1、110kV太人线九佛支线迁改工程基础施 工 方 案 目 录一、工程概况1二、组织机构12.1、组织机构12.2、劳动组合1三、技术措施23.1、编制依据及基础施工依据23.2、基础开工前准备33.3、线路复测53.4、铁塔基础分坑73.5、基础的施工113.6、钢筋制作和安装及其支模143.7、基础预埋声测管要求163.8、地脚螺栓安装173.9、现场混凝土搅拌173.10、混凝土浇筑183.11、试块的制作193.12、养护与拆模193.13、接地施工213.14、基础爬梯安装243.15、塔位中心桩位移24四、质量要求244.1、原材料及器材检验244.2、钢筋的焊接304.3、基础工程质2、量的检查方法314.4、质量保证措施及缺陷处理334.5、质量缺陷的处理34五、安全措施355.1、基础施工危险点及防范措施：355.2、施工安全控制措施365.3、常用材料的安全堆放375.4、施工安全用电及工程防火375.5、混凝土施工38六、文明施工措施及环境保护措施396.1、文明施工措施396.2、环境保护措施39七、 应急措施407.1、人员触电407.2、高空坠落407.3、中暑417.4、现场火灾417.5、中毒41一、工程概况1、本期工程临迁线路，新建单回架空线路（J1J5）长度约1.68km，导线采用LGJ240/40钢芯铝绞线，地线采用2根LGJ70/40钢芯铝绞线，光缆3、采用2根36芯ADSS光缆。2、拆除旧线路部分：拆除现110kV九佛支线1013段单回线路0.97km（水泥杆3基、角钢塔1基）。3、临迁线路110kV太人线九佛支线7J1、J515段线路利用旧线重新放线1.46km。1.1 本线路地形为山地、丘陵为主,沿线植物以果树、桉树为主。 地形比例汇总表 表1-1分 类 山地丘陵平地比例（%）8812二、组织机构2.1、组织机构 为了按时、按质及安全完成本工程基础施工，特成立工程项目部基础施工组织管理机构如下：项目负责：吴林龙技术负责：张年喜安质专责：梁劲强质检专责：甑志杰青赔专责：张小光资料员：邓毅华施 工 队：分四个队2.2、劳动组合 综合考虑施工4、队的施工和管理因素，一个施工队的劳动组合如下：共计技工11人，民工约25人。劳动组合表 表3-1岗 位数 量职 责班 长2人全面负责本队的基础施工技术员1人全面负责本队的技术和质检工作安全员1人全面负责本队的安全和安全管理工作地方关系1人协调本施工段的地方关系和青苗补偿测 工1人负责测量、装模工作浇制工4人负责浇制、机械维修工作司 机1人负责运输工作三、技术措施3.1、编制依据及基础施工依据（1）工程承包合同及其要求（2）设计图纸文件及设计变更（3）工程会议有关文件、监理文件及洽商记录。（4）GB502332005110500kV架空电力线路施工及验收规范（5）GB502042002混凝土结构5、工程施工质量验收规范（6）GB502052001钢结构工程施工及验收规范（7）JBJ1896钢筋焊接及验收规范（8）JBJ552000普通混凝土配合比设计规程（9）GBJ10787混凝土强度检验评定标准（10）JGJ5392普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法GB/T146852001建筑用卵石、碎石（11）JGJ5292普通混凝土用砂质量标准及检验方法GB/T146842001建筑用砂（12）GB80761997混凝土外加剂（13）JGJ63混凝土拌和合用水标准（14）GB1301391钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（15）GB70286热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差（16）GB266、942003输电线路铁塔制造技术条件（17）JGJ480工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程（18）DL5009294电力建设安全工作规程 （19）中国南方电网有限责任公司企业标准110500kV送变电工程质量检验及评定标准（第一部分：送电线路）Q/CSG 10017.1-2007（20）本工程编制的各项技术资料。3.2、基础开工前准备（1）施工技术资料基础施工阶段施工技术资料参见下表：基础施工技术资料表 表3-1序号技术资料名称审批单位出版时间编制资料部分施工组织设计公司2011.04基础施工说明书公司2011.04基础分坑支模数据表项目经理部2011.04基础材料运输表项目经理部20117、.04质量保证措施项目经理部2011.04安全保证措施项目经理部2011.04施工图部分线路平断面图杆塔明细表基础施工图（2）.施工机具施工测量仪器、工具按施工队(班)配备，施工机具按作业组配备，其数量见表3-2。 施工主要机具配备表 表3-2项目名称规格单位数量项目名称规格单位数量施工测量经纬仪1台2混凝土浇筑混凝土搅拌机台125m塔尺个2料车台5623m花杆个4插入式振捣器台2330m钢尺把4平锹把463m钢尺把4人工捣固钎把46老弦钢模板m2人工挖坑铁锹把钢模板附件撬棍把台称台1铁档土板m2坍落筒个1顶撑根储水包（筒）m310水泵台钢筋钩把10人工打孔钢钎根机械钻孔凿岩机台1大锤把注：挖8、坑、挖孔机具、模板等数量由施工作业组根据地质条件自行确定。（3）.运输道路 开工前组织运输队对运输道路进行逐基调查，选择经济、合理的运输路径。本标段线路沿线有九龙大道，其间亦有乡村道路和山地小路平行或交叉，道路运输条件一般。对不易运输的桩位先运料，并提前进行修桥补路及道路拓宽，以确保运输畅通；在无大运道路的地方选择小型拖拉机转运；无运输道路的地方采用人力运输。 修路和运输中涉及的青苗、树木等有关事宜，提前通知协议人员及时解决。 项目经理部成立修路、运输小组，制定周密的修路计划，合理安排各桩号的施工顺序，同时要兼顾基础、铁塔原材料的大运、小运路的修建。（4）.施工场地施工前平整场地，安装混凝土搅9、拌机，搭设混凝土浇筑平台；平整砂、石堆放场地，宜铺设编制布或苫布；平整水泥存放场地，下垫道木，上铺油毡，并挖排水沟。平整储水罐、储水包场地；平整工器具、材料存放场地；平整钢筋加工制作场地；架设临时电源安装电气设备；搭设临时工棚。（5）.施工任务划分及基础施工进度计划安排基础施工阶段根据施工任务计划投入两个施工队，全线基础人工挖孔桩和钻孔桩基础施工。详见表3-3施工任务划分表。 任务划分表 表3-3施工队基础接地基数桩号一队2挖孔桩基础#10、#10-1二队3挖孔桩基础#10-2、#11、#11-1三队3挖孔桩基础#11-2、#12、#12-1四队1钻孔桩基础#13施工进度安排：施工队（班）根据10、项目部月度计划安排，并按架线施工顺序，编制旬日作业计划。基础施工进度安排见表3-4。基础施工进度计划表 表3-4基础历时30天4月5月旬上旬中旬下旬上旬中旬施工一队基基2基基基施工二队基基2基1基基施工三队基基2基基1基施工四队基基基1基基3.3、线路复测（1）对仪器、量具的基本要求线路复测、分坑测量、基坑检查、原材料检查及基础施工测量等，所使用的仪器、量具应符合下列要求。 必须经过有资格单位检验合格，并在有效期内。 经纬仪：经纬仪的最小读数不应大于1，放大倍数不应小于30倍。 水准器：视准轴与水准管轴平行。 塔尺：最小刻度不应大于10mm，偏差不应大于1。 钢尺：最小刻度1mm，偏差不应大于11、1。 花杆：端尖居中无磨损，间隔标识鲜明、无弯曲。 卡尺：最小读数不应大于0.02mm。 接地电阻表：最小读数0.02，最大读数1000，准确度1.5。（2）仪器、量具使用仪器量具的使用应符合下列要求： 经纬仪：水准器的气泡居中，允许偏差半格，光学对中允许偏差1mm，垂球对中允许偏差3mm。经纬仪用于操平时竖盘指示为90或270，读数清晰，十字线清晰。 水准器：圆水准器汽泡居中，读数清晰，十字线清晰。 塔尺、花杆：对准测量点，前后左右均与水平面垂直。 钢尺：拉尺要紧无明显弯曲，对准测量部位，两次量尺取平均值。 卡尺：与被测物体垂直，读数正确。 接地电阻表：接线正确。（3）线路复测项目及允许偏差12、线路复测应按耐张段进行，以直线杆塔划分施工任务时，应超过施工范围一个相邻线档，并将相邻线档的测量结果通知相邻施工单位（施工队或兄弟单位）。超过允许偏差应与设计联系求得解决方法，复测项目及允许偏差如下： 档距复测：允许偏差不应大于设计档距的1。 横线路线偏移复测：直线桩不应大于50mm。 高差复测：包括塔位被跨物、突起地形点，允许偏差不大于设计高差的0.5m。 线路转角复测，转角方向应符合设计，允许偏差不应大于设计值的130。（4）.线路复测方法 水平距离及高差测量：仪器置在塔位桩，对准另一塔位桩，采用视距法测量，记录仪器高，测点上下丝切尺差及竖直角，计算水平距离及高差。 横线路偏移测量：仪器置13、在塔位桩，对准后视塔位桩，采用正倒镜分中法，将其仪器一侧线路延长确定测量方向，量塔塔桩与方向线的最近距离。 线路转角测量：仪器置在转角塔塔位桩，对准相邻两侧塔位桩，正倒镜测水平角取平均值，计算线路转角，并确定转角方向，也可采用方向法复测，即仪器对准一侧塔位桩，望远镜反转180，对准另一侧塔位桩测其转角，正倒镜取平均值。（5）.线路复测要求 施工前必须对线路进行全面复测。复测内容包括档距、转角方向、度数、杆塔桩位标高、交叉跨越点标高及邻近杆塔桩位距离。 按各自的施工范围进行复测，当施工范围以直线杆塔划分时，须复测至耐张转角杆塔桩位。 复测值超出允许值，必须重测。两次超出允许值，应查明原因，报项目14、经理部请设计解决。 复测线路时若发现走廊内新的建筑物，施工发现地下管道、古物及地貌变化大的地点，应及时通报设计单位妥善处理。 对于丢失的塔位桩，在复测线路时予以恢复，恢复后的偏差须符合第条规定。 1).直线塔位桩恢复：采取正倒镜分中法，确定线路延长方向并钉桩，用视距法或量尺法确定塔位置并钉桩。2).转角塔位桩恢复：采取正倒镜分中法，确定线路延长方向，可用两台仪器使其线路延长线相交并钉桩；亦可先延长一侧线路方向。在塔位附近钉辅助桩拉老弦，仪器移于另一侧，以同样方法将线路延长，在与老弦交点处钉桩。 填写线路复测记录，上报项目部质检部门。3.4、铁塔基础分坑（1）.转角塔预偏转角塔（包括直线转角塔）15、和终端塔基础需有预偏，在架线后应不向受力侧倾斜，为此内角侧或背离构架侧基础顶面应较受拔基础顶面高，其差值见表3-5。基础四个腿基础顶面预偏值应按110500kV架空电力线路施工及验收规范（GB50233-2005）中第条的要求抹成斜平面，做法如图3-1/2所示： 基础预偏值表 表3-5转角度数h值（mm）备注051.5B/10003B/1000B为基础根开5304B/100030607B/100060908B/1000终端塔9B/1000b2b1h基础顶面斜平面基础顶斜平面保留测量中心桩注：b1、b2为基础主柱露出设计基面高度值图3-1 等高腿基础预偏示意（2）.基础埋深：基础埋深要符合设计要16、求，避免负误差，一般土壤基坑超深部分铺石灌浆处理。（3）.各塔腿的设计施工基面及主柱高出基面值是按塔基地形图确定的，若主柱外露值与实际有出入，通知项目经理部与设计联系。（4）.施工基面：基础的设计施工基面是用来计算基础埋深的起算面，基面数值以相对塔位测量中心桩的高差值来确定。比中心桩高为正值，反之为负值。施工时，在保证塔腿能露出地面的前提下，应不降基或少降基，在原地面直接开挖基坑，保留原地形和植被。尽量保留中心桩或根据塔位中心桩的位置定出作为施工及质量检查的辅助桩。基础设计施工基面值的含义如下图： 等高塔腿的基础施工基面与中心桩高差值为0.0时，基础施工基面如图3-3/4：埋深a中心桩基础设计17、施工基面BA注：A、B基础施工基面：0.0米，a为基础主柱露出施工基面的高度。图3-3 平地情况图34 .缓坡情况注：A基础施工基面：0.0米， a为A基础主柱露出施工基面的高度；B基础施工基面：h米，（ha）为B基础主柱露出施工基面的高度。中心桩A基础设计施工基面B基础设计施工基面AB 等高塔腿的基础施工基面与中心桩高差值为值时，基础施工基面如图3-5/6：埋深a中心桩AB基础设计施工基面图3-5 特殊情况注：A、B基础施工基面：+h米，a为基础主柱露出施工基面的高度。h图3-6 梯田情况中心桩B基础设计施工基面AB埋深埋深ah注：A基础施工基面：+h米， a为A基础主柱露出施工基面的高度；18、B基础施工基面：0.0米，（ha）为B基础主柱露出施工基面的高度。A基础设计施工基面 等高塔腿的基础施工基面与中心桩高差值为值时，基础施工基面如图3-7：设计施工基面保留测量中心桩注：b1、b2为基础主柱露出设计基面高度值(不开挖)ha埋深B注：b1、b2为基础主柱露出设计基面高度值A注：b1、b2为基础主柱露出设计基面高度值注：A、B基础施工基面：-h米， a为基础主柱露出施工基面的高度。图3-7山脊或面包形山顶情况 本工程铁塔基础根开值均按全根开值标注，如图3-10：a图3-10 基础根开示意（5）.基础边坡如果塔位附近存在冲沟、崩塌等水土流失现象，应根据现场实际情况来确定是否增砌挡土墙、19、护坡或排水沟，山地基础开挖后，如果基底有孤石要清除，留出的孔洞要用砂石灌浆回填，塔基上方如有危及铁塔安全的孤石要清除。清除孤石后，如果边坡保护不满足要求时应砌筑挡土墙和护坡，挡土墙要建于原装土上。对于山区丘陵塔位，当基础地板边缘到施工基面边坡的水平距离不满足：2.0米（桩基础）、（0.4H+1.0）米时（H为基础埋深），需砌挡土墙以保证足够的上拔土体。在基础分坑之前应对施工基面进行检查，在开施工基面过程中亦应进行施工基面检查，虽未开到设计标高，但外边坡已达到设计规定，应与设计商谈可否减少施工基面。虽开到设计施工基面，但外边坡未达到设计规定，与设计商谈后确定后再进行分坑。（6）.坑口尺寸的确定：20、坑口尺寸依据底盘宽度，操作裕度、坑深、土质情况及施工方法确定。现场浇筑基础操作裕度不应小于0.3m；采用档土板挖坑的操作裕度不应小于0.6m。在挖坑过程中依据土质及坑深放边坡，边坡系数见表3-6。 土质坑壁坡度系数 表3-6土 质砂、土、砾石、泥土砂质粘土粘土、黄土坚土边坡系数（宽：深）0.75 ：10.5 ：10.3 ：10.15 ：1坑口尺寸根据下列公式确定式中：坑口尺寸，m； 底盘宽度，拉线盘长宽，m； 坡度系数；辅助桩图3-11 正方形基础分坑 坑深，m。（7）.正方形基础分坑：如图3-11所示。仪器置在塔位桩或位移桩，对准辅助桩，转角，以坑口两角与仪器的水平距离钉出两点，量尺对准该两21、点，以坑口尺寸勾画正方形。地脚螺栓式基础以基础根开分坑。其计算公式如下：式中：坑角与塔位桩（位移桩）距离，m； 基础（底盘）根开及坑口宽度，m。3.5、基础的施工（1）.挖基础坑一般要求 在挖坑过程中应采取防止塌坍措施，以保证人身安全，坑底呈正方形或长方形，并留适量操作裕度，以便基础支模和预制基础安装，操作裕度应符合6.7规定。土质坚硬可以坑壁代替模板使用，不留操作裕度。无防塌坍措施挖坑时，根据土质、水位情况需放边坡，边坡系数见表5-2。 为避免水土流失及减少开方量，在保证塔腿能露出地面的前提下，山丘塔位应尽量不降基或减少降基，在原天然地面直接开挖基坑，将主柱加高部分深埋，尽量保留原地形和自然22、植被，若发现实际地形与基础主柱外露值不合适时，应及时通知设计处理。 基础施工顺序应遵循先下坡侧后上坡侧（山坡上），先深后浅（平地上）的原则。余土不得堆放在塔位的下坡侧，尽量堆放在塔位附近两侧。在施工过程中，应保留中心桩，以备检查、核对各基础的降基值等有关数据。 基础施工时，必须复核塔位地质与本工程提供的地质勘测报告是否相符，尤其是移动过的塔位，如发现实际地质情况与设计不符，及时通知设计代表和地质工代处理。 基础开挖后，基底如有孤石要清除，留出的孔洞用砂石灌浆回填，塔位上方危及铁塔安全的孤石要清除。塔位范围表面的孤石清除后造成基础施工基面降低，立即通知设计处理。 在城市、乡镇，对位于道路边、绿化23、带、河涌边的塔位，施工时应将四个基坑试开挖，当确认基础底下没有各种管道及其它构筑物后方可进行基础施工。（2）.挖孔桩基础施工要求 挖孔桩基础施工时必须设置护壁，护壁混凝土强度等级与坑身相同。 为了保证基坑的垂直度，每挖掘0.5米，在坑中心吊一垂球校核中心位置及垂直度一次。 挖出的土石方应及时运离坑口，不得堆放在坑口四周1.5米范围内。基坑地质为风化岩石时必须采用风镐机械开凿，提升装置应有足够的安全系数，并配置自动卡紧保险装置。 施工时，孔口应有人监护，孔内作业人员必须戴安全帽，并系好安全带，井下设半边安全钢筋网，井内设特别可靠的救生软梯。 挖孔桩基坑过程中如发现土质情况与设计不符或坑壁有塌方先24、兆时应暂停挖掘，报告工地技术负责人研究处理。 本工程挖孔桩基础主柱升高不同，根据现有山坡地面使用，以减少土石方开挖量，但柱顶部标高须在同一平面，以免影响铁塔安装。（3）.稻田、河网等地带挖坑 稻田、河网等地带挖坑需采取围堰排水措施，昼夜排除坑内积水，宜采用档土板挖坑法。 稻田挖坑需与产权单位或产权人取得联系，尽量减少损失。 稻田挖坑应设排水管道，不得将泥水排入稻田。 基础回填夯实之后，应将多余土清除干净，河网地带堆土位置应符合防洪要求。 稻田、河网等地带基础施工时，由于地基承载力较低，基坑开挖应采用对基底扰动尽可能小的施工方法，如倒挖法等，有的地质条件较差时还要在基础地板下打松木桩，松木桩规格25、：桩长为5000mm，桩径为120mm（小头）；基坑成型后应及时铺设垫层，垫层打完达到一定强度（一般240小时）后方可进行上部基础的施工。（4）坑深检查 坑深检查依据：1）铁塔基础坑的坑深，以设计的施工基面为准，进行坑深检查； 坑深允许偏差1）杆塔基础坑深允许偏差为100mm，50mm，坑底应平整，同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。2）岩石基础桩基础坑深不应小于设计深度。3）岩石基础孔径允许偏差20，0mm。 坑深超差处理1）铁塔现浇基础坑：超深部分应铺石灌浆处理。2）坑深与设计偏差值在100300mm时，具超深部分应采用填土或砂、石夯实处理；每层不宜超过100mm，当不能以填土或砂、26、石夯实处理时，其超深部分按设计要求处理，设计无具体要求时按铺石灌浆处理，当坑深超过规定值在300mm以上时，其超深部分铺石灌浆处理。（5）回填土及基础防护 回填土时应先排出坑内积水，石坑回填应以石子与土按3：1掺合后回填夯实。1）对适于夯实的土质，每回填300mm厚度夯实一次，夯实程度应达到原状土密实度的70及以上。2）对不宜夯实的水饱和粘性土，回填时可不实，但应分层填实，其回填土的密实度亦应达到原状土的70及以上。3）对于其他不宜夯实的大孔粘土、砂、淤泥、冻土等，在工期允许的情况下可采取二次回填，但架线时其回填密实程度应达到原状土的70及以上。4）对于山地基础回填土应分层夯实，每填入300m27、m夯实一次，石坑应掺土回填，石与土的比例可按3：1，树根杂草必须清除，特别是紧线作业的受力塔，以确保施工、运行安全。 基础防护在山坡的塔位，必须在上坡侧按实际地形挖排水沟防洪。基础边坡保护范围R：当H3m时，R0.5 H+B/2+1.0m; 当H3m时，R0.25 H+B/2+1.0m，当基础边坡保护范围R不满足要求时，需砌挡土墙或护坡，见图标构92-01。当需增加挡土墙或其它措施时应会同建设、运行、监理、设计单位到现场确定。挡土墙、排水沟的设置参见图3-12/13。2.5m2.5mL基础根开L:基础底板之间距离图3-12 挡土墙示意图3.6、钢筋制作和安装及其支模（1）.钢筋的制作 钢筋调直28、，钢筋在使用之前应进行调直处理，采用冷拉法调时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4，HRB335级钢筋的冷拉率不宜大于1。 钢筋加工后外形尺寸应符合设计图纸，钢筋的保护层应符合要求。 钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：1）.HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2）.钢筋作90弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。3）.钢筋箍筋制弯，作90弯折与钢筋弯折相同，作135弯折时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，钢筋弯后平直部分长度不宜小于箍筋直径的5倍。4）.地脚螺栓箍筋制弯，弯弧内直径除符合2）、329、）两规定外，且不小于地脚螺栓直径。5）.钢筋加工偏差应符合表3-7之规定。钢筋加工的允许偏差（mm） 表3-7项 目允许偏差钢筋顺长度方向全长的净尺寸10起弯钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5 钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 钢筋焊接应符合下列规定：1）.设置在同一构件内的接头宜相互错开；2）.焊接接头连接的区段长度不应小于钢筋直径的35倍，且不小于500mm；3）.同一连接区段内，钢筋的接头率不应大于50；4）.搭接双面焊的焊接长度不应小于钢筋直径的5倍。 钢筋绑扎应符合下列规定：1）.钢筋搭接长度，30、C20级混凝土，HPB235级钢筋不应小于35倍钢筋直径，HPB355级钢筋不应小于45倍钢筋直径。2）.钢筋弯钩，HPB235级钢筋末端应做弯钩，HPB355级钢筋末端可不做弯钩。3）.钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4）.钢筋绑扎搭接接头连接按区段的长度为搭接长度的1.3倍，梁或板的接头率不宜大于25；立柱的接头率不宜大于50。5）.同一构件内钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中的横向净间不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。6）.在钢筋搭按范围长度范围内应配量箍筋。箍筋直径不应小于钢筋直径的0.25倍；箍筋间距不应大于钢筋直径的5倍，且不应大于100mm；钢筋直径大于25m31、m时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两道箍筋，其间距宜为50mm。钢筋保护层1）.底盘钢筋保护层可在下层钢筋上绑扎混凝土垫块或石子支撑，垫块强度不应小于混凝土强度，钢筋两端保护层应均匀。2）.台阶及立柱钢筋保护层可在钢筋上绑扎混凝土垫块或设置导向板条导管。（2）钢筋安装及其支模 钢筋绑扎及基础支模之前，必须对坑底进行操平找正，坑深符合要求，基础方位、振开尺准确无误，并经于质检员及监理人员检查验收，岩石基础坑还需经设计人员检验。 钢筋绑扎成形应牢固，上下层钢筋支撑牢靠。钢筋安装后的允许偏差不应大于表3-8规定。 钢筋安装后的允许偏差 表3-8项目项目允许偏差项目允许偏差绑扎钢筋网长32、宽10绑扎钢筋，横向钢筋间距20网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10钢筋弯起点位差20宽高5预埋件中心线位差5水平高差3，0受力钢筋间距10排间5连梁保护层5 钢筋保护层：底盘钢筋绑等强度的混凝土垫块或石子支撑，立柱钢筋绑等强度的混凝土垫块或插与保护层等的导板导管。 模板拼组应符合下列要求：1）.外形尺寸应符合基础尺寸，并考虑支撑方式。2）.钢模板上下缝互相错开，组合严密不易漏浆，板面光洁，并涂隔离剂。 模板操平找正1）.正方形基础：仪器是于中心桩或位移桩高低腿预留高基础仪器是于偏移桩，对准内角平分线辅助桩，转角45坑口两侧钉测量桩，并拉老弦，量尺在老弦上画出底盘中心印记及模板对角印记。模板入坑组合33、，在模板对角印记处挂球垂吊，找正模板四角，以对角线相等找正另外两角，进行操平。操平之后进行侧面支撑并找正。2）.有预留高的基础：模板操平必须考虑预留高因素，以预留高之后各腿之间高差进行操平，支撑。 模板支撑1）.台阶模板采用上下两点支撑，木模板支点间距约0.5m，钢模板支点间距可加大到0.8m，支撑适度，不宜过量，应使板面平直无弯曲变形，在浇筑混凝土过程中检查校正。2）.大跨度模板中间应加顶撑，防止模板弯曲变形。顶撑物应采用角钢，不得采用木撑。3）.立柱模板宜采用钢箍固定，伸缩顶管支撑，采用方木支撑宜加大断面或支撑数量，模板支撑上下不少于两道，立柱较长时需增加中间支撑，相对面对称支撑。4）.本34、工程基础浇制过程中严禁“以土(砖)代模”。3.7、基础预埋声测管要求（1）.所有挖孔桩基础施工时应埋设超声波透射法声测管。（2）.声测管应采用钢管，管内直径为5060mm，管子连接处用螺纹套管连接，接头不应漏浆。（3）.声测管应下端封闭，上端加盖，管内无异物，保证灌注时或桩成形后不漏浆。（4）.声测管可焊接或绑接在钢筋笼的内侧，保证成桩后声测管相互平行且等间距。（5）.声测管下端应放至桩底，管口应高出桩顶100mm以上，同一根桩的声测管口宜在同一高度。（6）.声测管埋设数量应符合下列要求：D2000mm，埋设4根管；式中 D为设计桩径声测管应沿桩截面呈对称均匀布置，具体见下图所示：图3-14 35、声测管埋设示意图3.8、地脚螺栓安装连接螺栓可换样板样板架体图3-15 地脚螺栓样板（1）.地脚螺栓安装依据设计图纸及技术资料进行，等高腿地脚螺栓基础的预留高，高低腿地脚螺栓式预留高基础的施工基面预留高依据技术资料进行。（2）.地脚螺栓安装必须使用样板如图3-14所示。钢板地脚螺栓孔位须符合设计图纸，孔间偏差不应大于1mm，与地脚螺栓配合紧密，同组地脚螺栓6个及以上者，在应画出找正线。样板固定在样架上，宜采用螺栓固定方法，样板样架应有足够的机械强度，在使用过程中不应产生变形。直锚式基础地脚螺栓样板中间需留混凝土浇注孔。同组地脚螺栓丝扣长度力求一致，穿入样板孔后，丝扣部分及螺母应涂黄油或机油，在36、浇筑混凝土之前须裹物缠绕保护，丝扣部分不得进入剪切面。（3）.脚螺栓操平找正在模板安装牢固之后进行，利用模板找正的测量桩拉老弦，在老弦上画基础中心及地脚螺栓对角印记，移动样架使地脚螺栓中心与印记重合。（4）.等高腿基础测量地脚螺栓根开及对角线，两对角线相等。（5）.地脚螺栓操平以基础顶面为准，首先在模板上画出操平印记，以剪切面调整地脚螺栓丝扣露出长度进行操平。亦可以剪切面调整地脚螺栓丝扣露出长度，消除丝扣长度误差，以地脚螺栓进行操平。（6）.地脚螺栓操平找正之后样板架与模板固定，样板架必须固定牢固，不得产生移动。螺栓下端与模板间绑扎固定，地脚螺栓垂直向下无偏移现象。3.9、现场混凝土搅拌（1）37、.本工程混凝土部分采用商品混凝土，部分基础受地形限制而无法使用时可进行现场搅拌, 现场搅拌混凝土配合比，经有资格单位并按普通混凝土配合比设计规程设计和试验，坍落度、配合比、材料用量见表3-9。 混凝土坍落度、配合比用料 表3-9搅拌方式坍落度（cm）配合比每m3用量（kg）搅拌用量（kg）水:水泥:砂:石水水泥砂石水水泥砂石机械8-120.71:1:3.38:5.061582217461119（2）.混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表310之规定，每工作班抽查不应少于二次。 原材料每盘称量的允许偏差 表3-10材料名称水泥掺合料粗、细首料水、外加剂允许偏差232（3）.混凝土配合比检查 在拌合38、混凝土之前或雨天过后应作坍落度测量。对配合比进行检查。同基基础、同一配合比的混凝土取样试验不应少于二次。改变材料、改变配合比时应再作取样试验。 配合比试验的坍落度不大于规定值为准，不得增加用水量。 坍落度制作与测量：上口10cm，下口20cm，高30cm的坍落筒放置水平铁板上，将拌合好的混凝土每次1/3灌入，每灌入一次用16铁棒振捣25次，将其抹干，轻提坍落筒置于混凝土旁，筒上置一直物，量混凝土塌坍值，作3次取平均值。（4）.混凝土搅拌应均匀，机械搅拌不少于1分半时间，人工搅拌实行三三制。（5）.混凝土运输，浇筑及间歇时间不应超过混凝土的初凝时间（一般为2小时），同一施工腿的混凝土应连续浇筑，39、并应在下层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当下层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，待混凝土终凝后强度达到1.2MPa时，方可进二次浇筑。二次浇筑之前应将混凝土表面打毛清洗，先浇一层同强度砂浆，然后浇筑混凝土。3.10、混凝土浇筑（1）.混凝土浇筑过程不得产生离析现象，自由下落高度不应超过2m，浇筑高度超过3m时应装流槽、流管等措施。采用插入式振捣器振捣时浇筑层厚度不应大于振捣器作用部分长度的1.25倍，采用人工捣固时浇筑层厚度不应大于250mm。浇筑过程应保证地脚螺栓位置不移动。（2）.混凝土振捣或捣固应均匀，应使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉。当采用插入式振捣器时，移动间距不宜大于振捣器作40、用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、地脚螺栓；振捣器插入下层混凝土内的深度不应小于50mm。（3）.在浇筑混凝土过程中，应随时检查校正模板，地脚螺栓。3.11、试块的制作（1）.混凝土试件的制作数量应符合下列之规定： 转角、耐张、终端、换位塔及直线转角和直线塔基础每根桩应取一组； 当原材料变化、配合比变更时，应另外制做，试块一组为三块（规格为150150150标准钢模）按规定在施工现场制作，成型后与基础同条件进行护养，每个试块应标明杆塔号和制作日期。现场质检人员必须将试块制作日期以记录表形式上报，并派专人负责试块的养护、收集和试压工作，试压41、龄期不得超过28天。本工程“挖孔桩”基础每基(腿)应做一组。（2）.混凝土试块制作方法如下： 当坍落度大于2cm时，可采用人工插捣。混凝土拌合物大致均分成两层装入，每层插捣次数为25次，插捣时应在混凝土全面积上进行，由边缘逐渐地向中心；插捣底层时，捣棒（16600园钢）应插到试模底面，插捣上层时，捣棒应插入该层底面以下2-3cm处；在表层插捣完毕后，再用抹刀沿四边模壁插捣数下，以消除砼土试模接触面上的汽泡，并可避免蜂窝麻面现象，然后用抹刀刮去表面多余的砼，将表面抹光，使混凝土稍高于试模；静止半小时后，对试块进行第二次抹面，使用试块与标准尺寸的误差不超过1mm。 混凝土立方体试件的最小尺寸：1542、0mm150mm150mm。 混凝土的强度检查：应以试块的试验强度为依据，试块应在浇筑现场制作，其养护条件与基础相同。3.12、养护与拆模（1）.现场浇筑基础混凝土的养护应符合下列规定： 浇筑后应在12小时内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3小时内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润. 混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天. 基础拆模表面检查合格的应立即回填土，并应对基础对露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润。 采用养护剂养护时，应在拆模43、并经表面检查合格后立即涂刷，涂刷后不再浇水。 日平均气温低于5时不得浇水养护。（2）.基础拆模时，应符合下列规定： 应保证混凝土表面及棱角不损坏； 混凝土强度不应低于2.5MPa。拆模时间可参照表3-11。 混凝土参照拆模时间（天） 表3-11平均气温水泥品种5101520普通硅酸盐水泥1122本工程等截面斜柱基础浇制5天后方可拆除主柱模板。（2）.现场浇筑基础允许偏差 铁塔基础腿尺寸的允许偏差应符合下列规定:保护层厚度：5mm；立柱及各底座断面尺寸：1；同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：10mm。 整基铁塔基础在回填夯实后尺寸允许偏差应符合表3-12之规定。 整基基础尺寸施工允许偏差 表3-144、2项目地脚螺栓式高塔基础直线转角整基基础中心与中心桩间的位移（mm）横线路方向303030顺线路方向30基础根开及对角线尺寸20.7基础顶面相对高差（mm）55整基基础扭转（）105注：相对高差不包括预留高基础顶面的高差。高低腿基础的相对高差不包括高低腿之间的高差及预留高的高差。高塔是指按大跨越设计，塔高在80m以上的铁塔。（4）.基础缺陷处理 现场浇筑混凝土基础拆模之后进行隐蔽工程检查验收，合格后方可回填夯实。 检验过程对基础缺陷，专职质检员监理人员及施工负责人需进行基础缺陷认定，并研究处理方法。 对于面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，必须用钢丝刷或加压水洗刷干净，可用1：21：245、.5的水泥砂浆抹平。 对于面积较大的蜂窝、露面和露筋的混凝土表面，按其深度凿去薄弱的混凝土层的个别突出骨料，然后用钢丝刷或加压水刷干净，再用比原混凝土强度提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实抹平。 对于影响混凝土结构性能的重大缺陷，必须会同设计、监理单位研究处理方法，提出设计变更文件或洽商记录，按其要求处理。3.13、接地施工1接地体加工 接地体的规格不应小于设计规定，各部尺寸应符合设计要求，接地体的环形部分应与杆塔基础相配合。 接地体引下线应热镀锌，其长度应满足与杆塔连接需要，埋入地下长度应与接地体埋深一致。 接地体宜采用焊接连接，圆钢的搭接长度不应小于圆钢直径的6倍，并应双面施焊。接地连46、板应为两孔，与圆钢的搭接长度不应小于扁钢宽度的2倍，圆钢四周围焊。2挖接体敷设 接地沟的深度不应小于设计值，土壤电阻率较大时应考虑换土因素，适当加大深度，确保接地体的埋设深度符合设计。 接地体敷设要求：在倾斜地形宜沿等高线敷设；两接地体间的平行距离不小于5米；接地体敷设应平直。敷设接地体如遇到水塘、岩石、陡坡等情况时，可适当移动埋设位置，但两接地体的平行距离不宜小于5米。 当接地电阻大于规定时，可按下列原则择一处理：1） 延长接地体：每根射线的长度不大于80m,如已采用6-8根射线，接地体总长达到500米为止，对其工频接地电阻不在要求。2）当挡距不大时，可采用连续身长接地体。3） 如塔位附近土47、壤电阻率较低的地带，可采用引外接地，引外接地长度不宜超过150m。 引下线走径应紧贴铁塔基础及塔腿。接地连板的下孔连接杆塔，并结合紧密良好。 接地沟的回填宜选取未掺有石块及其他杂物的好土，并应夯实。在回填后的沟面应筑有防沉层，其高度宜为100300mm，工程移交时回填处不得低于地面。 接地体与埋地通信电缆地距离不应小于25米（当5000欧米时）或50米（当5000欧米时）施工时若发现塔位离埋地通信电缆的距离不能满足上述规定要求，及时通知设计人员。 若因地形限制不能按原设计图形敷设接地体时，应根据实际施工情况在施工记录上绘制接地装置敷设简图，并标明其相对位置和尺寸，但仍应呈环形。（3）接地体埋深48、接地体埋设深度： 0.8米。接地沟沟宽0.4米。（4）接地电阻测量 测量接地电阻前，必须断开接地体与杆塔连接点。 须用专用的接地摇表测量，接地摇表有3个和4个测量端钮之分，使用4个测量端钮测量接地电阻时，须将被测电极的两个端钮用导线连接起来。被测电极与接地引下线连接电压极的连接线为20m，电流极的连接线为40m，电压极、电流极应布置在线路垂直方向，并应在两辐射体的基本中央。 雨天过后不宜测量接地电阻。 接地电阻测量之后，接地体与杆塔必须连接牢固。（5）.接地型式 接地装置采用水平铺设的环形接地体型式，四腿装引下线，接地型式为G4-12型。 接地体采用12圆钢，接地引上部分用热镀锌防腐，接地体之49、间用搭接焊接。接地装置埋设完毕，应按规程及设计要求进行测定，如不合格者，应采取延伸水平射线长度，同时根据地形尽量引申到附近土壤电阻率较低的地带，以降低接地电阻。根据110500kV架空送电线路设计技术规程规定：在雷季干燥时，每基杆塔不连地线的工频接地电阻，不宜大于下表所示数值： 杆塔不连地线的工频接地电阻 表3-13土壤电阻率（欧.米）100及以下100以上至500500以上至10001000以上至20002000以上至工频接地电阻（欧）1015202530实测时与雷季干燥时土壤电阻率（或接地装置的接地电阻）因土壤湿度不同，可按下式换算：P=QPC式中:P为雷季干燥的土壤电阻率；Q为土壤的季节50、系数；PC为实测的土壤电阻率。 接地体埋深按接地装置要求施工；接地沟漕内埋设接地装置的回填土要夯实 ；接地体与地下通信电缆的距离不小于2.5米（值500欧*米以下）或50米（值500欧*米以上）;本工程因地形条件限制,位于鱼塘边等部分地段的接地敷设形式需按地形条件进行调整。 对接地装置的安装要求详见图S041S-D0202-19。 接地型式及接地电阻要求见表3-14。 接地型式及接地电阻要求 表3-14接地型式G4-12基 数9接地电阻（）153.14、基础爬梯安装（1）本工程对于基础主柱露出地面超过1米的基础，须在基础立柱上采用16镀锌圆钢预埋于砼立柱，浇制简易爬梯（图号：标基05-14）每51、基塔四只基础只要主柱抬高超过1米，全部安装爬梯。（2）预埋爬梯，各类基础主柱爬梯安装方向见下图3-15/16 爬梯外露部分需热浸镀锌。爬梯线路方向线路方向爬梯图3-16人工挖孔桩基础中心桩中心桩图3-17大块式基础3.15、塔位中心桩位移杆塔明细表中未标位移值的转角塔，其中心桩不必位移。四、质量要求4.1、原材料及器材检验原材料及器材质量检查：对供料厂家资质进行审核,对提供的材料进行质量检查（检验），向厂家索取与质量检验项目有关的资料，以确认其质量合格。本基础工程使用的原材料主要包括水泥、钢筋、砂、石、水等。原材料购货前必须取样判定合格后再采购。（1）.基础施工材料 基础施工钢筋地脚由项目部统52、一加工，砂、石、水泥择优选场(厂)；水泥必须是国家定点厂家生产的水泥，有合格证书，并经监理工程师同意方可使用。砂、石、水泥、钢筋等材料要有有关试验报告，工程中严禁使用不合格材料。 基础工程混凝土量一览表 表5-1砼标号C20护壁C25基础合计工程量（m3）110.8276.8387.6基础工程钢筋量一览表 表5-2型号814护壁钢筋护板2520不计损耗2524.26689.83719.8114.2453109197.96试验次数1111注:钢筋订货时，16及以下型号按5%计损耗，16以上型号按7计损耗。 本工程混凝土拟部分采用机械搅拌，部分基础受地形限制而无法使用时可进行现场搅拌，现场搅拌混凝53、土C25配合比参照下表5-3：混凝土C25配合比材料用量表 表5-3材料用量(kg/m3)水泥砂石水2217461119158 材料堆放地点及场地平整，水泥保管使用、堆放垫物等由施工队负责。材料抵达现场时间由施工队提出。水泥下铺道木上盖油毡，用苫布、花格布覆盖，四周挖排水沟；堆放砂石场地清除杂物，铺设垫物；地脚螺栓、钢筋堆放在垫物上，并采取防潮措施，严禁浸泡在水中；山区保管好基础材料，避免发生丢失现象。检查材料质量，按技术部门提供资料，运输量见基础材料运输资料（基础施工材料运输表）。 材料供应方式1本工程地脚螺栓项目经理部供应；水泥、钢筋、砂、石由施工队供应。本工程拟部分采用商品混凝土，受运输54、条件限制的基础采用现场搅拌混凝土。2对基础材料的基本要求基础材料必须符合下列规定：1）.有该批产品的出厂质量检验合格的证明书；2）.有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料；3）.对无质量检验的产品，不准使用。水泥1.选厂及品种：必须使用有资质厂家生产的水泥，水泥品种应符合设计要求，水泥标号应满足混凝土强度需要。本工程采用普通硅酸盐PO32.5水泥。2.重做检验及抽样检查的规定：有下列情况之一者，必须重做试验，并按试验后的实际标号使用。1)出厂时间超过3个月；2)出厂日期3个月内，保管不良，有变质可能者；3)试样代表性不强者，一般200t为抽检批量。3.水泥保管及使用1)水泥保管：水泥应有出55、厂日期，保管期3个月。不同品种、不同标号、不同批号的水泥应分别堆放，不超过12层，严防受潮变质。2)水泥使用：由施工队（班）通知材料站运送，选择较高地形，下铺道木，上铺油毡存放，不应超过12层，上边苫布覆盖，地势较低围挖排水沟。不同品种，不同批号的水泥不准混用，同品种不同标号混合使用时，按低标号使用。钢筋1.钢筋的质量要求1）钢筋的质量必须符合设计的要求，每一批钢材均应有出厂的检验合格证明书和机械性能、化学成分的化验报告，购买的每批钢材必须取样进行检查，按每60吨为验收一批。2）钢材的钢号、规格必须符合图纸的规定，表面不得有折叠、裂纹、刮痕、结疤、麻点、砂眼、分层等缺陷。钢筋表面应洁净、无损伤56、，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用3)钢筋工程的基本工作内容包括：调直、除锈、切断、焊接、弯曲成形，绑扎安全质量检查等，所有这些工作的操作方法和质量标准，均必须符合混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的有关规定。4)钢筋运至现场，须用方木或其他物品垫搁，不得乱扔乱放，更不得放在泥水中。5)运至现场的钢筋必须核实其型号、规格、数量及尺寸等，符合设计要求后方准绑扎和安装。钢筋的弯曲成型应符合设计图纸要求的型式、长度、规格并应符合有关钢筋构造的规定。2.钢筋的绑扎要求1) 钢筋网的全部交点均应绑扎，选用铁丝规格如下：a.绑扎直径12mm以下钢57、筋时，用22号铁丝（直径0.711mm);b.绑扎直径1225mm钢筋时，用20号铁丝（直径0.914mm);c.绑扎直径25mm以上钢筋时，用18号铁丝（直径1.219mm);2) 施工时布筋应均匀，对称。3) 钢筋弯钩上、下、左、右、前、后相向。4) 绑扎或焊接的钢筋网格和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎位置的允许偏差应符合下表规定：绑扎网和绑扎骨架的允许偏差 表5-4项目允许偏差项目允许偏差网的长、宽钢筋笼长度网眼尺寸箍筋间距或螺旋间距钢筋笼直径受力钢筋间距3.钢材外观质量应符合下列要求：1).钢材的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准的要求，常用钢材允许偏差见下表： 钢筋混凝土热58、轧光圆钢筋允许偏差（GB1301391） 表5-5公称直径直径允许偏差（mm）不圆度不大于（GB1301391）（mm）8200.404热轧圆钢允许偏差（GB70286） 表5-6公称直径精度组别公称直径不圆度不大于公称直径公差的允许偏差1组2组3组5.570.200.30.440507200.250.350.410857020300.300.40.5857530500.400.50.650800.600.700.8801100.901.01.1注：精度组别应在相应的产品标准或合同中注明，未注明者按第3组精度执行。钢筋混凝土使用圆钢大于20mm者，采用热轧圆钢使用第3组标准。2）.钢筋表面不得59、有裂纹、结疤和折叠3).钢材表面的锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差的1/2 。4).钢材端边或断口处不应有分层，夹渣等缺陷。5).圆钢抽查数量，60t为1抽查批量。地脚螺栓1.钢材品种规格应符合设计图纸的规定，其质量应符合该品种钢材有关标准和设计的规定并切有出厂合格证、实验报告。所使用的焊应与焊接材质相适应，并符合设计要求。2.地脚螺栓的直径、长度、弯钩的弯曲半径，焊接长度、螺杆丝扣长度均应符合设计图纸，焊接质量良好，螺栓、螺母公差配合合适，无明显松动。3.本工程地脚螺栓钢材采用Q345.4.本工程地脚螺栓规格及质量见表5.7地板式地脚螺栓规格及质量表 表5-7地脚螺栓60、规格埋入深度(mm)外露长（mm）全套质量（kg）M36D125015061.6M42E1500160111.1M48F1680170154.1砂子1.砂子采用河中砂；2.采用标准本工程采用普通混凝土用砂质量标准及检验方法标准，小于C30级混凝土，含泥量不应大于5，泥块含量就不大于2，云母含量不应大于2；轻物质含量不应大于1；硫化物及硫酸盐含量不应大于1；有抗冻、抗渗要求的混凝土，砂中云母含量不应大于1.0。大型工具（火车、货船、汽运输的，以400m3或600t为一验收批。小型工具（马车）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。本工程采用建筑用砂砂子标准，分为类、类、61、类。小于C30的混凝土用类砂，本工程采用类砂。类砂的含泥量不大于5；泥块含量小于2；云母含量不大于2；轻杂质含量小于1；硫酸物及硫酸盐含量小于0.5；氯化物含量不大于0.06；松散堆积密度大于1350kg/m3，空隙率小于47；每600t为一批，不是600t亦为一批。石子1.石子粒径普通基础：根据石子最大粒径不得大于结构最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋最小净间3/4的规定，本工程采用碎石2040mm粒径。2.采用标准本工程采用普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法。小于C30级混凝土，针片状颗粒含量不大于2.5；含泥量不大于2；泥块含量不大于0.7；岩石的抗压强度不小于混凝土强度的1.5倍62、；硫化物及硫酸盐含量不大于1。本工程采用建筑用卵石、碎石标准。石子分为类、类、类，C30C60及抗冻、抗渗及其他要求的混凝土用类石子，小于C30的混凝土用类石子，本工程采用 类石子。类石子的含泥量小于1.5；泥块含量小于0.7；针片状颗粒小于2.5；硫化物及硫酸盐含量小于1；在承饱和状态下，其抗压强度火成岩不应小于80MPa，变质岩不应小于60MPa，水成岩不应小于30MPa，松散堆积密度大于1350kg/m3；空隙率小于47。每600t为一批，不足600t亦为一批。现场浇筑混凝土用水水质应符合混凝土拌合用水标准，宜使用饮用水，当无饮用水时，可采用河溪水或清洁的池塘水。除设计有特殊要求外，可只63、进行外观检查不做化验。水中不得含有油脂，其上游亦无有害化合物流入，有怀疑时应进行化验。焊条1.焊条的品种、牌号应符合设计要求。焊条的质量应符合国家现行有关标准的规定，其品种、牌号必须与所使用钢材的化学成分和机械性能相当。并应具有良好的焊接工艺性能。2.使用前应进行外观检查，并符合下列规定：1).气焊条表面不得有油脂、污秽、腐蚀等；2).电焊条无药皮剥落，受潮的电焊条，必须按焊条说明书规定的温度经过烘干处理，并应再经工艺性能试验，鉴定合格后方准使用。4.2、钢筋的焊接(1) 焊接材料 焊接材料应按施工图的要求选用，本工程使用E43、E50型焊条。 购买焊条时，必须具备出厂证明书，进行焊接时，应对64、焊条进行外观检查，受潮的焊条必须经过处理，并经工艺性能试验，合格后方能使用，焊药剥落者不得使用。(2) 钢筋的焊接.焊缝应达到的标准如下：（清除焊渣后检查）1).搭接双面焊接长度5d（d为钢筋直径）2).焊缝厚度0.3d；焊缝宽度0.7d3).横向咬边深度0.5mm4).焊缝表面平整，不凹陷、无焊瘤、无裂纹。5).气孔及夹渣的数量和大小，在两倍钢筋直径的长度及焊缝全长上，数量均不得超过两个，总面积不得超过6mm。6).外观检查达不到上述标准的焊接接头，允许补焊。.桩主筋接头不得采用绑扎接头，必须采用焊接接头，用电弧焊接法焊接，焊接级钢使用E43、级钢E50焊条。.钢筋焊接后，应使其纵向轴线平直65、。采用搭接法时，原则上钢筋需要弯出一定角度，以使接头两侧两条钢筋的轴线平直，但考虑到施工中的困难，可以不弯角度，直接搭接焊接。.钢筋笼主筋连接采用双面贴角焊，双面施焊，其搭接长度应大于10倍钢筋直径。接头应错开布置：在主筋直径35倍且大于840mm长度范围内同一条主筋上不得有两个接头，同一断面内接头的面积应不大于总面积的50%，且至少应相间，具体每基接头错开的距离按施工图纸要求的距离进行。.主柱受力的接头尽量不位于地脚螺栓部分加200mm的长度范围内。.接地钢筋与地脚螺栓和桩主筋应焊牢，接地角钢与桩主钢和接地引下线应焊接牢固。4.3、基础工程质量的检查方法 (1).基铁塔基础在回填夯实后应达到66、下表的规定。 表5-8序号基础偏差项目性质允许偏差值备注1底板断面尺寸mm关键-0.8%2基础埋深mm重要+100，03立柱断面尺寸mm重要-0.8%4钢筋保护层厚度mm重要-55整基基础中心桩位移重要顺线路：24，横线路：246整基基础扭转重要87同组地脚螺栓中心与立柱中心偏移mm一般88基础顶面高差mm一般59基础根开及对角线尺寸mm一般1.6%0(2). 施工质量检验一般按以下方式进行。质量检验采用三级检验制，施工队（班）对所施工的单元工程、分项工程进行质量自己检查；项目部对施工段的分项工程、分部工程和单位工程进行质量检查；公司对项目部分部工程和单位工程组织检查或抽查；建设单位和监理单位67、对中间分项工程质量检查和分部工程与单位工程进行组织验收。(3).主柱断面尺寸检查：当主柱高度为1m以下时，断面尺寸检查主柱的中部，取一个断面；当主柱高度大于1m时，检查23个断面，其位置在主柱的上、下或上、中、下部，检查时，在同一断面四个方向量取，取实测宽度最小值与设计值相比较，按下式计算：(4).钢筋保护层厚度应在混凝土浇注之前检查。可用钢尺直接量出模板内侧与钢筋外侧的距离。检查位置通常在主柱模板的上方及底部两个断面，每个断面检查8个点（每个直角检查2个点），以最小距离作为依据。(5).同组地脚螺栓中心对主柱中心偏移的检查。用钢尺量出各边的中心点M1、M2、M3、M4，用细铁线分别将M1、M68、3相连，M2、M4相连相交于O1,O1即为主柱中心，再用细铁线通过对角地脚螺栓中心连接成两相交线，交点在主柱面上的投影即为同组地脚中心O2，用钢尺测量O1O2线段长，即为同组地脚螺栓中心的偏移值，如图4-1所示。 整基基础中心与塔中心桩间位移检查。依上述方法，找出每个主柱上同组地脚螺栓中心O1、O2、O3及O4，以细铁线连接O1和O3、O2和O4，交点处吊一垂球，测点为基础中心的N；塔位中心桩即顺线路方向辅助桩A、B及横线路方向辅助桩C、D的交点为O，如图所示，用钢尺量取N至AB的垂直距离为LN即为整基基础与中心桩间的横线路方向位移；N至CD线的垂直距离MN为整基基础与中心桩间的顺线路方向位移69、距离。(6). 基础根开的偏差。根开即相邻两个主柱同组地脚螺栓中心之间的水平距离。如下图中的X值。(7).基础顶面的相对高差检查。经纬仪安平在塔位中心桩，立塔尺在四个主柱处，水平旋转望远镜读出四个塔尺数，以最小值为0，其它读数减最小值，得出每个主柱顶面的相对高差。(8).整基基础扭转的检查。首先定出每个立柱上同组地脚螺栓中心的中心O1、O2、O3、O4，然后用细铁线连接O1O2、O2O3、O3O4、O4O1，并用钢尺定出O1O2、O2O3、O3O4、O4O1的中心点M、N、P及Q，将经纬仪安于塔位中心桩，调整望远镜对准顺线路中心线方向的辅助桩，固定水平盘为0，然后旋转望远镜对准Q点，读水平角的70、度数4，同理读出其它角3、2、1，计算四个水平角的平均值，即为整基基础的扭转值，如图所示。(9).转角塔基础主柱顶面可做成平面。(10).混凝土强度的检查。应采用边长为150mm标准尺寸的正方体试件，试块应于基础同条件养护，必须在28天前送试验单位进行抗压强度试验。4.4、质量保证措施及缺陷处理根据工程质量薄弱环节，拟采取如下的质量保证技术措施来加强质量管理：表5-9序号工序工程质量薄弱环节拟采取的质量保证技术措施1分坑测量基础施工尺寸容易出现超标误差A:对经纬仪维修、校验；加强测工的专业培训,考试合格后才能上岗；B:编写详细的分坑、装模技术措施,认真进行技术交底；现场分坑、装模后,必须经项目71、工程师检查、复核方能进行下一道工序。2掏挖基础基坑成孔垂度及截面尺寸出现超标误差A:加强技术交底工作，提高现场施工人员的责任感；B:随时用垂球吊中进行成孔垂度及各部尺寸检查，确保成孔质量。3混凝土浇制质量的控制A:所有基础浇制采用机械搅拌、机械振捣；B:对浇制用砂、石骨料随机抽查,大小尺寸满足规程要求，含杂量严禁超标；C:严禁使用含有化学物质和泥沙量过高的水。D:泥沼地中基础必须将水排干、基坑内浮土清除干净后方可进行基础浇制。 4孔 洞1.捣固不足或漏振；2.浇筑方法不当而出现离析；3.受冻；4.泥块或杂物掺入等。1.捣固到位，借助捣固钎对立柱周边及接口部位重点捣固；2.控制卸料高度在2m以内72、，否则采取措施；3.采取防冻措施；4.防止泥块或杂物掺入等。5麻 面1.模板不严密、漏浆；2.模板凹凸不平;3.振捣不足、气泡未排出；4.养护不到位；5.拆模过早。1.选用好模板或修复模板；2.U型扣要扣稳、支撑合理、稳固；3.振捣要到位，直到不再有气泡出现或混凝土不再下沉为止；4.按要求养护，期满后方可拆模。6露 筋1.钢筋紧贴模板；2.捣固不密实。1.钢筋交叉点要扎牢，整个钢筋笼子要垫牢，保持与模板的合理距离；2.捣固到位。7蜂 窝1.配合比不当，浆少石多或坍落度过小；2.搅拌不匀；3.浇筑方法不当，人为地造成离析；4.捣固不足或漏振；5.模板不严密；漏浆严重。1.严格按配合比施工；2.采73、用机械搅拌3.卸料高度超过2m时要采取措施；4.捣固到位；捣固时不能靠模板太近；5.模板要安装严密，防止漏浆。8鼓肚或内凹1.模板破旧，变形严重；2.支撑不合理；3.模板接缝处强度低。1.采用好木板加工特制模板；对掏挖基础各挖孔桩基础加工圆钢模板；2.合理支撑；采用钢管加箍；3.对强度不够的模板予以加固。9顶面高差及基础扭转1.测量及安装错误；2.现浇基础模板安装不牢固而发生变形或位移。1.仔细、反复地进行测量，严格控制精度；2.对于现浇基础，在浇制过程中，要注意密切监视模板变形情况，及时处理。10基础位移1.分坑测量错误；2.未进行施工复测；3.中心柱在开挖过程中被移动，装模时未进行复核。174、.按设计要求进行分坑测量；2.认真进行施工复测；3.安装及浇制时进行复核。4.5、质量缺陷的处理(1).基础拆模以后，如发现缺陷，首先应找出原因，防止以后再次发生，并采取措施及时处理。(2).麻面：混凝土表面呈现无数小凹点，但无钢筋暴露现象。这类缺陷一般是由于模板润湿不够、振捣不足、搅拌不匀或养护不好而产生的。先用钢丝刷或加压水清洗，再用1：2l：2.5的水泥砂浆填满、抹平，并加强养护。 (3).基础分部工程质量目标：优良率大于98%，合格率100%；工程不允许有基础露筋、蜂窝、裂缝出现。如有质量事故发生，各施工班组质检员应立即上报队长，由队长负责上报项目部和监理工程师，由项目部和监理工程师提75、出解决的办法，并要求作出相应的处理、处罚。五、安全措施5.1、基础施工危险点及防范措施：作业活动危险因素可能导致的事故危险等级具体控制措施控制人基础施工焊机电源线破损残旧，电源线与开关接触不良触电更新电源线魏方平电焊作业工作间断时不切断电源触电工作间断切断电源魏方平雨中进行电焊触电停止电焊或在有遮雨措施情况下进行工作魏方平无图纸、无施工方案施工人员伤害禁止施工，加强图纸的索取和方案的编制杜凯施工现场夜间未设危险警示灯坍塌伤人设置警示灯及其他危险标志杜凯施工地形环境恶劣摔伤、溺水明确地形，做好安全措施杜凯钢筋笼制作时机械损伤、机械不牢固手脸外伤、砸伤、手脚挤伤 做好安全防护及设备检验杜凯钢筋笼吊76、装过程，吊装设备不合格砸伤施工前做好设备安全可靠性性检查杜凯机械传动部分没有加设保护网罩夹伤施工前检查机械设备，不合格禁止使用，并撤离现场。杜凯使用不合格的工具器砸伤、夹伤施工前检查工具器，不合格禁止使用，并撤离现场。杜凯施工临时用电没有按要求设置“一机一闸一漏一箱”触电必须按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005要求进行魏方平电线驳接处没有做防外力拉断措施触电电线驳接的每相电线应相应错开驳接包扎因故并做防接断措施魏方平施工现场电源线布置撩乱且没有按要求架空触电必须按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005要求进行魏方平发电机或施工机械接线处没有保护罩触电接线处应设有完好77、无损的保护罩魏方平小型机械使用无专人定期维护机械伤害/触电设专人进行定期检查维护魏方平无挂安全操作牌机械伤害/触电按照要求挂设安全操作牌魏方平转动尖锐部分无防护罩或遮栏机械伤害机械传动部位设防护罩或遮栏魏方平材料运输车辆行驶速度超过限速地段撞车/伤人施工过程注意车辆、行人的动态魏方平雨天高速行驶汽车撞车/伤人减速慢行、开启灯光杜凯病车上路、机件失灵撞车/伤人事前检查、消除隐患，病车不上路杜凯材料看管材料盗窃伤人照明充足、通信设备齐全并良好。杜凯野外作业火灾、蜂蛰、中毒、中暑、穿过不明水域伤人进入林区禁止烟火，配备足够的药物，禁止通过不明水域杜凯判别依据.不符合法律法规及其他要求；.曾发生过事故78、，仍未采取有效控制措施；.相关方合理抱怨或要求；.直接观察到的危险；.半定量评价（LEC法）危害辨识、评价结果A.危害因素共22条；B.危害因素危险级别：级共0条；级共0条；级共0条；级共11条；级共11条。5.2、施工安全控制措施本工程处于平地，地质较好，材料运输及摆放比较方便，为顺利完成工程施工，保证质量和安全的前提条件；特制定施工安全控制程序图如下：1. 特殊工种施工人员必须持证上岗，机械设备需通过检验合格方可投入使用。2.凡进入施工现场必须按”三统一”工作服，正确佩戴安全帽并穿胶鞋。3.施工前必须通过施工安全技术交底，施工人员完全理解施工意图方可投入施工。4.机电设备使用前应全面检查，79、确认机电装置完整。绝缘良好，接地可靠，方可使用；临时电源箱须按“一机一闸一漏”的要求设置，电源线按“三相五线制”布置，并架空布置，所有电气设备（包括电源箱”需有可靠的接地线装置，接地棒入土不少于600mm，电原开关禁止采用钢丝或铜丝代为保险丝使用。5.搅拌机应设置牢固可靠，并应由前后支架承力，不得以轮胎代替支架。6.搅拌机运转时，严禁将工具伸入滚筒内扒料，加料斗升起时，料斗下方不得有人。7.基础工程所有电气设备、电工具必须由专业人员进行检查，确认良好，方可使用，移动式设备必须装置漏电保护器。8.氧气、乙炔严禁混放在一起，存放周围15米内严禁明火，严禁放置易燃易爆物品，严禁靠近热源或在烈日下爆晒80、；氧气瓶与乙炔瓶在使用过程需保持不少于8米的距离，乙炔瓶须装设防回火装置。9.进行焊接前必须办理动火票，施工现场配备必要的合格消防器材；焊工离开作业现场，必须切断电源，检查现场不得留有火种。10.焊工清理焊渣过程必须戴白光眼镜，防止焊渣跌进眼睛。11.存放点设专人管理，并设置“严禁烟火”的标志。12.现场人员应分工明确，互相配合；多人工作时必须明确安全负责人，负责现场的安全监督。13.野外近林作业时，施工队员严禁吸烟，并做好防止引起山火的预防措施。14.搬运材料、机械应做好防滑、防陷、防绊措施。15.施工现场应做好夜间安全防护措施，有明显的安全标志。16.施工现场必须配备公司规定的药箱及药物；81、配备充足的茶水。5.3、常用材料的安全堆放材料不论堆放于室内或室外，均应符合装卸、搬运、消防及环保的要求。堆放稳定整齐、标识清楚，留出搬运通道，长件材料应设防止倾倒的措施。常用材料堆放高度如下表： 表6-2序号材料名称堆高限度堆放要求1铁管、钢筋1m上下层之间加垫，垫上加三角塞木，边端设立柱以防滚落2圆木、毛竹2m分层横竖放置，边端打码钉或捆绑3木板、模板4m每0.5m高加横木支垫4水泥1012袋堆放时应以木板架空0.3m高，距墙0.3m，防潮防水5砂、石/堆放时避开积水和雨水，冲刷区垫上纺织布（彩条布），防止砂、石散落入土壤和鱼塘“安全第一，预防为主”，基础施工涉及电器设备和易燃材料，应严格82、执行用电和防火规程。5.4、施工安全用电及工程防火（1）施工用电 桩基础施工现场轮班不间断作业，夜间工作必须有足够的照明。 施工用电线路的架设应遵守下列规定：1）用绝缘导线；2）架设高度不低于2.5米；3）交通要道及车辆通告处不低于5米。负荷侧的首端处必须安装漏电保护装置。熔丝的规格应按设备容量选用，且不得用金属线代替。使用电气设备及电动工具应遵守下列规定：1)不得超负荷使用；2）发电设备、电气设备的外壳必须接地；3）严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用；4）必须一个开关一台电气设备。外包软橡胶有破损的电缆电线不得使用。严禁湿手接触开关。带电线路下作业的最小安全距离如下表： 带电线路83、下作业与带电导线最小安全距离 表6-3电压等级（kV）10110220工器具、构件与带电体距离（m）1.04.05.0作业人员与带电体距离（m）0.72.54.0 施工机械与带电体的最小安全距离 表6-4电压等级（kV）10110220最小安全距离（m）1.04.06.0开工前，各现场施工人员应当会同监理员作细致的用电检查并敦促施工队严格执行规程，杜绝触电事故发生。（2） 工程防火施工现场必须悬挂明显的严禁烟火标志，配备一定的灭火消防器材。装过挥发性油剂及其它易燃物质的容器，未经处理严禁焊接和切割。万一发生火灾，可用现场的水、灭火器材和施工用砂灭火。发生电气火灾时，应先切断电源。电气火灾、燃油84、起火应用灭火器灭火。各施工人员自觉遵守规定，各施工负责人及施工队长要以身作则，严格要求、监督，采取各种有效措施，防火于未然，杜绝火灾发生，为工程顺利施工保驾护航。5.5、混凝土施工1.采取围堰措施的桩位，必须设置防护栏。2.浇制基础下料时，应听众捣固人员的指挥，不得随意抛掷。3.施工架的搭设应牢固，上下施工架应设扶梯，施工架上应设防护栏。4.人工平直、切剁钢筋时，打锤人必须站在扶剁人的侧面，锤柄要楔塞牢固。5.模板支撑必须牢固，并对称布置；高出地面的立柱模板必须有防止倾覆的措施。6.拆除模板自上而下进行，拆下的模板要集中堆放；模板外露的铁钉要及时拔掉或打弯。7.捣固人员人得在撑木上走动。8.搅85、拌机设置在平整坚实的地基上，装好后由前后支架承力，不得以轮胎代替支架，9.搅拌机在转动时，严禁将工具伸入滚筒内扒料。加料斗上升时，料斗下方不得有人。10.用手推车时，倒料平台口必须设挡车措施，倒料时严禁撒把。11.严禁进入没有护筒或其它防护设施的钻孔中工作。12.有坑洞的地方必须用板覆盖或使用围栏防护。六、文明施工措施及环境保护措施6.1、文明施工措施1、基础施工现场必须进行围蔽施工，并设置现场危险点的警告牌。2、凡进入施工现场，职工着装必须整洁统一，并佩戴胸卡；3、实行文明施工，建立环保监控体系，保护植被，减少空气污染、水源污染、噪声污染。4、堆放材料应根据现场情况，选择合理布置方案，力求占86、地最少，搬运距离最近，对环境造成的污染最小。5、施工现场布置合理，工机具堆放有序；6、施工机具库房清洁整齐；7、施工驻地干净、卫生、被子叠放整齐，衣服勤换勤洗；6.2、环境保护措施1、按照国家有关环境保护、林木砍伐的法规以及施工图的有关技术要求进行施工作业，砍伐通道林木和拆迁房屋，尽量少砍少拆，以减少工程施工对环境的影响程度，保护生态环境。2、严格控制施工作业的范围，尽量减少对土地植被、林地树木、农田庄稼的破坏。3、严格控制水的使用，避免浪费、水土流失，影响自然生态环境。4、白色垃圾应严格按公司质量安全卫生环保条例进行处理，产生应立即进行回收处理，不允许在施工结束后统一处理；现场废弃的编织袋、87、塑料制品、线绳等杂物，不许乱丢，应及时清理、回收，使施工现场做到工完尽场清。5、合理修筑运输道,使之与周围环境协调,并成为日后运行维护道路。6、 开挖出来的土石方严禁随意抛置,采取转运或培土植草皮的方式解决,尽快恢复原地形地貌。7、基础浇制用的砂石堆放在专用的彩条布上；基础浇制完后，运走剩余的砂石。8、通道砍伐及放紧线施工中尽量减小通道砍伐宽度,一般不允许超过4M,放紧线能够翻越的树木不准砍伐；对不影响线路运行安全的果树,风景林,施工时采取搭架的方式跨越,不准砍伐;保证对树木植被的破坏减小到最低程度。9、对材料的临时卸点要严格控制范围,及时清理恢复原貌;施工场地（特别是牵张场和铁塔基础范围）的88、开辟要因地制宜,不能滥占耕地、林地,施工完毕要认真清理,对废弃的油类和废余材料要妥善处置,对原来的田埂、水渠、道路等要恢复原状或按设计要求作改道。10、严禁在林区、果园吸烟,且严格控制火种上山,设立明确禁烟标志,做好禁烟宣传,切实做好防火工作。11、保护野生资源,严禁任何形式的狩猎活动;保护好地方名胜古迹；对施工中发现的化石、硬币及有价值的物品、文物等应妥善保管，并应作为国家财产上交。七、 应急措施7.1、人员触电立即把触电者接触的那一部分带电设备的开关或刀闸断开，将伤者同电源脱离，将伤者脱离电源的过程应注意自保，触电者没脱离电源前，不能用手直接触及伤者；伤者脱离电源后，如果神志清醒，应使其就89、地平躺，不要站立走动；如果神志不清，应就地仰面躺平，保持气道通畅，并拨打“120”求助；当伤者呼吸和心跳停止时，应立即按照心肺复苏法进行就地抢救至救助来到。 7.2、高空坠落 抢救时应使伤员安静平躺，判断其全身情况和受伤程度，出现出血应及时止血，使用消毒棉纱覆盖伤口进行包扎；脑颅外伤时应使伤员采取平卧位，保持气道通畅，如外观无出血，但面色苍白、脉搏细弱、气促、四肢冰冷等状态，应保持温暖，速送医院救治。7.3、中暑 当发现施工人员中暑时，应立即将病员转移到阴凉通风处休息，用冷水擦浴，湿毛巾覆盖身体，及时给病人口服盐水补充身体的盐份，严重的送医院治疗。7.4、现场火灾 当现场出现火灾时，首先要保持冷静，如果火灾程度较小可以控制，应马上组织人员使用适当的灭火器进行扑救；如果火灾程度较大不受控制，应马上将火灾现场的易燃等物品撤离到安全地点并拨打火警电话“119”求救。7.5、中毒 应立即将其他施工人员撤离现场，转到通风良好处休息；已昏迷的人员应保持通畅，抢救人员应该按照“心肺复苏法”进行抢救并拨打“120”求助。