1、SCD200/200B型施工升降机安装施工方案型 号SCD200/200B制造单位制造日期使用单位出厂编号安装地点安装单位现场指挥编 制目 录目 录- 1 -1、工程概况- 1 -2、施工现场准备- 1 -21基础准备- 1 -22安装前准备- 1 -23安装人员组织- 2 -24现场准备- 2 -3、设备要求- 3 -31安全防护装置及要求- 3 -32电气要求- 4 -4、安装操作流程- 6 -41安装顺序- 6 -42安装流程- 6 -421基础准备- 6 -422防护围栏安装- 6 -423导轨架安装- 6 -424吊笼安装- 7 -425头架和对重装置的安装- 7 -426电气安装-2、 7 -5、调试与试运行- 8 -51吊笼与防护围栏- 8 -52吊笼与导轨架- 8 -53试运行- 8 -531手动升降机- 8 -532机械驱动升降- 9 -6、维修与保养- 10 -61每周保养- 10 -62每月保养- 10 -63每季度保养- 11 -64每年保养- 11 -65坠落试验- 11 -651一般说明- 11 -652具体步骤- 11 -653安全限速器的复原- 12 -66润滑- 12 -67电气系统故障检查- 13 -671研究电路图，电路图反映了电器设备的功能、结构和连接。- 13 -672按电路图在零线和接线端子间接上电压表，检查供电是否正常，并对各接线端子逐一进3、行检查，通过电路图来辨别各点电压是否正常。- 13 -673吊笼进行试车，考察升降机动作是否正确。- 14 -68制动器- 14 -681简介- 14 -682人工松闸- 14 -683制动垫片的更换- 15 -69其它零部件的检修- 15 -691小齿轮- 16 -692齿条- 16 -693导向轮（边滚轮）的更换- 16 -694压轮- 16 -695导轮的部件- 16 -696安全限速器的更换- 17 -7、安全注意事项- 18 -71安装与拆除安全要求- 18 -72正常使用安全要求- 18 -1、工程概况本工程位于太仓新区娄江路东、滨河路南。由太仓市轩麟置业有限公司建设，总建筑面积74、3.17万平方米，本段为翠庭苑的15#、19#、20#楼为2.648万平方米。本安装方案是指安装于19#楼的施工升降机，19#楼建筑面积6328.38m2，其结构形式为现浇剪力墙结构，地下室一层，地上十八层，建筑物最大高度56.400m。本方案中SCD200/200B型施工升降机安装在19#楼南侧，根据施工要求，施工升降机安装高度60m，负责其垂直运输。2、施工现场准备21基础准备（1）在施工现场选择合理的安装位置（具体位置详见附图），对升降机的安装基础进行处理，开挖基础并夯实。基础不得有虚土、建筑垃圾。土层压实后的承载力，应不小于100KN。确保升降机安装使用后的均匀沉降量10mm。（2）在5、基础中心呈对称的40003696mm范围内配加强钢筋网格，钢筋采用10，网格间距250mm，支模后浇砼，浇注C30混凝土350厚。（3）地脚架脚钩（10只）与基础内钢筋焊接成一体。地脚架脚钩浇筑在砼基础内，具体尺寸详见基础平面图。预埋地脚螺孔中心距允许偏差5mm。（4）基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。（5）基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。22安装前准备（1）场地清理、清除安装作业范围内的所有的障碍物，保证应有的作业空间，作业区域内应存无高压电线电缆（如有电线、电缆应作保护措施）。（2）组织安装作业人员，工作时必须进行安全6、技术交底。（3）所有的作业人员须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，对索具、起重机具、手拉葫芦、板手及其它辅助工具认真检查，不合格一概不准使用。（4）对施工升降机的安装基础部位和附墙装置，根据施工升降机的安装规程和厂方说明书进行验收。23安装人员组织由具有安装资质证书的安装企业进行安装，安装人员必须具有较高的思想素质，有责任心、干活灵活、坚守岗位、听从指挥。安装管理机构：项目负责人：钟文龙技术负责人：顾贞兵现场总指挥：陶学俊安全员：彭春明机械负责：陈广生技术员：卢坤华操作员：张爱山电 工：丁连兵安维工：祝应发24现场准备（1）安装前应先了解现场布局，清理现场障碍物。（2）准备电源，拉一根电缆至7、安装现场，确保电源输出的电压值偏差5%。电缆最小尺寸为36mm2，保险丝熔断电流为3040A。3、设备要求31安全防护装置及要求（1）安全停靠装置或断绳保护装置。安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。（2）楼层口停靠栏杆（门）。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1KN/m水平荷载。（3）吊篮安全门。吊篮的8、上料口处应装设安全门。安全门采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。（4）上料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方，其宽度应大于提升机的最外部尺寸，长度：低架提升机应大于3m；高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10KPa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm。（5）上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低的距离），应不小于3m。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行运作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指磨擦式卷扬机）。（6）紧急断电开9、关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。（7）信号装置。该装置是司机控制的一种音响装置，其音量应能使用各楼层提升机装卸物料人员清晰听到。32电气要求（1）选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。（2）提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。（3）电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5M；运行中必须大于1000/V。（4）提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于10。（5）当提升机高度超出相邻建筑物的避雷装10、置的保护范围时，按现行国家标准施工现场临时用电安全技术规范中规定的条件安装避雷装置，其接地电阻不应大于4。（6）携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不应大于36V，其引线长度不得超过5m。（7）工作照明的开关，应与主电源开关相互独立。当提升机主电源被切断时，工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。（8）禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。（9）电动机应符合现行国家标准电机基本技术要求的规定，并有出厂合格证书。（10）提升机的电气设备的制作和组装，应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范、电气装置安装工程施工及验收规范、控制屏（台）技术要求和低压配电屏技术要求等的规定。4、安装操作11、流程41安装顺序基础准备防护围栏安装导轨架安装吊笼安装头架和对重装置的安装电气安装调整整机的安装、测试42安装流程421基础准备将基础表面清扫干净。422防护围栏安装把防护围栏基础构架吊放在基础上，用水准仪校正导轨架接口，并填实构架与基础间的空隙，然后拧紧地脚螺栓，当吊笼安装就位后可拼装侧墙板、门和门框，使活动门上下开启灵活。423导轨架安装先把标准节、安放在基础构架接口上，拧紧联接螺栓，然后逐节安装其余标准节，在每次标准节安装前应分别在标准节插口清除杂物，并涂抹少量黄油，在每节高10m后应检查导轨架垂直度1/1000，一旦发生超差应及时用斜支撑加以校正。在标准节加装到9m后必须加设附着支撑架12、，一端与标准节固定，另一端用扣环与过道竖杆固定，过道竖杆并列四杆，用联接块固定在防护围栏后墙板上，从基础一直架设到顶，每隔3m架设过桥联杆，中间两根竖杆由附墙撑杆连接到预埋在建筑物上的支撑底座，要求墙面能承受53KN的反力。过道竖杆兼作层平台楼框架，以便架设登楼跳板，每次末节（最高节）过道竖杆上均需套上防水卷盖子。424吊笼安装用吊车把吊笼吊至导轨架上就位后，调整上、下、左、右导向压轮位置，使齿轮与齿条的啮合满足图纸要求。425头架和对重装置的安装（1）把头架、绳索护架等吊到吊笼顶。（2）把吊笼升到导架顶端以下500mm处，用安装起重吊杆把头吊到导架顶，并用螺栓固定。（3）把绳索绕过头架的滑轮13、并放低到地面的对重上。（4）在吊笼顶上安装钢绳护架。（5）靠地面人员的帮助，把钢丝绳索系结到对重上，并用钢绳夹夹紧。（6）调整钢丝绳，使绳索偏心绳具限位开关位于限位样板中间。（7）确保对重碰缓冲弹簧时，对重滚轮与导轨的总间隙应调整到1mm。（8）当对重碰缓冲弹簧时，吊笼顶离头架的距离要确保300mm以上。426电气安装电缆导向架按施工图要求固定在过道竖杆上，并保持在电缆筒上方的同一垂直线上。升降机的电源必须重复接地，保证升降机安全运行。5、调试与试运行在升降机各部安装就绪后，在试运行同时应分别调整各部件相对位置及行程形状转臂长度，现分述如下：51吊笼与防护围栏调整防护围栏门框上的横杆，使吊笼单14、行门在下降时能顺利地被横杆托起，同时围栏首上的机械锁扣环能被吊笼撞块打开。52吊笼与导轨架调整导轨架上、下限位撞块位置，使吊笼驱动板上的行程开关能可靠接触，并准确停车。53试运行当升降机全部安装无误，吊笼与导轨架配合间隙调整后再进行吊笼运行试验。531手动升降机首先确保切断主机电源，然后把驱动电动机与减速器联接的检查盖拆下，用撬棒插入机组联轴器也内，撬动时必须同时用手拉开电动机尾端制动器的松闸把手，撬动结束应松开合闸度度第二次撬动准备，如此往复撬动使吊笼上升1m左右，与此同时检查吊笼在导轨架上的上升情况，并随时调整各滚轮位置，使吊笼齿轮与齿条啮合位置准确、运行平稳，各滚轮与导轨架立柱管接触均匀15、，无碰撞现象，然后用手轻拉松闸把手，使吊笼缓缓下降，以上操作重复一次，确认可行后，方可进行机械驱动试车。本方法亦适用事故下降，但应注意每下降20m应停止下滑一分钟，以使制动瓦冷却。532机械驱动升降在确保电气接线无误，电源供电正常的情况下，把升降控制开关接到吊笼顶部平台上进行人操作空载试运转（便于观察）。操纵控制开关使吊笼在导轨架上、下运行数次，行程高度不得大于3m，吊笼运行应平稳无跳动、异响等故障，同时进一步检查导向轮、齿轮等啮合接触情况，正常后允许作载试运行，操作方法同上，并进一步检查电动机、减速器的发热情况。在全部情况正常后允许投入正常安装运行。对于新安装的升降机，还应作超载25%的静载16、试验10分钟，检查吊笼各主梁刚度、焊缝及导向轮定位紧固等是否可靠。发现问题应有应及时解决。6、维修与保养61每周保养（1）按操作说明，确保每天进行检查。（2）确保小齿轮和压轮在驱动底板上可靠紧固，同时检查驱动底板螺栓固定情况。（3）检查制动器的制动力矩，参阅制动器制动力矩检查的单独说明。（4）检查减速器的油位，必须时补充新油。（5）检查吊笼门和围栏门的联锁装置、上下行程开关和对重断绳保护开关。（6）检查吊笼所有门的联锁装置。（7）检查导轨架上的限位块位置是否正确。（8）检查电缆导向架的护缆情况。（9）检查电缆支承壁和电缆导架间的相对位置。（10）检查所有标准节和斜支撑的连接点。同时检查齿条的紧17、固螺栓。（11）保持电动机冷却翼板的清洁。（12）确保电力电缆无破损。（13）检查对重导向滚轮的调整和固定情况。检查钢绳的均衡装置、天轮和对重钢丝绳托架。62每月保养（1）检查小齿轮和齿条的磨损情况。（2）用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况。（3）根据润滑部位表进行润滑。63每季度保养（1）检查滚珠轴承的间隙、吊轮导向轮的磨损。如滚轮被磨损，必须立即进行校正。如轴承被磨损则更换导向轮。（2）用坠落试验检查安全限速器。64每年保养检查电动机和蜗轮减速器之间的联轴器。65坠落试验651一般说明每台新安装的升降机都必须进行满载坠落试验三个月根进行一次。必须注意：在进行坠落试验时，吊笼内不允许有人，要18、确保试验开始前，电动机所带的制动器工作正常。如吊笼带有对重，坠落试验时必须要用上对重。652具体步骤（1）切断电源。（2）装上专用的试验电缆，根据接线原理图，将电缆接到电气箱内标有的“坠落试验”的接线端子上。（3）把试验电缆固定在吊笼的电气箱附近，通过门或其它适当的孔将按钮盒和电缆放到地面站。要确保坠落试验时电缆不会被卡住。（4）吊笼加载，合上主电源开关，接通电锁开关，按下试验电缆按钮，合上“上升”按钮（符号）驱动吊笼上升约10m。（5）按下“坠落试验”标记的按钮（符号），不要放开，此时电动制动器将松闸，吊笼下落，直至达到试验速度，安全限速器动作。注意：坠落时如果在离地面3m以上的地方，安全限19、速器仍刹不住吊笼，要立即放开按钮，放开按钮后，电动制动器将合上闸。（6）将安全限速器恢复原状。（7）切断电源，拆下试验电缆，将开关转到正常工作位置。653安全限速器的复原（1）复原前的检查如果在日常工作中，安全限速器动作，在进行恢复原位前须先弄清制动原因，并确保：电动机所带的制动器工作正常。蜗轮副和联轴器工作正常。导向轮和对重滚轮工作正常。压轮和齿条工作正常。安全限速器的微动开关工作正常。（2）复原打开端盖，用专用工具松开螺母，恢复到原来位置。接通电源，驱动吊笼上升20cm以上，使离心块离开磨擦锥面。66润滑如一班制工作，升降机按下表进行润滑，每天工作大于一班制时，润滑周期相应要缩短，开始正常20、工作一周后，要更换蜗轮减速器中的油（如更换不同种类的油，减速器必须仔细洗干净）。时间间隔润滑部位润滑油备注每周一次检查蜗轮箱油位工业齿轮油N320号齿条和对重导轨锂基润滑脂在吊笼下降时进行润滑，此时吊笼停止工作23小时，以便加油脂每月一次吊笼门的轴承、滑动表面锂基润滑脂门联锁装置和撞板斜面锂基润滑脂围栏门的配重导轨，吊笼和对重的导向滚轮锂基润滑脂每季度一次限位开关轴承锂基润滑脂门铰链锂基润滑脂电气箱铰链锂基润滑脂绳架、绳轮、安装吊杆、天轮锂基润滑脂一年一次蜗轮减速器更换油工业齿轮油N320号第一次更换应在开始正常工作后714天进行67电气系统故障检查用电压表或万能表进行检测。671研究电路图，21、电路图反映了电器设备的功能、结构和连接。（1）确保停车电路运行正常，即热继电器和相位继电器不动作，安全制动器，松绳保护，单行门，双行门，吊笼顶门，围栏门及（单行门辅助限位）开关工作是否正常。（2）确保上下限位开关及断火限位开关工作正常。如以上各部分正常的话，上下行接触器始能动作。672按电路图在零线和接线端子间接上电压表，检查供电是否正常，并对各接线端子逐一进行检查，通过电路图来辨别各点电压是否正常。（1）检查地面站进线电压。（2）当围栏门及单行门辅助限位开关处于正常位置时，当主开关接通，检查吊笼内电缆出线是否带电。（3）全部检查过进线电压后，开始检查吊笼内故障。（4）先检查电气箱内各接线端子22、间电压是否正常，再检查操纵箱（或操作开关）与电气箱间各点联系，检查各操纵指令是否能有效地使电气箱内的执行元件准确动作。673吊笼进行试车，考察升降机动作是否正确。（1）在工作呈拆装状态下，升降机是否能准确地上、下行动作。（2）上、下极限动作是否可靠。68制动器681简介圆盘制动器的主要元件有直流电磁铁、制动器弹簧、能轴向自由移动的带有制动垫片的制动圆盘、两个固定的制动圆盘，其中一个电磁衔铁，在磨损时能自动进行调节。该制动器是常闭式，当电磁线圈不通电时，制动圆盘有制动力矩，制动弹簧经轴向自由移动的衔铁把制动垫片（磨擦片）压支固定的制动盘上，当电磁线圈通电时制动器松闸。制动器可自动调整。制动垫片磨23、损时，通过衔铁和电磁架自动移向旋转制动盘。衔铁和电磁架之间距离保持恒值。制动垫片磨损到一定程度可以加以更换，这是制动器唯一的维修工作。682人工松闸必要时，制动器可松闸。（1）旋出调整轴套，直至弹簧不再对衔铁加压。（2）把手柄拉开，制动器也可松闸。在出厂时，制动器的制动力矩已调整好，不要轻易变动。683制动垫片的更换当衔铁和可转盘之间的间隙小于0.5m时，制动垫片必须更换。垫片更换步骤：（1）卸下防护罩。（2）测定记下调整轴套的位置以便垫片更换后安装时能保持原位，但是，注意在投入正常的工作前，要对制动器进行几次试验。（3）旋出螺旋套，拆下调整轴套取出制动弹簧。（4）松开螺母，并尽可能旋到螺栓末24、端。（5）将端架拉出紧靠螺母。（6）将磁铁架拉到靠端架。（7）用专用工具，装入新的垫片。（8）沿螺栓推回磁铁架，使衔铁靠上新垫片。（9）推回端架和拧紧螺母。（10）重新装入制动器弹簧和螺钉，调整轴套到上述第（2）项所测定的原位。（11）使制动器动作若干次，检查工作是否正常。（12）装上防护罩。69其它零部件的检修对传动机构、吊笼或对重进行任何修理之前，应切断主电源，以防止发生意外。修理传动机构之前，吊笼必须停在地面站缓冲器上，如对重已装好，必须卸掉。691小齿轮升降机安装前，小齿轮易更换，因此在每次安装前，都检查其磨损情况，以便及时更换。即使小齿轮磨损还未达到最大许可值，但只能短期工作的，建议25、更换之，以避免升降机安装投入使用后再去换，则比较麻烦。692齿条如井架节上齿条损坏，可更换。（1）拆下损坏齿条，如有必要，可用气焊加热齿条，拆下螺栓，清洁支架上的螺孔。（2）齿条安装尺寸按图纸说明。（3）预紧力矩为224Nm。693导向轮（边滚轮）的更换（1）用夹紧装置（弓形夹具）锁住吊笼，使被更换的导向轮卸载。（2）拆下导向轮（采用专用扳手）。（3）通过转动导向轮的偏心轴来调整间隙。694压轮（1）用两只弓形夹具夹紧齿条与齿轮，以使压轮卸载。（2）拆下压轮。（3）装上新的压轮，加以调整、固定、拆下夹具。695导轮的部件（1）上双导轮部件的更换在导轨架管子与安全钩之间放上一物件（如一把大丝刀）26、，把吊笼在导轨架上的位置固定住，当导轮部件拆下时，该物件应具有足够厚度，使吊笼不能移动。松开导向轮的定位螺钉（螺母）转动偏心，使导轮与导轨架立柱管间具有适当的间隙。拆下导轮部件。安装新的导轮部件，先不要拧紧导向滚轮的定位螺钉（螺母），调整导向轮的偏心轴直到螺丝刀落下，然后拧紧定位螺钉（螺母）。（2）下双导轮部件的更换在下安全钩与导轨架管子外面放一夹具，但不要拧得太紧。松开导向轮的定位螺钉（螺母）和转动偏心。拆下导轮部件。安装新的导轮部件，此时导向轮的定位螺钉（螺母）应拧紧。调整导向轮直到夹具落下，然后拧紧导向轮的定位螺钉（螺母）。696安全限速器的更换新装升降机必须进行满载坠落试验，以后至少三27、个月一次，安全制动器必须按标记的日期更换，步骤如下：（1）打开安全制动器下方的盖子，拆离微动开关的电缆接头。（2）拆下和重新装上新的安全制动器，在螺栓紧定以前，要保证外壳的法兰平面和底板全部接触，注意，在拆装时严禁用铁锤敲击安全制动器。（3）接上电缆并作坠落试验。7、安全注意事项71安装与拆除安全要求（1）安装与拆除作业前，对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。（2）防止安装地点上方掉落物体。（3）升降机运行时，人员的手、头绝对不可露出安全栏。（4）如果有人在导轨架上作业时，不允许开动升降机。（5）安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽28、系安全带、穿防滑鞋等。（6）操纵升降机时，严禁在吊笼内载人。（7）吊笼启动前，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。（8）雷雨天、雪天或风速超过10m/s的天气，不能进行安装作业。（9）电梯的安装，必须在专业人员统一指挥下按照规定的程序进行，安装后，经企业技术负责人会同有关部门对基础和附墙支座及电梯架设安装的质量、精度进行全面检查、试运转，经签证后方可投入运行。72正常使用安全要求（1）升降机操作人员必须熟悉升降机性能和操作规程，并需培训合格后持证上岗。（2）风速20m/s时，不能操作升降机。（3）在确认日常检查、服务和维修已完成之前，不能操作升降机。（4）有效载荷不准超过标牌上规定的额定的额定值。（5）不能让货物超出吊笼侧板。（6）吊笼上下运行时，笼顶上的安装吊杆不准带载运行。（7）要确认所有的保护和安全装置能正常工作，否则不能操作升降机。（8）在确认升降机通道内没有任何障碍物和这些区域内没有人在工作之前，不能操作升降机。（9）发现故障或危及安装的情况，应立即报告现场的安全负责人员。