1、道床基础施工方案一、基础的施工顺序为：人工清槽平整基底-地基验槽-垫层的浇筑-定位放线-绑扎钢筋-支模-隐蔽验收-混凝土浇筑-基础防腐-隐蔽验收-回填土-皮带机区域钢筋绑扎-隐蔽验收-混凝土浇筑。二、土方开挖边坡及软弱地基的处理（一）施工准备1、土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2、建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格并办完预检手续。3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。（二）土方开挖放坡2、根据土质特点，该基坑土方开挖按1:0.35-0.50进行放坡，基坑四周各留1000宽施工操作面。（三）软弱地基的处理基础持力层为角砾层，基础面标高以上应留200mm厚土层采用人工开挖，以防机械开挖扰动，基础施工前地基土应洒水压密。当地基土为砂土，基础底面应设置300mm厚级配砂石褥垫层。三、基础垫层施工1、浇捣C20砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用钢筋桩对基坑的标高进行标识。以保证垫层表面平整。四、钢筋制作与安装：（）学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明确各节点处的钢筋构造及各部做法，确3、定合理分段与搭接位置和安装次序。（）钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。（）钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。（）所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物，在模板上弹好水平标高线。有效控制上表面钢筋保护层。（5）绑扎基础钢筋，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入水平钢筋。绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向4、相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋。（6）在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。（7）钢筋绑扎的允许偏差受力钢筋的间距：毫米钢筋弯起点位置：毫米箍筋、横向钢筋的间距：毫米保护层厚度：10毫米（8）该工程基础宽度分别为3000mm、6000mm、5500mm；钢筋骨架绑扎完成后需设置剪刀撑，且预埋螺栓部位需加设垂直支撑（25钢筋500）保证螺栓安装就位后混凝土浇筑时螺栓不出现位移现象。详见附图。五、模板施工（）模板及其支架必须以下规定：）保证工程结构和构件各部分形5、状尺寸和相互位置的准确。）具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。）构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。）模板的接缝不应漏浆。）木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。）后浇带模板不得在后浇带内拼接，且每边超过后浇带200mm。（）基础模板安装3、模板的拆除1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。2）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。3）、后浇带处模板不得拆除，并不得扰动。待后浇带砼浇筑完毕后拆除。46、）、模板安装的允许偏差轴线位置：5mm层高垂直度：6mm相邻两板高低差：2mm截面内部尺寸：+4mm -5mm表面平整度（2mxxxx）：5mm5）该工程基础宽度、高度比较大，模板加固必须使用钢筋丝杆对拉蝴蝶扣固定，以保证基础成型几何尺寸。加固方法详见附图。六、混凝土浇筑1）由于该基础混凝土量过大，为杜绝跑模现象，混凝土浇筑必须分层浇筑，每层浇筑厚度不能大于500mm，但在第一层混凝土初凝前进行第二层混凝土浇筑，基础表面一次原浆压光。2）浇捣C35砼基础时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。七、基础防腐模板拆除后，在基础侧面弹出上表面水平线，按设计要求7、表面涂刷冷底子油两道；或涂刷环氧沥青厚浆型涂料两遍。完工后经监理单位验收认可后方可回填土。八、土方回填（一）回填方式该工程土方回填量大，故采用机械进行土方回填，在机械无法操作或不能使用机械回填的部位采用人工回填。（二）操作工艺1、工艺流程基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层夯实检验密实度修整找平验收2、填土前，应将基土上的洞穴或者基底表面上的垃圾杂物都处理完毕，清除干净。3、检验土质。检验回填上料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。4、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度不超过300mm。5、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度6、碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止8、漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾重叠0.51.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。7、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用哇式或柴油打夯机分层分打密实。8、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。9、填方全部完成后。表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。九、皮带机区域钢筋绑扎、混凝土浇筑1）钢筋绑扎在基土上须加设预制垫块，钢筋与预留插筋焊接必须符合规范要求。上下双层钢筋网片之间马凳数量要充分，以混凝土浇筑时承受操作人员自重为宜。2）混凝土浇筑原浆一次收光，掌握好混凝土初凝时间。不允许二次造面。xx新宇建安公司2013.06.20 5 / 5