1、300m3倒锥壳水塔施工作业方案一、 工程概况该单位工程为水柜有效容积300m3的钢筋混凝土倒锥壳水塔，全高37m，其中筒身30m，水柜高度近8m。该水柜外表为花瓣图案，配上细长的筒身，犹如亭亭玉立的一支莲蓬。该水塔造型美观，结构合理，耗材少而经济。由于租赁滑模和水柜提升系统费用极高，且我司具有类似工程全现浇的施工经验，决定采用现场翻模全现浇施工方案。倒锥壳水塔主要由水柜、支筒、基础三部分组成。水柜外部设有24瓣莲花造型，从下环梁延伸到中环梁处。水柜由气楼、上、中、下环梁、正、倒锥壳组合而成。水柜上口外缘直径13.2m,壳厚120mm，壳体母线斜度45。，顶盖壁厚60mm，矢跨比1：4。水柜混2、凝土等级为C25抗渗S8的抗渗混凝土35.14 m3，耗用钢筋3458kg。支筒壁厚200mm，内半径1020mm，耗用C30混凝土39.86 m3，耗用钢筋4083kg。基础为支承于4根1200人工挖孔桩上的筏板钢筋混凝土基础。二、 施工进度计划及劳动力、机械配置及施工准备1.施工进度：本工程于2003年10月10日动工开挖桩孔，预计到2004年4月30日竣工序号年 月工作内容03.1103.1204.104.204.31孔桩及基础30天2支筒30天3水柜及内防水30天4抹灰、涂料及收尾30天2.施工机具和劳动力计划序号名 称数 量备 注1350L自落搅拌机1台2磅秤1台3DN50水泵（扬程3、80米）1台养护混凝土442m高吊蓝井架1座材料垂直运输51t正反转卷扬机（含150m钢丝绳）1台640m上人钢管架双跑梯1座供人员上下7模工10人8钢筋工8人9架子工5人10普工12人11泥工及涂料工15人3.施工准备：a.施工用水电路、料场、搅拌机、劳动力组织皆已经完善；b.原材料试验、配合比确定已经完成； c.由于井架和水柜模板支承架高度较大，需对回填土层分层夯实，以水塔中心为圆心，直径20米的范围，用C20混凝土硬化10cm封闭土面、再满铺条石，条石上面再满灌15cm厚C20混凝土稳定条石，四周开挖土沟排水，以免水浸入土壤产生不均匀沉降，发生质量安全事故。三、 施工平面布置（详附图）四4、 施工方法及主要技术措施1.水塔筒身高30m,中心轴线偏差30mm，壁厚和圆度误差5mm。因此筒身轴线控制是关键，根据现场实际，采用吊3kg重线坠法可满足要求。根据规范及设计要求，在水塔四周距地1m埋设短钢筋头沉降观察点四个，采用“四定”原则观测直至竣工。2.钢筋工程：筒身钢筋主要有立筋、箍筋。要求二者逐点绑扎。钢筋连接采用焊接接头。接头错开35d且500以上，同截面接头率按照规范50%，因此，在基础预留插筋时，就应考虑这一要求。筒身钢筋为单层钢筋网，为保证其位置可采用点焊短钢筋定位。水箱壳体钢筋为上下双层钢筋网，考虑到防水要求和斜面水泥沙浆垫块不易固定，建议采用带止水板的14短钢筋点焊固定5、。间距1m梅花布置。环板和支筒、水柜下环梁联结采用800mm长16400的插筋。3.混凝土工程：a.材料：石子采用碎石，粒径0.53cm，含泥量不超过1%；砂含泥量不超过3%；水泥为袋装PO32.5普通硅酸盐水泥，原材料皆已送检并合格。b.严格按照配合比单过磅秤上料，搅拌均匀，坍落度每工作班检测2次。C.混泥土运输由吊蓝垂直运输和人力水平运输配合运到浇注点。筒身以节划分为2个施工层，每施工层分层30cm交圈浇筑，不留施工逢；水箱在中环梁处设置一道施工缝，壳体浇注混凝土时为防止偏转应对称下料，分层浇灌。振动棒插点均匀，快插慢拔，避免漏振、欠振、过振，保证混凝土密实。混凝土养护由专人按照规定充分养6、护，避免混凝土失水降低强度和增加干缩裂缝，尤其是水箱部分的混凝土。4.模板工程：a.支筒模板主要采用P1515、P1509的钢模板，矢高为3mm，可以满足圆度要求。内模是反向弯曲配模，由于钢楞高度55mm的影响，根据实际情况用薄木板条嵌缝调节。为满足筒身厚度和承受混凝土浇筑侧向力要求，内外模板间设置间距600*600的定型对拉片。b水箱壳体钢模板主要型号为P1515、P1512、P1506，配板主要是考虑市场供应、弧度、板端错头的因素。拼装钢模时，将壳体母线均分为24份，顺同一方向沿某一分界线开始，竖向拼装，当锥壳下口模板铺到相邻界面时，再以下一分界线开始铺向另一分界线。同法铺完24片后，再用7、木板镶填空余部分（水柜支撑及模板系统详见附图）。水箱下壳体内模板采用挂模施工，此法施工简便、经济实用，可以满足混凝土密实度要求。5.水箱模板的支承系统 a.模板承重支架：用3根长度适当的钢管固定倾向45。的径向辐射钢管，在辐射钢管上用铁丝绑扎18道间距30cm的20环行钢筋，然后沿辐射钢管增加一些竖管加固，并间隔一道设置一组剪刀撑。辐射钢管间距不大于50cm,立杆间距取75cm。b.支承满樘架：满樘脚手架搭设严格执行建设施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）标准，并购置扭力扳手一把，随架子搭设对扣件螺栓进行全数检测，保证架子安全。满樘架用48*3.5（计算时考虑钢管折旧因素按8、照48*3钢管取值）的钢管搭设，立杆间距75cm，对接连接，横杆步距为1m，搭接连接，内外井架四边设置剪刀撑。考虑立杆本身存在弯曲、对接扣件的偏差和荷载分布的不均匀性，立杆按受压构件计算。查简明施工计算手册，当计算高度为1m时的48*3钢管立杆容许承载力为31.7KN。荷载计算如下：模板及支架自重计算值： 2.2*0.75*0.75*1.2=1.49KN钢筋及混凝土自重计算值：（24*0.12+1.1）*0.75*0.75*1.2=2.69KN30m钢管、扣件自重计算值：（30+1.5*30）*0.0384*1.2+90*0.016*1.2=5.18KN施工人员及设备荷载计算值： 1*0.759、*0.75*1.4=0.79KN振捣混凝土荷载计算值： 2*0.75*0.75=1.58KN以上荷载计算值合计：11.73KNN=31.7KN 满足要求6.吊蓝井架提升系统起重设备租赁45米高，吊重1t 的物料提升架。为保证物料提升架的稳定性，除了按照厂家说明书进行安装使用外，要求每隔5米用钢管和满樘架扣接，以保证施工安全。7水箱防水层：水箱防水请专业防水队伍施工。水箱防水层的五层做法：第一层：刷防水水泥浆厚度2-3毫米（50公斤水泥掺1公斤防水粉）。第二层：第一层完后即抹水泥砂浆（水泥：粗砂=1：2）厚度5毫米，要求压密，待砂浆初凝后将表面扫成条纹。第三层：第二层凝固后刷防水水泥浆作法同第一10、层。第四层：第三层作完后即抹防水砂浆厚8-10毫米，配合比同第二层，要求压抹两次。第五层：刷防水水泥浆与第一层同，紧接第四层进行，要求压实抹光。五、 质量安全措施1.做好技术交底，并严格执行三检制度，每道工序报验监理合格后方能进行下一道工序施工；2.浇灌混凝土时必须由专职人员旁站监督，对浇灌质量全过程控制；3.以水塔中心为圆心，15m半径的圆圈为施工安全区，设置安全标志，非施工人员不可进入施工区。进入现场必须戴好安全帽。有雨、雷及六级以上大风时，禁止高空作业；4.定期检查其重装置和吊笼安全卡、钢丝绳、机电管线等，专人操作管理，确保施工安全，吊蓝每班作业前要空载试验2次，每次载重不超过500kg11、;钢丝绳要经常检查，有损必换。5.高空作业人员身体健康，上班时扎好袖口和裤脚，不饮酒，不打闹，不穿硬底鞋和高跟鞋。坏钢筋吊放位置要准确，且桩身每阁1米间距点焊限位筋，以保证保护层厚度准确；6.对职工进行安全思想教育，贯彻安全防护工作，定期进行检查；混泥土操作人员要戴好安全帽，穿长统胶靴，并注意安全；7.水塔立面操作层满挂密目安全网，间隔一层挑挂稀目尼龙安全网，防止高空坠物和施工人员的安全。8.为防止龙门提升架整体失稳，钢构架采用6柱钢管，并且每阁3米和满樘架用钢管拉接，满樘架子再和已经施工的支筒钢管箍抱接。9.人员从专门搭设的附架双向跑梯上下，严禁由吊蓝上下。10.施工期间设置专职安全值勤员一名，督导工人安全施工和卷扬机司机操作规范，严禁冒顶。九建直属三项目部2003年10月24日