1、.三门峡华阳电厂脱硫除尘改造安装施工2 号吸收塔改造（顶升）方案编制审核批准凯天环保科技股份有限公司二一六年四月.目录一、工程概1二、编制依据1三、施工准备13.1技术准备13.2机具准备13.3施工现场准备23.4劳动力资源计划表23.5投入的主要施工机械设备一览表33.6施工手段用料计划3四、施工工艺流程及施工方法44.1工艺流程44.2施工方法44.3施工操作要点64.4液压顶升装置作业安全操作措施104.5施工技术措施12五、工程质量保证措施与质量标准、检查方法155.1建立质量保证体系155.2质量控制细则165.3质量控制点设置16六、指挥组织机构18七、顶升危险点分析及防控措施12、91. 危险点分析192. 防控措施19八、应急预案201 1 目的201 2 编制依据201 3 适用范围20.1.4 工作原则202组织指挥体系与职责203.5 危险源与风险分析224 应急响应：245 后期处置266 保障措施26九、文明施工、安全与环境管理28十、组织机构与各岗位分工29.一、 工程概况此次三门峡华阳电厂2 号机组烟气超低排放改造工程涉及吸收塔本体施工的主要内容为：将现有的 2 号吸收塔本体加高9.75m，在标高 4.3m 处加高 2m、在 32.08m 处加高 7.75m。锥顶重新制作安装，托盘支撑、除雾器支撑、喷淋层支撑等全部更换，进出口烟道进行改造。吸收塔外形为圆3、柱状、平底、锥顶罐体，吸收塔内径为12.5m , 改造后总高度约49.2m，筒体钢板由 16、14、12、10、8mm厚度组成。筒体外部水平布置多层环形加强圈。在标高4.3m 处加高 2m采用 SQD型松卡式千斤顶液压提升完成。序号位号设备名称设备起吊规格 (m)重量（吨）12 号原吸收塔筒体 12.5 35.438160 吨2顶升总质量160 吨二、 编制依据1) 三门峡华阳发电有限责任公司 2x320MW机组烟气超低排放改造工程招标文件、 及其相关补充说明；2) 现行有关本工程设计图纸规定的所有国家技术规范、规程；3) 烟气脱硫工程吸收塔制装施工图纸；4) 业主、总包单位的有关要求及操作规4、程。5) SQD型松卡式千斤顶液压提升设备使用技术要求6) 临时施工用电 JGJ46-20057) 电力施工安全规程三、 施工准备3.1 技术准备1）熟练掌握施工图纸和有关规范、标准、设计要求，技术工程师向参加施工的所有人行技术交底。2 ）安全工程师向施工人员进行安全交底。3 ）当设计或设备说明书的技术质量要求与本的施工方案不符时， 必须及时编制修订补充方案。4 ）现场动火措施齐全，动火已报审并经批准；5 ）焊工需具有合格的操作证。3.2 机具准备.1）根据施工组织设计中的施工机具计划，凡库存现有的，组织好维护保养，及时提供完好设备。2）凡需租赁的设备，落实好租赁单位，签订租赁合同。3）检查施5、工现场和预制场地是否能满足机具、设备的摆放和使用。3.3 施工现场准备根据提升的需要在吸收塔内、外搭设脚手架。如下图：图为塔外脚手架3.4劳动力资源计划表工种图为塔内脚手架单位：人按工程施工阶段投入劳动力情况.第 1 周第 2 周第 3 周第 4 周第 5 周第 6 周钳工222222铆工131313131313焊工171717171717起重工222222电工555555防腐工101010101010普工1015151510103.5 投入的主要施工机械设备一览表序额定设备使用机械设备名称规格型号数量备注号功率状况天数1卷板机1完好租赁2汽车吊车50T1完好租赁3汽车吊车500T1完好租赁46、液压千斤顶35T16完好租赁5液压泵站YB-601完好6半自动切割机2完好7电焊机35完好8角磨机10050完好9风机4完好10烘箱2完好3.6 施工临时用料计划序号名称规格型号材质单位数量备注用于耳形板及胀1钢板 =30mmM216圈内加固.220M170用于胀圈及临时槽钢支撑立柱3槽钢32aM244钢板16mmM22.5用作挡块5工字钢450aM25用作垫梁6龙门卡只1507扁楔子只2008圆楔子只1009眼孔方板块20010脚手架管 48M250011扣件只150012跳板L=4M块6013铁丝8 号KG12014消防水管M若干15石棉橡胶板 =3mmM2816麻绳 16M10017安全7、网张50四、 施工工艺流程及施工方法4.1工艺流程施工前准备拆解塔外连接30.08m 层以上塔体及锥顶拆除塔内各层支撑梁拆除塔体加固提升装置布置 4.3m 层塔体切割、提升组装塔壁板内部改造。4.2施工方法施工前将需要拆除的管道、需要割开的吸收塔壳体位置做好标记；对塔体的垂直度、沉降数值做好记录；对区域内的设备成品保护，做好记录，停运后交叉作业的地方，搭设脚手架上面铺设架板进行防护；停炉后（将塔体各层的椭圆度、塔体中心偏移数值做好记录）将吸收塔外部需要拆除的管道拆除，需要割开的吸收塔壳体位置外部影响顶升的管道、进出口烟道非金属膨胀节和部分烟道拆除打开吸收塔各层人孔，将吸收塔内的滞留烟气彻底置换8、，请电厂有关人员利用仪器进行测量，确保安全后方可进入塔内施工，防止发生中毒事故；.清理吸收塔内的浆液，与塔外临时平台搭设、拆除保温同时进行，需要时制作安装直爬梯，方便人员上下通行；鳞片的凿除，以壁板焊口的上下两侧各500mm划线，将 1m宽的鳞片凿除。4.2.6 本工程塔体标高30.08m 处以上增高 7.75m, 采用顺装法进行安装；4.2.7 本工程塔体标高4.3m 处切割增高 2m,采用液压千斤顶提升倒装法进行安装;4.2.8 在塔体标高 3.9m 处均匀布置焊接 16 个液压千斤顶牛腿支座 , 将液压千斤顶安装在支座上;在塔体标高 4.4m 处焊接罐壁加强胀圈；16 个液压千斤顶安装完9、成后进行1.5 倍荷载试验，试验结束后开始切割吸收塔筒体。4.2.9 液压提升倒装法的原理：采用 SQD松卡式千斤顶配套的成套液压提升装置，对吸收塔的上部所有结构、管道等作为一个整体，设置胀圈进行提升，下部塔体内设置钢牛腿支座用于安放千斤顶，同时在下部塔内壁设置的加强环以控制受力变形。通过中央油泵站控制各千斤顶，采用步进式提升，确保提升的安全可靠平稳的同时，能够保证施工质量，缩短施工工期。液压提升倒装法的特点：1）液压提升倒装工艺提升平稳，安全可靠，无高空作业，可以全天候施工，施工时无噪音、飞尘，作业环境好，有利于施工质量高，施工工期短。其工艺特点如下：2）采用液压千斤顶和专用提升装置逐带进行10、倒装，减少高空作业和脚手架材料。 如采用正装，带板需要高空组对，大大增加人工、机械、材料的投入，并且增大安全费用投入。3） 设备定型，可周转使用，可按容器大小灵活组合。4）工序安排更合理，顶升过程不受时间限制、能更好的保证工期。5） 液压传动平稳，可控性好，提升速度、高度和同步性易于保证，且液压千斤顶承载能力可通过改变油压来调整，使施工安全可靠。附液压提升装置结构图。穿心式液压千斤顶限位板提升杆销 钉立 柱待装板胀 圈撑 杆提升头限位板.液压顶升示意图.图为 SQD松千斤顶图为中央液压泵站吸收塔提升机械提升能力及吸收塔重量的核算对比1) 提升机械采用 SQD-350-100S.F型液压提升机，11、其主要技术性能如下：理论起重量350KN额定起重量350KN额定油压22MPa液压行程（一次）100 3mm下滑量 3mm液压行程（一流程）3000mm2) 此次改造的吸收塔直径为 12.5m，高度为 35.438m，提升重量约为 160 吨，由于本项目设备直径较大，为保证设备顶升的平稳，千斤顶的布置间距不易过大，以防止顶升过程中设备失稳。基于上述等因素 , 设备采用 16 台 35 吨千斤顶沿塔内壁均布（以塔中心为圆心约22.5 度布置一个油顶）。顶升单点支撑额定载荷35 吨，额定起升能力为： 3516=560吨。起升过程中最大负载率：32.65%。4.3施工操作要点塔内支撑梁拆除1）除雾器12、支撑梁拆除。.2）喷淋层支撑梁拆除塔体加固1）提升部位吸收塔壁钢板厚度为16mm 14mm，为避免提升时筒壁失稳变形，需对改造处上下部分的筒体进行加固处理。2）顶升部位塔上部沿内壁设置胀圈（胀圈安装底标高4.4m），并焊接传力筋板来保证胀圈向塔体传力。胀圈强度按简支梁来计算。3）顶升部位塔下部按提升支架的尺寸用钢板制作钢牛腿支座用于安放提升架和千斤顶。牛腿强度按钢结构设计规范（GB50017）计算。4）在牛腿标高位置沿塔内壁设置一圈水平加强环板，环板上间距 2m设一块竖向加强板，加强下部塔壁的刚度。加强环处塔体刚度简化为按 T 型梁弱轴受力来计算整体稳定性， T 型梁的翼板宽度按加强环到切割处13、的 2 倍，腹板宽度按加强环宽度。5 ）为了防止顶升段倾斜，在切割线下部 500mm处焊接 2500mm长 #20 工字钢共 6 点，均布在塔内周围。6）因进口烟道拆除后吸收塔原烟道口还连接着膨胀节和烟道弯头， 为了防止顶升塔体偏重失稳，利用原烟道支架在砼支架上安装 4 个 5T 链条葫芦， 顶升时烟道利用葫芦同步提升， 确保入口烟道与筒体顶升同步。图为吸收塔钢牛腿、加强环和22 槽钢胀圈.提升装置布置1 ）安装胀圈，胀圈底部离切割线约100mm以便切割操作，同时也能保证刚度。胀圈分段制作，用千斤顶顶紧，与塔壁间隙不大于2mm。2）安装 型龙门传力板或三角传力板，将胀圈卡紧后传力板与塔壁焊接牢14、固。传力板布置间距为 1m左右，以将提升力均匀传递到筒壁各处。塔体切割、提升1）启动油泵站，使液压千斤顶受力到计算重量的30%左右，沿切割位置下部塔壁内侧每隔一定距离焊接一个限位块，用于组对壁板横缝；外侧对应位置焊接支承钢板，用于支承预就位塔壁钢板并做为下放胀圈时整个上部塔体的支承，其强度依据上部总体重量、按钢结构设计规范进行计算。2）由于原吸收塔已做防腐， 为防大面积着火， 切割壁板前，必须把切割处焊缝附近防腐层清除。配备灭火器和消防水带由专人预防着火, 派监护人监护施工现场.3）沿划定的线对塔体进行切割，切割时应采用跳割，避免千斤顶受力不均。.图为清除防腐层后进行切割4）全部切割后，用中央15、控制盘按上升纽，完成一步提升，再按下降纽使千斤顶活塞复位。重复升降，完成提升过程。每升高 100mm进行检查一次沿轴向升高是否一致, 如不一致则关闭其他千斤顶进口阀门 , 单独提升局部较低位置的千斤顶，调整至一样高后继续进行提升 , 直至升高到比设计层壁板略高 3mm-4mm后停止泵站。5）在千斤顶处，需对胀圈进行加强，需安装两块传力板，板间距比提升托板略宽，使提升装置能够较好动作。同时在胀圈槽钢内对应安装三块加强筋板，保证千斤顶受力处胀圈的刚度。组装塔壁板1）用轮胎式起重机将增加的壳体壁板吊运，立放在外部支承板上， 使用手拉葫芦移到排版安装位置，按常规方法进行组对。.图为吸收塔壁板组对2）壁16、板焊接完后松下千斤顶卡头， 此时上部塔体安全落在塔外支承板上。下移胀圈，重复进行上述工作， 完成下一层吸收塔壁板安装。 因本次顶升只有一层 2m高壁板，上部塔体安全落在焊接好的壁板上。4.4液压顶升装置作业安全操作措施1). 液压顶升装置安装完毕后，项目部成立安全小组对液压顶升装置的动力系统、油管路系统、电气控制系统、安全自锁系统、顶升系统、支架连接梁等进行详细的检查，确保所有系统安全无误后方可进行顶升作业。2). 液压顶升装置进油后要及时开启排气阀进行管道内排气，经过彻底排气后关闭排气阀，禁止管道内存留空气。液压顶升装置作业过程中，应做到经培训合格的专人操作，专人测量。每个方位的液压顶确保作17、业过程中处于可控状态。3). 现场施工负责人应为顶升机械作业提供设备使用必备的条件，并消除对顶升机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。4). 液压顶升机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。5). 操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他人员操作。严禁无关人员进入作业区。6). 液压顶升装置使用注意事项.6.1) 油箱中的液压油应经常保持正常液面高度 , 因配管和液压缸的容腔很大 , 需要加入足够量的液压油。在启动之后 , 由于18、液压油进入了管道和液压缸 , 液面会下降 , 甚至使过滤器露出液面 , 因此再一次补充液压油。 在使用过程中 , 液压油不可避免有损耗 , 所以应经常观察液位计 , 并及时补充液压油。6.2)液压油应保持清洁 , 加注液压油时应使用滤油器, 过滤精度在 20 m以下。6.3 ) 正常运转时 , 液压油更换期为一年。6.4) 更换液压油时 , 须将油箱内部的旧油全部放完 , 再注入新油 , 注入的新油过滤精度不得低于系统的过滤精度 , 油箱的油液量应保持在固定的液位范围内。6.5) 油温应适当 , 油箱的油温不得超过 60, 若油温有异常上升应进行检查。冬季启动液压泵待油温达到 15后 , 方可19、开始顺序动作。6.6) 在初次启动液压泵时， 油箱中的液压油液位应在满油标位置。 检查电机转动方向 , 从电机尾部看转向为顺时针 ( 即箭头方向 ), 如发现反方向 , 必须马上停止运转 , 重新处理后再往下进行。泵站应先空载运转 10min 后再升压。6.7)注意回油滤油器显示表, 当指针指向红区时应及时更换滤芯。6.8)在液压泵启动和停止时, 应使溢流阀先卸荷。6.9)易损零件 ( 如密封圈、滤芯等 ) 应常有备件 , 以便及时更换。6.10) 溢流阀的调定压力不得超过液压系统的最高压力。6.11) 施工前对千斤顶进行检查、保养，液压部分无漏油, 卡头应性能良好 , 整机处于完好状态。6.20、12) 在插入提升杆时 , 将千斤顶处于松卡位置 ( 即上、下卡头的松卡螺母上旋到位) 时进行，此时要注意提升杆要与千斤顶基本同心，待正式工作时才将上、下卡头复位 , 使顶部处于工作状态。6.13) 在连接液压橡胶管时 , 严禁泥沙带入 , 以免损坏千斤顶 .6.14 ) 液压顶升机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。6.15)液压顶升机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。6.16) 本液压千斤顶使用的液压油，根据环境温度实际情况决定，采用N46号普通液压油或抗磨液压油，不允许不同牌号21、的液压油混用。6.17) 液压装置使用、维护及保养日常检查项目和内容.检查时间检查项目内容压力系统压力是否稳定且是否在规定范围之内在设备运行中监视噪音振动有无异常油温是否在 1560之内，不得超过 60工作状态电压是否在 105%85%额定电压范围内漏油全系统有无漏油在启动之前检查油位是否在液位计红线上定期检查项目及内容定检项目内容螺钉及管接头定期紧固：每月进行一次滤油器及空滤器定期检查：每月进行一次油箱管道阀板定期检查：大修时密封件按环境工况、温度具体规定弹簧按环境工况、元件质量具体规定对新换的液压油经 1000 小时使用后化验取样需用专用容器，并保证不受污染液压油污染检验取样需取正在使用的22、热油，不取静止油取样数量为 300500ml/次按油料化验单化验，结果纳入设备档案压力表按设备使用情况，规定检验周期高 压 胶 管根据使用工况，规定更换周期液 压 元 件根据使用工况，规定对泵、阀等元件进行性能检测4.5 施工技术措施材料的验收和管理1）吸收塔选用的材料和附件，必须附有原材料生产厂家提供的质量合格证明书。2）吸收塔选用的钢板，必须逐张进行外观检查，表面质量应符合钢板标准的规定。3）钢板表面状态：除裂纹、分层、裂缝外，其缺陷深度不超过下表中1 项所规定的限度，并且修磨后满足 1 项的限度，但修磨面积最多不超过检验面积的15%。如果缺陷部位的深度超过下.表 1 项要求，而且小于板厚23、的最小厚度，到要进行修补，其修磨部位的最大许可深度满足下表2项要求。12板名义厚度 e（mm） 缺陷最大许可深度打磨的许可深度（ mm）（mm）3 e80.20.38 e150.30.415e250.40.525e400.50.84）表面不得有分层、气孔、结疤、拉裂、折痕、夹杂和压入的氧化皮。5）焊条必须具有质量合格证书，其内容包括容敷金属的化学成分和机械性能。6）焊条的保管和堆放要有专人管理，设立焊条库，不同直径的焊条和不同型号的焊条应分别堆放整齐。7）建立严格的焊条发放制度，认真填写焊条发放记录，焊条使用应严格按要求进行烘烤和发放，焊工配备焊条保温塔。8）所有加工件应严格按图纸进行加工，下24、料前必须对尺寸进行实地放样复查，确认无误后方可进行下料施工。9 ）严格不同材质材料的管理和使用，防止材料错用。安装质量保证措施1）吸收塔安装各项目允许偏差见下表:a. 弓形边缘板尺寸允许偏差（参照依据是立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-2005）测量部位见下图测量部位允许偏差（ mm）长度 AB、CD 2宽度 AC、BD、EF 2对角线之差 |AD-BC| 2E.AB.弓形边缘板尺寸测量部位2）罐底对接接头间隙（参照依据是立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-2005）焊接方法钢板厚度 (mm)间隙 (mm)手工电弧焊 651 671不开坡口 6316 104125、埋弧自动焊10 1621开坡口 1631手工电弧焊打底 , 埋弧自动焊作填充焊10 21823）组装焊接后，焊缝的角变形用1m长的弧形样板检查，并应符合下表规定；（参照依据是立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-2005）板厚 (mm)角变形 (mm) 12 1012 25 825 64）组装焊接后，罐壁的局部凹凸变形应平缓，不得有突然起伏，且应符合下表规定：（参照依据是立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-2005）板厚 (mm)罐部的局部的凹凸变形 (mm) 25 1325 10.5）预制加工宜根据安装程序依次进行，以满足要求，预制好的板材应分别制作好标记以利于26、后续安装施工。壁板预制1）安装前应先按排版图将钢板进行下料，卷板。2）各圈壁板的纵向焊缝宜沿同一方向逐圈错开，相邻两圈壁板的纵向接头错开最小距离应不小于 200mm。3） 塔壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与塔壁对接焊缝中心至少应为8 倍焊缝尺寸，且不得小于 250mm。4） 卷制后的钢板其堆放时可利用专用弧形胎具。1610B=1800mA=4000mm放样、下料下料采用半自动切割机或手工切割炬切割，切割完毕后，应清除毛刺。焊口要打坡口，且坡口要用磨光机打磨至合格。五、 工程质量保证措施与质量标准、检查方法5.1 建立质量保证体系质量保证责任师工焊质无设量损备艺接检检材.责责验测料任任责责责.项27、目班组5.2质量控制细则质量控制实行目标管理，将质量目标按施工全过程的各个阶段逐层分解，将目标值及实现限期落实到班组和个人，以质量指标控制为目的，以影响质量指标因素控制为手段，开展工序管理活动，实现质量预控。1）质量检验责任师应持证上岗， 。2）抓关键部位质量预测预控、对策、措施的落实。3）严格执行公司质保手册和现场管理标准，确保质保体系良好运转。4）抓施工准备期间的质量控制，主要进行设计交底，图纸会审，方案编制及技术交底等。5）抓施工过程中的质量控制a. 专人专责检查原材料合格证，半成品及设备的尺寸，质保书等，按规定进行材料复验和检查。b. 计量人员按检测点网络配备合格的计量器材，并按要求对28、每道工序进行计量检测。c. 加强工序管理，实行工序预控，积极开展“三工序管理”活动，做好工序成果保护，提高工序合格率。d. 施工过程实行自检、互检和专检制度，教育职工有质量在我心中的思想意识。e. 分项分部工程根据进度及时按标准评定，并由质检部门确定，主动与业主、总包及监检代表联系，经常共检质量通病。6) 抓竣工前后的质量管理，查隐患、查漏项，及时整改。5.3质量控制点设置序号阶段控制点控制内容1准施工方案编制焊接工艺、组对措施、制作安装方案、并严格按设计资料进.行2备设计交底设计意图、特殊要求、施工关键点3图纸会审图面是否有差错、矛盾和不便于操作之处4阶技术交底施工工艺、主要控制指标、控制手29、段5材料、半成品验收几何尺寸、数量、规格、核对质量证明书6段焊接工艺评定焊接工艺评定、报告审查7焊工资格审查合格证项目、焊工编号、姓名、审查备案8基础验收标高、中心定位等9自检记录检查项目要求、测点数、允许偏差、测量方法开孔、补强板是否避开焊缝，底板、壁板、顶板、抗压环板10排版图绘制自身及相互间焊缝错开距离，板的规格是否符合要求11底板、壁板预制几何尺寸、壁板曲率、弦长、对角线、坡口12附件预制是否按照图纸施工13施壁板组装焊接组装尺寸、壁板的垂直度、焊接工艺、顺序14焊缝外观咬边、缺肉、飞溅、外观成形15几何尺寸、筒体高度、底圈水平半径、塔底凹凸度、塔壁垂工总体检查直度、内表面凹凸度16焊30、缝 UT探伤探伤数量、位置17阶焊缝返修返修工艺、复拍要求18补强板焊缝检查是否按要求进行气密19是否具备条件、进水速度、正负压试验是否符合要求、检查充水试验项目是否齐全段20基础沉降观测观测点数、次数是否符合要求21内件安装标高、方位是否正确，22交工交工技术文件及交交工技术文件数据精确、会签齐全、质量评定资料完善、初阶段工图评合格.六、指挥组织机构现场总指挥：高勇现场安全负责人员：孔华俊现场质量负责人员：钱华龙现场顶升指令员：张红安现场旁站监督人员：刘宇、潘旦纯、钱华龙顶升液压装置操作人员：王永怀（有顶升经验）起吊操作人员：张志明、范亮围板安装焊接人员：张小燕、王永淮、李玉平、李开阳、 、31、高国清、刘建东、朱金龙、超新成、张凯、郑德忠、焦乐.七、顶升危险点分析及防控措施1. 危险点分析1）牛腿焊接不牢；2）胀圈装置出现松动，变形；3）液压油管突然爆裂；4）顶升装置额定功率达不到要求，无法顶升；5）液压装置操作失效，无法动作；6）顶升过程中，出现塔体倾斜；7）塔内上层物料在顶升过程中，可能由于塔体移动而出现落物；2. 防控措施1）牛腿焊接按顶升装置质量计划要求进行焊接，在顶升过程中，先试顶，顶高10mm，保持5 分钟，如发现异常立即停止顶升作业，并落下固定塔体，重新制作牛腿；2）胀圈装置按顶升装置质量计划要求进行安装，在顶升过程中，先试顶，顶高10mm，保持5 分钟，如发现松动、异32、常立即停止顶升作业，并落下固定塔体，重新制作牛腿；3）顶升之前先试压，并检查液压油管，在顶升过程中，先试顶，顶高10mm，保持 5 分钟，如发现液压油爆裂或渗漏等异常立即停止顶升作业，并落下固定塔体，重新安装液压油管；4）顶升之前先试压，在顶升过程中，先试顶，如由于顶升装置额定功率达不到要求，无法使塔体提升，则立即停止塔体提升作业，并固定塔体，重新更换更大功率的顶升装置；5）在顶升前先试压，操作各油压阀门，在顶升过程中，如发现液压装置操作失效，应立即停止顶升，并固定塔体；6）顶升过程中，在东面、南面各设置一台经纬仪，保证塔体的垂直度；7）顶升工作面以上禁止人员进入，对隔离层进行满铺防火布的措施33、，防止塔体物料掉落；.八、应急预案1 1 目的为了预防和减少三门峡华阳电厂2 号机组烟气脱硫改造工程在建设过程中发生人身伤亡事故、设备事故及对社会有严重影响的其他事故，规范工程建设事故灾难应急管理和应急响应程序，建立统一指挥、分级负责、反应快捷的应急工作机制，及时有效地开展应急救援工作，最大限度的减少人员伤亡和财产损失，保证本期工程建设安全顺利进行，特制订本预案。1 2 编制依据依据中华人民共和国安全生产法 、国家安全生产事故灾难应急预案 、电力建设安全健康与环境管理工作规定、建设工程安全生产管理条理 、中华人民共和国建筑法 、生产安全事故报告和调查处理条例等进行编制。1 3 适用范围本预案仅34、适用于三门峡华阳电厂2 号机组烟气脱硫改造工程在建设过程中发生人身伤亡事故、设备事故及对社会有严重影响的其他事故。1.4 工作原则（1）以人为本，安全第一。把保障施工人员的生命安全和身体健康，预防和减少工程建设事故造成的人员伤亡放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，充分发挥专业救援力量的骨干作用和施工现场人员的基础作用，充分发挥其作用。（2）落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，做好应对事故的思想准备、预案准备、物资和工作准备。 定期开展应急预案演练， 加强协调配合，将日常管理和应急救援工作相结合，做到常备不懈。2组织指挥体系与职责2.1 协调指挥机构与职责三门峡华阳电厂2 号机组脱35、硫改造工程成立事故应急处理指挥部，在业主及国家安全部门领导下，负责统一指导、协调安全生产事故应急救援工作。2.1.1 应急处理指挥部组成及成员主要职责：2.1 应急小组成员组长副组长：组员：应急电话： 120 急救电话， 119 火警电话。.项目部安全领导小组是项目部的应急救援抢险小组，重大事故发生后， 应急救援抢险小组立即开始运行，由项目经理任组长，项目副经理/ 工地安全主任任副组长，具体负责事故的应急救援工作。项目部安全领导小组机构组成：由项目部经理、施工经理、施工员、工地安全主任、安全员、设备员、材料员、作业队长等相关人员组成，并明确各应急专业组长。2.2 、职责公司安全主管部门职责：负36、责事故救援的整体指挥；负责建立公司网络系统， 保证与各项目部及上级主管部门的联系，并负责向上级主管部门的汇报工作；负责成立事故调查处理小组，对事故调查处理工作进行监督。项目部安全领导小组职责：负责指挥处理紧急情况，保证突发事件按应急预案顺利实施；负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作；负责所需材料、人员的落实；负责与上级安全生产管理机构的联系及情况汇报；负责工程项目生产的恢复工作。应急小组组职责：组别主要职责报警组负责内、外部的报警和接警工作。抢险抢修组负责紧急状态下的现场抢险作业：火灾源、泄漏物的控制；设备抢修作业；恢复生产的检修作业。消防组担负灭火、洗消和抢救伤员任务。安全警戒组布置安全37、警戒，保持现场井然有序；实行交通管制；保持现场及厂区道路畅通；加强保卫工作，禁止无关人员和车辆通行。抢救疏散组负责现场周围人员和器材物资的抢救、疏散工作。医疗救护组组织救护车辆及医务人员、器材到达指定地点；组织现场抢救伤员；进行防化防毒处理。物资供应组通知有关库房准备好灭火器、沙袋、铁镐、泡沫、水泥等消防物资及劳保用品；备好车辆，将所需物资供应现场。.3.5 危险源与风险分析序 危险源危险源预控措施号预测高空落1物2 触电机械伤3害4 火灾有毒有5害物质1. 参加高空作业人员应体检合格， 经医生诊断不易从事高空作业病症的人员，不得参加高空作业。2. 高空作业必须系好安全带， 安全带挂在上方牢固38、可靠处， 上下脚手架应走斜道或梯子， 不得沿脚手立杆或横杆攀爬， 工作时不得骑坐在横杆上。3. 高空作业人员应配戴工具袋， 较大的工具应系保险绳， 传递时严禁抛掷。4. 拆除脚手架时，脚手杆应用绳索传递不得抛仍， 扣件应放入工具袋内。5. 拆除脚手架严禁大面积整体推倒，其顺序应自上而下进行。6. 多层脚手架施工时，各层应设安全网及隔离层。7. 下班前构件上不得留有松动、悬挂的模板。8. 高空拆除应划出警戒线或挂警示标示，设专人监护。1. 使用电动工具应专人操作，电源安装漏电保护器，非电工人员不得从事电气作业。2. 正确使用劳动保护用品，工作时戴绝缘手套、穿绝缘鞋、雨天不得从事电焊作业，潮湿场所39、要采用绝缘措施，不允许使用绝缘不合格的焊把和导线。1. 机械要标识明确，及时检查维护，专机专人。2. 接料人员安全带不得挂在吊盘上，吊盘内的卸料人员不得将安全带挂在吊盘以外的构件上。3. 使用锯床、锯弓、切管器或砂轮切割管子时，应垫平卡牢，用力均匀，管子将断时应用手或其他物件支托住。4. 砂轮切管机的砂轮片应完好，操作时应站在侧面。5. 用凿子切断铸铁管时，应戴防护眼睛，凿子顶部不得有卷边、裂纹。6. 加工木料不得戴手套，且不得站在机械正面。7. 启动开关应采用单项开关。1. 各种易燃品存放在指定位置，远离明火、电焊区域。2. 在现场易燃品存放地点，设挂严禁烟火标志，并配备足够的灭火器具。在现40、场易燃品存放上面盖一层阻燃物。3. 保温材料包装用的纸盒，剩余的油漆等易物然品，不得随意乱放，要统一回收处理。4. 对罐体及其它易引起静电集聚的工作，施工时应安装接地线装置。5. 电源开关远离油漆作业场所，防止电弧引燃导致火灾。1. 现场应具备良好的通风条件， 油漆施工密集区域基地沟、 容器内部必须安装通风设施。2. 在涂料或喷浆油漆时，要佩戴防毒面具、口罩、密闭式眼镜，操作人员应站在风口，其余人员远离喷涂现场。3. 油漆施工完，必须将脸、手等部位清洗干净。4. 作业人员如感觉到头疼，心悸或恶心时，必须立即停止施工，到空气清新环境中休息。5. 定期对从事有毒有害作业人员，进行体检（每年一次，对41、于患有严重.序 危险源危险源预控措施号预测疾病或严重过敏人员不得从事该项工作）。6. 接触有毒有害物质的施工人员必须配备职业防护用品。7. 合理组织劳动，减少或避免职工接触有害物质。1. 在编制施工组织设计及施工方案时，应尽量减少高空作业，高空作业必须有安全措施，经批准后严格执行。2. 重要的大件吊装施工前必须向全体施工人员， 进行施工方法， 安全要求交底。并指定专人负责，统一指挥，配备专职安监人员，会同有关领导和技术人员，共同做好吊装施工中的安全检查，监督工作。3. 参加高空作业人员须经体格检查，患有精神病，颠痫病，高血压，心脏病，视力，听觉严重障碍，不得从事高空作业。凡发现饮酒，精神不振人42、员，禁止蹬高作业。4. 参加高空作业必须戴好安全帽，扎牢安全带，衣着灵便，穿软底鞋。5. 登高施工作业前应认真检查脚手架，临时爬梯是否绑扎焊接牢固。6. 夜间施工必须配备足够的照明。7. 在高空吊装施工期间，应随时掌握气候变化情况。遇有雷暴雨，六级高空坠 以上大风，等恶劣天气，停止露天高空作业。并做好起重机械的锁定工作。6落 8. 暴雨，大风后应对脚手架，扶梯，栏杆，缆风绳等所有防护设施进行检查。发现倾倒，松动，焊口断裂，变形等情况，必须及时修整，加固，方可继续进行作业。9. 冬季气候寒冷，应做好防寒，防冻，防滑措施。露天高空作业人员必须配备防寒劳保用品。10. 对平台孔洞加盖。走道，梯子栏杆43、，上下隔离层设施，危险区内安全网拉设等安全防护设施督促检查落实，以确保高空作业人员安全。11. 每节跳板、走台板作业人员必须边施工边检查板带、搭接、探头、走台板修复人员对搭接进行二次调整或更换。12. 走台板安装人员与修复人员对作业边检查板带质量及搭接时，任何一方不合格必须调整更换。13. 拆除脚手架时传递人员必须回话响应，另设保护绳。拆除作业人员除安全带外要设专人专绳监护，竖井脚手架必须按作业指导书及规范要求施.序 危险源危险源预控措施号预测工，边施工边验收。14. 除技术交底强调外，在脚手架外攀爬者一经发现从严处理。15. 脚手架满足搭接长度后用 8 号铁丝固定。16. 构件没固定，不得上44、人作业。作业时应设保护绳挂安全带。17. 严禁在托架上直接行走， 托架安装搭接尺寸不够， 必须采取保护措施。18. 托架上行走跳板应平稳，连续铺放。19. 严禁到安装完的除水器上行走。4 应急响应：4.1 事故报告与响应程序（ 1）工程建设现场发生事故时，事故现场人员应立即将事故情况报告本单位负责人，并按照应急预案立即开展现场自救、互救。（ 2）单位负责人接到事故报告后，应尽快确定事故影响范围、人员伤亡等情况， 迅速组织抢救，立即报告应急处理工作小组相关人员。（ 3）事故应急处理小组接到事故报告后，应立即上报事故应急处理指挥部相关领导。（ 4）工程建设现场发生事故后，工程事故应急处理工作小组应45、立即启动应急预案，组织实施应急救援，工程事故应急处理工作小组全部进入预备状态，并做好应急准备。4.2 指挥与协调工程事故应急处理工作小组成立事故现场应急救援指挥小组， 按照应急预案统一组织指挥事故救援工作，根据现场救援工作的需要， 协调调集有关应急救援队伍、装备和物资，及时协调解决应急救援过程中出现的问题。4.3 现场紧急处置工程现场发生事故后， 事故应急处理指挥部应立即启动应急预案， 组织事故抢救， 防止事故扩大，避免和减少人员伤亡，并通知相关负责人，必要时及时通知外部专业救援机构参与救援工作。（1）发生人身设备及机械事故时，报警系统应急照明应及时投入使用。（2）现场发生事故后， 就近人员应46、迅速采取措施抢救伤者，急救的目的在于采取有效、快速的方法挽救生命，保护患者，使伤者能安全且迅速的送至医院，保护好事故现场。（3）施工现场发生人员触电事故时， 首先将触电者尽快脱离电源，应立即拉闸，电源开关不在附近时，立即用电工钳切断电源线或用木柄斧等绝缘物切断电源， 或用干燥的木板插入触电者下身，以隔断电流。对高压触电者， 应立即通知有关部门切断电源，触电者脱离电源后， 必须立即采取急.救措施，如果仅是昏迷尚未失去直觉， 则应使伤员在空气流通的地方静卧休息， 如果是肺部暂时停止呼吸，心脏暂时停止跳动， 或者是肺部虽有呼吸但呼吸比较困难， 应立即采用人工呼吸法和胸外心脏挤压法。（4）施工现场发生47、火灾事故， 应急时使用消防器材，（消防器材放置在防火区域和取用方便的地方），并立即救护火灾受害者，使用灭火器迅速将火扑灭，将受害人抬到安全地点，把受伤人员及时送往就近医院，进行救护处理。 如设备发生火灾事故，应及时使用消防设施进行灭火， 制止火灾事故蔓延扩大， 及时清除火源周围的易燃易爆品。 如发生重大火灾事故， 应立即与公司消防队联系，联系电话： 119。（5）现场发生爆炸事故，应立即组织现场人员疏散。搬离危险爆炸物放置安全地区。组织人力抢救现场受伤人员， 并及时向上级汇报事故原因及情况， 及时通知消防人员。 配合消防人员将事故损失降低到最低程度。（6）对高空坠落受伤人员存在骨折可能的人员，48、 应对受伤人员进行固定处理， 抬到担架上时，动作要谨慎、 轻柔、稳妥。如有颅脑复合伤处于昏迷的病人， 应保持呼吸畅通。 若患肢肿痛较剧烈，可剪开衣袖和裤管。 闭合性骨折有穿破皮肤损伤血管及神经危险时， 应消除显著移位，用夹板固定，避免骨折一端在搬运移动而更多的损伤软组织、 血管、神经或内脏。如有创口出血， 则用止血包绷带包扎后止血；如有断离肢体，千万不可丢掉，应随伤员一起搬运至医院，以便进行断肢再植术，送往时断肢应妥为保管，以保证断肢再植的成活率。 对断肢不要用任何液体冲洗、浸泡，也不要涂抹任何外用药，要用消毒的干纱布包好放在塑料袋内，随伤员一起搬运。（7）发生物体打击伤害事故，如有人员被物体49、碰、挤、压伤，必须先搬去挤压物，然后拖出患者，不要慌乱，保持镇定，千万不要强行硬拉，而对人员造成不必要的伤害。挤压人员如有呼吸骤停，应采取人工呼吸法。如有骨折，应给予固定然后搬运，不要乱动或强拉。搬运方法有以下三种：（a）单人徒手搬运法；（b）双人或多人徒手搬运法 ;(c) 担架搬运法。搬运方法得当可以减轻伤员痛苦，避免造成更大的伤害。如有出血，应先给予止血。如有多个伤员，不要忽视沉默的伤员，因为他的伤情可能更为严重，要防止抢救再次损伤，例如移动时损伤神经血管。（8）施工现场突发停电事故，应立即切断电源开关，现场的紧急照明应立即投入使用。夜间施工突然停电时，施工人员不得乱动， 要握紧牢固可靠的50、构件， 原地待命听从指挥人员的统一指挥，通知专业人员立即查明原因并及时组织抢修。 待专业人员检查、抢修完毕后，再进行通电工作。 在抢修人员未能及时查明原因的情况下，应急小组成员应使用应急灯将夜间施工人员引到安全的地方，并由专业与相关部门取得联系进行抢修。（9）现场突然发生6 级以上大风时，高空作业人员应立即停止工作，对不牢固的设备立即进行加固，高空材料绑扎在牢固可靠的设备上，小型工器具应立即装入随身所带的工具袋内，立即切.断现场的施工电源， 下方的施工人员立即撤离现场，防止高空坠物伤人。 大型施工机械应用揽风绳加固在牢固的地锚上，并做好标记。各项措施到位后，无关人员撤离现场，应急人员应在安全地51、带原地待命。（10）发生人员死亡事故，应迅速保护好事故现场，并及时向应急工作小组成员报告。（11）施工现场如遇有传播性疾病时，应及时将疾病传播人员隔离。 迅速通知医疗部门对现场进行消毒并对现场人员逐个进行身体检查。将受到传播的病人及时送往医院进行检查治疗。4.4 应急结束事故现场得到控制， 已经采取了必要的安全措施，经现场应急指挥部批准， 现场应急处置工作结束，应急救援人员撤离现场。现场应急处置工作结束后， 参加救援的部门和单位应认真核对参加应急救援人数，清点救援装备、器材；核算发生的费用；整理应急救援记录，写出救灾报告。5 后期处置5.1 善后处置事故单位负责善后处置工作，包括伤亡救援人员、52、遇难人员亲属的安置、补偿，救援费用和事故累及人员医疗救治费用的支付，现场清理与处理等事项； 负责恢复正常工作秩序， 消除事故后果和影响，安抚受害和受影响人员，确保工程项目现场的稳定。5.2 工作总结与评估应急响应工作结束后，工程建设总包单位和事故单位应认真分析事故原因， 深刻吸取事故教训，制订事故防范措施，落实安全生产责任制，防止类似事故重复发生。应急指挥部负责收集、整理应急救援工作记录等资料， 对应急救援保障等工作进行总结和评估，提出改进意见和建议。6 保障措施6.1 通信与信息保障工程事故应急处理小组成员手机保持 24 小时开机，相关人员的联系方式保证能够随时取得联系，保证各方面的通信联系53、畅通。6.2 应急支援与保障应急救援装备、物资保障施工单位按要求储备一定数量的常备应急救援装备和物资， 保证应急救援的需求。 应急小组成员应结合当地气候特点做好物资储备工作， 如发生水灾、暴雨、地震等自然灾害事故， 物资储备要充足，迅速使用防洪工具将大面积积水坑用潜水泵将水排至排水沟，应急处理小组成员要保证24.小时随时在紧急情况下以最快、最有效的方式投入到事故抢险中。如有严重自然灾害事故， 请求当地政府机构的救援，并积极配合开展事故应急救援。常备事故应急救援装备和物资清单如下：序号物资名称数量备注序号物资名称数量备注1车辆1 辆7灭火器10 只2对讲机5 部8消防沙箱3 个3担架一付9消防铲54、10 个4止血包5 包10沙 桶5 个5绷带10 卷11应急灯3 个6急救包1 个应急交通运输保障项目部组织和调集足够的交通运输工具，为应急救援工作提供交通运输保障，对事故现场实行交通管制，确保应急救援车辆优先通行。应急医疗保障积极开展医疗卫生救援工作， 负责现场医疗救护指挥及中毒、 受伤人员的抢救和护送到医院工作。应急电话： 120 急救中心；区医院急诊科：应急治安保障派出所进行治安管理，维持现场秩序，及时疏散现场施工人员。值班电话：.九、文明施工、安全与环境管理9.1 必须坚持公司职业安全健康方针，遵守国家职业安全健康法律、法规和公司有关规章制度及标准，履行保障安全，保障健康，加强对施工过55、程重大危险源进行有效控制，坚持持续改进，确保安全生产零事故目标的实现9.2 遵守国家有关环境保护的法律法规，建立有效的环境监测系统， 采取措施，控制施工现场粉尘、污水、有害气体、危险固废物以及噪声对环境的污染9.3 施工机械应实行“管用结合，人机固定”的原则，现场应配备机械设备管理人员，进入现场的机械设备必须完好， 经设材部门检查合格后方能进厂使用，所有机械设备都应有专人负责，挂有标牌，主要机械设备必须实行定人、定机、定岗位的“三定”使用责任制并设操作规程牌，各类工程车辆的标识必须按公司统一设置的字样进行喷涂9.4 安全技术要求进入施工现场必须正确佩戴安全帽，不准赤膊、穿拖鞋进入现场， 高空作56、业必须系好安全带施工现场配备“四牌一图”设在醒目处，提醒每个进入现场的人员牢记安全，树立“安全第一”的思想意识塔内照明，行灯电压不允许超过12v，固定照明不得超过36v用电设备及线路应绝缘良好，设备金属外壳可靠接地，符合“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器灵敏有效施工现场要求平整，并有足够的强度，半成品吊装时，严格遵守“十不吊”的规定，起重用的设备、工具要严格检查、确认，严禁超负荷作业，吊点必须系牢，吊臂下严禁站人。塔内焊接时，必须保持上、下人孔通风透气。焊接中，焊条头严禁随地乱扔氧、乙炔气瓶放置应距明火10m以上，不得在阳光下曝晒。碳刨时应将导线、胶管、麻绳等一切易爆物移开坚持每周一、三、五安全57、会并做好记录，班组应认真做好安全自检、互检，坚持班前安全快会，定期检查，做好文明施工工作现场安全监督人员持证上岗，各工种操作人员必须严格遵守本工种安全操作规程，特殊工种必须持证上岗现场脚手架搭设必须符合要求并经现场安全监督员检查认可后方可投入使用9.4.10 施工应遵守甲方的有关安全生产规章制度.十、组织机构与各岗位分工对工程项目的实施全面负责， 负责项目实施的组织领导、 协1项目经理职责调和控制，对项目的进度、费用、质量、安全和环境负责，实现下达的项目管理目标。施工经理职责编制施工计划，明确项目的施工工程范围、任务、施工组织2方式、施工准备工作、施工的质量、进度、等。深入施工现场掌握安全施工动态， 监督、控制现场的安全文明施工条件和职工的作业行为， 协助解决存在的问题。 有权3安全员职责制止和处罚违章作业及违章指挥行为， 严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工， 并立即报告项目经理研究处理。质量技术员职责熟悉施工图纸和有关资料的施工技术要求，掌握技术标准、4规程规范、检验评定标准的内容， 负责现场的施工全面工作。.