1、复旦大学附属中山医院厦门医院上部工程砌体施工方案编制人： 审核人: 审批人： 中建三局（厦门）建设有限公司2016年2月16日目录第一章 编制说明及依据11. 编制说明12. 编制依据1第二章 工程概况11. 基本概况12. 砌体概况33. 材料概况4第三章 施工准备4第四章 施工方法51. 砌筑工艺流程52. 蒸压加气混凝土砌块63. 构造做法94. 圈梁构造柱施工154.1 构造柱钢筋绑扎154.2 圈梁钢筋绑扎154.3 构造柱模板164.4 圈梁模板164.5 混凝土浇筑、振捣16第五章 质量控制171. 砌筑工程17第六章 成品保护措施181. 砌筑工程18第七章 安全文明施工19第2、一章 编制说明及依据1. 编制说明本方案为复旦大学附属中山医院核心医疗区、特护楼、科研教学楼、辅助用房地下室及上部工程砌体及抹灰专项施工方案，该工程是厦门市与上海复旦大学战略合作的重点工程，其结构形式为框架-剪力墙、框架结构，使用蒸压加气混凝土砌块作为自承重填充结构，为加强项目对砌体工程质量、安全、进度的指导作用，特编制此方案对现场施工进行规范化管理。2. 编制依据砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）砌体结构设计规范（GB50003-2011）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）蒸压加气混凝土砌块、板材构造（3、13J104）建筑施工手册（第四版）复旦大学附属中山医院厦门医院上部工程建施图复旦大学附属中山医院厦门医院上部工程结施图复旦大学附属中山医院厦门医院上部工程总进度计划复旦大学附属中山医院厦门医院上部工程精装修图纸第二章 工程概况1. 基本概况序号项目内容1工程名称复旦大学附属中山医院厦门医院上部工程2建设单位厦门市土地开发总公司3代建单位厦门国贸控股建设开发有限公司4监理单位厦门协诚工程建设监理有限公司5设计单位上海建筑设计研究院有限公司6项目功能本项目为集医疗、教学、科研于一体的海峡西岸顶尖三级综合性医院。7项目地址8项目整体效果图复旦大学附属中山医院厦门医院上部工程项目处于厦门市五缘湾路，4、本工程建筑含核心医疗区A栋、核心医疗区B栋、科研教学专家楼、特护区（A、B栋）、辅助用房、门卫等。其中核心医疗区A栋建筑高度为67.6m，地上总层数为16层和9层；核心医疗区B栋建筑高度为23.6m，地上总层数为5层和4层；科研教学专家楼建筑高度为30.6m，地上总层数为7层；特护区（A、B栋）建筑高度为17.6m，地上总层数为3层和2层；辅助用房建筑高度为6.6m，地上1层。其地上总建筑面积为113644.08。2. 砌体概况（1）核心医疗区、特护区、科研教学专家楼、辅助用房外墙采用蒸压加气混凝土砌块，砌块强度等级A5.0，密度等级B07，使用专用砂浆砌筑；（2）核心医疗区、科研教学专家楼内5、隔墙为自承重墙，厕所、污洗、备餐、防火分区墙、医疗建筑内有防火分隔要求区域墙、电梯井、楼梯间、库房、储藏、设备机房（空调机房、水泵房、交配电间等），采用蒸压加气混凝土砌块，强度级别A5.0，密度级别B07，使用专用砂浆砌筑。（3）特护区（A栋、B栋）、辅助用房内隔墙均为自承重墙，采用蒸压加气混凝土砌块，强度级别A5.0，密度级别B07，使用专用砂浆砌筑。其各栋楼砌体材料情况统计如下：部位厚度材料用量特护楼地下室外墙200mm蒸压加气混凝土砌块，专用粘结剂砌筑98.25m外墙100mm1.16 m内墙200mm370.55 m内墙100mm2.98 m特护楼地上部分A栋外墙200蒸压加气混凝土砌6、块，专用粘结剂砌筑237.64 m外墙1001.05 m内墙200231.28 m内墙10011.56 m特护楼地上部分B栋外墙200蒸压加气混凝土砌块，专用粘结剂砌筑131.47内墙200258.54内墙10012.44科研教学专家楼地上部分200蒸压加气混凝土砌块，专用粘结剂砌筑1982.77弧形墙200162.02100112.63科研教学专家楼地下室200蒸压加气混凝土砌块，专用粘结剂砌筑271.07防火墙8377辅助用房地上部分200蒸压加气混凝土砌块，专用粘结剂砌筑120.02250混凝土实心砖95.9辅助用房地下室200蒸压加气混凝土砌块，专用粘结剂砌筑68.61核心医疗区B栋地7、上部分200蒸压加气混凝土砌块，专用粘结剂砌筑2601.22弧形墙200155.36100156.48核心医疗区A栋地上部分200蒸压加气混凝土砌块，专用粘结剂砌筑7417.42弧形墙200632.481001283.68核心医疗区地下室内墙200蒸压加气混凝土砌块，专用粘结剂砌筑5488.96内墙、弧形墙200193.67内墙10054.233. 材料概况（1）外墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块，砌块强度等级为A5.0，密度级别为B07；内墙采用（200、100）厚蒸压加气混凝土砌块，砌块强度等级为A5.0，密度级别为B07，采用专用砂浆砌筑。（2）蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于15d8、，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。第三章 施工准备（1）将楼地面基层表面清理干净，按照图纸要求进行墙位放线，现场标示门窗洞口的位置和尺寸（门窗洞口预留尺寸按照图纸标示尺寸两侧各增加15mm）。（2）蒸压加气混凝土砌块应采用专用砂浆砌筑，应在砌筑当天对砌块砌筑面浇水湿润。（3）搭设脚手架，接通水源、电源。（4）必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰施工。（5）施工前应对劳务班组进行技术交底。（6）大面积抹灰工程施工前先选择合适部位制作样板间，经检验合格后方可按照此标准施工。第四章 施工方法1. 砌筑工艺流程2. 蒸压加气混凝土砌块序号施工方法1砌墙前先弹出建筑物的主要轴线及9、砌体的控制边线，按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。2填充墙砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块的1/3，且不应小于150mm。当不能满足时，从水平灰缝中应设置26钢筋或4钢筋网片加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不宜小700mm。3蒸压加气混凝土砌块运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格堆码整齐，堆码高度不超过1.5m，堆垛上设立标志。砌块必须下垫上盖，防止雨水淋湿。4选砖：挑选砌块，进行尺寸和外观检查，有缺陷的砌块应注意摆放位置调整使用。依据门窗洞口线以及相应控制线等，按照排砖图在工作面试排，砌块应尽量采用主规格整砖10、组砌，不许砍砖。准确无误经质检认可后方可正式砌筑。排砖原则：多用整块砌块，尽量减少半砖的使用量。5砌块砌体应轴线，标高准确，墙面平整洁净，蒸压加气混凝土砌块砌体采用专用砂浆砌筑，水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度应控制在812mm。 6本工程砌筑构造除有要求的部位采用预留钢筋连接外，其余部位采用后植筋方法与结构连接。7砌块应同时砌筑，严禁留直槎。墙体临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。8砌筑前应根据砌体皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。9每天砌筑高度不得超过1.2m，在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。10距梁、板底部最上一皮砖应采用实心砖11、斜砌挤紧，角度宜为75 度，应在下部砌体砌筑14天后进行，且必须逐块敲紧砌实，用低强度砂浆填满挤实。11填充墙的施工根据规范及结构说明中所提供的构造作法进行施工，卫生间、空调机房、风机房、冷冻机房级垃圾房等有水房间墙体下部做C20现浇混凝土导墙，高度比结构面高200mm，宽度与墙体同。12混凝土砌块墙体按照先砌筑墙体再浇筑混凝土构造柱、圈梁的原则施工。13砌体内不宜设脚手眼，如必须设置，可用190mm小砌块侧砌，砌完后用C20混凝土填实。但在墙体下列位置不得设置脚手眼：过梁上部与过梁成60角的三角形及梁跨度1/2范围内。宽度小于1000mm的窗间墙。梁和梁垫下及其左右各500mm的范围内。砌体12、门窗洞口两侧200mm内和转角处450mm的范围内。（1）加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑前的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块边上边线间拉准线，依准线砌筑。（2）加气混凝土砌块的砌筑表面应适当洒水。（3）砌筑加气混凝土砌块宜采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）（4）蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。注：窗台处因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可局部采用混凝土预制块局部嵌砌；对与框架柱、梁不脱开方法的填充墙，填塞填充墙顶部与梁之间缝隙可采用其他块13、体。（5）非防火墙上安装消火栓、配电箱穿透墙身时，应设砼过梁及钢框，并在其后壁加1.2厚孔径大于9的钢板网作粉刷。管道孔及吊挂件均应在墙体砌筑时留洞或预埋铁件。（6）地下室顶板处外墙体在标高0以上处做200mm厚C20细石混凝土掺加5%防水剂，28钢筋通长。3. 构造做法序号细部做法1填充墙构造柱应设置在墙体转角、纵横墙交接处、较大洞口两侧、悬臂墙端部。构造柱间距5m，且不大于层高2倍，构造柱应先砌墙后浇混凝土柱，用C25混凝土浇筑。墙高于4m时，应在墙体半高处设置与柱相连且沿墙贯通的圈梁，圈梁混凝土等级为C25。墙长于5m时，应每3m左右设置一根构造柱。砌体沿构造柱设置拉筋2A6500，全长14、伸入墙内。2填充墙与框架柱连接处设拉结筋，拉筋应沿墙全长贯通。砌块墙与混凝土柱相连处，在内外墙粉刷前，接缝处设置钢丝网片，网宽为缝两侧各不小于100mm。4门窗洞及其它墙体留洞，洞宽600时，采用钢筋混凝土过梁，混凝土强度为C25，为协调砌块高度，过梁高度可适量放大，配筋不变。当L2400时，b=100则（1）=2A12，（2）=2A16，h=200；b=200则（1）=2A12，（2）=2A16，h=200.5过梁、圈梁与钢筋混凝土柱、墙连接67填充墙顶部构造8窗台板做法9卫生间、淋浴间、厨房、水泵房、空调机房、变配电间、柴油发电机房、管道井、开敞阳台窗台处外墙、轻质隔墙等房间根部均做C2015、细石混凝土，高200mm的导墙，导墙与墙同宽。10门窗洞口两侧设置混凝土预制块固定窗框，当洞口尺寸大于2m时，每侧设置4块预制砼块（200*240*墙厚），小于2m每侧设置3块。预制块竖向间距600mm。11马牙槎，加气混凝土砌块采用“先进后退”布置。124. 圈梁构造柱施工4.1 构造柱钢筋绑扎（1）先砌墙后绑构造柱钢筋。（2）钢筋接头设在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合设计和规范要求。如果现场绑扎时，先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上，接长构造柱钢筋，划上箍筋间距，逐个绑扎。应注意的是箍筋绑接处，要沿受力钢筋方向错开绑扎。箍筋端头平直长度不小于10d，弯钩角度不小于135。（3）构造16、柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接，使形成一框架体系，在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计要求。（4）为使构造柱的钢筋的位置正确，在砌马牙槎时，应沿墙高设拉结钢筋，与构造柱钢筋绑扎连接。（5）砌体完成后，应对构造柱钢筋进行修整，以确保钢筋位置正确及间距正确，然后即可支模浇筑。4.2 圈梁钢筋绑扎（1）圈梁钢筋在模板支好后绑扎，在构造柱处进行搭接绑扎。（2）在模内绑扎时，按箍筋间距在模板一侧划好箍筋间距，放箍筋后穿入受力钢筋，与箍筋绑扎。绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直，箍筋搭接处沿受力钢筋方向相互错开。（3）圈梁钢筋应交圈绑扎，使成封闭形。（4）圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢17、筋要放在构造柱内侧。（5）圈梁与楼梯间及洞口部位相碰，钢筋需切断时应搭接补强，构造要符合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋，其搭接或连接亦应符合设计要求。（6）圈梁钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块，以控制保护层厚度。4.3 构造柱模板（1）支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。（2）构造柱采用木模板，用木模贴在墙面上，采用对拉螺栓固定。（3）根部应留置清扫口。4.4 圈梁模板（1）圈梁模板可采用木模板上口弹线找平。（2）钢筋绑扎完后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。4.5 混凝土浇筑、振捣（1）构造柱根部施工缝处，在浇捣前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。18、（2）浇筑混凝土构造柱时，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑（3）浇筑混凝土时，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；发现漏浆等现象，指派专人检修。（4）表面抹平：圈梁、板缝混凝土每浇捣完一段，应立即压实、抹平。表面不得有松散混凝土。（5）混凝土养护：混凝土浇完后12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于1d。第五章 质量控制1. 砌筑工程（1）在砌筑过程中应及时检查，对于未按图纸要求砌筑的墙体立即返工，轴线位移不能大于10mm，墙身的垂直度用检查尺检查，每层垂直度允许偏差为519、mm，表面平整度为8mm，灰缝是否顺直及灰缝是否饱满用百格网检查，墙面装修前复查，以保证装修质量。（2）砌筑墙体的砂浆应符合设计要求，拌制砂浆的原材和砌块进场时应对其进行验收，不符合要求的材料一律不准使用，并按规范要求进行送检。（3）为保证砌筑质量，在砌体施工过程中由项目试验员根据规范要求留置砌筑砂浆试块以及浇筑构造柱和圈梁砼试块，并按时送检。（4）框架结构的填充墙，应与框架柱中预埋拉结筋连接，以防止墙体裂缝，因此在浇筑框架柱时应按设计要求预埋。（5）灰缝要横平竖直，砂浆饱满均匀，砌筑时挂线拉紧，砂浆饱满度要大于80%，灰缝厚度控制在1015mm。（6）砌块上下要错缝，防止通缝。内外墙互相搭结20、组砌，半砖集中砌筑容易形成通缝。（7）构造柱按要求砌筑先退后进，构造柱内落地灰、砖渣要清理干净，防止夹渣，混凝土浇筑要捣密实。（8）应组织自检、互检和分项工程质量评定。严格按照砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011执行施工。（9）锚固用胶须有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按照产品说明配置使用。（9）钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，按照千分之一的抽检率随机对植筋进行拉拔试验记录，并填写分项工程报验单。填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度（每层）3m5用2m托线板或吊线21、尺检查3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺检查4门窗洞口高、宽10用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积空心砖砌体水平80%垂直填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体水平80%垂直80%第六章 成品保护措施1. 砌筑工程（1）砌块在装运过程中要轻运轻放，计算好各房间的用量，分别堆码整齐。（2）雨季施工时，砌块不应露天贴地堆放，应做好防雨措施，防止雨水直接冲淋砌体，不得使用被雨水湿透的砌块，雨后继续施工时，须复核墙体垂直度（3）在大雨情况下，对已22、砌筑强度未达到要求的稳定性能差的墙体应加临时支撑。（4）门框安装后，应有良好的保护措施。（5）落地砂浆及时清理干净。（6）在墙上开设备孔洞、槽时，应用专用工具锯凿，如有松动或损坏应补强处理，严禁在已砌好的砌体上打洞凿槽，并不得在小砌块墙上预留水平沟槽，预留孔应在砌筑时预留，不得在砌完后剔凿，后留槽孔应用电锯切割。（7）不得掰动预埋预留管，若要移动时，请安装人员配合。第七章 安全文明施工（1）施工作业时间必须佩戴好安全帽（2）在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品总荷载不得超过相应区域的允许活荷载。（3）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。（4）砍砖时必须面向室内敲打，严禁砍砖23、朝外，以免碎砖掉落伤人。（5）用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。（6）砌块运输车辆两车前后距离平道不小于2m，坡道上不小于10m，装载时要先取高处后取地处，防止垛倒砸人。（7）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。（8）人工垂直往上或往下转递砌块时，要搭递砖架子，架子上的站人板宽度应不小于60cm。（9）不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故.(10)在砌块砌体上，不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。（11）做到工完场清，每施工完一层后，对落地的砂浆、碎块等应及时清理回收使用或运送至指定地点。（12）不准随地大小便，严禁乱扔烟头。