改为通长的条形基础，同时在斜撑条基及钢柱条基按一定间距设置联系梁。如果将原围挡构件一一拆分，然后移至新围挡位置，并重新进行焊接安装，将浪费大量的材料和人工。为了加快施工进度，同时减少不必要的材料和人工，在围挡骨架转移时，可一将围挡分段整体拆除，然后分段整体移至新围挡位置。1、 工艺流程垫层施工模板施工钢筋施工螺栓预埋砼施工基础垫板安装原围挡相关配件拆除（灯具、广告布等）原围挡骨架底部切割原围挡骨架调运骨架移至新位置安装相关配件安装2、 模板工程模板安装按照砼连续浇灌、不留施工缝的原则进行。坑体结构内外模板采用16m4、m多层板，支撑体系采用50100方木，483.5mm脚手管。模板安装前在垫层上按设计定位。3、 螺栓及钢筋预埋施工按照设计图纸要求，对钢筋进行现场下料施工、加工，预埋螺栓进行精确预埋。根据钢柱及斜撑间距每隔3150mm设置一组。预埋螺栓采用螺纹钢加工，螺栓长850mm，具体详下图： 螺栓预埋施工要点：当基础垫层砼凝固后，即在垫层面上投测中线点，并根据中线点弹出墨线，绘出地脚螺栓的位置，根据垫层投测的中心点，把地脚螺栓安放在设计位置。为了便于螺栓就位，可采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位。地脚螺栓安装以后，检查螺栓第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为了防止地脚螺栓在安装前或安5、装中，螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确。4、 混凝土施工原围挡基础采用基础尺寸为1m1m1m,新围挡基础为方便施工，采用1m1m，直接从地面以上开始施工，这样可避免基槽开挖，同时不会破坏地下管线。斜撑下部及钢柱底部条基采用C25砼，施工所用的砼采用商品砼。每隔5米在两道条基之间设置一道联系梁，以保证围挡的稳定。浇筑前做好地脚螺栓的隐蔽检查，以及对坑体模板和模板支撑做全面的检查，并整改完毕，清除模内杂质。砼浇灌顺序为先浇底板结构，后浇坑壁体结构。浇灌时分层下料分层振捣，分层厚度为300500mm左右。浇筑振捣时，应注意对预埋件的保护，不能使其移位或破坏6、。砼浇筑过程应设专人随时观察模板、支撑体系、预埋件的情况，当发现异常情况及时上报。5、 原围挡底板切割为了节约成本，缩短工期，最大限度的减少返工，我部采取钢架分段整体转移的方式。首先将要移动的围挡根据大门位置、围挡高度等，每24节为一段分为若干段，然后以段为单位，将钢骨架底部以及斜撑与基础连接部位依次割除。割除时需要有汽车吊协助，以免钢骨架发生倾倒。在此段钢架完全与原基础脱离后，用汽车吊将钢骨架整体调至新位置。割除时，须从斜撑及钢柱最底部将角钢割除，尽量不影响以后移至新位置的焊接。6、 骨架移至新位置安装吊装采用12台汽车吊进行吊装，同时结合人工悬拉。主体构架吊装采用单机旋转法吊装，构架中间的7、框架结构待主体构架安装校正后，再用搭设移动脚手架进行现场焊接。安装时，吊机将绑扎好的构件缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40100mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，构件经初校后，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，构件的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正。主体构架的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准主体构架中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示主体构架不垂直，可指挥调整拉绳或支撑，可用敲打等方法使构架垂直。在实际工作中，常把成排的构架都竖起来，然后进行校正。这时可把两8、台经纬仪分别安置在纵横轴线一侧。安装采用的底铁为12mm 钢板，新围挡的底铁可将原围挡地铁再次利用，新围挡所需地铁不足时，则需现场加工制作，底铁上开工应比预埋螺栓大12cm，以方便安装时调整。由于新围挡将基础做在地面上，为了维持围挡距地面高度不变，需要将原围挡钢骨架底部锯掉1米左右，以保证围挡高度不变。同时在做条形基础时，须考虑底部减掉1米左右对条形基础的影响。四、质量保证措施：1、开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。2、施工前必须进行技术交底。3、施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。4、测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。5、9、施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。五、安全文明施工：1、围挡施工前，需要在新围挡施工区域外侧设置施工临时围挡，围挡紧靠人行道树设置，临时围挡采用彩钢板，高度2米，由临时围挡专业厂家负责安装施工。2、施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。 3、作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。 4、操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。 5、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。 6、施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。 原围挡基础布置图