1、津南区渌水道（双林农场）公共租赁住房项目A 地块泓林园样板层施工计划编制 ：复核 ：审批 ：大 元 建 业 集 团 项 目 部12012 年 8 月样 板 层 施 工 计 划第一章：编制依据1.1 设计院提供的渌水道（双林农场）公共租赁住房项目A 地块泓林园 7#楼一层图纸。1.2 国家施工规范、规程和行业标准：地面与楼面工程施工及验收规范(GBJ209-83)建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）住宅设计规范（ GB50096-992003 版）高层民用建筑设计规范、DB23验收标准等；第二章：工程概况2.1 工程概况序号12345678项目内容工程 名 称津南 区渌 水道（ 双 林2、农 场 ） A 地 块公 共租 赁住 房项目工 程建设 单 位天津 市保 障住 房建 设 投资 有限 公司设计 单 位天津市建筑设计院工期 要 求质量 标 准合格 ，海 河杯文明 施 工天津 市文 明工 地工程 地 址北至 浯水 道、西 至 微山 路、东 至 学苑 路、南 至 规划支路 三主要 功 能住宅22.2 平面功能本建筑为津南区渌水道 （双林农场） A 地块公共租赁住房项目多层住宅楼。2.3 装修工程概况2.3.1 地面：本工程地面卧室、 厨房、餐厅，厨房，阳台，卫生间（防水）、采用块料地面采用地面，楼梯间采用水泥砂浆楼面。门窗：本工程所有窗均采用塑钢平开、平板玻璃、和中空玻璃窗；门，3、进户门采用甲级甲级，乙级、丙级防火防盗保温门。2.3.3 顶棚：卧室、本工程采用钢筋混凝土板、满刮腻子，刷乳胶漆顶棚，厨房、卫生间、轻钢龙骨吊顶板（燃烧等级A 级）2.3.4 内墙：本工程均采用混合砂浆抹面；厨房、卫生间采用面砖墙面。第三章：施工准备3.1 本计划包括的分部分项工程为：楼面地工程、门窗工程、抹灰工程、涂料工程、面砖工程。3.2 装修工程工艺流程内墙 厨卫 顶棚 楼地面施工门窗框安装3.3 每道工序完成后，必须经质检人员按验收标准严格检查后，方可转入下一道工序施工。3.4 在施工中每个房间都要提供土建装饰和安装工程共同使用的统一标高线；因此，在装饰工程开始时, 在每个房间的墙上都4、要弹上与结构阶段相一致的建筑 1.00m 标高线。3第四章：主要项目施工方法4.1 楼面做法4.1.1 厨房间、公共走道、起居室、卧室、（90130厚）楼 51 、810 厚防滑地面砖铺实拍平，水泥浆擦缝。2 、20 厚干硬型水泥砂浆粘结层。3 、刷素水泥浆结合层一遍。4 、60（100）厚 C20豆石混凝土垫层。5 、现浇钢筋混凝土楼板。4.1.2 卫生间，地面砖防水楼面（110）厚，楼 61 、810 厚防滑地面砖铺实拍平，水泥浆擦缝。2 、20 厚水泥沙浆粘接层。3、1.5 厚聚氨酯防水涂料、面撒黄砂，四周沿墙卷起300 高淋浴位置处沿墙卷高 2000.4 、刷基层处理剂一遍。5 、155、 厚 1:2 水泥砂浆找平层。6 、刷素水泥将结合层一遍。7、65 厚 C20豆石混凝土垫层向地漏找坡0.5%最薄处 50 厚。8 、现浇钢筋混凝土楼板。4.1.3 阳台地面、地面砖楼面70 厚楼 101、 8 10 厚防滑地面砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝 。42、 20 厚干硬性水泥砂浆粘接层 。3、 1.8 厚聚氨酯防水涂料、面撒黄沙，四周沿墙卷起 300 高 。4、刷基层处理剂一遍 。5、 15 厚 1： 2 水泥砂浆找平层 。6、刷素水泥浆结合层一遍 。7、 25 厚 C20 细石混凝土垫层向地漏找坡 0.5 .8、现浇混凝土楼板 。4.1.4 楼地面主要施工方法a、材料要求1）水泥：水泥6、宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应小于425 号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。2）砂：砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3。b、施工要点1）基层表面应粗糙，并清理干净，施工前用水冲冼，但基层表面不得有积水。2）在铺设 C20砼之前，先刷水灰比为0.4 0.5 的水泥浆作为结合层，随刷随铺，并应在砼初凝前用木抹搓平压实。3）在砼初凝后用铁抹子压光抹平。4）在砼达到初凝之前应浇水养护一星期。4.1.5 有防水要求的楼地面（卫生间）1、施工要点1）设计结构标高必须满足排水坡度的要求。2）依 500mm线弹出建筑地面的面层（含饰面） 、找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标志线，按设计要求7、进行放坡，形成整个楼、地面的地漏处最低5点的斜平面。3）防水层要全部设防，防水要坡向地漏。4）地漏、管道（含套管）与楼板之间的缝隙，采用豆石混凝土（掺加膨胀剂）填塞密实，以确保穿过楼板孔洞的防水效果。5）基层处理（1）防水基层用 20mm厚 1:3 的水泥砂浆进行找平。 要求抹平、压光、无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇有管道根部的周围，在 200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5mm。（2）找平层的坡度以 1 2为宜，凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于 10mm 的小圆弧；墙体立面与地面处的阴角在做8、八字角的过程中，八字角的圆弧不得过大，一面墙面砖粘贴时，影响墙面的垂直度或下道工序墙面面砖施工时对防水造成破坏。（3）穿过楼面或墙面的管道。套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，应按设计要求施工。（4）基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行防水层的施工。施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。（5）当房间地面存在外露于找平层的管线时，在管线的两边亦必须抹灰导角，以防止防水在此部位形成薄弱环节。6）防水施工（ 1）按防水材料的使用说明比例配制，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。防水涂料应随用随配， 配制好的混合 料最好在 2h9、 内用完。6（2）防水层施工。用小滚刷或油漆刷配制好的防水混合材料，均匀涂布在基层表面上。涂布时要求厚薄均匀一致，平面基层以涂刷34 遍为宜，每遍涂布量为2；立面基层以涂刷45 遍为宜，每遍涂布量为2 。防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。每遍涂布间距时间,一般在 5h 以上。（3）涂布防水层时，对管道根部和地漏周围以及下水管转角墙部位，必须认真涂布，并要求涂层比大面积要求的涂布的厚度增加 0.5mm左右，以确保防水工程质量。（4）当防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，即可铺设一层厚度为 20 mm的 1：3 水泥砂浆保护层，然后根据设计要求铺设面层或饰面层。（5）确保防水层在墙体10、立面上的涂刷高度不得小于200 mm。（6）基层在做防水之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、地漏上口四周等。4.1.6 地面砖施工要点1 主要机具主要使用瓷砖切割机、 手电钻 、冲击电 钻、铁板、阴 阳角抹子 、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方 尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗 、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。2 作业条件基层已经 清理完毕，并 且提前浇水阴湿，室 内控制线已铺设完毕。3 操作工艺7(1) 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢 丝刷清 理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。(2) 找标高：根11、 据水平标准线和设计厚度，在 四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。(3) 排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并 在基层地面弹出十字控制线和分格线。排 砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于 1 4边长的边角料 。(4) 铺设结合层砂浆：铺 设前应将基底湿润，并 在基底 上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌 均匀的干硬性水泥砂浆。(5) 铺砖：将砖放置在于拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同 时在砖背面涂厚度约 lmm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。(6) 铺砖时应先在房间中12、间按照十字线铺设十字控制砖，之 后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用 2m靠尺和水平尺检查平整度 。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。(7) 如设计有图案要求时，应 按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。(8) 养护：当砖面层铺贴完 24h 内应开始浇水养护，养护时间不得小于 7d 。4.2 质量要求4.2.1.主控项目(1) 原料应符合设计及规范的要求。8(2) 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。(3) 面层表面的坡度应符合设计要求，不 倒泛水、无 积水；与 地漏 、管道结合处应严密牢固，无渗漏。一般项目(1) 砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接 缝平整，深浅一 致，周边13、顺直。 板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。(2) 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边 角整 齐光滑。(3) 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。(4) 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿 角整齐；楼 层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm；防滑条应顺直 。(5) 砖面层的允许偏差应符合设计及规范要求。(6) 在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。4.3注意事项(1) 底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。(2) 刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造 成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。(3) 养14、护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。(4) 凡检验不合格的部位，均 应返工纠正，并 制定纠正措施，防止再次发生。4.3.1. 门厅、前室、电梯厅，花岗岩地面。50 厚楼 91、20 厚花岗岩板铺实拍平，水泥浆擦缝。92、30 厚 1:3 干硬性水泥砂浆。3、素水泥浆结合层一遍。4、现浇钢筋混凝土楼板。4.3.2. 花岗岩地面施工要点花岗岩板间的缝隙，要 核对板 块与墙面 、柱、洞口等 部位的相 对位置。1） 刷水泥 素浆及辅砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移开，清扫干净，用 喷 壶洒水湿润 ，刷 一层素水泥浆（ 水灰比为 0.4 0.5 ，不要刷的面积过大，随 铺砂浆随刷）。根 据板面水平线确定结15、合层砂浆厚度，拉十字控 制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用 14 的干硬性水泥砂浆，干 硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上 花岗板块时宜高出面层水平 线 3 4mm。 铺好后用大 杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过 大）。2) 铺砌花岗板块：1、铺砌花岗板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。2、 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依 据试拼时的编号、图 案及试排时的缝隙（ 板块之间的缝隙宽度，当 设 计无规定时不应大于 lmm），在 十字控制 线交点 开始铺砌。先 试铺即搬起板块对好纵 横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结 合层 上，16、 用橡皮 锤敲 击木 垫 板（ 不得 用橡 皮 锤或 木锤 直接敲 击板块），振 实砂浆至铺设高度后，将 板块掀起移至一旁，检 查砂浆表面与 板块 之 间是 否相 吻 合 如 发现 有 空虚之处，应用 砂浆填补，然后正10式镶铺， 先在水泥砂浆结 合层上满浇一层水灰比为 0.5 的 素水泥浆（用浆壶浇均匀），再 铺板块，安 放时四角同时往下落，用 橡皮锤或木锤轻击木垫板，根 据水平线用铁水平尺 找平，铺 完第一块，向 两侧和后退方向顺序铺砌。铺 完纵，横 行之后有了标准，可 分段分区依次铺砌，一 般房间先里后外进行，逐 步退至门口，便 于成品保护，但 必须注意与楼道相呼应。也 可从门口处往里铺17、砌，板 块与墙角、镶 边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。3、 灌缝、擦 缝：在 板块铺 砌后 l 2 昼夜进行灌浆擦缝 。根 据花岗板颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成 1 1 稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板 块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆 l 2h 后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同 时将板面上水泥浆擦净，使 花岗板面层的表面洁净、平 整、坚 实，以 上工序完成后，面层加以覆盖 。 养护时间不应小于 7d。4、 打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到 l.2MPa 时），方可进行打蜡，打蜡方法详见18、现制 水磨正地面面层工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮。4.4 质量标准4.4.1.保证项目：1） 面层所用板块品种、规 格、级 别、形 状、光 洁度、颜 色和图案必须符合设计要求。2）面层与 基层必须结合牢固，无空鼓。4.4.2.基本项目：111）面层2） 花岗石板块面层；板 块 挤靠严密 ，无 缝隙，接 缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕， 周边顺直方正。3） 板块镶贴质量：任 何一处独立空间的石板颜色一致，花 纹通顺基本一致。石 板缝痕与石板颜色一致，擦 缝饱满与石板齐平，洁净、美观。地面镶边铺设质量：1） 花岗石、大 理石板面层：用 料尺寸准 确，边 角整齐，拼 接严密，接缝顺19、直。2） 地漏坡度符合设计要求，不 倒泛水，无 积水，与 地漏结合处严密牢固，无 渗漏（ 有坡度的面层应做泼水检验，并 以能排除液体为合格）。4.4.4 打蜡质量：花 岗石板地面烫硬蜡、擦 软蜡，蜡 洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、 表面洁净。允许偏差项目：花岗板及碎拼允许偏差1 表面平整度 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直 2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查3 接缝高低差 0.5 尺量和楔形塞尺检查4 踢脚缝上口平直 1 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查5 板块间隙宽度不大于 1 尺量检查5 成品保护5.1运 输花 岗 板 块 和 水泥 砂浆时20、，应采 取措施防止碰撞已做完12的墙面、门口等。5.2 铺砌花岗板块及碎拼大理石板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹 。5.3 在花岗板地面或碎拼大理石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于 1.2MPa 。5.4 花岗板地面或碎拼大理石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。6 应注意质量问题6.1 板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷 素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时 间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，花 岗岩 板面有浮 土末浸水湿润等等因素，都 易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基 层必须清理干净，结 合层砂浆不得加水，21、随铺随刷一层水泥浆，花岗岩板块 在铺砌前必须浸水湿润。6.2 接缝高低不平、缝子宽窄不匀；主 要原 因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜 角、翘 曲等缺陷，铺 砌时未严格拉通线进行控制等因素，均 易产生接 缝高低不平、缝 子不匀等缺陷。所 以应预先严格挑选板块，凡 是翘曲、拱 背、宽 窄不方正等块材剔除不予使用。铺 设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并 随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房 间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。6.3 过门口处板块易活动：一般铺砌板块 时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（ 即墙宽范围内）面 积均后铺砌，22、由 于过早上人，易造成此处活动。在 进 行板块翻样提加工定货时，应同时13考虑此处的板块尺寸，并 同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。6.4 踢脚板不顺直，出 墙厚度不一致：主 要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶 踢脚板时未吊线、未 拉水平线，随 墙面镶贴所造成。在 镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。楼梯间，电气竖井、楼梯，水泥砂浆楼面20 厚楼 21、20 厚 1:2 水泥砂浆抹面压光。2、刷素水泥浆结合层一遍。3、现浇钢筋混凝土楼板。水泥砂浆地面施工要点一、施工准备（一） 材料准备水泥用 32.5 级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中23、砂或粗砂，过 8mm 孔径筛子，含泥量不大于 3%。（二） 机具准备搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。（三） 作业条件1、地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖直已安完，管洞已堵塞密实，有地漏房间应找好泛水0.5 。2、墙面+0.5m 水平控制线已弹在四周墙上。3、门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。144、墙、顶抺灰已做完，屋面防水做完。二，质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）的规定。1、水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，24、强度等级不应小于M15。2、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。3、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。4、面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。5、踢脚线与墙角应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。6、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm，旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为 5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。项项 目允许偏差（ mm）次1表面平整度52踢脚线上口平直43缝格平直3三、工艺流程基层处理找标高、弹线洒水润湿抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抺子搓平25、铁抺子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护四、施工工艺1、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用1510%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。2、根据墙上的 +0.5m 水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉不平线开始抹灰饼（5*5cm），横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均匀与抹地面的砂浆相同。5、搅拌砂浆：应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。6、在铺设水泥26、砂浆之前，应涂刷素水泥浆（1：0.4 ）一道，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7、涂刷素水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。8、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2 米靠尺检查其平整度。9、水泥砂浆严格按照配合比搅拌，坍落度30MM。铺好砂灰后用长刷杆刮平，用滚筒振捣密实，表面塌陷处应补平，再刮一次，用木抹子抹平，然后进行抹压。第一遍抹灰：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平；第二遍：当面层开始凝结，地面面层上有脚印，但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑、砂眼和脚印压平；第三遍：当地面层上人稍有脚印而压光无抹纹时，地面用铁抹子进行第三遍抹平，要求表面光滑密实；贴地27、砖地面要求用木蟹拉毛。10、地面压光完工后24 小时，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7 天，抗压强度达5Mpa时才能上人。五、成品保护1、操作过程中注意对其他专业设备的养护。2、面层做完以后养护期内严禁进入。163、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。4、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5。六、文明施工措施7、水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。8、废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。9、泥要进库保存，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。八、水泥砂浆楼地面的通病1. 起砂。其原因有：水泥质量不好 ( 过期或受潮至使强度降低 ) ，水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含28、泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才可使用，连续养护时间不少于 7 昼夜。2. 空鼓 ( 起壳 ) 。其原因有： 砂子粒度过细， 水灰比过大， 基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做找平层砂浆。因此，在水泥砂浆施工前应严格处理好底层 ( 清洁、平整、湿润 ) ，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设找平层紧密配合，严格做好随刷随铺。八 ；内墙8.1 混合砂浆抹面、起居室、1、刷素水泥一遍。2、15 厚 1:1:6 水泥石灰砂浆打底。3、5 厚 1:0.5:3水泥石灰砂浆抹面压光。4、满刮腻子一遍。5、刷底漆一遍、乳29、胶漆两遍。4.4.2 门厅、公共走道、前室、楼梯间、 阳台，楼梯厅（内墙3、5）（内墙 5）17做法，保温墙面。1、10 厚（ 15 厚用于公建）无机保温砂浆打底扫毛，2、15 厚无极保温砂浆压实抹光。3、满刮腻子一遍。4、刷底漆一遍，乳胶漆两遍。8.2 蒸压加气混凝土砌块内墙面做法：（根据结构总说明：五，非承重墙结构构件：第 5 款，楼梯间四周、走廊两侧的填充墙采用钢丝网砂浆面层加强） 1、抹灰工程、不同材料墙体交接处，应铺设金属网片或玻纤网格布后再进行抹灰等装修施工，当水暖竖井与电气竖井贴邻时，水暖竖井内地面和相邻电器竖井的墙面均采用防水做法，祥管道做法表。2、各部位室内阳角处（用户内窗台30、）均作1:2 水泥砂浆护角通高，作于垭口时，口内满作，侧面各抹120 宽；作于门窗口（含窗台）时应压入框料灰口线内，侧面抹120 宽，窗台窗台均采用1:2 水泥窗台板 10mm，高 30mm，探出窗口两侧各 30mm，并压光做小圆角，面刷无光漆。4 刷混凝土界面处理剂一道，当填充墙厚度小于砼墙厚度时，在洞口竖向二侧及顶口处先把砼阴角砸成圆弧半径为20mm的圆角， 抹灰时，在竖向二侧及顶口处各留出20mm缝隙，待抹灰完成一周左右用聚合物砂浆嵌抹； 5 、在门窗口位置（及阳角位置）抹（1800）的： 3 水泥砂浆护角；8.3 施工要点（ 1）基层处理。当为混凝土表面时，先将其表面清扫干净，然后用131、0%火碱水除去混凝土表面的油污垢，再用扫帚甩上一层 1：1 稀粥状水泥细砂浆（用砼界面剂调制） ，使其凝固在混凝土表 面，手扮不动为好。当表面为加气块时，18先用扫帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达 10mm为宜，尔后用 1：1 稀粥状水泥细砂浆（用混凝土界面剂调制）（ 2）在砼墙及填墙主按处及管道铺设处钉钢板网（或砸圆角）（ 3）吊垂直、套方找规矩。分别在门窗角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。（ 4）在所有阴角及门窗周边先用 1：3 水泥砂浆根据灰饼厚度抹成 5050的护面。（5）抹底层砂浆。待细水泥砂浆达到初凝后，紧跟抹1：332、 水泥砂浆，每遍厚度为 8mm，应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。（6）抹中结层。当底层灰达到初凝后，第二天即可抹8 厚 1：1：6 水泥砂浆（掺加砂浆微抹剂），应分层与所冲筋抹平，用大杠利平，找直，木抹子搓毛。（ 7）抹面层砂浆。当基层为混凝土时，底层抹好后，第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆配合比为 1：0.5 ：3 水泥石灰膏砂浆，厚度为 7mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰。并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。先刷掺33、水重 10%的 108 胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为 1：1：5 的水泥混合砂浆，一般厚度 5mm左右，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致。做完面层后喷水养护。（ 8）抹灰顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以 前，应先检查底层砂浆有无空、 裂现象，19有如空裂，应剔凿返修后再抹面层灰，另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。（ 9）养护。水泥砂浆应喷水养护。（ 10）满刮腻子两遍。4.5 ：厨房34、，卫生间内墙瓷砖（内墙4）1、刷素水泥浆一遍。2、15 厚 1:3 水泥砂浆。3、刷素水泥讲一遍。4、34 厚 1:1 水泥砂浆加重 20%的建筑胶镶贴。5、45 厚釉面砖，白水泥浆擦缝。交底内容：九、施工准备：1材料要求：（1）水泥： 42.5 级普通硅酸盐水泥，应有出厂证明及复试报告。（2）白水泥： 42.5 级白水泥（3）砂：中砂或粗砂，用前过筛。（4）内墙面砖，应表面平整；颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角。（5）砼界面处理剂。2施工工具 ：磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木抹子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺等。3作业条件：（1）天棚、墙、柱面粉刷抹灰施工完35、毕。20（2）墙柱面暗装管线、电制盒及门、窗框安装完毕，并经检验合格。（3）镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构的已验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。（4）大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查合格后方可大面积施工。十、操作工艺：1施工顺序 : 找平层处理 排砖放线贴标识砖 镶贴 擦缝 清洁2找平层处理：要提前湿润好。3预排砖块，弹线：（1）预排砖块应按设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格瓷砖，在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地36、面或不显眼的阴角等位置且不小于1/2 砖块。砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止和自天棚开始至楼地面停止。（2）弹垂直和水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按 510 排砖间距控制线设置一度为宜。砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度应弹一，墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。，4贴标志砖 ：（1）标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。（2）标志点间距为1.5 1.5m 或 23m 为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。21注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。 5镶贴：镶贴面砖以前，瓷砖要在施工前浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背37、无水迹方可贴砖。镶贴用 1:1 水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于32.5 级普通硅酸盐水泥加20%的 108 胶，砂子为中细砂（过筛），施工环境温度最低在5以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面厚度 5mm左右注意边角满浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面相平。粘贴 8-10 块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用匀石机或磨砂机将面砖边沿切磨成 45斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝， 并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。镶贴面砖工38、程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2 1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。6擦缝：待面砖贴好24h 后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝 12mm，但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。缝溜完后要浇水养护。7清洁：待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲39、洗一遍。十一、施工注意事项：221面砖排砖不正确。解决办法为：（1）从顶板（吊顶面）往下排，防止顶部出现2030mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20-50mm的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。（2）门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处门窗洞口中间部位的破砖大于1/3 面砖宽度时，可以镶贴，如果小于 1/3 瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。2面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法为：（1）镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。（2）根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确40、定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。（二）一般项目：1饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。2阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。3墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。5. 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。6. 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表规定。23 精 品 资 料 推荐 项次项目允许偏差（ mm）41、检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用 2m垂直检测尺检查2表面平整度43用 2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉 5m线，不足 5m拉通线，用钢尺检查5接缝高低差10.5用钢尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢尺检查十二、成品保护1每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。2抹灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。3注意其它专业施工时，不要破坏现有成品。十三、安全文明措施1进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律, 并严格做42、到四不伤害 ;2健全门卫制度 , 严禁与工程无关人员进入施工现场, 施工3镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。4注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑合。5为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水湿润。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不小于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水沉重量3 5的 108 胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层24的厚度，易于保证镶贴质量。6大模板结构，注意电开关盒和在开洞时43、一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称位置上。7卫生器具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。8注意吊顶标高和排砖要配合起来。十四、质量要求（一）主控项目：1. 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3饰面砖粘贴必须牢固。4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。人员进入现场必须戴好安全帽；3施工材料、工具不可随意放在脚手架上，以免滑下伤人；4各种电动施工机具必须有良好接地、接零，专门开关，不可带病作业，并有专人看管，5临时接线必须提前申请44、，并做好相印防护措施。6认真做好临边围护；严禁从窗口洞口扔材料、垃圾。7现场材料必须分类堆码整齐，每道工序做到工完场清二、施工机具300L 砂浆搅拌机，垂直运输机械，外墙施工架子，测量仪器及放线工具、水平运输手推车， 手提搅拌器，射钉枪及射钉。25常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具，水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子等。三、质量检验：1、所有材料品种、质量、性能符合要求，且必须附有材料检测报告和出厂合格证。2、保温层厚度及构造做法应符合设计要求。3、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘牢固，无脱层、空鼓、裂缝。4、表面平整、洁净，分格条顺直，清晰。各层阴角、阴角以及门、窗、洞口的角部用双45、层耐碱玻纤网格布包裹增强。5、外墙面的窗、洞口、孔、槽、盒位置，尺寸应准确，管道面注意抹平整无缺陷。6、分格条（缝）宽度与深度均匀一致，条（缝）平整光滑，横平竖直、贯通。7、滴水线（槽）流水坡正确，线（槽）须直，宽度深度均不得小于10mm，项次项目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直532m托线板2表面平整422m靠尺及塞尺3阴阳角垂直422m托线板4阴阳角方正5220cm方尺5分格条缝平直3托 5m小线和尺量6立面总高度垂直度H/1000 且不大于20经纬仪吊线7上下窗口左右偏移不大于 20经纬仪吊线8同层窗口上下不大于 20经纬仪拉通线注：立面垂直度每层允许偏差526整齐一致。8、允许偏46、差四、注意事项：1、分格线、滴水槽门框上残留有膏料及时清理干净。2、翻拆脚手架时注意防止损坏抹好的保温膏料，门窗边、角、垛应采取保护措施，其他工种作业时也注意不得污染损坏墙面，更不得践踏窗口处，损坏其棱角。3、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击震动，以保证其有足够的强度。4、脚手架搭设需经安全检查验收，方可上架施工，架上不得超重堆放材料。5、在脚手架上施工时，工具、器具、用具、材料等应分散摆放稳妥，防止坠落，注意施工安全。十五，门窗本工程窗采用单框塑钢平玻璃和中空玻璃窗；本工程门有防火门、木门、及铝合金推拉门三种。1. 材料要求2. 塑钢窗所用的材料、附件质量要符合国家标准的规定。选用的材料应注47、意防腐处理，不允许与铝合金型材发生接触腐蚀。3. 门窗加工、装配的成品质量应符合要求，出厂时应有出厂合格证书。4. 木门的含水率不应大于 12%。5. 门窗运输、堆放6. 门窗在运输装卸时应轻起轻放，防止与其它物体相碰撞，严禁在钢门窗上放置重物，以防门窗变形。277. 门窗在施工现场堆放时，应在室内竖直排放，必须用垫块垫平；并避免与有腐蚀性物质接触；露天堆放时应采取防潮和防雨措施。8. 窗搬运时不可将抬杠或吊绳穿入窗梃或窗芯起吊，起吊时应选择平稳、牢固的着力点，严禁抛、摔。9. 包装好的窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放。10. 施工要点11. 安装前检查门窗的型号、规格、质量是否48、合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。12. 根据洞口上已弹好的门窗位置线，按设计要求将门窗框立于墙的内侧，使门窗框表面与饰面层相适应并用木楔临时固定。13. 待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再固定门窗框。14. 门窗扇的安装在室内外基本完成后进行。15. 抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。16. 塑钢窗表面的保护膜应在交工前撕去，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。17. 严禁用水泥砂浆作为门窗框与墙体之间的填缝材料。缝隙嵌填应饱满密实，表面平整、光滑，无裂纹，填塞材料、方法符合设计要求。六49、：顶棚六 .3.1 ，起居室顶棚（棚 2）（棚 3）1 、现浇钢筋混凝土楼板底面清理干净。2 、满刮泥一遍。283 、刷底漆一遍，乳胶漆两遍。4.3.2 、厨房卫生间（棚3）1 、轻钢龙骨。2 、吊顶板（燃烧等级 A 级）4.3.2 主要施工方法刮腻子：1）先将基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆留痕等杂物清除干净，刷浆一遍。2）刮腻子完成后，刷乳胶漆两遍根据不同部位进行施工。轻钢龙骨吊顶施工要点( 一) 材料购配件要求1轻钢骨架分 U型骨架和 T 型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。2轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。3零配件50、：有吊杆 . 花蓝螺丝 . 射钉 . 自攻螺钉 .4按设计说明可选用各种罩面板. 铝压逢条或塑料压逢条 , 其材料品种 . 规格 .质量应符合设计要求。5粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。( 二)主要机具主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。( 三) 条件1. 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋 610 钢筋混吊杆，设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何 9001200mm.2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四29周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900151、200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。4. 各种材料 全部配套备齐。5. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。6. 搭好顶棚施工操作平台架子。7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。( 四)操作工艺工艺流程及主要做法如下：1 弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶 棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在 墙上划好分挡位置线。2 安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端52、头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。3安装大龙骨、配装好吊杆螺母。在大龙骨上预先安装好吊挂件。安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。、大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。、安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。4安装中龙骨：30按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为 500600mm。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙53、骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。5安装小龙骨：按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无 要求时，一般间距在 500600mm。、 当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。当采用 T 型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。6 安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉54、间距为200300mm。7 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。( 五)质量标准按 DBG01-26-96第 至第 条执行 .( 六)成品保护1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线 . 轻钢骨架的吊杆 ,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.2. 轻钢骨架 , 罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。313. 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏， 其他工种吊挂件， 55、不得吊于轻钢骨架上。5. 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。( 七)应注意的质量问题1. 吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。2. 轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。3. 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。4. 罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正56、，安装固定时保证平正对直。5. 压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。6 ，节点做法00钢筋混凝土楼板05钢筋混凝土楼板5115006310预埋吊筋10预埋吊筋上部短筋法或通筋法上部短筋法或通筋法8钢筋吊杆8钢筋吊杆上端焊接 下端套丝AM8螺母AM8螺母挂件A8垫圈挂件A8垫圈吊件吊件U、C型承载龙骨U、C型承载龙骨（主龙骨、大龙骨）（主龙骨、大龙骨）覆面（次）龙骨罩面板覆面（次）龙骨罩面板图3.2.2.2(1)上 人 吊 顶 吊 点 紧 固 方 式 及 悬 吊 构 造 节 点32钢筋混凝土25253角钢带孔射钉楼板胀铆螺栓或射钉4吊杆（镀锌铁丝）4吊杆（镀锌铁丝）吊杆吊杆57、挂插件C型主龙骨（纵横龙骨连接支杆）C型横撑（次）龙骨吊顶板T型主龙骨T型横撑（次龙骨）图3.2.2.2(1)上 人 吊 顶 吊 点 紧 固 方 式 及 悬 吊 构 造 节 点8吊杆龙骨挂件吊件8吊杆承载龙骨龙骨挂件吊件覆面龙骨承载龙骨纸面石膏板边龙骨覆面龙骨纸面石膏板L型边龙骨(a)(b)100吊挂件主龙骨边龙骨次龙骨横撑龙骨 挂件66(c)图吊 顶 的 边 部 节 点 构 造(a) 平 接 式(b) 留 槽 式(c)间 隙第五章：安全保证7.1 施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，高处作业(2m 以上 ) 还应系好安全带，穿具有安全性的鞋。337.2 使用电动工具时，应注58、意用电安全，非电工人员不得私自拆接电线、动用配电箱。7.3 涂料操作人员必须穿戴防护用品，并保证现场空气流通，施工现场严禁明火。7.4 砂浆搅拌机的转动、工作和防护装置应工作可靠，运转中不得用手或木棒等伸入筒内或筒口清理灰浆。7.5 要求作业人员文明施工，不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾。第六章：文明施工8.1 各种装修材料运输进场后，应严格按照指定的位置堆放，露天堆放时应采取防潮和防雨、雪措施。8.2 在同一房间进行交叉作业时，施工双方应注意协调、加强配合，不得出现相互干扰、损坏的现象。8.3 各分项工程施工完毕后应作好成品保护，尽量减少不必要的损失。8.4 装饰结构不得随便移动消防设施的安装位置、不得损坏消防设施及各种管道。8.6制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。8.7也应及时归堆清理，不得有无人过问的现象。8.8施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工， 谁清理，做到工完场清。（以上为主要项目的施工，其他项目按图纸要求和国家规范施工）34