1、防排水施工方案 本隧道防、排水设计采用PVC管、弹簧半管、土工布、防水板、止水带、排水板、中央排水管七种防排水设施。在施工中严格按设计和规范施工，特别要注意各结构之间的衔接，确保施工质量。一、洞口防排水设施施工在进洞施工前，将洞口截水沟、排水沟修建好；洞顶若有积水坑，要查明情况将积水排除；注意在断裂带部位地形是否凹陷，开工前将凹陷周围水沟建好，排除地表水以防渗漏。 二、洞内防排水设施施工、在喷射混凝土时，要将形弹簧排水管外部用土工布包裹，以防混凝土堵塞管道，降低排水功能。、隧道衬砌背后的环向排水管同边墙脚纵向排水管以及横向排水管要连接好，形成三通，保证水流的畅通。A、 PVC排水管、中心排水管2、施工工艺 PVC排水管、中心排水管是隧道的主要的排水设施，其施工质量的好坏直接影响隧道运营。因而其质量控制是整个工程的重中之重，所以要严格把好施工质量关。PVC排水管周围填充23cm的碎石垫层。在铺设PVC排水管前必须将废渣清除干净，并用高压水清洗，碎石必须经过清洗方可填充。PVC排水管连接采用粘接法施工，搭接长度不得小于15cm。中心排水管集中预制，每节长3m，安装时分节安装，接头用沥青麻絮衬垫，每节接头用1-4cm厚水泥砂浆抹带包裹，砂浆抹带宽不小于15cm.B、型弹簧排水管施工工艺型弹簧排水管由于流速大，每根排水量一般不小于50m3/h,施工时易操作，以适应围岩变形及喷层表面不平整的要求3、，且能适用各种地质条件下水的排水条件。根据初期支护喷射混凝土的厚度以及地下水的大小和围岩变形收敛情况，喷射混凝土可分为二至四层，每层厚度不小于5厘米。首先，当隧道开挖断面符合设计要求后，由于围岩裂隙的水全面流出，立即喷射第一层混凝土（厚度5厘米）进行封闭，随着围岩的变形，第一层喷射混凝土表面产生裂缝漏水，凡漏水处均设型弹簧排水管。安设时采用先在其表面喷射23厘米速凝灰浆包裹固定，然后喷第二层混凝土进行封闭。继续观察喷层表面，若还有渗漏水现象，在各渗漏水处钻眼引水，再加型弹簧排水管。在较长无渗漏水地段，可每间隔510米沿墙壁上下钻眼，按上述方法预设型弹簧排水管，以保证隧道在运营期间地下水变化及时4、排出，减小水压。在初期支护趋于稳定的条件下，最终逐层喷射混凝土封闭直至喷层表面干燥无水。在大面积淋水或地下水流量大的地段，亦按上述方法设置多层暗埋式排水管，通过暗埋式排水管将水引入墙脚纵向排水管排出洞外，以达到“排水通畅，衬砌表面干燥无水”的要求后，再铺设防水层和土工布。喷射速凝灰浆一般由下列成分组成：a0.3mm或0.4mm质量良好并烘干的骨料；b17%20%的铝酸盐水泥或一般硅酸盐水泥；c约3%的锂碳酸盐速凝添加剂或约10%其它速凝剂；以上配合比例需根据实际情况试验后配制，速凝灰浆初凝时间要求10秒以内，喷射压力宜采用低压且试验后喷射。弹簧排水管技术指标要求：a弹簧排水管钢丝骨架和外覆PV5、C薄膜必须满足各自规范的各种指标：b弹簧排水管要求最小扁平率（2%）时，其承受的最小荷载为：200Kg.C、 土工布、防水板施工（见防水板、土工布锚固细部构造图）土工布、防水板施工质量的好坏直接影响到隧道防水效果，铁炉沟隧道地质条件差，隧道防水显得尤其重要。为保证防水层施工质量，无纺布采用射钉枪射水泥钉固定，防水板接缝采用热熔法粘接，采用手动专用熔接器热熔在衬垫上固定、可调式防水层作业台车施工。土工布、防水板详细施工步骤如下图所示。图1图2图3图4图5图6图7图8切断用锤打扁砂浆素灰抹平切断面要平整用砂浆填死切断切断盖帽塑料帽螺栓5mm以上300R以上500R以上围岩喷混凝土450g/m2土工6、布热融衬垫水泥钉垫片围岩喷混凝土450g/m2土工布水泥钉垫片热融衬垫100mm粘结结合部位改性沥青ECB/LDPE防水板 450g/m2土工布防水板土工布锚固方法示意图防水板、土工布的详细施工程序：1、 筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平后用砂浆抹平。2、 有凸出的管道时，切断、铆平后用砂浆抹平。3、 锚杆有凸出部位时，锚头顶预留5毫米切断后，用塑料处理。4、 补喷混凝土使其表面平整圆顺，凹凸量不超过5厘米。5、 混凝土表面先把450/m2土工布涌衬垫贴上，有排水板时同时贴，然后用射钉枪上的水泥钉锚股，水泥钉长度不得小于50毫米。平均拱钉34点/m2,边墙23点/m2。6、 先铺土工布后铺防水7、板。7、 铺设改性ECB/LDEP防水板时，采用手动专用熔接器热熔在衬垫上，两者粘接剥离强度不得小于防水板的抗拉强度。8、 ECB/LDEP防水板之间采用占用的热熔器粘接，结合部位不得小于100毫米，且粘接剥离强度不得小于母体拉伸强度的80%。9、 ECB/LDEP防水板必须符合国标（GB12953-91）中优等品的要求。其主要指标： 抗拉强度： 纵向：17Mpa 横向：15Mpa 断裂伸长率： 纵向：550% 横向：600% 邵氏硬度： 4050邵氏度 颜色： EBC 绿色 LDPE 黄颜色 幅宽： 450CM10、 ECB/LDEP防水板之间粘接结合部位采用真空加压检测，在0.2Mpa压力8、作用下5分钟不得小于0.16Mpa。注：施工时必须严格按照上述程序操作，不得改变先后次序。a.初期支护防水效果检查及处理围岩松软或裂隙发育地段水沟要随开挖铺砌，施工中经常清理。开挖中洞内渗水的面积较大时，初期支护时采用钻孔、设排水盲管将水集中汇流引入排水沟内排走，排水盲管采用半圆形透水软管覆盖土工无纺布钉入初期支护混凝土即可。对于渗水数量不大的地下水，引入临时排水沟排出。根据隧道治水原则“防排结合，以排为主”，如果地下水较丰富，无法排出或客观条件不允许排水的情况下，采用注浆堵水措施。对于洞内可能遇到的高压涌水，先采用排水的方法降低地下水的压力，然后用注浆进行封堵。封堵涌水注浆先在周围注浆，切断9、水源，然后顶部注浆，将涌水封堵。b.基面检查：喷射混凝土表面不得有锚杆头或钢筋断头外露，以防刺破防水板，对凹凸不平部位应修凿喷补，使混凝土表面平顺。对超挖较大处，考虑采用挂钢筋网模喷同标号混凝土至基本圆顺，然后喷混凝土与周边连接一致。c.防水板预加工：首先根据二次衬砌环向长度，考虑10%15%预留量，与生产厂家联系，将防水板出厂时直接加工长度满足环向铺挂要求、宽度为2m的带状，减少现场粘接，方便施工。d.防水板安装：首先用射钉枪将无纺土工布固定在初期支护表面,注意在钉下安装热融衬垫。然后用装载机把洞外粘接好的整幅防水卷材运到防水板台架上，展开摊好后，防水层施工采用专用防水层作业台车，防水板之间10、采用无射钉悬挂法施工，使用专用爬焊机对两层防水板进行热熔焊接，防水板采用手动热熔器热熔在衬垫上固定，确保施工质量。防水板间搭接宽度不小于10cm，采用两道平行焊缝热熔焊接，两道焊缝间留1cm宽缝隙进行气密性试验,在0.2Mpa压力作用下5分钟不得小于0.16Mpa。防水板铺挂台车示意图 支撑架升降装置张挂台架喷锚轮廓e.转入下一循环：移走防水板作业台架，模板台车就位，调试加固后灌注混凝土。衬砌混凝土完毕后，割掉前端的膨胀螺栓，进行下一循环的施工。D.止水带的施工工艺1. 止水带使用前，检查其是否有破损，如有则修补或换用。2止水带的安装：在已装好的混凝土挡头模板上，间隔0.5m钻12的钢筋孔，将加工成型的10钢筋卡插入其中，挡头模板内侧钢筋卡卡紧止水带的一半，另一半紧贴在挡头模板上，待拆挡头模板时，将压贴在挡头模板上的止水带扶正。将伸出的钢筋弯曲卡紧止水带。浇灌混凝土时，注意扶正其位置，并加强周围混凝土的振捣，以便其与混凝土的密合，更好的止水，止水带若需接长可采用搭结或焊接，搭接长度不小于10cm。粘结或焊接长度不小于5cm。其它防排水结构严格按设计和规范要求施工。