1、钢板桩施工方案一 工程概况1. 工程地点：天津市西青区柳口路2. 建设单位：天津市西青区看守所3. 设计单位：天津市化工建筑设计院4. 施工单位：天津市天一建设集团有限公司5. 结构形式：框架结构，四层，局部地下一层6. 建设规模：5490.1平方米7. 要求质量标准：符合质量验收规范合格标准8. 工程简介：本工程有一个消防泵房，基坑深度为-4.800m，二 施工准备1. 技术准备：认真熟悉图纸设计要求，熟悉质量验收规范合格标准2. 材料要求：根据施工现场情况，此工程局部支护结构拟采用热轧锁口钢板桩（U型），长度为6m，宽400mm。3. 劳动力准备及机械准备1） 劳动力准备：选择一个具备施工2、钢板桩的有资质的施工单位，并且组织充足的劳动力；2） 机械准备：采用振动打桩机进行施工。三：钢板桩施工1、钢板桩检验 钢板桩材质检验和外观检验，对焊接钢板桩，尚需进行焊接部位的检验。对用于基坑临时支护结构的钢板桩，主要进行外观检验，并对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。（1） 外观检验 包括表面缺陷、长度、宽度、高度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；有割孔、断面缺陷的应予以补强；若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定再计算时是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检验。（2） 材质检验对钢板桩母3、材的化学成分及机械性能进行全面试验。它包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸试验等项目内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每25t-50t的钢板桩应进行两个试件试验。2、钢板桩的设置钢板桩位置应方便基础施工，即在基础结构连缘之外留有支、拆模板的余地，如利用钢板桩作为箱基外侧模板，则必须以纤维板等其他隔离材料，以利钢板桩的拔除钢板桩的平面布置应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便充分利用标准钢板桩和便于设置支撑。（具体位置见详图）3、钢板桩的矫正 钢板桩为多次周转使用的材料，在使用过程中会发生板桩的变形、损伤，偏差超过下表中的数值时，使用前应进行矫正与修4、补。方法如下：序号检查项目允许偏差检查方法1桩垂直度1%钢尺量2桩身弯曲度2%LL为桩长，钢尺量3齿槽平直度及光滑度无电焊渣或毛刺1m长桩段作通过试验4桩长度不小于设计长度钢尺量（1） 表面缺陷修补 通常先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污，然后用焊接修补的方法补平，再用砂轮磨平。（2） 端部平面矫正 一般用氧乙炔切割部分桩端，使端部平面与轴线垂直，然后再用砂轮对切割面进行磨平修整。当修整量不大时，也可直接采用砂轮进行修理。（3） 桩体挠曲矫正 腹向弯曲矫正时两端固定支承点上，用设置再龙门式顶梁架上的千斤顶顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正；侧向弯曲矫正通常在专门的矫正平台上进行。（4） 桩体扭曲矫正 这种5、矫正较复杂，可视扭曲情况采用上述3中的方法矫正。（5） 桩体局部变形矫正 对局部变形处用氧乙炔热烘与千斤顶顶压、大锤敲击相结合的方法进行矫正。（6） 锁口变形矫正 用标准钢板桩作为锁口整形胎具，采用慢速卷扬机牵拉调整处理，或采用氧乙炔热烘和大锤敲击胎具推进的方法进行调直处理。4、导架安装导架通常由导梁和导桩等组成，它的形式再平面上有单面和双面之分，在高度上有单层和双层之分。一般常用的是单层双面导架（如下图）。导架的间距一般为2.5-3.5m，双面导架之间的间距一般比板桩墙高度大8-15mm。导架的位置不能与钢板桩相碰。导架不能随着钢板桩的打设而下沉或变形。导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的6、施工高度和提高工效，要用经纬仪和水平仪控制导梁的位置和标高。5、 钢板桩打设和拔除 打入方式选择单独打入法，就是从板桩的一角开始，逐块打设，直至工程结束。这种打设方法简便、迅速、不需要其他辅助支架，但是易使板桩向一侧倾斜，且误差积累后不易纠正。为此。只适用与板桩墙要求不高、且板桩长度较小的情况。（1） 钢板桩的打设（如下图）：钢板桩打设示意图1围檩桩 2-围檩 3两端打入的定位桩 先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻加以锤击。再打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪再两个方向加以控制。为防止锁口中心线平面位移，可再打桩进行方向的钢板桩锁口处设7、卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。钢板桩分几次打入打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，一般每打入1m应测量一次。（2） 钢板桩拔出方法 振动拔桩是利用机械的振动激起钢板桩振动，以克服和削弱板桩拔出阻力，将板桩拔出。拔桩机选用功率为1115KW，钢板桩型号 U 型、长度为6m. 钢板桩拔除时需注意下列事项：a. 作业前详细了解土质及板桩打入情况、基坑开挖后板桩变形情况等，依次判断拔桩的难易程度。b. 基坑内结构施工结束，要进行回填，尽量使板桩两侧土压平衡，有利于拔除作业。c. 拔桩设备有一定的重量，要验算其下8、的结构承载力。如压在土层上，由于地面荷载较大，需要时设备下应放置路基箱或枕木。d. 作业范围内的重要管线、高压电缆等要注意观察和保护。e. 板桩拔出会形成孔隙，必须及时填充，否则会造成临近建筑和设施的位移及地面沉降。f. 如钢板拔不出，可采取下述措施：（a） 用振动锤等复打一次，以克服与土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力。（b） 按与板桩打设顺序相反的次序拔除。（c） 板桩承受土压一侧的土较密实，在其附近并列打入另一根板桩，可使原来的板桩顺利拔出。（d） 在板桩两侧开槽，放入膨胀土浆液，拔桩时可减少阻力。（3） 钢板桩施工中常见问题及处理方法常见问题原因处理方法倾斜（板桩头部向打桩行进方向倾9、斜）被打桩与邻桩锁口间阻力较大，而打桩行进方向的贯入阻力小施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正；发生倾斜时用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠正；对先打的板桩适度预留偏差（方向倾斜）扭转锁口是铰式连接在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口；在钢板桩与围檩之间的两边空隙内，设滑轮支架，制止板桩下沉中的转动；在两块板桩锁口扣搭处的两边，用垫铁和木楔填实共连（打板桩时和已打入的邻桩一起下沉）钢板桩倾斜弯曲，使槽口阻力增加发生板桩倾斜及时纠正；把相邻已打好的桩（数块）用角铁电焊临时固定水平伸长（沿打桩行进方向长度增加）钢板桩锁口扣搭处有空隙属正常现象四、深基坑降水设置500降水井三个，深度为7m（位置见详图）。在开挖前将对深井进行排水，以降低基坑水位保证土方、基坑干燥无积水，基坑上部设排水措施（排水沟深400mm，宽400mm），防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。消防泵房详图（图上阴影部分为钢板桩位置）