1、福州长乐国际机场第二轮扩能航站楼工程节能工程专项施工方案编制人： 审核人： 审批人： 日 期： 中建三局集团有限公司目 录1 编制依据12 节能工程概况23 墙体节能工程53.1 概况53.2 材料指标与质量要求53.3 施工准备53.4 主要施工方法64 幕墙节能工程94.1 概况94.2材料指标与系统质量要求104.3施工准备104.4 主要施工方法125 外门窗节能工程135.1 概况135.2 材料指标与质量要求135.3 施工准备135.4 主要施工方法146 屋面节能工程156.1 概况156.2材料指标与质量要求156.3施工准备156.4 主要施工方法167 通风与空调节能工程2、187.1概况187.2 材料设备指标与质量要求187.3 施工准备197.4主要施工方法218 空调与采暖系统冷热源及管网节能工程238.1概况238.2 材料设备指标与质量要求238.3施工准备238.4主要施工方法259 配电与照明节能工程269.1概况269.2材料设备指标与质量要求279.3施工准备289.4主要施工方法3210 给排水节能工程3610.1概况3610.2 材料设备指标与质量要求3710.3 施工准备3710.4主要施工方法3911安全、环保保证措施4811.1安全生产及文明施工措施4811.2现场文明施工管理制度4911.3施工安全制度4911.4消防制度4912 3、检验与验收5112.1建筑节能工程现场检验5112.2验收时待核查的资料511 编制依据经图审的福州长乐国际机场第二轮扩能航站楼工程施工图纸。建设工程施工合同，编号XIAFZY-16-002。福州长乐国际机场第二轮扩能航站楼工程施工组织设计。现行建筑节能法律、法规和标准规范（注：根据项目实际选用和增减）1民用建筑节能条例国务院令第530号2建筑节能工程施工质量验收规范GB504113建筑工程施工质量验收统一标准GB503004建筑工程施工组织设计规范GBT50502-20095公共建筑节能设计标准GB50189-20056福建省居住建筑节能设计标准实施细则DBJ13-62和福建省居住建筑节能设4、计使用手册闽建科【2008】23号7居住建筑节能工程施工技术规程DBJ13-82和居住建筑节能工程施工质量验收规程DBJ13-838福建省建筑节能工程施工文件管理规程DBJ/T13-1129蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程DBJ13-75和蒸压加气混凝土砌块应用技术规程DBJ13-2910蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J104111镀锌电焊网QB/T389712硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范GB 5040413绝热用挤塑聚板乙烯泡沫塑料（XPS）GB/P10801.214胶粉聚苯颗粒外墙保温隔热建筑构造DBJT13-8115外墙外保温工程技术规程JGJ 14416混凝土界面处理剂JC/T9075、17 膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统JC149或胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG15818外墙外保温建筑构造（一）02J121-1或外墙外保温建筑构造（二）99J121-2或外墙外保温建筑构造（三）06J121-319墙体节能建筑构造06J12320铝合金节能门窗03J603-221福建省建设工程常用建筑节能工程材料和产品质量检测管理暂行办法闽建建20106号2 节能工程概况序号项目内 容1工程名称福州长乐国际机场第二轮扩能航站楼工程2工程概况建设地点位于福州市长乐漳港福州长乐国际机场内工程性质民用航空基础设施工程规模建筑面积219732平方米，建筑层数(地上六层、地下一 层)，建筑总高度23.96、5米，工程总造价54542.8492万元。结构体系新建长途客运站外廊、新建2部疏散楼梯、新建主楼屋面、新建塔台办公用房为钢结构，其余为钢筋混凝土框架结构。3外墙外墙类型加气混凝土砌块填充墙节能设计构造及指标填充墙部位有地下一层、一层所有砌筑墙体（国内行李提取厅更衣室除外）；南侧斜指廊到港夹层（北端办公室区域除外）；二、三、四、五层用水房间周边墙体、机房类用房周边墙体、头等舱周边墙体、贵宾室周边墙体、餐饮加工间周边墙体、封闭的楼梯间、电梯井（玻璃壁除外）周边墙体等，设计采用自保温墙体，传热系数K为0.98W/m2.k；4幕墙幕墙类型玻璃幕墙 节能设计构造及指标玻璃幕墙部位有主楼东扩9m，南北新建7、指廊，南北指廊贴建等，设计采用竖明横隐玻璃幕墙，玻璃传热系数K=1.72W/m2.k，综合遮阳系数Sw=0.346，玻璃可见光透射比为48%。5外窗外窗类型铝合金窗节能设计构造及指标外窗部位有主楼、南北指廊新（贴）建等，设计采用65系列银白色穿条断热铝合金幕墙窗，传热系数K=3.000W/m2.k，可开取面积比为0.3，综合遮阳系数Sw=0.350，玻璃可见光透射比为0.80，气密性不低于GB7107第4级要求。6屋面节能设计构造及指标屋面节能设计采用硬泡聚氨酯保温及离心玻璃纤维保温棉保温，硬泡聚氨酯保温屋面传热系数K =0.71W/m2.k，热惰性指标D=2.507；离心玻璃纤维保温棉保温屋8、面传热系数K =0.66W/m2.k，热惰性指标D=0.902；7通风与空调1、 新建部分的一层迎客厅、行李提取厅、远机位候机厅、商业、办公室等，二层出发候机厅、办票安检厅、商业、办公室等，南指廊到港夹层设全空气集中空调；空调方式采用组合式空调器向空调区域送风2、 新建部分的三层办公区域、指廊局部集中办公区域（全空气空调无法设置区域）采用风机盘管加新风的空调方式3、 新建部分南、北指廊零散分布的办公室其空调采用风冷热泵式分体空调，通风采用自然通风4、 主楼一、二层东扩9米区域的空调采用水冷风机盘管，因此处设置新风系统有困难且其西侧大空间设置全空气空调，故此处不单独设置新风5、 UPS机房、安防9、机房、弱电信息机房等设备用房根据工艺要求设置独立的机房专用空调，并考虑备用，以保证空调24小时不间断运行且保证室内恒温6、 为保证消防、楼控、安防监控中心、广播室、弱电间、高压间、低压间等功能用房内其设备的正常运行，根据工艺要求设置分体空调或多联机空调7、 贵宾室、头等舱等区域空调采用热泵式多联机+直膨新风机系统，空调可独立控制，且冬季可以利用多联机供暖8、 主楼三层36-38轴改造为餐饮区域，因此处的老楼空调系统无多余冷量可用，故其空调采用热泵式多联机+直膨新风机系统。8空调与采暖系统冷热源及管网空调冷热源选型：a、 本工程所在区域能源供给状况，该区域电力充足且实行分时电价体制等b、 根据本10、工程的建筑规模、使用特征、能源结构及价格政策等，通过具体的技术经济比较，空调冷热源方案不采用直接电热供暖方式，采用3 台的水冷离心式冷水机组及变制冷剂流量多联或一拖多商用空调系统。机组能效比COP值为6.02大于规范要求的限定值7.5% 以上；所选用的机组综合部分负荷性能系数IPLV=6.55（W/W），大于相关标准要求限值。项目装机总容量符合项目要求，各机组具有良好的负荷调节能力和范围，其负荷方式为无级调节，容量调节范围为100%20%9配电系统与照明1、 供配电系统：现有航站楼设有4座变电站，分别是1#、2#、3#、4#变电站，其中1#站作为主配电站，本轮扩能根据航站楼建筑布局以及楼内负荷11、分布情况确定航站楼内增设10/0.4kV变电站3座，编号为5#、6#、7#，由于地下室制冷站面积增加、负荷增大拟对原4#变电站进行增容。2、 高压配电系统：航站楼供电电压为10kV，5#7#变电站均设置高压配电系统，10kV高压系统主结线均采用单母线分段，设置母线联络开关，一路进线电源故障手动投入母联开关，由另一路带全部一级、二级负荷。3、 低压配电系统：本轮扩能航站楼低压配电电压为380/220V。5#、6#、7#变电站内各设置2台变压器，安装容量为2*2500kVA。各变电站内的变压器均选用树脂绝缘节能型干式变压器，配带IP3X壳罩、温控装置及排风扇。4、 电力配电系统：.航站楼低压配电电12、压为380/220V，采用放射式与树干式相结合的配电方式。5、 照明系统：配电方式按照明区域划分，各层配电间内均设照明动力配电箱，由照明动力配电箱至各照明分箱。插座配电支路供电设漏电保护装置。建筑物照明应大部分采用LED灯具。办公室及办公区走廊内照明光源以荧光灯主，荧光灯采用电子镇流器或节能电感镇流器。气体放电灯采用无功功率就地补偿，功率因数补偿至0.9以上，以提高功率因数，降低能耗。合理设置照明控制，对不同功能区域的照明按照不同的使用要求进行灵活多变的设计、控制和管理，最大限度地满足使用并可节约能源。3 墙体节能工程3.1 概况本工程外墙采用加气混凝土砌块自保温墙体，墙厚为200mm，共8713、10.66m3。蒸压加气混凝土砌块强度等级为A7.5，砌体容重7KN/m3，采用配套的预拌混合砂浆，砂浆强度为M7.5。3.2 材料指标与质量要求1砌块质量符合蒸压加气混凝土砌块GB/T11968及蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造DBJT13-75的要求，其导热系数0.16W/(mk)、干密度525kg/m3、抗压强度7.5MPa。2砌块墙体砌筑和抹灰使用蒸压加气混凝土专用砂浆，产品质量符合蒸压加气混凝土砌筑砂浆和抹面砂浆JC890的要求。3用于砌块墙体基层处理的专用界面剂的产品质量符合混凝土界面处理剂JC/T907中的型产品的要求。4 加强网采用的专用砂浆增强玻纤网格布符合下列要求：玻纤网格布网14、眼尺寸8mm8mm，单位面积重量80g/m2。其主要性能指标符合膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统JC149的要求。5 加气混凝土砌块的龄期不得少于28天。3.3 施工准备1 技术准备（1）熟悉图纸、设计说明、材料要求。核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，确定窗台及过梁标高。（2）结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。（3）做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。（4）核实专用砂浆配合比。2 现场准备（1) 机具准备：灰刀、锤、吊线、卷尺、手锯、勾缝器、灰槽。（2) 材料堆放场地要求和防雨、防潮措施：运到现场的砌块应分规格分等级堆放并作好标识，砌块不应露天贴地堆放，堆15、放高度不宜超过1.6m，堆放现场必须平整并作好排水。砖砌块砌筑时，天气干燥炎热时可提前喷水湿润，一般情况为自然湿润状态。（3) 砌筑部位和操作场地清理要求：施工面基层表面清理干净，保持干燥无积水。（4) 测量放线与标高等复核。（5) 砌筑样板墙并进行评定验收，确定工艺和质量标准。3 检验检测计划（1) 材料进场复验（为见证取样送检）序号材料名称检测项目检查数量1加气混凝土砌块干密度、抗压强度、导热系数以10000块为一批，每批随机抽取一组2专用砂浆增强玻纤网格布耐碱性、拉伸断裂强力和断裂伸长率每个检验批的20%，且不少于5处（2）施工过程检测序号材料名称检测项目检查数量1砌筑砂浆抗压强度25016、m3取一组3.4 主要施工方法1 工艺流程基面处理试排块立皮数杆挂线砌筑（埋设拉结筋）安装门窗过梁砌体顶部处理。2 操作工艺（1）墙体放线：墙体施工前，应将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。（2）砌块提前1d2d进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。（3）根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15m立一根。（4）预拌砂浆验收：确认砂浆类别、数量及配合比；查验砂浆搅拌时间，记录车辆运输时间；测定砂浆稠度；目测砂浆性能；取样制作质量检验试块；规范、标准及合同约定其他内容。砂浆通过验收后方能用于施工。17、（5）砌块的排列：应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相应砌块边上边线间拉准线，依准线砌筑。（6）排列应从基础顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80以上。（7）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/3，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2A6.5的拉结筋，拉结筋的长度应不小于700mm。但坚向通缝仍不得超过两皮砌块。（8）内外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌，砌体18、砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成。不得用其他砌块或砖镶砌。（9）当采用预拌砂浆时，蒸压加气混凝土砌块水平和竖向灰缝厚度不宜大于15mm，横竖缝均不得小于8mm。（10）砌体砌块与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。（11）铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、灰勺进行分块铺灰，一次铺灰长度不宜超过800mm。第一皮砌块下应满铺砂浆，铺浆厚度宜为1030mm。（12）砌块就位与校正：砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。（13）砌块就位与起吊应避免偏心，19、使砌体底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。（14）砌体勾缝要随砌随勾，最好用稍粗的建筑钢筋弯成一个弯头，把灰缝中挤出来的砂浆往里轻推，形成凹形的灰缝沟并凹进墙面13mm，这样既美观，又可以提高砂浆的密实度和砂浆与砖块结合的紧密度，同时还可以提高抹灰层与砌体基层的粘结牢固度。（15）在砖砌筑转角处，交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数，灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相应两皮数杆上砖上边线处拉水准线。（16）特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝不能过厚，并且砌筑时要顶紧。砌体20、灰缝必须饱满，竖向灰缝的砂浆饱满度不低于90%，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于90%。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、明缝和假缝。灰缝的厚度和砂浆饱满度与提高墙体质量、提高砌体抗剪强度、防止产生收缩裂缝关系极大，因此十分重要。（17）脚手架应采用双排外脚手架时，不应在新砌的墙体上留脚手架洞。如果内墙砌筑时不得已留置脚手架洞（外墙不得留置），事后一定要用同配比的砌筑砂浆和砖块塞实塞紧（最迟在抹灰前十天修补完毕），避免墙体造成渗水、开裂等缺陷。（18）设计要求或施工所需的洞口、管道、沟漕和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在已经砌好的混凝土小型空心砌体上剔凿打孔。不宜在已经砌好的轻骨料21、混凝土小型实心砌块或蒸压加气混凝土砌块体上剔凿打孔。如确需在实心砌块上剔凿打孔，砌体砂浆强度应超过设计值的70%，并应用便携无齿锯、高速旋转等小型机具施工。（19）对直形墙宜在外侧挂水平线，每皮砖都要挂线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。墙面应随砌随勾缝，勾缝要求光滑、密实、平整。（20）非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑，日砌筑高度不宜大于2.8m；墙砌体时不宜设脚手架眼，砌砖墙超过高度时，必须搭设好脚手架后方可砌筑。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定留隙，待填充墙砌筑完成并至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。不到板底或梁底的砌体必须加设压顶梁22、。板底或梁底的砌体必须加设压顶梁。3节点构造图门窗洞口四角附加玻纤网格布按下图施工：门窗洞口附加网格布及固定件布置图4 注意事项（1) 当上下皮搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配4钢筋网片或26钢筋，长度为700mm。（2)钢筋混凝土墙或柱与砌体用2A8500钢筋连结，拉结筋伸入墙内长度沿墙全长贯通，锚入柱内不小于200mm。钢筋混凝土墙柱上应预埋拉结钢筋和圈梁纵筋。（3) 砌体填充墙按设计要求设置构造柱、圈梁。当设计无要求时，构造柱设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于3m时，应间隔设置构造柱，构造柱截面为240墙厚，内设纵向钢筋4C16，箍23、筋A8100/150；当墙高大于4m时，应设置圈梁。圈梁宜设在填充墙高度中部，圈梁宽度与墙等宽，高度240mm。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸100mm。4 幕墙节能工程4.1 概况本工程采用竖明横隐玻璃幕墙，立柱、横梁及扣盖采用铝合金型材，玻璃采用中空玻璃，单元组件采用外吊式压块固定，幕墙共计15800m2。其中：南面从标高0m安装至标高13.5m，计840m2；北面从标高0m安装至标高13.5m，计618m2；东面从标高0m安装至标高13.5m，计3632m2；西面从标高0m安装至标高13.5m，计10710m2。4.2材料指标与系统质量要求对进场的玻璃要有产品24、合格证及产品性能检测报告，应符合设计要求，其玻璃的传热系数K=1.72(w/m2k), 玻璃遮阳系数为0.42,综合遮阳系数为0.346，可见光透射比为48%，中空玻璃露点为12。隔热型材节能指标应符合设计要求，其抗拉强度24N/mm，抗剪强度24N/mm。保温材料节能指标应符合设计要求，其导热系数0.25W/(K)，密度80kg/m3，燃烧性能A级。4.2.4幕墙系统气密性应符合设计要求，气密性等级为2级。幕墙工程热桥部位的隔断、热桥措施应符合设计要求，断热节点的连接应牢固。4.3施工准备技术准备 1熟悉图纸、设计说明。2结合设计图纸和专项施工方案，进行技术交底。3做好操作人员有关新工艺、新25、技术、新材料应用的培训工作。 现场准备1机具准备：手动玻璃吸盘。2操作场地清理要求和材料防雨、防潮措施：雨衣、雨布覆盖。3预埋件检查：数量、规格、尺寸。4轴线及标高复核：利用水准仪、全站仪对轴线标高进行复核。4.3.3 检验检测计划1检验批划分批次部 位幕墙面积（m2）1标高+0.000m+4.900m: 87 76轴交M轴7002标高+6.000m+13.150m: 1 11轴交J轴7003标高+6.000m+12.200m: 11 22轴交J轴 7004标高0.150m+11.350m: 22 27轴交J轴8005标高0.150m+10.000m: 28 37轴交A1轴8006标高0.1526、0m+10.000m: 37 45轴交A1轴7007标高+6.000m+11.200m: 54 65轴交J轴7008标高+6.000m+11.200m: 65 76轴交J轴9009标高0.150m+11.200m: 76 82轴交J轴90010标高0.150m+11.200m: 82 87轴交J轴90011标高0.150m+4.850m: A1 J轴交27轴80012标高0.150m+10.000m: 45 54轴交A1轴；A1 C轴交54轴80013标高+0.000m+13.150m: 1-221-12轴交1-D轴90014标高+0.000m+13.150m: 1-121-1轴交1-D轴9027、015标高+3.650m+13.150m: 1/1-C1/1-A轴交1-1轴；1-11-8轴交1-A轴70016标高+0.000m+13.150m: 1-81-15轴交1-A轴90017标高+3.650m+13.150m: 1-151-23轴交1-A轴80018标高+6.000m+13.150m: 2-12-12轴交2-A轴70019标高+6.000m+13.150m: 2-122-23轴交2-A轴70020标高+6.000m+13.150m: 1/2-A1/1-C轴交2-23轴；2-232-12轴交2-D轴80022标高+6.000m+13.150m: 2-122-2轴交2-D轴9002材料28、进场复验（为见证取样送检）序号材料名称复验项目检查数量1玻璃传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点一组2型材抗拉强度、抗剪强度一组3保温材料导热系数、密度一组3施工过程检测（为见证取样送检）序号检测名称检测项目检查数量1幕墙性能检测气密性等级一个注：幕墙气密性是否检测，按建筑节能工程施工质量验收规范相关规定执行。材料、劳力计划1材料计划序号材料名称规格需用量进场时间1玻璃10+16A+814700 m2随现场施工进度2型材120X293mm134000kg随现场施工进度3保温材料50mm1400 m2随现场施工进度2劳力计划序号工种需用量（人）进场时间1幕墙安装工60 /2焊工20 /29、3普工30/4.4 主要施工方法工艺流程龙骨安装玻璃安装 打耐候胶防火隔断安装。操作工艺1龙骨安装：以基准线为准，确定幕墙立柱位置，并调整垂直后，与连接铁件临时固定。将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。2玻璃安装：每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应少于200mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。3玻璃安装完后，沿玻璃四周注密封胶密封，注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，并及时清理胶缝外的多余粘胶。4幕墙与主体结构之间的缝隙应采用防火的保温材料堵塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。4.4.3注意事项130、安装玻璃时，玻璃的朝向要符合设计要求，热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。2幕墙伸缩缝必须保证达到设计要求，如果伸缩缝用密封胶填充，填胶时要注意不要让密封胶接触主梃衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。5 外门窗节能工程5.1 概况本工程外窗采用65系列银白色穿条断热铝合金幕墙窗，玻璃为6mm（中透光双银Low-E）+12mm（空气）+6mm（透明中空玻璃）。5.2 材料指标与质量要求进场的外门窗其外观、品种、规格及附件应符合设计要求和产品相关标准规定，其传热系数K= 3.000W/m2k，综合遮阳系数为0.350，可见光透射比48%。 密封材料应符合设计要求。 外窗气密性应符合设31、计要求，气密性等级为不低于3级。 外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定。5.3 施工准备技术准备 1 熟悉图纸、设计说明。2结合设计图纸和专项施工方案，进行技术交底。3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。现场准备1机具准备：手动玻璃吸盘2预埋件检查：尺寸、规格、数量3材料堆放场地要求和防雨、防潮措施：运到现场的材料分类堆放并作好标识，不应贴地堆放，堆放现场必须平整并作好排水。5.3.3 检验检测计划1检验批划分a.同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批。b.对于异形或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据32、其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。2产品进场复验（为见证取样送检）名称检测项目检查数量外窗气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点每个检验批应抽查5%,并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；5.4 主要施工方法 工艺流程龙骨安装玻璃安装 打耐候胶防火隔断安装。 操作工艺（1）主框与结构连接必须牢固，骨架色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。主框安装要上下通线，水平通平，误差在允许偏差之内。（2）门窗框与墙体固定牢固，门窗四周与墙体的缝隙要用密封材料填嵌堵塞严密。（3）门窗扇安装开启灵活，方向准确，固定牢固，表面无损伤。（433、）玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲、无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影像无畸变。压条扣板平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。（5）门窗立面形式，开启方向详图纸小样，按墙厚居中安装，玻璃厚度按厂家计算确定，门窗加工尺寸按洞口尺寸减相关饰面要求厚度，并以实测尺寸为。（6）断桥铝门窗严格按节能要求进料、加工，主框、付框、中空玻璃等各料的材质单、产品的合格证、成品复试资料等符合设计要求。（7）门窗安装固定好后，付框四周与结构层间必须用发泡胶填满填实，门窗洞四周外侧保34、温颗粒（或保温板）与发泡胶间用密封油膏断开，面层与主框用密封胶密封。以确保窗体与结构间的保温效果。中空玻璃的空气层必须达到设计要求。6 屋面节能工程6.1 概况本工程屋面为硬泡聚氨酯保温钢筋混凝土屋面和离心玻璃纤维保温棉铝镁锰合金钢屋面，其中硬泡聚氨酯保温屋面应用于G段屋顶、A段屋顶、D段屋顶、E段屋顶、F段屋顶及主楼新建钢筋混凝土屋面，离心玻璃纤维保温棉屋面应用于主楼、单层房钢屋面。6.2材料指标与质量要求1硬泡聚氨酯质量符合屋面工程技术规范GB 50345-2012的要求，其导热系数0.024W/mk、表观密度35kg/m3、压缩强度150MPa、燃烧性能不低于B2级。2离心玻璃纤维保温棉35、质量符合绝热玻璃棉及其制品国家标准GB/T13350-2008的要求，其导热系数0.049W/mk、燃烧性能不低于B2级。3 钢筋网、找平层、保护层等的材料指标应符合设计要求。4本工程屋面工程所用的保温材料进场必须具有产品出厂检验报告以及合格证，材料的品种、规格、性能必须符合国家现行产品标准和设计要求。材料进场后还需经过复检，检测合格后方能使用。6.3施工准备 技术准备 1熟悉图纸、设计说明。2结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。 3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。 现场准备1机具准备：搅拌机、平板振捣器、铁抹子、压辊、电动搅拌机、拌料筒、发泡机料泵。2材料堆放场36、地要求和防火措施：现场材料应分类别，存入时保持安全距离，在每天施工完后，放回库房，不得随地乱放。存放材料的仓库或现场要严禁烟火， 注意通风干燥，防止暴晒雨淋，不得接近热源和接触强氧化、高腐蚀性化学物品。3屋面结构层蓄（淋）水试验。4屋面基层清理要求：基层表面应平整，表面压光，结构找坡应符合设计要求，以便控制现场喷涂防水保温层的厚度。基层必须干燥，防止聚氨酯遇水发生化学反应与基层粘结。保温岩棉工程施工前，檩条、隔汽膜等应须通过验收。伸出底板的管卡，各种进出管线和其它设备的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。卡件、支架与保温相接处应用玻璃棉填平，做到无缝隙、无渗漏。5放线与标高、37、坡度等复核。6.4 主要施工方法 工艺流程：（1）硬泡聚氨酯保温层找坡层基层验收聚氨酯保温层喷涂检查验收保护层施工（2）离心玻璃纤维保温棉拆包检查提升搬运铺设边部折边处理收缝处理 操作工艺（1）硬泡聚氨酯保温层1 采用专用喷涂设备进行现场连续喷涂施工。2 喷涂设备不得置于已喷涂的硬泡聚氨酯层上。3 喷涂时，喷枪运行应均匀，喷枪与施工基面的间距宜为8001200mm，发泡后表面均匀；在完全发泡前应避免上人踩踏。4 一个作业面可分多遍喷涂完成，每遍厚度不宜大于15mm，当日施工作业面必须当日连续喷涂完毕。（2）离心玻璃纤维保温棉1施工安装前，先在墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线等必要部位设置控制线38、。铺设前，先弹出水平墨线，控制施工时的平整度。2保温岩棉铺盖要求完全覆盖并贴紧，棉与棉之间不能有间隙，相邻两块棉板的接口处要用胶带粘牢，带铝箔的一面向下。3将保温棉沿垂直于檩条方向展开，将有贴面的一面露于室内，使室内美观，又有良好的反光效果。在一面屋檐处留出约20厘米的卷毡，用专用的夹具或双面胶带将其固定在最外侧檩条上。4 为了更有效的保温效果采用错开搭接铺设。5 保温岩棉的下料长度主要是屋面单坡长，从檐口檩条到相应的屋脊檩条间距离。如果一卷保温棉不够覆盖屋面一个单坡长时，则需要搭接，搭接时在隔汽防潮层上用双面丁基胶带，将二者粘贴起来。6.4.3节点构造图现喷硬泡聚氨酯保温层宜按一下节点构造施39、工： 注意事项1伸出屋面的管道、设备和预埋件等，应在防水层、找平层、保温隔热层施工前安设完毕。屋面防水层、找平层、保温层完工后，应避免在其上凿孔打洞。2保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，防止保温层淋水；避免在雨期进行保温层的施工，否则应采取遮盖措施，防止淋雨。3雨水口与屋面、女儿墙处雨水口与屋面及管道出屋面的细部节点构造做法等参照居住建筑节能工程施工技术规程DBJ13-82-2006第条。7 通风与空调节能工程7.1概况7.1.1 通风与空调系统形式序号系统形式类别内 容1空调风系统形式全空气系统2空调水系统形式两管制系统3通风系统形式机械排风+自然补风7.1.2 室内设计参数如下 序号40、房间名称夏季冬季新风量（m3/h人）容许噪声（dB）通风换气（次/h）温度()湿度(%)温度()湿度(%)1办事大厅266026602075102餐厅266026602575103高低压配电室26602660107567.2 材料设备指标与质量要求7.2.1空调送回风管采用镀锌钢板，（其保温材料采用铝箔贴面离心玻璃棉，）燃烧性能为A级，导热系数0.033 W/mK，吸水率1.0 %，密度64 Kg/m3，保温厚度30mm；7.2.2冷热水冷凝水管道保温采用发泡橡塑隔热保温材料，燃烧性能为B1级，导热系数0.034 W/mK，真空吸水率1.0 %，表观密度Kg/m3，保温厚度32mm。7.2.341、风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率应符合图纸要求，风机盘管机组性能参数指标符合风机盘管机组JB4283-1991的各项性能指标。序号风机盘管型号规格风量（m3/h）出口静压(Pa)供冷量(W)功率(W)噪声（dB）1FP-0351030395033402FP-0468030455040423FP-0585030520051444FP-06102030630074457.2.4选用空调设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率等参数必须符合设计要求。序号设备名称型号规格性能参数1组合式空调机组风量：49500m3/h表冷器冷量：270kW机组出口净压：1000Pa 42、风机电机电量：37kW电源：380伏/三相/50赫兹冷量 270KW，风量49500m/h，风压1000Pa，功率37kw2新风机组风量：9700m3/h表冷器冷量：127kW机组出口净压：420Pa 风机电机电量：4kW电源：380伏/三相/50赫兹冷量127kw，风量9700m/h，风压420Pa，功率4kw3风机风量：72000 m3/h 全压：300 Pa，转速：950rpm电量：380V/11kW风量72000m/h，风压300Pa 功4kw，单位风量耗功率0.56 7.3 施工准备7.3.1 技术准备1熟悉图纸、设计说明、相关构造及材料要求。 2结合设计图纸和专项施工方案，并进行技43、术交底。3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。4其它。7.3.2 现场准备1机具准备：无。2 堆放场地要求和防雨措施：保温棉类堆放不高于3米，在室内堆放或防雨布防护。3 操作现场电源等应有可靠的安全保护装置，并配有消防器材。7.3.3 检验检测计划2材料进场复验（为见证取样送检）序号材料名称检测项目检查数量1风机盘管供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率2台2保温材料导热系数、密度、吸水率2批次7.3.3材料、劳力计划1材料计划序号材料名称型号规格需用量进场时间1风机盘管FP-4FP-121202016.122空调机组6340x2872x2237402016.123风机风44、量：72000 m3/h 全压：300 Pa 转速：950rpm电量：380V/11kW492016.104保温材料橡塑保温150m2016.102劳力计划序号工种需用量（人）进场时间1设备安装工102016.112白铁工62016.83焊工62016.74管工52016.75保温工102016.116普工202016.77.4主要施工方法7.4.1 工艺流程预埋、预留孔洞支吊架制作安装及防腐主风管制安、冷水立管、主管安装设备安装支风管、支水管安装清洗、试压、风管检测、保温设备单机试运转、系统无负荷运转、调试7.4.2 操作工艺7.4.3节点构造图参照建筑安装工程施工图集7.4.4 注意事项145、 在施工中注意与装璜图纸核对，结合装璜提出吊顶造型、灯位、标高、轴线尺寸，确认后再进行管道、设备安装，尤其风机盘管、风机、新风机等安装前必须确定好相应安装标高及其支吊架安装型式。2 空调机组、风机盘管机组与风管、回风箱等的连接应严密、可靠、到位，尤其通过吊顶间连接风口，较大应加固处理，较小缝隙必须采用铝箔胶带或密封胶进行密封处理。3 风管与管道保温前必须处理好表面油污、杂质等，刷胶应到位，绝热衬垫与保温材料应填实无间隙，确保粘接严密。当采用双层保温材料，要求两层间不得有间隙，粘贴紧密，而过楼板和穿墙处的保温应连续不间断，避免产生冷凝水。4系统自控阀门与仪表安装到位且应便于观察、操作和维修，不得46、随意变更。5 系统调试时应保护好所有成品，空调系统调试完毕后，应在各调节阀的阀位处做好标记。8 空调与采暖系统冷热源及管网节能工程8.1概况8.1.1 空调（或采暖）区域和设置配套的设计系统，具体见下表：序号空调区域（采暖区域）系统总负荷（kW）冷热源设备选用系统运行方式单位面积指标W/m21新建改造部分11715kw离心式冷水机组一台变频两台定频1008.1.2冷冻水供回水温度分别为6/12，冷却水进出水温度为32/37，空调水管路系统采用两管制异程式。8.2 材料设备指标与质量要求8.2.1冷热源设备与管道保温采用发泡橡塑隔热保温材料，燃烧性能为B1级，导热系数0.034W/mK，吸水率147、.0%，保温厚度32mm。8.2.2空调（或采暖）系统冷热源设备及其辅助设备的冷热量、功率等性能参数必须符合设计要求序号名称性能参数1冷水机组制冷量 3867kw KW；输入功率 642 KW；性能系数（COP）为6.5;使用冷煤 R134a。2循环水泵流量 860m/h；扬程 36m；功率 110kw；3冷却塔流量 900m/h；功率55kw8.3施工准备8.3.1 技术准备1熟悉图纸、设计说明、相关构造及材料设备性能参数要求。 2结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。4大型设备搬运和吊装前应制定有关专项方案，确保施工安全性。8.48、3.2 现场准备1机具准备：离心式冷水机组。2 堆放场地要求和防雨措施：室内存放或防雨布防护。3 设备安装前,设备基础及预埋件的强度应达到安装条件。4 操作现场电源等应有可靠的安全保护装置，并配有消防器材。8.3.3 检验检测计划1检验批划分计划如下：2材料进场复验（为见证取样送检）序号材料名称检测项目检查数量1保温材料导热系数、密度、吸水率18.3.4材料设备、劳力计划1材料设备计划序号材料名称型号规格需用量进场时间1冷水机组离心式冷水机组32017.42保温材料发泡橡塑隔热保温材料50m2017.42劳力计划序号工种需用量（人）进场时间1设备安装工42017.32管工42017.33焊工449、2017.34普工62017.38.4主要施工方法8.4.1 工艺流程支吊架制安及防腐设备安装管网安装清洗、试压保温设备单机试运转、系统无负荷运转、调试8.4.2节点构造图参照建筑安装工程施工图集8.4.3注意事项1冷热源设备机房及屋面设备安装应综合考虑设备及支吊架设置位置、型式。2设备与管网保温前必须处理好表面油污、杂质等，刷胶应到位，绝热衬垫与保温材料间应填实无间隙，确保粘接严密。当采用双层保温材料，要求两层间不得有间隙，粘贴紧密，而过楼板和穿墙处的保温应连续不间断，避免产生冷凝水。注意成品及半成品保护，以确保施工完的保温层不被破坏。3 系统调试时，若发现跑水、漏水现象，应处理好后重新调试50、。4 空调系统调试完毕后，应在各调节阀的阀位处做好标记。9 配电与照明节能工程9.1概况9.1.1配电系统：现有航站楼设有4座变电站，分别是1#、2#、3#、4#变电站,本轮扩能空调专业对制冷站进行增容，电气专业拟对原4#变电站进行增容。现状地下一层1#变电站内，消防设备电源、一级负荷中重要负荷供电电源不满足现行规范要求拟将现有1#变电站扩建，增设2*1250KVA（IP3X）变压器专供消防负荷及一级负荷中重要负荷，并将现有柴油发电机电源作为后备电源，10KV高压电缆从1#变电站引来；5#站变压器安装容量为2*2500kVA（IP3X），作为本航站楼主供电变电站,负责向主楼北扩96米部分所有负51、荷供电及部分北翼指廊东扩12米范围内负荷供电，同时为楼内3#、4#、7#变电站提供10kV供电电源；6#变电站变压器安装容量为2*2500kVA（IP3X），负责向南斜指廊所有负荷供电；其10KV电源由1#变电站引来，使用现状带3#变电站的出线开关；7#变电站变压器安装容量为2*2500kVA（IP3X），负责向北斜指廊所以用电负荷及远机位箱变提供电源；其10KV电源由5#变电站引来；（本工程在变配电所的低压侧设补偿方式为设电容集中补偿装置，要求功率因数保持在0.9以上。对容量较大、负载稳定且长期运行的功率因数较低的用电设备采用补偿方式为采用动态无功发生器进行补偿。对谐波电流较严重的非线性负荷52、，无功功率补偿考虑谐波的影响，采取抑制谐波的措施装设有源高次谐波滤波器。）9.1.2 电机设备节能措施：应考虑合理的负载率并尽可能地减少空载运行。9.1.3照明系统的照度值、功率密度的设计要求。序号场所名称照度值(lx)功率密度值（W/m2）1候机厅高档 20092中央大厅、售票大厅20093行李认领、到达大厅、出发大厅 20094办公室30099.2材料设备指标与质量要求序号材料名称型号、规格安装部位1动力、照明配电导线WDZ-BYJ-0.45/0.75kV交联低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘阻燃铜芯导线候机厅、售票大厅、行李认领、到达大厅、出发大厅、办公室2应急照明、消防设备配电导线WDZN-BYJ53、-0.45/0.75kV交联低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘耐火铜芯导线候机厅、售票大厅、行李认领、到达大厅、出发大厅、办公室3高压电缆YJV-8.7/15kV交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆铜芯地下室及1#、4#、5#、6#、7#变电所4低压电缆WDZ(N)-YJY-0.6/1kV交联低烟无卤阻燃（耐火）聚乙烯绝缘、低烟无卤阻燃聚乙烯护套铜芯电力电缆地下室及1#、4#、5#、6#、7#变电所5控制电缆KVV型电缆，与消防设备有关的控制电缆为NH-KVV耐火型电缆地下室及1#、4#、5#、6#、7#变电所6消防负荷、应急照明矿物绝缘电缆（BTLY）供电地下室及1#、4#、5#、6#、7#变电所754、树脂绝缘干式变压器SCB11-2500-10/0.4SCB10-1250-10/0.41#、4#、5#、6#、7#变电所8柴油发电机组1000KW及800KW柴油机房9方形格栅3x14W候机厅、售票大厅、行李认领、到达大厅、出发大厅、办公室10双管格栅灯2x28W候机厅、售票大厅、行李认领、到达大厅、出发大厅、办公室11双管荧光灯2x28W候机厅、售票大厅、行李认领、到达大厅、出发大厅、办公室12单管荧光灯1x28W候机厅、售票大厅、行李认领、到达大厅、出发大厅、办公室13带乳白防护罩的单管荧光灯（卫生间用）1x28W候机厅、售票大厅、行李认领、到达大厅、出发大厅、办公室14带透明防护罩的单管55、荧光灯1x28W（停车场用）15气密型单管荧光灯1x28W候机厅、售票大厅、行李认领、到达大厅、出发大厅、办公室16气密型双管荧光灯2x28W候机厅、售票大厅、行李认领、到达大厅、出发大厅、办公室17筒灯1x18候机厅、售票大厅、行李认领、到达大厅、出发大厅、办公室18LED筒灯22.5W17W11.5W候机厅、售票大厅、行李认领、到达大厅、出发大厅、办公室19洁净三防净化灯20W候机厅、售票大厅、行李认领、到达大厅、出发大厅、办公室20LED 双管格栅灯2x19W候机厅、售票大厅、行李认领、到达大厅、出发大厅、办公室21防水防尘筒灯1x14W候机厅、售票大厅、行李认领、到达大厅、出发大厅、办56、公室22吸顶灯(应急)1W楼梯间注：1电线、电缆性能参数指线径、百米电阻；2灯具性能参数（荧光灯、高强度气体放电灯）指灯具的效率；3镇流器性能参数指能效因数；4照明设备性能参数指谐波含量限值。9.3施工准备9.3.1 技术准备1熟悉图纸、设计说明、相关构造及材料设备性能参数要求。2结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。4其它。9.3.2 现场准备1 机具准备：三相功率表、万用表、力矩扳手、照度计。2 材料堆放场地应具备防火、防雨、防潮要求。3 操作现场电源等应有可靠的安全保护装置，并配有消防器材。4进行照度测量时，土建地面、墙面、顶57、面装饰应完成。5进行照度测量时，应保证正式电引入且电源质量符合要求。9.3.3 检验、检测计划1检验批划分按照建筑工程检验批进行划分。2材料进场复验（为见证取样送检）序号材料名称检测项目检查数量1电线截面和每芯导体电阻值2种规格2电缆截面和每芯导体电阻值8种规格3施工过程检测1）观察灯具效率及照明设备的谐波限值；2）低压配电系统调试过程中，检查供电电压允许偏差，及谐波电压、电流限值；3）通电试运行过程中，测试并记录照明系统的照度及功率密度值；4）低压母线槽安装过程中，使用力矩扳手对压接螺栓进行力矩检测；5）分相后的每相电缆应品字型敷设，不得形成闭合的铁磁回路；6）照明系统通电试运行时，开启全部58、照明负荷，使用三相功率计检测各相负载电流、电压和功率。9.3.4材料设备、劳力计划1材料计划序号材料名称型号规格需用量1绝缘铜芯导线BV-10295 2绝缘铜芯导线BV-64577 3绝缘铜芯导线WDZC-BYJ-750V-2.5458283 4绝缘铜芯导线WDZC-BYJ-750V-421772 5绝缘铜芯导线WDZC-BYJ-750V-62470 6绝缘铜芯导线WDZC-BYJ-750V-462 7绝缘铜芯导线WDZCN-BYJ-750V-2.5158920 8绝缘铜芯导线WDZCN-BYJ-750V-433302 9绝缘铜芯导线WDZCN-BYJ-750V-6758 10铜芯控制电缆KV59、V-4*1.0254 11铜芯控制电缆KVV-4*2.5325 12铜芯控制电缆KVV-7*1.03364 13铜芯控制电缆KVV-5*1.51788 14铜芯控制电缆WDZCN-KYJE-3*1.53575 15铜芯电力电缆WDZC-YJE-5*2.5124 16铜芯电力电缆WDZC-YJE-3*150+1*7095 17铜芯电力电缆WDZC-YJE-1kV-3x25+1x16172 18铜芯电力电缆WDZC-YJE-1kV-3x35+1x16343 19铜芯电力电缆WDZC-YJE-1kV-3x35+2x16419 20铜芯电力电缆WDZC-YJE-1kV-3x50+1x25662 21铜60、芯电力电缆WDZC-YJE-1kV-3x70+1x3570 22铜芯电力电缆WDZC-YJE-1kV-3x95+1x50194 23铜芯电力电缆WDZC-YJE-1kV-4x10196 24铜芯电力电缆WDZC-YJE-1kV-4x1652 25铜芯电力电缆WDZC-YJE-1kV-4x25+1x16291 26铜芯电力电缆WDZC-YJE-1kV-4x35+1x16615 27铜芯电力电缆WDZC-YJE-1kV-4x50+1x25341 28铜芯电力电缆WDZC-YJE-1kV-4x632 29铜芯电力电缆WDZC-YJE-1kV-5x106874 30铜芯电力电缆WDZC-YJE-1kV61、-5x164161 31铜芯电力电缆WDZC-YJE-1kV-5x4586 32铜芯电力电缆WDZC-YJE-1kV-5x616373 33铜芯电力电缆WDZCN-YJY-1kV-4*120+1*7025 34铜芯电力电缆WDZCN-YJE-1kV-3x150+1x70236 35铜芯电力电缆WDZCN-YJE-1kV-3x150+2x7018 36铜芯电力电缆WDZCN-YJE-1kV-3x35+1x164338铜芯电力电缆WDZCN-YJE-1kV-3x50+1x25181 39铜芯电力电缆WDZCN-YJE-1kV-3x70+1x35190 40铜芯电力电缆WDZCN-YJE-1kV-362、x95+1x50635 41铜芯电力电缆WDZCN-YJE-1kV-4x10423 42铜芯电力电缆WDZCN-YJE-1kV-4x16450 43铜芯电力电缆WDZCN-YJE-1kV-4x4126 44铜芯电力电缆WDZCN-YJE-1kV-4x62648 45铜芯电力电缆WDZCN-YJE-1kV-5x1033 46铜芯电力电缆WDZCN-YJE-1kV-5x468 47铜芯电力电缆WDZCN-YJE-1kV-5x6452 48铜芯电力电缆WDZC-YJY-1kV-4*120+1*704921 49铜芯电力电缆WDZC-YJY-1kV-4*150+1*7017727 50铜芯电力电缆WD63、ZC-YJY-1kV-4*185+1*95841 51铜芯电力电缆WDZC-YJY-1kV-4*240+1*1202410 52铜芯电力电缆WDZC-YJY-1kV-4*25+1*161989 53铜芯电力电缆WDZC-YJY-1kV-4*35+1*169099 54铜芯电力电缆WDZC-YJY-1kV-4*50+1*253842 55铜芯电力电缆WDZC-YJY-1kV-4*70+1*355410 56铜芯电力电缆WDZC-YJY-1kV-4*95+1*50965 57铜芯电力电缆WDZC-YJY-1kV-5*166718 58密集型插接式母线槽800A3259密集型插接式母线槽900A3264、260密集型插接式母线槽1250A12061密集型插接式母线槽1600A16062密集型插接式母线槽2000A31263密集型插接式母线槽2500A2264密集型插接式母线槽3200A9665密集型插接式母线槽5000A6966152筒灯嵌入式，6寸乳白色LED 11.5W/5000K1027 67环管荧光灯吸顶式，14W69 68203筒灯嵌入式，8寸乳白色LED 22.5W/5000K3700 69方形格栅灯嵌入式，314W，T81230 70格栅荧光灯嵌入式，T8灯架LED 219W4200 71金卤灯吸顶式，75W48 72乳白色灯带PC壳体L1200，18W/5000K520 73吸65、顶荧光灯吸顶式，T8灯架LED 119W400 74矿物绝缘电缆BTLY-3*150+2*7027075矿物绝缘电缆BTLY-3*240+2*1201292 76矿物绝缘电缆BTLY-3*25+2*16574 77矿物绝缘电缆BTLY-3*35+2*16678 78矿物绝缘电缆BTLY-3*70+2*35576 79矿物绝缘电缆BTLY-4*120+1*50824 80矿物绝缘电缆BTLY-4*120+1*70320 81矿物绝缘电缆BTLY-4*150+1*701043 82矿物绝缘电缆BTLY-4*25+1*16771 83矿物绝缘电缆BTLY-4*35+1*161129 84矿物绝缘电缆66、BTLY-4*50+1*25832 85矿物绝缘电缆BTLY-4*70+1*35235 86矿物绝缘电缆BTLY-5*1617805 74树脂绝缘节能型干式变压器SCB11-1250-10/0.4275树脂绝缘节能型干式变压器SCB11-2500-10/0.482劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1设备安装工5602016.102电工380622016.033焊工253202016.034普工695632016.039.4主要施工方法1 工艺流程管道预埋、线槽（桥架）架安装 配电箱、配电柜就位、安装 电线、电缆敷设、接线 灯具安装 配电节能指标检测、照度测量。2 操作工艺（1）电气施工工艺67、流程图（2）防雷接地施工航站楼按二类防雷建筑物设计，混凝土屋面部分采用屋顶避雷带作为屋面避雷装置，避雷带网格不大于10m10m或者12m8m，金属屋面部分采用厚度不小于0.9mm铝板，新建屋面避雷装置与老楼屋面避雷装置可靠联结。航站楼接地系统采用TN-S系统，工作接地、保护接地、安全接地以及弱电系统接地等采用联合接地形式，接地电阻不大于1欧姆。（3）电线导管敷设机场本轮扩建工程敷设的电线、电缆导管均为镀锌钢管，敷设方式为结构内或吊顶敷设。（4）电缆桥架安装本工程的电缆桥架采用镀锌桥架，桥架的连接螺栓、支架、吊架等附件采用热镀锌处理。本工程桥架主要集中在变配电房、公共走道、强弱电机房等，应急电缆68、普通电缆、高压电缆的桥架与弱电系统的桥架均须分开布置。安装前须进行深化设计，桥架的安装达到节省空间和排布美观的目的。 （5）配电箱（柜）安装配电箱安装包括动力配电箱（柜）、照明配电箱、动力设备控制箱安装。箱体的安装方式：除在竖井、机房内的挂墙明装外，其它均为暗装。 （6）母线安装实物安装效果图三维模型图实物安装效果图质量管控要求1、母线安装前进行排布，经检查无碰撞，避免交叉安装；2、封闭、插接式母线与外壳同心，允许偏差5mm；当段与段连接时，两相邻母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力；3、母线支架等可接近裸露导体应接地或接零可靠，且做好标识；4、 母线连接方法符合产品技术文件要求，69、其过墙处做好防火封堵。（7）电缆敷设本轮机场扩建工程中，高压电缆采用YJV-8.7/15kV交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆，低压电缆采用WDZ（N）-YJE-0.6/1kV交联低烟无卤阻燃（耐火）聚乙烯绝缘、低烟无卤阻燃聚乙烯护套铜芯电力电缆，控制电缆为KVV型电缆，与消防设备有关的控制电缆为NH-KVV耐火型电缆，消防负荷、应急照明负荷供电电缆采用隔离性（柔性）矿物绝缘电缆（NG-A型）。（8）管内穿线本次机场扩建工程中动力、照明配电导线采用WDZ-BYJ-0.45/0.75kV交联低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘阻燃铜芯导线；应急照明、消防设备配电导线采用WDZN-BYJ-0.45/0.770、5kV交联低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘耐火铜芯导线。（9）灯具安装航站楼主照明灯具以格栅灯、带防护罩的荧光灯。格栅灯及荧光灯均选用三基色T5细管主要用于办公区域和部分地下室、一层、二层公共区域；卫生间以带乳白防护罩单管荧光灯、防水防尘筒灯为主；室外停车区域采用带透明防护罩单管荧光灯。所有照明灯具均选用高效、优质光源并自带无功功率补偿电容器。（10）开关、插座安装实物安装效果图质量管控要求1、插座高度和位置严格按图纸及深化要求进行安装；2、不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按不同电压等级区别使用；3、安装插座须按照相关规范执行71、，且与墙壁紧贴严密。4、同一建筑、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；5、相线经开关控制，开关安装须按照相关规范执行。6、同一房间内的开关插座高度一致。3节点构造图参照建筑安装工程施工图集。4 注意事项(1) 技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对，保证一致。（2) 计量检测仪表应做计量检定，保证测量数据的有效性。（3）电缆、电线进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检合格后，方可用在工程上。(4) 母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面应按规范处理，特别是不同金属搭接面之间的处理，以保证接触电阻达到要求。单根铜芯之间的连接应搪锡。(5）72、配电与照明节能工程要求的检测数据应及时拷贝、保存。10 给排水节能工程10.1概况10.1.1 给排水系统形式序号系统形式类别内 容1给水系统形式市政供水0.35MPA10.1.2 室内设计参数1 航站楼水量估算根据建筑、暖通等各专业提供的二期扩能后的用水量计算如下：用水项目数量用水指标（L）单位小时变化系数使用时间（小时）高峰日用水量（吨/天）高峰日平均小时用水量（吨/小时）国内高峰日旅客量564163每人次1.5181614.259.40国际高峰日旅客量76936每人次1.51846.162.56工作人员200060每人班1.020120.006.67餐饮用水量6410.925每人次1.573、16160.278.90空调用水量7694710每平米2.516769.4748.09管网漏水及未预见水量/吨每天/126.51/总用水量/1391.66/根据上表表明：经过二期扩能后，航站楼的生活用水总用水量达到1400吨/天。航站楼内现有640立方米水池，按补水时间48小时考虑，经校核，生活用水供水量能满足消防水池补水量。目前长乐机场通过对机场供水站的扩建，其供水能力能够达到5000吨/天，已经完全能够满足二期扩能后航站楼的用水要求10.2 材料设备指标与质量要求10.2.1本工程生活给水管、热水管均采用薄壁不锈钢管，DN100采用环压连接，DN100采用沟槽连接。公共卫生间的给水管道均采74、用隐蔽式安装系统，埋墙敷设的生产生活系统给水管采用优质PP-R给水管，热熔连接。埋墙敷设的生产生活系统给水管采用优质PP-R给水管，热熔连接。设在管井、吊顶内、公共部位、电气设备上部的给水管和设在吊顶内、公共部位的排水横管均需做防结露保温。管道防结露材料采用柔性密闭式泡沫橡塑管壳，使用密度4095kg/m，耐火等级B1级，管道、管件及设备的防结露做法参照国标图03S401。公称直径(mm)1520253240506580100125150200防结露绝热层厚(mm)20202525252525252530303010.2.2小便器采用高可靠性的电子感应小便冲洗阀。公共卫生间的洗脸盆均采用红外线75、感应水嘴，能根据人手的感应自动开关水龙头，既节约用水又利于个人卫生，工作电源为AC220V。本工程卫生洁具坐便器配容积为6L的水箱，洁具的五金配件应配建设部指定的节水型产品。卫生洁具应符合节水型生活用水器具标准（CJ164-2002）中的要求。10.3 施工准备10.3.1 技术准备1熟悉图纸、设计说明、相关构造及材料要求。 2结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。10.3.2 现场准备1机具准备：12的毛刷；圆规、卡钳、卡钢尺、刀片；长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片；盛胶水的小罐或小桶等。2 堆放场地要求和防雨措施：场地平整、硬化并76、采用防雨布遮盖。3 操作现场电源等应有可靠的安全保护装置，并配有消防器材。10.3.3 检验检测计划1检验批划分 2材料进场复验（为见证取样送检）序号材料名称检测项目检查数量1保温导热系数、密度、吸水率/10.3.4材料、劳力计划1材料计划序号材料名称型号规格需用量进场时间1保温材料25-40400m2017.32劳力计划序号工种需用量（人）进场时间1焊工602016.112管工1502016.113保温工352017.34普工1502016.1110.4主要施工方法10.4.1 工艺流程1 胶水的使用1）使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，77、可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。2）不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中3）在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为 3-8 分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。4）如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。5）胶水的用量：每升胶水可安装 3-4 平方米板材或 15-18 米管材。6）胶水的使用范围为：5-70。10.4.2 操作工艺10.4.3节点构造图10.4.3.1保温施工工艺1直管保温的安装保温管材施工方法：管道公称直径DN80时，管道保温采用管材。施工工艺78、：取一段合适长度的管材，用刀片将管材切开后包在管道上，在开口管材的开口处均匀涂上胶水、 待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。保温板材施工方法：管道公称直径DN80时，管道保温采用管材。施工工艺：取一张合适厚度的板材，按照管道外径将板材切割成管道展开形状后包在管道上，在开口管材的开口处均匀涂上胶水、 待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如保温厚度较厚，采用双层保温材料（如设计保温厚度为40mm，采用20+20mm），施工方法同上，注意内外保温层接缝应错开。注：两节保温管接缝处采用胶带粘79、接，防止热胀冷缩出现保温接缝拉脱。2变径管保温的安装小变径管：选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端 沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。大变径管：量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。用相同厚 度的 RPEFLEX 细条量出大管径端的周长，沿 A、B、C、D切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。3阀门保温的安装80、阀门保温的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步骤进行，基本做法如下：测量出法兰半径 R；测量出两法兰之间的距离 L；以 2R1 为长，两法兰之间的距离L1宽量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体；在阀体及板材的内表面均匀地涂上胶水；将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙；测量出两法兰外端的距离；两法兰外端距离为宽量取一段板材；以装上材料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密；在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水；干化后，将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐；量取水管半径，并水管半径为半径，装上材料后的法兰81、半径为外径在合适的板材上切取一圆环；在圆环上切开一条缝，以便安装；在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水；将圆环套在法兰外侧；量取阀门盖到阀门体的最小长度 H1、阀门到阀门体 的最大长度 H2 及阀门心轴法兰周长 LX；在一块合适的板材上按如图所示切取材料；将 材料包在阀门盖上；以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环，涂上胶水安装在阀体盖下，以保证密封；用封条将接口处粘接好，完成安装。如下图所示： 4管件保温的安装直接：直接的保温分螺纹直接（熔接直接）、卡箍直接的保温A、螺纹直接的保温：首先根据直接外周长大小裁剪合适大小的保温板，然后在接口处均匀涂上胶水、 待胶水干化后，粘接于直接上。然后在管件82、与直管段之间粘接一个3mm长连接环，最后用胶带粘接接缝处即可，如下图。 B、卡箍直接的保温施工a.用卡尺量出直管外径R1与卡箍直接外径R2；b.在一片板材上以这两个直径用圆规画同心圆，然后切两个圆环；c.切开圆环的一边，在切开处涂上胶水，干化后安装在管材上；d.用与保温材料等厚度的细条量出卡箍件的周长；e.切出一块板材（卡箍件周长卡箍件宽），在接口处涂上胶水，待干化后从两边向中间沾合，在接口出贴上胶条。施工流程图与焊接法兰相同。卡箍保温剖面图如下： 卡箍直接保温材料按法兰计：V(m3/个)=（D+1.033）1.5D1.0331.08其中D:公称直径；：保温厚度三通：三通的保温分挖眼焊接三通、83、螺纹三通（熔接三通）、卡箍三通。A、焊接三通保温方法（见下图）：根据主管和支管外径大小按图示方法下料，然后在接口处均匀涂上胶水、 待胶水干化后，粘接于直接上即可。B、螺纹三通（熔接三通）保温方法（如下图）：首先根据主管和支管外径大小按图示方法裁剪厚度为10mm，长度为100mm的保温板粘接于三通接口处。然后根据三通三个接口外径按照焊接三通的下料方法进行下料，在接口处均匀涂上胶水、 待胶水干化后，粘接于直接上即可。C、卡箍三通的保温施工卡箍三通由焊接三通和卡箍直接组成，进行保温施工时，先用保温板材将焊接三通外径垫至与卡箍件外径相同，再将卡箍三通整体保温，保温施工过程与玛钢三通保温过程相同。卡箍三84、通保温后剖面图如下：卡箍三通保温材料用量按阀门计：V(m3/个)=（D+1.033）2.5D1.0331.08其中D:公称直径；：保温厚度弯头的保温施工：分焊接弯头、螺纹弯头、卡箍弯头A、焊接弯头、螺纹弯头的保温施工a.量出内弯半径R1和用相同厚度的细条量出管道周长Lb.在板材的水平和垂直方向上预留12mm的修剪长度，并在板材上以R1和R1+L/2划弧。c.沿两弧线切下弧面，并以此为模板切第二个弧面。d.在大弧面上涂胶水，由两端向中间粘合，压紧接口后，再把弯道口反过来，使内壁连接牢固。e.弯道内接口涂胶水，架于弯道上，胶干化后粘合接触面。f.修理弯道接面为正圆面。B、卡箍弯头的保温施工卡箍弯头85、由焊接弯头和卡箍直接组成，进行保温施工时，先用保温板材将焊接弯头外径垫至与卡箍件外径相同，再将卡箍弯头整体保温，保温施工过程与玛钢弯头保温过程相同。卡箍弯头保温后剖面如下：卡箍弯头保温材料用量：V(m3/个)=1.082R1R2其中R1 、R2尺寸如图所示；：保温厚度焊接法兰a.用卡尺量出直管外径R1与法兰外径R2；b.在一片板材上以这两个直径用圆规画同心圆，然后切两个圆环；c.切开圆环的一边，在切开处涂上胶水，干化后安装在管材上；d.用与保温材料等厚度的细条量出法兰的周长；e.切出一块板材（法兰周长*法兰宽），在接口处涂上胶水，待干化后从两边向中间沾合，在接口出贴上胶条。施工流程如下图所示：86、 10.4.4 注意事项1按照工程整体要求，建立健全的安全文明施工保证制度，建立安全文明指导小组，组织定期检查。及时处理施工废料，做到工完场清；并做好防火措施，消除安全隐患。确保现场的安全文明施工。11安全、环保保证措施11.1安全生产及文明施工措施特殊工种（电工、焊工）持证上岗，进入现场后必须戴好安全帽。在设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固性，从靠近墙的一侧通过。2人以上共同操作时应协调一致，互相合作。施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后方可施工。在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。工地内架设的电线，必须征得有关部门的同87、意，并符合用电规章制度。进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。11.2现场文明施工管理制度在施工现场，全体作业人员必须戴安全帽，设置必要的安全标志。任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟。施工现场物品要摆放有序，不得乱放，不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。废弃物品统一收集，统一处理，要保持工地卫生。工作现场严格执行防火、消防制度，严防火灾发生。工作现场严格执行安全制度、88、安全技术操作规程，杜绝人身事故发生；注意用电安全，防止触电事故发生。工作后清理工作现场，检查有无火源。与有关单位配合及协调时应注意团结，有问题及时汇报，不得自行其事。工作现场严禁戏耍打闹。对于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作并清退出场。11.3施工安全制度安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋，高空作业必须系好安全带。在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。施工现场严禁吸烟以防火灾发生。施工现场严89、禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责，严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。电焊时应严格遵守有关规定，注意防火并清除易燃易爆物品。所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程。对于不听从指挥、盲目操作、违章作业，安全人员有权停止其工作。11.4消防制度全体工作人员必须遵守市政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以预防为主，杜绝火灾事故发生。施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。施工中设专兼职消防员90、各1名，专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用，兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护、工作中的及时检查、工作后的现场清理。易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况，方可施工。如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全。电源、电线每天进行检查，严防发生漏电起火。12 检验与验收12.1建筑节能工程现场检验12.1.1围护结构现场实体检验建筑围护结构施工完成后，应对围护结构的外墙节能构造和夏热冬冷地区的外窗气密性进行现场实体检测。福州市属于夏热冬暖地区，故外窗气密性不需要进行现场实体检测。当条件具91、备时，也可直接对围护结构的传热系数进行检测。检验记录按建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411表C.0.9填写，检验(建)表5.1.8.2填写序号检测项目抽检数量1外墙节能构造每个单位工程的外墙至少抽查3处，每处一个检查点12.1.2系统节能性能检测采暖、通风与空调、配电与照明工程安装完成后应进行系统节能性能检测序号检测项目抽样数量1室内温度房间总数抽测10%2各风口的风量按风管系统数量抽查lO%，且不得少于1个系统3通风与空调系统的总风量按风管系统数量抽查lO%，且不得少于1个系统4空调机组的水流量按风管系统数量抽查lO%，且不得少于1个系统5空调系统冷热水、冷却水总流量全 数6平均照度与照明功率密度按同一功能区不少于2处12.2验收时待核查的资料1、设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商；2、主要材料、设备和构件的质量证明文件、进场检验记录、进场核查记录、进场复验报告、见证试验报告；3、隐蔽工程验收记录和相关图像资料；4、分项工程质量验收记录；必要时应核查检验批验收记录；5、建筑围护结构节能构造现场实体检验记录；6、风管及系统严密性检验记录；7、现场组装的组合式空调机组的漏风量测试记录；8、设备单机试运转及调试记录；9、系统联合试运转及调试记录；10、系统节能性能检验报告。