1、文件名称：70/5t吊车电气安装、调试施工方案目 录1.目的62.适用范围63.工程概况64.参考文件65.施工准备65.1技术准备及施工人员65.2施工机具75.3施工环境76.施工步骤76.170/5t吊车电气安装部分76.270/5t吊车电气调试部分87.70/5T吊车电气安装部分87.1物项接收检查87.2电气设备安装97.3电缆线槽、电缆管及其支架安装97.4电缆敷设97.5电缆端接107.6接地安装108.70/5T吊车电气调试部分118.1一般检查118.2交流电动机调试118.3接地连续性试验118.4控制电路绝缘电阻检查118.5吊车送电128.6限位开关调试128.7吊车试2、运行139.成品保护1410.施工安全技术措施和要求1411.交工资料1512.附录151. 目的本文件描述了秦山核电厂扩建项目(方家山核电工程)1、2号机组70/5t吊车电气安装与调试的施工步骤及方法，用于指导现场施工。2. 适用范围本文件适用于秦山核电厂扩建项目(方家山核电工程)1、2号机组70/5t吊车电气安装及配合厂家调试施工。其质保等级为QA3级。3. 工程概况秦山核电厂扩建项目（方家山核电工程）1、2号机组龙门架70/5t低跨小车，安装在龙门架+29.007m标高的轨道上，它可沿其轨道往返运动。5t 起升装置可沿垂直于轨道方向移动。70/5t低跨小车主要用于反应堆停堆换料、检修期间3、，在士0.00m标高的地面和+20.00m标高的操作平台之间吊运螺旋拉伸机和主泵电机等设备；在反应堆建造和运行期间也可吊运其它设备。4. 参考文件 QF-252A项目70t低跨小车现场试车大纲 QFX27DMW001252A45SS 方家山70 /5 t低跨小车设备安装程序 QFX26300001252A44SS 70t低跨小车电气施工图 QFX26300730252A44DD 70t低跨小车电缆表 QFX26300720252A44DD 70t低跨小车电路图 QFX26300710252A44DD 接地系统安装标准图 0706T537电气设备物项接受、运输和清洁 0706AT8002金属结构4、现场预制、电缆桥架和接地系统 0706AT8004电缆敷设、电缆终端加工与连接技术要求 0706AT8005EM8安装技术要求电气设备安装 0706AT8003电气仪表设备安装检验要求 0706AT8013电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB50256-96电气装置安装工程施工及验收规范 GB50303-2002电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-20065. 施工准备5.1 技术准备及施工人员1) 施工图纸、相关资料和技术文件已准备就绪；2) 施工所需主材、辅助材料齐全，经验收合格且有材质合格证；3) 参加电气安装、调试施工作业的人员应通过入厂培训，持有有效的5、电工操作证；4) 端接人员通过资格评定，获得端接资格证；5) 已经学习相关施工技术文件，且班组长具有一定的吊车电气安装、调试工作经验。5.2 施工机具施工工机具齐全有效，计量器具经过标定合格且在有效期内。5.3 施工环境1) 其他专业施工已基本完成，具备电气安装施工条件及后续调试工作的进行；2) 施工场地已经清理、打扫干净；3) 现场用电及照明能满足现场施工需要。6. 施工步骤6.1 70/5t吊车电气安装部分物项接收检查电气设备安装电缆线槽、电缆管及其支架安装电缆敷设电缆端接接地安装6.2 70/5t吊车电气调试部分一般检查交流电动机调试接地连续性试验控制电路绝缘阻值检查缘电阻检查吊车送电限6、位开关调试吊车试运行7. 70/5t吊车电气安装部分7.1 物项接收检查1) 物项在交付现场时应具有产品合格证明及物项检验报告；2) 设备到达施工现场后应对设备进行开箱检查，核对各供货零部件与装箱清单是否一致，开箱时注意不能损坏箱内设备；3) 核实设备的标识和标记以确保其完全符合有关技术规格书和图纸的规定；4) 查证设备上带有指示所使用的封装类型的标签，以确保设备的包封和开口堵塞是完整无损和起到保护作用的；5) 对设备零、部件进行外观检查，特别对各关键部位进行检查，并对缺损件作出详细记录；6) 对所有能够观察到的设备表面进行外观检查，确保表面清洁度符合初始状态时的清洁度标准；7) 电缆盘接收时7、应检查其外包装和电缆端头的保护帽是否完好，电缆盘标识是否完整；8) 小车上电气设备、电气盒等里面的温湿度是否符合要求。9) 电气部件的存放应注意防水、防尘、通风，尤其是电子线路材料。 7.2 电气设备安装 接线箱/盘柜的安装应符合0706AT8003EM8安装技术要求电气设备安装 。1) 配电柜、运行控制柜、起升控制柜、照明变压器、电阻器等已安装就位； 2) 盘柜箱体应做接地，接地线安装应可靠牢固；3) 在现场安装过程中，注意电阻器的防尘。 根据图纸将风速仪安装在风速仪支座上。 行程限位开关、撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动，撞杆宽度应8、能满足机械(桥架)横向窜动范围的要求，撞杆的长度应能。满足机械(桥架)最大制动距离的要求。 凡未详细注明安装位置尺寸的电气设备，在安装时应根据厂家要求按现场实际情况确定位置，尽量做到不与其它电气或机械设备相互影响。7.3 电缆线槽、电缆管及其支架安装1) 按照厂家布置图所示位置进行电缆管及其线槽等的安装；2) 线槽的安装应符合电线或电缆敷设的要求，电线或电缆的进出口处，应采取保护 措施；3) 电缆管或线槽应尽量引接到电气设备附近；4) 在线槽或电缆管不便敷设或有相应移动的场合，可穿金属软管敷设；5) 线槽及支架在安装前去除毛刺，以免划伤电缆，线槽及其支架的安装应满足0706AT8004金属结构9、现场预制、电缆桥架和接地系统。7.4 电缆敷设 1) 在电缆敷设前，确定要敷设的电缆路径已经贯通；2) 敷设前对低压电力电缆、控制电缆、仪表电缆用兆欧表进行绝缘电阻检查；3) 电缆沿桥架或穿保护管敷设时，动力电缆与控制电缆（含信号线）分开布线，以避免干扰。根据电缆敷设表将电缆沿设计路径进行敷设，截断电缆时两端均需留有到连接设备的足够裕量；4) 多芯动力电缆需按一定距离固定在桥架上，3根单芯动力电缆应按“品”字形绑在一起后固定在桥架上；5) 电缆敷设应按电缆引出的顺序敷设，避免交叉；6) 电缆固定敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的5倍，电缆移动敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的8倍；7) 软电缆10、的吊索和自由悬吊滑接线的安装应符合下列要求： 按照厂家图纸进行施工； 终端固定装置和终端装置应有足够的机械强度，其允许最大拉力应大于滑接线或吊索的允许最大拉力。8) 悬吊式软电缆的安装，应符合下列要求： 悬挂装置的电缆夹，应与软电缆可靠固定，但电缆夹与其连接零件间宜能自由转动，电缆夹间的距离按照设计图纸施工； 软电缆安装后，其悬挂装置沿滑道移动应灵活、无跳动、无卡阻； 软电缆移动部分两端，应分别与起重机、钢索或型钢滑道牢固固定。7.5 电缆端接1) 电缆端接需根据不同电缆的厂家技术文件的要求进行，一般端接时需采用热缩套管。首先核实将要端接的电缆编号是否与电缆清单一致，并进行电缆芯线对线检查，检11、查芯线标识(颜色或线号)是否与电缆表一致，电缆芯线的导通性即芯线不应受损；2) 根据接线图将电缆量好尺寸用线缆剪将电缆截断，把接线端子套在去掉绝缘层的芯线上，绝缘层要求剥的足够长，使芯线能够插到接线端子的最里端，以保证芯线与接线端子有足够的接触面，但要注意不要将芯线裸露在接线端子和绝缘层的保护外；3) 用压线钳压接时模具应符合规格要求，压接牢固好后可用板挫和砂纸去除毛刺；4) 把热缩套管套在压接好的接线端子上，用热风枪或喷灯把套管加热固定；5) 最后用螺栓把接线端子固定在相应的端子上。7.6 接地安装电气设备及起重机轨道接地应满足0706AT8004金属结构现场预制、电缆桥架和接地系统 ；吊车12、轨道在轨道两端头用50mm2接地裸铜缆连接到接地主干线上；轨道的电气连续性接地应按0706T537接地系统安装标准图(标准号511513)图制作，即轨道与轨道连接处两端用12 mm圆钢焊接成可靠通路，圆钢焊接连接点焊牢后应进行防腐，如果轨道没有预留接地螺栓孔或无法钻孔，应在保证轨道功能和轨道不变形的情况下，根据现场实际情况采用焊接方式或其他方式使轨道就近与接地系统可靠连接，连接至少两点；若厂家有特殊规定，按厂家要求做。8. 70/5t吊车电气调试部分8.1 一般检查 应满足如下要求：1) 吊车本体外观良好，无破损、变形；2) 依照相关图纸检查70/5t吊车电气盘柜内元器件，应配置齐全、无损坏；13、3) 接地良好，符合要求。8.2 交流电动机调试1) 在原始记录上记录交流电动机铭牌上的所有相关的数据；2) 测量绕组的直流电阻1000V以上或容量100kW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%3) 用500V兆欧表测量电机的绝缘电阻，其阻值应大于1 M，在进行电动机的绝缘试验之前,必须将电机动力电缆同变频器输出端脱开；4) 检查定子绕组的极性及其连接应正确。中性点未引出者可不检查极性。8.3 接地连续性试验用接地引下线导通测试仪测量各电气柜、电机、电阻箱、制动器等的接地电阻值,要求其测量值小于014、.1为合格。8.4 控制电路绝缘电阻检查检查控制电路绝缘电阻，测试时不接电，电线与电气柜端子断开，在断接的导件和电路间加压，使用DC500V兆欧表进行测定，绝缘电阻值应符合设计要求，具体部件绝缘电阻值见下表：部件设计值电源箱：101JS10M配电小车柜101AR：-110JA-100UJ-711JA 10M10M10M电气柜501AR：511JA10M8.5 吊车送电1) 送电前保证电气装置安装已全部结束，电气回路端子固定牢固、接触良好、标志清楚，电气设备和线路的绝缘电阻值符合GB50150-2006的有关规定；保护接地或接零良好；2) 主回路的相位和绝缘检查完毕后断开各回路的断路器,合上主回15、路断路器,对吊车进行送电。8.6 限位开关调试1) 针对限位开关的调试应采用手动模拟的方式先模拟一下,先确认限位开关可用,等所有的限位开关模拟完毕且确认限位有效以后,开动吊车在实际工况下对各限位进行调试,如到达各限位以后,吊车能有相应的动作,吊车限位开关的调试即为合格；2) 限位开关的调试受现场条件的限制时,只需手动模拟即可。各限位开关及保护如下： 起升二级限位592SM； 起升限位591SM； 钢丝绳断裂检测541SM-542SM； 钢绳防叠绕限位531SM-534SM； 门开关104SM；小车运行限位 左行减速限位开关793SM； 左行停止限位开关791SMM； 右行停止限位开关794SM16、； 右行减速限位开关792SM； 小车锚定开关102SM-103SM； 小车运行防撞限位101SM； 起升超速开关540SC；5t葫芦限位 葫芦起升限位开关 葫芦运行限位开关891SM892SM 葫芦锚定开关893SM起升机构工作制动器 松闸指示开关511SM； 手动开闸开关512SM； 磨损监测开关513SM；起升机构紧急制动器 松闸指示开关521SM； 手动开闸开关522SM； 磨损监测开关523SM；以上限位保护动作均应正常，方为合格。8.7 吊车试运行8.7.1 前提条件1) 电气装置安装调试已全部结束,电气回路接线正确,端子固定牢固、接触良好、标志清楚；2) 电源的容量、电压、频率符17、合设计要求；3) 保护接地或接零良好；4) 吊车安全保护装置经模拟试验和调整完毕,并确保合格有效,声光信号装置显示正确,清晰可靠；5) 需调试的电气设备经检查或调试完毕,校验合格；6) 调试前确认吊车在运行区间内无任何阻挡物。8.7.2 吊车试运行1) 操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向应符合设计要求；2) 在吊车无负荷状态下,分别启动各机构的电动机,运转应正常,并测取空载电流；3) 各安全保护装置和制动器的动作应准确可靠；4) 配电盘、柜和电动机、控制器等电气设备应工作正常；5) 各运行和起升机构沿全程至少往返三次应无异常现象；6) 软电缆供电机构,其放缆和收缆的速度应与运行机构的速18、度一致；7) 两台以上电动机的运行机构和起升机构运转方向正确,起升和停止应同步；8) 配合机械试车,在机械做载荷试验的时候,在原始记录本上记下各电机的运行电流。8.7.3 试验后工作1) 检验所有临时装置是否已经拆除，原先为试验而拆开的部件是否已恢复；2) 检验过载限制器所设的旁路是否已经拆除，保护装置如果被改动过的话应重新恢复；3) 如果试验后，70/5t吊车不使用，应切断所有的电源；4) 清理试验现场；5) 检查试验记录是否齐全、有效；6) 检查试验记录填写是否正确；9. 成品保护对已安装好的电气设备进行保护，防止雨淋、污染、碰撞等，电缆临时绑扎固定防止吊装时散乱，并对电气设备采取挂警示牌19、等措施采取保护。同时，施工班组或相应部门进行现场巡检，防止物项丢失或损坏。对于物项丢失或损坏的情况，应及时报告给项目部相关职能部门。10. 施工安全技术措施和要求1) 施工人员在施工现场必须戴好安全帽，穿安全鞋及工作服；2) 参加施工的电气安装人员在进行施工作业时应严格注意人身安全，高空作业（距地面2米以上）所有施工人员应系好安全带；3) 试验场所周围做好安全措施，设安全围栏、挂警示告牌，并有专人监视；4) 试验工作不得少于两人，试验负责人必须是有经验的人担任；5) 各限位开关动作试验应首先手动模拟实际工况进行动作试验，检查正确后方可进行 碰撞试验；6) 试车时轨道上应无障碍物；7) 操作人员20、应服从统一指挥，保证吊车运行安全；8) 施工人员必须严格按施工程序进行施工作业，避免因施工不当对设备造成损害；9) 现场所有施工活动，都应遵守施工安全消防的相关规定；10) 不允许随意拨动吊车上的开关等电气设备；11) 试车完毕，吊车应停靠在停车位置处，并把吊钩上升在上部位置，然后停掉总电源，以防他人乱动。11. 交工资料完工报告应包括质量计划，安装、调试过程中产生的各项施工记录和变更文件、不符合项及处理意见报告等。12. 附录附录1：施工劳动力及施工主要工机具附录2：电缆托盘安装检查记录附件3：钢网桥架、支架安装检查记录附录4：电缆管敷设检查记录附录5：电气箱盒安装检查记录附录6：电缆敷设检21、查记录附录7：电缆端接检查记录附录8：电缆符合性检查记录附录9：交流电动机试验记录附录10： 限位、联锁模拟试验记录附录11：安全风险分析表附录12：质量风险分析表附录1：施工劳动力及施工主要工机具施工劳动力清单序号工种人数备注1技术人员1负责现场施工技术指导工作2质检人员1负责施工中质量检查控制工作3电工4负责现场电气安装工作4电气调试工4负责现场电气调试工作5普工6负责现场电缆敷设工作施工主要工机具清单序号名称规格型号单位数量备注1兆欧表250V台12兆欧表500V台13线缆剪把24液压钳把15电焊机台16压线钳把47磨光机台28手枪电钻台19万用表台210钳形电流表台111相序表台1注：22、施工劳动力与工机具数量只作参考，具体数量按现场实际工作量和进度计划来调配。附件2：电缆托盘安装检查记录中国核工业二三建设有限公司电 缆 托 盘安装检查记录编号：共 页 第 页秦山核电厂扩建项目（方家山核电工程）质量计划编号：子项编号施工检查标准标 高托盘分类主托盘 次托盘施工图号序号房间号托盘段号检 查 项 目12345612345678检查项目如下（符合要求填“”；无此项填“/”）：1. 托盘数量、类型、规格符合设计要求；2. 托盘支吊架选型、间距、组对、焊接符合设计要求；3. 托盘安装横平竖直，位置、标高及走向符合设计要求，弯曲半径应满足电缆弯曲半径的要求；4. 成排支架相互间高低偏差、支23、吊架沿托盘走向左右偏差符合设计要求；5. 托盘及支吊架切割处、焊接处已做好防腐处理；6. 托盘通道色标及段号标识完整，符合设计要求；结论： 中核二三公司监理公司施工班组长：年 月 日专业技术负责人年 月 日质检人员：年 月 日监理工程师：年 月 日中国核工业二三建设有限公司钢网桥架、支架安装检查记录编号：共 页 第 页秦山核电厂扩建项目（方家山核电工程）质量计划编号：子项编号标 高系 统 号施工检查标准施工图号序号安装位置检 查 项 目12345612345678检查项目如下（符合要求填“”；无此项填“/”）：1. 桥架类型及尺寸符合设计要求；2. 桥架支吊架选型及间距符合设计要求，固定牢固符24、合设计要求；3. 桥架安装横平竖直，位置、标高及走向符合设计要求，弯曲半径应满足电缆弯曲半径的要求；4. 成排支架相互间高低偏差、支吊架沿桥架走向左右偏差符合设计要求；5. 桥架及支架对口连接牢靠、切割处无毛刺，切割处及焊接处已做好防腐处理；6. 接地符合设计要求。结论： 中核二三公司监理公司施工班组长：年 月 日专业技术负责人：年 月 日质检人员：年 月 日监理工程师：年 月 日附件3：钢网桥架、支架安装检查记录附录4：电缆管敷设检查记录中国核工业二三建设有限公司电缆管敷设检 查 记 录编号：共 页 第 页秦山核电厂扩建项目（方家山核电工程）质量计划编号：子项编号施工图号安装位置系 统 号施25、工检查标准序号房间号检查项目12345612345678检查项目如下：（符合要求填“”；无此项填“/”）1. 电缆管材质、规格型号符合设计要求；2. 管口应光滑无毛刺和尖锐棱角；3. 电缆管的弯曲处应无裂缝和弯瘪现象，电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径；4. 电缆管应连接紧密、牢固，符合设计要求；5. 钢管接地符合设计要求；6. 电缆管明敷时横平竖直，支吊架间距符合设计要求，且固定牢固。结论： 中核二三公司监理公司施工班组长：年 月 日专业技术负责人：年 月 日质检人员：年 月 日监理工程师：年 月 日附录5：电气箱盒安装检查记录 中国核工业二三建设有限公司电 气 箱 盒安装检26、查记录编号：共 页 第 页秦山核电厂扩建项目（方家山核电工程）质量计划编号：子项编号系 统 号安装位置施工检查标准施工图号设备名称设备位号规格型号外观检查设备外观清洁、完好，油漆无破损内部检查内部设备元件安装牢固、接线可靠。接地检查接地线规格 （ ）符合设计要求，接地连续性符合要求实测项目允许偏差（mm）实测偏差（mm）1234箱盒安装每米垂直度箱盒高度1.2m3箱盒高度 1.2m4水平度单个3成排5备 注：内、外观检查项和接地检查项合格填“”。结 论： 中核二三公司监理公司施工班组长：年 月 日专业技术负责人：年 月 日质检人员：年 月 日监理工程师：年 月 日附录6：电缆敷设检查记录中国核27、工业二三建设有限公司电缆敷设检查记录编号：共 页 第 页秦山核电厂扩建项目（方家山核电工程）质量计划编号：子项编号施工检查标准系 统 号施 工 图 号测试仪表名称仪表型号仪表编号有效日期序 号电缆编号规格型号起端终端敷设前绝缘 M实际长度m检查项目电缆盘编号敷设日期设备位号起始刻度设备位号终端刻度12345612检查项目如下（符合要求填“”；无此项填“/”）：1.敷设前环境温度符合设计要求；2.电缆型号、起点、终点符合设计要求；3.电缆敷设路径及弯曲半径符合设计要求；4.电缆排列、固定符合设计要求；5.电缆留有足够端接长度；6.电缆临时标识正确。结论： 中核二三公司监理公司施工班组长：年 月 28、日专业技术负责人：年 月 日质检人员：年 月 日监理工程师：年 月 日附录7：电缆端接检查记录中国核工业二三建设有限公司电缆端接检查记录编号：共 页 第 页秦山核电厂扩建项目（方家山核电工程）质量计划编号：子项编号施工检查标准系 统 号施工图号测试仪表名称仪表型号仪表编号有效日期序号电缆编号规格型号起端终端电缆绝缘（MW）检查项目导通结果设备位号设备位置端接日期设备位号设备位置端接日期芯线对芯线芯线对屏蔽芯线对地123456712检查项目如下（符合要求填“”；无此项填“/”）：1.电缆接线正确；2.端头型号、标识及芯线与设计相符；3.端接用工机具合格；4.芯线压接紧密，其压接部位、次数符合要求29、；5.电缆固定螺栓扭矩值符合要求；6.电缆布置合理，绑扎牢固；7.正式电缆牌已按要求悬挂。结论： 中核二三公司监理公司施工班组长：年 月 日专业技术负责人：年 月 日质检人员：年 月 日监理工程师：年 月 日附录8：电缆符合性检查记录中国核工业二三建设有限公司电缆符合性检查记录编号：共 页 第 页秦山核电厂扩建项目（方家山核电工程）质量计划编号：子项编号施工图号安装位置系 统 号施工检查标准环境温度环境湿度%RH测试设备设备型号设备编号有效日期序 号电缆编号规格型号起点设备位号终点设备位号起点刻度终点刻度电缆绝缘应100M检查项目123456123检查项目如下：（符合要求填“”；无此项填“/”30、）1.电缆规格型号、材质符合设计要求；2.电缆起点终点设备连接正确；3.电缆端接已经完成，且符合设计要求；4.电缆接地（或屏蔽）符合设计要求；5.电缆永久标牌悬挂符合设计要求；6.电缆色标标识符合设计要求。结论： 中核二三公司监理公司施工班组长：年 月 日专业技术负责人：年 月 日质检人员：年 月 日监理工程师：年 月 日附录9：交流电动机试验记录 中国核工业二三建设有限公司交流电动机试验记录编号:共 页 第 页秦山核电厂扩建项目（方家山核电工程）质量计划编号：子项编号设备位号设备位置施工检查标准施工图号系统号上游开关位号试验日期环境温度环境湿度RH铭 牌型 号额定功率 kW转 速r/min定31、子电压V转子电压V绝缘等级定子电流A转子电流A防爆等级接 线功率因数效 率频 率 Hz制 造 厂出厂日期出厂编号测试仪表仪表型号仪表编号有效期直流电阻定子绕组相别电动机中性点引出电动机中性点未引出AOBOCOABBCCA直流电阻（）直流电阻差别% （ 应最小值2%）% （应最小值1%）绝缘试验绕组项列绝缘电阻（M）吸收比（应1.2）交流耐压直流耐压中性点未引出A.B.C-地工频电压（ ）kV时间（ ）min绕组项列试验电压（kV）时间（min）泄露电流（A）中性点引出A-B.C.地A-B.C.地B-A.C.地有无异常现象有 无B-A.C.地C-A.B.地C-A.B.地低压电机绝缘电阻0.5M；32、高压电机1 M/kV各相泄露电流差（%）极性检查： 空载电流A相AB相AC相A接地检查：接地线类型、规格，符合要求。备注：直流耐压试验只对1000kW且中性点引出的高压电机，如果泄漏电流20A，各相泄露电流的差别不大于最小值的100%；三相泄露电流 均在20A以下时，泄露电流的不平衡无明显差别；100kW低压电机无需交流耐压。结 论： 中核二三公司 监理公司施工班组长:年 月 日专业技术负责人： 年 月 日质检人员： 年 月 日监理工程师： 年 月 日附录10：限位、联锁模拟试验记录 中国核工业二三建设有限公司限位、联锁模拟试验记录编号：共 页 第 页秦山核电厂扩建项目（方家山核电工程）质量计33、划编号：子项编号系 统 号安装位置施工检查标准施工图号序号检查试验项目结 论中核二三公司监理公司施工班组长：年 月 日专业技术负责人： 年 月 日质检人员： 年 月 日监理工程师： 年 月 日附录11：安全风险分析表序号活动名称风险因素风险预防措施风险应急处理措施备注1物项开箱检查挤压伤/扭伤等其它伤害设备开箱检查是尽量选择场地宽敞的地方，避免狭小空间作业，注意自身安全。报告事故状况，及时抢救治疗受伤人员，对人员进行施工安全再教育刮伤、刺伤正确穿戴劳动防护用品。报告事故状况，及时抢救治疗受伤人员，对人员进行施工安全再教育2设备搬运设备损伤对设备做好保护，避免设备与其它物体碰撞报告事故状况，及时34、抢救治疗受伤人员，对人员进行施工安全再教育刮伤、刺伤正确穿戴劳动防护用品。报告事故状况，及时抢救治疗受伤人员，对人员进行施工安全再教育3电缆线槽、电缆管、支架及接地安装高处坠落2米以上高处作业要系挂安全带，并且作业现场要有护栏报告事故状况，及时抢救治疗受伤人员，对人员进行施工安全再教育物体打击所有的小型工机具都要放在工具包内，随时使用的工具要用麻绳绑在手上，上下传递物件不许抛掷报告事故状况，及时抢救治疗受伤人员，对人员进行施工安全再教育触电检查机具有无破损处，电源线、插头有无老化、漏线，如果有，及时更换切断电源，报告事故状况，抢救触电人员，对人员进行施工安全再教育接地材料被损坏丢失安装工作完成35、后，通知相关部门进行巡检工作及时报告相关部门，并积极配合其相关后续工作4电气设备安装设备损伤对设备做好保护，避免设备与其它物体碰撞报告事故状况，及时抢救治疗受伤人员，对人员进行施工安全再教育高处坠落2米以上高处作业要系挂安全带，并且作业现场要有护栏报告事故状况，及时抢救治疗受伤人员，对人员进行施工安全再教育物体打击所有的小型工机具都要放在工具包内，随时使用的工具要用麻绳绑在手上，上下传递物件不许抛掷报告事故状况，及时抢救治疗受伤人员，对人员进行施工安全再教育5电缆敷设高处坠落2米以上高处作业要系挂安全带，并且作业现场要有护栏报告事故状况，及时抢救治疗受伤人员，对人员进行施工安全再教育挤伤 、刮36、伤电缆放线架应放置稳定，电缆盘侧面钉子应砸倒，电缆敷设拐弯处施工人员应站在电缆外侧报告事故状况，及时抢救治疗受伤人员，对人员进行施工安全再教育触电电阻试验人员要严格按照现场施工安全和仪器操作规程，试验后要进行充分的放电应停止试验，报告事故状况，抢救触电人员，对人员进行施工安全再教育电缆损坏丢失电缆敷设完成后如有必要要采取相关保护措施并通知相关部门进行巡检工作及时报告相关部门，并积极配合其相关后续工作6电缆端接触电电缆端接，应停电挂牌切断电源，报告事故状况，抢救触电人员，对人员进行施工安全再教育高处坠落2米以上高处作业要系挂安全带，并且作业现场要有护栏报告事故状况，及时抢救治疗受伤人员，对人员进37、行施工安全再教育物体打击所有的小型工机具都要放在工具包内，随时使用的工具要用麻绳绑在手上，上下传递物件不许抛掷报告事故状况，及时抢救治疗受伤人员，对人员进行施工安全再教育7电气调试触电 送电时应逐步合闸送电，送电过程中应有专人看护切断电源，报告事故状况，抢救触电人员，对人员进行施工安全再教育设备损伤、机械伤害调试要统一听从专业人员的指挥，提前备好对讲机，选好专用频道报告事故状况，及时形成记录，对人员进行施工安全再教育物体打击所有的小型工机具都要放在工具包内，随时使用的工具要用麻绳绑在手上，上下传递物件不许抛掷报告事故状况，及时抢救治疗受伤人员，对人员进行施工安全再教育高处坠落2米以上高处作业要38、系挂安全带，并且作业现场要有护栏报告事故状况，及时抢救治疗受伤人员，对人员进行施工安全再教育附录12：质量风险分析表序号活动名称风险风险因素风险预防措施风险应急处理措施备注1焊接活动焊工资格证与实际操作项目不符1.程序理解不透2.焊工分配不合理1.加强焊工资格管理2.合理分配焊工停止施工,对已施焊项目进行检查重新焊接,同时更换合格焊工保温桶使用不当1.焊工现场使用不及时盖保温桶2.焊条成把从保温桶中取出1.质检加强监督检查2.焊工加强培训立即纠正所使用的焊材不符合要求1.所领取的焊材和要进行的焊接活动不对应2.当天工作完毕后,焊材为退回且继续用于后续施工1.领取时核实焊材是否应于将要进行的焊接39、2.焊工熟悉焊材的使用相关要求及时纠正或重新焊接焊接工艺评定指导书使用错误焊工对工艺评定指导书不熟悉加强对指导书的学习及时纠正或重新焊接焊缝外观缺陷1.未进行检查2.责任心不强,未进行修理1.焊工加强焊后自检2.发现缺陷时及时处理对外观缺陷及时进行修理2电气箱盒、电缆、线槽的运输箱盒、线槽损坏运输过程中,强烈的冲击或碰撞在运输过程中应相互配合,轻搬轻放,不能有强烈冲击和振动及时与厂家联系,采取措施处理,并及时记录电缆划伤搬运、装卸时方法不当,被锋利器物划伤装卸过程中应绑扎牢固、可靠并防止电缆划伤及时与厂家联系,采取措施处理,并及时记录3电缆线槽、电缆管及支架安装电缆管、线槽及支架位置安装错误未40、认真核对图纸熟悉图纸,加强责任心立即纠正安装位置偏移线槽放线不准确加强责任心,熟悉图纸,放线时核实准确位置立即纠正螺栓固定不当固定螺栓未拧紧施工人员应熟悉螺栓相关扭矩技术要求根据螺栓力矩要求立刻调整线槽及支架在安装前未去除毛刺划伤电缆加强责任心,线槽及支架在安装前去除毛刺立即纠正4电缆敷设和端接少放电缆或放错电缆未认真核对图纸熟悉图纸,加强责任心立即纠正电缆敷设前未进行绝缘测试未按施工方案要求做施工人员加强对施工方案的学习及时纠正并对已敷设电缆进行绝缘测试,若电缆不合格及时更换已敷设电缆未做临时标识及端头保护1未进行检查2责任心不强加强责任心,每敷设一根电缆后立刻做好标识并对端头保护立即纠正已41、敷设电缆有划伤电缆敷设前未对电缆通道进行检查或敷设方法不当.1敷设电缆前仔细检查并排除可能刮伤电缆的因素2施工人员在敷设过程中采用正确的敷设方法立即纠正并对已刮伤电缆进行更换端接错误未认真核对图纸,端接人员操作失误端接前仔细核查端接图纸,加强操作人员的培训,认真对线认真核图、重新端接端接不牢固使用非标准压线钳使用标配工具立即纠正5电气箱盒安装钻孔的大小、位置与螺栓孔不符尺寸测量错误,不熟悉图纸加强责任心,熟悉图纸,尺寸测量时核实准确位置立即纠正安装位置偏移现场放线不准确加强责任心,熟悉图纸,尺寸测量时核实准确位置立即纠正螺栓固定不当固定螺栓未拧紧施工人员应熟悉螺栓相关扭矩技术要求根据螺栓力矩要求立刻调整6电气调试损坏电气部件主回路突然断电后,未及时分析断电原因,强行上电及时分析断电原因,排除故障；防止无意触碰紧急停止开关及限位开关及时上报,更换损坏的部件调试没有统一指挥,通信没有专用频道信号干扰设备损伤,机械伤害调试要统一听从专业人员的指挥,提前备好对讲机,选好专用频道立即纠正