1、 北京路项目（原沈阳路）雨、污排水工程专项施工方案施工单位 编 制 审 核 批 准 日 期 目 录一、工程概况.41、工程概述.42、工程地质情况.43、管材及附属构筑物.54、本项目雨污排水工程概况.7二、编制依据.9三、施工总体部署及计划.91、项目总目标.92、施工平面管理.153、施工总体部署.163.1、施工准备.163.2、项目管理结构.173.4、施工道路.173.7、交通组织方案.183.8、施工组织机构.19四、施工工艺及方法.261、雨、污排水工程总体施工安排.262、临时排水措.263、雨、污排水管道施工方法.263.1、施工工艺流程.263.3、沟槽开挖.273.4、管2、道基础施工.303.5、管道铺设.313.6、变形缝设置.333.7、混凝土包封施工.343.8、无压管道闭水试验.363.9、沟槽回填.374、附属构筑物工程.394.1、倒虹井施工方法.404.1.1、现场状况.404.1.2、施工工艺流程.404.1.3、测量放样.424.1.4、基坑开挖.424.1.5、基坑支护.474.1.6、井底垫层施工.474.1.7、底板施工.474.1.8、井壁施工.474.1.9、盖板、井筒及井盖安装施工.514.1.10、井壁周围回填.514.2、雨水口施工方法.514.3、雨水方沟施工方法.544.3.1、工艺流程.54、工程设计概况.54、初次测量放3、样.55、沟槽开挖.55、垫层施工.57、二次测量放样.58、底板、侧墙钢筋安装.58、模板安装.58、侧墙及底板混凝土一体化浇注.590、顶板支架及模板、钢筋安装.591、顶板混凝土浇注.604、管沟回填.61五、本工程的重点和难点.611、本段工程重、难点分析.612、解决办法.61六、安全保障措施.62 1、安全保障措施.62 2、环境保护组织机构及措施.63七、劳动力计划.65 1、劳动力计划.65 2、材料、设备计划.66八、质量标准及措施.69 1、质量保证体系及措施.69 2、排水工程及附属构筑物质量验收标准.702.1、沟槽回填.702.2、沟槽开挖.702.3、管道基础.714、2.4、管道接口.722.5、管道铺设.722.6、无压管道闭水试验.732.7、附属构筑物.752.7.1、井室.752.7.2、雨水口及支管、连接管.762.7.3、支墩.763、雨污排水工程施工质量控制措施.76九、冬雨季、夜间施工措施.77 1、雨季施工措施.77 2、雨、污排水工程冬季施工措施.77十、文明施工措施.79 1、环境保护及水土保持保证体系框架图.79 2、环境保护措施.79 3、文明施工总目标.81 4、组织机构.81 5、现场文明施工措施.82一、工程概况1、工程概述本次道路设计全长8476米，道路红线宽40米。利州大道（即元华路）起点锦江桥（K2+080）段为在建段5、，雨污水管已经实施，且已建D1600污水管为“华阳污水处理厂”的污水干管。华大路（K4+662）新成仁路（K7+70）段为建成段，雨污管网已建成。与本道路相交的利州大道（即元华路）、天府大道南延线、红星路南延线已建成。利州大道（即元华路）起点锦江桥（K2+080）段为在建段，已经建成，经对该段排水汇水面积的计算复核，建成段排水管管径能满足天府新区排水设计标准的要求，对该段排水管网均予以保留，但需对雨水口按现设计道路断面位置进行迁建以及按新增规划路口对排水管线进行预留。华大路（K4+662）新成仁路（K7+70）段为建成段，雨污管网已建成，经对该段排水汇水面积的计算复核，建成段排水管管径不能满足6、天府新区排水设计标准的要求，需要增设排水管道。另该段建成雨水管排入的是南干渠，南干渠作为规划“供水河道”不能排放雨水，本次设计把该段雨水接入增建雨水管道，排入规划排洪渠道。 本条道路雨水分段排放，分别排入锦江与规划排洪渠道；污水分段分别排入华阳污水处理厂、梓州大道现状污水管及规划截污干管。2、工程地质条件2.1、地形地貌 1）、阶段地貌 起点至锦江河区域（利州大道锦江桥西段，长度约2.1kg）地形较平缓，勘察期间实测场地高程为463m479m，高差16m；沿道路两侧以农田为主；场地地貌为成都平原岷江水系、级阶地：K0+000380段属岷江水系级阶地；K0+380480段属基岩出露区；K0+487、0K2+100段属岷江水系级阶地； 2）、剥蚀丘陵地貌 锦江河东至终点（成自泸高速）段为构造剥蚀红层宽谷丘陵地貌。地势稍有起伏，总体平坦开阔，属剥蚀丘陵地貌,附近地形为山丘自然坡,沟谷多为宽缓地形,土层相对较厚,基岩出露少,多为水田、鱼塘。山丘多呈浑圆状，高约1030cm，土层薄，部分地带基岩裸露，多为旱地及树林。2.2、地层岩性 经地面调查和钻探资料显示，本场地出露地层主要为第四系全新统人工填土层、第四系冲洪积层、残积层及下伏白垩系上统灌口组基岩组成。场地内土质主要为人工填土层、粉质黏土、粉土、粉砂、细砂、卵石土、淤泥质黏土、砂质泥岩及泥质砂岩。2.3、管道基础岩性 本次雨污水管道设计埋深为8、3.510.3m，管道基础所处岩层大部分为砂质泥岩和粉质黏土，岩层承载能力高，大部分能满足管道基础的承载力要求；局部地方管道基础承载力不能满足设计要求，需要对该段地基进行砂砾石换填处理，用以加固管道基础，桩号为K3+100300, K6+300本次道路终点。3、管材及附属构筑物3.1、管材 1）、雨水口联络管采用级平口钢筋混凝土管； 2）、管道覆土高度1mH4.5m采用钢筋混凝土级承插管； 3）、管道覆土高度4.5mH7m采用钢筋混凝土级承插管； 4）、如果采取满包基础的管道可使用平口管； 5）、钢筋混凝土管管材应符合国家标准混凝土和钢筋混凝土排水管（GB11836-2009）的技术要求。3.9、2、管道接口 1）、采用砂石基础的管道接口采用橡胶圈接口，具体做法详见国标图集06MS201-1/23、24； 2）、采用混凝土基础的管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带（即皮带缝），具体做法详见国标图集06MS201-1/29；每隔2025m设现浇混凝土套环柔性接口，详见06MS201-1/36；管道基础应置于密实且未扰动的原状土层上，要求地基承载力120MPa。 3）、如果遇到流沙、淤泥、松散杂土及回填土等软弱地基时应采取换土回填砂砾石等加固措施，使之满足设计要求的地基承载力。换填深度则根据现场实际情况由建设、监理、地勘及设计等单位有关人员共同商定。3.3、管道基础 1）、雨水口联络管采用混凝土10、满包基础； 2)、覆土高度1mH7m时采用1800砂石基础，具体做法详见06MS201-1/11； 3）、覆土高度H7m时采用3600混凝土满包基础； 4）、雨、污水支管与干管之间垂直净距15cm时，则对交叉处的排水干管采用3600混凝土满包基础。3.4、检查井 雨、污水检查井都采用钢筋混凝土检查井。 1）、管道400D1000时，采用圆形检查井，具体做法详见国标图集06MS201-3/7； 2）、管道1000D1500（污水）或2000（雨水）时，采用矩形或扇形检查井，具体做法详见国标图集06MS201-3； 3）、车行道下面的检查井，原槽回填采用4%水泥稳定碎石，分层回填夯实； 4）、管道11、覆土8mHD+6m时，检查井井室纵向钢筋应增大一级，超深部分水平钢筋应增大一级，详见第二册 排水工程（PS-20/21/22） 5）、井内有支管接入，管顶与管顶的落差h120cm时应设竖槽式跌水井，具体做法详见国标图集06MS201-3；管顶与管顶的落差50h120cm时，可用C30混凝土垫层加固，加固厚度为20cm。 6）、车行道下检查井井盖使用球墨铸铁井盖，等级不低于D400级，满足检查井井盖（GB23858-2009）规范要求；人行道及绿化带内井盖使用高分子复合材料井盖，井圈及井座等级采用B125型，满足聚合物基复合材料检查井盖（CJ/T211-2005）和城市道路高分子复合材料检查井盖12、水箅技术规程（DB51/5057-2008）规范要求；位于人行道和车行道下的检查井盖应以路面齐平；位于绿化带内的检查井盖可比地面高出30cm。3.5、雨水口 1）、雨水口采用偏沟式双箅雨水口，大交叉路口、汇水面积较大处及道路交叉口局部低洼处应增设雨水口，具体做法详见国标图集06MS201-8/9、10； 2）、雨水口连接管采用D300管径，串联后采用D400管径，i1%； 3）、雨水篦子采用球墨铸铁材料（详见设计图）。3.6、倒虹管 在洗瓦堰河道、K5+468新建涵洞及石灰河渠道这三个地方，由于河道及涵洞高程限制，污水管采用倒虹方式过河，其中，跨洗瓦堰河道倒虹管由于跨度较大，专门设计有倒虹井13、设施（详见设计图）；其余两处采用一般形式倒虹；均在倒虹进水井前一井增设沉泥井。4、本项目雨、污排水工程概况4.1、道路标准横断面示意图4.2、污水管道工程概况 锦江桥以西路段，污水管平面位置分布在道路中心，桩号K0+000K2+080； 锦江桥以东路段，污水管道接“东岸滨江路污水管”， 起点桩号为K2+713，平面位置分布在道路左侧（北侧）人行道内，于K2+830处横穿道路，埋置与道路右侧（南侧）人行道内，于K2+960处斜穿到道路中心线，埋置于道路中心地带下面，在K4+660处，将“万安体育公园南侧干道”上已建污水管道接入本次新建污水管道内，同时斜穿道路，埋置于道路左侧（北侧）人行道内，一直14、到K5+057为一段落；从桩号K5+300开始，一直到K6+057，污水管道埋置与道路左侧（北侧）人行道内；在K6+200处将梓州大道污水管接入本次设计新建污水管道内，然后斜穿到道路左侧（北侧），埋置于道路人行道内，该段终点桩号为K6+900，然后在该处，设置一跨线污水管道。从K7+080K8+464路段，污水干管平面位置在道路中心，埋置与道路中分带下面。4.3、雨水管道工程概况 锦江桥以西地段，雨水管道于道路双侧布置，埋设于道路人行道下面，桩号为K0+000K2+100； 锦江桥以东地段，雨水管道于道路双侧布置，埋设于道路人行道下面，桩号为K2+950K4+640；从K4+700K7+01015、，雨水管道于道路右侧（南侧）布置，埋设于道路绿化带下面；从K7+137K8+460，雨水管道于道路双侧布置，埋设于道路人行道下面；4.4、后附图（管道平面、纵断面布置示意图详见：第二册 排水工程设计图） 1）、横断面管位排列图（共3页） 2）、锦江桥西北京路排水工程数量表（含雨、污水，共1页） 3）、锦江桥以东雨水管道材料统计表（共1页） 4)、锦江桥以东污水管道材料统计表（共1页）二、编制依据1、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）2、给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）4、城镇给水排16、水技术规范（GB50788-2012）5、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)6、 组合钢模板技术规范（GB50214-2013）7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）8、混凝土质量控制标准（GB50164-2011）9、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）10、 沈阳路项目设计施工图文件（第二册 排水工程）11、 国标图集06MS20112、 国标图集02S51513、 施工现场实际情况三、施工总体部署及计划1、施工总目标 1.1、管理方针 本着以诚信守法为准则，以科学的管理、精良的设备、精心组织施工，建造精品工程。以人为本，预防为主，17、注重环境、职业安全健康管理，提高员工素质，不断改善员工和外来人员的工作环境及职业安全健康状况并持续改进，提供优质服务以达业主及工程相关单位的要求。1.2、项目管理目标 根据GB/T19001-2000标准、GB/T24001-2004标准、职业安全健康管理体系审核规范建立了质量、环境、职业安全健康的一体化管理体系，充分体现了以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程控制。本工程按项目法管理进行施工，为使本工程达到“安全、优质、高效”的预期目标，成立“中冶建工集团有限公司北京路经理部”，全权负责本工程项目的组织、实施及管理。 1）、质量管理目标 工程施工质量达到合格标准。即合同履约率100 %；18、工程（产品）合格率100%；单位工程合格率100%，分项工程合格率100 %。 质量标准：达到现行有关设计、国家施工验收规范要求的合格标准； 质量控制目标：符合国家及相关行业验收标准，一次合格率达100%。 2）、工期实施目标 根据北京路项目施工组织设计方案总体部署要求，雨污排水管道工程及附属构筑物工程总工期计划为一个月共30天；计划于2015年3月27日开工，2015年4月25日完工。 3)、编制进度计划横道图 后附：进度计划横道图 雨污排水进度计划横道图 表1序号施工段划分分项工程名称2015年3月2015年4月27282930311234567891011121314151617181919、2021222324251 一队 K0+031.292 K2+080沟槽开挖 2管道基础 3管道铺设 4闭水试验 5沟槽回填 6检查井 7雨水口 8 二队K2+960 K4+660沟槽开挖 9管道基础 10管道铺设 11闭水试验 12沟槽回填 13检查井 14雨水口 雨污排水进度计划横道图 表2序号施工段划分分项工程名称2015年3月2015年4月2728293031123456789101112131415161718192021222324251 三队 K4+660 K6+450沟槽开挖 2管道基础 3管道铺设 4闭水试验 5沟槽回填 6检查井 7雨水口 8 四队K6+450 K7+95520、.297沟槽开挖 9管道基础 10管道铺设 11闭水试验 12沟槽回填 13检查井 14雨水口 雨污排水进度计划横道图 表3序号施工段划分分项工程名称2015年3月2015年4月2728293031123456789101112131415161718192021222324251 五队 K7+955.297 K8+476.926沟槽开挖 2管道基础 3管道铺设 4闭水试验 5沟槽回填 6检查井 7雨水口 3）、安全管理目标 本工程安全生产目标：杜绝死亡事故及重大伤亡事故；不出现因施工引起的第三人人身及财物损害；不出现重大机械事故、重大交通事故及重大火灾事故；不出现因施工引起的既有管线损害；达21、到天府新区建设工程质量安全监督服务指南相关要求。 4）、文明施工目标 文明施工及环境保护遵守国家和地方相关法规要求，严格遵守成都市城乡环境综合治理工作标准，创建并达到“绿色环保工地”目标，具体指标如下 按ISO14000环境管理标准进行管理，采取“预防为主，防治结合”的办法，尽最大努力控制废水、废气、废渣的排放标准以及声、色、光的污染；实现绿色工地、绿色建筑，最大限度地保持施工现场周边良好环境。 职业安全健康目标和指标序号目 标指 标1无因工死亡事故，不发生重大机损事故。因工死亡责任事故为：0。重大机损责任事故为：0。2不发生重大火灾责任事故。重大火灾次数为：0。31级和2级危害源得到控制和消22、除。1级和2级危害源整改合格率100%。4工作环境符合国家规定。照明、通风、止水、噪声符合标准规定目测无较浓扬尘，矽肺得病率为0。劳动防护用品利用率达90%以上。5特种设备运行和操作人员符合国家规定。特种设备获得国家运行许可证获证率：100%。特种工作人员持证上岗持证率：100%。环境目标和指标序号目 标指 标1生活、生产污水排放符合当地环保部门的规定。污水排放符合标准及相关方的规定。减少污水排放量。2减少污染气体排放及扬尘污染。废气排放符合标准规定；达标率90%以上。有害毒烟经当地环保部门批准排放。目测无较浓扬尘。相关方投诉为0。3生活、生产垃圾分类处理。生活垃圾，统一收集处理。建筑垃圾、废23、弃材料统一集中处理。4噪声排放符合要求。噪声排放符合标准规定。按规定时间施工，相关方投诉为0。5危险废弃物处理符合法规要求。分类管理，合理处置，处理率100%。6节约水、电能源。按规定使用，按时计量。2、施工平面管理2.1、施工总体平面管理 1）、为了减少各种材料、机具的二次转运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由生产经理具体负责，实行分片包干管理制，责任到人。 2）、凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保24、护工作。 3）、进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。 4）、施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。2.2、施工步骤划分 根据本工程的特点，拟划分为七个施工步骤： 1）、前期施工准备； 2）、前期土石方施工； 3)、沟槽开挖施工； 4）、管道铺设施工； 5）、管沟回填施工； 6）、超深检查井施工； 7）、附属构筑物施工。 2.3、施工区域划分 根据现场实际情况及工期要求，北京路项目划分为五个施工队：第一施工队为K0+031.292K2+080,第二施工队为：K2+960K4+660，第三施工队为：K4+660K6+425、50，第四施工队为：K6+450K7+955.297，第五施工队为：K7+955.297K8+476.926；5个队独立进行平行流水作业，同时又根据具体情况划分为若干个施工段，施工段的长度以150500m为宜，各段相互协调、相互补充。3、施工总体部署3.1、施工准备 为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。 3.1.1、施工前组织有关单位做好现场交接工作（临时用电、用水驳接点，高程坐标控制点，拆迁场地移交等），布设施工用电线路，用水管线和临建设施。 3.1.2、做好图纸会26、审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。 3.1.3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。 3.1.4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应27、结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。 3.1.5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。 3.1.6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。3.2、项目管理机构 根据工程规模和特点，公司组建“北京路项目”经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成。项目组织机构图见后附图。3.3、建立现场协调会制度 工程开工后28、，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。3.4、施工道路 本工程位于核心园区，对外交通条件良好，道路对备料无影响。不便地区采用建渣加砂砾石铺垫临时道路，用于材料、机械等进出。再根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、临时道路拟采用既有场内已经建成道路或周边村道。3.5、施工用水 施工用水可根据实际情况确定水源，可用自来附近沟渠水、河水，29、来保证生产用水和机械用水。3.6、施工用电 工地用电分为5个部份：每个独立的施工段单独配备柴油发电机，发电机数量和功率则根据生产时现场实际情况安排和调整，以“不窝工、不浪费”为基本原则。3.7、交通组织方案3.7.1、交通组织原则 为避免发生不良影响，交通组织方案要做到：减少堵塞，确保畅通，安全施工。具体原则如下：（1）保持现状交通的原则。维持好现有交通，保证车辆畅通，不随意封路、占用通道。（2）自然分流与管制分流相结合的原则。通过广告宣传和交通管制，做到科学合理的分流车辆。施工路段前后有关交叉路口要设置明显的交通指示牌，引导车辆行驶，调节各线路交通流。（3）交通大于施工的原则。施工前要先做好30、交通组织方案，通过有关部门批准后，先试行一段时间，经检验切实可行后方可正式实施。3.7.2、交通组织措施 1）、组织管理措施 成立交通协调管理小组。为使交通组织方案全面落实、责任到人，与交警七大队、建设单位、监理单位一起成立相应的交通协调小组。 交通协调管理小组的职责，主要是负责工程施工期间的交通组织管理，审查及批准交通组织方案，协调有关单位、人员之间的关系，检查处理有关交通组织问题等； 安排16人以上担任交通协管员。协管员着反光衣，佩带值勤袖章，手拿红旗。其主要职责是引导过往车辆、行人顺利通行，对影响交通安全的行为进行监督和制止；配合交警指挥，做好交通安全维护等工作。 各施工队协调一致，各负31、其责，共同做好施工期间的交通安全工作。 2）、临时配套措施 施工场地与行车道严格隔离。采用钢骨架与2mm厚绿色锌铁波形板相结合形成稳固可靠的隔离墙，板面附有安全文明施工宣传标语； 施工现场的标志要醒目，夜间配有安全警示灯； 设置临时交通引导标志和禁令标志； 在道路进出口配备齐全，冲洗设备； 安排专职人员进行看守进行24h值班。 3）、准备工作 做好交通组织宣传工作； 完成交通标志的设置工作； 做好场内施工人员的交通安全教育。在工程开工前，对全体施工人员进行交通安全教育。通过大会、小会宣传，安全知识问答，张贴交通事故宣传案例等多种形式，提高施工人员的交通安全意识，杜绝野蛮施工，切实落实交通组织方32、案。3.8、施工组织机构3.8.1、管理模式 本工程项目将按项目法进行施工，尤其对工程的质量和工期制订出详细严格的管理制度，由项目经理负责项目各项资源的配置，项目部将为排水工程提供一流的设备和各专业技能的人才，组成项目班子共同参与管理施工。3.8.2、施工组织管理机构配备 1）、根据雨污排水工程的规模和特点，配备足够的、有现场施工经验的专业技术人员，组成专业管理领导班子：项目经理1名、项目副经理1名和技术负责人1名组成管理核心领导层。管理层设施工生产部、试验室、质检部、安全部、财务部、预算部、机械设备部及综合办公室等职能管理机构，本工程管理班子具体配备情况见工程管理组织机构框图3.8.2。 233、）、项目经理、副经理由曾担任类似工程项目经理、有丰富的现场施工、指挥、调度经验并具有项目经理资格的人员担任。技术负责人由对类似工程施工具有丰富实践经验的工程师担任。根据该工程施工管理实际需要，配备了有施工实践经验的各有关专业的工程师，具体情况见下表。劳动力的投入按工程施工的需要进行动态调整，以保证满足工程施工进度需要为基本原则。 工程管理组织机构框图3.8.2 3)、管理人员配备表序号姓名项目部职务主要职责1黄明中项目经理项目全面工作2吴达智技术负责人全面负责施工技术、测量控制3吴湃项目副经理施工管理、安全管理4秦吉山财务负责人项目成本核算、监督管理5何俨工程部部长施工管理、安全管理6杨 华安34、全员专职安全员7杜坤元安全工程师督促全面安全生产8罗孝顺质检员质量检查9高世伟测量员施工测量10莫斐施工员现场施工管理11牟平施工员现场施工管理12肖 松施工员现场施工管理13罗太炎预算员计量与签证14陶 娟资料员内业资料、文件管理15张亮生采购员材料采购管理16王曦后勤管理员食堂管理3.8.3、组织机构岗位职责 1）、项目经理：全面组织协调各施工区域的施工工作，对建设单位的工程全面实施负直接责任，保证工程进度质量及施工予算得以实现。同时在项目部其他人员的协助下制订月进度计划，负责对发生的问题提出解决方案，对各工区交叉矛盾进行协调，并代表施工单位负责与建设单位在经济、材料供应、工期进度等所有方35、面进行协调，并确定具体时间开月进度协调会。会议议题是汇报月完成计划进度情况，提出下月进度计划，落实甲供材料进场时间及数量，工程进度款的数额，听取建设单位对进度计划的改进意见或要求。在项目部内部召开周协调会、日碰头会，解决每周、每日工程上的进度、质量、材料供应、劳动力协调及文明施工等事宜。 2）、项目副经理：协同项目经一理工作，保证工程正常施工的情况下对施工中质量、进度、安全等各方面负责协调、计划、安排。 3）、项目技术负责人：负责整个工程的技术管理、质量控制工作，施工过程中，以项目经理为中心，组织相关技术人员对工程进行管理和检查，使各分项工程均能符合图纸设计要求并保证施工质量。此外，还负责所有36、施工现场平面布置，负责与设计单位、建设单位、监理单位联系工程的设计变更工作，负责对施工负责人所不能正确理解的设计意图作出正确解释，对工程是否需要支援作出判断和提出建议，在现场指导相关人员按照正确的方法进行施工。 4）、质检员：在项目经理和项目工程师的领导下，负责对全部工程的施工予以监督、检查和验收，负责现场和各工种作业步序、操作规程、材料质量的评定及建筑物本身的施工质量的评定，隐蔽工程的验收和材料的试验等。质量员有权制止一切有违国家法规或标准的操作行为，有权越过项目经理向上级主管部门或有关部门反映质检情况。 5）、材料员：负责现场所有材料进货、验收及发放，负责核收材料质保书，按时提供现场材料报37、表。为成本员统计现场材料提供原始数据。负责现场材料场地的调配，仓库的调配。 6）、试验员：负责现场所有材料复试，按照材料试验规范的要求抽取样品进行送检，负责向资料人员提供试验报告。并在开工初期编制试验计划报项目工程审核实施。原材料的试验工作应根据工期进度适度提前，以保证材料经过复试合格及时使用于本工程。 7）、施工员：根据施工生产进度，安排作业班组生产任务。在班组生产过程中对班组实施监督、检查、指导、协调材料、工序和机械设备的使用。在程工序开工前签发任务单。对分部分项工程的质量、进度、材料、人工进行定量分析。按规定时间结清或结转任务单，发挥任务单对工程进度和成本微观控制作用。核对任务单与预算人38、工、材料用耗的差异。 8)、安全员：负责施工现场安全检查动态管理、消防保卫、环境保护等管理。 9)、资料及后勤员：负责职工住宿、现场卫生、现场保卫、对外宣传和工程资料收集、整理等。 10）、作业班组 根据现场实际情况，我部拟安排5个劳务生产作业班组（，根据征地拆迁和工期要求，实行是否加班作业，来承担本标段工程施工任务。施工人员具有丰富类似工程施工经验及良好的业绩，机械设备完好、功能配套，能够高效、优质完成本合同工程的任务。3.8.4、计划投入机械、设备情况 本工程规模大、线路长、沿线分项工程交叉施工节点多、工期紧、质量要求高，施工中必须充分组织，严格管理，周密安排，协调好各方关系，以实现既定总39、体目标。施工部署的原则是着眼于全局，统筹安排，注重整体效果，以梳理施工步骤、施工程序为主线，分阶段突出重点，明确目标，进行控制管理。 本工程工期非常紧、任务重，各作业队之间应根据总体工程进度安排和现场的施工条件，密切协作，相互支持，形成分工合作、全线统一部署、协同作业、平面流水、交叉高效运作的大会战场面，确保工程按期、按质顺利完成。主要设备投入如下：1）、计划投入主要机械设备统计表序号机械名称型号、规格、容量单位数量备注1.推土机山推220台32.液压反铲挖掘机CAT320台43.液压反铲挖掘机小松/455/450/270台64.装载机柳工/成工50C台55.汽车吊16/25t辆56.振动压路40、机YZ20t台57.自卸汽车红岩CQMG384辆308.油罐车10t辆19.洒水车东风EQ140辆210.发电机50120kw台1011.插入式振捣器50台2012.人工蛙式打夯机2.5KW台2013.潜水泵7.5kw台2014.山东钩机SD-350台115.砼运输车8-12m3辆1016.钢筋切断机7.5KW台517.钢筋弯曲机5.5KW台518.钢筋调直机3.0KW台519.电焊机500A台520.木工多功能机1.5KW台521.平板式振动器2.2KW台522.抽水机组1.5-22KW台20管径50-1502）、本工程计划主要材料试验、测量及质检仪器统计表序号仪器、设备名称及规格型号单位数41、量新旧程度备注23.全站仪 苏光RTS632B台1新使用状态良好、性能先进24.南方 水准仪NL32A套5新25.探地雷达检测设备LTD-2100套1九成新使用状态良好、性能先进26.万能材料试验机WDW-1000B台1九成新性能良好27.钢筋打点机（自动）5-10mm台1九成新性能良好28.自动击实仪台1九成新性能良好29.压力机DYE-300台1九成新性能良好30.烘箱SLSLM-4台1九成新性能良好31.电子天平15000g台4九成新性能良好32.电子天平2000g台2九成新性能良好33.分析天平TG328A台1九成新性能良好34.标准筛（土壤）300套2九成新性能良好35.标准筛（砂、42、石筛）300套2九成新性能良好36.比重计支3九成新性能良好37.光电液塑限测定仪TYS-2台1九成新性能良好38.CBR试验装置台1九成新性能良好39.CBR试模个26九成新性能良好40.测力环ES-10KN、30KN套2九成新性能良好41.百分表0-10mm个30九成新性能良好42.水泥混凝土抗渗仪HP-4.0台1九成新性能良好43.塌落度筒套3九成新性能良好44.容量筒1-50L套3九成新性能良好45.混凝土贯入阻力仪SZ145台1九成新性能良好46.混凝土抗压试模150*150*150组60九成新性能良好47.砂浆抗压试模70.7*70.7*70.7组20九成新性能良好48.含气量测定43、仪台1九成新性能良好49.水泥浆稠度测定仪IS0台1九成新性能良好50.重型触探仪63.5kg套1九成新性能良好51.环刀个2九成新性能良好52.取芯机HZ-20A台1九成新性能良好53.灌砂筒200、150套4九成新性能良好3）、计划投入安全防护用品统计表序号名称规格单位数量备注54.安全帽塑料顶60055.安全网尼龙平方米满足施工需要密目式安全网56.电焊工手套皮质双满足施工需要57.电焊工面罩个满足施工需要58.混凝土工人雨鞋双5059.混凝土工人防护衣套5060.安全标志牌个满足施工需要61.泡沫灭火器个2062.漏电保护器个满足施工需要63.干粉灭火器个2064.低压灯泡只满足施工需44、要四、施工工艺及方法1、雨、污排水工程总体施工安排 在路基施工、人行道和绿化带施工完成后，排水工程施工条件已经具备。测量放样后，使用挖掘机进行沟槽开挖。根据本段雨、污水排水工程沟槽开挖深度和路基施工回填高度确定合适坡比进行开挖。计划分5个施工班组独立进行施工：第一施工队为K0+031.292K2+080,第二施工队为：K2+960K4+660，第三施工队为：K4+660K6+450，第四施工队为：K6+450K7+955.297，第五施工队为：K7+955.297K8+476.926；5个队独立进行平行流水作业，同时又根据具体情况划分为若干个施工段，施工段的长度以150500m为宜，各段相互协45、调、相互补充。2、 临时排水措施具体施工过程中，遇到地下水较为丰富的地方，事先做好地面截水沟以及开挖后基坑内部的临时排水沟，必要时可以增设降水井。在开挖好的沟槽边坡覆盖防水土工布，用以防止雨水流入沟槽对边坡造成的损害。3、雨污排水管道施工方法3.1、施工工艺流程图测量放样挖场地截水沟 临时排水防护沟槽开挖沟槽开挖按设计要求换填填垫层施工基坑验槽 不合格 合格沟槽局部回填 闭水试验管道铺设检查井施工沟槽回填附属构筑物3.2、施工放样 排水设计图是施工放样的依据，由项目部测量队根据设计中心里程，在地面上标定位置并钉好雨污排水管道纵、横向轴线桩。之后用钢尺复核其相对位置关系。并于周围稳定不易破坏的位46、置设置轴线桩的护桩，自检合格后向监理工程师报验，报验合格后方可进行施工。在雨污排水管道施工时要随时检查其位置，出现错误时要及时调整。由项目部测量队测量原地标高，再根据设计标高确定沟槽开挖深度和坡比。3.3、沟槽开挖3.3.1、沟槽开挖采用人工配合机械开挖，沿构筑物外边线按设计和规范要求放坡，沟槽开挖的平均深度为210米不等，机械开挖至基底设计标高2030cm处，采用人工开挖并并进行清底平整。不得超挖扰动原状土，整平夯实之后需检测基底承载力是否满足要求（管道基础地基承载力120KPa），如地基承载力达不到设计要求，则根据设计文件，进行基础换填，然后夯击密实，以达到设计压实度要求。 管道一侧工作面47、宽度（B1）管道的外径D0(mm)管道一侧工作面宽度（B1）(mm)D0500刚性接口400柔性接口3001000D0500刚性接口500柔性接口4001500D01000刚性接口600柔性接口5003000D01500刚性接口8001000柔性接口600说明：槽底需做排水沟时，B1可以适当增加。采用机械填管道侧面时，B1要满足机械作业的宽度3.3.2、沟槽开挖注意事项 3.3.2.1 、基坑开挖之后，边坡采用防水土工布覆盖。 3.3.2.2 、注意基底排水，沿基坑边缘挖设排水沟，利用污水泵进行抽水。 3.3.2.3 、在距离基坑边2m范围用钢管设置防护栏杆，立柱水平间距2m，高出地面1.2m48、，埋深0.4m，在立柱的上、下端及中间位置各加一道水平钢管，外面用安全网封闭，靠近便道一侧设置限制车辆靠近行驶的安全防护墩和警示标志。3.3.2.4、基坑开挖施工宜安排在枯水或少雨季节进行，开工前应做好计划和施工准备工作，开挖后应连续、快速、及时施工。3.3.2.5 、基础轴线、边线位置及基底标高应精确测定，检查无误后方可施工。3.3.2.6、 挖至设计标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，应立即进行基础施工。3.3.2.7、 挖基废方应集中堆放，亦可用做绿化带回填用土。3.3.2.8 、在开挖基础的末端，注意预留进出基坑的施工便道。3.349、.2.9、沟槽开挖边坡选定值，详见下表（深度5米以内）土的类别边坡坡度（高:宽）坡顶无荷载坡顶有荷载坡顶有动载中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石类土(充填物为砂土)1:0.751:1.001:1.25硬塑的碎石类土(充填物为黏性土)1:0.501:0.671:0.75硬塑的粉质黏土、黏土)1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土（井点降水后）1:1.25-硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.003.3.2.10、开挖深度在510米时，进行放台阶开挖，台阶宽度为5米。具体开挖施工工艺及方法，详见深基坑开挖专项施工方案。3.3.50、2.11、沟槽开挖的允许偏差序号检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1槽底高程土方20两井之间3水准仪测量石方+20、-2002槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中线用钢尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6坡度尺量，每侧3点3.3.2.12、后附图：沟槽开挖横断面示意图 附图.12 沟槽开挖横断面示意图 3.4、 管道基础施工 在基坑开挖到设计标高后，报请试验室和监理工程师到现场，进行地基承载力试验，设计要求为不小于120KPa。如达不到设计要求，则需要根据设计要求进行基础砂砾石换填。换填按设计规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实，基础换填要分层、均匀摊铺，压实度要满足规范和设计要求。 、管顶覆51、土1H7m时，采用1800砂石基础；后附图06MS201-1 1）、沟槽开挖完成后，基底采用人工开挖临时排水沟；临时排水沟的规格尺寸为30*30*30cm,施工时根据现场需要，可在沟槽两侧设置临时排水沟。在每个工作长度的端部，人工开挖一圆形集水坑，直径为50cm,深度以积水量的多少等沟槽开挖后现场具体确定；然后，用污水泵集中抽出沟槽之外。砂石基础的原材料必须满足设计和规范要求；可以采用天然级配砂石，其最大粒径不宜大于25mm；也可使用中砂、粗砂作为管道基础；亦可使用级配碎石、石屑作为管道基础，最大粒径不宜大于25mm； 2）、沟槽开挖完成后，沟槽地基承载力自检合格后，随即上报监理工程师到现场进52、行检验批验收。验收合格后，即可进行管道基础施工；采购的原材料，临时堆放在基坑10米外，施工时，用装载机把材料运送到基坑边直接倒入沟槽里面，测量员订出高程桩，采用木桩制作，直线段每10米一桩，曲线段每5米一桩，沿沟槽左右两侧纵向设置。然后，在高程桩上，拉好施工线。采用人工对砂石进行平整，然后用打夯机夯击密实，然后检测压实度。管底以下砂石基础压实度85%90%；管道两侧半径高度以下压实度93%。 3.4.2、雨水口联络管采用满包混凝土基础；管顶覆土H7m时，采用3600混凝土满包基础。 1）、沟槽开挖完成后，进行地基承载力试验；管顶覆土H9米时，地基承载力150PKa；管顶覆土9H15米时，地基承53、载力200PKa；如地基承载力不能满足设计要求时，则进行地基换填砂砾石等加固措施，使其达到设计要求，并上监理工程师报验该分项工程进行验收。 2）、沟槽验收合格后，采用人工平整基底。然后，测量员放出施工边线桩，基础模板使用厚度为20mm实木板，在地面打入钢筋，顶面用铁丝对拉的方式进行加固，罐车把砼运送到沟槽边采用溜槽方式入模，然后振捣密实，后附图。3.5、 管道铺设3.5.1、基础施工完成后，重新放出管道中心及边线，复测标高，规划出每节管道的吊放位置（沉降缝位置），沉降缝位置根据设计布置（具体按照不同部位不同的设计要求进行布设），接头采用柔性接头，具体做法参见国标图集06MS201-1第35、354、6、37页。安装管道前对管道逐个检查，确认合格后方可使用。用人工配合吊车施工，调整好管道的位置及标高，在管道底部的两侧铺设25cm厚5%水稳层用以固定管节，管节必须放稳、垫实，管道内不得遗留泥土等任何杂物。3.5.2、 各管节应顺流水坡安装平顺，平口接管，接缝宽度不应大于1020mm,禁止用加大接缝宽度来满足涵洞的长度要求，接口表面应平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有间断、裂缝、空鼓和漏水现象。钢筋混凝土圆管成品应符合下列要求：1）、管节断面平整并与其轴线垂直。2）、管壁内、外侧表面应平直圆滑，并附有出厂合格证。3）、管节各部尺寸需满足规范和设计要求。4）、管节混凝土强度应符合设计要55、求。管节在运输装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节人为损坏。5）、水泥管安装质量检验标准预制管材允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数轴线位移20每道2用全站仪和钢尺内底高程D1000152用水准仪测量涵管长度不小于设计值1用钢尺量相邻管错口D10005每节1用钢板尺和塞尺量3.5.3、钢筋混凝土管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合国家相关规定的要求；管道安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经过监理工程师检验合格后方可使用；管道安装前应将管道内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求，稳定管道时采用25cm厚5%水稳层等加56、固措施用以固定管节；3.5.4、柔性接口形式应符合设计要求，橡胶圈应符合下列规定：材质应符合相关规范的规定；管节及橡胶圈应由厂家配套供应；橡胶圈外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷。发现有上述缺陷，必须退货更换才能使用；单个橡胶圈的接头不得超过2个；3.5.5、柔性接口的钢筋混凝土管，承插口内、外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确安装就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm，且橡胶圈应在承、插口工作面上3.5.6、管道沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合设计及产品标准要求，无明确要求时，应符合下表的规定；57、管材种类接口类型管内径Di(mm)纵向间隙(mm)钢筋混凝土管平口、企口5006001.05.07007.015承插式乙型口60030005.01.5 沿曲线安装时，管口间的纵向间隙最小处不得小于5mm，接口转角应符合下表规定。管材种类管内径Di(mm)允许转角(0)预应力混凝土管5007001.580014001.0160030000.5自应力混凝土管5008001.53.5.7、所有混凝土管不得截断使用；井室内暂时不接支线的预留孔（管）应封堵严密；混凝土管道需要采用金属管件连接时，管件应实行防腐处理。3.5.8、管道铺设，使用25吨吊车和16吨吊车进行吊装；混凝土管分批按计划进行采购，堆放58、在基坑边6米外两侧；每一个分段应预留吊车作业的工作通道；吊装采用钢丝绳兜底的方法，严禁把钢丝绳穿入管道内部进行吊装，以免认为损害管道，吊点应选在管道的中部（即平衡点)上，吊装时管道一圈需要用橡胶圈垫底再绑钢丝绳的方法，一来可以增大内摩擦力，避免钢丝绳滑落；二来可以有效保护管道不受次生损坏。3.5.9、管道吊入沟槽里面后，在已经安装好的管节上面和刚吊入沟槽里面的管节上面，环抱一圈钢丝绳，采用3吨拉葫辘，同时收缩对来，逐步把管道安装到位，注意受力点要置中均匀，不能有左右的偏差；橡胶密封圈要放置就位，不能有任何的损害。管道安装完成后，采用5%水泥稳垫层对管道两侧进行固定防护，放置管道发生左右位移。359、.6、变形缝设置根据设计要求，当管道直径D600mm时，每隔2025米需设置现浇混凝土套环柔性接口；接口处基础肩宽应增加30cm，混凝土采用C20，钢筋使用HRB235，净保护层厚度为30mm,接口混凝土范围内管外壁应进行凿毛、刷净、润湿处理；橡胶止水带的性能需满足相关规范之要求，其型号选用参见给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程（CECS 117:2000），聚乙烯发泡板的性能也要满足相关规范之要求，具体做法详见国标图集06MS201-1/35、36、37 后附图：国标图集06MS201-1/35、36、373.7、混凝土包封施工 根据设计要求，雨水口联络管采用满包混凝土基础；管顶覆土H760、m时，采用3600混凝土满包基础。管道铺设每完成一个施工段，即可进行混凝土包封施工。3.7.1、支架、模板安装 1）、在混凝土基础上，重新放样并弹上施工墨线；沿墨线的外边缘，采用冲击钻在混凝土基础上钻孔，深度以30cm为宜，打入直径为20mm的钢筋，沿沟槽纵向以间距50cm设置，单根钢筋长度为60cm，于管道左右对称布置；在墨线内边沿采用冲击钻在混凝土基础上钻孔，深度以30cm为宜，打入直径为20mm的钢筋，沿沟槽纵向以间距60cm设置，单根钢筋长度为60cm；用以固定模板。 2）、模板使用木模板；在内外侧钻孔钢筋的中间，放上模板，模板可以直接竖立起来，由于有内外固定的钢筋，模板不会发生位移。61、在模板的垂直及水平方向，使用钢管作为纵横加固的主体；垂直方向钢管间距以40cm为宜，水平方向钢管间距以100cm为宜，使用扣件把钢管进行纵横连接，形成一个牢固的支撑体系，在沟槽的外侧，还需要用钢管对整个支撑体系进行斜撑加固，水平方向的间距以200cm为宜，管道两侧对称搭建；模板的顶面，采用钢管锁口方式，对模板的顶端进行对拉加固，横向间距以50cm为宜，也可方便施工人员有足够的作业行走空间。支架、模板安装完毕自检合格后，立即上报监理工程师到场进行验收，验收合格后即可进行混凝土浇注施工。 3）、混凝土模板表面要求平整光滑。隔离剂不得采用废机油、废柴油等影响混凝土美观的材料。模板采用绷线法调直，吊垂62、球法控制其垂直度。 4）、模板加固利用钢管配合方木进行加固，控制对拉杆的使用，但必须确保模板稳定牢固、尺寸准确。 5）、模板下可做成510cm宽，2cm厚的水泥米石砂浆带，以便保证模板水平、标高准确。 6）、混凝土拆模时的强度必须达到设计强度的75%，应考虑拆模时的温度不能过高，尽可能考虑覆盖洒水养护，混凝土内部开始降温前及混凝土温度最高时不得拆模。 7）、模板及支架的拆除应遵循先支后拆的顺序进行，做到安全有序。3.7.2、混凝土浇注模板验收合格后，立即进行混凝土浇注施工。我单位混凝土采用商品混凝土，拌合站离工地距离为29kg不等，距离较为适中。由罐车运输到施工现场，采用溜槽入模方式进行浇注，63、混凝土到场后，高速反转2分钟，使罐车内的混凝土搅拌均匀后在慢速卸料。溜槽采用钢管临时搭建，为活动溜槽；溜槽必须牢固灵活，且易于搬移，溜槽表面必须光滑，满足混凝土惯性流动要求；混凝土振捣采用三相插立式振捣器，混凝土振捣需快插慢抽，水平间距以40cm为宜，振捣时间以“混凝土内部的水泡、气泡”充分溢出为基准，同时不能振捣时间过长，以免出现翻浆等不良现象。试验员全程跟踪混凝土施工，抽样做塌落度试验，现场还需做混凝土强度试压块，进行标准养生。 1）、混凝土采用商品混凝土，罐车运输，溜槽浇筑施工，插入式振捣器振捣。溜槽要求表面平整光滑，安装牢固、稳定且移动方便。 2）、保持运输混凝土的道路平坦畅通，保证混64、凝土在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层、不离析，测试的坍落度能够满足设计要求。 3）、搅拌罐车运输混凝土到达浇筑现场后，先将搅拌罐车正方向高速旋转4060s，以达到搅拌均匀的目的，再反转进行卸料。 4）、 振动器的振动深度一般不超过棒长度2/33/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒移动间距不超过40cm，与侧模保持8cm左右距离，对每一个振动部位，振捣延续时间2030s，以该部位混凝土不再沉落、气泡出现很少、表面微现浮浆为度，防止过振、漏振。 5）、在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的紧密情况，以防漏浆。砼表面用铁抹子65、抹面收光。 6）、砼浇筑完毕后12小时内开始对混凝土加以覆盖和洒水养生，养护时间不小于7d，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态为基准。3.7.3、模板拆除及混凝土养护混凝土浇注完成24小时后，必须对混凝土进行洒水养护，时间不能少于7天，以混凝土表面保持湿润为基准。遇到高温及日照强烈天气，还需对混凝土进行覆盖养护。浇注完成4天后（或达到设计强度的75%），即可拆除模板。模板拆除一定要注意先后顺序，不能野蛮施工，强行拉扯，不能损害混凝土外观。拆除的模板重新清理并修正，整齐有序地搬移到下一段施工部位。3.8、无压管道闭水试验完成管道铺设后，按照规范要求，每个检验批进行闭水试验。管道闭水试验时应符合下66、列规定：3.8.1、管道及检查井外观质量已验收合格3.8.2、管道未回填土且沟槽内无积水3.8.3、全部预留孔应封堵，不得渗水3.8.4、管道两端堵板承载力应大于水压力的合力，除预留口进出水管外，应封堵坚固，不得渗水3.8.5、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时3.8.6、试验段上游设计水头还不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2米计；超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2米计；计算出的试验水头小于10米，但以超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准3.8.7、试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验段管段内67、补水，保持试验水头恒定。观测时间不得小于30分钟，闭水试验以井与井之间为一个试验长度。3.8.8、实测渗水量应按下式计算： q=W/T.L式中q-实测渗水量L/（min.m） W-补水量（L）T-实测渗水观测时间（min）L-试验管段的长度（m）3.8.9、管道闭水试验记录表无压管道闭水试验允许渗水量管材管道内径D（mm）允许渗水量qm3/24h.km钢筋混凝土水泥管4002550027.9560030.680035.35100039.52120043.3150048.4180053200055.93.9、沟槽回填在管道铺设完成一个施工段（井与井之间）且闭水试验合格后，即可进行回填，回填材料要68、满足设计和规范要求，应分层左右对称回填，小型压实机具分层压实，保证压实度不小于设计要求。在经过闭水试验且合格后进行全面的沟槽回填。3.9.1、回填压实度必须满足设计要求： 管底基础90% 管道两侧（2a+300）95% 管顶以上50cm范围（管道两侧）90% 管顶以上50cm范围（管道顶部）852% 管顶50100cm范围90% 管顶100cm地面范围，压实度按照路基施工标准执行3.9.2、沟槽回填注意事项 1）、沟槽内砖、石、木块等杂物应清除干净； 2）、沟槽内不得有积水； 3）、保持临时排水系统正常运行，不得带水回填；3.9.3、井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填注意事项 1）、井室周围69、回填，应与管道沟槽回填同时进行；施工时间错位时，应预留台阶接茬；回填材料应与井壁紧贴；严禁在槽壁上取土回填； 2）、井室周围回填压实（夯实）时，应沿井室中心对称进行，不得漏夯； 3）、车行道上的井室回填，应采用5%水稳层进行补强，沿井室周围一圈宽度为80cm，高度为井底基础到路面结构层底。3.9.3、回填材料应满足规范及设计要求 1）、槽底至管顶以上500mm范围内，回填土中不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带(皮带缝)接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填； 2）、冬季回填时管顶以上500mm范围内可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻土块的尺寸不得70、超过100mm； 3）、回填土的含水量，宜按土类和采用的压实机具控制在最佳含水率2%范围内； 4）、采用石灰土、砂、砂砾石等材料回填时，其质量应符合设计及规范相关要求。3.9.4、每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具按下表的规定选取。每层回填土的虚铺厚度压实机具虚铺厚度（mm）木夯、铁夯200轻型压实设备200500压路机200300振动压路机4003.9.5、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，并应符合下列规定： 1)、根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料； 2)、管道两侧及管顶以上50mm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内，71、不得直接回填在管道上；回填其他部位时，也应均匀运入槽内，不得集中推入，以免管道损害和发生位移； 3)、需要拌合的回填材料，应在运入槽内前均匀拌合，不得在槽内拌合。3.9.6、柔性管道的沟槽回填作业应符合下列规定： 1）、回填前检查管道有无损伤或变形，发现有损伤的管道应修复或更换； 2）、管内径大于800mm的柔性管道，回填施工前应在管内设有竖向支撑； 3）、管道有效支撑角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充； 4）、管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的有效措施； 5）、管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实； 6）、沟槽回填从管底72、基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度不应大于200mm； 7）、管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂分层回填到管顶以上500mm；4、附属构筑物工程4.1、倒虹井施工方法 4.1.1、现场状况 在洗瓦堰河道、K5+468新建涵洞及石灰河渠道这三个地方，由于河道及涵洞高程限制，污水管采用倒虹方式过河，其中，跨洗瓦堰河道倒虹管由于跨度较大，专门设计有倒虹井设施（详见第二册 排水工程设计图）；其余两处均采73、用一般形式倒虹，在倒虹进水井前一井增设沉泥井。4.1.2、施工工艺流程框图开挖地面截水沟施工准备测量放样撒出开挖边线边坡覆盖（如需要）开挖地面截水沟基坑第一级开挖边坡修整二次测量放样马道上开挖截水沟、临时集水坑边坡覆盖（如需要）基坑第二级开挖边坡修整开挖临时集水坑基底平整地基承载力试验垫层施工预留集水坑预埋井壁钢筋底板施工预留管道穿墙孔洞第三次测量放样预埋竖向施工缝钢板 井壁施工支架、模板搭建支架、模板搭建盖板施工施工放线支架、模板搭建预埋踏步上层井壁施工井盖安装盖板施工4.1.3、测量放样 测量员熟悉图纸后，全面核对全线倒虹井的坐标和高程，核对无误后，进行平面位置放样，并订处开挖边线桩，然后74、，用白灰洒出开挖线。做好测量放样记录，及时上报监理工程师审核。采用机械开挖倒虹井基坑时，开挖高程应比设计高程少出20cm,接近基底的20cm部位采用人工开挖并整平。4.1.4、基坑开挖、北京路项目全线倒虹井共设置3处：K2+835（W-6，）进水井和K2+909（W-7，）出水井为一处，开挖深度为475cm和645cm；K5+435（W-53）跌水井和K5+485（W-54）跌水井为一处，开挖深度为1050cm；K7+956.72（W-100）一般倒虹井和K7+987.69（W-101）一般倒虹井为一处，开挖深度为750cm； 全段污水检查井1250有6座，1000有11座，雨水检查井180*75、110cm有9座，属于超深井，开挖深度为810m； 全段雨、污水检查井有512座，属于一般检查井，开挖深度为350500cm4.1.4.2、检查井基坑开挖应根据现场地质情况和开挖深度，确定相应的开挖坡比；精确放出检查井基坑平面尺寸及开挖边线，采用挖掘机开挖。其中，倒虹井和超深井，基坑底部（底板外侧）每边扩大1.5m进行开挖，以保证钢筋模板有足够的工作面和集水坑的临时布置；一般检查井基坑每侧工作面宽度暂定为1米；基坑坑壁坡度按确保边坡稳定、施工安全的原则确定并符合下列要求：基坑深度要达到设计深度、工期较短、基坑底在地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，基坑边坡可参考下表中的数值进76、行选择。 基坑开挖坡度参数一览表（深度5米以内）土的类别边坡坡度（高差 ：水平距离）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密砂土1：11：1.251：1.5中密碎石类土1：0.751：11：1.25硬塑粉土1：0.671：0.751：1硬塑粉质黏土、黏土1：0.331：0.51:0.67老黄土1:0.11:0.251:0.33 根据施工现场实际情况，结合相关规范，初步确定，本段工程所有的倒虹井和超深井基坑开挖坡比为1:1；一般检查井开挖坡比暂定为1:0.75；如果施工过程中，出现有异常情况时，可以合理调整开挖坡比，以“施工安全，节省成本和工期为基本原则”。 4.1.4.3、倒虹井和超深井基坑开挖 、77、根据测量数据得知，倒虹井和超深井基坑开挖深度为610m，因此采用放两级边坡进行基坑开挖是较为合理的，我单位决定选用卡特320挖掘机进行开挖作业。卡特320挖掘机，最大挖掘深度可达7.3米，回转半径为3.2米；另外配置一台220型小松挖掘机和50型装载机配合施工。 测量组放出开挖边线桩，施工员用白灰撒出开挖边线。然后，组织挖机进行沟槽开挖。参与施工机械操作人员必须要有安监局颁发的“特种机械作业许可证”，并且挖机本身的性能处于良好运行状态，才能参与施工作业。开挖的土方准备双桥运输车立即运走，不能堆放在施工现场，这样开挖边坡上处于空载状态，又能做到环保施工。根据现场土质状况，开挖的坡比定为1:1。挖78、机作业时，必须随时注意边坡的完整性和密实性。土方开挖必须注意边坡上凸出的孤石，遇到边坡上有大量的渗水时，立即停止开挖。沟槽开挖注意事项： 1）、土方开挖前，应对所有参与施工人员进行安全生产技术交底。 2）、土方开挖时，必须由上往下进行，禁止采用掏洞、挖空脚底和挖“神仙土”，防止塌方事故，以免对机械和施工人员造成不必要的损害。 3）、多人同时挖土操作时，应保持足够的安全距离，横向间距不得少于2米，纵向间距不得少于3米，禁止面对面进行开挖作业。 4）、人工进行边坡修整时，不能戴胶质手套，以免工具脱手伤人。 5）、开挖前，必须对地下的管线进行全面的走访和调查，实行人工开挖探坑，查明管线走向和埋置深度79、管线大小和使用功能。 6）、开挖中，偶遇电缆、地下埋藏物、文物遗址或不明物体，应立即暂停开挖施工，设专人看护好现场并立即向分管领导报告。严禁随意敲击、刨挖和玩弄，遇到地下文物更不能私自据为己有，否则会承担相应的法律责任。 7）、深基坑开挖时，施工作业人员上、下基坑，不能使用任何机械作为乘座工具，必须在基坑底部搭建临时上下使用的爬梯。爬梯的材质不做刚性要求，但是，爬梯的功能性必须完整齐全，牢固稳定，数量根据基坑需要配置，同时作为基坑发生异常情况时，施工人员的逃生通道。 8）、深基坑开挖完成后，立即在边坡线外2米处，搭建临时钢管护栏。 9）、开挖出的泥土，挖机必须抛离边坡线外4米，堆土高度不得超80、过1.5米，以免对边坡形成重压荷载，影响边坡的稳定。挖出的泥土立即装车运走，边坡顶面随时保持空载状态。 10）、开挖过程中，遇到不良地质，应暂停施工，找出处理办法再施工。 11）、深基坑开挖时，所有施工作业人员严禁坐在台阶、基坑和陡坎上面休息。 12）、观测员和安全员，必须全程监控，巡视边坡的稳定性，如发现边坡土壁有裂缝、疏松、或者渗水突然浑浊，渗水量突然加大等异常情况时，立即暂停施工并通知施工作业人员立即撤离，在排除险情后方可施工。 13）、开挖施工时，施工人员应远离挖机作业的回转半径范围。 14）、在电杆附近进行开挖作业时，应密切注意开挖距离，不能碰到电杆及电缆，务必要小心施工，否则可能造81、成人、机触电事故。 15）、在通行中的道路上进行开挖作业时，应在开挖四周设置临时围挡和护栏，设立安全警示标志牌，夜间开挖还必须设置反光标志和警报灯。 16）、挖机必须进行定期检修、保养及日常维护，规范操作。 17）、施工区域禁止闲杂人等进入工地。 18）、挖机行走和运输车行走路线，必须服从统一指挥，严禁私自撤离工作部位和施工路线。 19）、夜间开挖施工，工地必须安装足够的照明设施。 20）、开挖区域及周围的排水措施，必须完好，保持畅通，基坑内不得有积水。、第一级边坡修整基坑开挖完成后，挖机对边坡进行初次修整。发现土壁有松散的部位，用挖机铲斗进行拍打，边坡按1:1进行放坡整修。挖机不能修整的地方82、，安排人工对边坡进行修整，边坡成型后，施工员先用坡度尺进行检查，测量员对边坡坡度进行测量复核。如遇小雨施工开挖，则需要准备防水土工布，对成型的边坡全部覆盖，以免雨水直接对边坡进行冲刷，影响边坡的稳定，造成塌方事故。、第二次测量放样第一级边坡修整成型、基坑开挖完成后，需要对第二级边坡开挖线进行复测放样。测量组必须对挖好的基坑边坡线和坡比进行复测确认。需要注意的是，由于卡特320型挖机的回转半径为1.6米，还要考虑挖机装土灵活操控性，因此，中间设置宽度为5米的马道，是经过充分考虑的结果。同时，也大大提高了安全系数。测量组打好开挖边线桩，施工员用白灰撒出开挖边线。然后，开挖第二级边坡。、第二级基坑开83、挖具体开挖施工方法跟第一级边坡开挖方式一致。但是，由于开挖深度增加，因此施工难度就增大。优先考虑三台挖掘机同时开挖，具体分配是：基坑内部，布置2台320型挖掘机开挖；基坑顶面，布置一台220型挖掘机装土。位于基坑底部的挖机，把挖出的泥土、石块放在马道上（马道宽度为5米），然后，另一台挖掘机把工作平台上的土石方，翻挖到基坑顶面，顶面上的挖掘机直接装土上车，运到指定的弃土场。需要注意的是，三台挖掘机开挖施工时，必须服从统一指挥，每台挖掘机配置对讲机。最基本的原则就是“短时轮班制”。也就是说，位于基坑底部负责基坑开挖的挖掘机，在进行开挖作业时，位于马道上翻土的挖掘机和位于基坑顶面装土的挖掘机，就不能84、同步施工作业。进行翻土的挖掘机施工作业时，另外2台挖掘机就暂停施工，以此类推，轮休时间由施工员灵活安排，做到“安全且不窝工”为基本原则。、边坡修整对于深基坑开挖施工，进行边坡修整时非常必要的。其一，可以放样检测开挖边线是否正确？其二，对于土质疏松的边坡进行拍打击实，有利于边坡的稳定。第三，可以形成整个边坡的连续性和完整性，做到文明施工，第四，有助于边坡排水。因此，两级边坡开挖完成后，必须对边坡进行修整，必要时使用人工配合进行边坡修整。基坑底部的挖机，对整个基坑底部进行全部平整击实。、基坑临时排水施工基坑开挖施工完成后，在中间马道和基坑底部，需要修筑临时集水坑，集水坑为圆形，直径为50cm，深度85、根据施工时汇水量多少来确定用；1:2的砂浆进行抹面，这样流水才不至于对集水坑形成直接冲刷，保护基坑的整体稳定。在挖好的边坡上（含两级边坡），发现局部有较大渗水时，需要用导流管对渗水进行导流。马道上集水坑内汇水和基坑底部汇水，一起用污水泵抽出基坑外。4.1.4.4、一般检查井基坑开挖 根据设计图得知，一般检查井土质为路基回填土和路面结构层，由测量数据得知一般检查井开挖深度在5米以内，因此，一般检查井基坑开挖不需要设置两级边坡，直接开挖到基坑底部；开挖方法同上。 4.4.4.5、后附图：检查井基坑开挖示意图 深基坑开挖平面、横断面布置示意图（后附图：） 一般检查井基坑开挖平面、横断面布置示意图（后86、附图：）4.1.5、基坑支护开挖深度大于5米属于深基坑开挖，根据施工相关规范要求，必须编制深基坑开挖专项施工方案；在开挖过程中，发现坑壁松动或者出现塌落、透水量较大、滑坡及局部塌方等不良地质现象，则需要对开挖完成基坑进行必要的基坑支护，以确保基坑稳定，保护施工人员人身安全和财物完全。深基坑开挖及支护措施，详见北京路项目（原沈阳路）深基坑开挖专项施工方案。、井底垫层施工基坑开挖成型后对基坑平面尺寸、位置、高程、基底承载力等技术指标经自检及监理检验合格后，即可进行底板垫层混凝土的施工。倒虹井地基承载力300kpa，超深井地基承载力150kpa，一般检查井地基承载力120kpa；模板使用木模，模板使87、用U型卡和蝴蝶扣连接加固，模板背部支撑使用方木、木楔、钢筋和钢管等材料支撑在基坑开挖侧面。垫层厚度则根据设计要求和图集规范施工，一般为1015cm厚，混凝土采用商品混凝土，强度等级为C15，混凝土罐车运输至现场，通过搭建溜槽等方式将混凝土送入基坑中，振动棒振捣密实，顶面进行大面积平整。垫层施工时注意预留基底集水坑，以便临时排水。4.1.7、底板施工在已浇筑好垫层混凝土的平面上，重新放样，确定好底板中、边线及沉降缝（如需要）位置，并弹好墨线，将加工好的钢筋运到工地进行安装，然后进行模板安装，模板使用木模板，高度为2030；模板安装加固采用在垫层上钻孔打入直径为20mm的钢筋，然后在模板顶面用铁丝88、对拉的加固方式，再辅以钢管横向四周连接、在井壁上用方木加斜撑的辅助加固方式；加固用的钢筋单根长度为65cm ,插入垫层底下为30cm，模板上口外露10cm，水平方向间距以30cm为宜，以防止模板松动、位移等不良现象。模板、钢筋安装施工完成后，及时上报监理工程师报验。底板浇筑前将井壁纵向钢筋预埋好，底板混凝土浇筑时注意预留集水坑施工，浇筑底板前将垫层顶面凿毛并冲洗干净。底板混凝土入模采用搭建溜槽方式，混凝土振捣必须密实，拆模后外观无明显蜂窝、麻面现象；试验员现场还需要做混凝土试压块及塌落度试验。4.1.8、井壁施工4.1.8.1、钢筋制作与安装施工钢筋在施工现场制作完成后，板车运到现场，精确放样89、，弹好施工墨线，安装绑扎及焊接成型，以下为钢筋加工安装施工规范：钢筋加工允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数受力钢筋的长度10每工作日同一类型钢筋、同一加工设备抽查3件3点用钢尺量弯起钢筋的弯折20箍筋内部尺寸5钢筋网安装允许偏差检查项目允许偏差(mm)检查频率检查频率范围点数网的长、宽10每片钢筋网3点用钢尺量两端和中间、各1处网眼尺寸10用钢尺量任意3个网眼网眼对角线差15用钢尺量任意3个网眼接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率接头类型接头面积最大百分率（%）受拉区受压区主筋绑扎接头2550主筋焊接接头50不限制受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋牌号混凝土强度等级C290、0C25C25HRB400-50d45d冷弯试验指标钢筋牌号芯棒直径弯曲角（）HRB3354d90HRB4005d90钢筋成型和安装允许偏差检查项目允许偏差 （mm）检验频率检验方法受力钢筋间距两排以上排距5范围点数用钢尺量，两端和中间各一个断面，每个断面连续量取钢筋间（排）距，取其平均值，计1点同排梁板、拱肋10每个构筑物或每个构件3基础20箍筋横向水平筋间距105连续量取5个间距取其平均值计1点钢筋骨架尺寸长103用钢尺量，两端和中间各一处宽、高53弯起钢筋位置20 30%用钢尺量钢筋保护层厚度基础1010沿模板周边检查，用钢尺量梁、柱5板、墙3井壁预埋钢筋按设计位置和间距进行安装，并与模91、板连接牢固；安装结束后，由项目质量专业检查员按设计要求进行检查确认，并拍照留存。为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间设置与井壁混凝土同标号的混凝土垫块，垫块与钢筋绑扎并相互错开。4.1.8.2、模板安装、由于检查井规格尺寸不能统一，种类繁多，因此检查井模板采用木模板，易于灵活操控；模板表面要求平整光滑。脱模剂不得采用废机油、废柴油等影响混凝土美观的材料。模板采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。、模板加固利用钢管配合方木进行加固，控制对拉杆的使用，但必须确保模板稳定牢固、尺寸准确，还应预留雨、污排水管道穿入井壁的孔洞，孔洞为圆形，进、出口都应预留。钢管横向使用两根为一排，中间穿直径为16mm的圆92、钢作为对拉杆，纵向上间距以50cm设置一排；竖向使用两根钢管为一排作为立柱，水平方向间距以50cm 为宜，井壁内外的钢管支撑体系应紧密结合，互为一体，在井壁内部，还需要用钢管对整个模板进行三角斜撑加固，在模板外侧，也需要用钢管对模板进行斜撑加固，直接顶在槽壁上，这样，模板就会牢固且不易松动变形。、模板底下下可做成510cm宽，2cm厚的水泥米石砂浆带，以便保证模板水平、标高准确。、混凝土拆模时的强度必须达到设计强度的75%，应考虑拆模时的温度不能过高，尽可能考虑覆盖洒水养护，混凝土内部开始降温前及混凝土温度最高时不得拆模。、模板及支架的拆除应遵循先支后拆的顺序进行，做到安全有序。、模板使用木模93、板，规格为：184*93*3cm（长*宽*厚），辅助用的方木规格则为400*8*8cm。、模板的接缝使用10mm厚双面胶进行封堵，以免漏浆；、模板安装前应先清理，变形、破损的模板不得使用；、模板安装使用装载机配合施工、模板加固使用对拉杆、蝴蝶扣及钢管配合使用。4.1.8.3、混凝土浇注模板固定牢固后仔细检查其平面位置、几何尺寸、垂直度等各项技术指标无误后报请监理工程师对钢筋和模板一并检验，合格并同意后开始浇注混凝土。浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。混凝土浇注入模时下料均匀，注意与振捣相配合，混凝土的振捣与下料交错进行。当混凝土94、到现场时，检查其坍落度、均匀性，离析等指标，合格后方可使用。混凝土振捣采用插入式振捣器，混凝土振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、微微泛浆现象为止。当底板混凝土表面硬化以后，要对井壁部分进行凿毛处理，以便底板与井壁更好的结合。混凝土浇筑时，注意要现场取样。 、混凝土采用C30商品混凝土，罐车运输，溜槽浇筑施工，插入式振捣器振捣。溜槽要求表面平整光滑，安装牢固、稳定且移动方便。、保持运输混凝土的道路平坦畅通，保证混凝土在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层、不离析，测试的坍落度能够满足设计要求。、搅拌罐车运输混凝土到达浇筑现场后，先将搅拌罐车正方向高95、速旋转4060s，以达到搅拌均匀的目的，再反转进行卸料。、振动器的振动深度一般不超过棒长度2/33/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒移动间距不超过40cm，与侧模保持8cm左右距离，对每一个振动部位，振捣延续时间2030s，以该部位混凝土不再沉落、气泡出现很少、表面微现浮浆为度，防止过振、漏振。、在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的紧密情况，以防漏浆，砼表面用铁抹子抹面收光。、砼浇筑完毕后12小时内开始对混凝土加以覆盖和洒水养生，养护时间不小于7d，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态为基准。、混凝土施工时，检查井壁上的预埋件，96、是否完整，不得有遗漏，如果井室分两层时，还应注意预埋上下层施工缝钢板，以便新旧混凝土的紧密结合；具体尺寸则按照相关设计图进行施工。 、混凝土施工注意事项模板固定牢固后仔细检查其平面位置、几何尺寸、垂直度等各项技术指标无误后报请监理工程师对钢筋和模板一并检验，合格并同意后开始浇注混凝土。浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。混凝土浇注入模时下料均匀，注意与振捣相配合，混凝土的振捣与下料交错进行。当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性，离析等指标，合格后方可使用。混凝土振捣采用插入式振捣器，混凝土振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停97、止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、微微泛浆现象为止。混凝土浇注时，注意要现场抽样制作试块。 4.1.9、盖板、井筒及井盖安装施工本项目所有雨、污水检查井盖板、井筒及井盖，都是从外面专业生产厂家直接预制定购，然后进行安装。安装前，需要重新复核井壁顶面高程，然后在井壁顶面抹上一层1:2防水砂浆，厚度为20mm，盖板吊装采用25吨吊车，安桩时不得损害盖板，采购回来的盖板安装前必须全数检查，发现破损、残缺、及质量不合者的盖板，一律不得安装，进场的盖板、井筒及井盖，必须附有出厂合格证书和生产厂家的质量检测报告，具体相关尺寸详见排水工程设计图和国标图集06MS201。、井壁周围回填 检查井施工完成且验收98、合格后，即可进行基坑回填施工。 1）、回填材料应符合设计要求，使用原状土回填时，回填材料需要取样送检，检测合格后方可使用，每填筑1000m2取样送检一次。 2）、基坑内不得带水回填，回填应密实，分层回填，每层厚度以30cm为宜，压实度94%。 3）、每验收一个检查井就回填一个，不得长期裸露施工完成完整的雨污水检查井，回填时应前后左右对称回填，施工完成的检查井不得有变形、折断、破损及缺块现象。 4）、井壁四周的回填压实，应采用轻型机具夯实，井壁一周2米范围内，严禁使用重型机具碾压，以免损害检查井质量。 5）、回填应达到设计高程，表面平整，场地应美观整洁。 6）、回填时雨污检查井及附属构筑物无损伤99、沉降、位移发生。7）、根据设计要求，雨污水检查井80cm范围内，采用5%水泥稳定碎石回填，回填深度从井底直到路面；其余采用合格土回填并夯击密实，压实度94%。8）、井壁回填时，应同管道一起回填，不得互相发生挤压，损害管道和井壁质量；应充分考虑同步施工；9）、回填下料时应考虑四周均匀下料，不得一边抛掷大量的回填土进行回填，不能对井壁有任何的认为破坏；10）、靠近井壁2米范围内，不得采用重型压路机碾压，应采用轻型夯实机具夯击密实，最后检测压实度。4.2、雨水口施工方法4.2.1、本项目雨水口工程设计，采用偏沟式单、双箅雨水口，根据设计要求，大的交叉路口、汇水面积较大处及道路交叉口局部低洼处应增设100、雨水口；偏沟式单箅雨水口为47座；偏沟式双箅雨水口为406座；4.2.2、雨水口基础采用C15混凝土浇注；管道底部采用C15细石混凝土垫层；雨水口连接管采用D300管径，串联后连接管采用D400管径；I0.01；4.2.3、墙身采用MU10砖砌筑；铸铁井圈及雨箅子，采用1：3水泥砂浆座底，厚度为20mm；雨箅子表面必须经过防锈及防腐处理才能使用；4.2.4、雨水口地基承载力应达到100kpa，各种构件中的钢筋保护层30mm，钢筋均为HRB235级；雨箅子必须便于关闭、开启和维护；质保期10年；4.2.5、雨箅子必须符合GB/T23858-2009及欧洲EN124-94技术要求；4.2.6、雨篦101、子必须具备防盗、防滑、防噪音、弹性紧锁功能；篦子盖板须具有弹性、可水平方向伸缩、闭合后能紧扣住座框，且不会意外开启或跳动发出声响；4.2.7、篦子排水比率按50%计算（按雨水口净空计算），篦子盖板与井框须能互换，盖板开启角度须1200，盖板与井框的对边总间隙须6mm；4.2.8、后附图：国标图集06MS201-8/9、10 后附图：雨水口大样图4.3、雨水方沟施工方法4.3.1、工艺流程便道维修、清理施工前准备测量放线地面截水沟施工沟槽开挖开挖临时排水沟基底修整边坡覆盖（如需要）地基承载力试验基坑内轴线放样混凝土基础施工弹出施工墨线边线放样底板、侧墙钢筋 钢筋安装施工顶板钢筋安装支架、模板安装102、混凝土浇注模板拆除、装运沟槽回填、工程设计概况 1)、根据设计要求，管顶覆土在150400cm的雨水支管，采用3*1.6m的雨水方沟设计方案；垫层厚度为10cm，采用C15混凝土浇注；沟底地基承载力150kpa; 2）、雨水方沟为底板、顶板一体化钢筋混凝土现浇结构，沟壁厚度、底板及顶板厚度均为30cm，采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为S6； 3）、方沟最大变形缝间距为25米，在转弯处、地基条件变化出、断面发生变化处应增设变形缝；具体做法参见设计图（PS-19）； 4）、井筒采用钢筋混凝土预制，具体做法详见国标图集02S515-143页，方沟侧墙踏步结构及安装与井筒一致；4.3.3、初次测量放样103、测量组对雨水方沟的平面位置进行放样复测，对底下高程进行复核计算，熟悉施工图确认无误后，放出开挖边线，订上开挖边桩，同时，做好放样测量记录，上报监理工程师签字，边桩上应该注明桩号及开挖深度。、沟槽开挖4.3.4.1、本段雨水方沟沟槽开挖深度为1.5m4m，因此，沟槽开挖不需要在边坡中间设置工作平台，计划直接按一级边坡进行开挖。回填土较多，坡比暂定为1:0.75进行放坡，开挖上来的泥土，用装载机直接推到远离基坑4米外的路基临时堆放，等雨水方沟浇注完成后，立即进行沟槽回填。挖机考虑用卡特320型进行开挖，根据现场施工需要，还可以临时增设挖机。计算出沟槽回填需要多少土方后，剩余土方，安排双桥运输车，运104、到15公里外的弃土场弃置。开挖过程中，所有施工管理人员全程指挥调控，不得擅离职守。挖机布置在沟槽的中间，实行纵向开挖，挖余的土方统一堆放在沟槽路基上，边坡应该修整整齐并拍打密实。边坡上凸出的卵石或混凝土块，应根据情况，给与适当的破碎或者挖除。4.3.4.2、开挖顺序应是自上到下开挖，左右对称开挖，遇到软弱土应该分段跳槽开挖，开挖好的基坑不得长期裸露，槽底不得给水浸泡，开挖完成后，立即组织地基承载力试验，并上报监理工程师到场确认。4.3.4.3、根据现场需要，在开挖好的槽底两侧设置临时排水沟，在一个独立的工作段下游处设置集水坑，沟底的汇水统一流入集水坑并用污水泵抽出坑外自然排放。开挖到设计高程2105、0cm处应停止机械开挖，用人工开挖并平整基底。严禁超挖或者欠挖，边坡应用坡度尺进行检查复核，多余的松土一定要清理干净，不能留下安全隐患，做到“文明施工，安全施工，精心施工”。 4.3.4.4、雨水方沟一侧工作面宽度（B1）雨水方沟的几何尺寸D0(mm)长（或者宽）管道一侧工作面宽度（B1）(mm)D030008001000 4.3.4.5、深度在5米内的沟槽边坡的最陡坡度土的类别边坡坡度（高:宽）坡顶无荷载坡顶有荷载坡顶有动载中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石类土(充填物为砂土)1:0.751:1.001:1.25硬塑的碎石类土(充填物为黏性土)1:0.501:0.671106、:0.75硬塑的粉质黏土、黏土)1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土（井点降水后）1:1.25-硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00说明：沟槽开挖时，应根据现场土质状况和实际开挖深度，参考以上规范，合理选取坡比进行施工，具体坡比数值以施工现场开挖时土质决定。4.3.4.6、沟槽开挖注意事项1）、两侧堆放土方，不得影响建筑物、各种管线和其他设施；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不妨碍其正常使用；堆土距沟槽边缘不小于80cm,且高度不得大于150cm；2）、坡度板选用有一定刚度且不易变形的材料制作，安装应牢107、固；3）、对于平面上呈直线的管道，坡度板设置的间距不宜大于15米；对于曲线段方沟，坡度板间距应加密；井室位置、折点和变坡处，应增设坡度板；4）、坡度板距槽底的高度不宜大于3米；5）、沟槽开挖断面应符合雨污排水专项施工方案的要求，槽底原状土不得随意扰动，机械开挖至基底设计高程时应预留2030cm，采用人工开挖至设计高程并整平，清除松土；6）、槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，易采用天然级配砂砾石或石灰土回填，槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理；7）、槽底土层为杂填物、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计或规范要求进行地基处理；地基承载力150kpa；8）、槽壁平顺密实108、，不得有松散土悬浮在表面，坡度应符合施工方案规定。、沟槽开挖的允许偏差（mm）序号检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1槽底高程土方20两井之间3用水准仪测量石方+20、-2002槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用钢尺量测，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6坡度尺量每侧计3点4.3.5、垫层施工沟槽开挖完成后，立即组织基坑验槽；资料员做好地基验槽记录，画出沟槽开挖示意图，计算出开挖土方工程量，槽底高程及基坑宽度，同步拿到施工现场，请监理工程师签字并确认；现场完成地基承载力试验计算出实测地基承载力，满足设计要求后（150KPa），马上进行C15垫层混凝土浇注。混凝土采购商品混109、凝土，用罐车运输到施工现场，在基坑边搭建溜槽，混凝土直接流入基坑进行浇注，人工配合平整，基坑内部沿纵向每5米设立高程桩，每桩之间用施工线进行高程和纵坡控制；测量员全程跟踪配合，不得随意离开施工现场。基础垫层混凝土设计厚度为10cm,根据现场实际需要，选择比较适用的模板进行施工，做到“合理不浪费”为施工原则。砼的养护每天安排工人洒水，每天不低于4次，以混凝土表面保持湿润为基本原则。垫层施工时，沿纵向每2米在沟槽的左右侧，模板边线外，预埋直径为20mm的钢筋，钢筋单根长度为60cm，埋入垫层里面30cm为，用以固定侧墙模板。4.3.6、二次测量放线基础垫层施工完成3天后，组织测量队对基底进行二次测110、量放线，精确订出雨水方沟的左右侧模板边线，施工员弹好施工墨线，进入下工序施工作业；同时复测基础顶面高程，并做好施工测量放样原始记录，上报监理工程师签字确认；4.3.7、底板、侧墙钢筋安装底板钢筋及侧墙钢筋安装时，应注意受力钢筋的间距和根数，应满足设计要求，钢筋保护层应满足设计：底板下层为35mm，上层为40mm；侧墙内壁为40mm，侧墙外壁为45mm；钢筋安装与制作规范，同本方案的检查井钢筋安装制作与规范一样，在此不再重复；安装完成后立即自检，自检合格后上报监理工程师到场验收；4.3.8、模板安装 1）、底板及侧墙模板安装钢筋验收合格后，即可进行底板、侧墙的支架、模板安装施工；侧墙模板高度为2111、20cm，侧墙及底板厚度为30cm；模板使用组合定型钢模板：侧墙（外模）每块钢模规格为220*150*10cm（高*宽*厚）；侧墙（内模）每块钢模规格为145*150*10cm（高*宽*厚）；底板上单块钢模规格为150*135*10cm（长*宽*厚）；顶板上单块钢模规格为150*300*10cm（长*宽*厚）；其中，底板和顶板上钢模在侧墙角进行倒角处理，倒角尺寸为15*15cm； 2)、本段雨水方沟计划分5段独立进行施工，钢模同步配套进场5套，每套为完整的底模、侧模及顶板模；每段计划进场30米。侧墙模板使用钢管及对拉杆进行加固，钢管为每2根为一排，立柱亦为每2根做一排，钢管的水平方向间距为10112、0cm，垂直方向间距为70cm，采用蝴蝶扣配合加固；方沟内部，在垫层上预埋直径为25mm的钢筋，单根长度为44cm，其中：埋入垫层里面为10cm，底板厚度为30cm，底板上层钢筋保护层为4cm，垫层上预埋钢筋按纵横间距30cm布置，这些预埋钢筋，用以支撑底板内部钢模；底板内部钢模在侧墙方向，和侧墙钢模用M16螺栓连接，自身纵向也用M16螺栓连接，便于钢模拆除；底板内部钢模应以侧墙钢模垂直，中间预留一道纵向孔道，宽度为30cm，便于振捣底板混凝土；底板上钢模支撑在预埋钢筋上面，和侧墙模板紧扣在一起，形成一个完整的支撑体系；垫层上的预埋钢筋必须和底板上、下层钢筋焊接在一起；钢筋保护层使用C30混凝113、土垫块，用扎丝牢固绑扎在钢筋骨架上；4.3.9、侧墙及底板混凝土一体化浇注底板及侧墙钢筋、模板安装完成后，由项目总工组织所有施工管理人员进行自检，自检合格后立即上报监理工程师到场验收，发现不合格的一律进行整改及返工，同时做好检验批验收记录，监理工程师签字确认；混凝土使用外购商混，有罐车运输到现场，采用溜槽入模方式进行浇注，需要注意的是，混凝土浇注时，先浇注底板混凝土，等一个施工段底板浇注完成后，再回头浇注侧墙混凝土；底板里面预留的30cm纵向通道，就是便于混凝土施工时进行振捣使用；为防止结构混凝土开裂，必须采取有效措施减少混凝土的水化热，控制混凝土入模温度、添加外加剂、控制水泥用量等措施：结构114、混凝土宜采用商品混凝土，为控制入模温度，尽可能安排在夜间灌注混凝，夏季施工时应采取有效的措施控制入模温度在30以内；控制混凝土配合比，采用低水化热水泥并控制水泥用量，同时在混凝土中掺入一定比例的粉煤灰和高效减水剂，并严格按设计强度、抗渗等级通过实验确定最佳配合比。在混凝土中还可加入适量膨胀剂，掺量根据实验结果确定，并满足相关规范的要求。施工方法与施工质量同本方案的检查井混凝土施工一样，在此不必赘述；4.3.10、顶板支架模板、钢筋安装 1）、支架模板安装侧墙及底板混凝土浇注完成后，达到设计强度的75%（一般为4天），即可拆除模板；然后，对混凝土进行洒水养护，如遇日照强烈气候，采取必要的覆盖措施115、，混凝土不得经过高温暴晒；施工员在底板上，弹出纵横墨线，然后，开始搭建钢管满堂支架。钢管使用扣件连接方式，方沟横断面宽度为3米，因此，钢管的横向间距定为60cm（横向布置6根），纵向间距同时也定为60cm，钢管满堂支架的搭建按照这个间距进行布设；方沟的净高为160cm ,立柱钢管的高度应为102cm ,钢管的顶面和底部使用顶托进行高程调节，顶托高度为20cm；钢管顶部的顶托上面，沿方沟横向铺设一层方木，单根方木规格为294*8*8cm，纵向间距按60cm布置，方木铺设时，应拉好纵向高程施工线，然后在方木上面安装顶板钢模；钢模安装必须牢固，接缝和平整度应满足设计和规范要求；接缝地方使用双面胶进行116、封堵，防止漏浆；施工时必须对钢模进行打磨抛光处理，然后，涂抹一层脱模剂； 2）、钢筋安装顶板模板安装完成后，进行钢筋安装施工；钢筋在预制场统一加工，然后用平板车运送到施工现场进行安装；钢筋制作与安装施工质量和要求同本方案的检查井钢筋施工方法一致，不再重复叙述；顶板钢筋、模板安装完成后，项目部组织管理人员自检，自检合格后立即上报监理工程师到场验收，验收合格后，即可进行顶板混凝土施工；1、顶板混凝土浇注钢筋、模板验收合格后，立即浇注混凝土；顶板混凝土施工时，应注意预留人孔；由于交通状况较好，罐车可以直接到达施工部位，因此，顶板混凝土施工，采用溜槽入模方式进行浇注；需要注意的是，顶板混凝土浇注时，下117、料不能过急、过猛，顶板的左右侧要同步均匀下料，振捣时振捣器不能直接打在木板上，以免损害模板使模板发生位移、变形等不良现象；顶板混凝土施工，安排专人负责检查钢筋保护层及模板是否有松动、位移、脱落及下层现象，发现上述异常情况，应立即停止混凝土施工，马上进行整改，满足施工要求后方可继续施工。同时，试验员到现场抽样，做混凝土塌落度试验和强度试压块；施工员做好混凝土浇注原始记录并交现场监理签字确认。2、井筒及井盖安装井筒、井盖采用外面专业厂家生产的成品。安装时，井筒与顶板之间 ，座上一层厚度为20mm1:2防水砂浆，井筒直径为70cm ，井圈为C30混凝土预制构件，井盖使用直径为70cm的铸铁井盖，进场118、的全套成品，必须有出厂合格证及质量检测报告，才能使用，不合格的一律不得安装使用；、模板拆除、装运顶板混凝土浇注施工完成7天后，也就是达到设计强度的90%，可以拆除模板；然后使用装载机配合，把模板转运到下一个施工段进行循环使用，拆除模板时，要使用科学合理的方法，既不能破坏混凝土，也不能损害模板；严禁强制敲打、硬拉钢模，更不能使用挖掘机等重型机械硬拉活扯，必须先使用人工敲击模板，待模板松动后，才可以使用机械配合拆模施工；井筒安装完成后，安装井圈，然后，盖上井盖，安装一处，就验收一处，立即盖好井盖，以免发生安全事故；、管沟回填 雨水方沟施工完成并验收合格后，即可进行沟槽回填施工。 1）、回填材料应符119、合设计要求，使用原状土回填时，回填材料需要取样送检，检测合格后方可使用，每填筑1000m2取样送检一次。 2）、沟槽不得带水回填，回填应密实，分层回填，每层厚度以30cm为宜，压实度92%。3）、每安装一段就验收并回填一段，不得长期裸露安装完整的雨水方沟，回填时应左右对称回填，施工完成、完好的结构物不得有变形、折断、破损及位移现象。 4）、方沟两侧的回填压实，应采用轻型机具夯实，方沟顶面以上2米范围高度内，严禁使用重型机具碾压，以免损害管道质量。 5）、回填应达到设计高程，表面平整，场地应美观整洁。 6）、回填时雨水方沟及附属构筑物无损伤、沉降、位移发生。 7）、回填施工完成后，进行场地清理扫120、尾，清除建筑垃圾、杂物，平整场地，恢复原有的地面高程，平整截水沟，拆除临时设施，剩余土方全部运到弃土场弃置，清理路基上的堆放物，清除泥土上的油污，还原一个干净、整洁美观、整齐划一的道路场地。 4.3.13、后附图：雨水方沟沟槽开挖平面、横断面布置示意图 （附图 4.3.13） 3.0m*1.6m雨水方沟大样图 (共4页）五、本工程的重点和难点分析1、本段工程重、难点分析 1.1、北京路项目雨污排水管道工程管线长，总量为23900米，管道种类多，直径从300cm2000cm，基础换填施工部位较多，沟槽换填砂砾石5580立方米；附属构筑物种类繁多，包括一般检查井、超深井、倒虹井、雨水口及雨水方沟；121、结构复杂，开挖深度大，地质状况复杂，地下水丰富（详见地勘图)；其中：一般检查井有512座，超深井有26座（开挖深度为510m)，深基坑倒虹井2座，单、双鼻雨水口共453座，现浇雨水方沟2264米；1.2、 根据以上情况得知，北京路项目雨污排水管道工程数量大，涉及面广，附属构筑物种类繁多，地下管网交错分部，高程交叉互相穿插，造成了该项工程的施工难度。大量的淤泥、渗水对基坑开挖的影响，沟槽开挖和降、排水施工，车流量大，人口密集，交通拥堵和行人安全，时间紧、工期短、必须抢修的交通要道，这些不利因素，直接影响到整个工程施工； 1.3、超深井、倒虹井深基坑开挖及检查井施工，跨河倒虹管安装及跨线雨水方沟混122、凝土浇注，这四大因素成为本工程的难点；管道沟槽开挖及安装，一般检查井和雨水口施工，这三大因素即是本工程的重点。2、解决办法 2.1、分段作业，每个施工段为独立的施工队伍，同时又互相配合； 2.2、增加施工设备投入，增加交通疏导管理人员。 2.3、增加夜间施工人员投入。 2.4、执行两班倒24小时工作制，日夜抢工。 2.5、安排协调专职人员，全面负责对外协调工作。 2.6、项目经理出面，主动积极跟相关政府部门沟通，取得政府部门的支持。 2.7、施工管理人员分工合作，密切配合，只要具备管道及检查井施工,立即组织施工,不得拖延。 2.8、仔细核对设计图纸,看清地下管网的平面位置和高程,不断优化施工方123、案 2.9、沟槽开挖做好边坡临时防护和临时排水。 2.10、混凝土浇注可以实行轮班、分段施工。 2.11、检查井施工，模板的转运使用装载机配合，合理增加施工班组，灵活安排施工时间，只要具备施工条件的，立即开工。 2.12、全程跟踪绿化带填筑施工，只要回填高程达到管顶以上1米，即可进行沟槽开挖施工。 2.13、弄清高程后，先进行埋置较深部位的施工管段，有交叉施工部位的地方，优先考虑施工底层的管网预埋，再进行上层管沟施工。 2.14、检查井施工班组实行昼夜轮班作业制度。 2.15、把工程具体划分，每个独立的施工段，具体落实自己负责的工程。 2.16、管理人员同步配套管理，实行工段生产负责制。六、安124、全保障措施1、安全保障措施1.1、安保体系项目部成立安全保障组织机构管理体系，全面负责本段雨污排水工程施工安全保障工作。安全保障组织机构框架图组长 杜坤元副组长 鲁旭东雨水管 污水管 检查井 夜间组胡光旭高飞娟蔡吉巧吕有成殷承刚周兴建冷 伟陈 立罗孝顺张亮生杨 华陈晓涛肖 松 马玉春 李 宁马 郎1.2、安全保证措施、建立以安全生产岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确、责任到人，奖罚分明,配备专职安全工程师。、在编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。、每一工序开始前，做出详细的施工方案和实施措施，报经监理工程师审批后125、，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。、坚持每周一安全日的安全学习制度。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。、从事电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。、定期组织机电设备以及车辆安全大检查。对每次检查中查出的安全问题按照“四不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。、所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门的安全认证合格后才能使用。2环境保护组织机构及措施2.1、环境保护体系126、项目部成立了环境保护组织机构，全面负责本段路基回填试验段施工环境保护工作。环境保护组织机构框架图组长 杜坤元副组长 鲁旭东雨水管 污水管 检查井 夜间组胡光旭蔡吉巧殷承刚冷 伟罗孝顺杨 华肖 松 马 郎2.2、环境保护措施、保证施工方案同时要具备环保防范措施，以保护现场环境，避免由于施工方法不当引起对环境的污染和破坏。、强化环保宣传和思想教育工作，使环保意识全面深入人心，真正认识到环保的重要作用。、把环保作为文明施工的首要工作来抓，抓措施、抓设施、抓落实，制定施工现场环境保护的目标责任书，定岗定责，责任到人。、施工期间，不影响当地道路和交通设施的使用，不干扰群众的通行方便，不影响群众的生活和工127、作。施工中采取有效措施，保护环境。、合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在征地线以内，少占或不占耕地，尽量不破坏原有植被，不随意砍伐树木，并在其周围植草或植树绿化，创建美好环境。、生活、生产区设污水处理系统，生活、生产污水经严格净化处理并经检验，符合国家环保标准后，再排出。、对施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘，勤洗施工机械车辆，使产生的粉尘危害减至最小程度。、对于噪声影响大的施工，合理安排施工组织计划，避免夜间施工扰民，尽量减少施工对当地居民的不利影响。、建立以项目经理为首的文明施工组织机构，健全各项文明施工管理制度。结合本工程实际情况，落实文明施工现场责任区及相关负责128、人，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。七、劳动力、材料设备计划1、劳动力计划序号工段划分项目名称数量（人）备注11队雨水管道施工班组36沟槽开挖、管道铺设、管沟回填等2污水管道施工班组30沟槽开挖、管道铺设、管沟回填等3深基坑检查井施工班组24基坑开挖、钢筋模板混凝土施工等4一般检查井施工班组32基坑开挖、钢筋模板混凝土施工等5雨水方沟、雨水口施工班组28基坑开挖、钢筋模板混凝土施工等6临时排水施工施工班组36本段所有管沟、基坑临时排水作业72队雨水管道施工班组38沟槽开挖、管道铺设、管沟回填等8污水管道施工班组32沟槽开挖、管道铺设、管沟回填等9深基坑检查井施工班组26基坑开挖129、钢筋模板混凝土施工等10一般检查井施工班组30基坑开挖、钢筋模板混凝土施工等11雨水方沟、雨水口施工班组26基坑开挖、钢筋模板混凝土施工等12临时排水施工施工班组34本段所有管沟、基坑临时排水作业133队雨水管道施工班组40沟槽开挖、管道铺设、管沟回填等14污水管道施工班组34沟槽开挖、管道铺设、管沟回填等15深基坑检查井施工班组28基坑开挖、钢筋模板混凝土施工等16一般检查井施工班组36基坑开挖、钢筋模板混凝土施工等17雨水方沟、雨水口施工班组30基坑开挖、钢筋模板混凝土施工等18临时排水施工施工班组37本段所有管沟、基坑临时排水作业194队雨水管道施工班组34沟槽开挖、管道铺设、管沟回填130、等20污水管道施工班组32沟槽开挖、管道铺设、管沟回填等21深基坑检查井施工班组26基坑开挖、钢筋模板混凝土施工等22一般检查井施工班组30基坑开挖、钢筋模板混凝土施工等23雨水方沟、雨水口施工班组32基坑开挖、钢筋模板混凝土施工等24临时排水施工施工班组35本段所有管沟、基坑临时排水作业255队雨水管道施工班组32沟槽开挖、管道铺设、管沟回填等26污水管道施工班组28沟槽开挖、管道铺设、管沟回填等27深基坑检查井施工班组24基坑开挖、钢筋模板混凝土施工等28一般检查井施工班组22基坑开挖、钢筋模板混凝土施工等29雨水方沟、雨水口施工班组25基坑开挖、钢筋模板混凝土施工等30临时排水施工施工班131、组27本段所有管沟、基坑临时排水作业2、主要机械、材料、设备计划计划投入主要机械设备统计表序号机械名称型号、规格、容量单位数量备注65.推土机山推220台366.液压反铲挖掘机CAT320台467.液压反铲挖掘机小松/455/450/270台668.装载机柳工/成工50C台569.汽车吊16/25t辆570.振动压路机YZ20t台571.自卸汽车红岩CQMG384辆3072.油罐车10t辆173.洒水车东风EQ140辆274.发电机50120kw台1075.插入式振捣器50台2076.人工蛙式打夯机2.5KW台2077.潜水泵7.5kw台2078.山东钩机SD-350台179.砼运输车8-12132、m3辆1080.钢筋切断机7.5KW台581.钢筋弯曲机5.5KW台582.钢筋调直机3.0KW台583.电焊机500A台584.木工多功能机1.5KW台585.平板式振动器2.2KW台586.抽水机组1.5-22KW台20管径50-150本工程计划主要材料试验、测量及质检仪器统计表序号仪器、设备名称及规格型号单位数量新旧程度备注87.全站仪 苏光RTS632B台1新使用状态良好、性能先进88.南方 水准仪NL32A套5新89.探地雷达检测设备LTD-2100套1九成新使用状态良好、性能先进90.万能材料试验机WDW-1000B台1九成新性能良好91.钢筋打点机（自动）5-10mm台1九成新性133、能良好92.自动击实仪台1九成新性能良好93.压力机DYE-300台1九成新性能良好94.烘箱SLSLM-4台1九成新性能良好95.电子天平15000g台4九成新性能良好96.电子天平2000g台2九成新性能良好97.分析天平TG328A台1九成新性能良好98.标准筛（土壤）300套2九成新性能良好99.标准筛（砂、石筛）300套2九成新性能良好100.比重计支3九成新性能良好101.光电液塑限测定仪TYS-2台1九成新性能良好102.CBR试验装置台1九成新性能良好103.CBR试模个26九成新性能良好104.测力环ES-10KN、30KN套2九成新性能良好105.百分表0-10mm个30九134、成新性能良好106.水泥混凝土抗渗仪HP-4.0台1九成新性能良好107.塌落度筒套3九成新性能良好108.容量筒1-50L套3九成新性能良好109.混凝土贯入阻力仪SZ145台1九成新性能良好110.混凝土抗压试模150*150*150组60九成新性能良好111.砂浆抗压试模70.7*70.7*70.7组20九成新性能良好112.含气量测定仪台1九成新性能良好113.水泥浆稠度测定仪IS0台1九成新性能良好114.重型触探仪63.5kg套1九成新性能良好115.环刀个2九成新性能良好116.取芯机HZ-20A台1九成新性能良好117.灌砂筒200、150套4九成新性能良好计划投入安全防护用品135、统计表序号名称规格单位数量备注118.安全帽塑料顶600119.安全网尼龙平方米满足施工需要密目式安全网120.电焊工手套皮质双满足施工需要121.电焊工面罩个满足施工需要122.混凝土工人雨鞋双50123.混凝土工人防护衣套50124.安全标志牌个满足施工需要125.泡沫灭火器个20126.漏电保护器个满足施工需要127.干粉灭火器个20128.低压灯泡只满足施工需要八、质量标准及措施1、质量保证体系及措施1.1、质保体系项目部成立质量保证组织机构，全面负责并协调本段雨、污排水工程施工质量工作，统筹安排，合理计划，真正做到“精心施工”。 项目经理 黄明中项目总工 吴达智工程部 试验室 测量组136、 质检部王 曦薄西凤刘 兵冷 伟李红伟牟 平高世伟肖 松罗凯文王洪鹏罗孝顺陈丁月高飞娟陶 娟陈 立马玉春1.2、质量保证措施：、项目经理部成立以项目经理为第一负责任人的质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业队以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。、配备专职的质检工程师和质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，将隐患消灭于萌芽中。、严格执行质量自检制度。施工中的每一道工序，工班都必须进行自检，自检合格后报经理部复检。、严格进行工程监理制度。在充分做好质量自检的同时137、，有专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进行质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后才能进行下道工序。、施工过程中，当地质条件发生变化时，应根据实际情况调整施工组织，并报请监理工程师审定，以保证工程进度与质量。、加强原材料的进货检验，把好进货关，所有材料存放及使用均标识、记录清楚，确保不合格材料不投入工程实体使用中，并且有追溯性。、施工各班组间，应建立完善的交接班制度。在交接班时，交班人应将本班工作情况及有关安全措施向接班人详细交待，并记载于交接班记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况。2、排水工程及附属构筑物质量验收标准 2.1、沟槽回填138、 主控项目 2.1.1、回填材料必须满足设计及规范要求； 2.1.2、沟槽不得带水回填，回填应密实； 2.1.3、柔性管道变形率不得超过设计或规范要求，管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况； 2.1.4、回填土或砂砾石压实度应符合设计要求； 一般项目 2.1.5、回填土应达到设计高程，表面应平整； 2.1.6、回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移。 2.2、沟槽开挖 2.2.1、一般项目 沟槽开挖的允许偏差序号检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1槽底高程土方20两井之间3水准仪测量石方+20、-2002槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中线用钢尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6139、坡度尺量，每侧3点 2.2.2、主控项目 原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻；地基承载力应满足设计要求；进行地基处理时，压实度、厚度应满足设计要求。 2.3、管道基础 主控项目 2.3.1、原状地基承载力应符合设计要求； 2.3.2、混凝土基础的强度应符合设计要求； 2.3.3、砂石基础的压实度应符合设计或规范要求。 一般项目 2.3.4、原状地基、砂石基础与管道外壁之间接触均匀，无空隙； 2.3.5、混凝土基础外光内实，无严重缺陷；钢筋数量、位置正确（如有）； 2.3.6、管道基础的允许偏差应符合下表要求序号检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数1垫层中线每侧宽度设计要求每个验收批140、每10米测1点，且不少于3点挂中线钢尺检查，每侧1点高程：无压管道0,15水准仪测量厚度设计要求钢尺测量2混凝土基础、管座平基中线每侧宽度+10,0挂中线钢尺检查，每侧1点高程0,-15水准仪测量厚度设计要求钢尺测量管座肩宽+10，-5钢尺量测，挂高程线，每侧1点肩高203土及（砂、砂砾石）基础高程压力管道30水准仪测量无压管道0，-15平基厚度设计要求钢尺测量土弧基础腋角高度设计要求 2.4、管道接口 主控项目 2.4.1、管道及管件、橡胶圈的产品质量应符合设计及规范要求； 2.4.2、柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；承、插口无破损、开裂； 2.4.3、刚性接口的强度符合设计要求141、，不得有开裂、空鼓、脱落现象； 一般项目 2.4.4、柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙应符合规范要求； 2.4.5、刚性接口的宽度、厚度应符合设计要求；其相邻管接口错口允许偏差为：Di700mm时，施工单位应自检；700Di1000mm时，应不大于3mm；Di1000mm时，应不大于5mm； 2.4.6、管道沿曲线安装时，应符合规范要求； 2.4.7、管道接口的填缝应符合设计要求，密实，光洁，平整； 2.5、管道铺设 主控项目 2.5.1、管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压管道严禁倒坡； 2.5.2、刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况； 2.5.3、柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、142、环向扁平和其他变形情况； 2.5.4、管道安装必须稳固，安装完成后应线形平直； 一般项目 2.5.5、管道内应光洁平整，无杂物、油污；无明显渗水和水珠现象； 2.5.6、管道与井室洞口之间无渗漏水； 2.5.7、管道内外防腐层完整，无破损现象； 2.5.8、管道铺设的允许偏差应符合下表要求序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围数量1水平轴线无压管道15每节管1点经纬仪测量或挂中线用钢尺量测2管底高程10水准仪测量310 2.6、无压管道闭水试验完成管道铺设后，按照规范要求，每个检验批进行闭水试验。管道闭水试验时应符合下列规定：2.6.1、管道及检查井外观质量已验收合格2.6.2、管道143、未回填土且沟槽内无积水2.6.3、全部预留孔应封堵，不得渗水2.6.4、管道两端堵板承载力应大于水压力的合力，除预留口进出水管外，应封堵坚固，不得渗水2.6.5、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时2.6.6、试验段上游设计水头还不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2米计；超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2米计；计算出的试验水头小于10米，但以超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准2.6.7、试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验段管段内补水，保持试验水头恒定。观测时间不得小于30分钟，闭水试验以井与井144、之间为一个试验长度。2.6.8、实测渗水量应按下式计算： q=W/T.L式中q-实测渗水量L/（min.m） W-补水量（L）T-实测渗水观测时间（min）L-试验管段的长度（m）2.6.9、管道闭水试验记录表无压管道闭水试验允许渗水量管材管道内径D（mm）允许渗水量qm3/24h.km钢筋混凝土水泥管 400 25 500 27.95 600 30.6 800 35.35 1000 39.52 1200 43.3 1500 48.4 1800 53 2000 55.9 2.6.10、闭水试验法应按设计要求和试验方案进行； 2.6.11、试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验。 2.7、附属145、构筑物 2.7.1、井室应符合下列要求 主控项目 1）、所用的原材料、预制构件质量应符合国家标准的规定和设计要求； 2）、砌筑水泥砂浆强度、结构物混凝土强度应符合设计要求； 3）、砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝；预制装配式结构应座浆、灌浆饱满密实，无裂缝；混凝土结构物严重质量缺陷；井室无渗水、水珠现象；以下为一般项目： 4）、井壁抹面应密实平整，不得有空鼓裂缝等现象；混凝土无明显一般质量缺陷；井室无明显湿渍现象； 5）、井室内部构造符合设计和水力工艺要求，且部位位置及尺寸正确，无建筑垃圾等杂物；检查井流槽应平顺、圆滑、光洁； 6）、井室内踏步位置正确、牢固； 7）、井盖、井座规146、格及质量符合设计要求，且安装稳固； 9）、井室施工的允许偏差应符合下表要求；序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1平面轴线位置（轴向、垂直轴向）15每座井室2用钢尺、经纬仪量测2结构断面尺寸+10, 0用钢尺量测3井室尺寸长、宽20用钢尺量测直 径4井口高程农田及绿地201用水准仪测量路面同道路设计5井底高程Di1000102Di1000156踏步安装水平及垂直间距、外露长度101用钢尺量测偏差较大值7集水坑高、宽、深、108流槽宽度10 2.7.2、雨水口及支管、连接管应符合下列要求 主控项目 1）、所用原材料应符合设计及规范要求； 2）、雨水口位置正确，深度符合设计要求，安147、装不得扭曲； 3）、井框、雨鼻子应完整、无破损，安装平稳、牢固；支管、联络管应直顺，无倒坡、错口及破损现象； 4）、井内，连接管道内无线流、滴漏现象； 一般项目 5）、雨水口砌筑勾缝应直顺、坚实，不得漏勾、脱落；内、外壁抹面平整光洁； 6）、雨水支管、联络管内清洁、流水通畅，无明显渗水现象； 7）、雨水口、支管的允许偏差应符合下表要求；序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1井框、雨鼻吻合10每座1点 用钢尺量测较大值（高度深度也可用水准仪测量）2井口与路面高差-5, 03雨水口位置与道路边线平行104井内尺寸长、宽+20, 0深0， -205井内支管、连接管口底高度0， -20148、 2.7.3、支墩应符合下列要求 主控项目 1）、所用的原材料质量应符合国家有关标准规定和设计要求； 2）、支墩地基承载力、位置符合设计要求；支墩无位移、沉降； 3）、砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度应符合设计要求； 一般项目 4）、混凝土支墩应表面平整、密实；砖砌支墩应灰缝饱满，无通缝现象，其表面抹灰应平整、密实； 5）、支墩支撑面与管道外壁接触紧密，无松动、滑移现象； 6）、管道支墩的允许偏差应符合下表要求；序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1平面轴线位置（轴向、垂直轴向）15每座2用钢尺、经纬仪量测2支撑面中心高程151用水准仪测量3结构断面尺寸+10, 03用钢尺量测149、3、雨污排水工程施工质量控制措施3.1、工程所用的管材必须符合相关规定，进场后需要有合格证书及检测报告。3.2、购买具有资质的商混，必须做试压块送检。3.3、各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行自检，自检合格后上报监理工程师验收。3.4、相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽工程必须进行隐蔽验收，未经检验或检验不合格不得进行下道分项工程。3.5、工程施工质量应符合相关规范、工程勘察、设计文件要求。3.6、检验的主控项目必须全部合格，一般项目合格率在85%以上，且超差点的最大偏差值应在允许偏差值的1.5倍范围内。3.7、各检验批的资料必须真实完整，报验及时150、并附影像资料。3.8、分项工程及检验批的资料填写，必须符合施工规范和地方市政排水要求，质量控制资料真实完整，不得胡乱编写。3.9、通过返修或加固处理仍不能满足结构安全或使用功能要求的分部（子分部）、单位（子单位）工程，严禁验收。3.10、各检验批及分项工程完工后施工单位必须自检，合格后才上报监理工程师验收。九、冬雨季、夜间施工措施1、 雨季施工措施因下雨确实进行沟槽开挖施工，施工班组要随时掌握天气情况并做适当的调整。如遇到雨天，应及时排除基坑积水，再回填透水性能 良好的回填材料并压实、整平，并准备防水土工布，对一些施工部位进行必要的覆盖。冬季施工，应注意冻土，应根据现场实际情况，采取必要的措施151、，挖除冻土，再进行回填施工，同时做好临边排水措施。1.1、雨季施工前，承包人应根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段，并编制实施性的雨季施工组织计划，提交监理工程师审查批准；1.2、雨季施工应保持现场排水设施的畅通和防水材料的充分准备；1.3、低洼地段、深挖地段和地质不良地段的沟槽开挖施工应避开大雨季施工作业；实行轮班抢修制度，一旦停雨，及时施工；1.4、合理缩短开槽长度，及时砌筑（浇注）检查井，暂时中断安装的管道及与河道相联通的管口应临时封堵；已安装完成的管道应及时组织验收并回填；1.5、制定槽边雨水径流疏导、槽内排水及防止漂管事故的应急措施；1.6、刚性接口作业应避开雨天；1.7、开挖完成152、的槽边（基坑)做好地面截水沟，防止雨水流入坑内，造成施工难度和影响施工质量；1.8、挖好的施工部位采用土工布进行边坡覆盖，深基坑检查井可考虑搭建临时活动遮雨棚进行施工作业；1.9、钢筋的制作与运输必须全程覆盖，防止生锈，影响进度和质量；1.10、过河的倒虹管安装，尽可能考虑在枯水季节施工，如遇涨水时准备好必要的围堰机械和施工设备、材料和足够的抢险工人；1.11、实行短期轮班工作制，昼夜分班工作制；一旦停雨，立即组织施工。2、冬季施工措施2.1、对冬季雨污排水施工按次排队，编制可行性施工方案和计划。2.2、冬季施工项目在冰冻前应进行现场放样，保护好控制桩并树立明显的标志，防止被冰雪掩埋。2.3、153、修通现场的施工便道，并随时加以维护，路面较滑的地方，增加必要的安全防护措施。2.4、维修保养冬季施工需用的车辆、机具设备，(充分备足冬季施工期间的工程材料)。2.5、准备施工队伍的生活设施、取暖照明设备、燃料和其他越冬所需的物资。2.6、填料尽量选用砂类土、碎石土等透水性好的土。2.7、当天填的土必须当天完成碾压，填层厚度按正常施工时减少20%30%。2.8、沟槽开挖连续开挖土方，中间停顿时间不能过长，不能长期裸露和被水浸泡基坑。2.9、每日开工时先开挖向阳处。1.10、冬季施工，应准备足够的机械和人力，昼夜抢修施工；1.11、只要具备施工条件的管段和附属构筑物，立即组织施工，不得人为拖延，浪154、费施工的良好时间。3、农忙季节的工作安排3.、适当提高工人的工资，使其增加的收入用于农活雇工的支出。3.、农忙季节，提前做好工人农忙季节休息的人数、时间统计，临时增加工人的人数，以保证总人数的平衡，保证生产的顺利进行。3.、本地的工人，在农忙季节安排两班作业，为农忙提供方便。3.4、考虑招收部分常驻工人，用以补给劳动力的不足。4、夜间施工4.1、在施工便道的入口处，设置警示标志牌4.2、配置交通指挥人员进行全面协调和调度4.3、参加施工管理人员和特种机械作业人员，配置对讲机4.4、在施工现场运输车，禁止鸣号4.5、车况不良的运输车，严禁用于施工4.6、设置必要的施工照明措施，工地上要求光照充足155、4.7、所有施工人员全部配置反光背心和安全帽4.8、安排值班人员负责指挥倒土车辆以及进行交通疏导和管理4.9、增加便道维修工人和施工机械4.10、夜间施工由于视线不良，不要安排大型起吊作业和高空作业。十、文明施工措施1、环境保护及水土保持保证体系框架图项目经理部环境保护室环保监察员施工队队长工班长综合办公室物资设备部2、环境保护措施2.1、施工期间噪声的防治措施现场施工噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声，应从以下几点着手： 、必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的建筑施工场界噪声限值(GB12523)要求。土石方施工阶段的噪声限值为：昼间75dB，夜间55dB。、在可供选156、择的施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械。、将噪音较大的机械设备布置在远离施工红线的位置，减少噪音对施工红线外的影响。、对噪音较大的机械，在中午(12时至14时)及夜间(20时至次日7时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。2.2、施工期间粉尘(扬尘)的污染防治措施土石方施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬，使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准。为了注重环保工作：、配备足够数量的洒水车以保证将汽车行走施工道路的粉尘(扬尘)控制在最低限度。、定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量。、对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮157、盖或适当洒水，运输时亦应予遮盖。、汽车进入施工场地应减速行驶，避免扬尘。2.3、施工期间振动污染的防治措施、在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工艺及施工机械。、将振动较大的机械设备布置在运离施工红线的位置，减少对施工红线外振动的影响。、对振动较大的施工机械，在中午(12时14时)及夜间(20时次日7时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。2.4、施工期间水污染(废水)的防治措施、加强对施工机械的维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中或市政下水道。、施工人员集中居住点的生活污水、生活垃圾(特别是粪便)要集中处理防治污染水源，厕所需设化粪池。、冲洗集料或含有沉淀物的操作用水，应采取过158、滤沉淀池处理或其他措施，使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。2.5、施工期间固体废物的防治措施、注意环境卫生，施工项目用地范围内的生活垃圾应倾倒至指定堆放点，不得随意倾倒，最后由环保部门集中处理。、对施工期间的固体废弃物应分类定点堆放，分类处理。、施工期间产生的废钢材、木材，塑料等固体废料应予回收利用。、严禁将有害废弃物用作土方回填料。 2.6、其他环保措施 、建立环境保护管理小组，由项目经理主管，成员由专业骨干组成，做好日常环境管理，并建立环保管理资料。、建立健全环境工作管理条例，施工组织设计中应有相应环保内容。、对地下管线应妥善保护，不明管线应事先探明，不允许野蛮施工作业。159、施工中如发现水、气、油管时停工，采取有效封闭保护措施，并及时报请业主处理。3、文明施工总目标施工现场满足文明施工统一标准，环境保护标准达标。施工过程中，根据现场条件、工程实际情况，选择施工方法、施工机械设备和工艺，做到不扰民。确保达标工地，力争文明工地。做到“科学管理、文明施工”。4、组织机构 成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组，负责本项目施工现场的管理工作。严格遵守有关文明施工的管理规定，督促全体工作人员自觉遵纪守法和做好文明施工。制定文明施工管理及奖惩措施，定期组织检查评比。 文明生产管理组织机构框图项目经理 黄明中环保室 杜坤元监察员 马丽萍施工队长 杨伟工班长 刘红波综合办 张160、平物资部 张亮生5、现场文明施工措施5.1、建立健全文明施工检查考评制度，项目部每周进行一次自检，同时要配合监理部门对文明施工的检查。项目经理部指派专人主抓文明施工及环境保护工作，并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣与否与各专业班组和管理人员效益挂钩。5.2、工程标牌在施工工地的主要出入口处按建设单位要求设置文明施工标识牌，美观整齐，字体清晰，并保持整洁。在施工通道和作业面，挂设醒目的、具有针对性的警示牌、安全标志，如指令标志、提示标志、警告标志、禁止标志、高处作业标志等。5.3、现场材料堆放现场材料、成品、半成品和机具设备分类堆放、堆码整齐，并设置标识牌，不超出围蔽范围，不侵占场内道路和安全防护设施。对废料及时清理出施工场地。5.4、噪音及其他在距居民区较近的施工现场，对主要噪声源如空压机等采用有效的吸音、隔音材料施作封闭隔声屏，使其对居民的干扰降至规定标准。 夜间22：00至第2日6：00禁止施工。夜施光源如汽车灯光及施工照明灯不直接对居民房照射。5.5、工程完工后，按要求及时拆除所有围蔽及临时建筑设施、安全防护设施和其他临时工程，并将工地周围环境清理整洁，做到工料清、场地净。 5.6、主动协调好周边关系，减少因施工造成不便而产生的各种纠纷。