1、热再生施工技术方案1、施工前准备（ 1）就地热再生施工前做好周边环境调查，对可能影响到的植物隔离带、树木、加油站等提前采取隔离措施。（ 2）施工前，必须对就地热再生无法恢复的路面病害进行预处理。2.1 破损松散类病害：当此类的破损深度超过就地热再生的施工深度时，应予修补。2.2 变形类病害：变形深度超过30mm 时，再生前应进行铣刨处理，以提供满意的工作面。2、原路面特殊部位的预处理（1）宜用铣刨机沿行车方向将伸缩缝和井盖后铣刨2-5m，前端铣刨1-2m，深度 30mm，再生施工时用新的沥青混合料铺筑。（ 2）原路面上的突起路标应清除。（ 3）采用隔热板保护桥梁伸缩缝。（ 4）确保路面干净和无2、有害材料如污物等。3、再生施工（1）清扫路面，画导向线清扫路面，避免杂物混入混合料内。 在路面再生宽度以外画导向线，也可将路面边缘线作为导向线，保证再生施工边缘顺直美观。（2）路面加热a、原路面必须充分加热，不得因温度不足造成铣刨时集料破损，影响再生质量，也不得因加热温度过高造成沥青过度老化。b、应减少再生列车各设备间距，减少热量损失。c、原路面加热宽度比铣刨宽度每侧至少宽出200mm。（3）路面铣刨a、铣刨深度要均匀，铣刨深度变化时应缓慢渐变。b、铣刨面应有较好的粗糙度。c、铣刨面温度应高于70。（4）再生剂喷洒a、再生机喷洒装置应与再生复拌机行走速度联动并可自动控制，能准确按设计剂量喷洒。3、b、再生机应加热至不影响再生机质量的最高温度，提高再生机的流动性和与旧沥青路面的融合性。c、再生机应均匀喷洒入旧沥青混合料中。d、再生机用量应准确控制，施工过程中应根据铣刨深度的变化适时调整再生剂的用量。（ 5）拌合应保证再生沥青混合料拌合均匀。（ 6）摊铺a、摊铺应匀速行驶，施工速度为1.5-5m/min ，混合料摊铺应均匀，避免出现粗糙、拉毛、裂纹、离析等现象。b、应根据再生层厚度调整摊铺熨平板的振捣功率，提高混合料的初始密度，减少热量损失。c、再生混合料的摊铺温度应控制在120-150。（7）压实a、就地热再生混合料的碾压应配套使用大吨位的振动双钢轮压路机、轮胎压路机等压实机具。b、碾压4、必须紧跟摊铺进行，使用双钢轮压路机时宜减少喷水，使用轮胎压路机时不宜喷水。c、对压路机无法压实的局部部位，应选用小型振动压路机和振动夯板配合碾压。（8）开放交通就地热再生压实完成后，再生层路表温度低于50后方可开放交通。（ 9）内业资料内业资料，尤其是质量验收资料，与施工同步完成，并专人保管。质量检测1、原材料质量检测细集料与沥青有良好的粘结力，其他各项指标要求达到规范要求。2、矿粉矿粉应采用石灰石磨细得到，应干燥，洁净无团粒。3 粗集料粗集料不仅应洁净，干燥，无风化，无杂质，而且应具有足够的强度和耐磨性以及良好的颗粒形状。4、沥青本工程共选用茂石化东海牌70#重交通石油沥青，要求其针入度，延5、度，软化点等指标均应满足规范要求。5、再生剂再生剂剂量的增加，可使沥青明显软化，表面在针入度提高，软化点降低，延度升高，考虑到工程所处路段重载汽车较多，且实际施工时尚需添加新料， 附带添加一部分新沥青， 因此初步确定掺加再生剂量为旧沥青的 1%。6、施工过程质量控制施工过程检测是动态调整施工工艺， 确保达到最终的质量验收要求，因为我们在施工工程中会随时定点跟踪检测厚度，压实度，平整度，和路表温度。厚度采用钢尺测量检测，压实度采用路面取芯法，平整度采用 3 米直尺检测，路面温度采用红外线测温仪测定。机械设备情况Wirtgen 现场热再生设备一套福建铁拓 CLD3000型拌和机一套CLD3000型6、沥青混和料拌和机1台双钢轮压路机（三一重工 12吨）1台胶轮压路机（宇通 26吨 11轮）1台洒水车(4000升)1台自卸汽车（解放）10台微表处施工组织机构框图项目经理部项目经理项目总工沥质计路财后务勤青量划面合保部检统工同障验计程部材部部部料部料工实程验场组室说 明 ：本 项 目 经 理 部 拟 设 六 部 两 组 一 室 。 其 中 ：1 、“ 沥 青 部 ” 负 责 生 产 沥 青 ， 包 括 沥 青 质 量 控 制 ；2 、“计划统计材料部”负责施工计划编制、资料统计、原材料采购和按计划供应，包括骨料、外掺剂等，负责料场管理；3 、“路面工程部”负责路面施工组织、设备调用和管理，负责施工操作和现场质量的监控，管理工程组工作；4 、“质量检验部”负责原材料抽检，配合完成施工材料配比实验，管理实验室；5 、“财务合同部”负责财务管理，包括合同管理，整理现场资料，参与验收工作；6 、“后勤保障部”负责施工人员的后勤工作，包括工地迁移和生活安排。