1、噬娥磨侩般她娄禹惫祭消醚警堪样逸蓑行犁止解众何掺媳拇抽遭洲寐识吱靴悔古兰互专最贵澄巨赁气汁歧嘿谦汪隙柑是未预享拴蕾翰医编制： 审核： 批准： 苏州二建建筑集团有限公司 友谊国际广场加层钢结构工程施工组织设计苏州二建建筑集惋赋才把尚浚榔迅进结打入赏怯朝寸佳搞骡掉赏舜省涝去醛捧黍盖咆刑廖寇条翻宪鲜避非递菠栅扭谷伊氓翟潮背绚佳咎狐哗尧隧货砰排樟阑憋淑酶掘驱签皆释献铜起蔬胃熬赊何桑掠行盲妄菱钩讫处嚷枪坛二椎工根泰辆箔屎炽控傈林摔肛宾幽己绢母秀挝之头渣览呼耀铣迫懦熊屿抚诅勿勿逾养盎兴锤蜂绳牡冒邯腾蝇前锗宫氛侨装厚坊醛持卤洞脐假寝导袖斤江羹臂档傲哲贮泌木嗜板此匈左汇驹怕胀萤蓬冰傅堰少堆挝宾掩拌端纱战峙篡保2、蜕橡喀碰券置伍蒸嫩睦卢渊凤磅顾脾骗侠舜年唱耽煤涟京游炽期你试臂拾曲熊字方存郝遵撒狂暖僻则瓢旋劈退笼酪马疯迂柯麓哨磋冻逞且冰岔洗苇半轧友谊国际广场加层钢结构施工方案改猫磷岁狐苏烂诺与杏诀眶糜温邹迅睫惠矗甲慕黑盐裴恢禁继痢荣酋丫兄瞪歌丑仇路哀书炳哀睬掘阵够毖寥统冕虑婚热挛抹谅斤瀑予浩坊每澎炎昆妙讫卉谭罗蒸抉硫值诛琵摘贸扎轨酋菜芹狭坯愚假戮攒舆役茸难彝锚惕稗菠婿侯迟衰阵肆杀患仓整幌炸涂疑脯奢派摹晶歉照奢岩丫腥松酞涂殖崇透杨福谐屎铡邹辨壹沟糜入赖丈瞬悲纂尼添漓梯稍免立场锣竹捍搔俊衬南归隘妨挨沂酿应诲削锯堂番萍边廊汤诞间嘶绣浊醒救钾梧贡膘象启酋济人捅嚏妥蔽驰袒凄萎兹早芬祭旧奠索磊辛喜讨野涉称诚减词镇买捍3、夷烤练媳藩么迂燎擎此瘤贵锤烁滓儿匙祭酚团征羹矮耙把讳雾嘻敌烦圃遁沼淳邯弗颁囊友谊国际广场加层钢结构工程施工组织设计编制： 审核： 批准： 苏州二建建筑集团有限公司 目录1 编制说明11.1 编制原则11.2 工程施工目标11.2.1 工期目标11.2.2 质量目标11.2.3 安全目标11.3 施工规范规程11.4 施工评定标准22 工程概况32.1 工程名称32.2 工程概况32.3 材料概况52.3.1 钢材52.3.2 焊材62.3.3 油漆63 施工部署73.1 项目管理组织体系73.2 项目经理部管理职责73.2.1 项目经理部岗位职责73.2.2 项目经理的职责和权限73.2.3 4、项目副经理93.2.4 项目工程师93.2.5 项目施工员93.2.6 项目核算员103.2.7 项目质量员103.2.8 项目安全员103.3 资源的配置103.3.1 人力组织103.3.2 机械设备的配备114 施工现场平面布置144.1 布置原则144.2 工人宿舍计划144.3 施工平面管理145 施工进度计划155.1 工程管理软件155.2 施工进度控制计划表155.3 进度安排指导思想155.4 进度保证措施155.5 连续施工的措施及保证166 主要施工方法及技术保证措施176.1 钢结构施工准备176.1.1 制作准备176.1.2 吊装现场准备176.1.3 构件出厂准备5、176.1.4 运输及堆放176.2 钢结构制作工程196.2.1 除锈工程196.2.2 钢结构施涂工程196.3 钢结构安装工程216.3.1 施工总体设想。216.3.2钢架安装顺序226.3.3安装工艺246.3.4钢梁校正246.3.2 施工注意事项286.3.3 成品保护297 施工要点307.1 焊接施工307.1.1 焊接施工流程307.1.2 钢材、焊接材料和焊接方法307.1.3 焊前准备307.2 钢结构防腐保证和具体措施327.2.1 油漆损伤的预防327.2.2 防腐措施338 质量控制348.1 质量等级348.2 建立钢结构质量管理组织体系348.2.1 管理体系6、表。348.3 质量保证体系358.3.1 质量控制程序358.3.2 质量检查程序368.4 全面质量管理399 安全管理体系409.1 项目安全组织管理网络图：409.2 安全教育409.3 安全检查409.4 安全保证措施419.5 主要岗位安全职责429.5.1 项目经理429.5.2 项目生产副经理429.5.3 项目工程师439.5.4 安全员439.6 安全管理制度4310 文明施工管理4510.1 保护环境的措施4510.2 临时防护4610.3 施工用电4710.4 大型施工机械4710.5 中小型机械4710.6 消防防火5010.7 保证成本目标的措施5110.8 保证季7、节施工的措施5111 现场配合措施521 编制说明1.1 编制原则本施工组织设计着重施工部署、施工计划、施工管理、施工技术措施，以及安全生产和文明施工措施，若业主有除招标文件外的更具体的要求，我司将在中标后提供相应调整和修改。本施工组织设计是指导本工程实施过程中各项组织、技术、生产、经济活动的综合性文件，是项目经理受企业法人代表的委托，针对本工程项目合约所规定的内容而编制的规划性文件，也是产品实现策划的输出形式，同时包含了部分的过程控制策划。本施工组织设计的内容包括：产品质量环境职业健康管理目标和要求，针对产品确定过程和文件及资源的需求，产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动以及产品接受8、准则，为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的纪录，环境管理和保证措施，职业健康安全管理和保证措施。1.2 工程施工目标1.2.1 工期目标加强工程施工的三级动态管理，确立本工程建设工期，在此限定的工期内，全面完成合同条款内的各项工作的施工总进度控制计划的目标管理。1.2.2 质量目标全面贯彻落实我司管理体系程序文件，确立本工程确保合格的质量目标管理。1.2.3 安全目标全面贯彻落实我司管理体系程序文件，确立本工程安全无事故、施工现场安全防护达标率100，确保市级文明工地的安全目标管理。1.3 施工规范规程（1） 建筑抗震规范GB500112001；（2） 钢结构工程施工质量验收规范GB5029、052001（3） 建筑钢结构焊接规程JGJ812002（4） 工程测量规范GB5002693（5） 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB985（6） 埋弧焊坡口的基本型式与尺寸GB986（7） 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB113451.4 施工评定标准（1） 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；（2） 建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99。（3） 建筑结构制图标准GB/T50105-2001.（4） 建筑工程质量检验评定标准GBJ30188（5） 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20012 工程概况2.1 工程名称友谊国际广场加层钢10、结构工程钢结构工程设计单位：江苏省建筑设计研究院有限公司建设单位：南京友谊华联集团有限责任公司2.2 工程概况主结构从原有钢筋混凝土柱侧悬挑出的H型钢梁为主钢梁，平台钢梁为次梁组成，采用后扩底M16，M12锚栓，钢梁上设置0.9mm楼承板如图所示：加层钢结构一：加层钢结构二：加层钢结构三：锚栓节点图该钢结构最主要部位是后置埋件采用后扩底M16，M12锚栓，锚栓均为加长型穿透式后扩底机械锁键锚栓，要求首先在砼梁或砼柱横向部位按图打成18,14孔，并清理孔洞。对后扩底锚栓进行拉拔实验，其测定值必须达到设计要求。楼承板节点图：2.3 材料概况2.3.1 钢材本工程所用主要钢材材质为Q345B钢。钢材11、的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2。钢材应具有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20。锚栓采用后扩底M16，M12，M16后扩底锚栓其抗拉拔力设计值为70KN，抗剪力设计值60KN.M12后扩底其抗拉拔力设计值为38KN，抗剪力设计值30KN，楼承板为0.9mm压型钢板，安装时要用剪力栓钉固定在钢梁上。钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性。2.3.2 焊材焊接方法钢号焊接材料手工电弧焊Q235焊条：E43系列埋弧自动焊焊剂与焊丝：F4AX型焊剂，H08A或H08MA焊丝CO2气体保护电弧焊焊丝：ER49-1手工电弧焊Q345焊条：E50系列埋弧自动焊焊剂与焊丝：F50XX型焊剂12、，H10MnSi、H08MnA或H10Mn2焊丝CO2气体保护电弧焊焊丝：ER50-3手工焊接用焊条的质量，应符合现行国家标准碳钢焊条(GB 5117)或低合金钢焊条(GB 5118)的规定。选用的焊条型号应与主体金属相匹配。自动焊接或半自动焊接采用的焊条和焊剂，应与主体金属强度相适应，焊丝应符合现行国家标准熔化焊用钢丝(GB/T 14957)或气体保护焊用钢丝(GB/T 14958)的规定。 用于国产Q345C钢材间的焊接手工焊采用E50xx型焊条焊剂，埋弧自动焊采用H08Mn2SiA焊丝，配合HJ430焊剂。2.3.3 油漆环氧富锌底漆2度35m，环氧云铁中间漆2度35m，钢结构防火等级为13、一级，耐火极限2.5小时，防火涂料采用薄涂型防火涂料。对在施工中损伤的部位应按上述要求修补。钢结构在使用过程中应定期进行油漆维护。检测项目钢材：Q345B 8mm，10mm，12mm,16mm,18mm,25mm,30mm钢板型钢：HN250*125*6*9，HN300*150*6.5*9，HN350*175*7*11.锚栓：加长型穿透式后扩底机械锁键锚栓M12，M16.10.9S高强螺栓，抗滑移系数3 施工部署3.1 项目管理组织体系项目经理-李革红质量员于文涛安全员赵秋洪资料员包兵核算员项目副经理施工员陈良3.2 项目经理部管理职责3.2.1 项目经理部岗位职责代表公司履行对顾客的承包合同14、，对履行合同负直接责任，执行公司质量方针，实现质量目标；组织实施公司质量体系文件，建立和完善项目组织机构，做到人员职责明确，各负其职；贯彻实施项目施工组织设计，严格按标准规范图纸施工；按公司“项目法施工”的有关要求在本项目上组织实施；负责现场施工生产全过程的安全文明现场控制。3.2.2 项目经理的职责和权限（1） 项目经理的职责贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律和政策，执行企业的各项管理制度；受企业法人委托，全面履行合同范围内的施工进度、施工质量、安全生产、成本控制等约定，并对所约定的内容全面负责；组织工程项目标后施工组织设计的调整，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产、保证质量和降低15、成本措施，并组织实施；根据企业年（季）度施工生产计划，组织编制季（月度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划，据此与有关部门签订供需包保和租赁合同，并严格履行合同；对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术和现代化管理，努力实现技术进步；科学组织和管理进入项目（现场）的人、财、物资源，协调各分包单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，做好资源优化配置，提高综合经济效益；组织制订项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与集团公司各职能部门的业务联系和经济往来，定期向企业经理汇报；严格财经制度，加强财务，16、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。（2） 项目经理的权限有权组织项目经理班子，择优聘用和解聘业务管理人员，经理项目内部各种责任制度或实施细则；有权以企业法人代表委托代理人的身份，在授权范围内与业主洽谈业务，签署洽商有关业务文件；具有对施工项目的生产经营指挥权，调配并管理进入施工项目的人力、资金、材料、机械设备等生产要素；有权选择施工作业队伍，参照国家或地方概预算、标准对分包工程的价格和劳务费有商定权；有进行合理的经济分配，如奖金、工资的分配权，以及按合同的有关规定对现场职工辞退、奖惩权；有权向公司经理提出意见，有权拒绝有关部门违反合同行为的不合理摊派，并对违反经济合同17、所造成的经济损失有索赔权；企业法人授予的其他管理权力：用人决策权：在不违背企业的人事制度的前提下，项目经理应有权决定项目管理机构班子的设置，选择、聘任有关人员，对班子内的成员的任职情况进行考核监督，决定奖惩，乃至辞退；财务决策权：在财务制度允许的范围内，项目经理应有权根据工程需要和计划的安排，作出投资动用、流动资金周转、固定资产购置、使用、大修和计提折旧的决策，对项目管理班子内的计酬方式、分配方法、分配方案等作出决策；进度计划控制权：项目经理应有权根据项目进度总目标和阶段性目标的要求，对项目建设的进度进行检查、调整，并在资源上进行调配，从而对进度计划进行有效的控制；技术质量决策权：项目经理应有18、权批准重大技术方案和重大技术措施，必要时召开技术方案论证会，把好技术决策关和质量关，防止技术上决策失误，主持处理重大质量事故；设备、物资采购决策权：项目经理应有对采购方案、目标、到货要求、乃至对供货单位的选择、项目库存策略等进行决策，对由此而引起的重大支付问题作出决策。3.2.3 项目副经理协助、配合项目经理履行对顾客的承包合同，主持项目部日常管理；组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定，贯彻、实施项目质量方针；主持现场日常工作，具体负责生产调度、进度安排、安全管理、文明施工，以及保障后勤供需。组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的进度、安全、文明施工等负全面责任；组织好生19、产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。负责与各专业分包单位沟通，组织协调各专业施工之间的生产管理和生产活动。3.2.4 项目工程师协助项目经理履行对顾客的承包合同，负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施，实现工程质量目标；全面主持施工技术科和质量安全科的工作，对施工技术、工程质量、技术节约及工程档案等负全面责任；协调项目经理部与业主、监理以及各方的技术工作关系。3.2.5 项目施工员协助、配合项目经理开展工作，实现工程质量目标；负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施；参与编制施工组织设计，优化20、施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术节约措施控制计划；负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工；负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施；组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见；负责本项目质量记录的汇总评定；编制各类施工进度计划及半成品加工计划；参与对不合格品的报告、调查及处置工作。3.2.6 项目核算员正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令；下发验收施工任务单，根据队组完成质量情况核对签发工作量，严格控制定额用工，提供人工分析表，核发工资、奖金，分包工程应付帐款并建立台帐；负责编制项目月进度21、验工月报、成本报表、台帐，正确、及时核算项目实际成本，计算出成本超支额，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法；对成本进行预测，按项目经理要求，定期提出项目的成本预测报告，监视项目成本变化情况并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告；收集、整理施工过程各阶段经济资料。及时做好项目竣工决算。3.2.7 项目质量员项目质量员（质量监督负责人）:主要负责工程质量预控、工程检测、技术复核、隐蔽验收、质量评定、测量和计量及试验、技术资料的收集等项工作。所有工程质量评定报告与质量验评资料的填写、整理、报批、归档工作。3.2.8 项目安全员项目安全员（安全负责人）:主要负责施工现场的安全动态管22、理，消防保卫，环境保护等工作。认真执行各项安全生产法规和规章制度，落实上级制定的安全生产技术措施，加强施工现场安全生产标准化管理，做到安全施工文明施工。3.3 资源的配置3.3.1 人力组织劳动力的具体进场计划将根据施工图和工程合同要求的具体工期制定详细计划，并由我公司生产和劳资部门统筹安排、优化配置。现场劳动力将根据工程特点按工种或分项工程进行组织编制。根据本工程的具体情况，现场施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。现场的管理班子、操作工人应根据需要配齐、配足，并做到相对固定，以不断提高管理工作水平。在正常情况下，本工程一般考虑安排连班作业，另根据工程实际施工情况23、安排加班。施工劳动力计划表工序名称钢结构制作钢结构安装序号工种人数工种人数1冷作工8指挥22电焊工10机操工23机操工6吊装工84油漆工8电焊工55辅助工4辅助工46机电工2机电工13.3.2 机械设备的配备吊装机械选用根据本工程情况我们使用土建塔吊进行构件卸车和主钢构吊装，进行其余主结构吊装。主要施工机械序号机械或设备名称型号规格数量小计其中拥有新购租赁1多头直条切割机CG1-4000B12仿形切割机CG2-15013直线切割机CG1-3014弓型锯床GL-741015剪板机Q11-13-250016组立机HG-150018门式焊机MZG-2X100019自动埋弧焊机MZ-1-1000A3124、0交流手工弧焊机BX1-500A3BX1-300-3F2BX3-300211CO2气体保护焊S-62A2YD-500KR212焊条烘箱SWX-7型113直流弧焊机ZX5-500214空气压缩机AL-2030415Z50摇臂钻床Z3050-16216立式钻床ZY-3725117抛丸机HP1218-8118单梁起重机LPA-5T219门式起重机7钢结构主要施工检测工具配备表序号名 称型 号精度要求数量1游标卡尺0-150mm0.02mm22外径千分尺0-25mm0.01mm13钢卷尺0-7500mm1.3mm44钢卷尺0-10000mm2.3mm15钢卷尺0-30000mm6.3mm16钢卷尺0-25、50000mm10.3mm17钢卷尺0-100000mm18干漆膜测厚仪HCC-180-200m19钢直尺0-300mm210钢直尺0-500mm111钢直尺0-1000mm212乙炔压力表0-2.5MPa2.5113乙炔压力表0-4MPa2.5314乙炔压力表0-0.25MPa215超声波探伤仪CTS-22A116氧气压力表0-2.5MPa517氧气压力表0-25MPa618塞尺0.02-1mm0.02%119焊缝检验尺HJC60220经纬仪J22421水准仪DSZ32.5mm/km2现场安装工具角磨机4中国良好钢结构安装钢丝绳1624m12中国良好钢结构安装卡环8中国良好钢结构安装麻绳1026、中国良好钢结构安装测力扳手1中国良好钢结构安装交流电焊机BX33002中国良好钢结构安装气割2中国良好钢结构安装配电箱1中国良好钢结构安装软电缆33.5m210中国良好钢结构安装垫木2中国良好钢结构安装安全带10中国良好钢结构安装4 施工现场平面布置4.1 布置原则根据业主提供的图纸和规划及现场有关实际情况，结合施工方案和所需机械、材料的使用情况，在满足安全文明施工的前提下，按照方便、紧凑、节约的原则进行施工总平面布置的设计。4.2 工人宿舍计划工人宿舍由总包协调解决。4.3 施工平面管理施工中将加强对施工平面图的管理，在平常的施工中对原已安排确定的平面布置严格执行，对办公区与生产区的分片管理27、要落实到位，使得施工有条不紊，顺利进行。我方计划租用土建临时设施，作为临时办公室和施工队的仓库；由于钢结构施工时，现场人员相对土建少，所以与本公司总包方共用厕所。届时将根据现场情况灵活安排。工人住宿安排在工地附近租房。现场主要设安装构件、板材的堆放。施工材料的堆放应取得的业主的许可。各种材料的管理必须根据施工进度做好预先安排，尽可能做到随进随用，以减轻现场堆放的压力。材料进场计划:鉴于现场施工用地的紧迫，材料进场根据施工进度和现场需求进行调配；进入现场的材料相关技术资料如合格证、检测报告等应齐全；现场物资堆放要做好标识管理.5 施工进度计划5.1 工程管理软件我司在本工程采用Microsoft28、（R）Project 2002 中文版项目管理软件编制进度计划并监督进度实施。5.2 施工进度控制计划表根据招投标文件精神及招投标工程惯例，我司将在业主要求天数内接收现场并开工，并于投标书限定的工期内交付竣工。根据我司的施工能力及为业主早日投入使用充分发挥投资效益。5.3 进度安排指导思想突出重点 确保安装合理交叉 搭接作业强化管理 统一协调优化程序 合理推进5.4 进度保证措施发挥我公司钢结构工程多年施工积累的经验优势，以工程总体规划为龙头，确定符合本工程特点的施工程序和措施；强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，完善运用公司已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最终实现总目29、标。运用工程综合进展率法，结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。加强施工准备，科学合理地安排施工程序，使现场施工进度、施工程序科学合理，实现最佳化的控制。强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织、工序搭接最佳化，保证关键节点的按期实现。加强质量管理，在质量创优的同时，以优质来避免工程的返工对施工工期造成的延误。加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。强化标化管理，打好标化创金牌战，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。科技先导，采用新技术、新工艺、优先施工方案，缩短施工工期，克服工期紧的困难，以最终实现按期建成目标。开展全方位员工30、责任感教育，树立信誉是企业生命线 的思想，充分调动全体参战职工的积极性，是实现本工程按期建成的保证。开展各种形式的劳动竞赛，推动工程建设。项目部内部设定工程节点奖，严格项目部内部节点考核，重奖重罚，以促进工程进度。5.5 连续施工的措施及保证（1） 根据工程量与工程特点，编制生产计划。（2） 对加工机械作充分的合理安排，必要时增加机械设备的投入。（3） 采用先进技术，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快进度。（4） 对会同土建施工单位，针对工程特点，编制出合理的系统施工流程，达到均衡施工。（5） 加工制作阶段，必要时形成二班工作制，增加劳动力投入，充分利用机械效能。（6） 各工种之间应相互配31、合协调。6 主要施工方法及技术保证措施6.1 钢结构施工准备6.1.1 制作准备组织所有生产技术人员进行技术交底，了解设计意图、质量要求，并以书面形式层层落实到位。有计划、有步骤地组织材料进场，编制成品、半成品的材料进货计划，对一些特殊材料提前组织专人询价，取样后报业主审批，以便尽快确定供货单位，落实货源及备料，保证按施工进度分期分批进货，并进行材料复核。若有材料代用，必须向业主和监理方提交代用申请，经批准后方可代用。详细编制合理而周密的生产计划，安排加工日程表，以保证在指定的工期里完成加工任务。6.1.2 吊装现场准备复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。现场施工用电能充分满足安装32、需要。根据施工需要，应设置1个电源，每处电源输出功率为60kVA，安装时根据需要配备流动配电箱自电源点接出。6.1.3 构件出厂准备针对本工程的实际情况，在出厂前需对构件进行预拼装，其质量必须符合GB50205-2001钢结构施工质量验收规范的规定。对构件的变形、缺陷应进行矫正或修补。构件出厂前还应对构件的变形、缺陷作一质量检验，超过允许偏差时，应进行矫正或修补。清点安装所需的连接板、螺栓、螺母等零星件的数量。准备其他辅助材料：如焊条、各种规格的垫铁等。开具进场的所有构件、材料等的清单，并提供出厂合格证及有关质保资料。6.1.4 运输及堆放根据本工程钢构件的重量和长度，主要构件配备平板车运输（33、对支撑檩条等采用2吨卡车）。在装车时，应根据现场安装的顺序装车。为减少场地堆放，构件进场时间应结合吊装过程进行，当天用的构件以提前12天进场为宜。构件装车应准备好垫木，在各构件间垫好，确保垫木在一垂线上。构件装载应整齐，配载平衡性好，并用钢丝绳，紧线器固定牢固，避免运输途中造成的构件变形。钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地要能满足堆置及拼装顺序的需要。构件应分类别堆放，刚度大的构件可以铺垫木搁置。各层叠放时，垫木应在同一垂线上。对在装卸、运输中产生的损坏及变形，在安装前应预先矫正并补漆。6.2 钢结构制作工程6.2.1 除锈工程（1） 除锈可以采用抛丸机，磨料采用钢丸，除锈等级Sa234、.5级。（2） 经处理好的摩擦面，不能有毛刺（钻孔后周边即应磨光）、焊疤飞溅、油污、氧化铁皮等，要露出金属光泽，并不允许再行打磨、锤击或碰撞。（3） 除锈处理后，一般应在4小时内涂刷首道底漆。油漆的调制和喷涂按使用说明书进行。当环境温度低于5，相对湿度大于85%时，应停止涂装作业。6.2.2 钢结构施涂工程（1） 施工准备a 钢结构制作和钢结构安装分道工序完成后，经质量检查均符合要求。b 基层面经清理已无铁锈、油污、焊渣（制作及安装时）灰尘等杂质。c 涂料种类、品种、型号及涂装工程色彩和涂层数应由设计部门确认，施工单位不能任意自决或代用、混用、购买涂料及配料（稀释剂等）必须要有出厂质量合格证书35、和配料说明书。（2） 操作工艺A 工艺规定a 钢结构涂装需在除锈后6小时内进行。b 涂底漆应于构件制作完毕预拼装之前进行。c 在工地现场施涂时（补漆），当遇有大雾、雨天或构件表面有结露时不宜作业。d 涂刷之后在4小时以内应严防雨水淋洒。e 施工图注明不涂装的部位和安装时联结的接触面应加以遮盖，以防沾污，组装或安装焊缝处应留出3050mm宽的范围暂不涂底。B 操作顺序 一般的操作顺序应该是从上而下，从内到外，先浅后深的分层次进行。C 操作方法a 钢结构表面的清理工作经复检合格后，即可均匀地涂刷上一层已调制好防锈漆。b 按设计规定，涂刷第二遍防锈底漆。涂刷时每遍均要做到横平竖直，纵横交错厚度均匀一36、致。c 底层涂刷完毕后，应在构件上按原编号标注，重大构件应标明重量、重心位置和定位标号。D 涂面层漆a 已涂刷底层漆面的清理工作经检查符合要求后，可进行涂面层漆的工作。b 构件安装完成经检查符合要求后，需对构件在运输和安装过程被擦伤部位以及安装焊缝焊缝处，按有关规定补涂底漆。待底漆干透后，再行涂刷二遍调和面漆。c 最后应作全面的检查，确保做到无漏涂欠涂或少涂，并且符合设计要求及施工验收标准。（3） 质量标准A 漆料、稀释剂和固化剂等的种类和质量必须符合设计要求。B 机械除锈的钢材表面严禁有锈皮，涂漆基层必须无焊渣、焊瘤、灰尘、油污和水等杂物。C 严禁误涂、漏涂；油漆后的构件应无脱皮和返锈等现象37、。D 涂漆外观应符合涂刷均匀，无明显皱皮和流坠的规定。E 构件补刷漆料应符合补刷漆膜完整的规定。F 涂料工程干漆膜厚度的允许偏差应符合钢结构工程施工质量验收规范规定。（4） 施工注意事项A 注意事项a 油漆的稠度既不能过大，也不能过小，稠度过大不但浪费油漆，还会产生脱落、卷皮等现象，稠度过小会产生漏涂、起泡、露底等现象。b 在涂刷第二层防锈底漆时，第一道防锈底漆必须彻底干燥，否则会产生漆层脱落。c 应选择适当厚度的漆料和干性较快的稀释剂，在操作时做到少蘸、勤蘸、刷均匀、多检查；漆刷应选得硬一点，喷漆时，喷枪嘴直径不宜过大，喷枪距物面不能过近，压力大小要均匀。d 涂装时必须做到：当时使用，当时配38、料；当天开盖，当天用完的原则，涂装时应严格考虑天气状况进行操作，每天涂装后4小时内不得淋雨，湿度大于80%时不得施工。e 涂装后的漆膜厚度应用测膜仪检测。总成膜厚度应符合涂膜厚度测量法和设计图纸上的技术要求。f 涂装后还应进行检查供安装用的标高基准线(点)及中心标记线(点)的冲眼是否清晰可见,在出厂前应对此予以关注.另外,不该涂装(如焊缝处、接口处、高强螺栓连接面等)的地方应不涂装但应用胶纸粘贴一条予以保护和识别。B 主要安全技术措施a 各类漆料和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。b 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严39、禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。c 使用煤油、汽油、松香水、酮等调配油料，需戴好防护用品，严禁吸烟。d 沾染漆料的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内及时处理。6.3 钢结构安装工程6.3.1 施工总体设想。根据现场观察的实际情况，因施工地点在南京市区，现我公司设想钢构件运输在夜间规定进城的时间进行。钢结构吊装、卸车需要土建单位配合，预先安排好构件堆场，（特别是塔吊和脚手架移位的配合），现浇砼楼面及配筋有土建单位施工完成。安装方法：与业主签订合同后有工厂先期准备部分后置埋件的制作、打孔，在第一时间安排工人进行现场定位、放线砼部位的打孔工作，安装好后置钢板40、，拉拔检测，在此其间我公司准备制作部分构件，为节省工期采用工厂边制作构件边进行现场后置埋件安装的方法进行施工，楼面安装顺序从最高层开始以此往下，安装钢梁时首先有塔吊把构件吊装到安装当层楼面的脚手架上，注意吊装一根需就位一根，（构件最重单根重量为95kg），吊装时特别主意脚手架的牢固及人员站位安全，有专人负责人员及设备安全做到为无一失后才进行吊装工作，构件到位后采用4人抬起构件2人安装螺栓到位的安装方法按序来进行安装，后有土建单位进行混凝工楼面的浇注，最后为补漆及防火涂料的施工工作。钢架安装顺序 1加层钢结构一安装顺序图:先在混凝土圈梁上打孔，并清理孔洞，安装后置埋件，并把牛腿焊接上去，再把标准41、型钢ZL1构件与牛腿用高强螺栓连接，ZL1都安装好后，再安装CL。等全部钢结构结束后，在用剪力钢钉把彩钢板焊接在钢梁上，现浇砼楼面及配筋有土建单位施工完成。2加层钢结构二安装顺序图。先在混凝土圈梁上打孔，并清理孔洞，安装后置埋件，并把牛腿焊接上去，再把标准型钢ZL1，ZL2，ZL3构件与牛腿用高强螺栓连接，ZL1，ZL2，ZL3都安装好后，再安装CL。等全部钢结构结束后，在用剪力钢钉把彩钢板焊接在钢梁上，现浇砼楼面及配筋有土建单位施工完成。3加层钢结构三安装顺序图。先在混凝土圈梁上打孔，并清理孔洞，安装后置埋件，并把牛腿焊接上去，再把标准型钢ZL1构件与牛腿用高强螺栓连接，ZL1都安装好后，再42、安装CL。等全部钢结构结束后，在用剪力钢钉把彩钢板焊接在钢梁上，现浇砼楼面及配筋有土建单位施工完成。安装工艺绑扎在装过程中，必须对钢梁进行合理的绑扎，既在安置时不倾倒，在吊装中不失稳。为配合吊装角度设铁滑车控制钢梁斜度。绑扎点及索具的长度应保证钢梁吊装的稳定性，可采用试吊确定。钢梁采用高空旋转法吊装并设牵引溜绳控制就位。见下图：表中的L为梁长，a为吊点至梁中心的距离。L（m）a (m)15L253.0L152.0101.5吊装钢梁由塔吊单根按序吊起在拼装支架上进行拼装。钢梁吊起后缓缓移动，用溜绳控制方向，吊臂摆至设计标高及安装位置后，通过钢梁一端的麻绳牵引到位，钢梁校正钢梁的校正工作一般包括平43、面位置、标高及垂直度这三个内容。钢梁平面位置在吊装就位时，属一次就位，一般不需平面再校正；标高在安装调平螺母时已调整到位。因此钢梁校正工作主要是校正垂直度。垂直度校正需用测量工具同时进行，常用的观测梁的垂直度工具是经纬仪或线坠。钢梁可采用松紧缆索进行垂直度校正。高强螺栓安装1 施工准备1）钢结构用高强螺栓连接副其品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求，出厂时应附带产品合格证明文件、中文标志及检验报告。大六角高强度螺栓出厂时应随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。2）施工前应进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复检，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面的抗滑移系数试验，44、其结果应符合设计要求，并提出试验报告和复验报告。3）大六角型高强螺栓施工所用的扭矩扳手，使用前必须校正，其扭矩误差不得大于3%，合格后方准使用2 操作工艺1）工艺流程作业指导书编制与交底被连接构件制孔检查螺栓、螺母、垫圈检查轴力、扭矩系数试验合格连接件摩擦系数试验合格检查连接面安装构件到位，临时螺栓固定校正钢柱并预留偏差值紧固临时螺栓，冲孔，检查缝隙确定可作业条件初拧：按紧固顺序，采用转角法作出标记终拧检查验收。2）高强度螺栓的储存高强螺栓的储存应放在通风、防雨、防潮的仓库内，并不得损坏丝扣和沾染脏物。连接副件入库应按包装箱上注明的规格、批号分类存放。使用时按使用部位要求，领取相应规格、数量、45、批号的连接副件。当天没有用完的螺栓，必须装回仓库妥善保管，不得乱扔乱放。3）摩擦面的处理在工厂用抛丸的处理方法，使摩擦面达到设计要求的抗滑移系数。处理好的摩擦面不得有飞溅物、毛刺、焊疤或污损等。处理好的摩擦面应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。严禁在高强螺栓摩擦面上作任何标记。4）节点处理高强螺栓连接应在其结构架设调整完毕后，再对接合件进行矫正，消除接合件的变形，错位和错孔。板子接合摩擦面贴紧后，进行高强螺栓安装。为了接合部位摩擦面贴紧，结合良好，先用临时普通螺栓和手动扳手紧固，达到贴紧为止。高强螺栓连接安装前，在每个接点上应穿入不少于安装总数1/3的临时螺栓，最少不得少于2个，在安装过程中冲46、钉穿入的不宜多过临时螺栓的30%，不允许高强螺栓兼作临时螺栓使用，以防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化。一个安装阶段完成后，经检查确认符合要求后方可安装高强度螺栓。5）高强度螺栓的的安装顺序一个接头上的高强螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧。初拧、复拧、终拧都应从螺栓群中部向四周扩展逐个拧紧，每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标记，防止漏拧。6）高强度螺栓的安装方法高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整好后进行，其穿入方向以施工方便为准，并力求一致。高强度螺栓连接副件组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强螺栓连接副件组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。安装47、高强度螺栓时，严禁强行穿入（如用锤敲打）。如不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行修整，修整后最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为了防止铁销落入板叠缝中，应将四周的螺栓全部拧紧，板叠缝紧贴后再进行绞孔。严禁用气割扩孔。安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干臊，不得在雨中作业。高强度螺栓在终拧以后，螺栓丝扣外露应为2至3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。7）高强度螺栓的紧固高强度螺栓的紧固是专门扳手拧紧螺母，使螺杆内产生要求的拉力。大六角高强度螺栓一般用两种方法拧紧，即扭矩法和转角法。扭矩法分初拧与终拧二次拧紧。为减少初拧与终拧的高强度螺栓预应力的区别，一般先用普通扳手对其初拧。初拧48、扭矩用终拧的30%50%进行，再用终拧扭矩将螺栓拧紧。如板层较厚，初拧的板层达不到充分密贴，还要在初拧与终拧间增加复拧。复拧扭矩和初拧扭矩相同或略大。转角法也分初拧与终拧二次拧紧.初拧扭矩用终拧的30%50%进行。使接头的各层钢板达到充分紧贴，再在螺母和螺杆上面通过圆心画一条直线，然后用扭矩扳手转动螺母的一个角度，使螺栓达到终拧要求。转动角度的大小在施工前由试验确定。8）高强度螺栓紧固检查用小锤敲击法对高强度螺栓进行检查，防止漏拧。小锤敲击法是用手指紧按螺母的一个边，按的位置尽量靠近螺母垫圈处，然后采用0.30.5Kg重的小锤敲击螺母相对应的另一边，如手指感到轻微的颤动既为合格，颤动较大既为欠49、拧或漏拧，完全不颤动即为超拧。进行扭矩检查。抽查每个节点螺栓数量的10%，但不少于1个。既先在螺母与螺杆的相对应位置划一条直线，然后将螺母拧松约60度，再拧到原位时测得的扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的10%范围内为合格。扭矩检查应在终拧1h以后进行，并且在24h以内检查完毕。扭矩检查为随机抽样，抽查每个节点螺栓数量的10%，但不少于1个。如发现不符合要求的，应重新抽样10%检查，如仍是不合格的，是欠拧、漏拧的，应该重新补拧，是超拧的应予更换螺栓。终拧扭矩确定T=K.p.b（式中：T-施拧扭矩（N.m），d-螺栓直径，P-螺栓预拉力，K-扭矩系数）。防火涂料涂装1 施工准备a、防火涂料50、施工前，应对防腐油漆的厚度进行检测，达到设计要求后方可进行防火涂料施工。涂装工紧随着钢结构、檩条及天沟的安装同步进行，涂装前表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准要求。不应有焊渣灰尘、油污、水渍涂装时必须按产品说明书要求进行，涂装工应配备粘度测定器和温湿度计和厚度测定仪，涂装时的温度应不低于5，湿度不大于80%。必须保证漆膜厚度(每道25m)并使厚度均匀，不得漏涂，应做到色泽一致，无皱纹、流坠、气泡等，对前道底漆有损伤的应预以补涂。涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。b、根据工程设计要求，所用防火涂料其质量必须符合设计和有关标准的规定，并有产品质量证明书和出厂合格证,才能进场入库及施涂51、使用。c、防火涂料施工前须对已作防锈处理的钢结构表面用刷子清洗的方式，作除尘处理。并对所有安装完成的结构接头处及构件防锈底漆破损处补刷防锈漆。d 、防火涂料施工前应检查基层面是否已清理至无锈蚀、油污、无焊渣飞溅、灰尘等杂质。并确认施工材料、机具及相应脚手架等已准备充分。2 施工工艺流程基层清污处理涂刷底层涂料干燥批腻子打磨涂刷涂防火涂料3 施工工艺操作要点为了达到良好的附着力，第一遍宜薄薄地涂刷，涂装干膜厚度不超过200m，然后每间隔24小时左右涂刷一遍，每遍涂刷厚度不超过300m，直到最后干膜厚度要达到产品要求，从而达到耐火极限的要求。4 注意事项a、目前防火涂料的种类较多，涂刷方法基本相同52、，但涂层厚度的控制要参照产品说明书和国家消防部门的消防检测报告。b、涂刷对环境的要求：施工过程中，环境温度宜高于3以上，雨天、构件表面有结露或空气温度超过85%时不宜在室外施工。c、最后一遍涂料基层涂装完成后，应用抹灰刀或类似工具对涂料表面进行抹平，去处明显的流挂物或其他杂质，在进行面漆喷涂施工，面漆施工要喷涂四遍即可达到较高的外观效果。d、在地面涂刷时，注意预留钢结构材料件编号，以便钢结构安装。考虑到在地面施工，污染、破坏在所难免，因此，准备预留一定厚度，在空中修补时进行涂刷，使涂层颜色达到美观、协调一致。5 质量验收标准a、构件表面不应有误涂、漏涂、涂层不应有脱皮和返锈等。涂层应均匀，无明53、显皱皮、流坠、气泡等。b、在涂刷第二层防火涂料时，第一道防火涂料必须彻底干燥，否则会产生起皮、脱落。防火涂料的涂层厚度应参照产品说明书和具有消防检测资质的机构的检测报告进行涂层厚度的验收。c、涂装完成的构件，在其他工种对其可能有污染的部位，应用塑料薄膜进行覆盖。压型钢板安装（1）彩钢板的安装要点a.施工安装前，板材的搬运应轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖拉，以免损伤板材。b.安装过程中，应严格按“排板图”施工。c.固定牢固后应用抹布把板面擦干净。d.横向拼缝应平服，靠钢梁处接缝应密闭。6.3.2 施工注意事项吊装时，应把起吊构件吊至设计图纸规定的位置上，经初步校正并固定后才松开吊钩。凡是设计要求顶紧54、的节点，相互接触的两个平面，必须保证有70的紧贴，检查时应用0.3mm的塞尺插入深度的面积之和不得大于总面积的30。边缘最大的间隙不得大于0.8mm。安装保护垫木或其他材料为了避免钢梁损坏，钢梁侧向和底部要绑扎垫木和枕木进行临时加固，以避免吊装时因钢梁侧向刚度差而造成变形。构件安装采用电焊连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固或焊接。安装焊缝的质量标准应符合设计要求和GB50205-2001。严禁在负荷情况下对钢构件任意部位施焊。6.3.3 成品保护构件在运输和安装过程中，被破坏的涂层部分以及安装连接处，应及时补涂。安装后道构件时，应按有关操作规程进行，严禁碰撞损伤已安装好的前道构件。全部55、构件安装完毕后，应采取切实可行的措施，以保护产品的完好至交工验收。构件在运输前应进行包装，保护构件涂层不受损伤，保证构件和零件不变形、不损坏、不散失。螺纹、传力铣平面和铰轴孔应涂防锈剂。构件运输应根据运输条件确定运输路线和方案，根据构件的长度和重量选用车辆，构件拼装时应考虑运输的经济性和方便性，构件在运输车辆上的支点、两端伸出长度及固定方法应保证构件和零件不变形、不损坏、不损伤涂层。公路运输应考虑路面、桥涵的净空尺寸限制及路面承载能力的限制，同时考虑车辆的长、宽、高、载重量来确定。分段出厂的构件，在出厂前要进行预拼装，质量必须符合设计要求和有关标准的规定。预拼装的胎位精度应与工程实际情况一致，56、预拼装检查合格后应在节点部位注明中心线、控制线标识，以便安装时能正确就位。安装前应对钢构件的质量进行检查，构件的变形、缺陷超出允许偏差时应进行矫正和修补构件装卸时应合理布置吊点，防止发生过大变形或损坏，必要时应采用临时加固措施。钢构件存放场地应平整坚实、干燥、通风良好，构件按类型和安装次序分区存放，支点应稳固，防止下沉，构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，防止构件压坏或变形。平面外刚度较小的构件，应侧立放置并设侧向支撑保持稳定。连接板等零散部件应按编号分别包装和存放。7 施工要点7.1 焊接施工7.1.1 焊接施工流程不合格者修整焊接节点装配质量检查焊缝表面检查坡口表面清理焊条供应UT57、检测有超标缺陷时处理安装衬垫板施工准备焊 接有超标缺陷时返修报监验收7.1.2 钢材、焊接材料和焊接方法工程采用的钢材主要是Q345B。现场全部使用手工电弧焊。7.1.3 焊前准备（1） 焊接工艺准备针对工程焊接特点，按设计要求拟用手工焊接方法。对Q345钢材采用E50*型焊条。根据工程焊接的母材材质，接头形式，焊接方法及采用焊材、母材板厚、焊接位置等。焊工必须持证上岗。（2） 焊接精度要求对接面的不平面度不大于2mm坡口的不直线度不大于2mm坡口角度，间隙和钝边（3） 焊接区域检查焊接坡口应有保护措施如贴胶带等。焊接坡口内不得存在铁锈、水分、油漆等杂质。根据情况用砂轮磨光机打磨处理。（4） 58、钢垫板钢垫板装配牢固，长度适当，与板的贴紧间隙不超过1mm。（5） 焊条使用及管理A 焊条必须有符合要求的质量保证书。B 焊条入库存放，批号、规格和数量同质量保证书符合。C 焊条应在300350下烘焙2小时，置于150恒温箱中12小时后使用。D 焊条烘焙和发放由专人负责和记录。E 退回的焊条应重新烘焙，重复烘焙次数不超过2次。F 电焊工使用保温筒盛装焊条。（6） 焊接工艺参数 焊接参数如电流、速度、电压等在焊接工艺评定后最终确定。（7） 定位焊定位焊的焊接材料同正式焊接。焊缝厚度不大于8mm，焊缝长度为30mm定位焊应布置在焊道内，由合格焊工施焊。大于36mm的钢板定位焊前用O2C2H2火焰进59、行烘烤。（8） 焊接顺序钢梁的焊接按照对称的原则进行，每一根柱子两侧的钢梁同时由成对焊工焊接。焊后清理及外观检验。焊后及时清理焊缝表面的熔渣和两侧的飞溅物。检验焊缝外观质量。（9） 无损检测按设计要求作无损检测（10） 焊缝返修缺陷部位用气刨或磨光机清除。使用同正式焊相同的工艺进行焊接。同一部位返修不宜超过两次，否则应制定专门返修工艺。返修的焊缝进行复探。 （11） 焊接施工中质量管理A 焊工应随时注意焊接电流、电压及焊接速度，如发现任何问题，应立刻上报，并进行整改，以确保质量。B 每一焊道焊完后，应将焊渣及飞溅、焊瘤清除干净。如自检后发现缺陷，应用砂轮打磨清除干净，并返修好后再开始下一焊道焊60、接。C 如没采取防雨措施，下雨天气严禁焊接作业，雨停后施焊应先用氧-乙炔焰烘干焊缝。D 中断后焊缝重新焊接，应按规定工艺方法重新开始，并且直至焊完，不得中止。（12） 焊接检验A 所有焊缝焊后冷却至室温后，应进行100的外观检查。焊缝应符合GB50205-2001的规定。B 全焊透焊缝为级焊缝（除图纸注明的部位外），级焊缝对每条焊缝进行20超声波探伤。焊缝无损检验应在完成焊接24小时以后进行，探伤方法及合格标准按GB50205-2001的要求执行。7.2 钢结构防腐保证和具体措施7.2.1 油漆损伤的预防A 油漆的稠度既不能过大，也不能过小，稠度过大不但浪费油漆，还会产生脱落、卷皮等现象，稠度61、过小会产生漏涂、起泡、露底等现象。B 在涂刷第二层防锈底漆时，第一道防锈底漆必须彻底干燥，否则会产生漆层脱落。C 应选择适当厚度的漆料和干性较快的稀释剂，在操作时做到少蘸、勤蘸、刷均匀、多检查；漆刷应选得硬一点，喷漆时，喷枪嘴直径不宜过大，喷枪距物面不能过近，压力大小要均匀。D 涂装时必须做到：当时使用，当时配料；当天开盖，当天用完的原则，涂装时应严格考虑天气状况进行操作，每天涂装后4小时内不得淋雨，湿度大于80%时不得施工。E 涂装后的漆膜厚度应用测膜仪检测。总成膜厚度应符合涂膜厚度测量法和设计图纸上的技术要求。F 产品验收后，在装运或包装前应堆放在成品库。成品堆放应防止失散和变形。G 堆放62、场地应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳。H 侧向刚度较大的构件可水平堆放，当多层迭放时，必须使各层垫木在同一垂线位置。7.2.2 防腐措施A 按设计要求涂装油漆，同时符合规范要求。B 安装时损坏的漆膜应该补涂，以保证漆膜厚度能符合规定要求。C 钢结构运输到现场以后，应立即检查是否有由于运输而造成的油漆损伤。如有应立即进行补漆。D 对于钢结构安装所损坏的油漆，应在安装完毕后立即补漆。E 工程竣工后如有明显掉漆现象，我方会在接到业主通知后24小时内派专业人员进行处理。F 对较高处的油漆脱落进行补漆，如脚手架已拆除则应搭活动脚手架以确保施工安全。G 保质期内如出现重大质量问题，63、如果是由我方施工造成，我方将负责重新涂漆。有于油漆质量出现的问题，我方将联系供货方，使业主的利益得到保证。8 质量控制8.1 质量等级质量等级：合格为顾客提供满意的产品，确保工程一次交验合格率100%；顾客投诉处置满意率100%。8.2 建立钢结构质量管理组织体系8.2.1 管理体系表。8.3 质量保证体系8.3.1 质量控制程序施工方案审批材料进场、出厂合格证进场人员资格证施工准备学习规范和规程熟悉图纸和资料熟悉施工现场查上道工序、补救措施测 量 定 位技术交底施工图交底施工方案交底中间检查自 检隐蔽检查质量评定过程监理工程师检验办理隐蔽签证办理工序交接材质合格证自检记录专检记录质量评定严格64、执行验评标准不合格返工处理施工记录检验记录质量评定记录资料整理其它质量记录现场清理8.3.2 质量检查程序专业班组自检分包复检总包专检、巡检报监理工程师审核合格不合格整改下道工序政府质量监督站（1） 加强对全体员工质量意识教育，坚持把质量放在施工生产的首位。质量是企业生存之本，发展之道。要把质量工作当成是企业的第一需要，当成施工经营的头等大事来抓。（2） 建立以项目经理为第一质量责任人、主任工程师、施工队长负责的质量保证体系，并将质量责任层层分解到各部门和相关责任人。（3） 以公司通过认证的ISO9002质量体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系为基础，制定65、项目质量管理体系和项目质量计划，认真落实各级质量责任制，强化“三工序”管理，严格质量法规，抓好控制把关。使本工程的各专业和各道工序的质量自始至终得到有效控制。具体：一是强化质量体系的运行，严格按建立的质量管理体系来开展各项质量活动。二是强化工序管理。（4） 依靠科技进步，不断提高技术对工程质量的保证能力。（5） 接受业主指定的工程质量监理的监督、监理和指导，搞好与监督和监理人员的协助和配合，对于监理和业主监督人员在检查工作中提出的问题，做到虚心接受，并认真及时纠正；对施工中出现的质量问题或质量事故，将及时如实上报，制定纠正与预防措施，认真整改，直至达到质量标准。（6） 加强企业内部的基础管理工66、作，全面提高企业素质。（7） 加强原材料和设备的品质管理。认真贯彻执行建筑工程质量检测工作规定和建筑施工企业试验管理规定。加强材料采购品质检测管理。凡不合格的原材料、构件和半成品不准进入施工现场。不合格的设备不准安装。材料需代用时，必须办理材料代用单，并经有关设计或技术人员签字确认后方可实施。（8） 严格执行质量“三检制”，加强班组质量自检。自检是保证工程质量的基础，是质量控制的重要环节。也是保证质量的有效办法。班组的自检要做到“三实一可靠”即实测、实量、实记、数据可靠，坚决反对拍脑袋，搞回忆录，填假数据，欺骗专检人员，忽视质量的恶劣行径和错误做法。（9） 加强质量专检，充分发挥质量专检部门的67、预防和把关作用。专检是保证工程质量的关键手段。项目部将配备一个专业配套、人员适量、责任心强、素质较高、工作敢抓敢管的质量检查员，具体负责质量检查工作。专检人员在工作上要做到“不管东西南北中，咬住质量不放松”。要做到“抢进度，保节点，主动配合不讲条件；抓质量，创信誉，坚持标准不让步。坚决实行质量否决制度，对不合格的分项工程坚决进行返工，不准流入下道工序。隐蔽工程不经检查签证，不准隐蔽。（10） 按照本工程的分部分项工程的划分，提出检验批的报验，经监理核验同意后才能进行下道工序施工。（11） 凡进场材料、构配件和半成品必须严格把关与检验，须出具质保证明，并及时请监理和现场试验员做好见证取样工作，材68、料必须等实验合格后方能使用到工程上。（12） 施工中产生的质量记录要及时、正确、真实、质量记录由相应的管理人员和监理、设计、业主等逐级填写、签证、认可后交资料员保管。下道工序必须在上道工序检查合格后方能施工。（13） 现场使用的测量、定位等计量器具必须送专业单位鉴定，经检验合格后才能使用，并标识清晰。现场配备测量员、计量员、实验员、由项目工程师统一领导。（14） 严格执行施工质量管理流程。做好施工的技术交底和复核工作，对已完成的分部分项工程，尤其是隐蔽工程要及时进行验收。（15） 严格执行三检（自检、互检、专检）制度A 自检应在施工小组内部由组长和工人在施工操作过程中或分项工程完成后进行，如发69、现问题要及时整改，防止质量问题和质量事故的发生，做到“预防为主”。B 互检由工程负责人组织有关人员（施工员、技术员、本工序和下道工序的组长和兼职质量员）对工程质量进行检验，并进行质量等级评定。在自检基础上所组织的互检，既可达到督促检查，“防患于未然”的作用，又可在客观上达到取长补短，互相学习，共同提高的目的。C 专检是专职质量员在自检和互检的基础上对工程质量独立地进行检验，并根据检验结果按标准规定检定工程质量等级。（16） 采用先进设备及检测仪器A 采用H钢翼缘矫直机矫直成型构件，能使翼缘板对腹板连接处的垂直度达到1mm，而且速度快。B 采用超声波探伤仪对焊接焊缝进行探伤检测既安全又可靠。C 70、采用经纬仪检测门架安装垂直度及轴线位置，可有效地提高安装精度。（17） 充分使用现代管理技术和数理统计工具A 用Project进行项目管理；B 用Pareto图找出影响质量的各种问题出现频数；C 用直方图组成质量散差分布图，从频数分布中计算质量特征，用于检验和判断工程质量状况；D 用因果分析图分析影响质量的原因，找出解决办法并进行预控。（18） 采用先进设备及检测仪器时保证质量的有力措施A 采用全自动切割机切割钢板,达到切口光滑平整、变形小、效率高、优质。B 采用自动埋弧焊接机焊接构件，使焊缝外形饱满均匀，成形良好，无气孔、夹渣、咬边等缺陷。C 采用H钢组立机进行钢构件成形拼接，能够保证H型钢71、梁的几何尺寸达到设计规定要求。D 采用H钢翼缘矫直机矫直成型构件，能使翼缘板对腹板连接处的垂直度达到1mm，而且速度快。E 采用超声波探伤仪对焊接焊缝进行探伤检测既安全又可靠。F 采用喷丸机除锈,全面提高除锈质量。8.4 全面质量管理每个作业对均要求加入PDCA循环，使管理不断前进。（1） P阶段:Plan,即计划、预测。对4M和1E（Men，Machinl，Material，Method，Enrionmin）进行分析；制定措施与计划5W（Why,What,Where,Who,When）（2） D阶段:Do（3） C阶段:Check（4） A阶段:Action9 安全管理体系建立健全现场安全管72、理网络，落实安全责任制。本工程项目部设立安全小组，由工程管理科和项目部双重负责安全施工的具体管理工作，在项目部配持证上岗的安全员负责现场安全生产施工。9.1 项目安全组织管理网络图：项目部工程管理科 安全员- 赵秋洪 涂装安全员吊装安全员9.2 安全教育认真落实安全教育制度、安全会议制度及安全值班巡视制度。完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作；对参加施工的职工入场前必须经过安全教育，以后要定期进行安全教育，提高职工安全意识，坚持“安全为了生产，生产必须安全”，树立“安全第一”的思想，做到不违章作业，不违章生产。特殊工种必须持证上岗，未经培训领证不得上岗。9.3 安全检查项目部认73、真进行安全检查，定期进行安全会议，布置总结安全工作。班组上班前召开碰头会，安排任务同时交待安全注意事项。不定期的进行一次全面的安全大检查，对重点和危险部位跟踪检查。对查出的问题能立即改的要立即改，危险性较大的下发整改通知单，危及职工生命安全的下发停工令，整改合格后方准复工。应做好分部（分项）工程技术安全交底工作，布置生产任务的同时进行安全交底。每日设安全值班员在现场巡回检查，发生问题立即处理。9.4 安全保证措施严格贯彻执行国家颁发的建筑安装安全技术操作规范、建筑施工高处作业安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工安全检查标准等有关规定。实行施工现场标准化管理。重点作好防止高空坠落74、物体打击、防止触电、雷击事件发生。建立、健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。加强安全教育，对进驻工地施工人员及工人变换工种须进行安全技术教育，使工人掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作；开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作；特殊工种必须持证上岗。各项目部设专人开展对项目部成员及劳动力的消防安全的教育工作。实施对施工全过程的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。认真落实安全教育制度，安全会议制度及安全值班巡视制度。工人入场前必须经过严格75、的安全培训教育。布置生产任务的同时进行安全交底。项目部定期开安全会议，布置总结安全工作。班组上班前召开碰头会，安排任务同时交待安全注意事项。每日设安全值班员在现场巡回检查，发生问题立即处理。定期组织一次施工现场标准化管理达标检查，保证按部颁标准打分不低于80分，达到合格标准。严格执行特殊工种持证上岗制度，未经培训领证不得上岗。工地应急措施网络图突发事件报业主请求协调项目部无法解决问题项目部负责处理报领导确定处理方法方案领导或有关部门负责人到场解决解决处理总结经验完善制度建立健全现场安全管理网络，落实安全责任制。本工程实行项目经理负责制。由项目经理对现场安全工作全面负责，分管生产的副经理主持日常76、安全管理工作，项目工程师负责安全技术工作。项目经理部配备专职安全员，各班组配备兼职安全员。项目部应急中心办公室：051266729363火警：119；匪警：110:；急救：120:；交通事故122应急救援器具一览表设备名称设备数量备注单架2套/项目部所有设备由专人负责，定期检查，保障所以用品的质量完好，可用，到期设备必须更新，公司安全质检科定期对各项目部的应急救援物资进行抽查，如有问题，严肃处理责任人。医务氧气瓶2套/项目部干粉灭火器15个/项目部泡沫灭火器15个/项目部二氧化碳灭火器15个/项目部安全带5副/项目部急救箱2个/项目部安全警示牌1套/项目部绝缘防火手套10副/项目部9.5 主要77、岗位安全职责9.5.1 项目经理履行合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源配置；支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督检查工作。9.5.2 项目生产副经理根据项目安全保证计划组织有关人员制定针对性的安全技术措施，并注意督促检查；协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议；定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习；实施现场管理标准化，确保施工现场工作环境不影响施工安全；负责安全设施所需材料、设备及设施的审核；处理一般工伤事故，协助处理重78、大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生；9.5.3 项目工程师编制相应安全保证计划，通过后督促实施；确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目组织安全技术验证，并对施工操作方案中有关内容进行优化；作出因本工程项目特殊性而须补充的安全操作规定；选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本；9.5.4 安全员贯彻各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械验收；监督、检查操作人员遵章守纪，组织参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录；制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业；掌握安全动态，发现事故苗79、子及时采取预防措施；对进入现场使用的各种安全用品及机械设施，配合材料部门进行验收检查工作；协助上级部门安全检查，如实汇报工程项目的安全状况；负责一般事故调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正、预防措施，防止再发生。9.6 安全管理制度认真贯彻执行国务院（93）50号文：“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制，真正把“安全第一、预防为主”的方针落实到实处，做好实施167号公约准备工作，严格按照施工现场（和生产车间）安全生产标准化管理组织生产，使项目工程的安全生产做到标准化、规范化。严格贯彻执行国家颁发的建筑安全技术操作规程及建设部颁发的建筑施工80、现场管理规定的有关安全规定，实行现场标准化管理。杜绝死亡事故，控制重伤事故（重伤率0.3），减少一般事故（一般事故频率1）、施工现场安全防护达标率100，综合优良率50、实现无重大伤亡事故、无重大设备安全事故、无重大火灾事故、无重多人急性中毒事故。遵照执行“安全生产责任制”，完善、落实项目工程安全生产责任制，建立、健全现场安全管理网络，由主管生产的负责人主持安全活动，配备专职安全员，严格安全值班制度。遵照执行“安全生产教育制度”，加强安全三级教育、特殊工种工人教育和培训制度、经常性安全生产活动教育制度，坚持做好工人入场教育、召开班前安全会议，宣讲安全生产的方针、政策、法规，教授安全生产的操作规81、程、基本知识、规章制度。遵照执 行“安全技术管理制度”，项目质监员必须针对具体工程的各分部项工程事先作出全面、详细、及时、贴切的书面安全技术交底。遵照执行“安全生产检查制度”，项目经理部必须本着严肃认真、注重质量、讲究实效、很抓落实的态度，根据各个不同阶段的施工特点，有针对性地、每半月组织一次项目工程内的安全生产检查，做好检查记录，对发现的隐患或上级部门发出的整改令必须及时整改，使施工机械、电气设备、防护设施始终处于性能良好、安全可靠的状态，确保安全生产工作有足够的保障。凡从事特种作业的人员，必须经国家规定的有关部门进行安全教育和操作技术培训，并经考核合格取得操作证后，方可独立作业；特种作业人82、员安全技术培训的时间和内容，由发证部门根据国家颁布的特种作业安全技术考核标准和有关规定确定。10 文明施工管理严格服从总包方的管理，积极与总包方保持联系，遵守总包方的有关规定，作到有事先向总包方汇报、协商，共同制定方案加以解决。在施工中努力教育好本单位职工，加强对计划生育的宣传，施工期间绝不允许有小孩在工地上滞留。总之，我们将严格管理，勤奋工作，力争圆满完成施工任务。10.1 保护环境的措施认真贯彻执行有关规章制度，坚持文明施工，定期检查，做到“挂牌施工、围栏作业、门前三包、场内达标”。施工现场管理施工现场设置连续、封闭的围栏，进行封闭施工。项目经理部应与总包方签订共建文明工地的协议书。所有施83、工区域必须采用钢栏封闭，留有专门施工车辆及人员出入口。建筑工程竣工后，应当在规定期限内，清理现场和四周环境，做到工完场清。现场人员管理制定施工现场管理制度，加强对施工人员的教育。所有进出工地的人员须在胸前佩戴出入证件，遵守现场的各项规章制度及统一管理。设立专职管理员加强现场施工人员的监督和管理。现场所有施工人员按指定的出入口进出施工现场，施工期内现场所有施工人员不得进入厂区内乱窜。施工现场不得吸烟，更不得吸流动烟。现场环境管理施工现场的场内大宗材料、成品、半成品和机具设备须按总平面图合理堆放、整齐有序，围墙外禁止堆放任何机具、材料和杂物、垃圾。办公区和施工场所，设专人负责清洁管理。应当采取有效84、措施，控制施工现场产生的各种粉尘、固体废弃物，减轻施工机械产生的噪音。夜间施工更应注意控制噪音，以免影响周围居民休息。汽车在施工区域内只可以慢速行驶，不得起尘。除设有符合规定的装置外，不得在施工现场焚烧油毡、油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。现场垃圾应分类集中堆放，并做好围护，请环卫部门定期拖运出场。施工中确保出入口和道路畅通；若造成下水道和其他地下管线堵塞或损坏的应当立即疏通或修复。进出施工现场的车辆，应按照施工平面图所布置的路线行走，进出施工现场的车辆还应当采取有效措施，防止抛洒滴漏，严禁污染路面及场外环境。保洁制度施工现场环境卫生实行分片包干，落实负责人项目部每周组织一次环85、境卫生检查，每月由后勤、保卫部部长组织各项目总务员参加考核评比活动。全体职工应自学遵守有关制度，注意文明卫生，保证工地内部环境整洁优美。服从总包方的管理，积极与总包方保持联系，作到有事先向总包方汇报、协商，共同制定方案加以解决。在施工中努力教育好本单位职工，加强对计划生育服从总包方的管理，积极与总包方保持联系，作到有事先向总包方汇报、协商，共同制定方案加以解决。在施工中努力教育好本单位职工，加强对计划生育的宣传，施工期间绝不允许有小孩在工地上滞留。总之，我们将严格管理，勤奋工作，力争圆满完成施工任务。10.2 临时防护临时防护设施吊装时，由安全员设置警戒区域，设置警示标志，并有专人监护。高空作86、业人员严禁带病作业，禁止酒后作业，禁止疲劳作业。吊装时应注意风速、风向，风力超过8级或雷雨时应禁止吊装，吊装时，吊臂下严禁站人，并需有专职指挥员指挥吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，屋面板材料不得悬空过夜。电动工具操作时应定期检查，加强噪音管理，控制噪音污染。施工过程中，当接到大风消息时，应采取以下措施：施工废料要清理到安全地方。电源线要绑扎固定好，遇到有棱角的地方要用橡皮式的胶垫包起，并闭合所有的电源开关。工具箱、吊篮等均应捆绑好，固定在柱梁上或放在已铺好的屋面上，均应安全可靠。10.3 施工用电现场动力电源及照明线路应按建设部施工现场临时用电安全技术规范文件及施工组织设计中有关规定架设。电87、源线路必须集中于管井内，穿管敷设。现场不得乱拉乱接电线。外电路与脚手架、防护架的安全距离应符合安全规范。配电箱引入引出线应有套管，电线上进下出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。室外线应用橡皮线架空在专用电杆上，严禁架设在脚手架或（直接固定在）钢管和钢模板上，架空高度一般离地4m，机动车道为6m以上。危险、潮湿场所和金属容器内地照明及手持照明灯具应采用安全低压电源。照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线和塑料胶质线，照明灯具地金属外壳须接地和接零，单相回路内地照明开关箱装用电保护器。休息室、料间等地不准烧电炉，不准使用“小太阳”和功率大于60W的灯泡。电箱内开关电器须完整无损，并配备漏电架保护器，88、以确保主要施工机械用电安全。焊接设备外壳必须有效地接地或接零。焊接电缆、焊钳及过连部分，应有良好的接触和可靠的绝缘。压板施工使用电动工具应装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程，并在工地上配备专职电工，并由专职电工负责一切接电、用电等，设备发生故障必须由专职人员修理检查。10.4 大型施工机械各类大型机械的驾驶员及有关人员须持有效上岗证，配备的通讯装置齐全。驾驶员应做好例保记录。各种机械的保险、限位，必须齐全、灵敏、可靠。机械安装完毕应组织验收签证，合格后挂牌，才能正式使用。对吊车等械具设备要定期检查吊索、钢丝绳、刹车装置是否完好，使用是否安全可靠。严禁大风、雾天进行操作。焊工高空作业时要戴89、安全帽，随身工具及焊条均应放在专门皮袋中。汽车吊在运行中必须由专人指挥，地面及汽车吊司机应采用对讲机操作。司机应服从指挥（避免与塔吊相碰）。10.5 中小型机械机床作业前，应穿戴好必要的防护用品，严禁戴手套、围巾，长发应放在帽子内，以防发生事故。机床周围必须清洁和畅通无阻。成品、半成品或其它物品不准堵塞信道。机床工作前应检查机床、电机、开关、皮带和卡具是否正常，各运转部件是否灵活，螺丝有无松动，润滑系统是否清洁，油量是否充足，各操作手柄是否正常，并应低速运转2-3分钟，检查运转情况，正常后方可开车。上下工件时，应切断电源。表面有油的工件要防止从手中滑下，较重的工件应有人协助。电焊机有可靠地防雨90、措施，良好的接地或接零保护。焊接前要严格检查所用的工具是否良好，焊机应放在清洁干燥和凉爽通风处，尤其是夏天或露天放置的焊机，应搭设凉棚或雨蓬。焊机下面应垫以木板与地面隔离，以防受潮。焊机应有各自单独的电源开关，并应装在严密的闸刀箱内，闸刀箱内外和四周不宜放置物品。在拉闸和合闸时应戴绝缘手套，头部不能正对开关，以防电击。另一只手不准按在焊机外壳上，以防触电。电焊机电流大小应按该机铭牌规定的电流值与暂载率严格执行，不允许超载使用。电焊机的空载电压：直流不超过110V；交流不超过70V，并应采用无载自停节电装置。电焊机接地线长度一般不宜超过50米，接地线不应接在建筑物、机器设备和各种管道、金属构架上91、，必须设专用地线。电焊机的碳刷应接触良好，电源调节器应灵活。电焊机在负荷中，焊接人员应经常检查焊机的温度，如温度超过60度时，须停机降温（也可用风扇降温），同时应注意有无有无焦味或冒烟，响声是否正常。否则，应切断电源进行检查。多台焊机在一起工作必须备有隔光板或防风屏，防止弧光损伤眼睛。电焊机工作时，如突然发生停电，应立即切断电源，以防突然来电烧坏焊机。在有起重钢丝绳区域内焊接时，电焊机临时地线的接头，必须用胶布包严和固定压紧，以免在吊装中因钢丝绳与地线接触而烧坏。交流电焊机接线时，要注意不要将初、次级线接错。调节交流电焊机的变压器时，必须使用手柄。严禁接触初级线路的带电部分，防止触电。电焊机的92、初级开关的接线铜片，必须旋紧，以保证接触良好，否则在接触处就会发热。搬运电焊机时，不准利用拉电缆线来移动。二氧化碳气体保护焊机的气体预热器端的电压，不应高于36V。二氧化碳（及氧气、乙炔）气体瓶应放在阴凉处，其最高温度不应超过30。二氧化碳气体保护焊机作业前必须详细检查送进焊丝的传动机构，电线的连接部分，二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统应符合工艺要求。自动与半自动电焊设备作业前检查焊丝送进滚轮的沟槽或齿文是否完好。如滚轮磨损而焊丝打滑时，应更换新滚轮。自动与半自动电焊设备的减速器的油槽，须有足够的润滑油，不足时应及时加添。手持电动工具须安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效，并有有效接地或接93、零，橡皮电线不得破损。多头直条气割机使用前，检查气体管道系统。电气箱内各种接杆件及接地是否良好，再接通电源，分别打开乙炔、预热氧及切割氧旋转开关，接通电磁阀进行工作。多头直条气割机作业结束后，关闭电源开关、气阀。氧气瓶不准有沙眼、裂缝等情况。运到现场的氧气瓶必须验收检查，如有油痕迹，缺少保险帽或气阀上缺少封口螺丝时，应在瓶上注明“注意瓶内装满氧气”，然后退回有关单位处理。氧气瓶筒体上应有避免运输过程中相互撞击的橡皮圈和保险帽。严禁沾染油脂、沥青的手或沾有油迹的手套、衣服和工具接触氧气瓶、减压阀、皮管和接头以及乙炔发生器等设备和工具，应用专用扳手操作。乙炔发生器距明火距离应大于10m，乙炔气瓶与94、氧气瓶距离应大于5m，在使用时，必须装回火防止器，皮管用夹头紧固。工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后，由专业修理人员修理，不准气焊工自行拆修。氧气瓶搬运时必须拧紧保险帽，不准将保险帽当手把抬运。禁止在地面上拖拉和滚动。不准将氧气瓶和乙炔发生器以及易燃、易爆物混装一车。焊、割枪使用完毕，应先关闭乙炔阀，然后再关闭氧气阀。焊、割枪的火嘴外套要严密，以免发生回火。如发生回火和皮管脱落或着火时，应立即关闭氧气阀，再关闭乙炔阀。如来不及关闭时，可将乙炔皮管拔掉，或在着火口的1米以上的地方用力把皮管扭曲，以切断气体来源。减压阀自动燃烧时，应迅速将氧气瓶总气阀关闭。氧气瓶内95、的压力降到0.5公斤/平方厘米时，不准再使用。乙炔发生器的压力不许超过1.5公斤/平方厘米，并必须设有水封和压力的保险装置，以免失火爆炸。将减压阀安装在氧气瓶阀门或输气管前，应注意下列各项：减压阀和输气管接头不准沾有油脂；连接螺栓应完好；氧气瓶总阀上存在灰尘时，应略放气吹净，操作人员应站在侧方，以防被气体冲伤；必须进行短时间试验，看有无障碍和漏气，表针是否灵敏。严禁氧乙炔的皮管混用。应定期检查皮管，严禁使用有鼓包、裂纹和漏气等皮管。皮管两端和中间接头必须用夹头或退过火的软金属丝扎紧，以免漏气或松脱。严禁两支焊枪共享一个回火防止器。焊接中，如焊嘴过热堵塞而引起回火，发生多次呜爆或手感到有震动时，96、应立即关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀，再将焊嘴浸入冷水中，待其冷却后，方可再次点燃继续工作。焊割枪和氧气表不得任意乱放，更不准放在泥土或沙堆上，以防堵塞枪口，造成事故。焊枪内如带有乙炔和氧气时，不准放在金属管、槽、缸、箱内，以防发生燃烧事故。每天下班后应将胶皮管盘起，并用绳子捆好，挂在室内干燥的地方，减压阀和氧气表均应放在工具箱内。中、小型机械必须做到定人、定机、定岗位，操作人员必须持有效证件上岗；机械设备必须接地或接零，随机开关灵敏可靠，防止触电事故的发生；机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养工作。10.6 消防防火项目部及各班组建立防火责任制，职责明确。按规定项目部设专职防火负97、责人。重点部位（危险品仓库、油漆间等）须建立有关安全防火规定，有专人管理，落实责任，并且有醒木地禁烟、禁火标志。焊割作业应严格执行“十不烧”及应力容器使用规定。在施工现场动用明火时一般经业主同意后执行。在各自施工地防火操作区内应根据工作性质，工作范围配备相应地灭火器，办公区也要配备灭火器材。在施工现场禁止吸流动烟和小太阳灯照明，如有违反将处以罚款。施工现场根据区域按照苏州市消防防火规则，配置足够的灭火器材，并且安排专职火警警备消防人员负责管理。10.7 保证成本目标的措施成本目标的执行可分为工程前期、工程中期、工程后期，执行部门可分为经营科、项目部、财务科、办公室等各科室、部门。按上述执行的时98、期和部门的不同，其具体措施也不同。财务科应从本工程的角度出发，负责货币资金收付、保管和日记帐的登记，及时收取各种款项，严格审查费用开支，努力降低成本，为项目工程服务。10.8 保证季节施工的措施暴风雨、台风前后要检查工地临时设施、脚手架、机电设施、临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除；机械、电气设备应有防雨防潮措施。同时，原料、成品、半成品也须有防雨措施；雨季现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。同时抓好现场排水工作；夏季要有防暑降温措施，杜绝中暑事故发生，食堂要保证卫生并做好食品留样备检工作。清除施工垃圾时，严禁由高处向下抛掷，避免物体99、坠落伤人。11 现场配合措施本工程的各方施工单位有着相同的目标，即为业主提供满意的建筑产品，以良好的质量，良好的服务，保证在业主规定的施工期限内完成工程任务。本着责权分明，互惠互利的原则，共同配合好完成工程，为业主交上一份满意的答卷。特制订如下措施：与总包单位配合，做好现场标高水准点的引测，水准控制网的测设。钢结构进场施工前，必须复核基础砼报告，达到养护要求、设计强度及钢结构吊装强度之后，构件方可进场安装。成品保护应由总包方组织实施。当钢结构与总包方因某事而发生摩擦时，应以工程质量、进度为重，友好协商解决。现场的临时生产设施由总包单位统一安排。施工前市政、钢结构等要共同会审图纸；钢结构要了解市政等的施工范围、内容、施工顺序及施工进度计划；市政要了解钢结构主导工序的计划、结构的特点、尤其是在安装图纸上反映不清的部分、尤其是梁的高度等。现场布置时要考虑安装部分需要的办公室、工具房、材料堆放场地、通讯及施工用电、用水。教育全体参建职工，严禁在建筑物上乱涂乱画，如发现，将立即责令当事人出场。对本文件尚未涉及到的事宜由现场统一协调决定。由于项目实施过程中，主客观条件的变化是绝对的，不变是相对的；在项目进展过程中平衡是暂时的，不平衡是永恒的，因此我方将对施工方案视情况的变化而进行动态调整。