1、编制：审核：批准：目录22233333xxxx10一工程概况.1.1工程名称：.1.2建设地点：京博工业园内.1.3建设单位：.1.4承包方式：.1.5质量要求等级：本工程为合格工程.1.6工程内容：.1.7工程工期要求：.编制依据.施工要求及施工工艺：.二三1、工艺选择.23、主要材料物化性能及耐蚀性能.、主要工序的施工方法.4、注意问题.四、施工作业项目及要求.五、确保工程质量的技术组织措施：.101、本项目的质量目标.2、现场质量保证体系.34、现场项目管理质量保证机构.、项目部主要工作计划（见下表）.xxxx5、职责.6、施工质量管理措施.1、安全总则.2、安全教育.六、确保安全生产的2、技术组织措施.14一工程概况京博污水池表面玻璃钢施工，为明确施工技术措施，管理措施，安全措施，资源配置及总体计划安排，提出质量及进度主要控制点，实现公司“分项工程一次交验合格率100%，分部工程一次交验合格率100%”的质量目标，特编制本施工组织设计。1.1工程名称：1.2建设地点：京博工业园内1.3建设单位：1.4承包方式：1.5质量要求等级：本工程为合格工程1.6工程内容：污水池表面玻璃钢施工；1.7工程工期要求：响应建设单位要求工期，争取提前交付满意工程。二编制依据GB xxxx88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级HGJ 22991工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范GB xxxx293、1建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB xxxx495建筑防腐蚀工程质量检验评定标准HG/Txxxx-xxxx玻璃鳞片衬里施工技术条件或与之相应的工厂标准的要求。环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。应用特性形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0180温度范围内固化。粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各4、种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。固化收缩率小。一般为12。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为810；不饱和聚酯树脂为46；有机硅树脂为48)。线胀系数也很小，一般为610-5/。所以其5、产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的配方。电性能好。是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。环氧固化物的耐热性一般为80100。环氧树脂的耐热品种可达200或更高。在热固性树脂中，环氧树脂及其固化物的综合性能最好。（2）物化性质：该树脂克服6、了环氧树指耐热性低和硬度较差的缺点.用该树脂所制得的增强塑料具有较高的机械强度,，且耐水性、耐化学药品防腐性能,、电气绝缘性能优良。环氧树脂漆的介电常数7.9Mv/m。特点与用途抗压强度（ Mpa）：50抗拉强度（ Mpa）：6与花岗石粘结强度（ Mpa）：4收缩率（）:0.15常温下耐化学药品性能介硫盐硝醋铬乙质酸酸浓度70%任意浓度20%10%10%15%75%50%浓25%50%37%100%耐蚀性耐耐耐耐耐耐耐介质氢氧化钠碳酸钠氯化铵氨水硝酸铵乙醇，甲醇双氧水氨气氯化氢气氯化钠甲苯乐果浓度30%耐蚀性耐耐耐耐耐耐耐酸酸酸酸磷酸硫酸锌氢氟酸碳酸钾甲醛水饱和15%饱和100%100%30%7、100%比标准大5倍二硫化碳3、主要工序的施工方法为了加强施工过程中的管理,增强施工技术的科学性,现就防腐施工各施工工序作3.5配制漆料或胶料：漆料或胶料调配的质量好坏直接关系到整个施工质量的优劣，应在配制过程中严格按照以下要求进行。由专职调料员进行配制，应做到“ 严格配方，精确称量，兜底搅拌均匀”，并负责讲解使用中的规范要求；开罐:涂料开罐前要确认其牌号品种、颜色、批号等,并作好记录.如果标识模糊,应仔细核对。油性及油改性类涂料开罐后可能会有结皮现象,应仔细剔除结皮。如果发现漆料或胶料过期,应该鉴别确认其质量可靠才能施工。万一漆料或胶料发生变质,应废去不用。搅拌:涂料中有些颜料密度大易沉淀,8、面漆类颜色容易浮色,这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀如一。双组份涂料在固化剂加入前,应首先搅拌均匀,加入固化剂后再次搅拌均匀。过滤:为了除去涂料中较大颗粒结皮或其它异物,必须过滤,较为规范的做法是经过过滤网倒入另一个空桶中。3.6涂刷环氧树指底漆根据产品说明书的要求，严格按照环氧树脂涂料配比配制底漆，并充分搅拌，停置30分钟使其充分熟化后即涂刷，涂刷应按顺序进行，封闭底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平处进行涂刷，然后整体按顺序均匀细致，纵横交错涂刷封闭底漆，玻璃布剪开，法兰朔边处应将玻璃布剪开，然后朔贴于法兰边上，并用板压平。待贴衬的第一层玻璃布自然干燥至初步固化进行修整。将毛刺、突边、9、气孔修整、检查合格后再进行下一步施工，即按上述程序在同一部位连续贴衬其它层玻璃布（其衬层部位连续进行完毕），即采用多层连续贴衬的鱼鳞式搭铺法，即在铺完第一副布后，第二副以一半幅度与前一幅布的搭铺宽度分别为，这样一次就能连续贴衬成四层玻璃布，多层连续贴衬时，操作要细心，要小心轻刮，不要把前一层布刮出皱纹和气泡，搭接处要仔细压紧。后一层玻璃布的贴衬同第一层玻璃面贴衬方法相同，即形成五层面的衬里。3.8、面漆涂刷贴衬最后一层玻璃布，修整后涂面漆，面漆要求具有良好的耐腐蚀及耐磨性，表面应光洁。然后即严格按照产品说明书的配比进行调配，尽量少加填料，并充分搅拌均匀和充分熟化后进行涂刷，涂刷时应均匀，一般从10、上到下，先壁后底，先难后易，顺序涂刷一道面漆，涂刷不得有针孔、漏涂、流挂等漆膜缺陷。3.9、精细检验：对完工部位，进行全面细致的检验，认真修补不合格部位，直至达到技术要求。具体措施为：整个工程中应设工程质检员一名，对整个工程的施工质量负责。原材料的检验对业主提供原材料合格证及检测报告。涂层厚度：涂装遍数和各涂层厚度均应符合所指定涂料的技术要求。每遍干漆膜厚度的允许偏差为-5微米，涂层干漆膜总厚度允许偏差为-25微米。 漆的品种、层数、颜色、标记、厚度应符合设计文件中的有关要求。附着力：按照GBxxxx88色漆和清漆、漆膜的划格试验或GBxxxx88漆膜附着力测定法进行涂层附着力测试。5.2涂层11、质量检验方法湿膜厚度的检测：用湿膜测厚仪进行检测，在施工后应当立即检测，因为若不及时进行，溶剂的挥发将影响到读数；湿膜测厚仪的检测可反映油漆用量的检查，同时也有助于控制规定的干膜厚度和反映油漆的固体含量。干膜厚度的检测：用干膜测厚仪进行，在施工的每一涂层完成，充分固化后检测，数量应当根据不同的情况来执行，因为需要考虑被涂装结构的不同设计。 附着力和层间结合力的检测：用附着力测试仪进行，涂层系统的附着力和层间结合力测试是一种破坏性的，通常只是发生投诉，质量认可测试时作用于指定参照区域，并非作为一种常规测试；层间结合力破裂产生于涂层与底材或单独的涂层与涂层之间。气孔和针孔的检测：采用针孔检测仪进行12、，可检测到不可接受的涂层断层。5.3玻璃钢质量检验标准好，如发出“壳壳”的响声，则有鼓泡和脱层现象。如发现缺损，应进行修补，直径小于0.5cm的气泡若每平方米不到3个，可以不修补，否则必须把气泡划破加补几层玻璃布。如果出现大面积鼓泡或脱层时，应将气泡全部铲去，露出底层，将该处及周围打毛重新贴衬玻璃布，对基层凹陷内的气泡可用吹风机吹，然后用刷子轻轻赶除气泡。针孔检查：可用2-5kv直流火花检漏仪检查，发现针孔应及时修补。厚度检查，采用超声波测厚仪进行测厚，每平米均匀检查2点并做好记录，发现厚薄剪差值较大时，对薄处进行衬布处理，以达到相应的厚度要求。受损。安徽索凯特建设工程有限公司xxxx年05月16日 8 / 8