1、上海农场2012年度国家农业综合开发土地治理项目施工组织设计施 工 组 织 设 计为了如期完成本工程的施工任务，实现我们制定的施工控制目标，特编制本实施性施工组织设计，以指导和约束施工，确保我方施工总体目标的实现。一、编制依据规范和标准：工程建设强制性条文水利工程部分建标（2000）234号SL303-2004水利水电工程施工组织设计规范SL223-1999水利水电建设工程验收规程SL52-93水利水电工程施工测量规范SL62-94水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SDJ21083水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL210-98土石坝养护修理规程SDJ184-86水利基本建设工程验收规程SL176-2、96水利水电工程施工质量评定规程GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范GB175-92硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1499-84热轧钢筋GB50164-92砼质量控制标准GB50203-98砌体工程施工及验收规范GBJ321-90预制砼构件质量检验评定标准GBJ321-90预制砼构件质量检验评定标准GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准JGJ53-79普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法JGJ52-79普通混凝土用砂量标准及检验收方法JGJ55-81普通混凝土配合比设计技术规定JGJ63-89砼拌和用水标准JGJ18-96钢筋焊接及验收规范建设项目环境保护设计规定国家计委、国3、务院环境保护委员会令（87国环字第002号）其它有关国家、部（省）颁标准、规范、规程一、工程说明（一）工程概况上海农场2012年度国家农业综合开发土地治理项目，建设地点位于上海农场境内。本标段主要施工范围：进水涵洞、过路涵洞、防渗干渠、防渗支渠、水泥路、仓库、晒场、土地平整、选种加工设备等施工图全部内容。施工总工期为212日历天。一标段工作内容为：渠道、涵洞、及土地平整等；二标段工作内容为：渠道、涵洞、及土地平整等；四标段工作内容为：渠道、涵洞、及土地平整等；五标段工作内容为：渠道、涵洞、及土地平整等；六标段工作内容为：渠道、涵洞、及土地平整等；八标段工作内容为：种子加工设备、晒场、仓库等；主4、要内容及施工要求为：1标段主要工作内容：土地平整，防渗干渠(325cm) 2.49Km,防渗干渠（270cm）0.65Km，防渗支渠（95cm）15.15Km，进水涵44座，4m水泥路3.72Km，机耕桥含度槽1座，干渠过路涵1座，过路涵1座；2标段主要工作内容：防渗干渠（325cm）2.88Km，防渗干渠（270cm）0.46Km，防渗支渠（95cm）14.79Km，农渠进水涵28座，4m水泥道路5.925Km,过路涵1座；4标段主要工作内容：土地平整，防渗干渠(325cm) 0.95Km,防渗支渠（95cm）12.196Km，农渠进水涵18座，4m宽水泥路1.97Km；5标段主要工作内容：5、土地平整，防渗干渠(325cm) 2Km,防渗支渠（95cm）25.68Km，农渠进水涵26座，4m水泥路2.76Km，5m水泥路860Km，干渠过路涵2座；6标段主要工作内容：土地平整，防渗干渠(325cm)1.6Km,防渗干渠（270cm）0.78Km，防渗支渠（95cm）20.55Km，农渠进水涵34座，4m水泥路2.38Km，5m水泥路1.01Km，干渠过路涵1座，支沟过路涵1座，支渠过路涵2座；8标段主要工作内容为：种子加工设备、晒场、仓库等。一、土地平整（一）土地平整范围：上农一队东二排、西二、三排、小西村；（二）土地平整主要内容：1、回填一干渠、西二干渠、并做路基、渠基；2、回填6、小西村内所有塘沟；3、回填所有条田毛渠做渠基、路基；4、条田平整。（三）详细要求：1、道路干渠积土（1）、回填一干渠、西二干渠：两条干渠先清淤，清淤土方就近放置翻晒，再将原有良策渠帮土推平回填，并做路基、渠基，不足土方由西二排河、二排河、西三排河大坝土方补足，调土结束后需将大坝及机耕道进行整平。一干渠东段原有砖砌干渠拆除，并回填原有砖砌干渠南侧排水沟，使一干渠东西段渠基、路基成直线。一干渠、西二干渠回填后各做一条东西走向两个梯形(2)、回填毛渠：区域内现有毛渠全部回填并做中心机耕道（中心机耕道宽2.5m，高为压实后30cm）。回填毛渠及做机耕道的取土来源由建设方指定地点调运；(3)、条田平整：7、有高丘田块的条田必须平整，平整后的条田必须满足水稻种植要求。(4)、清杂、清障：需回填的排河、渠道范围内所有树根、杂树全部清出现场，送至指定地点。二、防渗渠（一）新建砼防渗干渠1、新建防渗干渠位置在土地平整中做好的渠基位置，渠道高程及中心线由建设方指定。2、渠道施工要求及详细尺寸见施工图。（二）安装砼防渗支渠支渠预制板及配件采购的产品质量和供货计划必须能够保证满足施工图规定的有关技术参数、性能要求和工程施工的进度需要，并最终达到规定竣工验收的质量标准。鉴于本工程的工期紧、防渗要求高、制作质量控制难度大等诸多因素，支渠预制板及配件采购的供货商还必须事先征得建设方的同意。施工方与供货方签订的合同中8、，还必须约定“合同履行接受建设方监督”的相应条款。渠道开挖做渠帮（做渠帮的土在土地平整中施工方自行留足），预制板拼接，田间进水斗门及进水管铺设、现浇渠肩压顶等的施工费用施工方自行测算报价。1、施工方应对运送至田间的预制板及配件质量、数量及规格进行验收，发现预制板及配件有差异的不予接收。预制方在运输过程中预制板对开率控制在56%，高于这个比率的施工方可以拒收；预制板在运输过程中有严重损坏的施工方可以拒收。对开的预制板拼接由施工方做。2、预制板及配件安装过程中发生预制板及配件严重损坏的，更换预制板及配件的费用由施工方承担。若施工方为逃避责任仍然使用损坏的预制板及配件进行安装，被发现后所有的更换、返9、工费用均由施工方承担。3、具体施工要求详见施工图纸。三、渠道配套构筑物（一）新建进水涵洞80座1、新建的进水涵洞位置在防渗干渠与支渠的接口处。2、进水涵洞详细尺寸及施工要求见施工图。（二）新建过路涵3座1、过路涵位置分别在三条干渠中间，具体地点由建设方现场指定。2、过路涵详细尺寸及施工要求见施工图。（三）新建节制闸1座1、节制闸位置由建设方现场指定。2、节制闸详细尺寸及施工要求见施工图。四、道路各条道路施工必须与建设单位协商，以不影响农业生产为准。（一）砂石路1、砂石路中心线位置由建设单位指定。2、具体施工要求见图纸。（二）水泥路1、水泥道路中心线由建设方指定。2、上农四队水泥路施工时以饲料厂10、为界分东西两段施工，施工完成一段并达到养护要求通车后，再做另一段。3、水泥路施工要求详见图纸。五、仓库1、新建仓库位置：区域内建设2座，种子公司内集中建设2座，共计4座。具体位置由建设方指定。2、每座仓库详细尺寸及要求见图纸。六、晒场1、晒场位置：在上农四队建设10000的晒场。详细地点由甲方指定。2、晒场布置、坡度、施工要求等详见施工图。七、选种加工设备（筒仓）筒仓为特殊工艺项目，暂估价250万元，招标人掌握使用，不得让利。（二）对外交通工程区附近交通便利，陆路交通本市境内有主要交通公路通往项目区，水路交通有市区骨干河经过项目区及周边。二、编制依据和原则为圆满完成上海市农场管理局2011年农11、业综合开发土地治理项目（上海农场），根据施工招标文件，在认真阅读和充分理解设计意图及对施工现场作详细调查的基础上，并结合施工经验，以信守合同、确保工程工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想，编制本工程施工组织设计建议书。在编制过程中，立足于专业化、机械化、标准化施工，重点工序重点安排，特殊部位特殊考虑，并结合工期和工程实际进行统筹，尽量做到现场布置合理，方案切实可行，施工组织科学，以便为优质高效安全的完成本工程奠定基础。（一）编制依据1、本标段预算书依据：本工程预算书的编制依据为工程设计图纸、招标文件、1999年江苏省水利工程预算定额及其费用定额、材料价格执行大丰市2011年12、4月份主要材料预算指导价、盐城市工程造价信息2011第3 期公布的材料市场价、相关计价文件的规定。2、投标书中材料价格按大丰市规划建设局公布的2011年04月份的市场指导价计算，缺项的指导价按2011年第03期盐城工程造价信息中的盐城市区材料指导价和市场价。（二）编制原则l、遵照施工图纸，技术规范，现场实际情况，实际情况和业主要求；2、做到统筹安排，科学合理的安排施工进度计划，组织均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量，尽量缩短工期；3、采用先进的施工技术和设备，提高机械化，标准化施工作业水平；4、采用项目法人组织施工，推行标准化管理，达到安全、文明、高效；5、坚持技术创新，推广和利用13、新技术成果。三、承诺对上海市农场管理局2011年农业综合开发土地治理项目（上海农场）工程作出郑重承诺：l、工期承诺：业主发出开工令之日起212日历天内完工。，2、质量承诺：确保工程质量标准达合格等级。3、安全承诺：确保工程安全施工无事故。4、本工程中标后，整个工程在施工阶段按照本工程配备的项目管理部组织人员进行施工，绝不将工程转包和违法分包。四、施工组织系统如有幸中标，我公司将抽调具有丰富类似工程施工经验的技术管理人员，组织以项目经理为核心的坚强有力的施工管理班子，调遣有同类工程施工经验的队伍进场施工，建立健全质量、安全保证体系，确保整个工程优质、快速、高效地运行。项目经理部下设技术科、安全科14、后勤科、材供科等科室，全面管理下属施工机械队、测量质检组、机电组等，各队职责如下：施工一队：负责涵洞的施工。施工二队：负责防渗干渠的施工。施工三队：负责水泥路的施工。施工四队：负责土地平整的施工。施工五队：负责仓库、晒场的施工。测量质检组：负责全部工程的测量、质检和安全工作。机电组：负责全标段用电安全管理及设备维护。施工管理机构图如下：项目经理总工技术科安全科材供科后勤科测 量 组质 检 组安 全 组施 工 一 队施 工 二 队施 工 三 队施 工 四 队机 电 组财 务 组材 料 组五、施工现场平面布置（一）施工现场平面布置根据现场踏勘情况，工地临时设施计划布置在各施工工段附近，进场后根据15、各工地现场具体情况布置临时设施，主要搭建房屋为主，具体施工现场临时设施按如下要求布置。（二）临时设施1、施工供水本工程生产用水利用附近符合生产条件的河水，生活用水可采用附近自来水或井水，确保生活用水的质量和数量（食堂旁砌一座约5m3储水池）。2、施工照明本次工程位置在上海农场境内，工地范围内居民较多，若工程需要，日夜施工时，要加强照明管理，确保安全，夜间照明以碘钨灯为主，夜间不施工时施工地段、停车场及料场处等场所按交通安全的要求悬挂红色警示灯。3、施工通讯工地上各施工队及相关科室，配置移动电话，同时配部分固定电话用于对外联络，项目部配备6台电脑及辅助装置，以便呈报相关资料。4、临时生产、生活设16、施临时生产、生活设施按照一切方便生产为原则，就近施工工地搭建。施工队临时生活设施的数量按高峰施工人数计算，分别搭建。生活区内布置临时场内道路及排水系统。项目经理部临时设施搭建数量及标准如下：名称面积备注项目部办公室620搭建施工队办公室120搭建监理用房120搭建会议室220搭建宿舍3820搭建食堂420搭建加工场地5100机械平整仓库约100搭建厕所各30搭建料场300机械平整搅拌场地150机械平整配电间各15搭建机械停置场各200机械平整六、技术人员配置和劳动力组合1、技术人员的配置本工程项目经理部拟配一名有丰富类似工程施工经验的项目总工，项目总工全权负责工程技术事务，下设5个技术人员，协17、助项目总工，分别负责工地测放控制、技术指导、计划和进度控制及资料整理等。各施工队配备技术人员1员，直接处理工地技术事务。2、劳动力组合中标后，立即组织各工种人员进场，根据工程量和工期要求，各施工队劳动力配置如下：劳 动 力 计 划 表上海市农场管理局2011年农业综合开发土地治理项目（上海农场）工程工种按工程施工阶段投入劳动力情况（212日历天）1-2021-8081-120121-160161-212管理人员88888技术人员66666平地机工22222推土机驾驶员1616161616挖掘机驾驶员1515151515压路机驾驶员44444旋耕机驾驶员66666翻斗车驾驶员202020202018、搅拌机工1212121212汽车吊驾驶员55555发电机工88888电焊工66666模板工1010101010砼 工1212121212钢筋工1212121212瓦 工2030302020架子工66666普 工6060606060七、施工机具配置根据工程特点及工期要求，计划于开工后迅速调集各种施工设备，由项目经理部统一调度使用，配备机械设备情况见下表：拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（Kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机小松1m310日本2009良好土方2挖掘机卡特1m35徐州2010良好渠道等3推土机小松160型16日本2009118良好土方19、4压路机12t4徐州2009良好道路5旋耕机6盐城2010良好道路6平地机2陕西2009良好道路7搅拌机JD35012南通20095.5良好砼8插入式振捣器ZF110-5012南通20103.0良好砼9平板振捣器BX6-50012南通20104.0良好砼10钢筋剪断机J406泰州20107.5良好钢筋11钢筋调直机J3G-4006泰州20091良好钢筋12钢筋弯曲机CW40-16泰州20092.8良好钢筋13电焊机ZX3-5006南通20109.0钢筋14小斗车50大丰2010良好运料15自卸车5T15徐州2009良好运料16翻斗车1T20盐城2009良好运料17柴油发电机1958无锡201020、良好发电18汽车吊10T5徐州2010良好吊装19抽水泵6寸20泰州20102.2良好抽水20加油车10吨22010良好加油21汽油泵62010良好养护22水准仪62010良好测量23全站仪32010良好测量八、主要材料用量计划所有材料按照设计要求、技术标准及招标文件中约定采购提供质量保证书，并向招标人提供质量保证书、出厂合格证及现场抽样检测报告等证明材料，对材料质量负责。如不符合质量及技术标准要求或规格有差异的，我公司应按招标人要求的时间将不符合要求的材料运出施工场地，重新采购符合要求的材料。若已使用，由我公司负责整改处理，确保达到要求的质量目标。因使用不符合要求的材料对工程造成的损失由我公21、司负责，由此延误的工期不予顺延。九、施工准备2、技术及资料准备（1）设计文件会审施工合同签订后，按合同要求，由项目部总工程师组织工程师、技术人员熟悉图纸，进行设计文件的会审工作，设计文件会审要签字齐全。（2）施工技术交底收到设计文件后，及时与设计部门联系，进行技术交底，并做好记录，填写技术交底书。工程开工前，由项目部总工程师主持，对所属施工队伍进行技术交底，项目部和队分管技术人员，在各项工程开工前要向队长或工班长进行技术交底。施工技术交底的内容做到施工方法正确，各项措施针对性强，重点工序和重要控制点明确，并符合实际。（3）交接施工复测开工前，项目部总工程师委派主管测量人员约同勘测设计部门进行交22、接桩，进行施工复测。第一批人员进点后即开始施工前的测量控制工作，对监理部门提供的基准点、基准线和水准点的有关数据资料与监理部门共同校测复核，其准确无误后在此基础上进行施工测量控制点的布设工作，控制点要布置在通视良好，不易破坏的位置上，并采取有效的保护措施。根据控制点精确地定出建筑物的纵横轴线，控制建筑物的施工。所有测量数据都要整理存档，以便以后对建筑物沉降、位移进行观测。（4）编制工程项目质量计划施工合同签订后，项目部及时牵头组织有关部门进行施工现场调查。根据调查情况及设计文件和合同要求，组织编写质量计划，质量计划要对各道工序控制方法和参数及重点工序控制手段作出明确规定。质量计划在开工前完成，23、符合技术规范、操作规程和验评标准的要求，内容全面详实，能满足指导施工的需要，对一些特殊工序、关键部位及新技术、新材料、新设备的施工操作，提出确保工程质量的具体要求。项目部各职能部门根据批准后的工程质量计划，结合本部门工作特点在施工前和施工中编制阶段性工作计划报上级主管部门备案。（5）资源配置与管理配备必要的人员和机械设备及工程材料。所有进场的计量、检验、测量和试验设备由项目部试验员、测量人员检验其精确程度，做好记录，确保在施工过程中的工作状态和工作环境符合检验、测量和试验设备控制程序的相关要求。（6）申请开工项目部根据合同要求，在具备开工条件的前提下，填报工程开工报告单，及时向业主和监理部门递24、交开工报告，经批准同意后，即正式开工。十、主要施工方法（一）涵洞、节制闸施工1、土方工程土方工程包括涵洞、节制闸基础，土方开挖及土方回填。土方开挖采取人工、机械相结合。上层土由挖掘机开挖，各个部位均留足30cm土方保护层，以防原状土人为扰动，待具备浇筑条件时，人工开挖保护层一次到位。基坑降水直接影响到工程的质量及进度，为此，组织1台抽水泵置于泵室基础外部较深处，用于排除地表水，地下渗水采用轻型井点降水，在整个建筑物四周插入真空管，为确保排水效果，降排水施工时派具有丰富的施工经验的人员从事降排水工作，确保排水效果，保证建筑物基面无积水，符合设计要及规范要求。土方回填要分层压实，严格控制铺土厚度，25、墙后2米外用推土机回填碾压，墙后2米范围内用人工平土，蛙式打夯机夯实，泵室两侧回填土要均衡上升。回填土要加10CM的沉降量。施工顺序为：基槽开挖基础垫层基础节制闸、涵洞施工节制闸门安装基础施工模板采用九夹板与50X 100方木，cb48X3.5钢管围檀，横向围檀四道，竖向围檀间距0.6m,并在基坑四侧设置48 X 3.5钢管立柱支撑竖向围檀，保证基础不变形，不位移，不爆模。钢筋采用现场加工为主的原则，钢筋进场必须在有钢材质保书的同时进行联合验收，并按批量做好原材试验，经监理认可后方可使用。钢筋加工清单应严格按设计施工图和国家现行施工规范的标准，加工时严格按清单加工制作。加工好的钢筋注意按不同规26、格及使用部位分点堆放整齐，井做好标识工作。避免钢筋锈蚀污染，保护钢筋的干净。钢筋绑扎严格按施工图要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确，钢筋的接头形式按设计要求或采用焊接接头，并按规范错开搭接位置。钢筋每绑扎必须及时进行验收，以免造成返工，影响施工进度。所有钢筋绑扎完毕后在适当部位加以电焊固定，防止混凝浇捣振动时钢筋移位，在自检合格的前提下报请监理单位验收，合格后方可进入下道工序施工。用水平仪将标高引测至基坑内，用红漆将标高标记作在侧模上，另用短钢筋电焊在底板表面钢筋上作为标高控制点。基础内必须有良好的排水系统，以保证基础施工进行。严格把好混凝土质量关，严禁不合格混凝土进入场内，严禁27、任意加水现象。为了保证砼结构的整体性，砼应根据设计要求连续浇筑。底板混凝土施工期间，配备不少于2台振动机进行浇捣，流淌部分应及时跟踪振捣，避免冷缝或夹心层。按规定要求制作混凝土试块，以R28作为评定标准。（二）仓库施工结构施工本着先深后浅、先主体后附属的原则，套搭安排各分部分项工程的施工。本工程施工顺序为：基础施工主体结构施工墙体工程屋面工程扫尾工程。（1）底板施工基础土方开挖到设计高程后将两个方向的轴线桩移到塘底，放好底板的样，降水符合要求后即可进行底板的施工，底板的施工顺序是立模钢筋绑扎砼浇筑。钢筋绑扎要严格按施工图进行，保护层要用砼撑柱控制好，撑柱表面要刷毛。底板外模要支撑牢固，浇筑时不28、跑模变形。钢筋模板经监理验收合格认可后才可浇筑砼。砼浇筑时严格按配料通知进行配比拌料，天气不好时适当增加砂的含水率的测定次数。底板浇筑时从塘口西南侧搭一条4M宽的浇筑脚手，砼熟料进仓时用漏斗、串桶减速，分两层向前滚进浇筑，用插入式振捣器振实，表面再用平板振捣器振两遍，泵室底板施工的同时将机房砖柱砼基础施工好。（2）浆砌砖墙施工底板达到一定强度，人能在上面行走操作后立即进行墙体的施工。在底板上面弹好乙墙样，拉线砌筑，砌筑时砖要保持湿润，灰缝要饱满，砂浆粉面要严格按操作规程执行。（3）模板采用钢模组合拼装，非标准模板采用木模现场制作，支撑体采用钢管与扣件相结合，对于组装的模板必须达到接缝严密，严禁29、漏浆，表面平整，柱梁必须保证模板的侧面压力、支撑必须牢固，满足强度要求。钢筋绑扎好后须经工程质检员会同甲方以及质监部门验收合格后方可进行下道工序。在砼工程方面首先必须做到标准施工严格控制水灰比，浇筑对每浇筑高度大于2m的部位必须加设串筒留槽，设置检查孔，确保浇筑质量，承重底模的模板拆除按规范进行。(4)主体施工的顺序为：砌砖墙扎筋柱梁立模砼浇筑屋面立模砼浇筑拆模养护。(5)主体封顶后及时进行屋面施工，先将屋面清扫干净后，再进行细石砼找平层的施工，在各项工作到位后，然后在其上面进行层面卷材防水层的施工。(6)内外粉刷应以样板为先导，在保质和技术要求前提下，按施工工艺要求组织好内外，上下平行立体交30、叉线流水作业。墙体抹灰前，必须找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直检查墙面的垂直度，决定抹灰厚度，做设灰饼、冲筋。室内墙面、柱面的护角和门窗洞口的阳角必须先用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不小于2米，每侧宽度不小于50毫米，分层粉刷，分遍成活，外装修必须做好底糙，严格控制刮糙平速度，面层必须符合验收规范。(7)在地面施工前应先清理地面基层浮土和砂浆余物，并检查回填土及室内盖板的灌缝质量，如不密实凿掉重灌，并在室内弹设+50厘米线，以供检查基层平整度，确定面层厚度，细石砼应搅拌均匀，配合比正确，塌落度3厘米左右砼料铺设后，用2米刮杆刮平，并用重30- 60千克滚压出浆为止，然后在初凝前用木31、抹平，并在一昼夜后浇水养护。(8)工程特点及制作、安装过程中应注意的几个问题：1、该工程吊车梁、钢屋架均为实腹焊接H型钢制作而成。 H型钢的重量约占整个工程结构用量的70%以上。H型钢的制作好坏，决定了成品构件的质量好坏，所以必须用专业的H型钢生产线生产。2、钢屋架、吊车梁连接均是利用高强度螺栓连接，其制作孔的精度高低，决定了制作、安装质量的好坏。3、 整个工程建筑面积较大，工程量较大，工期较紧，必须要采取两个班组同时安装，交叉流水作业。二、针对本工程特点的几点特殊工艺1、控制H型钢变形，保证构件精度的措施：该工程屋面梁等构件具有单件重量轻、长度长、钢板簿的特点。为保证结构整体精度，我公司对板32、条下料采用全自动多头火焰切割机，多条钢板同时切割，保证板条在下料过程中，其尺寸和宽度平行度等精度达到规范要求，同时由于钢板两边切割时等量受热，切割后的钢板无变形。对H型钢主焊缝焊接采用进口H型钢电脑控制自动焊机，两条焊缝同时焊接，对称受热，可将H型钢变形控制到最小。2保证H型钢制作高质量、高速度的措施本工程焊接H型钢约占总制作量的70%以上。H型钢制作质量关系到整个工程制作质量和安装质量的好坏，也是整个工程成功的关键环节。为了保证型钢制作质量，采用进口H型可倾组立校正机，H型钢自动双极门式埋弧焊机。避免了人工组立误差大、一致性差的缺点。确保H型钢的翼缘与腹板垂直度、上下翼缘平行度、翼缘板平面度33、达到或超过钢结构施工及验收规范GB50205-2001标准。自动双极焊机确保焊缝质量、熔深。并且焊接变形降到最小。3、 钢结构表面的处理措施钢结构工程防腐不仅应该将锈除去，而且应该将氧化皮及焊渣除去，因为钢厂在轧制过程中产生的氧化皮会牢固的附着在钢板表面，但经过一段时间后，氧化皮会自然舒松、脱落，以至钢结构很快又重新生锈。为确保该工程具有良好的防腐性能，将采用八抛头抛丸设备对焊接好的构件进行表面整体抛丸处理。该设备总机容量120KWA，其高速运转所形成的强大离心力将1. 2-2MM的钢丸打在构件上，从而可获得：3.1 全部清除构件上的浮锈、焊接飞溅物。3.2 清除钢厂轧制过程中牢固附着在钢板上34、的氧化皮。3.3 消除焊接应力。3.4 使构件表面有一定的粗糙度，使油漆能牢固的附着在构件表面。3.5 表面除锈等级达到Sa2 ；级。防腐寿命可提高3倍以上。4、表面防锈的特殊工艺一一无气喷涂本工程为全钢结构，除锈、防腐油漆的好坏，直接关系到建筑的使用年限、维修年限及整个结构的外观质量。为确保本工程钢结构油漆的质量，将对本工程钢结构抛丸后，及时对构件进行无气喷涂底漆。无气喷涂是用高压下活塞泵挤压油漆，油漆在高压下雾化。油漆雾化后纯清、有力地喷涂表面，使钢结构防腐油漆附着力强、油漆膜厚、表面平滑、光泽好、防腐年限长。5、 接板及零部件焊接：本工程接板及零部件焊接全部采用混合气体保护焊焊接。混合气35、体中氩气85%，二氧化碳15%。该气体与二氧化碳气体相比，可消除焊缝内部气孔，减少飞溅，焊缝外观平滑，大大提高了焊缝内在质量和外观质量。6、 连接板打孔工艺措施本工程梁与梁的连接均是利用高强螺栓连接，其连接孔的精度确定了安装质量及安装工效。为了保证其制作质量，特采用目前国内最先进的电脑控制钻孔中心对其连接板进行钻孔。用AUTOCAD绘制好连接板图，输入加工中心对连接板上所有的孔进行高精度的自动找位、自动钻孔其加工精度远远高于普通钻床。确保在安装过程中使每一个孔都能准确定位。7、 加筋板下料工艺措施本工程中所有加筋板均采用目前国内最先进的数控剪板机下料，其断面光滑，尺寸误差小，速度快。三、钢构件36、制作方案1、 制作工艺流程图2、主构件制作工艺2.1 进料：该工程所需钢板进车间后，应逐块检查钢板上的标记，是否与材料相吻合，并检查钢材表面是否有裂纹，端面是否有夹渣，如有疑问应作理化实验。钢材应按规格堆放并挂牌以防混料。2.2 批料：根据进料实际情况排料以保证H型钢腹板翼板的焊缝相互错开200mm以上，同时降低损耗。2.3 接板：采用半自动埋弧焊机施焊接板人员都持有接板作业指导书SHC()-4. 01及拼接工艺规程：0012-S-1（6=5+5拼接）、0 012 -S-2（6=6+6拼接）、0012-S-3（6=8+8拼接）、0012-S-4（6=10+10拼接）； 对于46 80mm，钢板37、两面逆向施焊，以最大限度消除焊接缺陷；焊接结束24小时以后，100%进行超声波探伤。2.4 下料：采用全自动多头切割，下成的板条宽度一致，误差控制在Imm内且没有变形，割缝光滑。2.5 坡口：采用半自动切割开坡口，并且用角磨光机将表面氧化层清理干净。2.6 H型钢组合：利用进口全自动H型钢门式组合机组对，定位要准确，垂直度、平整度均要按规定控制。2.7 H型钢焊接：利用进口全自动H型钢双极龙门式埋弧焊机焊接。双极反馈，参数稳定、自适应控制、熔深大、焊缝均匀、构件变形小，而且速度快。2.8 H型钢矫正：采用进口全自动H型钢专用矫直机及专用H型钢翼缘矫正机矫正，矫直精度高、速度快。2.9制作拼装胎38、模：按1：1的比例在操作平台上放样，并设置专用胎具和工装，进行构件组装，确定组装基准，制作一榀并在厂里试拼装。2. 10 拼装连接端板：在制作调试好的平台胎具上拼装柱、梁的连接板端板。连接端板与固定模板及活动模板必须有3个以上的定位销及夹紧螺栓。2. 11. 零部件焊接：采用混合气体保护焊焊接。2. 12 整根构件焊完后，如有局部弯曲的，应利用火焰矫正，达到规范要求。2.13 抛丸除锈：采用专业钢结构八抛头抛丸除锈机除锈，达到sa2 ：级。除锈后，不能残留氧化皮、油污，其表面露出金属光泽。2. 14 抛丸除锈后，在4个小时之内采用无气喷涂防锈漆，质检员须利用测厚仪对构件油漆进行抽测，须达到设计39、要求和涂装规范后，才能验收。2. 15 产品出厂，对构件进行编号，并由专职质检员对产品进行出厂前的最终检验。2. 16 钢檩条在此工程中的比重很大，其加工质量特别是檩条孔位的准确度及规整度直接影响到整个工程的质量。我公司有生产钢檩条的专用设备，所有的檩条孔均据设计图纸通过数控檩条打孔机在工厂内预先加工而成，定位十分精确，所有檩条孔的形状为椭圆形，以便现场安装时有调节余量。檩条的壁厚较薄，为防止运输过程中的变形，涂好底漆后，应以4根为一层，分三层叠放，把12根檩条规则的扎成一捆，扳扎处应放纸板，以防绳子损坏油漆。四、 运输方案1、 运输方式1.1 钢构件在公司厂内加工好后，利用汽车运输。1.2 40、由于本项目施工现场窄小，构件发运将根据现场安装进度、分批进行。2、保证运输质量措施2.1 在装车时，每隔一层应用枋木垫平，每车最多不超过三层，防止路途中晃动损坏构件，装满车时，必须进行加固。用楔形枋木将车厢板和钢构之间分多点分隔，进行封车绑扎。每车封车绳不少于三根。车厢用帆布覆盖。2.2 在卸构件时，构件应用枋木垫平架空，防止构件因摆放不平而发生变形，同时可防止油漆不致于受泥土弄脏。五、钢结构安装技术方案（一）基础准备1 安装钢柱之前，要有土建施工工序交接（包括书面资料和实物），然后要对各定位尺寸，轴位置、螺栓中心线、标高等进行复测。复测内容：1.1基础顶面标高实测数据是否符合设计要求。1.241、 各跨度、柱距是否符合设计要求及验收规范。1.3 资料是否齐全，与现场实际所测数据是否相符。2 安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。3 标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超过三块。（二）吊车准备1 砼柱标高9. Om，屋脊标高为11. 2m，每根吊车梁重约0.6吨，每榀梁重约2.0吨，所以选择1 6吨汽车吊即可，最大提升高度21.6 m，最大起重量3.4吨，最小回转半径lOm。2 另外选择一台8吨汽车吊，配合倒料、卸车、安装支撑42、工作。（三）钢结构安装方法及顺序：1 该工程空间立体交叉作业比较复杂，各工种配合较多，所以在安装中，应制定完善的技术措施，对施工全过程进行控制，同时建立完整的质量保证体系和安全保证体系，使工程在安全、有序的情况下顺利实施。2 该工程吊车梁、钢屋架及檩条的安装均采用分件吊装法：、一是对柱间支撑进行吊装；二是对吊车梁进行吊装。三是对屋架、水平支撑、系杆、檩条依次进行吊装。3 安装顺序为：柱间支撑、吊车梁、屋架、水平支撑、系杆一一檩条、拉条、角隅撑。4 构件的堆放及检查4.1钢构件应该根据其安装顺序，成套供应。4.2钢构件堆放场地应平整坚实且无积水，钢构件的堆放应在下面垫上木方，并且按照安装顺序分区43、存放。4.3钢柱吊装前，应对钢构件的质量进行检查，钢构件变形，缺陷超出允许偏差时，应进行处理。5 吊车梁吊装及固定：吊车梁吊装就位后，在砼柱牛腿顶部弹出中心线，然后进行捆绑、起吊。待吊车梁吊升到位后，首先将吊车梁中心线与牛腿顶部十字线对齐吻合，然后用螺母对吊车梁进行初步固定，接着对吊车梁利用钢绳及倒链进行临时固定，然后在测量人员的监控下，进行水平和垂直校正，两方向均确认无误后，及时紧固螺母，再进入下一道工序。 6 屋面梁吊装（其余跨类似）：6.1吊装方法选择：屋面梁共分成2节制作及运输。在现场组拼成整榀吊装。6.2 吊装及固定： 在地面上搭设拼装支架，利用8吨汽车吊装两节梁。在支架上拼装好，并44、位于吊车半径之内。拼装好后，要测量其几何尺寸是否与图纸相吻合。 利用专用扁担，对已拼好的梁进行绑扎，并在梁两端栓上拉绳，控制起吊摆动及校正。 待绑扎工作完成后，利用1 6吨汽车起吊。当起吊到高出柱顶约200mm时，慢慢回转就位，上紧螺母，然后拉上风绳，并进行校正。用同样的方法吊装第二榀梁。待此榀梁吊装就位后，及时把这两榀钢架内的系杆、水平支撑、檩条装上，并进行调整、固定，使之成为一个稳定的空间体系。然后以这两榀钢屋架为起点，用同样的方法和步骤再进行其他梁的吊装。7、檩条及拉条安装由于檩条较轻，所以利用滑轮配合，人工拉至屋面。首先按照图纸及构件编号，依次把檩条抬至相应的地面位置，然后利用两个滑轮45、，一边站一个人，拉至屋面。待装完一跨檩条后，及时把此跨的拉条装上。注意在调整檩条时，要拉钢线，保证其弯曲小于Smm。8、高强度螺栓安装：8.1 高强螺栓及附件的存放高强螺栓及附件均应接批号分别存放，并应在同批间配套使用，在储存、运输和施工过程中不得混放、混用，并应轻装、轻卸、防止受潮、生锈、沾污和碰伤。8.2 连接板的检测及处理 连接板不能有挠曲变形，否则必须矫正后方可使用。 当连接板间间隙小于1. Omm时，可不处理；间隙1.03.Omm时，应将高出的一侧磨成1：1 0的斜面，其打磨方向应与受力方向垂直；间隙大于3. Omm时，应加垫板，垫板两面的处理方法应与两连接板的处理方法相同。 连接板46、表面不能有油污、铁屑、浮锈，必须保持干净。8.3 高强螺栓的安装安装前准备a 安装前，要对高强螺栓的规格、数量、质量进行核查，对不符合要求的要求调换。b 检查螺栓孔的位置，孔位质量是否符合设计要求及有关规定。 高强螺栓的安装a 螺栓要自由穿入孔内，不得强行打，穿入方向应一致。b 安装时，若安装困难，可以利用冲钉引出，然后再穿入螺栓，其他螺栓均穿上拧紧后，取出冲钉，再穿入螺栓。c 安装时，使冲钉，均不能穿入时，要利用铣刀铣孔，而绝不能所割扩孔。d 高强螺栓配有两个垫圈，一端一个，一端不得垫两个及以上垫圈，不得采用大螺母代替垫圈，螺栓拧紧后，外露螺栓不应少于两个螺距。e 高强螺栓应按一定顺序施拧，47、宜由螺群中内开始向升发展顺序，并应在当天终拧完毕。f 高强螺栓不得作临时安装螺栓用。g 高强螺栓分两次拧紧，初拧和终拧，初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。扭矩的计算公式：M=KPDM：预定扭矩值；K：系数；P；栓预拉力；D：螺栓直径。h 高强度大六角头螺栓施拧采用扭矩搬手，其检验方法是：在终拧1小时后，24小时内检查，检查时在原位打上记号，然后将螺母退回300一50o，再用扭矩搬手拧至厚位，测定出扭矩值，该扭矩值与检矩的偏差，应在检查矩的10%以内。i 抽查扭矩值时，抽查数量为10%，每个节点不少于1枚，如发现质量问题，应加大比例，并及时作返工处理。（五）、需和土建交叉穿插的施工措施：鉴于48、该工程为工业厂房，土建和钢结构安装分别由不同施工单位承担，有多个专业施工单位同时施工的特点，故制定本施工措施，以协调各专业的施工：1 接受建设方、工程监理对工程施工组织的统一指挥安排，并协助做好各项配合工作。2 在进行预埋件埋设前，由土建施工技术人员进行厂房定位轴线和标高进行设技术交底。3 预埋件施工时，我公司将委派专业施工队前往施工现场，配合进行预埋件的埋设工作。4 我公司进场后，将与监理公司、土建专业联合对基础顶面标高、基础轴线偏移和预埋件偏差进行检查，并与土建方交接0. 00点的绝对高程和土建混凝土养护日期。5 按照工程进度，分批发运材料到现场，减少施工现场的构件堆放占用场地。6 按施工49、平面总体部署，整齐有序地堆放构件和材料，及时清理建筑垃圾和废料，保证施工现场道路畅通。7 结构调试完成后，及时通知土建专业施工室内地坪面层。8 先进行完成屋面围护彩板的安装，尽早为土建地面和设备安装提供室内工作面。（六）、彩色压型钢板施工1天沟安装1.1本工程采用2.5厚钢板天沟排水，两段天沟之间的连接方式为焊接连接。1.2天沟连接。两相邻天沟连接前，应将天沟内清理干净，先将两段天沟之间焊接连接并清除焊渣污物，再涂刷防锈底漆和面漆。1.3开落水孔。安装好一段天沟后，先要在设计的落水孔位置中部钻几个孔，避免天沟存水，对施工造成影响。天沟对应部位的板安装好后，必须及时开落水孔。正式落水孔用空心钻、50、等离子切割机开孔。空的大小与相应的落水口相匹配，空开好后再将落水口与天沟焊接，焊接完成涂刷防锈底漆和面漆。2屋面板的安装2.1基本要求(1)板材的搬运应轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。(2)首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧往另一侧。安装时还应弹基准线，以免出现累积误差。(3)确定好安装起始点，弹基准线后从一端向另一端一块块安装。(4)两块平行面的边缘搭接应平直，从而保证室内美观。面板的接缝方向应避开主要视角，当主风向明显时，应将面板搭接边朝向下风方向。(5)压型钢板应在支撑构件上可靠搭接，搭接的长度应符合设计要求，且不应小于规范的规定。(6)压51、型钢板安装的允许偏差应符合规范的规定。2.2安装方法(1)在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。(2)安装时，用吊机把板吊到屋面上，起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形。(3)应首先把板材表面清除干净，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。并用干布抹干表面的湿气。(4)板的铺设方向必须是逆主导方向铺设。在屋面板安装过程中必须随时弹线，以防累积误差。(5)在屋面板安装国过程中，屋脊盖板和防水堵头安装必须同时跟上。(6)板对集中荷载较敏感，因此屋面彩板施工时，施工人员不得集聚在起，以避免集中荷载导52、致板的局部破坏。(7)安装屋面板时采用边吊运边安装，至少要做到把吊运屋面上的板当天安装完，凡是当天没有安装完的板，必须采用相应措施防止坠落。(8)质量要求：压型板尺寸无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均成直线，接缝均匀整齐，严密无翘曲、无错钻孔洞。2.3屋脊堵头及屋脊板的安装：(1)放线定位第一块屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头及屋脊堵头两边线的安装控制线。(2)安装屋脊堵头板，堵头板与压型板接触部位满涂防水胶，然后安装，用防水胶将堵头密封防止渗漏，依次安装后续堵头。(3)安装第一块屋脊板，依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调整定位。在屋脊板上测量划出弯折档水53、板的定位板，用剪刀剪口，将屋脊板用规定的拉顶固定于压型板上，用防水胶将固定件密封，依划出的弯折定位线弯折定位线弯折档水板。2.4泛水、包角，伸缩缝盖板的安装(1)放线定出第一块的起始基准线，顺安装方向确定板两边线的控制线。(2)安装第一块，依基准线和控制线安装第二块板调整定位，固定在固定板上，以防水胶将固定见密封以防渗漏。(3)在第一块板上量测划出第二块板与第一块的搭接定位线、在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块板调整定位，固定件固定并涂防水胶密封，依次安装第二块板及后续板。六、：质量保证体系1、质量目标确保优良工程，达到品质卓越，建筑完美。2、关键质量控制点2.1钢结构的施工图二次设计。2.254、吊车梁的安装。2.3屋架安装。2.4高强螺栓连接。2.5彩色压型钢板的安装。3、技术保证措施3.1建立以项目技术负责人为首的各级技术管理班子，着重解决工种间，工序间的交接、检查、验收。3.2组织学习“分项工程工艺标准”，必须按工艺标准去组织施工各操作。做到施工有规范，验收有标准。3.3认真细致的搞好施工图纸的自审和会审工作，将设计错误消除于工程开工前。3.4建立健全各类技术档案，并由专人管理，资料应完善，各级签字手续须完全，做到竣工资料与工程同步。3.5公司的质量管理部负责质量检查工作，实行全过程、全工序的质量检查。质量管理部对每一个工序每一个作业班组都配备作业指导书，其内容包括：质量（工艺）55、要求、操作要求、管理要求。3.6本公司质量检验员都必须做到全天候质量检查，做到资料与实际生产同步，使资料达到准确、真实。每一个工程完成后，质量部长都要按规定组织一次质量检验总结，以对工程质量检查的全面性、完整性进行全面的评估，发现问题及时进行处理及纠正并采取纠正措施。4、 钢结构制作过程的质量检验钢结构制造过程的质量检验以“IS0900卜2000国际质量体系为指导，以国家标准作为检测依据，配以先进的测量和检验设备和高素质的检验人员，做到全面、科学、准确、务实。具体来说，检验过程及相关控制如下：4.1检测器具和规定(1)所使用的质量器具，定期进行计量检查合格方能使用；(2)配有数字模拟超声波探伤56、仪，对翼缘板对接焊缝等规定要达到焊缝II级以上必需探伤的焊缝进行探伤；(3)对材料及高强度螺栓除了进行外观检查，几何尺寸检查及产品合格证，出厂证检查外，还需要按比例进行化学成份分析及硬度、强度等物理试验。4.2进货检验(1)规模、型号检验。(2)超声波无损探伤及测厚。（CTS-8005数字模拟两用探伤仪）。(3)委托理化试验。(4)检验和试验状态标识。（按照SHQP-002检验和试验状态标识控制程序进行检验和试验状态标识）4.3过程检验过程检验严格按照SHQP-O01过程检验程序进行检验。保证每一个工序都经过检验，不合格的中间产品不允许转工序，不合格的产品不允许出厂，检验内容如下：(1)号料、57、切割质量检验。(2)接板质量检验。(3)组合质量检验。(4)拼装质量检验。(5)自动埋弧焊质量检验。(6)机械校直质量检验。(7)手工焊质量检验。(8)火焰校直质量检验。(9)抛丸质量检验。(10)清渣、打磨质量检验。(11)涂装质量检验。4.4最终检验为防止前面检验的遗漏，同时也为了对产品作出整体评价，故开展最终检验。质量管理部只根据最终检验结果出具产品合格证书。4.5检验记录公司任何一项检验都要有相应的质量记录，质量记录见附录。4.6检验、测量设备控制严格按照GB/T19002-IS09002. 4.11要求进行控制，确保试验、测量数据的完整、准确。4.7不合格品控制对不合格品，其控制内容58、为：标识、记录、评价、隔离、处置、通报。5、安装过程中质量检验5.1复验预埋件支承面的标高及中心线，预埋螺栓的外露长度，且应满足下表要求：支承面、预埋螺栓的允许偏差表支承面、预埋螺栓的允许偏差表项目允许偏差支承面 标高+3.0MM预埋螺栓 螺栓中心偏差5MM螺栓露出长度+30MM螺纹长度+30MM 5.2复查构件的几何尺寸、构件上的连接件位置及构件上螺栓孔的大小、尺寸是否与图纸相符合。 5.3检查屋面梁的垂直及侧向弯曲度：屋面梁安装允偏差表项目允许偏差梁中垂直度3mm梁的侧向弯曲度10mm（三）防渗渠施工1、砼防渗干渠、砼防渗支渠施工1.1土方工程开挖前应编制作业指导书，明确开挖范围、运土车辆59、行车路线，明确弃土区域，以保证现场文明施工程度。1.2主要采用机械开挖，为保护基层上不受挠动，机械挖上余200mm厚土层用人工挖除。1.3开挖边坡要严格按照设计图纸要求进行。1.4本标段施工区域所挖土方，用汽车转运到业主指定的弃土区域，或在业主统一调度下参与整个工程项目的土方平衡。如在开挖区就近临时堆放上方，须在作业指导书中明确并经审批同意，并应符合总平面管理及文明施工要求。1.5土方基坑修整找平到设计标高后应及时自检并通知验槽，开挖边坡要严格按照设计图纸的规定。经验收后，应尽快进行下一道工序的施工。2、防渗渠施工2.1本标段防渗渠护坡采用C25预制板铺设护坡，防渗渠护坡采用C25长方形预制块60、铺设护坡。2.2施工顺序为：原状土开挖一夯实一铲坡一铺设0. 18mmPVC塑膜一抹灰上浆一铺设C25预制块一抹缝。2.3防渗渠护坡为每侧砼预制块两块六角块加1/2砼六角预制块。每块正六边形边长为30. 1 cm,预制块之间留2cm宽缝，用M10砂浆抹平缝。干渠伸缩缝间距20M,缝宽2cm,用沥青砂浆填缝。2.4防渗渠护坡为每侧长方形砼预制块一块。每块长方形边长70cm,宽为48cm,预制块之间留2cm宽缝，用M10砂浆抹平缝。伸缩缝间距20M,缝宽2cm,用沥青砂浆填缝。2.5防渗渠护底结构形式为：夯实素土上铺0. 18mmPVC塑膜，铺抹lcm厚灰土浆 之上为6cm厚现浇C25砼护底，护底61、1/4圆弧上口宽1.4m。2.6防渗渠护底结构积土每30厘米一层，并清除积土中的杂物，分层夯实至设计渠顶，开挖、铲坡、铺设预制板块、抹缝、现浇渠肩。2.7渠下上必须夯实，粘性土压实度不小于0.91砂性土相对密度不小于0.6.2.8预制块采用预制场预制后运至施工现场施工。预制前要对所使用的水泥、黄砂、碎石进行检验，只有经检验合格，报请监理工程师签字认可后方可作为预制使用的材料。在预制前编制我公司根据质量管理体系所制定的方案，并将方案报请监理工程师认可后方可进行预制块的预制，从而确保预制块的质量。2.9先施工护底，护底施工完毕后再施工护坡。护坡施工时应由低向高逐层铺砌。铺砌时应弹线施工，同层预制块62、高度应一致。铺砌时预制块下部坐浆要足，保证预制块的平稳。砂浆抹缝要平整美观。（四）水泥路施工l、清基清表施工前先利用推土机或挖掘机清除原有路旁的杂草、杂物，将杂物、杂草清理出施工范围，必要时利用人工配合，清杂要彻底干净，以防柴草再生，影响通路的维护和使用。2、路槽开挖和素土碾压清基清杂后进行路基高程与宽厚的测放，沿线每50m设高程点，测放砂石路的中心线和路基开挖边线，确定开挖的深度，控制好砂石路的横比。利用推土机或挖机开挖路槽，土方置于路基的一侧，便于石灰土嵌缝作为土源，施工时加强测量，预留出路拱，路基两侧应每隔20m开一道水沟，保证雨水能及时排出，加快工程进度。路槽整理成形后，检测高程和平整63、度及时用12T压路机碾压，直到密实度达90%以上为止。3、砼路面铺设二、路基开挖路基开挖可采用推土机或挖掘机，不得超挖、欠挖，基槽成形后，用12T压路机碾压，直到密实度达90%以上为止，保证碾压路基厚度大于50。根据设计高程，采用挖掘机开挖，所挖土方就近堆放在老路上，并在靠行车道位置，采用隔离墩隔离，拉红绿警示带，确保交通安全。基槽开挖并经监理工程师验收合格后，进行素土回填压实。素土压实分层进行，每层压实厚度20cm，按虚铺系数K=1.5测量放样，同时注意横坡的设置。在素土含水量接近最佳含水量时碾压，碾压时应先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠。质检技术员跟踪检测密实度直至达到设计64、要求。路基开挖的同时，挖好降排水沟，用于降底地下水位和排除路基积水，利于加快工程进度，保证工程质量。三、路基填筑1、根据8石灰土的最大干密度，推算出单位体积消石灰摊铺的面积，布石灰，采用旋耕机和铧犁均匀拌和摊铺厚度为25cm后，用压路机碾压到20厚度。路基填筑采用水平分层填筑，填筑时按照断面全幅分层填筑(每侧应比设计路基宽出30cm以利于最终路堤边缘的压实)、找平压实，填筑层设置2%的横坡以利排水。在最佳含水量情况下，用重型振动压路机碾压至设计规定的压实度，压实厚度控制在20cm。2、涵洞背后的填土压实度标准为从填方基底至路床顶面均为90%，涵洞应两侧同时回填。3、路基填筑分作业段施工时，两作65、业段交接处不在同一时间填筑时，先填地段按1：1坡度分层留台阶。若两个地段同时填筑时则应分层相互交叠衔接，搭接长度不小于3m。4、试验员于土源分层取土样，试验室施做土的理化试验及标准击实(重型)试验，并上报监理工程师确认后作为现场压实度的控制参数。5.路基填筑采用水平分层填筑法，填筑时按照断面全幅分层次逐层向上填筑，分层压实时并设置3%的横坡度以利排水，利用挖掘机就近取土填筑路段，每层松铺厚度控制在25cm，每填一层，每层应于两侧各超填宽出填层设计宽度的30cm以利于最终路堤边缘的压实，注意增加或减少水份，得到最佳含水量。当需要减少水份时用小型推土机带重型铧犁及重型缺口园盘耙拌和、翻晒、粉碎，面66、层用平地机完成找平工作，整平到逐步平行于最终的路基表面横坡度后，用重型振动压路机、轮胎压路机及静力压路机碾压至规范规定的压实度。6.每水平层填土控制在素土松铺25cm以内，每填一层都应宽出填层设计宽30cm，以保证路堤边缘的压实。用振动压路机进行碾压，其程序为：第一遍静压，第二遍及其以后挂振碾压。碾压时由新路肩向旧路肩进行，行驶速度由慢到快，前两遍碾压速度为1.51.7km/h，以后采用2.02.5km/h。横向碾压带重叠4050cm，两个施工作业段重叠100150cm。试验人员随时检测压实度直至达到标准为止。碾压要做到无漏压、无死角。碾压完的作业面应无“弹簧”等现象，否则应做局部处理。（翻晒67、或掺入少量石灰拌和等方式）7、碾压原则是：先轻后重、先两边后中间。其方法是：第一遍使用重型振动压路机静压或轻振进行稳压，尔后再强振压实，具体要求：从两侧路基边沿向路中推进；压路机碾压轮重叠轮宽的1/31/2；碾压次数，重型振动压路机振约68遍，一般就要以达到密度要求。8、碾压后，由技术人员带领有关人员进行自检，检查内容有：宏观要求：表面平整光洁，无明显的轮迹，无松软起皮、起皱现象，表面给人以平顺坚实的感觉。实测、实量检验：试验人员按规定进行压实度和含水量的测试。由测量员负责测设中心桩、测高程、丈量路基两侧压实宽度、测量路基平整度和横向坡度等。9、在自检全部合格的基础上，技术人员填好一式三份“路68、基检验报告表”。试验员填写路基填方含水量和压实度检验记录表，上报监理工程师，复检认可后可进行上一层土的填筑。施工中还要注意路拱的形成，一般要求路拱横向坡度为2%，以利雨季排水。10、路槽底的检验与评定。当路基填方高程已达到路槽底部位时，就表示该段填方已结束，要移交给下道工序即路面基层施工。在移交前，施工单位技术主管应组织有关人员对槽底中心高程、压实度、横向坡度、平整度、路槽宽度、路肩宽度等进行认真的测试、检验与质量评定。当全部合格后，按规定填写各种检验与质量评定表，报监理工程师复验认可，再与下道工序施工单位共同抽检并办理交接手续。 11、路面工程施工路槽开挖素土分两层回填压实，15厚,含量为869、%灰土,基层做16厚。二灰碎石混合料的拌和（1）、级配碎石集料的质量控制采用国产稳定土拌和设备集中拌和，在拌和之前，应反复检试调整，使其符合级配要求，同时每天开始拌和的前几盘应作筛分试验，如有问题及时调整，全天拌和料应按摊铺面积和规范要求的检测频率进行抽检。实验人员重点进行二灰碎石混合料的级配组成、灰剂量及含水量的检测。检测频率为每台拌和设备上、下午各一次。并应经常目测二灰碎石混合料拌合的均匀性，使出厂的混合料色泽均匀，无离析、成团块现象。（2）含水量的控制在炎热的夏季施工，考虑到拌和、运输、摊铺等水分的蒸发，可以在拌和时加大水量，水量加大值应由拌和出料时含水量和摊铺完成碾压时的含水量进行对比70、，损失多少补多少，根据我公司施工经验，在夏季上午9点前和下午5点后，加水量比最佳含水量可增加0.51%，在9点到下午5点前加水量比最佳含水量可增加0.8%1.5%,在雨季期间施工，由于下雨的影响，砂石料含有一定的水量，因此，在每天拌和前都应对砂石料进行含水量检测，加水量应按最佳含水量减去砂、石料含水量进行控制，在其他季度施工可不增加或少量增加，控制在0.5%以内。（3）防止碎石集料窜斗和大于3cm料进入拌和机因国产稳定土拌和机料斗偏小，料斗间距近，上料时常发生窜斗现象，造成级配不准，影响二灰碎石质量，解决办法是将其料斗用挡板隔开，同时采用40型等小型装载机上料，由于13cm有时不规格，料中夹带71、有大于3cm的石块，为了避免进入拌和机，在其出口处加设一层3cm方格网，小于3cm的料从网中漏下进入传送带，大于3cm的料则在筛网上及时剔除。12、混凝土路面摊铺（1）摊铺前应将路面底基层清扫干净，并洒水保持湿润但不积水。混凝土的摊铺方法采用摊铺机进行摊铺。具体施工方法如下：（2）摊铺前应事先测量钢钎标高，挂好钢丝绳，钢钎选用具有较大刚度的1618光圆钢筋进行加工，并配固定架。固定架采用丝扣为好，便于拆卸和调整标高，钢钎长度6070cm，钢丝绳采用3mm为好，不宜过大也不宜过小，另配两套紧线器，将钢丝拉紧固定，钢钎一般以10米一个断面，间距大容易产生悬链，两钢钎之间钢丝下垂出现误差，间距太小则72、增加了工作量，测量跟不上，遇有平曲线路段，应加密钢钎，采用5m一个断面，钢钎应打设在离铺设宽度以外3040cm处，以防与施工机械碰撞，或由于机械的振动，造成钢丝的跳动，而干扰摊铺机自动找平系统。钢钎打设完后。测量钢钎顶标高，由控制标高（设计高加虚铺厚度），钢钎顶标高推算固定架高度。安装好固定架挂好钢丝绳后应用肉眼进行扫瞄，检查是否有特殊点即忽高忽低现象，如出现这种情况则应进行标高复测，直到调整好为止。如果夜晚加班摊铺，则应白天完成所有测量任务，此外，测量人员还要留人跟班进行检测。（3）混凝土摊铺的厚度为18cm ,每5米设一道伸缩缝，每300米设一道胀缝。13、养生混凝土路面完成后洒水养生。每73、天洒水次数，应视当地天气情况而定。在一周内，应使混凝土路面保持潮湿状态。（五）土地平整1、工程实施时，组建以工程科长为首的基线控制测量小组，由具有多年测量定线经验的工程师全面负责。进场后根据现场监理提供的施工范围内的等级平面控制点和高程控制点，结合本工程的具体特点，布设切实可行的基线控制及高程控制网络，在现场设定明确保护标志，并在施工过程中定期观察和校对，保证每一施工基点与监理工程师所提供的基点数据基本吻合，并满足规定的施工测量精度。2、使用的机械设备考虑到作业面积大、交通道路通畅、宽畅、标准地块面积大的特点，采用推土机、挖掘机、自卸车运土的方式，个别潮湿地块土壤承载能力不够的同时考虑四不像进74、行稍远距离调土，堆土区50米半径以内的不使用土方运输机械。3、施工方案、本标段主要工程量为表土剥离0.63万亩，计划总有效工期212天。、土地平整作业小组，安排挖掘机10台，小松160型推土机16台，5吨自卸汽车15台，作业小组日作业能力为土方40至50亩。4、施工方法及重点工序、关键环节技术措施根据工程设计中的田块划分和招标中有关规定之土方在本田块之间调节，削高填洼的规定，制定如下几点施工方法：、进场后对每一个设计田块进行边界确认，使用白灰线和木桩做出明显的田块间边界标识。、使用测量仪器对每一个田块进行地型图的碎部测量，并绘出各田块的平面图，重点是标注梅花桩分布点的高程，以便确定每一点是削高75、还是填洼和本点周围的剩（缺）土方数量。、使用挖掘机进行勘察，确定每一点（碎部）的植被土厚度，并计算出每一点区和该田块的可回填土方厚度及平均厚度。、依据以上资料结合地型，交通等情况确定表土剥离集中堆位置并用红旗插标中心，白灰线环绕定界。、清除植被土表层剥离前的树枝、树根、草皮、塑料袋等生活垃圾，不使之混于表层剥离中，以免回填后影响填被土种植效果。、50米半径内以推土机为主进行表土剥离，分别集中堆放，挖掘机用来将堆放的剥离土整型、堆高。、对高差较大的田块，需要超过50米调土的表土剥离后，使用挖掘机配自卸汽车运输的方式。、完成该田块土方平整后，使用推土机为主将原来集中堆放的剥离植被土推开，摊铺在周围76、地面上，力求摊土均匀平整，以便保证今后的农田耕作，种植质量。十一、施工进度保证措施如有幸中标，在中标后，将制订详细的月度计划，定期召开周月会议，检查计划的执行情况，如遇有阶段工期不能完成的情况，将及时调整人员及设备力量，抢回失去的工期，确保按期完成工程任务。(一)施工进度计划：自开工之日起212日历天内完成全部合同内工程，总体进度计划详见下面附表。（二）进度保证措施为了按期优质完成本工程，将合理组织施工，措施落实到位，主要采取以下进度保证措施：1、指挥机构迅速成立及时到位为加快本工程的建设，将成立有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。已确定本工程项目经理部主要成员，一77、旦中标，将迅速到位行使职能。2、施工力量迅速进场实施本工程的施工队伍已选定，目前己开始熟悉投标图纸，一旦中标，将迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程及早开工。3、施工准备抓早抓紧工程一旦中标，将尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计。4、制定科学的施工进度计划，狠抓落实进行施工组织设计时，考虑各方面的因素，预料可能会出现的各种情况，充分估计困难，根据施工工期安排施工进度计划。施工中严格按计划工期完成分部、分项工程，确保总竣工时间。做到月计划、旬安排、日保证，并按时做统计检查，随时监督进度。5、施工组织不断优化施工中根据情况变化，不断进行设计、78、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。6、配足人员、材料、机械，加大施工管理力度该工程施工时首先配足施工人员，加强协调工作，合理安排施工程序，提高施工人员的总体作业能力，加大机械化作业程度。7、抓好工序衔接配合通过精心组织，周密安排，密切注意工序间的配合，对于相关交叉工序，套搭施工，缩短作业周期，做到“空内占满、时间用足”不闲置，影响下道工序的任一工作面。8、抓好各项协调工作，创造有利施工环境经理部安排专人负责业主、监理和地方等协调工作，为施工队伍创造有利环境。9、施工调度高效运转建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速准确地处理影响施工进度的各种79、问题。对工程交叉和施工干扰的地方加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。10、建立进度奖惩制度经理部强化领导，层层落实任务到各施工队、单元班组，与各施工队签订工程“责任协议”，实行单项工程承包，开展劳动竞赛，在保证质量的前提下，奖励进度超前的施工队，奖励先进，惩罚落后。11、保证设备的完好率在雨雪天，经理部注意抓设备的维修保养，从而保证设备的使用率，不影响工程施工。12、制定有力的后勤保障措施材料严格按到工材料计划单，提早组织，不得出现停工待料现象，超前安排后勤措施，不致因气候、环境等因素造成主导工序停止。十二、施工质量保证80、措施在本项目的实施过程中，建立质量控制机构，明确质量控制的程序，以确保施工过程中的工程质量。确定以多出精品工程作为全质量上水平的重要工作思路，在实施期间由项目经理部按质量手册和内部质量体系进行管理、审核把关，参照合同文件及有关工程质量检验等标准对本工程质量进行验收，从材料进场到工序质量控制和成品质量控制严格按质量控制程序进行。为此在本项目的实施过程中将采取以下措施:（一）质量目标创全优、争一流，确保工程质量达到“合格”等级。（二）质量控制措施1、建立项目内部的质控体系经理部成立项目内部质控体系和质量管理组织，按质量手册的要求重点结合项目合同文件对项目实施全过程的质量进行控制和监督。组 长：项目81、经理副组长：技术负责人成 员：技术人员及施工队负责人2、进行全员技术培训，坚持技术交底制度开工先开课，每单项工程开工前，由经理部组织技术、管理人员、各施工队负责人进行技术培训，熟悉图纸、技术规范及施工方案。进行技术交底，明确技术措施，要求做到技术指标人人心中有数。3、加强职工的质量意识的宣传教育对职工进行质量教育，摆正质量与进度，质量与效益的关系。4、坚持企业内部三级检查验收，严格执行监理程序为确保工程质量，工程配备专职质检工程师，每道施工工序要进行自检，上道工序不合格严禁下道工序施工，施工班组及各工序施工人员要进行互检、自检。互检合格后，由专职质检员检查，填报验收表，无专职质检员签发的施工通82、知，不得擅自进行下道工序的施工。除经理部施工队伍严格自检外，尤为重视严格遵循监理程序，做到每道工序都要得到监理的验收和批准。5、坚持原材料检验及试验制度工地成立试验室，负责对到工的各种施工材料进行验收，杜绝不合格材料进场使用。施工中按规定抽取试样检查，及时提供强度增长情况，为施工配料提供修改依据，严格执行配料单制度。6、坚持质量奖惩制度本工程执行“质量终身制”。法人代表、项目经理和技术负责人，对本合同工程质量分别负终身责任、直接责任和技术责任。明确各分部工程、单元工程的质量直接人和技术负责人，建立身份证档案报发包人，施工期间，主要人员在现场显著位置立牌告示。对工程质量优良的施工人员、班组进行表83、扬奖励，对质量一般或不合格的施工人员及班组进行经济惩罚、实行“质量保证金”制度。7、实施现场盯岗制度在施工过程中，经理部领导和主要技术人员现场盯岗把关。十三、施工安全管理措施（一）建立安全管理机构生产必须安全，安全是效益的保障。为加强安全生产，成立安全生产领导小组，设专职安全检查员，其职能是进行安全技术交底和进行安全检查，督促做好安全工作。组 长：项目经理副 组 长：安全负责人专职安全员：由具有C类安全合格证的同志担任成 员：各班组负责人（二）搞好安全生产宣传教育正常开展安全生产例会活动，进行正常的安全宣传，印发安全手册，保证人手一册，并送监理工程师、发包人，在工地醒目处张贴安全生产标语，设安84、全生产警示牌，做到警钟长鸣，防患于未然。（三）落实安全生产责任在安排生产任务时，同时与各班组负责人签订安全生产责任状，进行安全技术交底，落实安全奖惩措施。（四）加强安全保证1、施工班组设安全员。2、每道工序有安全员的安全技术交底。3、安排施工人员学习安全知识，按劳动部门规定进行施工上岗人员安全考核，合格后才准于上岗。4、执行一切安全规定。5、电器设备专人管理、维护，其它人员不准擅自乱动，电工操作不少于2人，并且持证才能上岗。6、机械设备专人操作，专人指挥。7、工地设置防火、防煤气中毒和防盗设施，设专职人员，随时检查。8、电器设施设防雨措施，危险部位设标志，夜间施工照明要有电工监护。9、严禁在易85、燃物附近吸烟。10、工地所有安全设备、设施不能乱动，违者必纠。11、安全员有明显标志，工地人员绝对服从安全员指挥，安全员有权对违反操作人员的工作进行停工或罚款。12、食品及饮食卫生，防止食物中毒。工地配备设置医务室并配足人员及常用药品。（五）做好安全生产检查由安全生产领导小组对工地进行定期或不定期的安全生产检查，发现问题立即处理，把事故隐患消灭在萌芽状态。杜绝高空作业不系安全带，违章用电的安全隐患。（六）治安保卫措施为了加强工程治安保卫工作，拟采取如下措施：1、成立治安巡查队，抓好治安保卫工作；2、与当地政府派出所联系，搞好联防工作；3、做好施工人员登记工作，严格执行请销假制，杜绝施工人员擅自86、离开工地;4、严格控制社会人员、车辆进入现场；5、采取24小时轮岗值班制度，以便及时发现情况，及时采取措施。十四、文明施工措施为做好工程文明施工工作，按照江苏省建设厅及盐城市建设主管部门颁布的建设工程施工安全管理规定和建设工程文明施工管理规定创建文明施工工地，拟采取如下计划措施：1、加强文明施工的宣传教育，对全体施工人员进行经常性的文明施工教育，牢固树立文明施工意识。2、派专人进行文明管理，并成立文明施工领导小组，定期进行文明检查和评比。3、按批准的施工组织设计中的“施工平面布置图”布置施工临时设施。4、在施工现场设立显眼的标示牌、宣传牌，加强文明宣传，造成良好的文明施工氛围。5、加强队伍管理87、，要求施工人员做到，宿舍内外整齐清洁，施工人员之间团结协作，无争吵，无赌博，酗酒等现象。6、施工现场布置合理，无零散现象，材料堆放整齐，标牌清楚明确。现场做到工完场清，垃圾随时清理集中堆放，施工区域和临时设施处干净整洁。7、加强协调工作，及时与当地群众及周边村镇协调好关系，保证工程顺利进行。十五、环境保护措施为确保文明施工，促进施工顺利进行，将采取以下环境保护措施，完善施工组织设计，把环境工作为施工组织设计要求的组成部分，并认真贯彻执行施工的全过程。(一)加强环保教育组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到保护环境的重要性和必要性。（二）贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境88、保护方针政策和法令。（三）强化环保管理定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。（四）美化施工现场场地废料、废弃物处理，按设计要求及监理工程师指定地点处理，保持排水道畅通，工地干净卫生，施工中尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。（五）消除施工污染1、明确专人负责，成立专门班子抓好该项工作。2、加强环保宣传教育工作，增强施工人员环保意识。3、施工中不损坏施工界外的植物；、树木及建筑物。4、施工中不将有害物质（如燃料、油料、化学品、酸等）污染土地、河川，按有关规定采取有效措施进行处理。5、保持施工区内外的环境卫生，及时清理垃圾，并将其运至指定地点进行掩埋89、和焚烧处理。6、在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。7、在工程完成后及时拆除施工临时设施。十六、特殊天气施工措施本工程施工期间将经历冬季，为了保证工期，必须采取有效措施搞好季节性施工。（一）冬季施工措施l、室外平均气温连续五天低于+5c，应按冬期施工要求组织施工。2、冬季施工应重点做好砼、砖墙抹灰的防冻、焊接施工防裂，现场道路防滑、取暖设施、外加剂防冬等工作。3、当施工气温达-3C，原则上应停止湿作业（砼浇捣、砂浆砌墙）如必须施工时，应按气温作业在砂浆或砼中加抗冻荆，且拌制砼及砂浆时，骨料中不得带冰雪及冻块，拌制时间应比常规时间延长50%-100%。4、冬期钢筋焊接，埋件制作90、宜在室内进行，如必须在室外焊接，应有防风挡雪措施，焊接的接头，严禁立刻碰到冰雪。（二）雨雪天气工期保证措施本工程历经冬雨雪季节，受寒风影响很大，因此做好冬雨雪寒冷季节的排水、抗冻措施至关重要。采取如下措施：(1)注意及时收听天气预报，提前做好施工安排，避开在大的雨雪和气温低于零下5度以下气温期间进行砼施工，以免造成工程损失。(2)准备数块蓬布遮盖已浇筑的砼；(3)及时测定砂、石的含水量，调整水灰比；(4)雨雪期间注意基槽、坑壁的稳定，并适当支撑，做好排水工作。(5)安排专人值班，加强对水情的观测和气象预报的收听。十七、交通安全措施(1)在交叉路口设置交通警示牌，断路路段要有明显的禁行牌。在进入施工场地交通路口设置醒目的交通警示，做好现场警卫工作，非施工人员严禁进入施工现场，进入施工现场一定要戴安全帽。(2)在重要的施工现场与交通相衔接处设置明显的警示牌的同时，用彩钢板把施工区隔开，写上安全标语。(3)机驾人员严禁酒后驾车，做到文明驾车，文明行车。(4)机驾人员要持证上岗，会车讲文明，主动避让等。拟投入本工程项目的现场管理机构情况项目职务姓 名年龄学历职称专业工作经验项目经理33大专工程师水利水电10年技术负责人32大专工程师水利工程8年质量管理员55大学工程师水利工程18年安全管理员41大学工程师水利工程15年