1、目 录一、编制依据3二、工程概况31、工程概述32、电力管线工程工程量33、施工环境3三、施工部署31、工程管理目标42、项目部施工管理组织体系5四、施工准备51、技术准备52、施工材料准备53、人员、设备、物资进场6五、主要施工方法61、电力埋管施工流程62、土方开挖63、垫层、底板混凝土浇筑74、管道安装85、埋管试通、包封86、现浇混凝土检查井97、土方回填（警示带铺设）12六、安全、文明施工与环境保护141、安全技术措施142、临时用电措施153、机械安全164、治安消防保卫175、现场管理186、料具管理187、环境保护198、支模作业防火措施21七、质量目标设计211、工程质量目标2、212、质量保证体系213、质量保证措施21一、编制依据1、北京市大兴新城核心区路网市政配套工程规划一路及规划十二路工程施工图纸；2、北京市大兴新城核心区路网市政配套工程规划一路及规划十二路工程地质勘察报告；3、市政工程施工技术规程-管道工程；4、通信管道工程施工及验收规范GB50374-2006；5、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002； 6、我单位对施工现场实地调查情况。二、工程概况1、工程概述本工程电力井采用现浇结构，新建电力埋管敷设12150+2100玻璃钢管，12150+2100热塑浸钢管，12150+2100M-PP拉管。2、电力管线工程工程量1）管线全长1583、2.6m，其中12150+2100玻璃钢管911.6m，12150+2100热浸塑钢管627.2m，12150+2100M-PP管43.8m。3）全线共设39座人孔井（包括井盖警示牌（39个），其中：埋管直线井11座，埋管四通井3座，埋管三通二层井1座，5.2m竖井2座，埋管转角井7座，埋管四通二层井8座，埋管三通井1座，埋管转角二层井1座，埋管直线二层井5座。3、施工环境施工区域在现况北京大兴新城核心区南部，道路两侧为待拆迁民房及电线杆； 三、施工部署针对本工程特点，结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力，按照系统工程理论进行总体规划。质量以ISO9001/2000质量保证体系实行全过程4、控制；安全以“预防为主，常抓不懈”，保证道路交通安全和施工安全。施工技术以解决难点工序施工为主要内容，实行技术骨干定岗负责，组织有效攻关。实现“一流的施工队伍，一流的工程质量，一流的服务信誉”的战略目标。1、工程管理目标1）工期目标根据建设单位总进度目标要求，我单位计划于2013年10月21日开工，要求工期为50日历天。2）工程质量目标本工程的质量目标是：达到北京市市政工程质量验收标准的合格等级。3）安全生产目标严格按照国家安全制度和规定，达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标，无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故；无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故；杜绝因公死亡，轻伤率控制在3以5、内。4）文明施工目标以北京市建设工程现场文明施工管理办法及甲方有关安全文明要求为标准，工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行。为本单位赢得声誉，为业主增添光彩，为环保做出努力。5）环境保护目标认真贯彻执行国家、北京市环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料。废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控制施工噪声、扬尘污染。保护城市绿地，维护城市交通正常秩序，创北京市环保型建筑施工工地。2、项目部施工管理组织体系根据本项目特点6、，我单位选派优秀的满足招标文件资质要求的专业管理人员组建“项目经理部”。施工现场由经理部统一指挥，全面负责工程的综合管理。四、施工准备1、技术准备1）、技术准备经理部组织各作业队管理人员进入施工现场进行实施性调查研究，组织技术、生产、材料经营人员集中学习招标文件、施工图及技术规范，顺利接桩，复核水准点及桩位、编制施工组织设计，认真进行设计技术交底。作好各种原材料试验。组织人员进行现场勘察，加强对现有构筑物及拟建构筑物的了解。进行详细的勘察，确定现况各专业管线的位置、埋深及与拟建工程的关系，邀请业主和有关单位商讨处理方案，并积极推动实施，及时作出掘路申请，向有关单位报批。2）、建立测量控制系统：7、在工程开工前，对设计定线，测量定线进行复测校正，并按施工需要测设满足精度要求的测量控制网，将定桩位置加以妥善保护。2、施工材料准备工程开工前编制材料计划，由经理部统一组织各种材料的采购和供应，需要办理厂商资审的，由厂商出具资料，及时进行材料报验。完成各类结构物的模板设计及定购。3、人员、设备、物资进场按总体施工计划，陆续组织各种技术工人，机械司机等人员进场。所有人员在上岗前3天到位，以便培训和组织工程技术交底。按照施组中要求的设备型号分期、分批组织进厂，并检验，维修，以备工程开工后，尽快投入施工生产。 材料人员按照材料计划，进行材料采购，并及时安排进厂，为尽快施工创造条件。五、主要施工方法1、8、电力埋管施工流程开槽垫层安管埋管试通、包封井室结构施工回填土2、土方开挖沟槽开挖前必须弄清与施工相关的地下管线或构筑物情况，根据提供的有关图纸资料全线采用物探仪探查与人工开挖坑探相配合的方法，查明其情况，在地面做好标志，并向做好探查报告；同时弄清施工时土质情况；探明地下管线现有具体位置；必须保证坑探开挖过程中的安全。（1）地表清理整平完成后，测量管道中线、施放开槽边线。机械开挖前施工人员应向操作人员详细交代现有地下构筑物情况（如地下管线等），以及挖槽断面、边坡坡度、堆土位置等，并设熟悉机械挖土安全操作规程的专人与司机配合。根据图纸内容，本工程电力管线槽深在1.56.5m之间。每次开槽前必须有安9、全员的安全交底，有施工员的技术交底，交底单必须有相关施工人员的交底签字。沟槽深度1-4m范围内边坡为1:0.5，沟槽深度4m以上，做二层台阶，宽度为1m，下层边坡为1:0.5，上层边坡为1:0.75。（2）沟槽开挖前测量员测定管道中线、检查井位置，并报监理工程师验收，建立临时水准点；在沟槽的开挖过程中，测量人员随时检测沟槽的宽度、坡度和槽底高程，保证符合设计和规范要求。挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动，应在槽底设计高程上预留不小于10cm土层，待勘探人员质量监督人员验收合格后、铺设砂石基础前，由人工清挖，且清挖时控制槽底高程和宽度，边清土边填筑砂石基础。（3）检查井基础处提前进行地基钎探，钎探点10、采用梅花状布置，间距1.5m。沟槽施工中严格按照规范施工，做好边坡防护工作，设专职安全员巡视检查，有问题及时予以纠正。（4）距槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高护栏，并安装防护网。（5）挖土机不得在架空输电线路下工作。当在架空输电线路一侧工作时，与线路的垂直3m、水平安全距离2m。（6）当遇到不允许放坡的情况时，局部开直槽，并根据情况采取局部支撑措施。（7）上、下沟槽设置马道或安全梯，马道有红白相间的护栏；安全梯摆放扎实牢固。（8）槽底设置排水明沟，再开挖段高程低点处设置集水坑，以防降雨做排水用。（9）验槽：首段土方挖至设计标高后，应及时通知设计、监理、建设单位以及质量监督部门共同验槽，验收合格11、后方可进行下道工序。其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。（10）若由于施工超挖导致地基土扰动，地基土质松软，或发现地质不均匀或地基土壤不符合设计要求，需要处理时，会同监理工程师、设计人员、勘察人员共同研究处理措施。3、垫层混凝土浇筑管道采用C15砼垫层。沟槽边清底边支垫层模板（采用10*10木方做垫层），模板加固完成后复核垫层的中线及高程（垫层顶高程测设在模板内侧用红漆画“倒三角”标识），报监理验收合格后，浇注混凝土垫层，捣固密实，抹面平整，初凝后覆盖草帘等物并洒水养护。砼成品由质控人员按规定做试块标养。4、管道安装垫层混凝土强度达到要求后，在垫层上弹出电力管道中12、线。管材安装前检查是否有损坏、管内是否有异物，不符合要求的管材不能使用。连接管子时，应先在一根管的承口端头装上胶圈，在将另一根管的插口端头插入前一根管的承口，注意安装时防止泥沙、杂物的进入。插口伸入承口长度控制在7cm，两管间留1cm可调节空隙，同时用管枕固定，管道安装完成后用预留钢筋将电力埋管固定在垫层上，防止浇筑混凝土时漂管。铺设后的排管管口需临时封闭以保持管内清洁，在试通、穿缆时打开。5、埋管试通、包封管座模板采用钢模或木模拼装，后背采用钢管、方木支撑加固。平基表面处要求对其凿毛，模板与管子之间用5cm小方桩支撑。模板使用前刷涂模剂，模板间用密封带填实，挂线拼装直顺、严密，支撑牢固，防止13、跑浆、跑模。电力埋管包封采用C20混凝土，浇筑前复核管线的中线及高程（包封顶高程测设在模板内侧用红漆画“倒三角”标识）浇筑时两侧同时下砼，采用压茬赶浆法振捣，严防漏振，保证混凝土密实，表面平整、顺直。混凝土包封浇筑完成并且初凝后用草帘覆盖洒水养生。混凝土强度达到要求后进行拆模、清理槽底为土方回填做准备。要求混凝土表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬，混凝土表面不起皮、不粉化。完成一段管道安装后应采用1401000钢管拉棒试通，通过者为合格。6、现浇混凝土检查井井室模板采用定型组合钢模板拼装，依据设计电缆托架的安装位置留置预埋铁。垫层底板施工侧墙、顶板施工井筒砌筑接地装置安装土方回填（1）垫层垫14、层混凝土设计强度为C15，厚度10cm。垫层模板采用10*10方木，支撑采用短钢筋在方钢内外侧固定。垫层混凝土用溜槽浇注，平板式振捣器振捣。有地梁、集水坑的提前将梁槽挖好、模板拼装加固完成，地梁垫层与井室垫层同时浇筑。混凝土初凝后覆盖养护，避免混凝土表面开裂。 （2）底板施工到达现场的钢筋必须有出厂质量检验证明书和合格证，经技术质量人员初步检验后方可入场，进入现场的钢筋应当分类码放，并进行标识。现场试验员按照批量取样试验，由中心试验室出据合格证明后方可使用。钢筋加工前须除锈调直，钢筋绑扎时应无灰尘、有害锈蚀、松散锈皮、油脂和其它杂物。加工成形的钢筋必须分类码放，挂牌标识，标明钢筋的型号、规格、15、数量、使用部位，并设专人看管。钢筋绑扎时，接头要错开，分布筋搭接长度不小于10d，绑扎要牢固，形状一致。为保证钢筋保护层厚度，需现场加工与保护层同厚度的水泥垫块，上面预插绑丝。垫层混凝土达到设计强度后，由测量人员用墨线弹出底板钢筋位置线，按照设计图纸，绑扎底板钢筋。底板模板采用定型钢模板拼装而成，模板缝用5mm海绵条粘贴，防止漏浆。第一次混凝土浇注高度为底板以上30cm，两次浇注的接缝按施工缝处理。内模采用5cm钢管对顶支撑，外模采用顶丝稳固支撑在沟槽边坡上。混凝土浇注前，挂小线调整模板直顺度，模板上口用短方木支撑，混凝土浇注时剔除。用空气压缩机清除模内杂物后，用泵车浇注底板混凝土，混凝土强度16、为C30 P6。下灰时，首先浇注底板中央部分，然后从两侧侧模下灰，直至混凝土表面逐渐升高至底板以上30cm，并适当控制混凝土浇注速度，以便侧墙混凝土能够成型。底板混凝土采用插入式振捣器振捣，并特别注意下底板侧模部位混凝土的振捣，防止气泡在底板侧模表面聚集。混凝土初凝后，用铁抹赶光压实，保证表面平整光滑。（3）侧墙、顶板施工侧墙顶板混凝土一次浇注成型。所需混凝土一律采用商品砼，罐车运输，泵车浇筑。所用混凝土标号为C30，抗渗要求为S6。首先安装侧墙顶板内模。内模采用大幅预制木质模板拼装而成，用钢管、顶丝对顶支撑体系支撑，确保内模稳固。混凝土两次浇注的接缝按施工缝处理。用钢钎对混凝土表面进行凿毛处17、理，用钢丝刷清除侧墙预埋钢筋表面的灰浆，施工缝处的浮料、尘土清理干净后，绑扎侧墙顶板钢筋。钢筋绑扎时符合下列具体要求，钢筋交叉点用绑丝扎牢，不得有漏绑现象。板和墙的钢筋网，必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。梁和柱的箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内，一级钢筋绑扎接头的末端作弯钩处理，二、三级钢筋可不作弯钩。钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。钢筋搭接长度不小于35d。各受力钢筋之间绑扎接头位置相互错开。安装钢筋时，配置的钢筋级别，直径，根数和间距均符18、合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。绑扎侧墙钢筋时，注意预埋电缆支架固定螺栓及接地扁铁预埋件，施工时可根据实际情况将预埋件与钢筋焊接，防止振捣时预埋件出现偏位。侧墙顶板钢筋验收合格后，安装侧墙外模。外模采用定型钢模拼装，用黑钢管与蝴蝶卡的组合体系可靠地支撑在沟槽土壁上。浇筑顶板时，对顶板的铺灰厚度、灌注顺序应对施工人员交代清楚，以确保混凝土浇注一次成型。混凝土初凝后，用铁抹赶光压实，覆盖洒水养护。在顶板混凝土达到设计强度以前，严禁拆除内模支撑。模板拼缝必须严密，每两块模板间卡扣数量不少于2个，模板安装必须牢固垂直，模板平整度、垂直度及结构尺寸必须满足设计及规范要求19、。安装模板前，再次清除施工缝部位的杂物，模板板缝间用海绵条粘贴密实。模板必须涂刷脱模剂，涂刷均匀、完全，不得遗漏，严禁在绑扎完的钢筋上直接刷脱模剂，砼及钢筋上不得粘有脱模剂。模板与钢筋之间用同标号混凝土垫块支垫，保证混凝土保护层厚度。模板支撑必须牢固，支撑后背在土体上时加设木垫块，严禁直接撑在土层中或用砖作垫。斜向支撑必须在撑与垫间加设木楔并卡实，不得松动。内支撑必须加设剪力撑，以防模板歪斜和砼浇筑时跑模。模板及支撑安装完毕，须经监理验收合格后方可浇筑砼。侧墙顶板混凝土用泵车浇注，两侧墙对称下灰，适当控制浇注速度，减轻混凝土对侧模的冲击力，防止跑模。侧墙混凝土分层浇注、振捣，每次振捣，振捣棒插20、入前一次浇注表面10cm，振捣至混凝土表面不再有大量气泡冒出为止。混凝土振捣遵循“快插慢拔”的原则，顶板底板振捣按照梅花状布置，侧墙每隔cm振捣一次。混凝土浇筑后必须进行养护，常温下洒水养护，高温时要覆盖草帘子。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走整理好，清扫干净，按规格分类码放整齐。接地装置根据设计要求，按给定位置设置。墙中心预埋隔水钢板及接地引线。接地铁件均要喷锌，接地极应打入地下2m。接地引线转弯后与接地扁铁顺搭焊接，搭接长度不得小于10cm。接地装置全部要求三面焊接，焊缝饱满不咬肉，焊点清除焊渣后涂防锈漆。接地装置完成后，请监理及管理单位合验并进行接地扁铁电阻摇测，测得电阻值21、不得大于10后方可回填，否则采取加装接地装置的措施直至电阻值合格。井筒砌筑：井筒砌筑采用M10水泥砂浆及MU10砖砌筑至设计高程，爬梯随井筒砌筑时安装，井筒内外侧采用1:2防水水泥砂浆抹面，待井筒施工完毕后安装井盖。7、土方回填（警示带铺设）（1）电力管道施工完成后采用人工回填土，电力埋管包封顶上50cm处埋设警示带，保证管线安全。混凝土结构经监理验收合格后，进行沟槽回填作业。回填前，彻底清除槽底的积水、木料等杂物。沟槽分层对称回填，两侧回填高度差不得大于25cm，采用蛙式振捣器振捣夯实，沟槽宽度不便于机械作业时，采取扩槽措施。回填至结构顶时，改用人工夯实，回填至结构顶板以上50cm后，方可采22、用机械碾压。回填检查井四周时，注意对检查井筒的保护，防止损坏。（2）回填前，试验员、质检员事先按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密实度，选择合格的土源。在土中不应含有粒径大于3的砖块，粒径较小的石子含量不应超过10%，不能用淤泥土、液化粉状砂、细砂、粘土等回填。（3）沟槽回填应分层进行，在检查井外井壁上、沟槽两侧做好每层回填土虚铺厚度标记，管线或方沟两侧应同时对称回填夯实以防管道位移，高差不超过20cm，每侧分段回填时，相邻两段接茬做成阶梯型，每层台阶宽度不小于30cm，回填施工段分界应在两个检查井之间，禁止在检查井处分界、做假台阶。沟槽回填顺序，应按沟槽排23、水方向由高向低分层进行。（4）回填时必须保证管道的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内采用蛙式夯夯实，回填土压实每层的虚铺厚度在1520cm，管顶50cm以上采用机械压实，每层虚铺厚度不超过40cm，重叠宽度不得小于20。 （5）回填土夯实夯夯相连，确保无漏夯，压路机压实时，碾压轮迹重叠宽度大于20cm。（6）回填时在管顶上500mm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。（7）井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。并在检查井四周、沟槽边坡标识每层回填土的虚铺厚度高程。（8）每层回填土完成后按照规范规定进行压实度检测并报监理工程师验收。施 工24、 工 艺 流 程 图侧墙、顶板钢筋及模板侧墙、顶板钢筋及模板侧墙、顶板混凝土测量放线测量放线场地平整场地平整沟槽开挖沟槽开挖垫层层垫层底板钢筋、模板底板钢筋、模板回填底板混凝土底板混凝土附属结构附属结构拆模六、竖井施工方法1、施工流程锁口圈施工流程：施工准备锁口圈开挖基底检查基坑外侧网喷混凝土钢筋绑扎钢筋验收支立模板模板验收浇注混凝土拆模检查验收。2、竖井锁口圈梁施工根据施工图设计，锁口圈施工时采用全站仪精确放样竖井井位，开挖土体至设计深度，夯实土体后施做370mm的砖墙，砖墙上设200*370mm的混凝土圈梁，混凝土标号为C25，内设4根1 2与8200的箍筋。锁口圈基坑外侧采用网喷混凝土护25、壁，内侧采用6001500mm钢模板护壁，钢筋绑扎完成后进行模板支撑架立，经监理工程师检查合格后浇筑混凝土。混凝土采用商品砼，对称分层浇筑，插入式振捣器振捣，终凝后洒水养护。3、井身开挖支护竖井井身采用人工开挖明挖逆做，由上而下边开挖边支护，碴土由提升斗提升至地面。竖井在正常情况下全断面开挖，开挖时应避免扰动掌子面的土体以免造成塌方。4、初喷砼、挂钢筋网竖井井壁土方开挖完成后，根据测量十字线检查净空。净空检查合格后，初喷40mm砼，再挂钢筋网。钢筋网采用6.5150150钢筋焊接网，钢筋网片搭接一格。5、架立钢格栅、焊接连接筋钢筋网挂好后，开始架立钢格栅。钢格栅架立时必须严格按照测量组放的标高26、和中线控制线进行架立，格栅架立应先调水平后调中线，然后再核对标高、中线，反复调整直到中线和标高符合质量要求。钢格栅应水平，循环进尺要准确，连接螺栓拧紧上齐。钢格栅竖向间距为0.75/0.5m，于马头门上下各设一道型钢钢架。钢格栅架立完成后焊接连接筋，连接筋采用22钢筋，连接筋长970/720mm、双层布设，环向间距1m，焊接长度10d（22cm）。6、喷砼、注浆钢格栅经检查合格后及时喷射砼封闭,网喷C25混凝土厚350mm。喷砼完成后必须及时修整，表面应平整顺直、内实外光。主筋保护层为40mm。竖井井壁设锚管，钢管为423.5，L=3.5m，环向间距1.0m，竖向每榀钢格栅打设一次。竖井侧向开27、洞处穿过老黄土层，当竖井施工到马头门地段时，预先将开洞的井壁的格栅纵向连接筋加密，间距为200mm，并沿拱部开挖轮廓线外5cm打设第一环超前小导管，在型钢钢架上部打设第二排超前小导管，超前小导管采用423.5钢花管，L=3m，环向间距300mm。喷砼后立即注浆，浆液采用浓度为10%15%的硅酸钠溶液掺入2.5%氯化钠组成，其相对密度为1.131.15，注浆参数可根据实际情况进行调整。井壁上有涌水时，预埋胶管，把水引入积水坑，抽排出井外。7、竖井封底封底采用I20a+连接筋+钢筋网+喷砼（C30、P6），厚度为350mm，工字钢间距为0.5m。竖井开挖至设计标高后，先施做一层100mm厚砼垫层，28、再铺网、架设钢架、喷砼。如果有渗漏水时可根据现场实际情况分块、分侧施工。8、竖井马头门施工当竖井开挖至开口处时，由测量组在井壁上放出马头门开挖外轮廓线的位置。竖井封底完成后，沿横通道初支轮廓线在竖井壁上破槽。马头门根据导洞分上下台阶法施工，第一步：破除马头门处上导洞上台阶范围内井壁格栅（注意保留核心土处格栅），开挖至一定深度，密排架立三榀加强格栅。第二步：上台阶向前施做23m后，破除下台阶范围内井壁格栅，迅速施工下台阶首榀格栅使小导洞洞门钢格栅成环。第三步：待上导洞下台阶施做35m后，依法破除中导洞及下导洞范围内井壁格栅。竖井与横通道交叉处，结构受力复杂，施工时要破除竖井洞口位置井壁混凝土，割29、除该处钢架支护，由于破坏了整个竖井中的结构受力使洞口处出现应力重新分布，最容易使该处土体失稳。为保证马头门处结构安全，马头门处采用密排三榀格栅加强，并将截断的竖井格栅与马头门格栅焊接在一起。马头门施工完成后，采用台阶法进入横通道段施工。七、安全、文明施工与环境保护1、安全技术措施安全人员均持证上岗，认真负责。在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格管着执行各项安全和技术措施，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效的实施安全生产。安全施工设计及工程管理、规章制度、纪律教育、技术培训、机械设备的运行与保养等方面，综合性强，需生产指挥和管理部门协同努力，以抓好纪律教育和技术培训30、为主，不断提高各级施工人员的安全业务素质，结合奖惩制度的贯彻执行，保证安全生产。施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育，纪律教育，不断提高各级人员的安全业务水平，增强自我安全防护意识。搭设模板支架必须认真检查，严禁使用不合格的杆件，保证立杆间距小于1.5m，横杆间距小于2m，脚手架操作面满铺脚手板，距离结构小于0.2m，并防止有空隙、探头板、飞跳板，操作面外侧设有两道护身栏杆和一道脚手板，立挂安全网，下口封严，禁止使用竹芭作脚手板。施工现场设置足够的照明装置，以便施工，夜间施工设红色标志灯。严格按照施工规范和安全操作规程施工,在作业地点挂警告牌,严禁违章操作31、,野蛮施工。经理部内要有严密的安全监督体系,并经常对参施人员进行安全教育,提高安全意识。2、临时用电措施工程施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查。保证用电安全。临时配电线路必须按按规范架设整齐，架空线路采用绝缘导线，禁止使用素胶软线，成束架空及沿地敷设。配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固。满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。各种电器设备及其电力施工机械与金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护，同时设两极漏电保护装置。手持电动工具的电32、源线、插头、插座保证完好，电源线不任意接长或调换，工具的外缘线完好无缺，维修保养有专人负责。个人劳动使用品齐全符合标准。220V照明电源按规定布设，装设灯具，并加装漏电保护器，行灯照明电源电压小于36伏，灯体与手柄坚固绝缘好，电源线使用橡胶套电线，禁止用塑胶线，行灯有防潮防雨水设施。电焊机单独设开关，外壳作接零或接地保护，焊线保证双线到位，无破损。处理机械故障时，使设备断电、停水，在施工设备送电前，应通知有关人员。各类用电人员均掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带病运转。用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱，发现问题及时找33、电工解决。各种上岗人员持证上岗，防护用品安全有效，并服从电工的安全指导，非专业电器人员严禁乱动电器设备。非电工不得乱拉线接线，过路电缆应采取安全保护，用土埋好。使用手动、电动工具必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。3、机械安全施工机械定期检测，并做好安全使用检测、自检记录。对分包的各转队、机械队签定安全协议书。加强对司机的安全教育。机动翻斗车时速不超过5公里，行车中不准带人，卸料时保持安全距离并设档墩。蛙式打夯机两人操作，操作时使用绝缘手套和绝缘鞋，夯机用后切断电源，严禁在夯机运转时清理积土。乙炔灭火器采用金属防爆膜，禁止使用胶皮薄膜代替。氧气瓶与乙炔瓶间距大于5m，两瓶同焊时，间距大于10m，严禁用34、浮筒式乙炔灭火器。工程设备施工前进行性能检测，合格后才准许使用，专人操作。吊装作业中操作人员要集中精力，监视被牵引物，禁止将重物在空中悬挂。构件提升后，操作人员不得离开。4、治安消防保卫实行消防保卫负责制，建立消防保卫领导小组，派专人负责。以现场施工便道为消防通道，保证消防通道的畅通。现场建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫佩带值勤标志，非工作人员禁止进入现场，职工佩带出入证。禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴，发生案件和灾害事故，配合公安机关查破。施工现场配制足够的灭火器材，现场粘帖醒目的消防标牌。工地内易燃、易爆物分类隔离存放，并设防火墙及防火器材，进行重点保护。安装设备必须由合格的操作工35、操作。加强施工现场及生活区的巡逻及值班制度，配备警卫，防止发生事故。外埠施工队必须有四证，并搞好上岗前的治安、消防教育，成立相应的治安、消防小组，与负责人签定治安、消防协议书。现场布设防火宣传标志，配备足够消防设备，库房及居住房屋按防火要求搭建，保证良好的通风。从事设备安装及焊接作业时，人员持证上岗，须有安全交底记录。现场严禁使用电热器具，禁止吸烟。施工材料的存放、保管符合防火要求，施工中防火器材防止丢失，如果丢失要及时配备不可耽误。使用电器设备符合技术规范及操作规程，严格防火措施，施工作业用火时必须持有用火证。5、现场管理施工现场进行围挡。在明显处设立施工标志，标明建筑单位、工地负责人。成立36、施工现场管理小组，分工明确，责任到人。现场材料专人看护，按标准分类码放。施工现场设专职安全员，进行安全教育、检查及监督。进入施工现场，必须服从指挥。施工现场布置排水设施，施工临时道路平整、坚实、畅通。现场不准随地大小便，现场内的土方、零散碎料和垃圾应及时清理，码放，以免影响施工。施工现场的机械、消防、安全、卫生、环保等都要指派专人负责，并定期检查作好记录。施工现场各种标语牌，字迹书写规范，工整完美，经常保持清洁完美。6、料具管理施工现场外临时存放施工材料，经有关部门批准，并按规定办理临时占地手续，材料码放整齐，堆放散料围挡符合要求，不妨碍交通和影响市容。上部围挡遮盖定期检查。料具和预制构件按施37、工平面布置图指定位置分类码放整齐。预制大构件和存存放模板时，场地平整夯实，有排水措施，码放符合规定。施工现场各种料具按施工平面图指定位置进行码放。并分别码放整齐、稳固，砖、砌块材料码放高度要符合规定，砂石和其它散料堆界限分明。施工现场的材料保管，应依据材料的性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防尘、防破坏等措施，易燃、易爆、易碎的应及时入库，专库专管，并设明显标志。编制材料管理及每一季度的材料消耗计划，落实材料的收发，作好台帐。并建立严格的领退料制度。保证资料完整。现场内的材料，不经有关人员的允许不得擅自动用。7、环境保护我公司有多年在大型城市进行安全、文明施工管理经验，具备在大型城市进行施38、工屏蔽的能力。在国家环保总局、国家技术监督局的监督下，正在试推行ISO14000环境保护体系。根据本工程特点，为了配合奥运申办活动，我公司计划在确保工程进度和质量的同时，加强文明施工的管理工作，尤其以环保工作为重点。环保工作与文明施工紧密相连，直接关系到社会和人们的生活、工作乃至生存条件，同时也关系到企业声誉，为此本合同在工程施工过程中将采取以下对策：提高环保意识、设立专项环保经费、施工必须保护环境、严格奖罚制度、对施工中不能保护环境的施工队，责令停工整顿，对屡教不改的施工队，作勒令退场处理。具体措施如下：建立环保体系，明确到人，施工现场设专人负责卫生及环保工作。并设立环保小组：施工现场配备洒39、水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的场地道路撒水降尘，建立环保工作的自检专检。土方外弃需在车上覆盖毡布，防止遗洒，并在工地出口处铺78m长、56m宽草帘，防止轮胎污染现况道路。连续墙开挖出槽的泥土，必须凉置一段时间后方可外运，防止泥浆遗洒于社会道路。对于施工所影响的树木及建筑，要用包扎草袋或搭防护栏进行保护。食堂人员必须持有卫生许可证，炊事人员必须有健康证、卫生培训证。施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶等全部采用煤气灶，坚决不用污染环境的烟煤等燃料。生、熟食分开存放，并采取防蝇、灭鼠措施。施工现场临时食堂，设置简陋隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。工地搭设简易厕所，保持卫生。水泥和其它易飞扬的40、材料应安排在库内存放,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时应采取有效措施,以减少扬尘。现场存放油料必须进行防漏处理。现场搅拌机前台及运输车清洗处施工设置沉淀池，废水经沉淀排放。现场油库进行防渗漏处理，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。对施工燥声要有降燥处理和管理措施，并进行严格控制，最小限度的减少燥声烦民。由于本工程位于城区，对人为的施工噪声采取降噪措施,并进行严格的控制,最大限度地减少噪声扰民。派专人负责协调当地居民的工作。施工区域全部使用城建集团专用施工围挡，实行全封闭施工，以避免民扰、扰民。8、支模作业防火措施因模板采用素竹胶模板，因此施工中要注意防火治安，消防小组成员负责，备有灭火器，消防用41、水车，同时严禁将火种带入施工现场。八、质量目标设计1、工程质量目标总体质量目标：确保本项目达到北京市工程质量验收标准。2、质量保证体系我公司已顺利通过ISO9000质量标准的认证。在本项目中,我项目部严格贯彻我公司的质量方针，依据业主要求，结合本公司ISO9001：2000系统工作程序，严密组织，精心施工，以科学的管理和先进的技术，创造出“优质工程”。为此，我公司将建立以项目经理为核心的质保体系；选派有丰富施工经验的人员（全部主要管理人员达到大专以上学历，现场旁站人员具有中专以上学历）进行逐级管理；成立专门的质量小组，负责开展创优的各项工作；配备专门的数码相机、摄像机，施工期间随时记录，全过程42、进行录像，以留下必要的隐检影相资料。施工质量管理中通过加强现场质检人员数量，进行全方位质量控制，由质检人员对主要工序进行24小时旁站，将问题消灭在过程中。3、质量保证措施1）组织保证措施成立由项目总工为组长的“优质工程领导小组”，负责整个施工现场的质量控制工作，确保优质工程目标的实现，对公司负责，对业主负责。项目经理组织全体参施人员，广泛开展创优质工程的思想教育，使“优质工程”的质量目标深入人心。同时将质量管理责任细化分配到个人，做到目标清晰，责任明确，形成质量工作人人有责的工作氛围。建立健全质量管理规章制度，根据各分项工程具体情况制定质量计划、质量标准及操作工艺，通过定期的质量监督检查确保贯43、彻落实。2）人员保证措施提高项目经理部人员素质，保证高级技术职称人员比例不少于10%，中级职称人员比例不少于60%，以较高的人员素质保证项目部具有强大的施工管理能力和雄厚的技术力量。一线工人是建筑产品的生产者，工人的素质直接关系到产品的质量。选择在我单位劳动人事部门注册，技术力量过硬，信誉良好的成建制的专业施工队伍投入到本工程的施工中，以高素质的施工力量保证优良的工程质量。在项目实施过程中，安排专职外协负责人、交通协管负责人、安全生产负责人和文明施工负责人，以完善的人员配置做好优质工程实施过程中的各种保障工作3）技术保证措施建立并实行项目总工为首的技术负责制，建立技术人员岗位责任制，做到分工明44、确，责任到人，确保施工工艺符合设计和技术规范要求，确保工程质量。在认真审阅设计图纸、对施工现场详细考察的基础上，编制各分项工程的专项施工方案，并在施工中不断优化和完善，以最优的施工方案保证优良的工程质量。施工过程中项目总工、技术人员做到交底及时，内容完善，表述清晰并经常巡视施工现场，监督指导施工操作，及时纠正错误的操作，消灭质量隐患。项目实施中，项目总工协调各系统，及时收集整理技术资料，资料员根据施工进度定期对技术资料进行自检自查，确保资料及时完整。竣工后及时编纂竣工资料，保证按照业主规定的时间提交完整的竣工资料。4）质量保证措施为确保工程质量达到优良标准，我单位在本项目中实行三级质量检查制度45、，即班组自检、质检工程师检查、监理工程师验收，以严格的质量监督检查体系确保工程质量。工程所用的各种原材料、成品、半成品均按有关规定由材料员负责提供合格证，试验员要按有关标准进行送样试验，质量员负责外观检查，不合格的坚决退货，杜绝在工程上使用。工程施工中严格执行“三检制度”，各工序设专人负责工程质量，在工序自检合格的基础上报专职质量员检验，上道工序完工后，由单位技术人组织向下道工序进行交接检查，杜绝不合格的工序进入下道工序。坚持质量检查制度，公司每月进行一次质量检查，项目部质量组长每周组织有关人员进行一次质量检查，质量员做到每日控制，当天完成的项目当天检查，随时注意质量动态，发现问题及时解决，质量员有权对违章施工人员给予停工及按公司有关规定进行处罚。严格质量记录管理，施工记录及检查记录及时收集整理，相关验收检查与工程进度同步进行。及时分析总结。定期或不定期召开质量分析会，总结经验和不足，并随时改进。拌制砼和砂浆应有试验配合比，坚持按料计量，商品砼要有出厂的合格证明，并按规定留置试块组数。