1、常州世茂香槟湖3.1期I标段砌体工程施工方案编 制 人 ： 审 核 人 ： 批 准 人 ： 目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况2第一节 工程设计概况2第二节 砌体工程概况2第三章 施工准备8第一节 使用材料准备8第二节 工具、机械准备8第三节 劳动力准备8第四节 砌筑前技术作业条件8第四章 施工进度与检验批划分10第一节 施工进度安排10第二节 检验批划分10第五章 砌体系统基本构造11第一节 构造柱14第二节 圈梁16第三节 过梁17第四节 窗台18第五节 填充墙体拉结构造18第六节 素混凝土导墙19第六章 施工流程及工艺要求20第一节 施工流程20第二节 施工工艺要求20第三节 材料2、取样要求24第七章 植筋26第一节 工艺流程26第二节 植筋技术要求26第三节 施工工艺26第四节 质量检查28第八章 砌体施工与安装工程的配合29第九章 成品保护30第十章 质量保证措施31第一节 质量保证的总体措施31第二节 建立三级验收及分部分项质量评定制度31第三节 建立技术质量控制制度32第四节 原材料质量控制措施32第五节 砌体质量的控制措施33第六节 特殊条件下的施工质量控制措施35第七节 质量控制记录36第十一章 施工安全注意事项37第十二章 文明施工39第一节 场容场貌39第二节 材料堆放管理39第三节 文明施工措施39第四节 卫生建设40第五节 环境保护措施40第一章 编制3、依据本工程结构设计施工图、变更及其技术文件；工程承包施工合同；政府及上级机关颁布的有关工程技术质量、安全文明施工等文件、通知和规定；工程建设施工企业质量管理规范、企业质量、职业健康安全、环境管理手册及标准化现场施工管理的有关细则；现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定；建筑施工手册第四册混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）工程测量规范（GB50026-2007）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建设工程项目管理规范（GB4、/T50236-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）施工现场安全生产保证体系（DGJ08-903-2010）第二章 工程概况工程名称：常州世茂香槟湖3.1期第一节 工程设计概况本工程位于该工程位于常州市新北区，东侧为东经120路、西侧为西环路、南侧为南环路、北侧为太湖东路。工地南侧、北侧为市政道路，东侧为空地，西侧有河道。占地面积36000m2，总建筑面积79849m2。本工程由35栋3层及2号地下车5、库和配套公建组成。建筑性质为别墅住宅。地下室结构类型为钢筋砼框架结构。抗震设防烈度为7度。别墅区地下车库高3.8米，楼层层高为3.3米。由于图纸变更单明确说明：建筑内隔墙部分取消，要求在砌筑的墙体如下：卫生间、厨房间、分户隔墙、楼梯通道及地下车库等部位要求砌筑砌体其他取消。第二节 砌体工程概况1. 设计要求1.本工程外墙、分户墙、厨房卫生间及楼电梯处采用填充墙体为200（100）厚煤矸石实心砖。针对别墅区变更图纸要求：除外墙、分户墙、厨房卫生间及楼电梯进行砌筑分割其他墙体取消。2.本工程厨卫管道井墙体为100厚砼多孔砖侧砌。3.墙体与钢筋砼墙,柱连接处应先在砼墙体及板底连接处表面刷界面剂并按构6、造要求配置拉结钢筋,并沿缝两侧应设各300宽0.5mm钢板网片固定，然后做面层。4.卫生间及其它潮湿房间与相邻房间隔墙下端浇筑300高C20细石砼导墙,厚度同上部墙体。非承重轻质隔墙下口应设C20混凝土导墙，高度不小于120。2. 使用材料2.1. 煤矸石砖1、正负零以下填充墙采用煤矸石砖强度等级MU20，使用M10水泥砂浆砌筑。正负零以上外墙、分户墙、厨房卫生间及楼电梯处采用煤矸石砖强度等级MU20，使用M7.5水泥砂浆砌筑。2、煤矸石砖进场应随车提供产品质量证明书，证明书上应注明强度等级、生产日期等。并对产品的外观质量进行验收，同时按每10万块为一验收批，对其力学性能进行复试。3、煤矸石砖7、尺寸允许偏差和外观质量见下表；煤矸石砖尺寸允许偏差和外观质量（单位：mm）序号项 目指 标1尺寸长2.5宽2.0厚1.62两条面高度差不大于33弯曲34杂质凸出高度不大于35缺棱掉角的三个破坏尺寸同时不大于裂纹长度206大面上宽度方向及其延伸至条面长度707大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条面上水平裂纹的长度100表格 11、煤矸石实心砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。2、砌墙所用的煤矸石实心砖应选择棱角整齐、规格基本一致的砖、变形的砖可用在不影响外观的内墙上。材料运到现场，试验员应立即抽样送试验室试验，合格后，方可使用。每种标号的砂浆要按规范进8、行配比3、水泥进场应有出厂合格证并及时取样送检，并防止使用过期水泥。不同品种，不同标号的水泥不得混合使用。4、砂宜采用中砂，应过5mm孔径的筛，配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过5，M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过3，不得含有草根等杂物。5、掺合料用石灰膏，其熟化时间不得少于7天。拌和用水要使用自来水或不含有害物质的清净水。6、将浇水湿润的空心砖，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50CM，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位置。煤矸石实心砖尺寸允许偏差和外观质量项 目指 标一等品(mm)尺寸允许偏差不大于长度5宽度3高度3缺棱最大、最小尺寸不得同时大于100，9、20掉角最大、最小尺寸不得同时大于70，30平面弯曲最大处尺寸不大于5完整面不得少于一个大面裂纹贯穿一面两棱超过缺棱掉角规定的裂纹或断裂在一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的贯穿一棱两面的长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的不允许1/21/3爆裂、粘膜和损坏深度不得大于30表面疏松、层裂不允许注：完整面是指表面没有裂纹、爆裂合长宽高三个方向均大于20mm的缺棱掉角的缺陷者。煤矸石实心砖进场后，按施工平面布置图所要求位置码放整齐，且高度不得超过2m。要在进场当晚把普通砖及砌块运至施工楼层，数量按图纸估算。在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放（间断式码放，留有清理散落砂浆的通道）于各10、个施工段待砌墙体边上（与墙体平行，间距在1.21.5m之间），高度不得超过1.5m。2.2. 砼多孔砖1、混凝土小型空心砌块 混凝土小型空心砌块采用普通混凝土小型空心砌块（GB8239-1997） （1）按混凝土小型空心砌块试验方法（GBIT41111997）进行取样和试验；试验时由现场见证取样人员按每批取样，如强度等级试验五个砌块，密度等级试验为三个砌块，送材料测试中心作见证取样试验。 （2）原材料配制成的外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的1万块砌块为一批，每月生产砌块数不足1万块亦以一批计。（3）主规格尺寸均为390mm190mm190mm。2砌筑施工方面的质量要求 混凝土多孔砖和混凝11、土小型空心砌块的施工应遵守混凝土多孔砖建筑技术规程（DB3310142003，J102952003）的规定。 21严格控制砌块砌筑前的质量 （1）混凝土多孔砖进入施工现场应具有产品合格证，按现行标准规范要求的检验规则进行验收，严格控制块体强度等级、抗渗性及相对含水率等指标。 （2）运到施工现场应按规格、类型堆放整齐，要有防雨、排水措施。 （3）严禁对混凝土多孔砖块浇水或浸水润湿。但是，当天气干燥炎热时，可稍加喷水润湿。 （4）混凝土多孔砖强度等级达不到设计要求和养护龄期不足28d不能出厂，更不能用于砌筑施工，这是强制性条文的规定。但很多构件厂家和施工单位由于养护场地条件和施工工期原因未按以上要12、求执行，砌筑于墙体中的砌块出现缺棱掉角现象，对此施工中必须引起高度重视。 22砌体砌筑质量要求 （1）砌筑砂浆要具有高粘结性、良好的和易性、保水性和较高的强度，砂浆机械搅拌时间应按现行规范规定执行，搅拌结束至砂浆用完的时间不宜大于25h（炎热干燥天气应适当缩短使用时间（2）砌筑应对孔错缝搭砌，上下皮层砌块错缝搭接长度一般为砌块长度的12，从转角或定位处开始，纵横墙同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜搓，长度不应小于高度的23； （3）砌体灰缝应横平、竖直、饱满、密实，灰缝厚度混凝土多孔砖为（102）mm，混凝土小型空心砌块水平灰厚度1020mm，块体壁肋和墙面均要铺砂浆，砌块砌筑要调位时，砂浆应在13、塑性状态，得到较好粘结，严禁用水冲砂浆灌缝； （4）砌筑混凝土小型空心砌块应按要求设置混凝土芯柱，在钢筋混凝土芯柱处的水平灰缝中，应沿墙高每隔600mm设置一道拉结钢筋网片，每边伸入墙体内不小于600mm； （5）墙体严禁使用断裂或壁肋中有裂缝的砌块砌筑，不得与黏土砖或其它材质的块体混合砌筑，小砌块应底面朝上反砌于墙上，严禁砌块侧砌，严禁用其孔洞作脚手眼等。2.3. 砂浆砌筑砂浆为M20 、M10砌筑砂浆，委托常州市检测中心对干粉砂浆的原材料、强度进行检测，符合使用要求后方可施工。砂浆的配置水应采用洁净的自来水。 机械砂浆的配置采用滚筒卸料式砂浆搅拌机。 原材料的计量拌制砂浆所使用的原材料采用14、重量计量，计量用磅秤必须经检验合格后投入使用。 投料先将商品砂浆投入搅拌机中，干拌均匀后，再加水搅拌均匀。 搅拌时间自投料完成开始计算，搅拌时间不得少于2min。 砂浆稠度砌筑用砂浆稠度控制在60-80mm。 砂浆使用砂浆应随拌制随使用，砂浆拌成后和使用时均应装入器皿中，水泥砂浆及水泥混合砂浆在拌成后3h及4h内必须使用完毕。当施工时的气温超过30时，水泥砂浆及水泥混合砂浆在拌成后2h及3h内必须使用完毕。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。 砂浆质量要求砂浆的稠度应符合要求，分层度不应大于30mm，颜色一致。砂浆强度要求必须符合设计要求。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计15、强度等级所对应的立体抗压强度，同一验收批砂浆试块的最小一组平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 砂浆试块的制作砂浆试块在砂浆搅拌机出料口随机取样制作，每一检验批且不大于250m3砌体，每台搅拌机至少取样一次。第三章 施工准备第一节 使用材料准备1、砌体材料进场后，认真按砌体材料质量要求进行验收，主要材料进场还需要进行复试，合格后方可选用。2、按每栋楼各配置1只干粉砂浆筒，M20 、M10砌筑砂浆标号试验室已经配置。并根据现场实测含水率调整成施工配比。第二节 工具、机械准备1、采用JZC350型搅拌机搅拌砂浆，按每4栋别墅各配置1台搅拌机。2、垂直运输采用S200型单16、笼施工人货两用升降机，每栋楼各配置1台。3、工具：夹具、灰斗、铁锹、大、小铲（不准用瓦刀）、小撬棍、手推车、水桶、磅秤、试模、砖刀、锤、毛扫、卷尺、手锯、线坠、靠尺或托线板。4、为了正确计量配合比，应准备一台磅秤。第三节 劳动力准备每4栋别墅各配备班组长1人，砌筑人员30人，普工20人，混凝土工6人，钢筋工6人，木工10人；第四节 砌筑前技术作业条件1、砌体砌筑前要做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备；2、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线、砌体墙身位置线、门窗洞口位置线及砌体的砌筑控制边线，按砌筑操作需要根据结构50cm线，用水准仪找好标高，经技术部门进行技术复核，检查合格，方可施工； 3、砌17、筑时必须设置皮数杆，在墙转角处、楼梯间及内、外墙交接处立好皮数杆，皮数杆的间距以1015m为宜，有框柱部位可直接把每皮数画在柱子上；4、砌块规格和灰缝厚度在皮数杆标明皮数及竖向构造的变化部位；5、砌筑最下一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平。6、按图纸要求进行拉结筋、构造柱预插筋等植筋，并办理好预检手续。7、砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。8、砌块严禁干砖上墙，并不得在饱和水状态下施工；第四章 施工进度与检验批划分第一节 施工进度安排1、地下室砌体计划2013年10月28日前完成。2、上部各层砌体计划砌筑时间：每一层为4天，浇筑18、二次结构砼为2天。3、具体完成时间根据主体一次结构进度，保持与一次结构施工层隔开4层。第二节 检验批划分每一楼层划分为一个检验批。第五章 砌体系统基本构造墙体厚度主要为200、100mm，墙体与混凝土墙拉结采用化学植筋方式。HPB235用A表示，HRB335用B表示，HRB400用C表示。门窗侧采用水泥预制砖。具体构造要求详下：砌体填充墙应沿柱(剪力墙)高每隔500配置2A6墙体拉筋，拉筋伸入墙内的长度，抗震措施为6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700。当墙长度大于3m时,沿墙长度方向应设置构造柱.支承在悬臂梁或悬臂板上的墙体，墙端及外墙应设置构造柱。构造柱的间距不大于3m。当墙体与框架19、柱紧贴时(如图1所示)，框架柱位置应设GZ，并在框架柱（梁）内沿GZ高度方向设置2A6200,与GZ牢靠拉结。当墙长度大于5m时，除设置构造柱外，墙顶与梁(板)应有拉结，见图2。图 1 悬臂构件墙体构造柱图 2 强顶与梁板拉结示意图墙长超过层高2倍时，应在填充墙长度中部位置、以及两端无钢筋混凝土柱(墙)处设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不大于3m 。在宽度大于2m的洞口两侧、重型门(厂房门、车库门)及宽度大于1.5m的安全门和防火门的两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部，应设置构造柱。本工程除注明者外，构造柱截面为墙厚x200，纵筋4A10，箍筋A6200。在上下楼层梁相应位置预留纵筋与构造20、柱纵筋连接。填充墙与构造柱交接处，应设墙体拉筋，按图3。施工时先砌墙后浇构造柱，柱顶预留20mm30mm空隙，用砂浆灌缝。图 3 墙体拉筋与构造柱楼梯间填充墙拐角处未设柱时，应按图4设置墙体加强筋。图 4 拐角处墙体拉筋墙高超过3m时，应在墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁)，梁截面为墙厚bx150，配纵筋4B12，箍筋6200。柱（或抗震墙）施工时预埋4B12与水平系梁纵筋连接。水平系梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。砌体洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁，洞顶砌体高度较小时改为下挂板型式，见图5：(1).当采用下挂板型式时，下挂板21、应后浇。(2).当洞侧与柱、抗震墙距离小于过梁支承长度a时，柱、墙应在相应位置预留连接钢筋。图 5 过梁洞口净跨loLo10001000lo15001500lo20002000lo25002500lo30003000lo3500梁高h120120150180240300支承长度a240240240370370370面筋2A102A102A102B122B122B12底筋2A102B122B142B142C162C16表格 2 过梁表下挂板配筋（适用于下挂板为单向板情况）墙厚bb140140b190190b240底筋2B122B123B12吊筋A10200A10200A10200分布筋A820022、A8200A8200表格 3注：跨度大于上表的过梁截面配筋另见具体设计图；或按图5设置下挂板，号筋改为 3C16 ， 号筋改为A10150。当外墙为砌块填充墙且洞口宽度不小于900时，应在窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面为墙厚x 100 ，内配2A10，水平拉筋A6200，压顶两端各伸入砌体内不小于400。当外墙设置通长窗时，窗下应设现浇钢筋混凝土压顶，截面为墙厚x120, 内配纵筋2B12 (面筋),水平拉筋A6200;压顶下应设置构造柱，构造柱，截面为墙厚x200 纵筋4A12，箍筋A6200；构造柱间距不大于3m。设置钢筋混凝土墙垛，见图十八。当门洞边距柱、剪力墙水平距离L小于等于1023、0时，则在洞口高度范围设置钢筋混凝土墙垛，见图6。图 6 门垛详图墙体厚度主要为200、120、100mm，墙体与混凝土墙拉结采用化学植筋方式。墙长超过5m、4m时设置构造柱。墙高超过3m时设置圈梁中部必须设置一道通长圈梁。墙体自由末段、T型墙交接处、L型墙体转角处设置构造柱，洞口宽度大于2米的门窗边与顶采用抱框柱与过梁植筋现浇。门窗侧采用水泥预制砖。具体构造要求详下：第一节 构造柱1. 构造柱的位置当墙长度大于3m时,沿墙长度方向应设置构造柱.支承在悬臂梁或悬臂板上的墙体，墙端及外墙应设置构造柱。构造柱的间距不大于3m。当墙体与框架柱紧贴时(如图十三所示)，框架柱位置应设GZ，并在框架柱（梁24、）内沿GZ高度方向设置2A6200,与GZ牢靠拉结。墙长超过层高2倍时，应在填充墙长度中部位置、以及两端无钢筋混凝土柱(墙)处设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不大于3m 。在宽度大于2m的洞口两侧、重型门(厂房门、车库门)及宽度大于1.5m的安全门和防火门的两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部，应设置构造柱。填充墙与构造柱交接处，应按下图3设墙体拉筋。楼梯间填充墙拐角处未设柱时，应按图4设置墙体加强筋。当外墙设置通长窗时，窗下应设现浇钢筋混凝土压顶，;压顶下应设置构造柱，构造柱间距不大于3m。2. 构造柱的构造要求构造柱的截面尺寸为墙厚200mm，混凝土强度等级为C25；构造柱的纵向钢筋不应25、少于410，箍筋采用6200构造柱应与楼层梁或顶板锚固；见图1所示。填充墙与构造柱交接处，应设墙体拉筋，按图3所示。施工时先砌墙后浇构造柱，柱顶预留20mm30mm空隙，用砂浆灌缝。必须先砌墙，与构造柱交界处应砌成马牙槎，后浇构造柱；马牙槎砌筑先退后进，每一马牙槎高度不宜超过300mm，且应沿高每500mm设置2A6水平拉结钢筋,每边伸入墙内不宜小于1m。如下图所示。图 7 马牙槎示意图当墙长度大于5m时，除设置构造柱外，墙顶与梁(板)应有拉结，见图2所示。图 8 构造柱支模图第二节 圈梁1. 圈梁的位置墙高超过3m时，应在墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)设置与柱连接且沿墙全长贯通的26、钢筋混凝土水平系梁(圈梁)，水平系梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。楼层(梁)之间设置周圈圈梁，截面为墙厚x300 ，纵筋4B12 箍筋A6200。2. 圈梁的构造要求圈梁宜连续地设置在同一水平面上（当墙体有门洞口时按门顶设置圈梁拉通），并形成封闭状； 圈梁截面为墙厚bx150，b x300；圈梁的配纵筋4B12，箍筋A6200；圈梁钢筋不允许在门窗洞及两侧500mm范围内搭接；圈梁采用现浇钢筋混凝土，强度等级为C25；图 9 圈梁模板安装示意图第三节 过梁1. 过梁的位置所有门窗洞口顶部均应设置过梁；设计图纸所示部位；2. 过梁的构造要求过梁应与构造柱或混凝土墙锚固；过梁采用现浇钢筋混27、凝土，强度等级为C25；砌体洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁，洞顶砌体高度较小时改为下挂板型式，见图5所示；(1).当采用下挂板型式时，下挂板应后浇。(2).当洞侧与柱、抗震墙距离小于过梁支承长度a时，柱、墙应在相应位置预留连接钢筋。过梁表洞口净跨loLo10001000lo15001500lo20002000lo25002500lo30003000lo3500梁高h120120150180240300支承长度a240240240370370370面筋2A102A102A102B122B122B12底筋2A102B122B142B142C162C16表格 4下挂板配筋（适用于下挂板为单向板情况）墙28、厚bb140140b190190b240底筋2B122B123B12吊筋A10200A10200A10200分布筋A8200A8200A8200表格 5注：跨度大于上表的过梁截面配筋另见具体设计图；或按图十七设置下挂板，号筋改为 3C16 ，号筋改为A10150第四节 窗台1. 窗台的位置当外墙为砌块填充墙且洞口宽度不小于900时，应在窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，压顶两端各伸入砌体内不小于400。当外墙设置通长窗时，窗下应设现浇钢筋混凝土压顶设计图纸所示部位；2. 窗台的构造要求窗台高度不小于120mm；窗台压顶截面为墙厚x 100 ，内配2A10，水平拉筋A6200；截面为墙厚x120, 29、内配纵筋2B12 (面筋),水平拉筋6200。；窗台应与构造柱或混凝土墙锚固接；窗台采用现浇钢筋混凝土，强度等级为C25；第五节 填充墙体拉结构造砌体填充墙应沿柱(剪力墙)高每隔500配置2A6墙体拉筋，拉筋伸入墙内的长度，抗震措施采用6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700。图 10 隔墙与框架柱或混凝土墙柱拉结做法第六节 素混凝土导墙外墙及卫生间、水泵房、厨房等有积水房间下部均应设置素混凝土导墙，混凝土强度为C25，宽度同墙厚，具体高度算法为，按现场实际情况，从梁底（板底）下预留20mm-300mm用水泥砂浆进行填缝。，再从上至下立皮数杆，底部留200250mm高导墙。导墙为二次浇注，30、浇注时将一结构面清理冲洗干净，保证导墙和一结构连接完整性。见下图；图 11第六章 施工流程及工艺要求第一节 施工流程1、清理基层 2、定位放线3、植拉筋、构造柱筋4、立皮数杆5、排列砖块模数6、拉线砌筑7、勾缝8、圈梁、构造柱模板安装9、浇筑砼10、重复以上墙顶塞缝；第二节 施工工艺要求1、商品砂浆必须经检测合格后方可投入使用；2、按试验室确定的配合比将成品干粉砂浆搅拌均匀后再加水搅拌，拌和时间自投料完毕算起不得少于2min；3、砂浆随拌随用，砂浆拌成后和使用时均应装入器皿中，水泥砂浆及水泥混合砂浆在拌成后3h及4h内必须使用完毕。当施工时的气温超过30时，水泥砂浆及水泥混合砂浆在拌成后2h及31、3h内必须使用完毕。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和；4、植筋完成后经过抽样检测合格后开始砌体施工；5、根据规定要求砌体施工前墙体下必须在砌体底部浇筑200mm-250mm高素混凝土导墙，导墙宽度同墙体厚度，混凝土强度不低于C20；1. 煤矸石实心砖的砌筑要点及质量控制1、煤矸石实心砖砌体 （1）、砌筑前，先根据砖墙位置，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要用水准仪进行抄平，并在框架柱上划出皮数标记，应标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗等位置。（2）、每种标号的砂浆要按规范进行配比。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。（3）、煤矸石砖，在常温施工时，应提前1天在地面上将砖浇水湿润。一般要使32、水浸入空心砖内四边深为10mm或使砖的含水率达到1015为宜。在雨季砌筑施工时，要严格控制浇水程度，防止空心砖块吸水过多，而影响砌筑，或因空心砖块吸水饱和造成无法砌筑。在墙上留置临时施工洞口，间距沿墙边不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，洞口上设预制砼过梁。（4）、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间段处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的23。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉接钢筋，拉接钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留33、槎处算起每边均不应小于1000mm，末端应有90弯钩。（5）、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度为 10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。木门窗洞口处的预埋木砖做防腐处理。2、煤矸石实心砖砌筑 （1）、砌筑前，先根据墙体位置，煤矸石实心砖的模数，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超过15m，立皮数杆要用水准仪进行抄平。（3）、砖墙 “三一法”砌筑施工，即“一铲灰，一块砖，一揉压”的操作方法。竖缝采用加浆方法，每天砌筑高度控制在1.8m范围内。采用空心砖砌填充墙时，组砌方法应正确，空心砖的砌筑应上下错34、缝，对孔错缝搭砌；当不能对孔砌筑时，搭接长度不得小于90mm。空心砖和实心砖的交接处，应按空心砖的模数咬槎、搭接，严重掉角的空心砖不宜使用。墙底部应砌煤矸石实心砖，其高度不宜小于200mm。砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内，拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。（4）、砖墙不能同时砌筑，留斜搓又有困难时，也可以留直槎，但直槎必须加拉接筋26500。砌墙的水平灰缝直控制在10mm左右。（5）、墙体的构造柱处，沿墙高每500mm设置26水平拉接筋，每边伸进墙内不少于1m。（6）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定2030间隙，待砌体砌筑完毕后，间隔10天后用C10砼分二次塞35、满填实。（7）、在门窗洞口边、转角处亦用实心砖砌筑。（8）、填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。空心砖的水平灰缝厚度不宜大于15mm，且应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。砌体灰缝应砂浆饱满。水平灰缝饱满度不得低于80，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。当砌体端部无混凝土柱时，需设置钢筋混凝土构造柱。另外空心砖墙与砼结构相连时，粉刷前在连接处加设每边200 mm宽的耐碱玻纤网格布，以防止连接处墙面开裂。（9）、空心砖墙体中的各种预留孔、洞及预埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确，避免二次凿打。管线留置方法，采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽。当洞口宽度大于30cm时应设置钢筋混凝土过梁。室内36、空心砖墙壁在门框两侧，应用煤矸石实心砖砌筑，每边不小于30cm，用以埋设木砖及铁件来固定门窗。砖墙的转角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎，应留斜槎，其高度不超过1.2m。（10）、空心砖砌筑时应拉通线，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得在终凝后砸砖修墙。（11）、当墙高大于4m时，在窗顶或门顶或墙高中部设与柱连接的墙梁；当填充墙长度大于5米时，在墙段中部增设构造柱，同时应避开门窗洞口；局部120墙体砌筑高度大于2.6 m时，均增设构造圈梁。3、质量控制（1）、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求（2）、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。（3）、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，37、严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。（4）、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。（5）、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。2. 煤矸石砖砌筑要点及质量控制1、煤矸石砖强度等级为MU20、MU10，规格240mm120mm53mm。2、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）砌法。3、排砖撂底（干摆砖）：一般第一层砖撂底时排丁砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时38、，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。4、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。5、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线39、，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。6、留槎：纵横墙交接处或较长墙必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每5040、cm预埋26钢筋，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于1m，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。7、混凝土预制块和墙体拉结筋：数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预制块的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。钢门窗安装的预留孔、硬架支模、暖卫管道均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。8、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安41、装时，两端支承点的长度应一致。9、塞顶：填充墙砌至接近梁、板底时，应预留20mm-30mm空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔15天后，再用细石混凝土坎缝。构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进，拉结筋按设计要求放置，沿墙高每50cm设置26水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。混凝土砖的位置及垂直度允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪或拉线和尺量42、检查1020表格 6混凝土砖砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检查方法抽检数量1基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间不少于10%，但不少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口位移20以底窗为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙、柱7拉10m线和尺检查有代表性自然间不少于10%，但不少于3间，每间不应少于2处表格 7第三节 材料取样要求1. 煤矸石砖取样按每10万块为一验收批，不足10万块43、亦为一批，随机抽取50块砖，进行尺寸偏差、外观检验。从尺寸、外观检验合格的砖中随机抽取三组15块砖样（每组5块），其中两组进行抗压强度和抗折强度实验，一组备用。2. 煤矸石实心砖煤矸石实心砖现场检验批量：同厂家、同品种、同强度等级的砖，每5万块为一批量，不足5万块按一批计。外观质量检验的砖样，采取随机抽样法，应在每一检验批的现场砖堆中抽取50块进行外观检查。尺寸偏差检验的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取20块检验。其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验和尺寸偏差检验后的样品中抽取30块。其中强度等级检验10块，泛霜、石灰爆裂、冻融、吸水率和饱和系数各检验5块。3. 水泥水泥的44、现场检验批量：同厂家、同品种和标号，数量不超过400吨为一批量。主要检验项目为抗压、抗折、凝结时间、安定性，其他检验项目为细度，有害物含量。取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少取12Kg。出厂日期超过三个月的必须再复试，合格后方可使用。砌筑砂浆试件的留置应按每一楼层、每250立方米砌体的砂浆、每一种强度等级、每一品种的砌筑砂浆、每一台搅拌机应至少检验一次，每次至少制作一组试件（每组6块）。如砌筑的强度等级或配合比变更时，还应制作试件。砂浆在施工中的取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。4. 砂浆砂浆试块在砂浆搅拌机出料口45、随机取样制作，每一检验批且不大于250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少取样一次。同盘砂浆只应制作一组（一组为3个70.7mm70.7mm70.7mm立方体试件）标准养护试件。第七章 植筋为了保证构造柱钢筋、墙体拉结筋、靠框架柱过梁钢筋等位置的准确性，构造柱、墙体拉结筋、靠框架柱过梁钢筋等拟采用植筋的施工方法。第一节 工艺流程基层清理 标定位置 钻孔 清孔 配置粘结剂 注入粘结剂 植筋 凝胶 第二节 植筋技术要求植筋锚固时，其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷。植筋所用钢筋必须符合规范要求的质量和规格。植筋使用的结构胶采用喜利得结构胶。植筋钻孔必须满足规范要求，孔内清理干46、净。施工单位具有专业资质，工人持证上岗。第三节 施工工艺1. 钻孔钻孔使用配套冲击电钻，在正确位置保持钻头垂直工作面并标明设计埋深尺寸，钻入进度控制时不宜过度用力，不能使设备晃动过大，甚至倾斜于工作面或偏离原来位置。钻入过程中因遇钢筋无法进尺，原则上应避让原有钢筋，以免破坏原有结构。在原位置旁重新钻孔时，新孔不得超出植筋区，新旧孔之间净距应不小于2倍钢筋直径，与欲浇混凝土外边距离不得大于原保护层。废孔应用C40微膨胀混凝土填补。植筋孔的直径及深度见下表；植筋孔的直径及深度钢筋直径（d）（mm）钻孔直径（D）（mm）钻孔深度（h）（mm）6810081012010131401215160141847、18016202001822210202523522282752531325表格 82. 清孔清孔时，先用吹气泵清除孔洞内的粉尘等，再用清孔刷清孔，经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。3. 钻孔验收注胶前应请监理工程师对孔位、孔深、孔径和孔内的清洁进行验收，合格后方可进行下道工序。4. 注胶使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，应充满孔深的2/3以上，注意勿将空气封入孔内。5. 植筋按顺时针方向把钢筋平行孔洞走向轻轻植入孔内，直至插入孔底，使粘结剂充满孔隙并有部分溢出孔外。刮去表面多余的粘结剂，整个操作所耗时间应小于粘结剂初凝时间。6. 凝胶48、钢筋插入达到设计深度后，将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结。待粘结剂完全硬化，方可对植筋进行检验和投入使用。胶粘剂凝固愈合时间随基础材料的温度而变化见下表胶粘剂凝固愈合时间随基础材料的温度变化表基础材料温度（）凝固时间（min）愈合时间（min）-52536001818051390205453042540215表格 9第四节 质量检查粘结剂进场需交付产品质保书。植筋位置、孔径、孔深、垂直度应在各相应工序结束后报请监理工程师验收。植筋完成后应取三根钢筋进行抗拔试验，抗拔值应符合设计要求。当有二根不符合要求时，判定该批植筋为不合格。当有一根钢筋不符合要求时，应另取6根钢筋进行试验49、，如有2根不合格，则应判定该批植筋为不合格。植筋质量符合以上要求外，还得大于或等于设计要求抗拉强度。拉拔试验抗拉强度设计值（KN）钢筋直径一级钢二级钢三级钢612.6816.8102130361233.940.71446551660721876912094113221141372514717728184.6221表格 10(1)植筋后34d随机抽检。同型号、同规格、基本相同部位为一个检验批，抽取数量按1取样，且不少于3跟。(2)一般植筋4872h后，可采用拉力计（千斤顶）对所植钢筋进行拉拔试验。为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束，下用槽钢或支架架空，支点距离max（3d，60mm）。然后匀速加50、载23min（或采用分级加载），直至破坏。(3)使用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔检验试验，并出试验报告。第八章 砌体施工与安装工程的配合1、安装工程是一个单元工程，与土建工程又是分不开的分部分项工程；施工的时间、工作面均在土建施工面中，预埋、预留工作量比较大往往不注意，容易造成土建的不可修复的通病；在此，只做具体要求：2、在砌体施工中安装单位的工作穿插其中，主要的工作为预埋线管、接线盒、避雷接地、预埋套管等内容，土建施工时应予以积极配合，具体的配合内容如下：1)积极主动与安装进行沟通，以便了解安装工艺和将要面临的问题，在工作安排中进行针对性的安排；同时提出预埋线盒外露时位置正确的重要性51、，以及核对套管等方面的加工数量。2）土建有木工翻样、技术员与安装相关专业人员对安装设计图与土建施工图的预留套管及预留洞进行核对，如有不对及时与设计联系，与设计及时沟通，事先应编制详细的作业计划，交付安装公司，使其了解工程进展情况，有利于工作的安排。3)施工现场由施工员与施工员负责向安装单位书面提供轴线与标高,并在施工中及时进行现场的协调工作。4）在安装公司钢套管预埋区域部位，弹出结构完成面水平标高线以保证钢套管预埋标高正确。套管内必须用软性填充物填满,防止砂浆进入。5）在向操作人员交底时，应强调对安装管线的保护，不得随意移动位置，更不能随意割除或拔掉封闭物，以防浆液灌入。第九章 成品保护 1、52、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3、安装圈梁及构造柱模板时不得随意敲打砌体，运输砂浆及砌块的小车不得碰撞已砌好的砖墙。4、水电施工不得随意开槽、打凿砌体。第十章 质量保证措施第一节 质量保证的总体措施1、严格按照国家的施工技术标准、施工验收规范、常州市的有关质量管理规定执行。2、严格按照ISO-9001族质量标准体系制度和完善各项质量保证措施。在施工过程中执行谁主管谁负责工程质量，做到质量管理具体落实到人、落实到位，并制定相应的经济奖罚措施。3、在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工53、程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作，拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度,列出监控部位及监控要点。针对住宅工程的“一户一验”制度，做好工程质量的控制，结合项目质量计划，对住宅工程质量通病的防治和抗渗抗裂的施工措施，编制专项方案。4、现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工54、质量，来保证最终的工程质量目标。5、加强施工现场质量管理机构设置工作,各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。6、工程施工过程中,必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。第二节 建立三级验收及分部分项质量评定制度（1）各分部分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。（2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。（3）由项目经理55、定期组织各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。（4）由公司质量部门对本工程进行不定期的质量抽样检查，发现问题以书面形式限期整改通知单，由项目经理负责在指定限期内整改，并将整改情况以书面形式反馈到公司质量部门。在生产中，做到多级质量控制，即生产负责人控制专项负责人，专项负责人控制各操作班组，各操作班组进行自控、互控。工程质量的检查验收程序班组自检、互检施工负责人自检技术复核专职检查员检查总包方验收监理验收下一道工序。第三节 建立技术质量控制制度（1）建立施工组织设计审批制度（2）建立施工现场技术复核、隐蔽工程验收制度（3）建立施工阶段的级配及试块管理制度（4）建立施工阶段“混凝土浇捣令”制度56、（5）建立技术、质量交底制度（6）建立二级验收及分部分项质量评定制度（7）建立现场材料质量管理制度（8）建立现场计量器具管理制度（9）建立工程技术资料管理制度（10）在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按集团总公司规定的A、B、C、D 四分册中各类统一表格填写、汇总。第四节 原材料质量控制措施1、加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通知供货商，采取退货措施。2、合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥57、善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。3、所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。4、钢材在进场时由材料员、专职质检员对钢材进行检验。钢材每捆（盘）上挂有标牌（注明生产厂家、生产日期钢号、炉罐号、钢筋级别、直径标记）并附有质量证明书；5、检查每批由同牌号、同炉罐号、同规格，同交货状态钢筋组成，重量不大于60t。并从中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠、钢筋表面允许有凸块，但不超过横肋高度，钢筋表面允许其它缺陷的深度58、和高度不得大于所在部位尺寸的允许允许偏差。6、从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点，抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，需退回厂家。7、混凝土煤矸石实心砖进场应随车提供产品质量证明书，证明书上应注明强度等级、生产日期等。并对产品的外观质量进行验收，同时按每一厂家、每一万块小砌块为一验收批，每批不少于5块，对其力学性能进行复试。8、煤矸石实心砖进场应随车提供产品质量证明书，证明书上应注明强度等级、生产日期等。并对产品的外观质量进行验收，同时按每一万块砌块为59、一验收批，对其力学性能进行复试。9、砂浆试样应随机从运输车中采取，砂浆试样应在卸料过程中卸料量约1/4至3/4之间采取。试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.01立方米。10、用于出厂检验的试样，每50立方米相同配合比的砌筑砂浆，取样不得少于一次，每一工作班相同配合比的砂浆不满50立方米时，取样也不得少于一次。第五节 砌体质量的控制措施1、砌块进场强度应符合设计要求，并应有出厂合格证书和试验合格证书。2、各物料的掺量计量应准确，物料的投放顺序、搅拌时间均应符合规定。3、楼层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇60、钢筋混凝土板带。板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于38。4、混凝土煤矸石实心砖、多孔砖等砌筑墙体，应增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度与墙体同宽的混凝土圈梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。5、在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。外墙粉刷砂浆中宜加掺入抗裂纤维，顶层粉刷砂浆中应掺入抗裂纤维。6、砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉,砌体水平灰缝的砂浆饱满度应满足规范规定，竖缝内无瞎缝或空缝透亮现象。7、煤矸石实心砖的出釜停放期为4561、d（不应小于28d），上墙含水率宜为58。混凝土煤矸石实心砖的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。8、严禁干砖上墙，冬季施工时，应将砖面适当润湿后再砌筑。9、砌阳台处砖墙或浇阳台处构造柱时，必须在与扶手交接处设置26拉结筋，在与栏板交接处设置不少于两排26拉结筋。拉结筋在砖砌体和混凝土中应有足够的锚固长度，在浇筑混凝土扶手或砌栏板前应将钢筋调直。若在主体施工时遗漏拉结筋，在阳台扶手、栏板施工前必须补足，植筋应按规定进行拉拔检测试验.10、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔10d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。11、外墙62、砌体砌筑时,对灰缝应作勾缝处理,应随砌随勾。12、在砌筑前应做好砖的定位放线工作，在主要轴线部位应设置皮数杆，以控制门窗线角的标高、位置等。13、在砌筑时，应用水冲洗干净基础表面的灰尘，基础垫层如有局部不平，当高差超过30mm时，应用1：3水泥砂浆或C15以上细石混凝土找平后方可砌筑。14、在砌筑过程中应随时检查砖墙表面的平整度和垂直度。墙内预埋拉结筋的数量、放置位置，锚固长度均应满足设计要求。砌砖与水电管线安装应密切配合，禁止相互破坏。15、墙体砌筑后砂浆达到一定强度，方能支设构造柱、过梁模板，支设构造柱模板时宜在构造柱两侧，随着构造柱的边沿用双面胶带粘贴，以防浇筑砼时漏浆，浇筑砼时不能撬动63、或碰撞墙体，防止墙体砌块松动。16、砌体结构砌筑完成后宜50d后再抹灰，并不得少于2Od。17、砌体尺寸、位置允许偏差和检验方法，应符合下表规定：项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位置偏移10mm拉线和尺量检查2砖砌体顶面标高15mm用水准仪和尺量检查3垂直度（每层）5mm用2m托线板检查4表面平整度（混水墙）10mm用2m靠尺和楔形塞尺5水平灰缝平直度（混水墙）10mm拉10m线和尺量检查6水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8mm与皮数杆比较尺量检查7门窗洞口宽度5mm尺量检查8高度15,（-5）尺量检查预留构造柱截面（宽、深度）10mm尺量检查9外墙上下窗口偏移20mm经纬仪或吊线64、表格 11第六节 特殊条件下的施工质量控制措施1. 夜间施工质量措施1、夜间施工要有足够的照明设施。施工场地内要做好落手清工作，有规划有实施的进行材料堆放，保持工作面整洁。脚手架转角、上人扶梯、楼梯口、单龙货梯、各操作台安装安全照明灯。2、夜间进行施工时，必须有相应工种的质量检查人员进行过程控制。2. 冬季施工质量措施2.1. 材料要求(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥，水泥不得受潮结块。(2)混凝土砖、煤矸石实心砖在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等。遭水浸后冻结砌块不得使用。(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施，如遭冻结，应经融化后方可使用。(4)砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及65、直径大于1CM的冻结块。(5)砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大13厘米， 但不得大于12厘米，以确保砂浆与砖的粘结力。2.2. 施工方法(1)砌筑应采用三一砌筑法和全顺砌筑法，若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。(3)当室外温度低于+5，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.53分钟。(4)防止砂浆在搅拌，运输，存放过程中的热量损失采用下列方法:1)砂浆的搅拌在保温棚内(棚内温度在5以上)进行，砂浆要66、随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运。2)搅拌地点尽量靠近施工现场，以缩短运距。(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度保证在812mm，一般宜控制在12mm左右。(6)控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m。(7)每天收工前，将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料。(8)现场的砂浆试块的留设应有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。3. 雨季施工质量措施雨季施工时不得使用过湿的砌块，以免砂浆流淌，影响砌体质量，砂浆用外加剂的掺量须经试验确定，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度，刚砌筑好的墙体，迎雨面应用雨布盖好，防止雨水冲刷，影响墙体质67、量。第七节 质量控制记录1、材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。2、砂浆试决试验报告。3、分项工程质量检验评定。4、隐检、预检记录。5、冬期施工记录。6、设计变更及洽商记录。7、其它技术文件。第十一章 施工安全注意事项1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设防身栏杆和挡脚板后方可砌筑。3、外脚手架上堆料不得超过规定3KN/m2荷载，堆砖高度不得超过2皮侧砖，同一68、块脚手板上的操作人员不应超过2人；室内砌筑脚手架采用14钢筋焊接人字形钢支架，上铺50mm厚木板，搭设长度不得大于2米，堆砖高度不得大于1皮侧砖，操作人员不得超过1人。4、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。5、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。7、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。8、用于垂直运输的吊龙、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发69、现问题及时修理。9、用起重机吊砖要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊臂回转范围内不得有人停留，吊件落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。10、运输车辆前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止砖垛倒塌伤人。11、冬季施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。12、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。13、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔离板，下方操作人员必须戴好安全帽。14、人工垂直往上或往下转递砖时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。15、不准勉强在超过胸部以上的墙体70、上进行砌筑，以免将墙体撞倒或上砖时失手掉下造成安全隐患；16、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。17、在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。18、大风、大雨、冰冻等异常气候后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。第十二章 文明施工第一节 场容场貌1、本工程采用硬地坪法施工，建筑物四周浇混凝土散水坡，散水坡侧设排水明沟，保持场地平整，不积水。2、建立场地排水系统，主要道路，施工便道等一侧须设排水沟。71、3、经项目经理审定后，在施工现场设置“十牌二图”以及安全宣传标语和警告牌，并架设一板，上书工程、发包方、工程监理及有关单位等的名称。4、施工现场布置临设、设备等按平面布置图搭设，若在不同施工阶段需调整时，需征得项目经理同意后，合理调整临时布置。第二节 材料堆放管理1、砂、石料（零星）分别堆放，底脚料随用随清，灰池砌筑符合标准，布局合理，安全整洁，做到灰不外溢，渣不乱倒。2、对钢筋（已制作）、砖、竹笆、架料等材料运到现场应分类堆放，分别挂标牌。3、只要负载不超过设计负载力，并且不会阻碍工程的进展，不会阻碍进入工程已完成的部分，经项目经理同意后，物料也可以贮存于工程已完成的部分。4、所有工地上或建72、筑物内的物料必须整齐存放，并挂牌进行标识。5、易燃品贮藏必须分别建在许可的地区。易燃物品如油漆、煤油、烯释剂、硝化纤维、清漆、沥青类等的产品，不许贮藏在建造的建筑物内。第三节 文明施工措施1、经项目经理同意后，在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，依照公司CI战略，设置反映企业精神，时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏，黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。2、工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物四周保持洁净，地面平整，不积水，场地排水构成系统，并畅通无阻。3、开展文明教育，要求广大施工和管理人员遵守 “七不”规范。4、加强班组建设，搞好三上岗一讲评的安全活73、动，有良好的班容班貌。5、加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。6、现场施工人员按不同单位佩戴不同颜色的安全帽，现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，据一定规则统一编号。7、了解施工现场的外包队伍人员组织，建立其档案卡片与分包队伍签订治安防火协议书，对分包队伍人员加强法制教育。8、混凝土浇捣时，混凝土搅拌车必须在场内清理干净，否则不准出场，在场内所散落的砂浆应做到随落随清理。9、混凝土浇灌施工时，商品混凝土搅拌车出入口应组织专人负责指挥，并组织其合理停靠，防止堵塞交通，并与交通部门做好协商工作，以争取其支持74、，维护好交通安全。10、做好社区服务工作，工地有专人负责协调与周围居民，所在地居委会、市政交通、环卫等单位横向向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。第四节 卫生建设1、工地现场设有环境卫生宣传标牌和卫生责任包干图，现场达到无大面积积水。2、现场设置医务室。做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。3、定期检查现场卫生情况，医务人员对生活卫生起监督作用，并对盒饭供应处监督其卫生情况，并监督作好留菜、留饭作检查的工作。4、防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做75、到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。第五节 环境保护措施1、建立以项目经理为首的安全管理小组，负责施工全过程的安全管理及安全防护和安全检查工作。2、建立特殊环境和特殊条件安全管理、安全防护制度，施工期间24小时管理，全过程监护。建立安全值班、安全管理记录，由项目主管定期检查和工作情况。3、根据对该工程地下综合管线的了解，成立环境保护监测组，由项目主管负责，负责施工期间对周边环境、地下管线、居民房屋及邻近建筑物的观测、技术处理和保护工作，负责建筑物的测量和沉降观测工作。4、对周边建筑物、地下管线的重要部位建立观测点，并绘制相应的管理网络图，定期进行观测检查，作好观测检查记录。主体施工期间每增76、一层检查一次，主体工程完工进入装修施工期间每月检查一次。5、施工期间周边环境、地下管线、邻近建筑物等出现异常情况或出现裂缝、不均匀沉降等现象，应及时与设计单位联系，共同提出处理方案，具体落实处理结果，确保安全、万无一失。6、主体工程施工期间除按常州市有关建筑施工安全管理条例、法规执行外，要求所有外架、机具使用密网安全封闭施工。对建筑物外侧的门、窗洞口，每施工一层及时用胶合板封闭。7、对主体建筑周边30m范围的人行通道，施工场地内的施工通道、临时设施搭设钢管防护架，设两层木质防护层，木板选用1.8cm厚的胶合板，防护层的间距大于50cm。8、对主体结构邻近30m范围内的高压电线、电信设施用竹木材77、料按规定搭设安全防护架。9、对塔吊的使用制定特殊机械使用制度，定专人负责管理。塔吊运转半径应在安全范围内。起吊物长度在3m以内的装在用钢筋制作网状容器内吊运，严禁装载物超过容器的上沿。长度超过3m以上的必须有特殊安全加固措施，指定专人（除固定吊装指挥外）监护吊装。起吊物的重量应严格控制在塔吊允许的安全范围内。10、项目上设专人负责处理与周边居民关系，宣传周边环境与工程进度之间的重要性。11、加强与当地环保局之间的联系，在环保局指导下，仔细安排施工工序，夜间连续施工以低噪音为主，不影响周边居民夜间休息，遇有连续浇捣混凝土，我们将事先出具安民告示，通知居民事先做好准备。12、积极寻求当地居民办事处78、的联系，定期召开居民座谈会，听取居民对我们施工单位的意见，加强沟通，争取理解。13、加强施工现场防护，让周边居民具有安全感。14、考虑到施工现场会不可避免的对居民生活造成影响，我们会在适当的时候对周边居民，甚至居委会给予一定数量的物质补偿。15、加强劳务队伍管理，确保劳务队伍不扰民、闹事。16、施工车辆进出，严格执行常州市有关交通运输的法律、法规，并与当地交警部门、环卫部门、市容监察部门取得联系，共同建立管理机制，确保工程顺利施工。17、安全防火措施要求工程安全管理小组与市119指挥中心取得联系，建立管理网络，请专家到现场对职工针对性的进行安全防火教育，增强防火意识。18、加强施工人员的安全宣传、安全教育工作， 对所有施工人员进场前必须进行入场安全教育，建立“施工安全管理制度和奖惩制度”，坚持分部分项工程安全交底工作，并要求班前安全交底，班后安全总结活动，使整个工地成为一个“不伤害他人，不被他人伤害”的安全文明工地。附图：52#,53#,54#楼构造柱平面布置图18#,19#,20#,21#,22#,23#,24#,27#,47#楼构造柱平面布置图28#,29#30#,31#,32#,33#,36#,37#,38#,39#,44#,45#,58#,57#,56#,55#,51#,50#,49#,48#,41#,40#46#楼构造柱平面布置图