1、建筑安装电气工程质量通病及防治措施序号施工内容质量通病防治措施备注1电管敷设（1）、敷设后的金属管内，有铁屑等杂物，管口有毛刺，管路连接处不平齐光滑，防腐处理不符合要求；（2）、管口套丝乱扣；（3）、管口插入箱盒、内长度不一致；（4）、弯曲半径太小，有扁裂现象；（5）、暗敷管的保护层厚度不够，造成墙面、地面顺管路裂缝；（6）、电线管多层重叠，高出钢筋的面筋；（7）、吊顶内配管、配线混乱，不规则；（8）、柔性导管与设备、箱盒连接时，未采用软管接头连接，长度不符合要求。（1）、明配金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁无须防腐处理；（2）、管材断口后，要及时处理管口毛刺2、铁屑；（3）、丝扣连接的钢管，丝扣清晰并做防腐处理，无乱扣现象；（4）、管口露出盒、箱应小于mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为扣。两根以上的管入盒、箱时，要求盒箱内的管头长短一致，间距均匀，排列整齐；（5）、配管时，管道弯扁度不应大于管外径的0.1倍，暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，弯曲半径不应小于管外径的倍；（6）暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于mm；（7）、砼内暗敷电线管时，交叉点不应超过2层；（8）、明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内3、设有管卡，中间直线段管卡间距合理；（9）、吊顶内配管，材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工；（10）、刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。2电缆桥架安装（）桥架支架长短不一,横担弯曲；（2）桥架的跨接处，未采用专用的接地螺丝固定；（3）连接螺丝反向，连接螺丝数量不足；（4）桥架安装扭曲，接缝过大；（5）缺少跨接线或跨接线线径、颜色错误；（6）桥架的拐弯、三通等未采用成品配件，连接处不美观；（7）缺电缆桥架盖板。（1）线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧；（2）线槽内的各种连接4、螺栓，均要由内向外穿，应尽量使螺栓的头部与线槽内壁平齐，以利敷设，不致敷设线时损坏导线的绝缘护层；（4）非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线（铜芯软导线，截面积不小于mm），镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓；（5）电缆桥架布线完毕后，应及时加盖桥架盖板。3导线的接线、连接和色标（l）、多股导线不采用铜接头，直接做成羊眼圈状；（2）、与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线；（3）、线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎；（4）、导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。（1） 、在接线柱和5、接线端子上的导线连接只宜一根，如需接2根，中间需加垫片；（2）、导线编排要横平竖直，剥线头时，应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后，不应有导体裸露；（3）、铜接头与导线连接处，要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎；（4）、采购人员要按现场需要配足各种颜色的导线；（5）、施工人员要分清相线、零线、接地保护线的作用与色标。同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线的A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。4电缆敷设（l）、电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱；（2）、在竖井中，电缆井未作防火堵封或封堵不严密；垂直固定电 缆的支架6、太小，太软，向下倾斜。（1） 电缆的标识： 敷设电缆应及时进行标识，标志牌采用塑料片制品，用尼龙扎带固定。标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20m设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。（2） 电缆的防火封堵：电缆的防火隔堵措施在施工设计中有明确的位置和具体要求，措施未实施前，电缆不能通电，以防万一发生电气火灾，导致整幢建筑物受损；（3）电缆的固定支架：固定支架型号合适，焊接、防腐符合要求。5配电箱的安装、配线（1）、箱体内的杂物未清理干净；（2）、箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，7、严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观；且护口容易损坏；（3）、落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量；（4）、照明配电箱（板）内线路交叉凌乱，未绑扎成束；（5）、照明配电箱（板）内，电气回路未标明回路名称；（6）、装有电器的可开门，门和框架的接地端子间未用裸编织铜线连接，且无标识。(1)、认真将箱内的砂浆杂物清理干净；(2) 、订货时严格标定尺寸，按尺寸生产，使箱体的敲落孔开孔与进线管相匹配，如不匹配，必须用机械开孔或送回厂家重新加工；(3) 、箱体内的线头要统一，不能裸露，布置要整齐美观绑扎固定，导线要留有余量；(48、) 、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（）或接零（）可靠；(5) 、装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识；(6) 、箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确。6开关、插座的盒和面板的安装、接线（1）、线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；（2）、线盒留有砂浆杂物；（3）、开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足；（4）、 开关边缘距门框边缘的距离不符合要求；相同型号、同一室内开关、插座标高不一致，开关控制无序。（5）、 室外的安装未作防水处理（1）、与土建专业配合，准确牢靠固定线盒；（2）、线盒预埋应紧9、贴模板，当预防的线盒过深时，应加装套盒；（3）、安装面板时，要横平竖直,激光自动安平标线仪，保证安装高度统一；（4）、清理盒内砂浆；（5）、剥线时，固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；（6） 、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般最少预留；（7） 、室外的开关安装时，应在开关面板的下层安装防水胶垫；（8）、开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15-0.2m，开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度2-3m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下；（9）、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相10、邻间距不小于20mm；（10）、暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰7灯具安装（）、成排灯具的水平度、中心度偏差较大；（）、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）不可靠，无专用接地螺栓，无标识；（3）、大型灯具，安装前固定及悬吊装置未作过载试验。(1)、各种灯具应居中对称，成行成排，标高一致，安装规范，协调美观；(2)、成排灯具安装偏差不应大于mm，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向均为一直线；(3)、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有11、专用接地螺栓，且有标识。(4)、大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。8防雷接地及等电位联结（1）、接地装置的搭接焊，焊接质量、搭接长度不符合要求；（2）、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆；（3）、避雷带安装不平正顺直，固定点支持件间距不均匀，未固定可靠，引下线无标识；（4）、出屋面金属结构、非金属结构未做防雷保护；（5）、变配电室内明敷接地干线固定不牢固，与墙壁间距、距地面高度不符合要求；未按要求涂色标。（6）、设备之间（小于伸臂距离）缺少等电位线。 卫生间非带电金属件接线不妥（压接位置）。（7）、竖井内、中控室、配电室、电梯机房等部位，等电位端子箱有遗漏等。 （1）12、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训；（2）增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆；（3）接地装置的搭接焊，搭接长度要符合下列要求： a、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；除埋设在混凝土中焊接接头外，有防腐措施；b、接地线的标志应明显、清晰；c、避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能随大于413、9N(5kg)的垂直拉力。屋面避雷带高度与女儿墙顶面为100150mm，和建筑物牢固卡接，其固定间距最大不得超过800mm；d、建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。出屋面的建筑结构均应做防雷保护；e、变配电室内明敷接地干线，当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250-300mm；与建筑物墙壁间的间隙10-15mm；接地线表面沿长度方向，每段为15-100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。（4）、建筑物内明露正常情况不带电的金属构件、均应做等电位联结。9专业间的协调配合（1）综合排布差 ，与水管、风管及通信方面的管线分布不合理，影响观感并存在隐患。（2）、设备之间（小于伸臂距离）缺少等电位线。 卫生间非带电金属件接线不妥（压接位置）。（3）、竖井内、控制室、配电室、电梯机房等部位，等电位端子箱有遗漏等。（1）加强各专业间的沟通、认真仔细熟悉专业施工图纸。（2）精细化地进行深化设计，做好技术交底和施工作业指导书。