1、目 录一、编制依据1二、工程概况2三、脚手架设计33.1设计方案综述3四、施工部署64.1技术准备64.2材料准备74.3劳动力安排74.4施工机具准备8五、构造要求与技术措施85.1地基处理85.2立杆95.3大横杆95.4小横杆105.5纵、横向扫地杆105.6剪刀撑105.7脚手板115.8连墙件125.9防护设施135.10脚手架外立面135.11外架水平网13六、脚手架的搭设和拆除146.1脚手架的搭设146.2脚手架的拆除15七、脚手架的管理167.1技术管理167.2脚手架检查和验收167.3使用中管理177.4技术资料18八、质量保证188.1 构配件允许偏差188.2 脚手架2、搭设的允许偏差和检验方法198.3质量保证注意事项21九、安全文明229.1安全技术措施229.2文明施工24十、落地脚手架计算书25一、编制依据1.1 主要规程、规范序号规程、规范编号1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）2 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 3 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）4 冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-20025 建筑结构荷载规范(GB50009-2012)6 钢结构设计规范(GB50017-2003)1.2 参考手册序号名称1建筑施工手册缩印本第五版2实用建筑施工安全手册(1999.7)；3建筑施3、工脚手架实用手册；1.3 参考图纸序号名称文件日期1烟台蓝色智谷1#、2#、3#楼建筑施工图纸2014.102烟台蓝色智谷1#、2#、3#楼结构施工图纸2014.10二、工程概况总建筑面积92573.4占地面积19286.7建筑高度63.2、63.2、63,。2m建筑防火分类类耐火等级一级结构类别丙类抗震设防烈度7度合理使用年限50结构体系框架剪力墙结构1#楼层数16/3层建筑高度63.2米2#楼层数16/3层建筑高度63.2米3#楼层数16/3层建筑高度63.2米三、脚手架设计3.1设计方案综述楼号 落地式双排钢管脚手架1#、2#、3#车库顶到5层顶，搭设高度22.39m。车库顶到5层顶，搭4、设高度22.39m。车库顶到5层顶，搭设高度22.39m。1#楼网点车库顶到3层顶，搭设高度14.59m+1.8米。2#楼网点车库顶到3层顶，搭设高度14.59m+1.8米。3#楼网点车库顶到3层顶，搭设高度14.59m+1.8米。车库（基坑底）车库顶板，搭设高度6.1m本着经济、安全、高效的原则，根据本工程建筑外形特点和现场实际情况，地下车库和主楼四层及四层以下采用落地式脚手架作为结构施工时的防护架与操作架，在底板完成后开始搭设脚手架。车库脚手架在基坑底部进行搭设，搭设前对基槽素土进行夯实，立杆下均设木跳板。主楼架体落在车库顶板上，主楼4层及4层以下采用双排落地式脚手架，5层以上采用悬挑式脚5、手架，悬挑式脚手架搭设详见悬挑式脚手架施工方案。地下室外墙防水施工完成后即可将首层以下脚手架拆除，以便进行土方回填施工所有脚手架均为双排钢管脚手架，横向间距0.80m，纵向间距1.5m,步距1.8m，内排立杆距离墙面30-35cm。外架两端设剪刀撑，中间每六步四跨设置一道，斜杆与地面夹角在4560度之间；连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6米，水平间距为4.5米；脚手板采用厚50mm,宽3035，长度不小于3米的木跳板，作业层满铺，每四层封闭一道，在作业层下层系挂一道水平兜网，外侧满挂绿色安全密目网。钢管：48.33.6mm；扣件：拧紧力矩40-65Nm，十字扣件，直角扣件，旋转扣件等；立杆：6、采用单立杆，纵距为1500mm， 横距为800mm，步距为1800mm；拦腰杆：拦腰杆每600设置一道高度： 6.1m，17.99m，20.49m,22.8m作业面：采用0.050.254m木跳板满铺；连墙件：两步三跨设置一连墙件，垂直间距为3.60米，水平间距约4.5米；安全网：脚手架外侧满挂密目安全网。网体竖向连接时采取用网眼连接方式，每个网眼应用16#铁丝与钢管固定；网体横向连接时采取搭接方式，搭接长度不得小于200mm。施工均布荷载：为3.0kN/m2。主体结构施工阶段外架剖面图装修施工阶段外架剖面图四、施工部署4.1技术准备1、编制施工方案，确定脚手架的类型，搭设参数，及各种材料要求7、等；2、按照规定进行三级交底，首先是项目总工对施工员进行交底，施工员对施工班组长进行交底，班组长对组员进行交底；3、按照要求对材料进行验收，钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品禁止使用，不符合规范要求的钢管禁止使用；4、搭设脚手架前应清除搭设场地的杂物，平整搭设场地，并使排水畅通；5、组织足够的人力、物力，相关操作人员的职业资格应符合国家规定的要求。6、放线定位，做好明显的标记。4.2材料准备选用规格48.33.6，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆1.2m，使用8、的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件的规定，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足要求后方可使用。外立杆及外横杆涂刷黄漆，踢脚板规格18cm（宽）废模板，刷红白相间斜向安全条纹。4.3劳动力安排外架施工9、过程中，必须有专业工种进行施工，外架施工人员进场后，及时向监理上报特殊工种作业证书。外架施工前由技术负责人进行交底，现场由项目生产经理和专职安全员集中管理，项目防火、治安小组将定期检查外架的安全、防火设施。安装与拆卸阶段人员配置表：序号工作内容安装阶段拆除阶段1指挥562监护443架子工30304辅助工555电工22维护使用阶段人员配置表：序号施工内容落地架使用阶段责任1检修检查2负责定期维修2指挥3负责巡查4.4施工机具准备名 称单位数 量备 注架子扳手把30搭设和拆除架子用力矩扳手把15检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链葫芦个6调整架子水平弯曲度五、构造要求与技术措施本工程脚手架内侧立杆10、距离墙体的距离为0.3m-0.35m，靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于150mm(当内立杆距墙距离较大时，此处根据现场实际情况增加立杆)，立杆支设在基础垫层上，外排立杆底部沿纵向通设50x200mm木垫板。下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。5.1地基处理脚手架搭设前，落地式外脚手架基础应垫平夯实，在基础上沿外脚手架长度方向设置垫板，垫板采用木脚手板。 5.2立杆立杆各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；脚手架各接头中心至11、主节点的距离不宜大于步距的三分之一即不宜大于600mm。 5.3大横杆大横杆置于小横杆之下，立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，单根杆长度不应小于3跨，即不小于4.5m。且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平方向错开距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3。地上主体施工电梯处将来要断开。如下图所示：5.4小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立杆之间等距离设置12根小横杆，最大间距不12、超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离1015cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘1015cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。5.5纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。5.6剪刀撑剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设，沿架高连续布置。剪刀撑每间隔4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不13、大于15。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10。 5.7脚手板脚手板采用木跳板铺设。在脚手架第二步满铺脚手板，作为施工平台，脚手板规格为0.050.254m，脚手板一般应设置在不少于三根小横杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用12#铅丝固定牢靠。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于150mm，拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，并14、固定牢固，避免出现探头板及空档和飞跳板现象。5.8连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60米，水平间距约4.5米（两步三跨设置、视具体部位有所不同）。连墙杆用483.0的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角的双扣件连接。拉结件采用醒目的红色加以区分并挂警示牌避免施工过程被误拆。连墙杆从底层第一步纵向水平杆处开始横竖向顺序排列、均匀菱形布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10。连墙件埋入深度不小于10cm。连墙件采用0.8米的短钢管。5.9防护设施脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。外架应高于楼15、层作业面不少于1.2m。楼层临边防护采用钢管搭设，在0.6米及1.2米处设两道横向防护栏杆，立杆间距1.5米。 5.10脚手架外立面脚手架外排立杆表面刷黄色油漆，每隔一组或二组剪刀撑设置一道200mm高踢脚板（具体尺寸见图示），固定在立杆外侧，踢脚板表面刷红白警示色油漆。六、脚手架的搭设和拆除6.1脚手架的搭设1、搭设顺序地基处理弹线、立杆定位纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆纵向水平杆加设临时斜撑杆连墙杆加设剪刀撑铺脚手板搭设防护栏杆扎安全网2、搭设规定（1）地基处理：内排立杆支设在基础底板上，外排立杆处于基底的粘性土层上，对该部位的土首先进行夯实后，再铺木跳板。（2）按施工设计放线、在杆底部应16、加设宽度200mm、厚度50mm的垫木，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2，设置底座或标定立杆位置；（3）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件；（4）从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的横向和纵向水平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；（5）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置，不得滞后安装。（6）脚手架开始搭设立杆时，应每隔3跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（7）脚手板的设置应符合下列规定：17、脚手板应铺满、铺稳、铺实。（8）装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。（9）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。（10）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距做100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。6.2脚手架的拆除1、拆除顺序拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及脚手板防护栏杆剪刀撑斜撑杆大横杆小横杆立杆。2、拆除规定（1）不准分立18、面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清；（2）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件；（3）拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件；（4）所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；（5）拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳；（6）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件；（7）拆除时应符合要求 拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切19、非操作人员入内；（8）拆除前准备工作 全面检查脚手架的扣件连接、拉结杆、支撑体系是否符合安全要求；并清除脚手架上杂物，并对拆除作业班组进行交底。七、脚手架的管理7.1技术管理1、脚手架的设计要针对工程特点，根据结构的平面形状、体形、层高和总高度，结构特征，施工所用的机具、模具，施工工艺、施工周期、场地和周围环境等来确定脚手架的形式、构造、搭设和拆除的方法和顺序，以满足使用和安全要求。2、设计与施工交底 脚手架工程设计审批后，在实施前要向有关人员进行交底，参加人员应包括该项工程施工的有关管理人员和操作者，不仅施工员要参加，材料员、安全员等都要参加，使用脚手架的施工人员也要参加。交底的目的是使上述20、人员了解脚手架的设计意图，脚手架在搭设和拆除中的安全措施，使用脚手架的安全要求，以确保使用和搭设符合安全和设计意图。7.2脚手架检查和验收在搭设、使用和拆除脚手架的全过程中，必须对其进行严格的监督和管理，包括：1、搭设后的验收，参加人员应包括设计、搭设和使用三方面，安全部门必须参加，验收合格后方可使用，验收合格的脚手架应挂牌；2、使用中的例行保养和日常检查，可由使用者与专职人员结合进行；3、定期全面检查，对于查出的问题要限期改正，改正要经验收合格后方可再次使用；4在大风、雨、雪后和暂停使用后重新使用的脚手架，都要全面检查，只有合格的脚手架才能投入使用。7.3使用中管理1、作业层每1m2架面上的21、施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重量不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN；3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒推拉车；4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度；5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的22、基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复；6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息；7、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离；8、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料23、物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。7.4技术资料1、脚手架的计算书、方案比较、设计图和审批权文件。2、脚手架搭设记录和交接记录。3、脚手架定期检查和周检记录，整改通知单和整改验收记录。4、拆除前的检查记录。5、拆除中的监护记录等。 八、质量保证8.1 构配件允许偏差序号项目允许偏差（mm）示意图检查工具1外径48.3壁厚3.6-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲：钢管端部弯曲l1.5m5钢板尺立杆弯曲3ml4m4ml6.5m1224、20钢板尺水平杆、斜杆l6.5m30钢板尺8.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差示意图检查方法1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫木不晃动底座不滑动不沉降-10mm2最后验收垂直度2080cm100mm经纬仪吊线卷尺搭设中检查偏差的高度H=2H=10H=207 mm20 mm40 mm3间距步距20 mm钢板尺纵距50 mm横距20 mm4纵向水平杆高差一根杆的两端20 mm水平仪或水平尺同跨内纵向水平杆高差20 mm5双排脚手架横向水平杆外伸长度外伸500m-50 mm钢板尺6扣件安装主节点扣件中心点距离a150mm钢板尺刚卷尺同步立杆相邻扣件高差a500mm立杆对25、接扣件到主节点距离ah/3纵向水平杆对接扣件至主节点距离ala/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面倾角4560角尺8脚手板外伸长度对接a=130150mml300mm20 mm卷尺搭接a100mml200mm20mm8.3质量保证注意事项1 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。2脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：（1）搭设完毕后进行检验；（2）连续使用达6个月进行检验；（3）施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前进行检验；（4）在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后进行检验26、；（5）在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时进行检验。3、操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。4、在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。5、安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。九、安全文明9.1安全技术措施1、材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安27、全。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。（5）严禁将外径型号、规格、尺寸不一样的搭配混合使用。（6）钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。2、脚手架搭设的安全技术措施（1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉28、对方，并得到允许，以防坠落伤人。（3）开始搭设立杆时应每隔3 跨设置一根抛撑。（4）脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。3、脚手架上施工作业的安全技术措施（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（2）严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于329、kN/m2，确保较大安全储备。（3）结构施工时不允许超过一层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。 （4）各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。（5）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、脚手架拆除的安全技术措施（1）脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。（2）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。（3）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连30、墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（4）拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。（5）拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。（6）拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（7）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（9）在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重31、杆件等危险性作业。（10）所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。(11)所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。(12)拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。（13）六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。9.2文明施工根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种防护设施和标识牌，不得随意拆除和移动标识牌。3、严禁酗酒人员上架作32、业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。6、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。7、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。8、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运33、输，不得乱扔。9、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。10、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。11、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。12、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。13、六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。十、落地脚手架计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全34、技术规范JGJ130-2011 2、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架，装修脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)3，2同时施工作业层数1，1卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)21.74脚手架沿纵向搭设长度L(m)45立杆步距h(m)0.6立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法按构造要求设计双立杆计算高度H1(m)21.74 二、荷载设计脚手板类型木脚手板脚35、手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区山东潍坊市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.3风荷载体型系数s1.254风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.06，0.796风荷载标准值k(kN/m236、)(连墙件、单立杆稳定性)0.399，0.299 计算简图：立面图侧面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.350.8/(2+1)+1.430.8/(2+1)=1.272kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+37、1)=(0.033+0.350.8/(2+1)+30.8/(2+1)=0.927kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.11.2721.52=0.286kNm =Mmax/W=0.286106/4490=63.74N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.92715004/(100206000107800)=1.43mm max1.43mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.2721.38、5=2.099kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.9271.5=1.529kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.099kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.529kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.562106/4490=125.25N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max1.258mmminlb/150，10min800/150，105.333mm 满足要求！ 339、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.115kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=2.099/2=1.049kNRc=0.8512=10.2kN 横向水平杆：Rmax=2.115kNRc=0.8512=10.2kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架架体高度H21.74脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.129+1.52/20.033/0.6)21.40、74=4.614kN 单内立杆：NG1k=4.614kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/2=(21.74/0.6+1)1.50.80.351/2/2=3.91kN 1/2表示脚手板2步1设 单内立杆：NG2k1=3.91kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(21.74/0.6+1)1.50.171/2=4.747kN 1/2表示挡脚板2步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.521.74=0.326kN 构配件自重41、标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=3.91+4.747+0.326=8.983kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=3.91kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj+nzjGkzj)/2=1.50.8(13+12)/2=3kN 内立杆：NQ1k=3kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(4.614+8.983)+ 0.91.43=20.097kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(4.614+3.91)+ 0.42、91.43=14.009kN 七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H21.74立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式三步两跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.50.6=0.9m 长细比=l0/i=0.9103/15.9=56.604210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.50.6=1.039m 长细比=l0/i=1.039103/15.9=65.377 查规范表A得，=0.797 满足要求！ 2、立杆稳定性验算43、 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(4.614+8.983)+1.43=20.517kN =N/(A)=20516.598/(0.797424)=60.713N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(4.614+8.983)+0.91.43=20.097kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.2991.50.62/10=0.02kNm =N/(A)+ Mw/W=20096.598/(0.7944、7424)+20343.96/4490=64.001N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 八、脚手架架体高度验算 不组合风荷载作用 Hs1=(Af-(1.2NG2k+1.4NQ1k)H/(1.2NG1k)=(0.79742420510-3-(1.28.983+1.43)21.74/(1.24.614)=213.176m 组合风荷载作用 Hs2=(Af-(1.2NG2k+0.91.4(NQ1k+Mwk A/W)H/(1.2NG1k)=(Af-(1.2NG2k+0.91.4NQ1k+Mw A/W)H/(1.2NG1k)=(0.79742420510-3-(1.28.983+0.91.43+045、.0210000.797424/4490)21.74/(1.24.614)=208.813m Hs=208.813mH=21.74m 满足要求！ 九、连墙件承载力验算连墙件布置方式三步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)800连墙件截面类型钢管连墙件型号483连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85 Nlw=1.4k3h2la=1.40.39930.621.5=3.016kN 长细比=l0/i=800/15.946、=50.314，查规范表得，=0.852 (Nlw+N0)/(Ac)=(3.016+3)103/(0.852424)=16.653N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=3.016+3=6.016kN0.8512=10.2kN 满足要求！ 十、立杆地基承载力验算 地基土类型砂土地基承载力特征值fg(kPa)140地基承载力调整系数mf1垫板底面积A(m2)0.25 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=4.614+8.983+3=16.597kN 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)16.47、597/(10.25)66.389kPafg140kPa 满足要求！ 十一、脚手架材料用量计算脚手架杆部件名称数量计算公式用量(m)备注立杆2(H+ H1)(L/la+1)2695.76纵向水平杆(2(njj+nzj+nqj)+(2+n)(H/h+1)L6840防护栏杆+纵向水平杆横向水平杆(H/h+1)(L/la+1)lb888横向斜撑(H/h+1)(L/la+1)1/5(h2+lb2)0.52225跨1设连墙件LH/(2la3h)1813步2跨，单位(根)安全网 LH978.3单位()脚手板(H/h+1)1/2Llb6662步1设，单位()挡脚板 (H/h+1)1/2L832.52步1设直角扣件(2(njj+nzj+nqj)+(2+n)(H/h+1)(L/la+1)+ 2(H/h+1)*(1+n)L/la +1)11628单位(个)对接扣件(2(H+ H1)(L/la+1)+(2(njj+nzj+nqj)+(2+n)(H/h+1)L)/6.51468每根钢管长6.5m，单位(个)旋转扣件0.3(2(H+ H1)(L/la+1)+(2(njj+nzj+nqj)+(2+n)(H/h+1)L)/6.5441单位(个)