1、 边坡支护I-H-F-G段专项施工方案一、 工程概况该段I-H-F-G边坡支护设计采用锚索+格构+挡板支护体系，现由于拟建筑屋主体与改建茶店大沟相对位置发生变化，加上茶店大沟底桩基础桩底标高未达到基坑施工底标高及该部位的地质情况比较复杂导致该部位原设计的基坑支护设计图无法施工，2009年12月31经业主同相关专家对该部位原设计施工图的基坑支护方案进行召开专家研讨会，专家研讨会一致认为现场实际情况不能按原设计施工图施工，为保证基坑开挖过程中坡体不发生位移，确保地下室基础施工及改建茶店大沟的安全，设计单位现对该段支护进行补充设计，我公司根据补充设计施工图及现场实际情况拟定相应的专项施工方案。二、 2、编制依据1、设计修改施工图2、合同条款3、国家现行施工规范及质量验收标准4、锚索支护施工技术规范5、基坑边坡支护工程，钢筋砼工程等相应技术规范三、主要施工方案 1、施工工序总体安排 根据现场实际情况，在施工工序安排上采用分段施工。 2.、施工流程采用分段施工，对工作面进行跳跃式开挖，先开挖第二段和第四段，待第二、第四段完成后再进行一、三、五段的开挖，第一次开挖深度为第二排格构梁下50cm，待第二次开挖所有段工作面砼连接完毕后，再依次对第二段的工作面开挖直至直至完成。工序如下:第二、第四段开挖-基坑土壁喷浆固结C20砼 8cm厚-格构梁、柱、板-锚索成孔张拉-第一、三、五段土方开挖-依次循环 H3、-I段格构梁砼施工-H-F-G段钢管桩-H-I段挡板砼-H-F段砼底部灌浆固结-H-F-G段格构梁-H-F-G段格构梁挡板砼。3、施工方案组织项目部相关技术人员认真熟悉设计修改图纸，施工前建设、设计、监理、施工单位等相关单位进行图纸会审，对设计施工图中存在的问题请设计单位作出明确的书面回复。根据设计修改图对H-I-F-G段进行测量定位放线，H-I段对修改后增加的钢筋砼挡板进行钢筋预埋，该段纵向格构梁采用人工跳槽开挖土方使其肋柱延伸到持力层后再进行该段格构梁砼施工。在施工H-F-G段钢管桩之前，必须确保钢管桩的定位放线准确及进场材料必须满足实际要求。施工钢管桩过程中，必须严格控制桩孔的垂直度及桩4、孔内细石砼施工的密实度。根据现场实际情况，施工机械必须采用钢管脚手架搭设操作平台，操作平台必须严格按照满樘钢管脚手架的搭设要求进行搭设。H-F段砼底部灌浆固结施工，应严格控制灌浆用水泥浆的水灰比及扩散半径，扩散半径应控制在2m范围内。如施工该部位灌浆固结时，地下土质松散系数较大而使其吸浆量增大时采用灌浆压力0.2MPa控制，先待凝24小时后再进行下一部位的灌浆，灌浆施工顺序采用由下而上，灌浆用材料采用P.O42.5普硅水泥。IHFG段在进行格构梁挡板施工时:从第二、第四段开始开挖，深度为第二根格构梁下50cm，在工作面开挖出来后，即对工作面进行一次C20砼素喷8cm，并加入早强剂防止泥土或风化5、岩的垮塌对大沟的安全造成威胁。在工作面完成喷浆固结后，进行格构梁的定位放线，确保施工准确无误，然后进行锚索的钻孔、安装、灌浆固结。锚索施工工序测量放线 土石方开挖（机械）锚索成孔锚索制作安装锚索孔灌浆锚索格构钢筋格构模板格构柱、梁、板养护张拉。锚索（杆）钻孔施工注意事项 (1)、锚索钻孔深度达到设计深度并进入中风化不小于3m，钻孔完成后，清除孔内石屑，随即安置锚索；在钻孔过程中，若遇坍孔现象，可采用跟管钻进，保证施工质量；锚杆钻孔深度比设计深度加深0.5m，钻孔完成后吹净孔内石屑，随即安置锚索，并保证锚索居中。(2)、锚索材料：杆体材料采用强度为1860Mpa无粘结钢绞线：灌浆材料采用普通硅酸6、盐水泥（强度不低于42.5Mpa）、石英砂，详见建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 7.3锚杆（索）原材料；锚杆材料：灌浆材料采用普通硅酸盐水泥（强度不低于42.5Mpa）、普通细砂，详见建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 7.3锚杆（索）原材料。(3)、锚索（杆）采用常压灌浆，压浆应将管伸至距孔底50mm100mm，从下到上一次性压满，直至孔口有干净浆液溢出，方可停止压浆，当浆液回落时，应从孔口补浆，保证浆液满，浆液制作时应加入早强剂；若遇裂隙、溶洞等不良地质情况，使灌浆异常超量，可根据实际情况采用间歇式灌浆进行处理。(4)、锚索自由段与锚固段的接触部位和锚头采用刷船底漆7、抹黄油、缠沥青玻纤布二层进行永久性防腐（5）、等石英水泥砂浆、钢筋砼格栅梁强度达85%以后，方可进行锚索张拉，锚索张拉按二次四级对称张拉执行，第一次张拉第一、二级，第二次张拉第三、四级，两级张拉的时间间隔不少于15分钟，两次张拉的时间间隔不少于3天。单根钢绞线每级张拉的拉力按总拉力的1/4（65.25KN）递增，超张拉1.1倍，即第一次张拉值65.25KN，第二次张拉值130.5KN，第三次张拉值195.75KN，第四次张拉261.00KN，最后一级张拉的拉力值为261.00KN，等稳定至261.00KN后锁定，张拉前应标定张拉设备。(6)、放坡范围锚杆（格栅梁范围外），若遇不稳定岩块锚杆必8、须穿过危岩体结构面进入稳定岩层不小于2.0m。块体较大时，在该处增加锚杆。(7)、堆积区锚杆采用有压压浆（压力为0.30.5MPa）(8)、施工时必须采用逆作法分层分段进行施工，分层厚度不大于3.0m，分段长度不大于20.m。(9)、施工前应确认边坡周围是否存在管线。(10)、弱风化灰岩坡面在喷射混凝土前应用高压清水或风将坡面清洗干净，除去坡面的浮土、浮石及灰尘，保证喷射混凝土同岩体紧密结合。 （11）、强风化岩体及弱风化泥岩、砂岩坡面在喷射混凝土前应用高压风或人工将坡面清洗干净（严禁采用水进行冲洗），除去坡面的浮土、浮石及灰尘，保证喷射混凝土同岩体紧密结合。（12）、将坡面特别突出的、应力集9、中的岩面凿除。（13）、进行锚杆及锚索成孔过程中在砂岩及泥岩范围内须采用无水成孔。锚索制作安装工艺及质量控制 本工程全部锚索均安排在现场制作。预应力锚索制作(1)、锚索材料采用15.2钢绞线高强度无粘结钢绞线，其直径、强度、延伸率均满足设计规定要求。并提供产品质量合格证书，经现场按规范抽检送具有相关资质实验室检验后，其力学性能达到 GB/T5223，GB/T5224规定方可使用。(2)、切割下料按设计施工图纸要求的实际钻孔深度下料，采用砂轮片切割对钢铰线切割下料，实际切割下料长度=实际孔深-沉沙长度+锚具厚度+张拉设备工作长度+千斤顶以外的外露长度+格栅梁厚度。下料前注意检查钢铰线的表面，没有10、损伤的钢铰线才能下料。（3）、编锚（制作）锚索编束：将切割好的钢绞线除污洗干净。按照由内向外的顺序将相应长度的钢铰线穿进各自的支架内，放好支撑架，支撑架每1m放一个，用扎丝绑扎牢固，绑扎过程中应保证钢铰线顺直。编束完成后，对自由段进行防腐处理。锚索安装经检合格后的锚索方可下入孔内，采用人工平稳快速地安装锚索。下锚过程注意保护锚索附件，保证在将锚束体推至预定深度后，排气管和注浆管畅通。如若排气管和注浆管不通时应拔出锚索体处理畅通后重新安放。锚索灌浆(1)、灌浆材料采用强度等级普通硅酸盐水泥（P.O42.5），砂料采用石英砂按实验室配合比拌制M30水泥砂浆。(2)、灌浆计量按M30水泥砂浆配比用台11、称(分别称水泥、砂、水)准确称（按重量比）水泥：砂宜为（1：11：2），水灰比0.380.45,偏差3%;锚索采用常压灌浆，压浆应将压浆管伸至孔底，从下到上一次性压满，直至孔口有干净浆液溢出，方可停止压浆，当浆液回落时，应从孔口补浆，保证浆液饱满，浆液制作时应加入早强剂；若遇裂隙、溶洞等不良地质情况，使灌浆异常超量，可根据实际情况采用间歇式灌浆进行处理，并及时现场签证。(3)、拌制方式采用0.3L砂浆搅拌机拌制，随拌随用。拌制前，必须对所用砂、石、水泥和外加剂送实验室进行配和比试验，经监理工程师认可方可进行生产。(4)、注浆方式锚索安装后，通过与锚索捆绑在一起20mmPVC灌浆管，采用水泥砂浆12、压浆机，进行全孔一次灌浆。灌浆过程中，当排气管排浆比重与灌浆比重相同时进行屏浆，屏浆压力为0.3Mpa0.4Mpa，屏浆时间为2030min。普通预应力锚索需进行二次注浆。(5)、特殊情况处理根据边坡锚固区所处地质条件，锚索孔道灌浆极可能出现浆液漏失的情况，要采用间隙灌浆法或反复屏浆法严格检测锚孔灌浆状况，特别是锚固段的灌浆状况，确保锚孔灌浆饱满。锚索张拉（1）、张拉准备张拉前先对对拟投入使用的张拉千斤顶和压力表必须进行配套标定，并根据标定表计算出张拉读表数值。张拉设备和仪器标定间隔期控制在3个月内，超过标定期或遭遇强烈碰撞的设备和仪器，必须重新标定后方可投入使用。张拉的锚头、夹具也须送相关部13、门检定合格后方可使用。安装锚具及千斤顶，连接液压系统，仔细检查各系统的运行情况，确保无误后开始进行张拉。(2)、张拉机具锚索使用ZB-500S电动油泵和YDC240Q单根千斤顶进行单根钢铰线对称循环张拉；(3)、张拉施工锚索拉拔张拉控制程序：待水泥砂浆及格栅达到设计强度80%后即可张拉，锚索因其不同承载体上钢铰线长度不等的结构特点，锚索预应力施力应对每一根锚索的承载体按由内向外的顺序对同一承载体上的钢铰线采用多级单根张拉，小千斤顶对称张拉的方式进行。将每根钢绞线按顺时针顺序依次以上顺序对称进行张拉到位。3、每次施工时先施工格构柱、梁，确保上部荷载传至底部，待梁、柱、砼达到70%后，再进行植筋作14、业，挡板的后浇作业要保证挡板砼与格构梁接触面填充密实。4、在格构梁砼达到70%，锚索灌浆达到强度后进行第一次张拉一、二级，3天后进行第二次张拉三、四级。5、在进行该段砼、砂浆的施工时，加入早强剂，并进行严格的称量控制，加快砼、砂浆的凝结，缩短施工工期。6、由于每次每个断面的施工为由上而下的倒挂施工，在不能进行钢筋预留时，在下一个工序施工时采用植筋方式，植筋胶要饱满，钢筋的植入长度及外露长度达到相关规范要求。7、在进行该IHFJ段时，要充分估计到排洪大沟可能出现意外情况的发生，随时准备好砂袋等堵水设施，挖机24小时待命，应对随时可能发生的情况，做好抢险准备。8、在进行该段施工期间，随时观察大沟产生的裂缝，并对大沟每天进行沉降观测，以应对随时发生的意外情况。9、在进行该段施工时，设置专门安全巡视人员，保证下部的安全施工。四、施工注意事项1、施工过程中如遇到特殊情况及时通知设计、建设、监理单位等相关部门。2、每天对该部位进行一次沉降位移观测，观测结果资料属实并送建设、监理单位。3、施工所用材料必须经检验合格方可使用，严禁不合格材料进入施工现场。五、增加工程量确认及计价 如在施工过程中出现增加工程量，须经建设、监理、施工单位相关人员共同签认工程量。H-F段砼底部采用砼灌浆固结，该部分工程量采用按2002水利部进行计价。 贵州建工集团第八建筑工程公司 2010年 月 日