1、节能专项施工方案一、编制依据1、 黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准DB23/1206-2008 2、 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411 3、 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准DB23/711-724 4、 黑龙江省建筑工程资料管理标准DB23/1019 5、 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准建筑水暖工程 DB23/713 6、xxx 工程水暖专业设计图纸二、工程概况1、本工程 xxx 工程室内给排水及采暖工程。该建筑为地上二十五层，总建筑面积为 20188.72 平方米，高度 74.5 米。2、室内给排水及采暖系统2.1 给排水系统生活给水接自室外给水管网, 水压和水量由外网保证2、。本建筑给水系统分为三个区, 一九层为低区 , 十十八层为中区，十九 二十六层为高区。给水系统均采用下行上给式。室内生活污水排水直接排至室外检查井。2.2 采暖系统本工程热源由室外采暖管网提供， 住宅采用散热器采暖， 热媒为 80-60热水，采暖方式均为连续供热。 系统为下供下回 , 垂直双立管 , 立管为异程 , 干管为同程。住宅, 楼梯间采用 M-132型散热器采暖，本建筑采暖系统分为三个区, 一九层为低区, 十十七层为中区，十八二十五层为高区。住宅均采用单户控制及计量,计量装置设于管井计量箱内。三、施工准备1、材料准备散热器、保温材料和阀门等均须进行二次复试，必须检测合格的产品才能用到工3、程上，否则影响整体质量，贻害无穷。2、施工器具序号设 备 名称型号规格数量国 别产地制 造年份额 定 功 率（ KW ）生 产能力用于施工部位备注1 电焊机2 良好钢材焊接2 配电箱2 良好现场用电3 打压泵2 良好压力实验4 热熔机1 良好管段5 电动台钻1 良好材料钻孔6 电锤1 良好钻孔7 套丝机1 良好钢材套丝8 割管机1 良好钢材切割9 其 他 工具若干3、劳动力准备根据工程竣工日期及工程的进度，组织有一定技术水平及相关工程施工经验的施工队伍，按工程进度不同要求，投入足够的劳动力来确保工程各 阶段的进度。配合土建主体施工阶段： 10 人， 其中 2 人为焊工，电工 4 人，管工 4 4、人；进入装修安装阶段：高峰时，水工 8 人，焊工 3 人；平时，电工4 人，施工时根据实际进度情况适当调整人员数量。四、施工方法1、预留配合为保证主体结构完整性，水暖系统的预埋、预穿越管翼环石棉水泥留原则是：位置准确，利用率90% 以上。混凝土楼板，墙体上预留孔洞及预埋刚性防水套管时，根据所穿建筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、 长度下料， 穿楼板套管， 管道穿越管道层外墙处要预埋刚性防水套管，严禁管道施工时剔凿。本结构图未能把预留洞及预埋套管全部在结构图中标出，所以依据专业设计图纸和图纸审查记录 ，安装管道所用的预留洞的坐标、标高、朝向、尺寸，绘制结构预留孔洞及预埋套管图。注意穿墙套管、 顶板5、模盒应固定牢固， 并且做好内封闭以防止进入混凝土。刚性套管的安装： 刚性防水套管用于穿越地下室外墙。外墙钢筋绑扎时， 根据设计的标高、坐标找出套管的位置，然后把套管固定好。套管比穿越管大二号，长度与内外墙面齐整， 确定方位和水平， 管内临时用灰袋封严， 以防止混凝土进入套管内。柔性防水套管用于管道穿越消防水池及雨水收集池池壁。2、管道安装给水及热水施工工艺流程 : 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐和保温 系统通水管道冲洗。给水管道干管及立管采用钢塑复合管，采用管件连接。 户内支管采用 PPR 塑料管热熔连接。立管管卡安装 : 安装楼层小于或等于5m时，每层设6、一个；层高大于5m时，每层不得少于 2 个，其安装高度距地面1.5m-1.8m，2 个以上管卡可均称安装。支架安装要求位置正确，平直牢固，吊杆垂直，排列整齐，支架与管子接触紧密，紧固件大小与管径匹配。给水支管采用 PPR塑料管埋地敷设， 埋地垫层内敷设应预留使用管槽，使用专用塑料管卡进行固定， 也可用金属管卡固定， 金属管卡与塑料管之间应用塑料带或橡胶物隔开，管卡间距为800-1000mm 。并不宜过大或过紧。管道经二次试压后方可补槽。管道穿剪力墙及隔断板时， 应设置金属套管， 管道接口不得设置在套管内。连接操作：根据所需管材尺寸，使用专用剪刀切割管材，切口应平滑无毛刺，保持管口圆度。对管材端7、部及管件熔接口表面擦拭干净。，根据熔接长度在管材端头作出标记，达到加热温度后，将管件、管材分别插入加热头，达到规定的加热时间后，立即把管材、 管件从热熔机上取下， 迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处挤出的熔塑形成有加强和密封作用的熔瘤环，熔瘤环应丰满、规则、整齐，其高度不应超过管件外壁。 在规定的保持时间内， 刚熔接好的接头可以校正，但不得旋转。管材不允许用现场加热的方法进行弯曲，两管交叉敷设时，应先剔除一条 35（宽） 30（深） 300（长） mm 的凹槽。带铜镶件的塑料管件， 在安装过程中， 应缓慢进行、 用力适度，不可用力过猛，拧得过紧，不允许金属和塑料界面分离。 安装后的管8、道开口处应及时用塑料丝堵封堵。敷设在地面的管道应及时保护，并设置警示性标牌。阀门安装 : 安装前应做强度和严密性试验，阀门安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。水表安装：给水水表均采用干式水表，水表安装高度距地0.25-0.75m ，水表前应有不小于 8 倍管径的直管段热熔方法：热熔工具接通电源， 到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；切割管材，必须使端面垂直于管轴线， 切割后的管材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、 干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表：表35 公称外径（ mm ）热熔深度（ mm ）加 热 9、时 间（s）加工时间（ s） 冷却时间（s）25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 熔接弯头或三通时， 按设计图纸要求， 应注意其方向， 在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转的把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，到达规定标志处，加时间满足上表的规定； 达到加热时间后， 立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘； 在上表规定的时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。排水管道安装工艺流程：安装准备预制加工支架安装 干管安装立管安装支管安装封口堵洞闭水试验通水、通球10、试验。排水干管采用机制铸铁管柔性连接，立管及支管采用PVC-U 排水塑料管。 管道安装前，先检查管材、管件、内外表层光滑、无气泡、裂纹、管壁厚度均匀，色泽一致。干管安装：排水干管采用机制铸铁管柔性连接，首先对照图纸查看管道预留套管及预留洞的位置及标高是否正确，确认无误后根据设计要求制作支、吊架，按照管道坡度将预制好的支吊架安装固定，然后将预制好的管道吊装， 将管道调直找正。并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水口，按室内地平线、 坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。立管安装：立管采用 PVC-U 消音塑料排水管安装。 先将管段吊正， 再安装伸缩节，伸缩节必须按设计要求的位11、置和数量进行安装，每层设一个， 置于三通的下方，伸缩节承口应逆水流方向， 承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。管端插入伸缩节处应留有间隙， 一般为 5-10mm ，冬季为 15-20mm ，在立管上应按图纸要求设置检查口，其中心距室内坪1.00m，允许偏差 20mm ，并高于该层卫生器具且边缘 150mm ，朝向应便于检修，一般与两墙面成45角。支管安装：横管距顶的高度一般不宜大于或等于250mm ，但不得大于 300mm ，横支管上合流配件至立管直线段超过2m ，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得超过 4m 。管道铸洞：管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并采12、用 C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后， 结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20 ，宽度不小于 30 的阻水圈。 铸洞时应加止水圈，管根部地坪应高出原地坪10-20mm 。管道支架安装： 先将预制好管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接， 粘结后应迅速摆正位置， 按规定校正坡度， 待粘接固化后再紧固支承件， 支承件采用配套定型的塑料管卡。管道坡度必须符合设计要求。 PVC-U管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净， 如有油污用丙酮除掉。 锯管工具宜选用钢锯，割刀，端口平整并垂直与轴线，断面处不得有任何变形，插口处应用锉刀锉出15-30倒角，坡13、口应用砂纸打毛，在进行粘接。机制铸铁管地埋安装时，管沟应夯实，严禁安装在未经夯实或冻土上。按照验收规范找好坡度，严禁倒坡。地漏安装：地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm ，使水能迅速地排入地漏。地漏定位后，楼板四周缝用1：3 水泥砂浆填实，缝大于 20mm 时用 1：2：4 豆石混凝土填实。隐蔽或埋地的排水管道 : 管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min 水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的 2/3 ，通球率14、必须达到100% 。PVC-U 管道阻火圈的设置与安装：阻火圈的设置： 根据建设部 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程设计、施工及验收规程的规定，高层建筑和其他有防火分隔要求的各类建筑在下列部位均应设置阻火圈：a 明敷管道的立管管径mm 时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈。b 明敷管道的横支管与暗设立管相连接的贯穿墙体部位应设置阻火圈。c 横管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体两侧均应设置阻火圈。d 排水通气管穿越上人屋面或火灾时作为疏散人员的屋面，在屋面板底部应设置阻火圈。阻火圈的安装： 目前，在市场上供应的阻火圈种类虽然很多，但是其安装方式基本相同，明装阻火圈可于管道安装完成后安装；暗装阻火圈必须于管道15、安装前或安装过程中埋于楼板或墙体内。采暖管道及散热器安装先检查管材及配件的质量再将所有管道除锈后刷两道防锈漆，支架、吊杆、吊环也刷两道防锈漆。根据图纸和实际尺寸进行吊架安装（吊架必须可调节），管段加工预制并把吊环按间距位置套在管子上，干管安装从进户开始， 装管前要检查管腔并清理干净。穿墙、穿楼板处必须加钢套管，并与饰面或板底平。分路阀门离分路点不宜过远，一般的距分路点500 mm 。供水立管末端加自动排气阀。检查合格后按设计图纸将不同型号、规格散热器运到各房间， 根据安装位置及高度画出固定卡位置。五、成品保护1、为了防止和避免施工过程中后续工作对已完成工作的损坏，控制整个施工过程中和交付前的产16、品保护和质量保证，必须对安装产品实行成品保护措施。2、管材保护措施： 施工现场设置材料堆放地， 根据现场实际情况使用 10# 或12#槽钢焊制成管材架码放， 将管材规格按材持分类挂牌码放，如条件允许材料码放场地应搭设雨篷、管箍、支架、吊卡等配件，必须入库保管。3、配合安装分阶段保护措施：土建在施工垫层时，水工派人看守，以免损坏管路，管路损坏时，应及时修复。4、安装完毕的塑料管道应加强保护，不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托架不得作为其他用途的受力点。不允许明火烘烤塑料管， 以防 管道变形。5、在回填房心土时，对已铺好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不得在管道上用打夯机械直接夯击。617、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢；不得用脚踩或物压，也不得双层平放，不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或栓吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。7、管道及设备保温， 必须在地沟及管井清理干净，不再有下工序损害保温层的前提下方可进行，一般保温应在水压试验合作，防腐已完成，方可施工，不可颠倒工序。保温后留下的碎料，应有负责施工班组自行清理。明装管道的保温，应有防止污染的保护措施。如有特殊情况要拆除保温层进行管道处理或其他工种损坏保温层时，应及时按要求修复。 8 、散热器组对、试压安装过程中要立向抬起，码放整齐。在工地上操作放置时下面垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油漆前应防雨、防锈。18、散热器往楼内托运时，应注意不要将木门口、墙面、地面磕碰坏。应保护好翼型炉片不被损坏。散热器在轻质墙上栽托钩及固定时应用电钻打洞，防止将板墙踢裂。六、质量标准1、采暖、建筑给水节能工程采用的散热设备、阀门、一表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，材料的质量证明文件、包括节能产品核准证书等资料应齐全。2、检验批划分：按照系统、楼层划分。3、检验批质量验收，主控项目必须全部合格，一般项目抽检达 90%以上合格率。4、采暖系统的制式，应符合设计要求，散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换。5、室内温度调控装置、 热计量装置、 水力平衡装置以及热力入口装置各种部件的安装位置和方向应符合设计要求，便于观察、操作和调试，温度调控装置和热计量装置安装后， 采暖系统应能实现设计要求分室温度调控、分栋计量和分户或分室热量分摊的功能。6、散热器外表面应刷非金属性涂料。