1、关于碳素焙烧炉砌筑施工方案探究摘要：在碳素生产系统中焙烧炉砌筑是其主要设备， 要想使焙烧炉能够运转顺利就需要有焙烧炉砌筑的质量保 证。本文主要围绕焙烧炉砌筑的施工条件、准备、质量、 工序等方面继进行了一系列技术分析，并且介绍了些具有 针对性的保证焙烧炉砌筑质量的措施。关键词：焙烧炉、碳素、施工方法abstract:roastermasonryinthecarbonproductionsystemsisth emainequip merit, in ord ertomakethtermasonryqualitywor;carbon;co nstruction methodsbeabletoop 2、tyassuranc oundtheroa ation, qual oftechnica ensureroas ds:roastereratesmoot eroasterma stermasonr ity,proces lanalysis,hlyonthene sonry. inth yconstruct ses,follow andsomehaseroasterto edforquali ispaper, ar ion,prepar ingaseries targetedto中图分类号：文献标识码：a文章编号:焙烧炉设备在碳素生产系统中发挥着极为重要的作用, 它主要用于焙烧碳素生产系统中的主3、要原料。在焙烧炉中 生炭能够完全隔离于空气，然后在此情况下把握好温度对 生炭进行加热，待粘结剂，即沥青，加热至焦化之后将其 均匀涂抹于碳素颗粒表面，使炭焦网络形成于骨料颗粒之 间以便将其牢固的粘合在一起。由于是经过焙烧的，这样 一来便加强了生炭块的稳定性，促进了原料抗氧化功能的 提高，另外还明显增强了其耐热性、导热性以及导电性。结构相同的几个焙烧炉室组成焙烧炉，然后又由几个 炭块料箱组成各个焙烧炉室，这样一来便可以使炭块在每 个料箱内分层堆放。炭粒主要起到填充炭块之间或炭块与 炉室的空隙。运行焙烧炉的时候可将其分成几个火焰系统, 并将各个火焰系统串联起来实现多室生产。每个焙烧室都 需要遵从一定4、的程序来进行，即装炉、预热、焙烧、冷却、 最后出炉。焙烧炉砌筑质量的好坏对焙烧能否正常运转以 及碳素起着直接影响作用。合理的施工步骤、施工方案才 能促使焙烧炉砌筑的质量得以保障。焙烧炉砌筑的施工准备设施准备 搭建临时的生活设施以及生产设施。工具准备做好检查、安装、调试施工机械设备等各项工具准备 工作以确保施工过程顺利。技术准备联合相关人员共同努力熟悉施工图纸、技术文件以及 施工规范等一系列问题，继而将焙烧炉砌筑指导书编写成 文稿，再与作业实施人员进行技术交底。耐火材料准备因为焙烧炉所使用的耐火材料种类繁多且数量大，所 以在施工准备的过程要尽早与供应商去的联系对进货计划 进行详细计划，然后从施工5、情形来决定耐火材料的储备数 量，另外在材料进场的时候还要针对防雨防雪以及防潮等 现象釆取一系列措施。焙烧炉砌筑的施工条件焙烧炉砌筑前要确保车间厂房处于封闭状态以防风防 雨防雪；车间里面的十吨双梁车要安装完成以确保其能够正常 使用；耐火材料的施工环境，即厂房内的温度必须N5C,而 耐火材料本身的温度必须2 3 C ；耐火材料要准备充足，必须保证现场所能到位的材料 能够满足十日的工作量。焙烧炉砌筑的质量标准在进行焙烧炉砌筑之前首先要选砖，对于比较特殊的 地方还要予以砌筑。在技术条件允许的情况下，将那些有 缺棱、缺角、裂纹等问题的砖用于非工作面的地方，而砖 的加工面不可用于工作面，焙烧炉侧墙的标准砖6、其加工长 度应$2/3。在进行砌筑的时候砖缝之处要均匀、且灰浆饱 满，防止有空缝、上下层错开的现象发生。在留设膨胀缝的时候应该注意均匀平直设置，缝内要 时刻注意清洁且根据规定来进行材料填充。不同品牌的泥 浆或浇注材料不可对之加以混合使用。搅拌浇注料在加水 的过程中要严格依照配比来进行，每一次搅拌的时间不要 过长，且尽量在三十分钟以内完成搅拌，如果浇注材料有 初凝现象岀现则要立即停止使用。在焙烧炉的砌筑偏差问题上，在水平误差方面，料箱 底部的上表面砖不得低于3 mm,火道墙砖的上表面砖不得 低于3mm,横墙砖的上表面不得低于5mm,整个炉室的上表 面不得低于20m m,连通烟道砖的上表面砖不得低7、于lOmm ； 在标高误差方面，火道顶的误差要控制在5mm之间，泸定 要控制在20mm之间，火道墙每米要控制在3 mm,全高要 控制在8 mm；在垂直误差方面，横墙每米要控制在3 mm, 连通火道全高要控制在8mm,每米控制在3mm,炉墙每米要 控制在3mm,全高要控制在10mm。具体检查内容以及质量控制点参照如下表格：焙烧炉砌筑施工顺序以及技术措施工前准备在进行焙烧炉砌筑之前要仔细清扫炉内垃圾，认真检 查并验收炉基础，待检验合格后再在焙烧炉的基础壁上投放中心线以及永久性标高，再用黑线弹出各个砖层的控制 线。因此，在进行砌筑前要着重平衡基础。因为炉底的砌筑有着较大的工作量，所以为了方便的 工作8、全面开展，在施工的过程当中要按照膨胀缝来进行分 段砌筑。在进行砌筑的时候要对标高以及水平度进行逐层 检测，待合格后在进行上层砖砌筑。膨胀缝的正确留设和 填充要根据其设计位置以及宽度，并且膨胀缝内不可有杂 物存在。为了能够使炉底持续处于水平状态，于是要用水 平仪一直进行跟踪检测。炉侧墙砌筑炉墙主要分为纵向以及横向两大部分，因此在进行砌 筑前要先将炉底耐火砖表面的炉墙边线弹出，然后在砌筑 的过程中，用皮数杆来控制砖层，且要进行分段的逐步施 工，更重要的是在砌炉墙的过程中每筑600mm800m m后再 对之与炉壁间的轻质浇注料进行浇注。准确无误的留设纵 向炉墙与横向炉墙接头处的凹槽位置，并且为了确保9、横向 耐火强尺寸的准确性可采用木质工艺卡来对之加以控制， 而炉墙的锚固件根据其砌筑与安装。膨胀缝的留设根据设 计位置，从而方便所规定材质的随时使用或填充。横墙、炉底板砌筑在炉墙砌筑完成之后便可随时进行底板砖的铺砌。砌 完底板砖之后，继而对横墙还有火道加以定位，由于横墙 壁所使用的砖量大，且规格型号繁多，结构复杂，于是在 施工的过程中必须要按照设计配置图待确保无误后进行砌 筑，保证砌筑没有发生错误之后再打泥浆进行砌筑。对膨 胀缝留设随时进行填充，横墙凹槽的控制用木质工艺卡， 砖层的控制用皮数杆。4.连通火道砌筑连通火道的砌筑施工位置主要在钢烟管内进行，只有 钢管在顺利验收后方可进行连通火道砌筑，10、首先进行一环 预砌，待保证没有错误之后才能够进行打泥砌筑。在砌筑 的过程中，首先要对烟道的上半部分进行砌筑，上半部分 由弧形拱胎支设。膨胀缝的预留需要采用9 mm的厚木，然 后等砌筑完成后从中拆除，再用硅酸铝进行填充，都顺利 完成后便可以进行下一环的砌筑。每一次若要进行拱胎拆 除需要提前打入合门砖，然后可以随砌随安断头砌体的锚 固件。脚手架搭设对焙烧炉的端墙和横墙砌筑要进行双排脚手架搭建， 根据砌筑的高度来搭筑。因为炉底所釆用的材料是轻质砖, 所以要在端墙脚手架的立杆下垫上模板从而起到防护炉底 的作用。可移动脚手架的高度不代表火道砌筑的搭设高度，所 搭设的高度以及宽度的设定都要以能够放入料箱为11、基础。 与脚手架高度相衬的火道砌筑，其脚手架的使用需要通过 天车吊进才能够使用。焙烧炉砌筑作为一项现场施工艺术，需要我们不断的 进行经验总结以及对其中内涵进行领悟，然后对之加以改 进才可以从各方面提高施工技术。【参考文献】1 李广进,如何应用阳极焙烧炉燃烧及调节设备判断 阳极焙烧工艺的状况期刊论文-轻金属XX(5).2 .李增俊，碳素试样焙烧炉控温系统的设计和使用 期刊论文-抚顺石油学院学报2000, 20(2 ).3 .王新泉、董云霞、余涛.窦波，碳素焙烧炉沥青烟 气净化系统可靠性研究会议论文,XX.4 .邵美玲、张彩霞、吴蓉，耐热混凝土在碳素焙烧 炉工程中的应用期刊论文-河南建材XX (2)5 .王高宏，碳素焙烧炉施工方案及技术措施期刊论 文,甘肃冶金，XX.6 .赵泽明、丁佳英，碳素焙烧炉筑炉工程施工方案 及技术措施期刊论文,科技情报开发与经济，XX.注：文章内所有公式及图表请以Pdf形式查看。