1、 一、引言 随着生活水平的提高以及国内太阳能热水器行业的发展，消费者对生活热水的要求越来越高，而且对建筑的美观越来越重视，原有的闷晒式、紧凑式已不能满足人们的需求，城市花园住宅已经成为潮流，城市太阳能与建筑一体化逐渐成为未来能源的发展利用方向之一。 二、太阳能与建筑相结合 1、建筑要求节能 据统计，到2020年，世界一半的建筑将在中国建造，建筑能耗占中国的27%，也就是说在全国总能耗中，有将近1/3是建筑能耗，建筑的生命周期能耗占到了中国社会总能耗的47%。住房和城乡建设部有关负责人曾公布了这样一笔账：同样的建筑，如果都使用太阳能热利用系统的话，可以实现建筑节能10至15，如果太阳能热利用进2、入住宅解决方案，建筑能耗将降低45左右。建筑急需开源节流，遏制建筑的能源浪费已经成为城市以及农村各种建筑未来发展趋势。 在太阳能与建筑一体化道路上，国内很多省市都已经对建筑的能耗问题开始重视，并制定相关政策引导建筑朝向低碳节能方向发展。如云南昆明，市委、市政府所制定出台的昆明市促进太阳能产业升级发展的意见将太阳能光热领域、太阳能配套产业列为昆明市未来几年太阳能产业发展的重点，力争到2015年，昆明城镇太阳能供热系统与建筑一体化应用占新建城市建筑比例达95%以上，城镇普及率达到70%以上，农村普及率达到35%以上。 2、搪瓷承压水箱是太阳能与建筑一体化的首选 太阳能热利用行业经历了简单的闷晒式热3、水供应方式、直插式太阳能热水器之后，开始步入太阳能与建筑一体化的发展道路。而太阳能与建筑一体化又在技术和设计上给太阳能热水系统提出了更高的要求。 目前的太阳能热水器多集中在低层建筑，城市中高层建筑太阳能热水系统推广面还相对狭窄。虽然在国家节能减排的推动下，我国江苏、浙江、云南、山东等全国20多个省市都出台了政策文件，对新建、重建、改建的公共建筑如学校、医院、宾馆等要求强制性推行太阳能热水系统，但是由于常规太阳能热水系统多采用非承压方式，并不能解决中高层建筑的太阳能热水使用问题。 很多寻求太阳能建筑一体化的专家将目光投向承压式太阳能热水系统的设计研发。承压式搪瓷水箱也因此成为了当下最受青睐，也是4、中高层建筑最为适用的应用系统组成部分。 三、搪瓷承压水箱 1、水箱内胆的发展 水箱内胆的发展要追溯于100年前的电热水器，目前为止，电热水器的水箱内胆也经历了多个发展历程。 太阳能行业资深评论专家孙雷曾将热水器内胆的发展形象地归纳为三代。第一代内胆为镀锌、铜板内胆。第二代内胆是不锈钢内胆。第三代内胆为搪瓷内胆。镀锌、铜板内胆因为保护层较薄、无防锈处理、易结垢、寿命短，目前已经基本被淘汰。 不锈钢虽然内胆材质好，不易生锈，但是由于不锈钢内胆的焊缝隐患，其在市场上也逐渐地隐退。第三代搪瓷内胆是目前市场上相对先进的一种内胆。其虽然解决了漏水的致命问题，在承压抗酸碱、耐腐蚀方面也具备相应的优势，但是搪5、瓷内胆也存在着优劣之分，并非所有的搪瓷内胆都可以成为搪瓷内胆，由于工艺和选材上的略逊一筹，普通搪瓷内胆还是无法成为太阳能承压热水系统的最佳部件。和普通搪瓷内胆同时出现的还有水晶内胆。水晶内胆应用并不广泛，目前的技术难题也难以解决：高温高压条件下，水晶内胆的树脂层容易产生脱落，导致内胆被腐蚀而漏水；使用时间一长，水晶内胆还容易氧化发生化学反应，从而产生有害物质。 2、GMO特护内胆的炼成 江苏迈能高科（原江苏光芒科技）的GMO特护内胆，其本身也是搪瓷内胆，但由于GMO特护内胆对所采用原材料的高要求、对加工工艺的高标准以及设计研发的高水准，GMO特护内胆已经逐渐成为行业的英特尔。 一是选材。 搪瓷6、是一种将无机玻璃质材料的瓷釉通过熔融凝于基本金属上并与金属紧密结合在一起的一种复合材料。因为需要将一种材质熔凝于另一种材质之上，GMO内胆选用的板材都是从宝钢采购的特种搪瓷钢板，其含碳量低、组织金相、表面状况及力学性能都满足搪瓷的特殊要求，其屈服度达340MPa，膨胀系数和搪瓷层相近甚至相同，这样，水箱在不断的冷热交替变化过程中，内胆搪瓷表面依然不会出现裂纹和脱瓷现象。搪瓷粉主要由三部分组成：矿物原料、化工原料和色素原料。三部分原料经工艺师精密地配比后方进行磨球、喷搪，然后经860度左右的高温熔融并经过集聚的冷却成硼硅酸盐玻璃质。 二是工艺。 前处理阶段。它其实是将钢表面的杂物、防锈剂以及氧化7、物等加以清洁，保证搪瓷质量。光芒科技采用的是高温高压喷淋脱脂和喷砂工艺，摒弃了传统酸洗磷化化学法，有效地解决了酸洗磷化对搪瓷密着度的不利影响，消除了此过程所产生的废水对环境的污染。 焊接成型阶段。GMO从内胆结构设计开始就进行了综合的考虑。柔性数控卷圆和红外线定位焊接技术是国内领先的两项工艺，高水准的自动化焊接避免了内胆内表面在搪瓷前出现裂缝、尖角以及毛边等缺陷。 在搪瓷阶段，迈能高科（原光芒科技）技采用的是一次性整体喷搪技术，选用的是国际领先的喷搪与滚搪设备，对搪瓷粉也是有严格的要求的。在搪瓷工段搪瓷浆料的配制、喷搪以及烘干烧结这三道工序中，每一道工序中对于参数的把握都是非常地严格。浆料球磨8、过程中，不仅搪瓷粉投料配比要正确、球磨时间要符合要求，浆料的容重、颗粒度以及吸附量都要符合要求规范。如果时间把握不准或是其中混入了杂质，这样的浆料就不能被装入搪瓷料罐。喷搪是搪瓷工段中比较繁琐和重要的一道工序。喷搪的转轮位置要准确合适，喷枪和工件的距离也有一定的限制，在工件进入水帘房后，喷枪雾化和出粉量必须受到控制。这其中，控制气压、雾化气压以及料罐压力必须恒定，否则就有可能造成搪瓷表面不均匀，出现波纹或者橘皮起皱。烘干和烧结是搪瓷工段的最后一道工序，也是至关重要的一道。搪瓷浆料喷搪完毕后必须进行烘干，烘干不及时、烘干炉的温度不够或是输送链速度过快，就可能造成搪瓷浆料流挂。 而如果烘干或者烧结9、温度过高，就会引起瓷层干裂、脱落，从而影响搪瓷理化性能。 三是性能。 GMO特护搪瓷承压内胆可用五大标准来概括。 标准一：抗压性能。 通过澳洲SAI认证的25万次疲劳试验和国家26万次承压脉冲试验。 标准二：瓷层厚度。 瓷层厚度在0.25-0.35mm之间，均匀平整，缺陷总量小，无烧焦、烧缩现象。 标准三：搪瓷密着。 压模、落球冲击或榔头锤击致试样变形后，目测为丝网状密着。 标准四：耐酸、耐碱、耐热水侵蚀，抗温急变。 沸水失重指标（42天沸水）小于3.0g/。 标准五：安全性能。 单搪标准保护电流值远小于22.5mA/。 3、GMO水箱的应用 GMO第四代特护搪瓷内胆应用广泛，匹配性能强。目前10、，它不仅广泛地应用到各种太阳能承压热水系统当中，还成为太阳能、空气能、地热能、燃气以及电等多能源组合使用的综合体。迈能高科GMO水箱目前已应用到阳台壁挂、集中集热分户储热、平板一体机、多能源集成（家用/商用）热水供热以及空气源热泵五大系统，形成相应的五大系列产品。 在太阳能与建筑一体化道路上，GMO将目光锁定城市，走进城的发展道路。因为城市建筑更需要节能，也更需要充分合理地用能。 阳台壁挂式太阳能热水器普遍适用于城市中高层住宅楼，为建筑量身定做，与建筑融为一体，是城市建筑太阳能利用的解决方案之一。 集中集热分户储热系统应用广泛，不受房型影响，高楼底层阳光不充裕的用户也可正常使用太阳能热水，所有11、用户都可根据自身用水量计量使用，互不影响。 多能源集成是一种全方位的能源利用方式，在欧美等发达地区颇受欢迎，应用也相对广泛。多能源集成有家用型和商务型两大用途，不仅是普通家庭供暖供热水的首选，还是商务用水供热的优选方式之一。随着未来能源利用方式的多元化，可以预见，多能源集成也将成为主流的能源利用方式。 GMO的平板一体机专为别墅、度假村、农村住宅等单体独院建筑研发设计。平板太阳能集热器与水箱连体，安装灵活，无需支架，水箱和平板太阳能集热器都紧贴屋顶斜面上。整套系统不受安装角度的影响，不占用室内的任何空间，是未来直插式太阳能热水器的替代品之一，也是太阳能与建筑一体化方式之一。 空气源热泵是GMO12、系列产品之一。系统从室外空气中获取大量大自然的免费能源，通过电能将热能转移到GMO水箱，实现热水供应。 GMO热泵水箱适用范围广泛，可以和宾馆、酒店、学校、医院、桑拿浴室、美容院、游泳池、洗衣房、工矿等设计的各种型号热泵机组相匹配。 四、结语 太阳能与建筑一体化是未来建筑节能减排的一个必然趋势，太阳能与建筑一体化道路也必然会经历一个漫长的初期应用、技术升级、发展完善、成熟的过程。伴随着人们对于建筑美的追求、低碳生活的渴求以及对热水应用的安全、舒适、健康、使用寿命长的高品味，太阳能与建筑一体化的道路越来越受到重视。一个行业的发展并不是某一个企业或者一个组织单位的单打独斗，它的发展不仅须得到国家政13、府、行业协会、建筑设计院等各方面更多关注、支持，还需要各大院校专业研发人才的输出。只有具备了各方面的条件，太阳能与建筑一体化道路才能走得更顺更远。 日前，长期致力于太阳能与建筑一体化，专注于城市建筑节能的江苏光芒科技发展有限公司正式更名为江苏迈能高科技有限公司。更名后的迈能高科将保持自己原有的发展定位和GMO品牌优势，并将在承压储热核心技术方面迈向更高台阶，实现产品结构的优化升级。在产能提升后，国内最大的多能源分体式承压水箱生产基地将在迈能高科建成。 据了解，迈能高科凭借自己多年的核心技术优势，已经在短期内使搪瓷承压技术、自动化焊接技术应用成熟化。因为注重科技投入和创新，GMO品牌自创建以来就14、走在了太阳能与建筑一体化道路的前端。目前，迈能高科已与全球300多家知名企业建立起持久的合作关系，GMO品牌产品远销美洲、澳洲、东南亚等60多个国家和地区。因为专注于搪瓷承压水箱的研发、设计和生产制造，“GMOInside”内胆（GMO特护内胆）成为众多国家级、省市级重点热水工程的重要标志。 迈能高科总经理朱庆国介绍，更名后的迈能高科即将进入发展的中长期规划，在保持多能源储热领域领先地位的同时将水箱应用扩展延伸。未来，迈能高科将实现集太阳能、空气能、燃气等多种能源、五大系统的全方位应用。另外，伴随着公司的更名，迈能高科将扩建二期厂房，新规划的厂房面积是现有厂房面积的2倍多，公司生产产能将达到年百万台。位于长江之滨的迈能高科也将成为国内最大的多能源分体承压水箱生产基地。