1、XX 1#楼工程基础大体积混凝土浇筑施工方案 编制： 审核： 审批： XX 建设集团XX建筑有限公司 目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工平面布置3四、施工准备31.技术准备32.施工现场准备43.设备配备54.混凝土浇筑施工机具配置5五、混凝土浇筑71大体积混凝土施工流程72大体积混凝土施工7. 浇筑方法7. 大体积砼的温控措施7. 确保砼结构实体的强度符合设计要求8. 混凝土养护83.施工缝施工10施工缝留置10施工缝处理104.大体积混凝土温度计算12. 原始数据12. 计算混凝土的浇筑温度13. 计算34d龄期时混凝土绝热温升13. 计算混凝土块体内最高温度13. 计算混凝土表层2、温度13. 砼块体表里温差14 5、大体积混凝土产生裂缝的原因及防治措施14（1）裂缝产生原因14（2）大体积混凝土裂缝防治措施146模板的侧压力计算15模板选择15模板安装15模板的侧压力计算167质量管理16. 项目质量保证体系17. 项目质量管理制度18. 质量保证措施20. 质量检查标准208安全管理22安全保证体系22安全生产责任制度229文明施工及环保、环卫23现场文明施工组织措施23文明标准化工地23环保、环卫措施2310保证混凝土连续浇筑的应急预案2311.危险源辩识与风险评价结果一览表24一、编制依据（1）XX 1#楼工程施工图； （2）国家及建设部颁发的建设工程施工及验收规3、范和相应的国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）； 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）； 块体基础大体积混凝土施工技术规程（YBJ22491）； 泵送混凝土施工技术规程（JGJ/T1095）； 预拌混凝土（GB1490292）； 混凝土结构设计规范（GB50010）；建设工程项目管理规范（GBT50326-2001）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ033-2001）；建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；建筑施工现场环境与卫生标准（J4、GJ146-2004）；二、工程概况XX 1#楼工程基础底板长72.50m，宽23.80m，底板厚度为 0.65m.混凝土强度等级：筏板及梁C40，剪力墙及柱C45；混凝土总量约为1600m3。其中筏板及梁：1250m）XX 1#楼工程场地及周边环境：本工程东临4F私人住宅，西紧靠6F计划发展局楼，南接县城后街，北壤6F粮食局住宅及县长住宅楼。三、 施工平面布置 由于施工现场地处闹市区，东接城关小学及幼儿园，西临镇安中学；施工现场条件相对复杂，所以在施工过程中尽可能避开两所学校的上、放学时间及周围群众的上、下班高峰期。 为了真正的搞好文明施工，使文明施工落到实处，构建和谐施工方与周围群众的邻里5、关系，经项目部商讨决定由25-28轴间后浇带将其划分为两个施工段（1轴至后浇带、后浇带至43轴）进行施工。根据大体积混凝土浇捣计划、顺序和速度要求及施工现场施工条件，在基础中间布置1台汽车45m泵车。混凝土浇捣由主梁向底板中部，逐块分层浇筑。根据45m臂长天泵的工作半径与基坑宽度的尺寸，基坑南边10-13轴及40-42轴两个区域足够停放泵车及砼车停放、调动。泵车就位后按要求撑开支腿，北边泵车支腿撑到冠梁上、南边撑到人行道上并用枕木垫实，泵车稳固后方可开始工作。当混凝土浇筑时，混凝土运输车在劳巷街与后街十字调头后倒入后街，以保证基础混凝土浇筑的正常施工。四、施工准备1.技术准备.做好图纸自审及图6、纸会审工作，做到设计与施工无缝连接；.施工前必须做好项目部对作业队和作业队对班组的两级技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录。.要求商品混凝土满足以下技术条件：a. 控制碱集料反应配合比设计：选用碱含量低的水泥(碱含量0.6%以下)，以及碱含量低的掺合料和外加剂；使用低碱活性骨料；b. 对混凝土原材料技术指标要求：使用42.5级低热矿渣硅酸盐水泥配制混凝土；碎石：粒径531.5mm，连续级配；砂子：细度模数为2.62.8的中粗砂，含泥量不大于3%；掺合料、外加剂：级粉煤灰，各项指标合格。外加剂（JM-9），各项指标合格；混凝土坍落度140180mm。2.施工现场准备.浇捣前对混凝土厂家进行7、一次材料准备、储量及各种原材料的复试情况的检查；.对混凝土厂家的备用站同时进行考察，做到料、配合比一致；.准备足够的施工照明、浇捣机具；.大体积砼浇捣后保湿材料的准备；.试模的准备；.对砼运输路线的考察，制定砼运输出、入备用路线；.混凝土浇灌前应汇集各专业会签，浇捣前各施工工序的隐蔽验收，经作业队检查及项目部检查合格后报监理验收，然后提出混凝土浇灌申请书交监理签署；.模内清理干净，前一天模板及垫层已喷水润湿并排除积水；.底板砼浇筑前，必须知晓未来几天的天气预报；.由于砼浇注量比较大，项目部预先安排好值班人员，组织好现场作业；项目部值班人员名单序 号姓 名电 话备 注1陈新锋2杨富堂3冀卫军4田8、显华5 翁 旭振捣人员每班10人,分为5组,每组2人；配合人员30人分两班。3.设备配备XX 1#楼工程均采用搅拌站供应商品砼，施工现场采用天泵进行输送浇捣。泵送混凝土采用搅拌运输车进行运送，运输车性能符合国家现行行业混凝土搅拌运输车JG/T5094的有关规定。混凝土泵的实际平均输出量，可根据混凝土泵的最大输出量、配管情况和作业效率按下式计算：公式一：Qj=Qmax1=80*0.9*0.6=43.20m/hQj每台混凝土泵的实际平均输出量，m/h；Qmax每台混凝土泵的最大输出量，m/h；1配管条件系数。可取0.80.9；作业效率。根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵料的间断时间，拆装混凝土输送管和9、布料管停歇等情况，可取0.5-0.7.当混凝土泵连续作业时，每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数，可按下式进行计算： = =6辆故，需要6辆砼运输车。=混凝土搅拌运输车台数，其结果取整，小数部分向上修约，=每台混凝土泵的实际平均输出量，按公式一计算，m/h；=每台混凝土搅拌运输车容量，m；=搅拌运输车容量折减系数，可取0.9-0.95；=混凝土搅拌运输车平均行车速度，Km/h;=混凝土搅拌运输车往返距离，；=每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间，min.搅拌站发车到现场，正常情况下需30分钟左右，从搅拌到砼送入模浇筑，这是一个全套机械化的砼施工过程，其关键是如何使这些机械相互协调。每段大体积10、混凝土浇筑配置45m泵车一台，6辆砼运输车配备能力与之泵送能力大致相当。这样从生产运输泵送能力完全能满足本工程大体积施工连续浇捣的需要，同时派专人现场与砼公司联系。联系人：冀卫军()。4.混凝土浇筑施工机具配置序号机械或设备名称型号规格数量单位备注1天泵60m3/h1台2砼运输车6台2台备用3插入式振动棒6米9根2根备用 4彩条布1卷 5试块模15cm33组 6坍落度筒1套81212白塑料布5009胶管50m10电缆25手提型 100m备用11电箱2个备用12温度计 15支3支备用五、混凝土浇筑：1大体积混凝土施工流程：钢筋、模板、预埋件验收预拌砼场外运输场内运输、布料测温孔布置拆 模保温保温11、养护测温回填表面处理筑混凝土浇筑基础筏板厚为0.65m，长为：72.50米，宽为23.80米，根据砼初凝时间和砼每一层浇捣时间，采用分段分层法。浇捣顺序为由西到东逐层浇捣。2大体积混凝土施工. 浇筑方法a. 采用商品混凝土，泵车输送。选用一台45m臂长的混凝土泵车，输送混凝土可满足泵车输送距离要求。一台混凝土泵的浇灌能力约为340m3/台班（8小时），即筏板及基础梁需30小时即可浇筑完成。(泵车布置位置见施工平面图)混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间应符合下表的要求。气 温延续时间（min)采用搅拌车采用其他运输设备C40C402512090259060为满足大体积混凝土施工要求，基础12、筏板混凝土由西向东浇捣，第一次浇筑至筏板上平，二次浇筑筏板以上梁250mm及剪力墙300mm。 b. 浇筑现场设专人指挥，专人检查，以调节各部位浇捣快慢，确保各部位混凝土在初凝前完成接浇和振捣。混凝土下料时，自由下落高度超过2m应设串筒，混凝土浇筑时严禁混凝土直接冲击模板、埋件、地脚螺栓等。c. 混凝土的浇筑必须严格分层进行，上下接槎不得超过混凝土初凝时间，第二层混凝土浇捣时，振捣棒应插入下层混凝土5cm左右。为提高混凝土表面的抗裂性能，最上一层混凝土浇筑完毕 2030 min后，再进行二次复振。浇筑至顶面，在混凝土初凝前应对其表面进行处理：用刮尺刮平，再用木抹子抹压2遍。d. 严格控制钢筋密13、集处的沉实时间，并应避免在这位置浇筑停歇或交接班，确保混凝土的浇捣密实。振捣棒插入间距应为梅花形布置，其间距600mm（详见下图），振捣遵循“快插慢拔”的原则进行，每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意，一般每点振捣时间为2030s，使用高频振动器时，最短不应少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振捣过程产生的泌水必须及时排除。振动棒插入位置平面示意图e. 施工现场随时抽查砼坍落度，若出现坍落度偏低难以泵送，应与供方联系，并由其及时处理。f. 混凝土浇筑时应设专人观察模板、支撑系统、钢筋、埋件等的14、变化情况，当发现模板或支撑系统有变形位移时立即停止浇筑，待处理完后方可恢复浇灌。. 大体积砼的温控措施基础底板及梁，属于大体积砼，除满足一般砼施工要求外，还应确保砼浇灌的连续性，控制温差、防止裂缝。因大体积砼浇筑时会产生大量水化热，可能导致砼产生表面裂缝。为避免裂缝的产生，除严格控制原材料的质量外，还应采取以下措施：a. 优化配合比，降低砼的入模温度，使其最高不得超过280C 。b. 选用低水化热的42.5#矿渣水泥；并掺入一定配合比的粉煤灰（76）或超细矿粉（30）等，降低砼中水泥用量，改善砼的和易性，降低水化热；掺缓凝减水剂，延缓水化热释放的速度，使峰值有所降低，降低水灰比，提高砼质量。c15、. 控制好砼原材料质量粗骨料：粗骨料粒径增大，可以减少用水量和水泥用量，从而可以减少砼的自身收缩。粗骨料必须是连续级配，针片状含量不得超标（15%），可以减少砂率及细粉料含量，达到减少砼自身收缩的目的，但粗骨料最大粒径应满足结构钢筋净间距要求，细骨料：中粗砂（2.6），细骨料（5.031.5）级配合理，从而降低砼的收缩值。d. 监测温度针对本工程，设置测温孔，派专人采用水银温度计进行混凝土内外温度测定，并做好实测记录。施工中及时掌握砼水化热升降规律，不同位置和深度的温度变化情况。混凝土内外温差不得超过25，如发现温度超过时，应采取局部或全部加厚保温层，以减缓降温速度，缩小温差。 e. 玻璃管温16、度计测温：每个测点位由不少于三根，水平间距各为100呈三角形布置，分别埋于距板底200，板中间300至400及距混凝土表面100处的测温管构成，测温点位间距不大于6米。测温孔采用D332.5 钢管埋设，测温管的点位布置（见附图）。. 确保砼结构实体的强度符合设计要求a. 用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在现场的浇筑地点随机取样。取样与试件留置应符合下列规定：（1）当同一配合比且连续浇筑混凝土量100 m3 时，留设标养试块一组，同条件养护试块一组。（2）当一次连续浇筑100m3但200 m3时，留设标养试块一组，同条件养护试块一组。（3）对同一配合比且连续浇筑混凝土量200m3但500 m17、3时，留设标养试块按每200m3取样1组，同条件养护试块一组。（4）当同一配合比且连续浇筑混凝土量500m3时，留设标养试块按每200m3取样一组，同条件养护试块1组。（5）对有抗渗要求的混凝土结构，同一配合比，同一工程且连续浇筑混凝土做一组抗渗试块（每组6块）（6）当有拆模要求的结构，施工单位应按实际留设同条件养护试块。本工程底板砼试块标养留6组，同条件留6组，抗渗留置2组。b. 因此，须安排一名经过专门培训，掌握工程材料检测试验技能的员工跟班作业，从事混凝土试块的制作与管理，从试件取样、成型、编号、养护，一直到送检、整理试验报告等，均由其一人负责，以确保试块的代表性，正确反映混凝土结构强度18、。. 混凝土养护混凝土表面经二次压实抹平后，当人踩在上面无明显脚印时，即应覆盖养护，当气温低于30，且当混凝土实测内部温差或内外温差超过20再覆盖保温层。并且混凝土内外温差常温应优先采用再生毯保湿保温养护。 使用矿渣水泥的养护不少于21d，炎热天气适当延长；养护期内，保持混凝土表面的湿润；养护过程中，不得采用强制、不均匀的降温措施；木模板的拆除时间根据砼实体强度的增长情况、砼块体表里温差和气温情况而定。. 大体积混凝土的温控措施a. 测温点的设置测温点布置的原则：必须具有代表性和可比性，沿浇筑高度，应布置在底部、中部和表层，垂直测点间距一般为5001000mm；平面则应布置在边缘与中间，各测温19、点位按间距15m布置。并应满足块体大体积混凝土施工技术规程(YBJ224-1991)要求。布设测温点布置见附图。每一测温点在砼中预埋长度不等的3个332.5钢管，底口用铁板封死，上口高出砼面150mm，内装水高度约50mm，用木塞封口，用玻璃温度计测温。b. 测温制度： 测温频率：每一浇筑单元浇捣完毕，表面压实抹平即进行首次测温。在混凝土浇筑完成后13d每2小时测一次，47d为4h测一次,其后每8小时测一次，同时测量大气温度。每一测温点、测温孔均应详细编号，见测温管布置图。并在现场挂编号标志，测温作详细记录绘制温度曲线图，温度变化情况应及时反馈，当温度达到18时应预警，22时应报警。 c. 温20、度监控大体积砼施工后期主要以温控为主。大体积混凝土温控表里温差不大于25，温度陡降不大于1.5/d时，就可避免裂缝的产生。3.施工缝施工(1)施工缝留置 按照设计地下室底板及混凝土墙应一次整体浇筑至底板面或基础梁梁顶300mm以上的要求，故将水平施工缝留置在基础梁顶以上300mm以上。留置施工缝时应注意，必须在浇筑砼前安装固定好插筋；砼浇筑前必须复核插筋位置，浇筑过程中必须安排钢筋工随时检查防止插筋偏位。 (2)施工缝处理在施工缝继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度大于1.2Nmm2（且保证混凝土养护时间在24小时以上），将已硬化的砼表面松动的砂石和软弱砼层铲除、凿毛，并将其清除，用洁净水21、冲洗干净并充分湿润，浇筑前应清除施工缝表面残留的积水，沿地下室剪力墙四周安装止水条并在水平施工缝上进行接浆处理，再浇筑上层混凝土，并仔细振捣。施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，同时清除钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物。在浇筑前，水平施工缝先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土的砂浆成分相同。从施工缝处开始继续浇筑时，注意避免直接靠近缝边下料。机械振动前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝位置的捣实工作，使其紧密结合。4.大体积混凝土温度计算对大体积混凝土温度计算中的公式见建筑施工计算手册。. 原始数据根据混凝土22、搅拌站提供数据，混凝土标号：C40（以28d试块强试值作为砼强度评定依据）混凝土配合比（每立方混凝土所用材料量）。. 计算混凝土的浇筑温度为简化计算，取混凝土的浇筑温度Tj出罐温度搅拌温度（T0）混凝土拌合物温度计算一览表：材料名称重量W（Kg）比热C（KJ/KgK）WC材料温度T1()T1WC水泥4350.84246.12204922.4粉煤灰480.844220840砂5810.846092515225碎石11800.84913.082522827水1504.27351813230合计2563.257044.4T0T1WCWC57044.42563.222.25（）. 计算34d龄期时混凝23、土绝热温升Tt(mcKF)QC（1e-mt ）(4350.348)33524000.97（12.718-0.343 ）28.16（）式中：mc混凝土中水泥用量（Kgm3） F 混凝土中粉煤灰掺量（Kgm3）K 计算水化热时掺合料的折减系数，粉煤灰取0.3 Q 水泥28d水化热，42.5#硅酸盐水泥为435 （KJ/Kg） C 混凝土比热，取0.97（KJ/KgK） 混凝土密度，取2400 Kgm3 m系数，与混凝土的浇筑温度有关，查表得0.34 t计算混凝土绝热温升时的龄期（d）. 计算混凝土块体内最高温度时间t按3.5d龄期T1(t)TjTtt22.2528.160.6533.51（）式中：24、T1(t)估计混凝土块体内温度升至最高时龄期t的块体中心心温度（）t t龄期时混凝土降温系数，0.65m厚的砼，3d龄期时分别为0.4 其它符号同前. 计算混凝土表层温度 采用2层再生毯（3cm厚）保温，届时平均气温Tq（t）15 混凝土表面温度层的传热系数1ii 1q10.030.141233.9 W（m2K）式中：i保温材料再生毯的厚度，取0.03m i保温材料再生毯的导热系数，取0.14W（mK） q空气的传热系数，取消23W（m2K） 混凝土的虚厚度 h0.6662.333.90.4（m）式中：折减系数，取0.666 混凝土的导热系数，取2.33W（mK） 混凝土的计算厚度 H h2h25、0.6520.41.45（m）(底板0.65米) T1（t）Tq（t）4h(Hh） T1（t）Tq（t）H22540.4(2.050.4）T1(t)252.05232() (0.65m厚底板）. 砼块体表里温差 0.65m厚度处砼里表温差T（t）33.51321.51()（0.65m厚底板）砼块体里表温差未超过规范所规定的25，故在砼养护期间不必采取特别措施。5、大体积混凝土产生裂缝的原因及防治措施： （1）裂缝产生原因 A、水泥水化热引起的温度应力和温度变形 B、内外约束条件的影响 C、外界气温变化的影响 D、混凝土的收缩变形： （a）混凝土的塑性收缩变形 （b）混凝土体积变形 （c）干燥收26、缩 （d）混凝土匀质性的影响、 （e）设计造型的影响（2） 防止大体积混凝土裂缝的主要措施A、水泥应选用水化热低和安定性好的水泥，在满足设计强度要求的前提下，尽量减少水泥用量。B、配合比设计时，可利用混凝土的后期强度。由于高层建筑的施工周期长，荷载是逐步增加的，所以可以充分利用混凝土的后期强度，如f45、f60、f90取代f28的强度。这样可以减少水泥用量，可以降低水泥水化热。据测定，每增减10Kg水泥，可使混凝土的温度升降1。C、尽量选用连续级配的骨料配置混凝土，在保证可泵性的前提下，选用粒径较大的石子和粗砂，并控制石子的含泥量不超过1%，砂子的含泥量不超过2%。D、掺加一定量的减水剂或缓凝27、剂，以减少水泥用量，改善和易性，推迟水化热的峰值期。E、在混凝土中掺加少量的磨细粉煤灰，取代部分水泥，并可改变水泥的塑性和可泵性。F、在可能的条件下，在混凝土中添加一定量的毛石，不但可以减少水泥用量，毛石还可以吸收混凝土中一定量的水化热，是防止混凝土产生裂缝的良好措施。G、根据不同的施工季节，可分别采用降温法和保温法施工。本工程大体积混凝土浇筑时适逢夏季，夏季主要用降温法施工，即在混凝土中掺用冰水，水温控制在5-10，在混凝土终凝后采用冷水养护降温，但应注意水温与混凝土表面温差不超过20，并用覆盖材料进行养护。H、在搅拌混凝土时，还可掺入适量的微膨胀机或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝28、土的温度应力。I、采用分层分段法浇筑混凝土，分层有利于混凝土水化热散失，还可采用二次振捣的方法增加混凝土密实度，提高抗裂能力，使上下两层混凝土在初凝前结合良好；也可在下层混凝土表面上预留沟槽，加强上下层混凝土的连接。J、改善配筋。为了保证每个浇筑层上下都有温度筋，可建议设计人员将分布筋作适当调整。6模板的侧压力计算模板选择模板为15mm厚多层木胶合板，其支架和支撑系统采用483.5钢管。模板肋外的钢楞均采用483.5钢管，采用对拉筋加固模板（钢筋12），纵横向间距均按600700mm设置，模板均错缝拼接。模板安装模板支撑采用483.5的脚手架钢管，架管支撑在基坑边坡上时，与土接触处垫木块(1529、0150mm,厚15mm)，保证整体模板具有足够的刚度、强度及稳定性。木模板用铁钉与木横楞相连，其排列间距应满足混凝土浇灌时不变形、不胀模。 模板的侧压力计算根据混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204)中提出的新浇混凝土作用在模板上的最大侧压力计算公式如下： 当采用内部振捣器时,新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力,可按下列二式计算,并取二式中的较小值（式中公式见建筑施工计算手册）: 注采用内部振捣器时,新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力,可按下列二式计算,并取二式中的较小值:F- 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）；c - 混凝土的重力密度（KN/m3），查表取c=24 K30、N/m3 ；t 0 - 新浇混凝土的初凝时间（h），可按实测确定。当缺乏试验质料时，可采用下式计算；T -混凝土的温度；V -混凝土的浇灌速度（m/h）,取V=0.4m/h；H -混凝土测压力计算位置处至新浇混凝土顶面高度；1 -外加剂影响修正系数，取1.2；2 -混凝土塌落度影响修正系数，取1.15；计算式: =0.2224200/(22.5+15) 1.21.15=241.35（1.35m最大梁高）取较小值：最大压力为24.58KN/。=24*4.2（4.2m顶板）取较小值：最大压力为24.58KN/m2。模板拉杆计算：P=FxAP-模板拉杆承受的拉力（N）；F-混凝土的侧压力（ N/m231、 ）；A-模板拉杆分担的受荷面积（m2）；P=24580x0.6x0.7=10323.6N查表M12对拉螺杆容许拉力12900N10323.6N,符合要求。7.质量管理 . 项目质量保证体系项目质量保证体系框图安全员（翁 . 项目质量管理制度施工技术准备管理a施工前技术负责人要向施工人员进行技术交底，作好交底记录，不进行技术交底的不准施工。b.试验检验部门要及时、准确地提供原材料试验或检验报告，经技术主管审核后，方可发出。不能单独进行试验、检验的项目要及时委托有关部门进行检、试验。原材料及半成品质量管理a.工程所用物资，根据施工组织设计对工程（产品）质量的重要度分级原则，确定检、试验计划及检验32、方法。b.设备、材料进厂后，应按规格、品种、牌号堆放，并按质量手册的规定进行标识、检验。未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使用。c.不得采用无合格证的原材料或半成品。内部加工制造的成品和半成品不合格者不得使用在工程上。施工及加工制作质量管理a. 施工组织设计、施工方案、加工工艺是工程（产品）质量在施工，加工制造过程中的技术措施和组织保障。工程开工前必须编制施工方案或安装方案，构件加工必须制定加工工艺。 b.施工组织设计、施工方案、加工工艺，施工人员必须遵守。c.加强文明施工，文明生产，加强对产品的保护，爱护自己的劳动成果，凡是破坏产品，破坏产品外观质量者，要给以重罚。d.加强施工、生产管33、理，施工人员必须按施工程序或生产工艺程序施工、生产。上道工序不合格，不得交给下道工序施工。e.关键工序和特殊部位要按有关作业指导书进行操作；要求持证上岗操作的操作人员，必须持有相应岗位的合格证书方可上岗。f.严格实施过程控制，上道工序不合格，不得交下道工序施工；下道工序要保证上道工序成果，形成产品后要采取保护措施，保证产品外观质量。g. 工程管理人员应及时收集各种质量记录并要求完整、准确，且与工程同步，不得弄虚作假。h.施工人员必须严格地执行国家、部颁布的现行标准、操作规程及本单位作业指导书，按图纸及技术文件组织施工，不得随意修改或不执行。技术质量管理a.工程施工前必须进行图纸自审会审，要做好34、会审记录，图纸会审记录是竣工交工资料之一，不得缺少。b.工程施工前技术负责人，要向施工人员进行技术交底，作好交底记录，不进行技术交底的不准施工。c.试验、检验部门要及时、准确地提供原材料试验或检验报告，试验或检验报告要由技术主管审核后，方可发出。d.计量器具要按规定送国家技术监督局检定，未经检定合格的计量器具不准使用。质量统计管理各工程作业队，每月按分项工程及时进行评定，一式二份报工程项目质量安全部一份，交作业层质量管理人员一份，项目质量安全部汇总后上报。分部工程和单位工程上报方法同分项工程。质量评定管理a.工程开工时，作业队应按标准划分分项、分部单位工程，单位工程评定要报工程项目质量安全部审35、核，核准后的单位工程评定作为竣工交工的依据。b.工程质量参照国家现行有关规定进行评定。. 质量保证措施严格控制工程施工的轴线、标高、垂直度。基础施工时设置控制中心线、标高的牢固可靠的辅助控制点，浇注砼之前必须复核已投的测量线，复核垂直度，检查中线是否偏移，以确保每施工段的中线、标高正确无误。加强对混凝土搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的管理，同时在混凝土浇注的过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土内任意掺水。搅拌站实验室，应按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的混凝土级配，满足现场施工需要。加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料36、能准确及时反映现场混凝土质量及混凝土强度。加强隐蔽工程验收制度，在每次混凝土浇筑前，在工程隐蔽验收24h前通知监理工程师参加隐蔽工程验收，经监理工程师在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行隐蔽和混凝土施工。在混凝土浇灌中保证预埋插筋的安装精度，在混凝土浇灌时要充分注意。在下料时混凝土下料管不能直接冲击钢筋。混凝土捣固时振动棒不能靠在预埋插筋的附近振动。每次混凝土浇捣必须连续一次完成，不得随意在中间停留而留置施工缝，按气候条件及时做好恰当的养护措施，以确保施工质量。. 质量检查标准钢筋安装位置的允许偏差表（mm）项 目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20受力钢筋间距10排距5保护层37、厚度基础10墙3受力钢筋间距20现浇结构模板安装的允许偏差（mm） 项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基 础10墙+4、-5层高垂直度5m65m8相邻两板表面高低差2表面平整度5现浇结构检验的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）备 注1.轴线位置152.垂直度83.标 高104.截面尺寸+8，-55.表面平整度58安全管理安全保证体系项目安全保证体系框图项目经理（汪长锋）技术主管（杨富堂）瓦工工长（冀卫军）安装工长（田显华）专职安全员（翁旭）项目副经理(陈新锋) 安全生产责任制度各级施工管理人员必须牢固树立安全第一思想，坚持管施工必须管安全的原则。项目经理为安全第一责任38、人，负责安全生产的全面领导，指挥和协调。专业施工单位（作业层）主管，为本单位安全生产第一责任人，对项目经理负责。负责本单位安全工作的督促、检查、落实，并定期向项目经理报告工作，项目部专职安全员，在项目经理领导下负责工程安全生产日常工作，督促、检查所属施工单位安全生产工作，对安全隐患发出整改指令。专业施工单位（作业层）专职安全员，在专业施工单位主管领导下，负责本单位的安全生产工作，检查施工现场安全情况，协调各作业班组间的安全工作。班组设不脱产安全员，负责本班组的安全工作，每天做好班前安全交底，班中安全检查。项目经理部各部门及专业施工单位各级干部在各自的工作范围内抓好安全工作。9文明施工及环保、环39、卫现场文明施工组织措施根据现场实际施工条件，按照施工组织，技术方案和进度计划的要求，认真地进行施工平面的规划、设计、使用和管理。现场总平面一经审批确认，不得随意变动。如需改变，应提前申请，经主管部门审批后方可变更。在施工现场设置畅通的排水沟渠系统，做到场地不积水、不积泥浆，保证道路干燥、结实、清洁。施工废水必须经过沉淀后排入指定的排水汇集点，定期对现场的排水系统进行检查和维护，确保在施工各阶段现场排水系统畅通。对职工进行规范教育，从我做起，养成文明、卫生习惯。成立文明施工小分队，加强对施工现场和周围环境的检查、清理，确保现场和周围环境达到文明工地的要求。施工机械和施工机具必须设置于指定地点并按40、规定使用，各种机械性能完好，外观清洁，标记明显，经常保养和维护，专机专人负责。文明标准化工地本工程施工以建设部施工现场安全、文明标准化工地为标准，贯彻实施国家关于环境管理体系GB/T24001-2004的管理规定，遵循商洛市建设项目标准化工地建设管理标准（MGS-30-00-001），按标准化施工工地组织实施。环保、环卫措施遵守中华人民共和国环境保护法及业主厂容环境管理的有关规定，防止施工过程造成环境污染，本工程环境管理体系活动按GB/T24001(ISO14001)环境管理体系的要求进行。浇注期间，必须设专人负责在施工现场清理搅拌车的混凝土进料口和混凝土溜槽，没有清理干净的车辆不能放行，防止41、残留在进料口和混凝土溜槽上的混凝土滴淌而污染道路。对施工机械(泵车、振动棒)进行全面的检查和维护保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏、废油、废弃物造成的污染。严格遵守国家、行业及业主等有关方面对环境的规范和要求。10保证混凝土连续浇筑的应急预案1. 成立紧急情况应急领导小组，负责指挥、协调工作，确保混凝土顺利浇筑组 长：汪长锋副组长：陈新锋成 员：杨富堂 冀卫军 田显华 翁旭），了解和协调混凝土供应事宜；3. 就近联系预备混凝土搅拌站；4. 预备备用泵车，如混凝土浇筑时泵车出现故障能及时替换；5. 运送混凝土路线的监控：若常态路线被堵，立即改换预备路线。 6. 事先与水电管理部门取得42、联系，保证水电正常供应； 7. 了解天气情况，尽可能避免雨天作业；浇筑前配备足够的彩条布等防雨设施，保证浇筑的连续。8. 施工现场配备一台柴油发电机（40K/W），遇现场临时停电时，启用该备用电源，保证砼的连续浇筑；9. 应急联系方式 序号姓名职位联系方式备注1汪长锋项目经理2陈新锋项目副经理3杨富堂技术主管4冀卫军瓦工工长5田显华安装工长6翁旭安全员7杨谦文机械管理及维修员镇安县天源混凝土搅拌站座机： 0914-536399911.危险源辩识与风险评价结果一览表部门：XX 1#楼工程项目经理部 作业地点：镇安县后街（原粮食局院内）序号作业活动危害因素可能导致的事故风险级别 现有控制措施1现场43、作业环境作业环境不良、采光、照明不好碰伤、撞伤3改善现场作业环境、做好现场照明2运输车辆等发生的道路行车安全车辆运输无证上岗、驾驶员酒后驾驶、车辆刹车失灵、车辆超车、货车载人、汽车轮胎炸裂、汽车倾覆、驾驶员开车打电话装卸车物体掉落、交通事故、汽车伤害、路面不平、方法不当跌落、尘土粉尘飞杨车辆伤害、物体打击、其它伤害3操作人员进行相关规程内容教育培训，机械保养、检修并处于良好状态，保持现场道路畅通，洒水降尘3深基坑作业防护缺陷，无防护措施坠落，物体打击3围栏防护，做好个人安全防护检查4临时用电作业操作人员无证上岗、无操作规程、配电箱电源线未接零保护、未安漏电保护器、电箱无门、无锁、漏雨、走线无保护碾压破皮、电源线短路，操作失误触电、火灾3操作人员持证上岗、严格按操作规程操作，配备符合要求的用电设施，采取隔离保护或绝缘包扎5机械机械失灵、违章操作机械伤害3对机械进行检查，安全教育 6泵车泵管冲击伤人机械伤害3操作人员持证上岗、严格按操作规程操作